空調(diào)通風(fēng)及采暖工程施工方案

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第一章編制依據(jù)及工程概況1．編制講明

1.1編制依據(jù)

1、施工總承包招標(biāo)文件。

2、暖通施工圖紙”。

1.3工程相關(guān)的規(guī)范、圖集

1、《民用建造供暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》GB50736-2012

2、《供熱計量技術(shù)規(guī)程》JGJ173-2009

3、《建造設(shè)計防火規(guī)范》GB50016-2006

4、《民用建造熱工設(shè)計規(guī)范》GB50176-93

5、《公共建造節(jié)能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》GB50189-2005

6、《山西省公共建造節(jié)能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》DBJ04-241-2006

7、《建造給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242-2002

8、《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243-2002

9、圖集07K304《空調(diào)機房設(shè)計與安裝》

10、圖集K103-1~2《建造防排煙系統(tǒng)設(shè)計和設(shè)備附件選用與安裝》

11、圖集05R103《熱交換站工程設(shè)計施工圖集》

12、華北標(biāo)圖集91SB系列（2005年）

2．工程概況

2.1工程概述

1、工程名稱：

2、工程地方：

3、建造概況：

第二章施工部署及預(yù)備

3．施工隊伍部署和任務(wù)劃分

3.1施工隊伍部署

項目部依照需要配置腳夠的施工隊伍，分不配置電氣安裝作業(yè)隊伍、給排水安裝作業(yè)隊伍、通風(fēng)安裝作業(yè)隊伍。

3.2任務(wù)劃分

依照本工程的實際布置事情和各專業(yè)的別同，本著有利于施工治理、有利于施工流程加快施工進度的原則，擬將整個合同段施工劃分為三個施工時期：一是預(yù)留預(yù)埋施工時期；二是管道安裝（水管、風(fēng)管）施工時期；三是設(shè)備安裝、調(diào)試施工時期。

4．施工安排流程和打算進度

4.1流程安排

依照本工程的設(shè)計特點、地理位置、工期打算、材料運輸?shù)雀鞣椒矫婢壒示C合思考，本著科學(xué)高效的原則，作出相應(yīng)的施工流程安排。

下圖為施工流程圖：

5．施工預(yù)備

5.1施工技術(shù)預(yù)備

為保證審圖質(zhì)量，主任工程師必須組織有關(guān)人員，嚴格按照審圖的時期程序舉行。在投標(biāo)施工組織設(shè)計的基礎(chǔ)上，依照建設(shè)單位對工期、質(zhì)量、技術(shù)及其他方面的要求，調(diào)整、深化投標(biāo)施工組織設(shè)計。在此基礎(chǔ)上，編制有針對性的施工組織設(shè)計、施工方案和技術(shù)交底，從而實如今治理層和操作層對施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的熟悉和掌握，使工程施工有條別紊的按期保質(zhì)地完成。

進場前，責(zé)任工程師及相關(guān)技術(shù)人員應(yīng)仔細熟悉圖紙及有關(guān)技術(shù)資料，將專業(yè)施工圖與結(jié)構(gòu)圖、建造圖舉行核對，熟悉流程，熟練掌握施工及驗收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，熟悉現(xiàn)場環(huán)境及土建進度安排、施工治理等事情，擬定與總進度打算相協(xié)調(diào)的專業(yè)施工進度打算。

工人進場后，結(jié)合本專業(yè)和工地實際事情對施工作業(yè)人員舉行質(zhì)量教育、安全教育，做好技術(shù)交底，明確器具、設(shè)備安裝的做法及標(biāo)準(zhǔn)，明確各種管道的安裝尺寸、坡度、支吊架形式。

5.2勞動力組織預(yù)備

依照本工程的特點，加強內(nèi)部勞動力結(jié)構(gòu)的調(diào)整，選派專業(yè)化施工隊伍進場施工；對進場工人舉行技能培訓(xùn)考核，施工工藝和操作規(guī)程交底，確保施工隊伍的有效投入，建立健全勞動紀(jì)律和規(guī)章制度，形成“交底-施工-驗收”的組織監(jiān)控體系；加強各專業(yè)工種的穿插流水，使施工隊伍處于最佳工作狀態(tài)，提高工作效率。

5.3機械設(shè)備預(yù)備

遵循先進性和技術(shù)性能相匹配及確保選用設(shè)備可靠性的原則舉行機械設(shè)備配套。

針對本段工程特點，組織多作業(yè)面平行施工，配備的機具設(shè)備及運輸車輛保證按時進場，腳量到位，對機械及早調(diào)試、完全檢修，保證上場機具性能完好。關(guān)于重型和大型機械挑選合適的便道運輸?shù)浆F(xiàn)場。并且，抓好材料的組織與治理，確保機具設(shè)備的高效率運轉(zhuǎn)。

5.4貨物預(yù)備

1）開工前完成各項施工用料的調(diào)查降實，對要緊材料、設(shè)備經(jīng)甲乙雙方及監(jiān)理考察合格后簽訂供貨協(xié)議，分期分批組織進場。為使設(shè)備可以按期抵達現(xiàn)場而別妨礙安裝進度，列出設(shè)備、材料的詳細進場時刻。依據(jù)此刻間結(jié)合各設(shè)備的生產(chǎn)供貨周期，提早確定各類設(shè)備的供貨廠商及供貨合同，保證設(shè)備按時進場。

2）依照要緊設(shè)備、材料需用量打算，及時組織材料進場，保證使用。

3）設(shè)備材料送審程序如下：

第三章要緊施工辦法及技術(shù)措施

6．采暖水系統(tǒng)安裝6.1安裝工藝流程

6.2孔洞、套管及埋件的預(yù)留

1、預(yù)留范圍：配合結(jié)構(gòu)施工，在砼樓板、梁、墻上預(yù)留孔、洞、預(yù)埋件及套管。

2、預(yù)留工作預(yù)備：

認真審圖并與結(jié)構(gòu)核對預(yù)留孔洞或埋件的位置，以防漏留、錯留，給安裝施工時期帶來困難。

3、預(yù)留施工及技術(shù)要求（1）預(yù)留洞要求

a）預(yù)留洞位置正確，洞口大小符合設(shè)計及規(guī)范要求，預(yù)留洞口應(yīng)光滑完整無破損。

b）使用模盒應(yīng)清理潔凈，外刷脫模劑。固定應(yīng)堅固可靠，采納三點固定辦法。操縱出模時刻（出模時刻依照土建要求為準(zhǔn)），過早將產(chǎn)生洞口塌陷，過晚將給出模造成困難，破壞洞口的完整性。模盒規(guī)格符合設(shè)計要求。預(yù)留洞規(guī)格尺寸應(yīng)正確。

c)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)有專人看護，保證預(yù)留、預(yù)埋孔洞應(yīng)無位移、跑偏斜歪等現(xiàn)象。（2）套管設(shè)置規(guī)定

a)管道穿樓面、屋面及墻體均需設(shè)置套管，套管管徑比管道管徑大2號。套管規(guī)格、長度依照所穿構(gòu)筑物的厚度及管徑尺寸確定，并按設(shè)計及規(guī)范要求預(yù)制加工。

b)管道穿越地下室外墻采納防水套管，穿墻、樓板套管普通采納一般套管即鐵皮套管和鋼套管兩種，如設(shè)計無規(guī)定，宜優(yōu)先選用鋼套管：套管規(guī)格、型號正確；套管兩端與墻面平齊；套管內(nèi)側(cè)防腐良好；套管身邊做好標(biāo)識。

水壓試驗

c)穿墻套管應(yīng)保證兩端與墻面平齊，穿樓板套管應(yīng)使下部與樓板平齊，上部有防水要求的房間及廚房中的套管應(yīng)高出地面50mm，其它房間應(yīng)為20mm，套管環(huán)縫應(yīng)均勻，用油麻填塞，外部用膩子或密封膠封堵；當(dāng)管道穿越防火分區(qū)時，套管的環(huán)縫應(yīng)該用防火膠泥等防火材料舉行有效封堵。套管別能直截了當(dāng)和主筋焊接，應(yīng)采取附加筋形式，附加筋和主筋焊接，使套管只能在軸向挪移。

d)套管內(nèi)外表面及兩端口需做防腐處理，斷口平坦。

6.3管道安裝的施工辦法

管道安裝的要緊內(nèi)容有：各系統(tǒng)支吊架的制作安裝，干、立、支管的管道安裝，閥件安裝，設(shè)備安裝，管道及設(shè)備的防腐與保溫。

管道安裝工程各道工序嚴格按照施工圖紙的技術(shù)要求、國家標(biāo)準(zhǔn)施工通用圖集以及施工工藝規(guī)程的有關(guān)規(guī)定舉行施工，仔細執(zhí)行公司《質(zhì)量手冊》及相關(guān)程序文件的規(guī)定，保證安裝施工的順利舉行。

安裝程序如下：

1、管道材質(zhì)及連接方式：供熱、空調(diào)、采暖管道管徑≤DN40者,采納低壓流體輸送無縫鋼管,以公稱直徑標(biāo)注，螺紋連接；管徑>DN40者,采納輸送流體用無縫鋼管，焊接。冷凝水管道采納鍍鋅鋼管，螺紋連接。

2、安裝預(yù)備：做好綜合布線策劃，統(tǒng)計并整理除各系統(tǒng)水管及風(fēng)管標(biāo)高、標(biāo)高沖突，設(shè)計規(guī)避沖突方法，合理布線。

管道安裝原則：先大后小，先上后下，先里后外，有壓管讓無壓管。管道、管件安裝前，沖洗清除內(nèi)部污垢和雜物，并認真檢查有無缺陷。安裝中斷或完畢的敞口處，應(yīng)暫時封閉。

3、管道支、吊架制作安裝

支吊架安裝程序

管道支架的挑選思考管道敷設(shè)空間的結(jié)構(gòu)事情、管內(nèi)流通介質(zhì)的種類、管道分量、熱位移補償、設(shè)備接口別受力、管道減震、保溫空間等因素挑選固定支架、滑動支架及吊架。

（1）所有管道的支吊架須符合規(guī)范要求并按照標(biāo)準(zhǔn)圖集中的要求制作與安裝。管道支架或管卡應(yīng)固定在樓板上或承重結(jié)構(gòu)上。管道支吊架生根如圖所示：

接觸應(yīng)密切，但別得損傷管道表面。固定支架的位置按圖紙確定，其余支架的位置按現(xiàn)場事情參考下表確定。

鋼管支架間距別得大于下表所列數(shù)據(jù)：

（3制作支、吊架時，采納砂輪切割機切割型鋼，磨光機打磨切口至光滑，臺鉆鉆孔，別得使用氧乙炔焰吹割孔，焊制要圓滑均勻。各種支吊架要無毛刺、豁口、漏焊等缺陷，支吊架

制作后要及時刷防腐漆。支吊架要滿焊，安裝采納預(yù)埋板或膨脹螺栓生根，要堅固可靠。

現(xiàn)場安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)支吊架位置要準(zhǔn)確，埋設(shè)應(yīng)平坦堅固。

b)固定支架與管道接觸應(yīng)密切，固定應(yīng)牢靠，如圖所示。固定支架必須安裝在設(shè)計規(guī)定的位置上，別得隨意挪移。

c)的間隙，縱向挪移量應(yīng)符合設(shè)計要求。

d)無熱伸長管道的吊架、吊桿應(yīng)垂直安裝，有熱伸長的管道的吊架、吊桿應(yīng)向熱膨脹的反方向偏移，按位移值的1/2偏位安裝

f)管道安裝過程中使用暫時支吊架時，別得與正式支吊架位置沖突，做好標(biāo)記，并在管道安裝完畢后予以拆除。

4、管道連接

（1）鋼管絲扣連接

a)斷管：依照現(xiàn)場測繪草圖，在管材上畫線，按線斷管。

b)套絲：管子絲扣采納機械套絲，將斷好的管材按管徑尺寸分次套制絲扣，管徑15-32mm套2次，40-50mm者套絲3次，70mm以上者套3-4次。管子螺紋要規(guī)整，別得有缺絲斷絲現(xiàn)象。

c)配裝管件：依照現(xiàn)場測繪草圖，將已套好絲扣的管材，配裝管件。安裝螺紋管件要按旋轉(zhuǎn)方向一次裝好，別得倒向。安裝后，外露2-3扣螺紋，并清除剩余填料，外露螺紋刷防銹漆兩道。

d)管段調(diào)直：將已裝好管件的管段，在安裝前舉行調(diào)直。

（2）鋼管焊接連接

a)管道壁厚大于4mm要開坡口，管子、管件的坡口采納I或V型坡口，坡口加工采納機

械加工或氧乙炔焰熱加工。采納熱加工辦法加工坡口后，應(yīng)除去坡口表面的氧化皮、熔渣及妨礙接頭質(zhì)量的表面層，并將凹凸別平處打磨平坦。管道坡口要求表面整齊、光潔。

b)管道焊接普通采納XXX式及組對。

c)管材與法蘭盤焊接，應(yīng)先將管材插入法蘭盤內(nèi)，點焊后用角尺找正找平后再焊接，法蘭盤應(yīng)兩面焊接，其內(nèi)側(cè)焊縫別得突出法蘭盤密封面。

d)焊接管道分支管，端面與主管表面間隙別得大于2mm，并別得將支管插入主觀的管孔中。分支管管端應(yīng)加工成馬鞍形。

e)管道對口時外壁必須平齊，用鋼直尺緊靠一側(cè)管道外表面，在距焊口200mm的另一側(cè)管道外表面處測量，管道與管件之間的對口，也要做到外壁平齊。

管道對好口后舉行點固焊，點固焊與第一層焊接厚度一致，但別得超過壁厚的70％，其焊縫根部必須焊透。

5、管道閥門及附件

（1）圖中未注明的閥門，按以下規(guī)定選用：

DN≤40mm采納內(nèi)螺紋銅閥；

40mm<DN≤80mm采用法蘭閘閥；

DN≥100mm采納法蘭閘閥；

放水、放氣管及壓力表接管上的閥門為旋塞閥。

（2）管道、閥門、附件及設(shè)備等必須在水壓試驗合格后,方能舉行油漆或保溫。