工業(yè)園區(qū)項(xiàng)目分項(xiàng)工程施工方法

工業(yè)園區(qū)項(xiàng)目分項(xiàng)工程施工方法1施工測量放樣定位本工程根據(jù)甲方提供的城市規(guī)劃坐標(biāo)同時(shí)根據(jù)圖紙軸線建立施工控制網(wǎng)。 11值G1J，略調(diào)動，使橫絲與2格值重合，所側(cè)得XJ=2，YJ= N3類型的精密水準(zhǔn)儀進(jìn)行首次測定。同時(shí)每個沉降觀測點(diǎn)首次高程應(yīng)在同期進(jìn)(1)根據(jù)施工現(xiàn)場條件和建筑的幾何尺寸及施工方法等確定測設(shè)方案。(2)建立較高精度的施工軸線、標(biāo)高控制基準(zhǔn)點(diǎn)。J儀六臺。(4)測設(shè)方法GBJB整理歸檔。樣試驗(yàn)。(2)預(yù)制樁制作的鋼筋工程應(yīng)符合下列要求：偏差序號序號項(xiàng)目容許偏差(mm)距2樁尖中心線103箍筋間距或螺旋筋螺距±205吊環(huán)沿縱軸線方向±206吊環(huán)垂直于縱軸線±2010多節(jié)樁鋼筋錨固位置5 (3)樁制作的鋼筋工程應(yīng)符合下列要求：②縱向受力主筋的保護(hù)層厚度為30mm，且采用帶鋼絲的水泥砂漿墊塊，沿。③樁頂附近嚴(yán)禁設(shè)置斜向或彎曲的鋼筋。箍筋優(yōu)先采用螺旋箍，采用矩形其④樁吊環(huán)的位置應(yīng)埋設(shè)在中間主筋的二側(cè)。使樁在起吊時(shí)不致發(fā)生側(cè)向傾⑥樁起吊采用預(yù)埋鋼筋吊環(huán)時(shí)，其錨腳埋入砼內(nèi)的錨固長度不得小于吊環(huán)項(xiàng)次項(xiàng)次項(xiàng)目容許偏差(mm)1橫截面±52樁頂對角線之差103保護(hù)層厚度±545樁頂平面對樁中心的傾斜≤36樁尖中心線10(2)砼的收縮裂縫，深度不得大于20mm，寬度不得大于0.25mm，橫向裂(3)樁頂和樁尖處不得有蜂窩、麻面、裂縫或掉角。面②整平壓樁范圍場地，周圍作好排水溝，修建現(xiàn)場臨時(shí)道路。④壓樁前必須對班組進(jìn)行質(zhì)量與安全技術(shù)交底。(1)樁的起吊：(2)沉樁：①打樁前事先處理高空或地下障礙物，施工場地應(yīng)平整，排水暢通，并滿②樁錘根據(jù)工程地質(zhì)條件，樁的種類，樁的密集程度，單樁垂直承載力及(a)當(dāng)樁的砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%，砼的齡期不得少于28天方可沉樁。(b)樁在拆模時(shí)外觀應(yīng)符合樁的制作要求。(c)樁帽與樁周圍的間隙應(yīng)為5-10mm，錘與樁帽和樁帽和樁之間設(shè)彈性襯墊，且樁錘、樁帽、和樁身在同一軸線上。(d)樁插入土中定位時(shí)的垂直度偏差不得超過0.5%。(e)樁留下的樁孔及時(shí)用砂回填密實(shí)。④施工前根據(jù)樁徑、樁長和土層特征及施工機(jī)械性能作出施工組織計(jì)劃，地質(zhì)情況和設(shè)計(jì)要求綜合確定。(a)打樁過程遇到異常情況(貫入度劇變、樁身傾斜、位移、樁頂、樁身裂位研究處理。(b)貫入度應(yīng)通過試打樁由設(shè)計(jì)人員會同有關(guān)單位確定。(3)焊接接樁(a)預(yù)埋鐵件表面保持清潔。(b)上、下節(jié)樁之間的間隙用契形鐵片填實(shí)焊牢。(d)樁接頭焊接完后，焊縫在自然條件下冷卻10分鐘以上方可繼續(xù)沉樁。(e)焊接接樁按隱蔽工程進(jìn)行驗(yàn)收。(2)樁插入時(shí)的垂直度偏差不得超過0.5%。(3)夾具與樁身緊密貼合不打滑，由于夾具壓力不均或中心不吻合等原因(4)沉樁時(shí)樁架應(yīng)保持平整，樁身應(yīng)雙向垂直對準(zhǔn)樁位，樁身和樁錘應(yīng)在(1)場地要平整，對影響施工機(jī)械行走的松軟土，要進(jìn)行壓實(shí)處理。(2)場地內(nèi)的坑、洞、溝及危險(xiǎn)地區(qū)應(yīng)掛“危險(xiǎn)”或“禁止通行”的明顯(3)在打樁過程中遇有地坪隆起或下陷時(shí)，應(yīng)隨時(shí)對機(jī)架及路軌調(diào)平或墊(4)機(jī)械轉(zhuǎn)動部位應(yīng)經(jīng)常加注蠟膏或機(jī)油，設(shè)有防護(hù)蓋，加以保護(hù)。(5)啟動電機(jī)前，應(yīng)認(rèn)真檢查，操作人員應(yīng)站在安全位置，停工、停電期(6)機(jī)械司機(jī)在施工操作時(shí)思想集中，服從信號，不得隨便離開崗位，并經(jīng)常注意機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)糾正。每一棟靜壓管樁施工完后，必須經(jīng)過承載力靜載試驗(yàn)，合格后方能進(jìn)行下(1)施工部署(2)、土方開挖施工方法在基坑開挖中，圍護(hù)四周應(yīng)布置截水明溝，并使地表水流入集水坑，防止方回填(1)材料及主要機(jī)具：(2)作業(yè)條件：等清理干凈。(1)工藝流程：基坑(槽)底地坪上清理→檢驗(yàn)土質(zhì)→分層鋪土、耙平→夯打密實(shí)→檢驗(yàn)密實(shí)度→修整找平驗(yàn)收(2)填土前應(yīng)將基坑(槽)底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈；肥槽回填澆使土下沉靜的所謂“水夯”法。(5)修整找平：填土全部完全后，應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平，凡超過標(biāo)準(zhǔn)高程(6)雨期施工：①基坑(槽)或管溝的回填土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，盡快完成。施工中注意雨情，②施工時(shí)應(yīng)有防雨措施，要防止地面水流入基坑(槽)內(nèi)，以免邊坡塌方(1)保證項(xiàng)目：格率不應(yīng)小于90%，不合格的干土質(zhì)量密度的最低值與設(shè)計(jì)值的差，不應(yīng)大于項(xiàng)次項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1頂面標(biāo)高+0，-50用水準(zhǔn)儀或拉線尺量檢查用2m靠尺和楔形尺量檢查對定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線引樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)、龍門板等，填運(yùn)土(2)夜間施工時(shí)，應(yīng)合理安排施工順序，設(shè)有足夠的照明設(shè)施，防止鋪填(3)基礎(chǔ)或管溝的現(xiàn)澆混凝土應(yīng)達(dá)到一定強(qiáng)度，不致因填土而受損壞時(shí)，期、試驗(yàn)結(jié)論及試驗(yàn)人員簽字。末達(dá)到設(shè)計(jì)要求部位，應(yīng)有處理方法和復(fù)驗(yàn)結(jié)(2)回填土下沉：因虛鋪土超過規(guī)定厚度，或夯實(shí)不夠遍數(shù)，甚至漏夯，(1)地基釬探記錄。(2)地基隱蔽驗(yàn)收記錄。(3)回填土的試驗(yàn)報(bào)告。標(biāo)高上20cm，其余20cm用人工挖出修平，挖出土方一部分外運(yùn)，一部分留存作回填土用。位、建設(shè)單位、設(shè)計(jì)人員進(jìn)行基槽驗(yàn)收，若持力層現(xiàn)設(shè)計(jì)不符，應(yīng)與設(shè)計(jì)單位協(xié)商后方可處理。3、驗(yàn)槽后應(yīng)立即澆筑墊層混凝土，墊層砼應(yīng)用平板振動器振搗，表面層整。4、在澆砼前，在墊層上彈線、支模、鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)片，底部用與混凝土保護(hù)層同厚度的水泥砂漿塊墊層，以保證位置正確。5、模板支模采用木模板，支模方法采用常規(guī)法，模板支撐應(yīng)有足夠的強(qiáng)7、砼采用鋼管運(yùn)輸?shù)浪竭\(yùn)輸，振搗采用插入式振搗棒振搗，采用斜向振隨搗，隨標(biāo)高線進(jìn)行抹平，砼應(yīng)分層澆筑，分層高度為25cm左右。6承臺及地梁施工6、為保證回填土質(zhì)量，現(xiàn)場應(yīng)有專職人員檢查土質(zhì)和含水量，用插針查檢工程施工方法綁扎，現(xiàn)場設(shè)置鋼筋加工設(shè)備二套，鋼筋提前加工好。鋼筋加工前應(yīng)認(rèn)真按設(shè)計(jì)要求編制鋼筋料單，并報(bào)監(jiān)督單位審核，加工按施工管理人員應(yīng)認(rèn)真做好技術(shù)交底工作，綁扎、安裝應(yīng)有專人對料，專人紙校對檢查，鋼筋綁扎完成應(yīng)及時(shí)墊好鋼筋保護(hù)層。可項(xiàng)項(xiàng)105205037、鋼筋保護(hù)(1)柱模板設(shè)計(jì)A位四周預(yù)埋40mm×40mm×30mm小木塊做為(2)梁、樓板模板工程施工順序：在樓地面上按設(shè)計(jì)尺寸的主梁及次梁位置上分別彈中心線→鋪項(xiàng)項(xiàng)目表面標(biāo)高礎(chǔ)尺寸允許偏差(mm)5+4/-568253、模板拆除：部振動器采用垂直振搗或斜向振搗。操作要做到“快插慢拔”，在插(2)砼分層澆筑時(shí)，每層厚度應(yīng)不超過振動棒長的1.25倍，在振搗上一層(3)每一插點(diǎn)要掌握好時(shí)間，一般每點(diǎn)振搗時(shí)間為20-30s，使用高頻振動(4)振動器插點(diǎn)要均勻排列，可采用“并列”或“交錯式”以次秩移動，(5)平板振動器在每一位置上應(yīng)邊續(xù)振動一定時(shí)間，正常情況下約為25-(6)振動棒傾斜砼表面時(shí)，應(yīng)由低處逐漸向高處移動，以保證砼振實(shí)。(7)澆筑、柱砼時(shí)，在模板外部采用人工敲擊或掛板振動器作輔助振搗。項(xiàng)項(xiàng)目表面平整度(2m長度上)預(yù)埋件預(yù)埋設(shè)施中心線位置1081585515515H且≤301030層高垂直度層高標(biāo)高(1)混凝土拌制應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)配合比進(jìn)行計(jì)量，外加劑摻量要符合設(shè)計(jì)配合比?；炷猎噳K制作要正確。試件的取樣、制作不得弄虛作假。并注意雨后(2)混凝土澆筑之前應(yīng)將模具清理干凈，板縫要拼接嚴(yán)密，防止漏漿。澆實(shí)，麻面、蜂窩、孔洞等缺陷。(3)混凝土澆筑施工縫的留置及處理要符合規(guī)范要求。在施工縫處繼續(xù)澆(4)澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，底部應(yīng)先填以50mm厚與混凝土成分相同的(5)框架柱內(nèi)應(yīng)在混凝土澆筑前預(yù)先放置振器，隨著混凝土澆筑面的上升(6)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的施裝公司單(1)砼澆筑應(yīng)符合以下條件：已經(jīng)過檢查，符合設(shè)計(jì)要求，并辦完預(yù)驗(yàn)手續(xù)。鋼筋、螺栓、埋件、設(shè)備管線驗(yàn)收完畢。(2)模板澆水濕潤，模板內(nèi)木屑、泥土等垃圾清理干凈，板縫和孔洞應(yīng)予以現(xiàn)(4)采用插入式振動器，其棒的間距不大于作用半徑1.5倍，上層振搗插入h時(shí)間，每層厚度不超過50cm。(7)砼振搗密實(shí)后根據(jù)標(biāo)高用木抹子搓干，并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。，(1)磚的品種，標(biāo)號必須符合設(shè)計(jì)要求，規(guī)格一致；經(jīng)抽樣復(fù)檢合格后方可(2)在砌墻前，先立好皮數(shù)桿，計(jì)算出磚灰縫厚度，灰縫的厚度控制在8-(3)墻與柱之間設(shè)置拉結(jié)筋，在組砌磚的第三皮開始設(shè)置2ф6水平拉結(jié)筋，與柱每隔500mm設(shè)一道，每邊伸入墻內(nèi)從柱邊起不少于一米，拉結(jié)筋均做U字形，不得漏放。除施工洞口外，不得留直槎，施工洞口的砌筑均按規(guī)定加放拉結(jié)筋連接。(5)門洞的兩側(cè)各預(yù)埋三塊木磚。木磚必須進(jìn)行防腐處理，鋁合金門連窗及窗洞兩側(cè)及上下各預(yù)埋三塊砼預(yù)制塊。、扣件及腳手板的材質(zhì)應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，不得采購等外材或殘次品作①鋼管：采用ф48×3.5焊接管，使用前表面應(yīng)除銹，桿件應(yīng)平直，嚴(yán)禁3~6m。在距腳手板兩端80mm處，用10號鐵絲加兩道緊箍，防止板端劈裂，(1)腳手架搭設(shè)的準(zhǔn)備工作和施工程序置→豎立桿→搭大橫桿→搭小橫桿→鋪腳手板→搭拉桿→搭拋撐等→設(shè)置連墻點(diǎn)→搭設(shè)安全網(wǎng)。橫桿時(shí)，應(yīng)檢查立桿是否豎正、豎牢。接頭必須在小橫桿上，搭接長度為200~300mm。腳手架兩端的腳手板和靠墻的F(2)立桿：里外兩排立桿桿距保證相等，桿身垂直偏差不得超過架高的立桿應(yīng)低于檐口400~500mm，外排立桿應(yīng)高出檐口：即平屋頂1~1.2m；坡屋規(guī)定進(jìn)行接長，相鄰立桿的接頭至少應(yīng)錯開一步架，搭接長度(3)大橫桿：大橫桿搭在立桿的內(nèi)側(cè)，沿縱向平放。大橫桿必須按規(guī)定進(jìn)拆。剪刀撐設(shè)置在腳手架的外側(cè)，是與地面成45°~60°角的交叉(6)拋撐：拋撐與地面成45°~60°角。腳手架搭設(shè)到3步架高時(shí)，全其底端應(yīng)埋入土中200~300mm。(7)腳手板：腳手板鋪設(shè)在小橫桿上。操作層應(yīng)滿鋪腳手板，不留空隙，開墻面的距離為120~150mm。向上步架翻腳手板時(shí)，應(yīng)從(2)兩側(cè)每步設(shè)縱向水平拉桿一道，中間每兩步設(shè)一道。(4)上料口四周應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿并掛設(shè)安全網(wǎng)。(1)腳手架搭設(shè)的使用前的檢查架與墻體的拉結(jié)點(diǎn)及剪刀撐必須牢固，間距符合設(shè)計(jì)規(guī)定。筑物的外圍應(yīng)交圈封閉。(2)腳手架使用期間的檢查格部位必須及時(shí)修復(fù)或更換，符合規(guī)范規(guī)定后，方準(zhǔn)許繼續(xù)使(3)腳手架在特殊情況下的檢查重新對腳手架進(jìn)行詳細(xì)的檢查，符合(1)鋼管腳手架拆除的規(guī)定(2)木腳手板拆除的要求(3)拆除桿件時(shí)的注意事項(xiàng)如下：搭設(shè)前必須根據(jù)規(guī)范規(guī)定和施工方案，制定腳手架搭設(shè)的安全和拆除腳手架必須由符合“特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核規(guī)定”的(3)腳手架與高壓線間的水平距離和垂直距離為：10~35KV不得小于5m。大霧、大雨天和六級風(fēng)以上的大風(fēng)天氣，不得進(jìn)行腳手架上的高處作(1)高度超過4m的腳手架必須按規(guī)范規(guī)定設(shè)置安全網(wǎng)。(3)腳手架的搭設(shè)進(jìn)度應(yīng)配合工程施工進(jìn)度進(jìn)行，不宜一次搭設(shè)過高。(4)腳手架內(nèi)側(cè)與墻面間隙不應(yīng)超過150mm，必須離開墻面設(shè)置時(shí)應(yīng)采(5)桿件相交伸出的端頭應(yīng)大于150mm；桿件搭接綁扎點(diǎn)以外的余梢應(yīng)m灰B面的陽角和門洞口的陽角，一般用1:2水泥砂漿抹出護(hù)B、抹灰前應(yīng)在四周墻上彈出水平線，以墻上水平線為依據(jù)，先抹頂棚四C面相交的陰角，應(yīng)成一條直線。內(nèi)墻面及天棚涂料施工方法(1)材料膠。膠(2)作業(yè)條件。(1)清理墻面，天棚面，首先將墻面，天棚面脫皮及松動清理干凈，將灰(3)刮膩?zhàn)樱汗文佔(zhàn)颖殪`敏右由墻面、天棚面平整，程度決定，一般情況(4)刷第一遍涂料：涂刷順序是先刷天棚面后刷墻面，墻面是先上后下。(5)刷第二遍涂料：第二遍水泥漆操作要求同第一遍，使用前充分?jǐn)嚢瑁?1)材料準(zhǔn)備粘貼磚還必須選配有關(guān)的配件磚收口。(2)施工工具：對非標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格磚進(jìn)行切割加工。刀：隨身攜帶，象劃玻璃刀一樣可對白瓷磚劃切加工。對白瓷磚進(jìn)行鉗剝加工。(3)基層處理刷洗后，用1:1聚合水泥砂漿(以30%107膠+70%水拌水膠)，甩成小(1)施工要點(diǎn)瓷磚橫豎縫寬必須保證在1~1.5mm范圍之后，在質(zhì)量檢查時(shí)，要檢查縫寬、縫(2)施工順序：先墻面，后地面；墻面由下往上分層粘貼，先粘墻面磚，(3)操作方法之前應(yīng)先檢查每面墻的平整度及室內(nèi)規(guī)矩尺寸，測準(zhǔn)瓷磚粘結(jié)層厚度，一般為A、水平線可利用墻面的既定水平線(離地面+50cm處)，亦可用水平儀粘結(jié)砂漿的種類和配合比粘結(jié)砂漿可采用1:2(體積比)水泥砂漿或在合物水泥砂漿粘貼，粘結(jié)層可減薄到2~3mm，其配合比應(yīng)由試驗(yàn)確定。度為1~1.5mm，且橫豎縫寬度一致，比較美觀。⑩就位與固定瓷磚就位后用灰匙木柄輕擊磚面，使之與鄰面平，粘貼5~10塊，用靠尺板檢查表面平整，并用灰匙將縫撥直。陽角拼縫可用陽角條，(1)保證項(xiàng)目(2)基本項(xiàng)目③粘貼瓷磚時(shí)砂漿厚度一般控制在7~10mm之間，厚薄不勻均易產(chǎn)生空④當(dāng)采用混合砂漿結(jié)層時(shí)，粘貼后瓷磚可用灰匙木柄輕累敲擊；當(dāng)采用(1)原材料的材質(zhì)證明及試驗(yàn)報(bào)告。(2)水泥出廠證明。(3)質(zhì)量檢驗(yàn)評定記錄。(1)材料及構(gòu)配件：件。。(2)主要機(jī)具：(3)作業(yè)條件：①結(jié)構(gòu)施工時(shí)，應(yīng)在現(xiàn)澆混凝土樓板或預(yù)制混凝土樓板縫中，按設(shè)計(jì)要求③安裝完頂棚內(nèi)的各種管線及設(shè)備，確定好燈位、通風(fēng)口及各種露明孔口⑦骨架頂棚在大面積施工前，應(yīng)做樣板間，對頂棚的起拱度、燈槽、通風(fēng)(1)工藝流程：(2)彈頂棚標(biāo)高水平線：根據(jù)樓層標(biāo)高水平線，用尺豎向量至頂棚設(shè)計(jì)標(biāo)(3)劃龍骨分檔線：按設(shè)計(jì)要求的主、次龍骨間距布置，在已彈好的頂棚(4)安裝主龍骨吊桿：彈好頂棚標(biāo)高水平線及龍骨分檔位置線后，確定吊(5)安裝主龍骨：。主龍骨上安裝吊掛件。③安裝主龍骨：將組裝好吊掛件的主龍骨，按分檔線位置使吊掛件穿入相栓，擰好螺母。(6)安裝次龍骨：②吊掛次龍骨：按設(shè)計(jì)規(guī)定的次龍骨間距，將次龍骨通過吊掛件吊掛在大③當(dāng)次龍骨長度需多根延續(xù)接長時(shí)，用次龍骨連接件，在吊掛次龍骨的同(7)安裝罩面板：在安裝罩面板前必須對頂棚內(nèi)的各種管線進(jìn)行檢查驗(yàn)收，①罩面板自攻螺釘釘固法：在已裝好并經(jīng)驗(yàn)收的輕鋼骨架下面，按罩面板板，作為基準(zhǔn)，然后向兩側(cè)伸延分行安裝，固定罩面板的自攻螺釘間距為150mm~170mm。(9)刷防銹漆：骨架罩面板頂棚，碳鋼或焊接處未做防腐處理的表面(如掛件、連接件、釘固附件等)，在各工序安裝前應(yīng)刷防銹漆。(1)保證項(xiàng)目②骨架安裝，吊桿、主、次龍骨必須位置正確，連接牢固，無松動。(2)基本項(xiàng)目①骨架整面應(yīng)順直，無彎曲、無變形；吊掛件、連接件應(yīng)符合產(chǎn)品組合的整齊，(1)材料(1)水泥砂漿地面施工前應(yīng)彈好+50cm水平標(biāo)高線。(2)室內(nèi)門框和樓地面預(yù)埋件等項(xiàng)目均應(yīng)施工完畢并辦好檢查手續(xù)。(3)各種立管和套管，孔洞周邊位置應(yīng)用豆石混凝土灌好修嚴(yán)。(4)有墊層的地面應(yīng)做好墊層，地漏處找好泛水及標(biāo)高。(5)地面施工前應(yīng)做好屋面防水層或防雨措施。找平層施工前應(yīng)對地面砼基層進(jìn)行清理、清洗干凈，并澆水濕潤，操作中(2)灑水潤濕：在施工前一天灑水潤濕基層。(4)刷素水泥漿結(jié)合層：宜刷1:0.5水泥漿，也可在墊層或樓板基層上均(5)沖筋貼灰餅：根據(jù)+50cm標(biāo)高水平線，在地面四周做灰餅，大房間應(yīng)(6)鋪水泥砂漿壓頭遍：緊跟貼灰餅沖筋鋪水泥砂漿，配合比為水泥:砂(7)養(yǎng)護(hù)：水泥砂漿施工時(shí)要清洗好樓地面基層后隨規(guī)面積設(shè)撞。(1)材料選配，經(jīng)(2)作業(yè)條件m(1)工藝流程貼灰餅、標(biāo)筋→鋪結(jié)合層砂架(底層)→彈線→鋪磚→壓平撥(2)操作要點(diǎn)度0.5%~1%。的水泥素漿，隨刷隨鋪水泥：粗砂=1:3(體積比)的干硬性砂漿(砂漿稠度必須m平整度應(yīng)不大于4mm；拉線測定標(biāo)高和泛水，符合要求量出尺寸，將整磚切割成鑲邊磚。排磚確定后，用方尺規(guī)方，每隔3~5塊磚在帶，定位帶各相隔15~：結(jié)合層做完彈線后，接著鋪磚。鋪磚時(shí)，應(yīng)抹墊水泥濕漿，或撒1~2mm厚干水泥灑水濕潤，將地面磚按控制線鋪貼平整密實(shí)。用與地面塊板同品種、同規(guī)格、同顏色的材料。所以塊板的(1)材料浸泡方法：應(yīng)提前備好一個大容器，均勻地撒一層生石灰粉，澆一層水，水，將其石灰粉全部浸泡在水中。⑤磨細(xì)粉煤灰；細(xì)度為0.08mm方孔篩，其篩余量不大于5%，粉煤灰取(2)作業(yè)條件⑦施工時(shí)使用的外架子應(yīng)提前準(zhǔn)備好，橫豎桿要離開墻面及墻角200-(3)基層為磚墻直、套方找規(guī)矩同上。及養(yǎng)護(hù)方法同上。(1)保證項(xiàng)目(2)基本項(xiàng)目平整、線角順直清晰(毛面紋路均勻一致)。④分格條(縫)寬度、深度均勻一致，條(縫)平整光滑、楞角整齊、橫平豎凈的棉絲將框擦凈。(3)各抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止快干、曝曬、水沖、撞擊和振動，以保證其度，21外墻面磚施工方法(1)材料要求(2)、作業(yè)條件應(yīng)經(jīng)結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格后。進(jìn)行拼磚，并做樣板或間，經(jīng)有關(guān)部門鑒定合格為準(zhǔn)。⑤墻面上的腳手架眼、窗臺、框套等應(yīng)先砌筑完整。⑥施工前應(yīng)檢查腳手架和安全防護(hù)，腳手架橫豎桿及拉桿應(yīng)距墻面150-(1)基層處理干②基層為磚墻應(yīng)將余漿灰塵清除干凈，并提前一天澆水濕潤。(2)吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅、沖筋：多層建筑外墻可在頂層吊大線筋。(4)彈線、分格、排磚(6)鋪貼面磚：在每個工作面、段的面磚應(yīng)自上向下鋪貼，在最下皮磚的位擦縫：鋪貼完畢后應(yīng)檢查是否有空鼓、不平直等缺陷，應(yīng)及(1)面磚品質(zhì)、規(guī)格、圖式、顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)或指定樣板。(2)面磚鋪貼應(yīng)牢固、無空鼓、無歪斜、無缺棱掉角、裂紋等缺陷。偏差值金門窗施工方法(1)材料②鋁合金門窗的五金配件應(yīng)與門窗型號相匹配，所用的螺絲均采用不銹鋼后方可安裝。料及保溫材料均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且應(yīng)有產(chǎn)品的出廠合格證。④與結(jié)構(gòu)固定的連接鐵件，連接鐵板，應(yīng)按圖紙要求的規(guī)格備齊，并做好材料，密封膏的品種，型號應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)有出廠合格證。合格證。(3)作業(yè)條件①結(jié)構(gòu)質(zhì)量經(jīng)驗(yàn)收后達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，工種之間辦理了交接手續(xù)。提前處理，并將預(yù)留孔洞內(nèi)的雜物清理干凈。裝。(1)工藝流程紙編號運(yùn)至安裝地點(diǎn)→檢查鋁合金門窗框保護(hù)膜→鋁合金門窗框上墻安裝→門用經(jīng)緯儀校正。(3)安裝鋁合金窗披水：按設(shè)計(jì)要求將披水條固定在鋁合金窗上，應(yīng)保證、牢固。(4)防腐處理(6)與墻體固定：鋁合金門窗與墻體固定有二種方法：(7)處理門窗框與墻體縫隙：鋁合金門窗固定好后，應(yīng)及時(shí)處理門窗框與隙，外表面留5~8mm深，槽口填嵌嵌縫膏，嚴(yán)禁用水泥砂漿填塞。在門窗框兩。(8)鋁合金門框安裝在門框的兩側(cè)邊固定好連接鐵件(或木磚)。(9)地彈簧座的安裝：根據(jù)地彈簧安裝位置，提前剔洞，將地彈簧放入剔(10)鋁合金門扇安裝：門框扇的連接是用鋁角碼的固定方法，具體作法與(11)安裝五金配件：待漿活修理完，交活油刷完后方可安裝，門窗的五金(12)安裝鋁合金紗窗(1)保證項(xiàng)目④鋁合金門窗框與非不銹鋼緊固件接觸面之間，必須做防腐處理，嚴(yán)禁用(2)基本項(xiàng)目。④彈簧門扇自動定位準(zhǔn)確，開啟角度90°±1.5°,關(guān)閉時(shí)間在6~10S范⑤鋁合金門窗附件齊全，安裝位置正確、牢固，靈活適用，達(dá)到各自的功⑥鋁合金門窗與墻體間縫隙填嵌飽滿密實(shí)，表面平整，光滑，無裂縫，填⑨門窗保護(hù)膜應(yīng)檢查完整無損后再進(jìn)行安裝，安裝后應(yīng)及時(shí)將門框兩側(cè)用泥砂漿接觸面應(yīng)涂刷防腐劑進(jìn)行防腐處理。工種不得損壞其保護(hù)膜，防止砂漿對其面層的侵蝕。(1)鋁合金門窗采用多組組合時(shí)，應(yīng)注意拼裝質(zhì)量，拼縫應(yīng)平整，拼樘框(3)地彈簧及拉手安裝不規(guī)矩，尺寸不準(zhǔn)：應(yīng)在安裝前檢查預(yù)留孔眼尺寸(5)面層污染咬色：施工時(shí)不注意成品保護(hù)，未及時(shí)進(jìn)行清理。(6)表面劃痕：應(yīng)嚴(yán)防用硬物清理鋁合金表面的污物。(7)漏裝披水：外窗沒按設(shè)計(jì)要求裝披水，影響使用。(1)鋁合金門窗的出廠合格證。。(4)質(zhì)量檢驗(yàn)評定記錄。(1)材料(2)作業(yè)條件(3)門框安裝(4)膠合板門的安裝金型號和安裝位置。對開的裁口方向一般應(yīng)以否有竄角及各部尺寸是否與圖示尺寸吻合，檢查門口高度應(yīng)量扇靠在框上劃出相應(yīng)的尺寸線，如果扇大，則應(yīng)根據(jù)框的尺寸將大出部分刨出，若扇小應(yīng)綁木條，用膠和釘子釘牢，釘帽要砸扁，并釘入木材內(nèi)1~行第二次修刨，縫隙尺寸合適后，即安裝合頁。應(yīng)先用線勒子勒即安裝上、下合頁，安裝時(shí)應(yīng)先擰一枚螺絲，然后關(guān)上門安求，不得遺漏。一般門鎖、碰珠、拉手等距地高(1)保證項(xiàng)目(2)基本項(xiàng)目間需填塞保溫材料時(shí)應(yīng)填塞飽滿、均勻。刷操油一道，木框靠墻一邊應(yīng)刷木材防腐劑進(jìn)行處理，鋼框應(yīng)(4)調(diào)整修理門窗扇時(shí)不得硬撬，以免損壞扇料和五金。(5)安裝工具應(yīng)輕拿輕放，不得