某廠房工程高支模專家論證方案

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xxxxx建廠房工程高支模施工方案編人：審人：編制單位：時(shí)

間：2

目

錄

.......................錯(cuò)!定書。工程概..........................................錯(cuò)誤!未定義書簽。高支模程概況....................................誤!未定義書簽。高支模構(gòu)位置....................................誤!未定義書簽。

據(jù)誤!未義簽誤未義簽?zāi)０弩w的選擇....................................誤!未定義書簽。材料選..........................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

.......................錯(cuò)!定書。模板支體系......................................錯(cuò)誤!未定義書簽。支撐排立桿下的地處理..........................錯(cuò)誤!定義書簽。

署誤!未義簽施工目..........................................機(jī)具配..........................................材料配..........................................勞動(dòng)力備........................................

錯(cuò)誤!定義書簽。錯(cuò)誤!定義書簽。錯(cuò)誤!定義書簽。錯(cuò)誤!定義書簽。

錯(cuò)誤!未義簽上部結(jié)模板支撐方：............................誤!定義書簽。上部結(jié)模板支撐的造要求........................錯(cuò)誤!定義書簽。

.................錯(cuò)誤!定書。模板支搭設(shè)......................................錯(cuò)誤!未定義書簽。模板拆..........................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

錯(cuò)誤未義簽一般要..........................................質(zhì)量標(biāo)..........................................成品保..........................................應(yīng)注意質(zhì)量問題..................................

錯(cuò)誤!定義書簽。錯(cuò)誤!定義書簽。錯(cuò)誤!定義書簽。錯(cuò)誤!定義書簽。

施誤!未義簽?zāi)０宓姆虐踩?...................................誤!未定義書簽。模板安安全措施..................................錯(cuò)誤!定義書簽。模板拆安全措施..................................錯(cuò)誤!定義書簽。

.......................錯(cuò)!定書。建立應(yīng)救援組織..................................錯(cuò)誤!定義書簽。建立必的通訊體系................................錯(cuò)誤!定義書簽。建立必的應(yīng)急救援資儲備........................錯(cuò)誤!定義書簽。建立應(yīng)救援的后勤障............................誤!定義書簽。建立現(xiàn)保衛(wèi)體系..................................錯(cuò)誤!定義書簽。模板及支撐排錯(cuò)誤未義簽3

第節(jié)

工總概工程概工程名稱工程地點(diǎn)建設(shè)單位設(shè)計(jì)單位建筑面積合同工期高支模程概況本工程B2長石原料庫和硅砂原料庫梁結(jié)構(gòu)模板支撐系統(tǒng)高度最高達(dá)到了，主梁最大截面尺寸為×1000。B4筒倉、B5筒倉、B6筒倉、B7筒倉等結(jié)構(gòu)部位的模板支撐架搭設(shè)高度為～,主要大梁截面尺寸有450×，×1000,1000×1000（詳見高支模專家論證概況表）。B2長石原料庫和硅砂原料庫的梁截面尺寸不大，但是模板支撐系統(tǒng)高度較大；B4~B7筒倉部位的模板支撐結(jié)構(gòu)具有梁板截面大的特點(diǎn)，這些都屬于建設(shè)局文件規(guī)定要求專家論證的范疇，同時(shí)為解決超高空間模板腳手架支設(shè)的難題，確保施工生產(chǎn)的安全正常進(jìn)行，特編制此高支模施工方案。表1高支模專家論證概況表部位B2二梁三梁屋面梁硅砂原料庫二層/屋面梁

梁面標(biāo)高

支撐系統(tǒng)總高度

較大梁截面250×600/250×3001000

梁最大跨度8m

板厚無砼板無砼板B4筒B5筒B6筒B7筒

6501000×10006501000×10006501000×10004501000

350~1000mm1

高支模構(gòu)位置B2區(qū)、、標(biāo)高梁結(jié)構(gòu)平面圖硅砂原料庫標(biāo)高梁結(jié)構(gòu)平面圖2

硅砂原料庫標(biāo)高梁結(jié)構(gòu)平面圖B4筒庫梁結(jié)構(gòu)平面圖3

B5筒庫梁結(jié)構(gòu)平面圖B6筒庫梁結(jié)構(gòu)平面圖4

B7筒庫梁結(jié)構(gòu)平面圖第節(jié)

編依1.《xxxxxxx有限公司新建廠房》全套設(shè)計(jì)圖紙；2.《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB502042011；3.《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ1302011；4.《江蘇省建設(shè)工程高支模施工安全管理辦法》；5.《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ1622008。第節(jié)

模體的擇材要模板體的選擇本工程結(jié)構(gòu)模板采用15厚的木膠合板模板及φ48×鋼管扣件式支撐排架體系。5

柱子模板采用15厚的木膠合板模板、80的楞木，以及10＃槽鋼柱箍和鋼管柱箍兩種形式；樓板、屋面板及其主梁和次梁的側(cè)模、底模均采用15厚的木膠合板、40×80的楞木，以及φ×鋼管扣件排架支撐體系。梁高大于800、柱寬大于600的需增設(shè)M12對拉螺栓，設(shè)置的道數(shù)應(yīng)根據(jù)具體的梁高、柱寬及砼對模板的側(cè)壓力計(jì)算確定，以加強(qiáng)模板的強(qiáng)度和剛度。材料選鋼管、扣件高支模排架搭設(shè)所使用的鋼管應(yīng)采用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《直縫電焊鋼管》（GB/T13793）或《低壓流體輸送用焊接鋼管》（GB/T3092中規(guī)定的3號普通鋼管，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T700中－A級鋼的規(guī)定。木膠合板、方木木膠合板選用15厚、規(guī)格：183、122244兩種。膠合板材表面應(yīng)平整光滑，具有防水、耐磨、可兩面使用等特點(diǎn)，并應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《砼模板用膠合板》（ZBB70006）的規(guī)定。方木楞木選用基本符合40×80規(guī)定的Ⅱa級木材。第節(jié)

模支設(shè)模板支體系、涉及范圍本工程模板支撐設(shè)計(jì)主要是工程涉及危險(xiǎn)性較大，需要進(jìn)行專家論證的大截面、高支模部分的模板支撐，主要包括：B2區(qū)二層梁/三層梁面梁、硅砂庫三層梁/面梁、B4筒倉、B5筒倉、B6筒倉、B7筒倉。模板支撐搭設(shè)的基本規(guī)定經(jīng)設(shè)計(jì)計(jì)算，本工程模板支撐采用下列搭設(shè)方案，支撐排架搭設(shè)的立桿縱橫間距尺寸詳見表2：梁、板模板搭設(shè)尺寸一覽表。6

表2梁、板模板搭設(shè)尺寸一覽表結(jié)構(gòu)部位B2硅砂庫B4筒

梁、板截面尺寸（）250×、×550、250×250×、×800300×、×600250×、×700、300×900*、×1000*板厚度

立桿方案2323滿堂

立桿橫向間距（600350＋600350＋500

立桿縱向間距（）900900900900500

承重小橫桿間距（）900900900900500

對拉螺栓∕∕∕3Φ12@700（）3Φ12@500倉B5筒倉B6筒倉B7

650×、10001000板厚度466650×、10001000板厚度466450×（翻梁）

4滿堂4滿堂3

333＋＋700333＋＋700325+325

700700700700700

700700700700700

3Φ12@5003Φ14@500(漏斜板部分)3Φ12@5003Φ14@500(漏斜板部分)1Φ12@500筒倉

板厚度550

滿堂

700

700

700

∕支撐排立桿下的地處理B2區(qū)、硅砂庫、B4筒倉、B5筒倉、B6筒倉、B7筒倉的模板支撐立桿均支撐在地坪之上，地坪經(jīng)地基處理后的允許承載力為90kN/㎡，地基處理的斷面見下圖所示，經(jīng)過計(jì)算滿足各區(qū)立桿下地基承載力的要求（計(jì)算詳附件）。7

1、450厚粒徑50~100級配碎石回填，分層夯實(shí)；2、250厚砂土回填滾壓，并壓入00厚粒徑100~150mm級配石粗砂3、原回填砂土滾壓夯實(shí)。場地原回填砂土面標(biāo)高地基處理斷面示意圖第節(jié)

施部施工目質(zhì)量目標(biāo)：確保工程驗(yàn)收質(zhì)量達(dá)到合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。工期目標(biāo)：自2013年2月開始施工到2013年4月結(jié)構(gòu)施工完畢。具體的搭設(shè)計(jì)劃如下表：序號

結(jié)構(gòu)區(qū)域B2長石原料庫二層梁

開始時(shí)間2013225

完成時(shí)間2013310

模板拆除時(shí)間20134251B2長石原料庫二層梁B2長石原料庫屋面梁硅砂原料庫二層梁

201331020133202013310

2013320201341201341

20134252013425201343023456

硅砂原料庫屋面梁B5筒倉B6筒倉B7筒倉B4筒倉

20134120133202013325201341201341

20134112013420201342520134302013430

20134302013552013510201352020135208

安全文明目標(biāo)：確保支撐體系符合安全要求，杜絕模板支撐體系在施工及使用過程中出現(xiàn)重大事故，輕傷率在1‰以下。環(huán)境目標(biāo)：不對周邊環(huán)境造成噪音、光污染、建筑垃圾分類堆放、回收或處理。機(jī)具配序號12345

設(shè)備名稱交流電焊機(jī)臺式電鋸木工平刨木工壓刨力矩扳手

規(guī)格型號BX1500AMJT500MBPYW903MB106A

數(shù)量（臺)2臺2臺2臺2臺20把材料配序號123456

物資名稱木膠板鋼管木方平網(wǎng)對拉螺桿U托

型號1220mm×2440mm×15mmφ4840mm80mm1m6mM12可調(diào)節(jié)

數(shù)量約2000m300噸50m32000張3000根7000個(gè)

備注勞動(dòng)力備工種架子工測量放線工雜工

第節(jié)

人數(shù)工作內(nèi)容負(fù)責(zé)架子搭設(shè)及拆除80負(fù)責(zé)腳手架垂直度控制10負(fù)責(zé)材料運(yùn)輸30結(jié)模支方本工程筒倉結(jié)構(gòu)漏斗底板較厚，有466，，350~1000厚三種，大梁的規(guī)格尺寸有250×700～1000不等。B2及硅砂庫的梁截面雖然不大，但是模板的9

支撐高度比較大，最高達(dá)到了。因此模板支撐系統(tǒng)應(yīng)引起高度的重視，應(yīng)詳細(xì)對照結(jié)構(gòu)施工圖紙結(jié)合模板工程專項(xiàng)方案，精心組織施工。上部結(jié)模板支撐方：1、B4筒倉漏斗部位底板（板底標(biāo)高），最薄處厚度為350mm，最厚處為1000mm，板厚度較大且板底無高差，出于安全考慮，所以按厚樓板計(jì)算的要求來布置樓板支撐立桿的間距為500×500，達(dá)到做法統(tǒng)一，對高支模又有一定的安全儲備。（詳見附錄：1000厚樓板模板計(jì)算書）。2、B5筒倉標(biāo)高、B6筒倉標(biāo)高邊梁尺寸為650×1000（近似），中間梁尺寸為1000×1000（近似），筒倉漏斗底板厚度為，按550厚樓板計(jì)算的要求布置板的立桿間距為700×700（詳見附錄：550厚樓板模板計(jì)算書），梁的立桿與板能夠拉通，梁立桿縱向間距也為700，梁立桿橫距參照表2設(shè)置。（詳見附錄：650×、1000×梁模板計(jì)算書）。3、B7筒倉標(biāo)高梁尺寸為450×1000,倉漏斗底板厚度為550mm按550厚樓板計(jì)算的要求布置立桿間距為700×700,（詳見附錄：厚樓板模板計(jì)算書），梁的立桿縱向間距為700，橫向間距參見表2。（詳見附錄：×1000梁模板計(jì)算書）4、鋼筋混凝土樓板模板采用15厚木膠合板模板鋪設(shè)，Φ×鋼管、扣件式排架主要作為支撐體系。模板支撐體系立桿縱橫間距為700×700，縱橫水平系桿的步高不大于。頂板模板下的小橫桿主要采用×的方木作楞木，間距不大于300，大橫桿間距與立桿間距相同。5、B4筒庫、B5筒庫、B6筒庫、B7筒庫底板及梁下的橫桿與立桿的連接均采用可調(diào)支托。B2和硅砂庫梁底橫桿與立桿采用扣件連接。6、B2區(qū)的梁結(jié)構(gòu)模板支撐采用滿堂腳手架，立桿間距為×，步距1600，梁的立桿與滿堂腳手架的立桿縱橫拉通。截面≤×600，使用兩立桿（詳見附錄：250×600梁模板計(jì)算書）；梁截面≤300×800，在梁底增加1根立桿，使用三立桿。（詳見附錄：300×1000梁模板計(jì)算書）7、硅砂庫梁結(jié)構(gòu)模板支撐采用滿堂腳手架，立桿間距為900×，步距1600，梁的立桿與滿堂腳手架的立桿縱橫拉通。截面≤×600，使用兩立桿（詳見附錄：250×600梁模板計(jì)算書）；梁截面≤300×1000，在梁底增加根立桿，使用三立桿。（詳見附錄：300×1000梁模板計(jì)算書）10

8、樓板模板支撐立桿上的縱橫水平桿的步高不大于，縱橫掃地桿離支撐面的距離不大于300，縱橫水平桿、掃地桿與梁模板支撐立桿統(tǒng)一拉通相連。（詳見各部位的立桿平面布置圖及剖面圖）。9、高支模梁、板支撐體系立桿平面布置圖、剖面圖：B2區(qū)梁結(jié)構(gòu)立桿、水平剪刀撐平面布置示意圖11

硅砂庫梁結(jié)構(gòu)立桿、水平剪刀撐平面布置示意圖B4筒倉梁板模板支撐立桿、水平剪刀撐平面布置示意圖12

B5筒倉梁板模板支撐立桿、水平剪刀撐平面布置示意圖13

B6筒倉梁板模板支撐立桿平面布置圖14

B7筒倉梁板模板支撐立桿平面布置圖15

上部結(jié)模板支撐的造要求1、支模排架各立桿之間均應(yīng)設(shè)置縱、橫掃地桿以及縱、橫水平系桿，水平系桿應(yīng)按每步1600mm設(shè)置，所有縱、橫掃地桿以及縱、橫水平系桿不得缺失。所有梁底及板底的受豎向力作用的支撐立桿均應(yīng)采用對接扣件連接。2、鋼筋混凝土大梁的模板支撐排架沿大梁跨度方向的兩側(cè)應(yīng)設(shè)置連續(xù)的豎向剪刀撐，垂直大梁方向的每隔柱間距均應(yīng)設(shè)置一道豎向剪刀撐。3、由于本工程的梁高度雖不太大，但是板厚度較大，模板支撐系統(tǒng)高度較大，綜合考慮，為避免梁底立桿懸臂過大，在大梁底部兩側(cè)小橫桿處必須設(shè)置兩根縱向水平系桿（大橫桿），并用扣件與梁底立桿口扣牢。4、凡高支模排架的外側(cè)應(yīng)設(shè)置鋼管扣件圍欄，圍欄應(yīng)高出操作層，并應(yīng)設(shè)置踢腳欄桿和扶手欄桿。5、凡高支模排架的梁底以下第一道水平系桿位置應(yīng)滿鋪竹笆片或安全網(wǎng)，防止在模板安裝或模板拆除時(shí)高空墜落事故的發(fā)生。6、模板支撐應(yīng)按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ1302011）和《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》（）規(guī)范的要求，在支撐排架16

的外側(cè)四周設(shè)置連續(xù)的垂直剪刀支撐，并在其內(nèi)部按間隔或按柱網(wǎng)間距設(shè)置一道垂直剪刀撐。7、高支模板支撐排架的搭設(shè)除按常規(guī)構(gòu)造要求設(shè)置縱橫水平系桿、垂直剪刀撐以外，尚應(yīng)按照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ1302011）要求，當(dāng)架體搭設(shè)高度在8m以下時(shí)，應(yīng)在架體頂部設(shè)置連續(xù)水平剪刀撐，當(dāng)架體搭設(shè)高度在8m以上時(shí)，應(yīng)在架體頂部、底部以及豎向間隔不超過8m分別設(shè)置水平剪刀撐，并盡可能與相鄰樓層的支撐排架進(jìn)行拉結(jié)，并與共享空間框架邊梁上放置的剛性連墻件進(jìn)行拉結(jié)，并與周邊的混凝土柱子抱牢。8、所有高支模的縱橫水平系桿步高應(yīng)和兩側(cè)非高支模部分的縱橫水平系桿一致，并互相拉通。共享空間高支模板的縱橫水平桿還應(yīng)與四周已澆筑混凝土的邊梁上設(shè)置的剛性連墻體有效拉結(jié)。9、模板支撐排架搭設(shè)過程中加強(qiáng)檢查監(jiān)督程序，搭設(shè)完成后應(yīng)經(jīng)三方共同驗(yàn)收，合格以后方能開始鋪設(shè)樓板平板模板。第節(jié)

高模撐的設(shè)模板支搭設(shè)原則與要求1、根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及所要達(dá)到的質(zhì)量目標(biāo)，考慮本工程混凝土模板均按驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)、制作、安裝；2、模板施工前應(yīng)預(yù)先認(rèn)真閱讀圖紙，熟悉和充分領(lǐng)會施工圖紙精神，細(xì)心翻樣，模板制作過程中應(yīng)嚴(yán)格按模板翻樣圖進(jìn)行模板的制作；3、應(yīng)確定各部位軸線的定位（包括細(xì)部尺寸）和標(biāo)高傳遞，確定制模、支模方法，包括繪制模板排列圖，并將軸線、標(biāo)高引測到位。同時(shí)按圖將各自的位置線彈測在相應(yīng)的地面或樓面上，在經(jīng)過細(xì)致的復(fù)核無誤后，方可進(jìn)行支模施工；4、模板安裝完畢后必須派專職技術(shù)人員對各部位軸線、標(biāo)高、幾何尺寸進(jìn)行仔細(xì)、認(rèn)真的復(fù)核、驗(yàn)收；對模板系統(tǒng)的扣件螺栓是否緊固，模板拼縫是否平整，接口是否嚴(yán)密等進(jìn)行檢查，在確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行下道工序的施工；17

5、模板及其支撐體系應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性，嚴(yán)禁冷攤模，制作的定型木模其幾何尺寸應(yīng)符合圖紙要求，裝配時(shí)應(yīng)注意軸線、標(biāo)高的準(zhǔn)確。模板支撐前，應(yīng)通過計(jì)算，確定支撐方案，進(jìn)行書面技術(shù)交底；6、模板工程中涉及到的各專業(yè)所需的埋件、埋筋、預(yù)埋套管應(yīng)事先相互聯(lián)系、按其專業(yè)要求進(jìn)行預(yù)埋或預(yù)留，不得遺漏，安裝應(yīng)牢固、位置準(zhǔn)確。模板支撐搭設(shè)一般規(guī)定1、模板支撐體系采用φ48鋼管扣件排架結(jié)構(gòu)支撐體系，梁底橫桿與立桿采用可調(diào)支撐連接；2、支撐排架的縱、橫水平系桿步高不大于1600掃地桿離地～300，且均應(yīng)縱橫相互牽通；3、沿縱、橫框架梁的排架兩側(cè)設(shè)置連續(xù)剪刀撐，剪刀撐設(shè)置的角度為°～60°以確保支撐架的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；4、支撐排架體系除按涉及計(jì)算確定外，仍需滿足下列搭設(shè)要求：⑴、梁、板支撐頂部向下第一步的立桿不允許有接頭；⑵、立桿接頭位置應(yīng)盡量錯(cuò)開，在同一步內(nèi)立桿接頭數(shù)量不得超過％；⑶、立桿頂部接頭采用搭接時(shí)，搭接長度不得大于1000mm，并2個(gè)扣件扣牢；⑷、接頭如接在橫桿處時(shí)，上下立桿位置應(yīng)盡量靠近，并且必須交叉搭接一個(gè)步距；擰緊扣件螺栓時(shí)，要求力矩不小于40Nm。梁排架支撐體系1、梁模板安裝順序彈線、找平→搭設(shè)梁底支模排架→安裝梁底模板→安裝梁側(cè)模板→側(cè)模加固→澆筑混凝土→模板拆除2、梁模板安裝⑴、根據(jù)彈出的柱軸線、梁位置和水平線，安裝柱頭模板；⑵、按配板設(shè)計(jì)，在梁下設(shè)置支柱或搭設(shè)支模排架，按設(shè)計(jì)要求確定立桿間距并調(diào)整支柱或排架上口的標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。當(dāng)梁跨度大于或等于4m時(shí)，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱；設(shè)計(jì)未作規(guī)定時(shí)，起拱高度取梁跨的3‰，主次梁交接時(shí)，先主梁起拱，后次梁起拱；18

⑶、支撐架之間應(yīng)根據(jù)樓層高度確定縱、橫水平系桿，高度在以內(nèi)時(shí)，水平系桿不得少于兩道，高于的應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的步距進(jìn)行搭設(shè)；⑷、梁鋼筋一般在底板模板支好后綁扎，找正位置和墊好保護(hù)層墊塊，清楚垃圾雜物，經(jīng)檢查合格后，即可安裝側(cè)模板；⑸、根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。當(dāng)梁高度超過時(shí)，應(yīng)采用對拉螺栓在梁側(cè)中部設(shè)置通長的橫楞，并用螺栓配合雙鋼管進(jìn)行緊固；⑹、所有立桿在同一截面的街頭數(shù)不得超過總數(shù)的樓板的立桿與周邊的柱子應(yīng)有可靠的連接，使得支撐架體形成一個(gè)整體，增加整體穩(wěn)定性。模板拆1、梁側(cè)模板應(yīng)在保證混凝土表面及棱角不因拆模而損傷時(shí)方可拆除；2、考慮到部分梁的跨度比較大，而且筒倉結(jié)構(gòu)部分上部墻板的荷載較大，故梁底模板應(yīng)在混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級達(dá)到100％，并經(jīng)監(jiān)理方同意后方可拆除；3、B2區(qū)及硅砂原料庫的多層梁支柱或排架的拆除，須與鋼結(jié)構(gòu)的安裝協(xié)調(diào)，給鋼結(jié)構(gòu)安裝提供平臺，待全部完成后統(tǒng)一拆除。第節(jié)

模工質(zhì)控措一般要1、繪制關(guān)鍵性軸線控制圖，每層復(fù)查軸線標(biāo)高一次，垂直度以經(jīng)緯儀檢查控制；2、模板的標(biāo)高、垂直度等必須準(zhǔn)確，從下至上，行、列均成直線，保證成型構(gòu)件完美，保證下層結(jié)構(gòu)滿足上層結(jié)構(gòu)的施工荷載要求，以防止模板變形、塌陷；3、模板安裝應(yīng)做好配板設(shè)計(jì)，保證結(jié)構(gòu)各部形狀、尺寸的正確，并具有足夠的穩(wěn)定和剛度；支模工作完成后，應(yīng)將工作面內(nèi)的垃圾清理干凈，并在混凝土澆筑過程中，跟班操作，經(jīng)常檢查模板、支撐等是否有位移、松動(dòng)、變形等不良現(xiàn)象的產(chǎn)生，一旦出現(xiàn)，則須及時(shí)修復(fù)處理；4、模板的接縫應(yīng)嚴(yán)密不漏漿，當(dāng)不能滿足拼縫要求時(shí)，應(yīng)用橡皮條、泡沫條、油氈嵌縫，以免大量漏漿，而影響工程質(zhì)量；19

5、梁模板安裝常易出現(xiàn)梁身不平直、梁底不平下?lián)?、梁?cè)模脹模等問題。防止方法是：支模時(shí)應(yīng)邊模包底模；梁模與柱模連接處，下料尺寸應(yīng)略為縮短；梁側(cè)支模應(yīng)設(shè)壓腳板、斜撐，拉線通直后將梁側(cè)模板釘牢；梁底模板按規(guī)定起拱等；6、梁模板排架應(yīng)設(shè)置縱橫向剪刀撐。綁扎鋼筋、澆筑混凝土應(yīng)避免碰撞模板，以防模板側(cè)向發(fā)生變形或失穩(wěn)；7、拆模工作必須由項(xiàng)目工程師根據(jù)施工圖紙要求及現(xiàn)場的實(shí)際情況、施工條件、結(jié)構(gòu)形式，考慮新澆混凝土的齡期、強(qiáng)度、懸挑構(gòu)件滿足混凝土強(qiáng)度達(dá)到100％的條件等，下達(dá)拆模通知書后，方可進(jìn)行，任何其他人不得擅自拆模；8、模板拆除時(shí)，注意不得硬撬、猛敲，以免損傷混凝土及其棱角，外墻模板必須在一周后方可拆模。質(zhì)量標(biāo)主控項(xiàng)目1、安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上、下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。當(dāng)支架的立柱安裝在基土上時(shí)，基土必須密實(shí)，并有良好的排水措施，其支撐部位應(yīng)有足夠的支撐面積，不得產(chǎn)生影響結(jié)構(gòu)的下層、裂縫現(xiàn)象；2在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得玷污鋼筋和混凝土接觸處；3、底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合表3的規(guī)定；表底拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求構(gòu)件類型板梁、拱、殼懸臂構(gòu)件

構(gòu)件跨度≤>2,≤>8≤>8-

達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率%)≥≥≥≥≥≥一般項(xiàng)目1、模板安裝應(yīng)滿足下列要求20

⑴、模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；⑵、模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；⑶、澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。2、對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板起拱高度宜為跨度的1/1000~3/1000。3、固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)埋孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合表4的規(guī)定。表4預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差項(xiàng)目預(yù)埋鋼板中心線位置預(yù)埋管、預(yù)留空洞中心線位置

允許偏差（）33插筋預(yù)埋螺栓預(yù)留洞

中心線位置外露長度中心線位置外露長度中心線位置

5＋，2＋，10注：檢查中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測，并取其中的較大值。4、現(xiàn)澆混凝土肋形樓蓋模板安裝的偏差應(yīng)符合表5的規(guī)定。表5現(xiàn)澆肋形樓蓋結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)目軸線位置底模上表面標(biāo)高梁截面尺寸相鄰兩板表面高度差表面平整度

允許偏差（mm5±5＋4，－525

檢驗(yàn)方法鋼尺檢查水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查鋼尺檢查鋼尺檢查2m靠尺和塞尺檢查5、側(cè)模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不損傷。21

6、模板拆除時(shí)，不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時(shí)清運(yùn)?；炷凉ぷ⒁馐马?xiàng)1、各區(qū)高支模結(jié)構(gòu)混凝土澆筑順序：1）B2區(qū)：自±至屋面梁頂共分四次進(jìn)行混凝土澆筑，分別為±、~~、~2）硅砂庫：自±至屋面梁頂共分2次進(jìn)行混凝土澆筑，分別為±~、；3）B4筒倉、B5筒倉、B6筒倉、B7筒倉第一次施工至倉底梁面，筒倉壁底至筒倉頂分2次進(jìn)行施工。2、在保證混凝土連續(xù)澆筑的前提下，分層進(jìn)行澆筑作業(yè)，盡量擴(kuò)大工作面，放慢速度和減小澆筑層厚度，以利混凝土在澆筑中有一定的散熱時(shí)間。成品保1、模板支好后，應(yīng)保持模內(nèi)清潔，防止掉入磚頭、砂漿、木屑等雜物。2、采取措施保持鋼筋位置正確，不被擾動(dòng)。應(yīng)注意問題1、模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程的結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計(jì)。模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。2、在澆筑混凝土前，應(yīng)對模板工程進(jìn)行驗(yàn)收。3、模板安裝和澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)對模板及其支架進(jìn)行觀察和維護(hù)。發(fā)生異常情況時(shí)，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時(shí)進(jìn)行處理。4、模板及其支架拆除的順序及安全措施應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。5、對距地面高度大于5m的梁模板，支柱或排架應(yīng)設(shè)置垂直剪刀撐和水平剪刀撐。綁扎鋼筋、澆筑混凝土應(yīng)避免碰撞模板，以防模板側(cè)向產(chǎn)生變形或失穩(wěn)。第節(jié)

安措模板的放安全1、模板及支撐系統(tǒng)應(yīng)按使用的不同層次部位和先后順序進(jìn)行編序堆放，在周轉(zhuǎn)使用中均應(yīng)做到配套編序使用；22

2、模板的配置、編號、施工順序安排，應(yīng)由專人負(fù)責(zé)組織設(shè)計(jì)并管理指導(dǎo)，以便用料合理，安裝、拆卸、運(yùn)輸方便，綜合利用率高，防止在實(shí)際操作中，產(chǎn)生亂拖亂用和浪費(fèi)材料的現(xiàn)象；3、應(yīng)加強(qiáng)模板和支撐體系的通用性和模數(shù)化，以便編序簡單、使用方便；4、模板的編號應(yīng)用醒目的標(biāo)記，標(biāo)注在模板的背面；并注明規(guī)格尺寸、使用部位等。支撐體系的各部件也應(yīng)分類放置，標(biāo)注明確，以便按不同需要使用；5、所有模板和支撐系統(tǒng)應(yīng)按不同材質(zhì)、品種、規(guī)格、型號、大小、形狀分類堆放，并注意在堆放中留出空地或交通道路，以便取用。另外還應(yīng)考慮模板和支撐的豎向轉(zhuǎn)運(yùn)順序合理化；6、木質(zhì)材料可按品種和規(guī)格堆放，鋼管應(yīng)按不同長度堆放整齊。小型零配件應(yīng)袋裝或集中裝箱轉(zhuǎn)運(yùn)；7、模板的堆放一般以平臥為主，對大模板等部件，可采用立放形式，但必須采取抗傾覆措施，每堆材料不宜過多，以免影響部件本身的只來那個(gè)和轉(zhuǎn)運(yùn)方便；8、堆放場地要求整平墊高，應(yīng)注意通風(fēng)排水，保持干燥；室內(nèi)堆放應(yīng)注意取用方便、堆放安全，露天堆放應(yīng)加遮蓋；鋼質(zhì)材料應(yīng)防水防銹，木質(zhì)材料應(yīng)防腐、防火、防雨、防暴曬。模板安安全措施1、進(jìn)入施工現(xiàn)場的操作人員必須戴好安全帽，扣好安全帶。操作人員嚴(yán)禁穿硬底鞋及有跟鞋作業(yè)；2、高處和臨邊洞口作業(yè)應(yīng)設(shè)護(hù)欄，張?jiān)O(shè)安全網(wǎng)，如無可靠的防護(hù)措施，必須佩戴安全帽，扣好帶扣。高空、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆除，事先應(yīng)有切實(shí)的安全措施；3、工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上，釘子必須房子工具袋內(nèi)，以免掉落傷人。工作時(shí)要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落；4、安裝模板時(shí)操作人員應(yīng)有可靠的落腳點(diǎn)，并應(yīng)站在安全地點(diǎn)進(jìn)行操作，避免上下同一垂直面工作。操作人員要主動(dòng)避讓吊物，增強(qiáng)自我保護(hù)和相互保護(hù)的安全意識；5、支模應(yīng)按規(guī)定的作業(yè)程序進(jìn)行，模板未固定前不得進(jìn)行下一道工序。嚴(yán)禁在連接件和支承件上攀登上下；23

6、支模過程中，如需中途停歇，應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆模間歇時(shí)，應(yīng)將已活動(dòng)的模板、牽杠、支撐等運(yùn)走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而墜落。模板上有預(yù)留洞者，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好，混凝土板上的預(yù)留洞，應(yīng)在模板拆除后即將洞口蓋好；7、豎向模板和支架的支撐部分，當(dāng)安裝在基土上時(shí)應(yīng)加設(shè)墊板，且基土必須堅(jiān)實(shí)并有排水措施。對濕陷性黃土，尚須有防水措施；對凍脹性土，必須有防凍措施。8、模板及其支架在安裝過程中，必須設(shè)置防傾覆的臨時(shí)固定措施；9、遇六級以上的大風(fēng)時(shí)，應(yīng)暫停室外的高空作業(yè)，雪雷雨后應(yīng)清掃施工現(xiàn)場，待地面略干不滑時(shí)再恢復(fù)工作。模板拆除安全措施1、拆除高度在5m以上的模板時(shí)，應(yīng)搭設(shè)腳手架，并設(shè)防護(hù)欄桿，防止上下在同一垂直面操作；2、模板支撐拆除前，混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并經(jīng)申報(bào)批準(zhǔn)后才能進(jìn)行。拆除模板一般用長撬棍，人不允許站在拆除的模板上。在拆除樓板模板時(shí)，要注意整塊模板掉下，尤其是用定型模板做平臺模板時(shí)，更要注意，防止模板突然全部掉落傷人；3、拆模時(shí)必須設(shè)置警戒區(qū)域，并派人監(jiān)護(hù)。拆模必須拆除干凈徹底，不得保留有懸空模板。拆下的模板要及時(shí)清理，堆放整齊。高處拆下的模板及支撐應(yīng)用垂直升