天津高層珠寶城工程施工總承包組織與實施策劃圖文并茂

XX國際珠寶城工程施工總承包

項目組織與實施策劃2015年7月25日項目策劃目錄1項目物資投入2項目組織機構及人員職責3項目概述45關鍵過程施工工藝6項目工期目標策劃項目質量目標策劃7項目主要方案策劃89項目安全與文明施工策劃項目勞務管理策劃項目財務管理策劃10

項目名稱：XX國際珠寶城

業(yè)主：

總包單位：

設計單位：

工程地點：

工程簡介：

本工程由研發(fā)中心樓及地下車庫組成，為施工總承包項目。

研發(fā)中心樓共10幢（1#~10#），1#樓為框架剪力墻結構，其中研究中心主樓為地下二層，地上24層；辦公配套服務樓為地下一層，地上12層。2~10#樓為框架結構，地下一層，地上4層。

地下車庫1層，基礎埋深約-7m。局部二層，基礎埋深約-12.35m。

一期總建筑面積約為83959m2，其中地下車庫面積20829m2，研發(fā)中心樓地上面積63130m2。

工期要求為520日歷天，計劃開工日期為2015年6月18日；計劃竣工日期為2016年11月18日（合同未簽，開竣工日期待定）。

項目概述土方工程建筑工程粗裝修工程電氣工程(自低壓配電柜之后的電氣工程)室內(nèi)給排水工程以及消防、空調和弱電工程的預留預埋。承包范圍：二期樁基工程基坑支護工程鋁合金門窗、幕墻（含百葉）工程鋼結構工程裙房屋面玻璃天窗及壓型鋁鎂錳板保溫屋面工程精裝修工程通風空調工程人防門及人防設備工程電梯安裝工程消防工程弱電工程(含弱電智能化)泛光工程五方對講工程燃氣工程。甲分包范圍：

設計效果圖

設計總平面圖1、腳手架施工：本工程2~10#樓為4層，屬于低層建筑，辦公配套服務樓為12層小高層建筑，均采用落地式雙排鋼管腳手架（辦公配套服務樓5層以下采用雙立桿）；研發(fā)中心主樓為24層高層建筑，采用爬架腳手架。2、模板施工：本工程基礎部位采用磚胎模；辦公樓地上及地下室結構墻體采用多層木膠板模板。3、鋼筋施工：水平方向直徑＜18mm的鋼筋采用綁扎連接；直徑≥18mm的鋼筋采用滾壓直螺紋接頭連接。豎向＜18mm的鋼筋采用綁扎連接。4、砼施工：砼均采用商品砼，商品砼采用汽車泵直接送入施工部位，汽車泵夠不著的地方采用地泵輸送。5、砌體施工：砌到接近上層梁、板底部時，應留有施工不少于7天施工間隙，待砌體沉實后再用斜砌法把下部砌體與上部板、梁間用小砌塊斜砌，砌塊逐塊敲緊填實。如距梁板底部3-5cm，應用微膨脹細石砼填實。6、裝飾施工：粗裝采用成品砂漿，抹灰前必須先找好規(guī)矩，四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直、尺寸誤差符合要求，不同材料的墻、柱的結合處在粉刷抹灰時加鋪200寬小眼鋼絲網(wǎng)一層。7、管線預埋：在墻體內(nèi)暗敷，待墻體砌筑完成后切割線槽，在墻體抹灰前用夾子把鋼管固定其中，抹灰壓實。在鋼筋砼內(nèi)暗敷，隨鋼筋綁扎施工時，一次配管到位，并與鋼筋一起焊接牢固，線路上的接線盒，燈頭盒等直接預留到位。接線盒、燈頭盒一次性安裝時，必須將盒體內(nèi)用創(chuàng)木花填充封堵。關鍵過程施工工藝

項目物資投入大型機械設備投入機械編號機械型號臂長(M）最大吊重（T）塔高(M）負責樓號1#塔吊TC6012-660660裙房、辦公配套服務樓2#塔吊STT250/107010110裙房、研發(fā)中心主樓3#塔吊TC6012-660635裙房、2-10#樓施工電梯1SC200/200/2（限載9人）53辦公配套服務樓施工電梯2SC200/200/2（限載9人）99.8研發(fā)中心主樓物料提升機1SS150/150/1.5162#樓物料提升機2SS150/150/1.5163#、5#樓物料提升機3SS150/150/1.5164#、6#樓物料提升機4SS150/150/1.5167#、9#樓物料提升機5SS150/150/1.5168#、10#樓主材投入序號名稱規(guī)格單位數(shù)量進場時間1鋼筋φ6-Ф32T81002016年7月2直螺紋接頭φ18-Ф32個391472015年7月3防水卷材3mmBAC卷材4mmBAC卷材4mmSBS耐根刺卷材m258400885088502015年7月1.2mmTPV防水卷材m2190002016年5月4商品混凝土C15-C60m3480002015年6月5蒸壓加氣塊190*190*390m342002016年3月6方管40*40*3T352015年7月周材投入序號材料名稱規(guī)格單位數(shù)量進場計劃1多層板δ=15mmm280002015年6月2木方50×100m37002015年6月3腳手板4000mm塊34002015年6月4鋼管φ48×3.5T8002015年6月5扣件十字\轉向\對接萬只292015年6月6密目網(wǎng)1.5*6m2400002015年6月7大眼網(wǎng)2*6塊13002015年6月8頂絲φ38只300002015年6月9山型卡標準卡只430002015年7月10止水螺栓φ14根136002015年7月11普通穿墻栓φ14根250002015年7月勞動力投入1勞動力投入線線性圖施工進度計劃劃表塔吊安拆計劃劃：2015年6月—2016年4月地下室施工施施工：2015年6月18日—2015年9月22日地下室驗收:2015年10月15日—2015年10月30日主體結構施工工：2015年9月24日—2016年1月31日施工電梯安拆拆計劃：2015年10月21日—2016年9月7日砌筑工程施工工：2015年11月11日—2016年4月28日主體結構驗收收：2016年3月1日—2016年4月30日內(nèi)裝修施工：：2016年3月20日—2016年10月30日竣工驗收：2016年11月1日—2016年11月18日資料歸檔：2016年11月1日—2016年12月10日施工進度節(jié)點點計劃施工流水段劃劃分項目施工流水水段的劃分地下車庫第一施工流水水段：1/G~N軸交1/9~17軸第二施工流水水段：A~1/G軸交1/13~17軸；第三施工流水水段：A~1/G軸交1/9~1/13軸第四施工流水水段：P~W軸交1/11~17軸軸第五施工流水水段：P~W軸交1/6~1/11軸；第六施工流水水段：P~W軸交1~1/6軸第七施工流水水段：1/q~M軸交2~1/9軸軸第八施工流水水段：1/F~1/M軸軸交3~1/9軸；第九施工流水水段：A~1/F軸交3~1/9軸軸；地上部分第一施工段：：研究中心主主樓24層；；第二施工段：：辦公配套服服務樓12層層；第三施工段：：裙房四層；；第四施工段：：2~10#樓；地下室施工流流水段劃分圖圖及施工流向向裙房施工流水水段劃分圖及及施工流向研發(fā)中心主樓樓施工流水段段劃分圖辦公配套服務務施工流水段段劃分圖質量總目標及及分解項目質量目標標策劃序號分項名稱合格率1地下車庫各分項（土方開挖、磚胎模、鋼筋加工綁扎、模板支撐、砼強度及成型）100%2研發(fā)中心主樓基礎、主體各分項（鋼筋加工綁扎、砼強度成型、木棒支撐、砌塊砌體）100%3配套服務樓基礎、主體各分項（鋼筋加工綁扎、砼強度及成型、木棒支撐、砌塊砌體）100%42~10樓基礎、主體各分項（鋼筋加工綁扎、砼強度外觀、磚砌體）100%項目質量總目目標：地下室室及地上工程程合格工程質質量管理目標標分解（分部部工程均為合合格）1、人的因素管理人員素質質高，勝任各各自崗位；選選擇長期合作作的合格隊伍伍；新進班組組要先考查后后錄用；特殊殊工種必須保保證全部持證證上崗。2、機械設備的因素鋼筋制作設備備完好；砼澆澆筑設備完好好；測量儀器器完好并在使使用期內(nèi)。3、施工方法的因因素技術方案先進進；工藝流程程合理；組織織措施執(zhí)行到到位；檢測及及測量手段完完善。4、材料的因素主要材料符合合設計要求，，鋼筋防水材材料等有合格格證及復試合合格報告，設設備有合格證證及檢測合格格報告，半成成品有出廠合合格證及安裝裝檢測合格報報告，機電材材料要有封樣樣措施等。5、環(huán)境的因素合理的冬季施施工方案、雨雨季施工方案案，測量中考考慮溫度及風風的影響因素素。影響質量目標標的關鍵因素素施工現(xiàn)場平布布置的策劃1主要施工方案案策劃1、機械布置塔吊：共3臺，布置見平平面圖，CI形象根據(jù)公司規(guī)定定，見附圖電梯：共2臺，布置見平平面圖，入口口及層門CI形象見附圖物料提升機：：5臺，布置見平面圖圖砼砼泵：結構施施工固定泵1臺（自有），車載泵1臺（攪拌站））2、生產(chǎn)區(qū)布置鋼筋棚：設3處，12m*6m，布置見平平面圖，CI形象見附圖木工間：設1處，6m*4m，布置見見平面圖，CI形象見附附圖3、辦公區(qū)布置會議室：3.6m*10.8m，1間，，CI形象見見附圖辦公室：5.4m*3.6m，10間，CI形象象見附圖施工現(xiàn)場平布布置—塔吊施工現(xiàn)場平布布置—塔吊施工現(xiàn)場平布布置—施工電梯施工現(xiàn)場平布布置—鋼筋棚施工現(xiàn)場平布布置—木工棚施工現(xiàn)場平布布置—配電箱會議室北墻張張掛本工程效效果圖，高1.8米，寬寬2.4米，，采用亞克力力板制作，四四周套不銹鋼鋼框。會議室東西墻墻張掛本公司司承建的標志志性建筑，高高0.9米，，寬1.2米米，采用亞克克力板制作。。會議室南墻張張掛質量保證證體系、安全全保證體系框框圖，高0.9米，寬1.2米，采采用亞克力板板制作。施工現(xiàn)場平布布置—會議室施工現(xiàn)場平布布置—會議室施工現(xiàn)場平布布置—會議室施工現(xiàn)場平布布置—會議室施工現(xiàn)場平布布置—會議室施工現(xiàn)場平布布置—會議室施工現(xiàn)場平布布置—開敞式辦公室室施工現(xiàn)場平布布置—職工食堂施工現(xiàn)場平布布置—職工食堂(農(nóng)民工夜校））施工現(xiàn)場平布布置—職工廁所施工現(xiàn)場平布布置的策劃24、生活區(qū)布置宿舍：5.4m*3.6m*12間間*2層，2幢（內(nèi)部含有廁廁洗間）；布置見平面面圖食食堂：5.4m*15m，1幢，，1層，布置置見平面圖5、消防布置供排水：設約約40m3消消防水池1座座，沿工地四四周設D100環(huán)形供水水管，沿各單單體向上，每每2層設1消消防取水口，，配足夠水龍龍帶污污水處理：：食堂設隔油油池及沉淀池池，廁洗設化化糞池6、標牌標示布置置大門：CI形形象見附圖八牌一圖：布布置見平面圖圖，CI形象象見附圖實實名制通道：：布置見平面面圖，CI形象見附附圖公示欄：布置置見平面圖，，CI形象見見附圖安全標語：腳腳手架，鋼筋筋棚，施工電電梯入口，施施工通道，辦辦公室欄桿等等根據(jù)公司VI施工現(xiàn)場平布布置—大門施工現(xiàn)場平布布置—九牌一圖施工現(xiàn)場平布布置—實名制通道本工程城市主主干道側施工工圍墻采用型型鋼骨架廣告告圍墻，圍墻墻高度2.8米，圍墻材材質：立柱采采用100××100方管管，間距為3米，橫桿采采用40×40方管，橫橫桿外側滿覆覆2440××1220××15mm厚厚多層板，底底部砌筑360mm擋水水坎，擋水坎坎抹灰后涂刷刷廣告色。施工現(xiàn)場平布布置—沿街圍墻施工現(xiàn)場平布布置—沿街圍墻正面面施工現(xiàn)場平布布置—沿街圍墻背面面施工現(xiàn)場平布布置—洗車池施工現(xiàn)場平布布置—監(jiān)控布置平面面圖1施工現(xiàn)場平布布置—監(jiān)控2施工現(xiàn)場平布置—監(jiān)控3施工現(xiàn)場平布置圖圖基礎施工階段現(xiàn)場場平布置圖主體施工階段現(xiàn)場場平布置圖主體施工階段現(xiàn)場場平布置圖-東側場地布置主體施工階段現(xiàn)場場平布置圖-南側場地布置職工生活區(qū)平布置置圖一、鋼筋工程質量量控制要點：鋼筋保護層控制鋼筋直螺紋連接綁扎主體施工方案的策策劃1預制保護層墊塊：：采用同基礎底板板混凝土相同標號號的混凝土澆筑，，寬度50mm，高度為鋼筋保護護層（縱向與橫向向差一根底板筋的的高度），長度宜宜為300mm，在鋪設底板鋼筋筋前用抗裂砂漿沿沿后澆帶方向通長長粘貼，再用網(wǎng)格格布進行加固。鋼筋保護層控制-基礎底板鋼筋保護層控制-基礎底板后澆帶下層柱的鋼筋露出出樓面部分，宜用用工具式柱箍將其其收進一個柱筋直直徑，以利上層柱柱的鋼筋搭接。當當柱截面有變化時時，其下層柱鋼筋筋的露出部分，必必須在綁扎梁的鋼鋼筋之前，先行收收縮準確。鋼筋保護層控制-柱鋼筋保護層控制-柱采用雙層鋼筋網(wǎng)時時，在兩層鋼筋間間應設置梯子筋，，梯子筋中控制墻墻厚度的橫檔鋼筋筋的長度比墻厚小小2mm，用以保證墻體鋼鋼筋橫平豎直、網(wǎng)網(wǎng)眼尺寸和保護層層厚度，混凝土澆澆筑前，應在板面面以上200mm處設置水平梯子筋筋定位豎向鋼筋，，該梯子筋周轉使使用。鋼筋保護層控制-墻鋼筋連接—無齒切斷機鋼筋連接—保護帽安裝電盒時盡量不不切斷鋼筋，電盒盒焊在附加的鋼筋筋上，安裝牢固，，不得焊在主筋上上。鋼筋綁扎-1綁扎時扎絲多余部部分向內(nèi)彎折，避避免因外露造成銹銹斑；雙排筋外側側對應綁15mm厚塑料墊塊，間間距800mm×800mm，，呈梅花形布置。。墻筋綁扎時應吊線線控制垂直度，并并嚴格控制主筋間間距。墻體為雙向向受力鋼筋，所有有鋼筋交叉點應滿滿綁。鋼筋綁扎-2鋼筋綁扎-3板上部的負鋼筋要要防止被踩下，特特別是雨篷、挑檐檐、陽臺、窗臺等等懸臂板，要嚴格格控制負筋位置，，在板根部與端部部必須加設鐵板凳凳，確保負筋的有有效高度。鋼筋綁扎-4模板體系1、支撐體系：鋼管管腳手架支撐體系系。2、加固體系：框架架柱采用方鋼管夾夾具；剪力墻（短短支剪力墻）采用用高強對拉絲桿；；梁高小于等于500的采用木夾具加固固，梁高大于500的采用木夾具及對對拉絲桿加固。有有防水要求的墻體體采用一次性帶止止水片的對拉絲桿桿。3、模板體系：柱、、墻、頂板模板均均采用915×1830×15mm覆膜竹膠板,模板豎楞采用40×40×3方鋼管，橫楞采用用30×50×3雙拼方鋼管，頂板板模板背楞采用45×85木方。構件模板均均采用散拼散拆方方式。主體施工方案的策策劃2模板工程質量控制制要點:一、基礎導墻、集集水坑模板支設要要點；二、后澆帶支設要要點；三、框架柱控制要要點；四、梁柱節(jié)點控制制要點；五、梁板模板控制制要點；主體施工方案的策策劃2集水坑支設要點-1基礎導墻模板支設設要點-1⑴預制保護層墊塊塊：采用同基礎底底板混凝土相同標標號的混凝土澆筑筑，寬度50mm，高度為箍筋保護護層（縱向與橫向向差一根底板筋的的高度），長度宜宜為300mm，在鋪設底板鋼筋筋前用抗裂砂漿沿沿后澆帶方向通長長粘貼。⑵封堵鋼絲網(wǎng)支架架的制作：在操作作平臺上用直徑不不少于12mm的三級鋼鋼筋做龍龍骨，間距500mm用短鋼筋固定，在在鋼筋骨架上綁扎扎固定至少2層鋼絲封堵網(wǎng)片（（800目鋼絲網(wǎng)，一端分分別甩出100mm、200mm長）；⑶鋼筋支架與底筋筋的焊接：底板底底筋綁扎后，拉通通長線，將綁扎有有鋼絲封堵網(wǎng)片的的鋼筋骨架與底筋筋焊接，并焊接短短鋼筋做斜支撐加加固，甩出的200mm鋼絲封堵網(wǎng)順著鋼鋼筋（垂直于后澆澆帶的鋼筋）剪開開，根部用綁線扎扎牢，松緊適中，，甩出部分放在保保護層墊塊內(nèi)側；；⑷止水鋼板的安裝裝固定：將止水鋼鋼板凹槽沖向迎水水面固定到鋼筋支支架的上部，并保保證鋼筋支架始終終在止水鋼板的中中心線上，后焊接接短鋼筋做斜支撐撐加固；⑸止水鋼板上部鋼鋼筋支架的固定：：將止水鋼板上部部的鋼筋支架固定定在止水鋼板中心心線上，后焊接短短鋼筋做斜支撐加加固，甩出的150mm鋼絲封堵網(wǎng)用鐵線線、鐵釘固定在鋼鋼筋上部木方上，，并再次拉線較直直；后澆帶模板支設要要點-1后澆帶模板支設要要點-2后澆帶模板支設要要點-3為了提前回填土，，在外墻后澆帶外外側覆蓋預制板，，詳見下圖。后澆帶模板支設要要點-4梁板后澆帶采用獨獨立的支撐體系。。與主體架體一起起搭設，主體模板板拆除時后澆帶部部分架體不拆，模模板就不受影響，，從而保證后澆帶帶兩側沉降一致，，后澆帶澆筑后無無錯臺、下沉、漏漏漿現(xiàn)象。后澆帶模板支設要要點-5后澆帶（頂板側面面）模板支設要點點-6塔吊基礎周邊細部部處理地下室與地下車庫庫通道處墻體沉降降縫采用橡膠止水水帶，橡膠止水帶帶必須環(huán)形布置，，橡膠止水帶搭接接必須采用機械熱熱熔連接，拆模后后將橡膠止水帶外外露部分采用夾膠膠板,保證橡膠止水帶的的成品保護。沉降縫處橡膠止水水帶的保護1、墻模板采用915×1830×15mm覆膜竹膠板，30×30×3方鋼管做豎楞，方方鋼管間距不大于于150mm，外橫楞用30×40×3方鋼管做橫楞，橫橫楞間距450mm布置（首道橫楞離離地不大于200mm），采用φ14mm@450mm對拉螺栓，地面以以上1/2柱高以下處設雙螺螺帽。與3形扣件配套使用。。2、釘柱模時兩塊板板相互接觸處應加加海綿條，以防漏漏漿。柱模底部應應開有清理模板內(nèi)內(nèi)雜物的清除口。。3、柱模板安裝時。。同在一條直線上上的柱，應先校正正兩頭的柱模，在在柱模上口中心線線拉通線來校正中中間的柱模，用錘錘球校正垂直，檢檢查無誤后，用木木楔塞緊，將柱箍箍箍緊，再用支撐撐釘牢固定?？蚣苤０逯гO-1框架柱模板支設-21、墻模板采用915×1830×15mm覆膜竹膠板，30×40×3方鋼管做豎楞，方方鋼管間距150mm，外橫楞用30×40×3方鋼管做橫楞，橫橫楞間距450mm布置，采用φ14mm@450mm穿墻螺栓，與3形扣件配套使用。。2、最下排對拉螺桿桿離板面不宜大于于200mm，最上排對拉螺桿桿離板底不宜大于于250mm；對拉螺桿應做到到下密上寬原則，，底部兩道對拉螺螺桿必須采用雙螺螺母安裝。剪力墻模板支設-1剪力墻模板支設-2關鍵工序：樓板收收面標高、平整度度+模板配置高度影響范圍：爛根、、夾渣、頂板標高高、落手清、材料料浪費注意事項：剪力墻墻模板凈高=（層高-樓板厚度-模板厚度-10mm）墻模配制時底部部預留凈空不大于于10mm，不得隨意采用等等雜物墊支模板，，混凝土施工前墻墻根部縫隙采用砂砂漿填嵌嚴密。剪力墻模板標高控控制-1剪力墻模板標高控控制-21、放線，釘木板板條及混凝土表面面測定標高，每隔隔0.5米測量標標高數(shù)據(jù)；2、加設不同厚度度的木片調整表面面水平度；3、再次釘木條，，使完成面得到水水平,墻模板的標標高也得到有效控控制；4、拆除模板后柱柱、墻底部混凝土土交接面情況良好好。剪力墻模板標高控控制-3剪力墻模板標高控控制-41、模板應在現(xiàn)場場整體拼裝后安裝裝模板應豎向拼縫縫，豎向接縫處必必須設置背楞方木木龍骨和撐筋。2、水平模板接縫縫的兩側必須有撐撐筋。3、模板間拼縫間間隙不大于2mm，拼縫處兩塊模模板間的高低差不不大于1mm。剪力墻模板接縫控控制-1剪力墻模板接縫控控制-2剪力墻截面控制-1剪力墻截面控制-2外墻、樓梯間、電電梯井接縫控制1、由于北側地下室室外墻距樁邊距離離狹小，給地下室室結構和外墻防水水施工帶來極大困困難，因此只能采采用單側支模加固固方法進行施工。。2、施工工藝流程：：磚墻砌筑抹灰（（磚模）→砌筑同同步回填肥槽→外外墻防水層施工→→墻體鋼筋綁扎→→外墻內(nèi)側單側支支模加固→墻體混混凝土澆筑。3、砌筑240mm厚磚墻，從墊層往往上1.30m處開始，沿墻高每每2.0米設置240mm高圈梁與拉結筋綁綁扎牢固，圈梁配配筋為4Φ10，箍筋Φ6@250，C20砼。水平方向每隔隔一根護坡樁砌筑筑一處丁字墻頂至至護坡樁，丁字墻墻內(nèi)在每一個圈梁梁處設置拉結筋2Φ10鋼筋與護坡樁連接接，在護坡樁上打打膨脹螺栓然后與與鋼筋焊接，拉結結筋伸入圈梁內(nèi)不不小于500mm，鋼筋布置方式為為在每一道圈梁上上設置，鋼筋位置置為1/2梁高。4、砌體內(nèi)每隔5m設一道構造柱，柱柱截面240×240，配筋為4Φ10鋼筋，箍筋Φ6@150，C20砼。北側地下室外墻單單側模支設-1北側地下室外墻單單側模支設-21、模板面板采用竹竹膠板模板，次龍龍骨和主龍骨均采采用Φ48雙鋼管，次龍骨水水平設置，間距由由下往上為300，300，500，500，600；主龍骨豎向設置置，間距600。模板加固方法為鋼鋼管斜向支頂方法法，模板支撐體系系經(jīng)計算確定。支支撐方法如下圖所所示。鋼管斜撐水水平方向間距為600mm。水平斜桿支撐點點為底板澆筑時預預埋地錨，地錨數(shù)數(shù)量3道，地錨內(nèi)穿鋼管管，與斜桿用扣件件鎖緊。為防止模模板上浮，澆筑基基礎底板時混凝土土導墻上的預埋螺螺桿作為最下面一一道水平龍骨的固固定點，再在距離離墻體600mm的范圍內(nèi)的基礎底底板上預埋間距為為600mm的幾字型的Φ22鋼筋作為拉結點，，用花籃螺栓和鋼鋼絲繩與墻體中間間那道水平龍骨進進行拉結。北側地下室外墻單單側模支設-3北側地下室外墻單單側模支設-4施工工藝：柱模拆拆除→施測建筑1m線及梁柱節(jié)點模板板底板水平線→安安裝20×20角鋼梁柱節(jié)點支架架→拼裝梁柱節(jié)點點→安裝梁柱節(jié)點點→用方鋼管加固固（方鋼管向下延延伸至少1m）梁柱節(jié)點模板支設設-1梁柱節(jié)點模板支設設-2梁柱節(jié)點模板支設設-3根據(jù)結構50標高檢查模板的模模板底標高、模板板上口標高、模板板的起拱高度等。。2.8.1第一遍采用拉線控控制，嚴格檢查樓樓板標高。2.8.2第二遍采用鋁合金金靠尺檢查模板平平整度。頂板模板支設-1頂板模板支設-布料機部位加固頂板模板支設-樓梯結構調整頂板模板支設-預留洞口-1頂板模板支設-預留洞口-2主體施工方方案的策劃劃3砼方案本工程采用用商品混凝凝土，采用用汽車泵及及地泵進行行混凝土的的輸送?；旎炷翝仓橅樞驍M采用用分段定點點一個坡度度、斜層澆澆筑、循序序推進、一一次到頂?shù)牡姆椒?，一一次整體連連續(xù)澆筑結結束?；旎炷恋臉菢前屦B(yǎng)護應應在混凝土土澆筑完成成后的12h內(nèi)對混混凝土加以以覆蓋并保保濕養(yǎng)護，，對于普通通硅酸鹽水水泥不得少少于7d，，對于緩凝凝型外加劑劑或有抗?jié)B滲要求的混混凝土，不不得少于14d；剪剪力墻采用用澆水養(yǎng)護護，養(yǎng)護時時間不少于于7d，框框架柱養(yǎng)護護采用覆蓋蓋薄膜，養(yǎng)養(yǎng)護時間不不少于7d。成品保護：：振搗混凝凝土時，不不得碰動鋼鋼筋、埋件件，防止移移位；鋼筋筋有踩彎、、移位或脫脫扣時及時時調整、補補好；砼澆澆筑后，終凝之前嚴嚴禁上人，必須在砼砼強度達到到1.2MPa以后后方準上人人操作?；炷凉こ坛藤|量控制制要點：一、砼原材材料質量控控制；二、框架柱柱砼澆筑質質量控制；；三、剪力墻墻砼澆筑質質量控制；；四、梁板砼砼澆筑質量量控制。主體施工方方案的策劃劃3砼原材料質質量控制-1砼原材料質質量控制-21、框架柱最最頂部一道道箍筋綁扎扎至梁底（在綁扎前前先根據(jù)結結構50線用卷尺將將梁底標高高用劃筆標標注在柱的的4根角筋上，，標高偏差差不大于1cm），并與主筋筋全數(shù)扎牢牢，方便混凝土土下料時對對標高的初初步控制。。2、開始澆混混凝土時，，底部應先先座50~100mm厚與澆筑混混凝土成分分相同的水水泥砂漿，，如沒有采采取座漿措措施的，應應先灑水，，使下料位位置的箍筋筋濕潤。3、柱子振搗搗時應特別別對模板四四周加強振振搗，避免免出現(xiàn)蜂窩窩麻面?；旎炷琳駬v搗要正確，，不得漏振振和過振，，采用二次次振搗法，，以減少表表面氣泡，，即第一次次振搗之后后靜置一段段時間后再再振搗，然然后將表面面多余浮漿漿鏟掉?？蚣苤艥矟仓|量控控制-1框架柱砼澆澆筑質量控控制-2框架柱砼澆澆筑質量控控制-21、地下室墻墻體混凝土土澆筑時，，應先澆筑筑外墻（抗抗?jié)B混凝土土）然后再再澆筑內(nèi)墻墻。2、應采取分分層分段循循環(huán)澆筑法法即將墻體體分成若干干段，循環(huán)環(huán)轉圈進行行，周而復復始，直至至澆筑完成成。3、混凝土采采用趕漿法法分層澆筑筑、振搗：：第一層澆澆筑高度用用標尺桿嚴嚴格控制在在500mm，以后每次次澆筑高度度用標尺桿桿嚴格控制制，不應超超過400mm，分層澆筑筑、振搗。。墻體連續(xù)續(xù)澆筑，間間隔時間不不能超過1小時，水平平接茬處應應振搗密實實，澆筑時時隨時清理理落地灰。。4、洞口澆筑筑時，從洞洞口兩側同同時下料，，使洞口兩兩側混凝土土高度對稱稱均勻，振振搗棒距洞洞邊不小于于300mm，從兩側同同時振搗，，防止洞口口變形。大大洞口下部部模板開口口，作為出出氣孔及補補充混凝土土使用。5、墻體、柱柱澆筑高度度及上口找找平：混凝凝土振搗完完畢，將上上口甩出的的鋼筋加以以整理，將將粘在鋼筋筋上的混凝凝土漿清理理干凈，用用木抹子按按預定標高高線，將表表面找平。。剪力墻砼澆澆筑質量控控制-1剪力墻砼澆澆筑質量控控制-2為保證鋼筋筋工程的負負筋位置及及鋼筋綁扎扎質量，所有樓板鋼鋼筋綁扎完完成，在驗驗收頂板鋼鋼筋前，必必須搭設沿沿建筑物封封閉的雙跳跳板操作通通道（可用用300高鋼筋馬鐙鐙做支座）），以防鋼鋼筋被踩變變形?；炷帘霉芄堋⒉剂蠙C機不得直接接擱置在鋼鋼筋上,采用支架架架空。頂板砼澆筑筑質量控制制-1頂板砼澆筑筑質量控制制-2標高控制：：引測標高高到施工樓樓層，將結結構50cm標高線引測測到墻柱鋼鋼筋上，標標識點采用用紅油漆標標示，間距以每個個房間的四四角必須都都有標高點點為準，混凝土澆筑筑時按標高高控制線拉拉縱橫交叉叉水平線，，線應拉緊緊繃直，下下量50cm即為板面面標高，，用刮杠杠找平標標高。頂板砼澆澆筑質量量控制-3頂板砼澆澆筑質量量控制-4樓板混凝凝土澆筑筑：樓板板混凝土土初用振振搗棒振振搗一遍遍，再用用平板振振搗器振振搗兩遍遍?；炷脸跄坝?m刮杠沿四四周墻的的墻根處處向中間間刮平，，再用壓壓光機壓壓實。終終凝前（（人站在在混凝土土表面上上腳印深深度不超超過5mm時）用木木摸子搓搓平，再再用鐵摸摸子壓實實2-3遍，表面面塑料條條帚掃毛毛，拉毛毛深度、、方向一一致。拉拉毛時腳腳下墊50cm長30cm寬的竹膠膠板交替替后退施施工。（衛(wèi)生間間壓光））。頂板砼澆澆筑質量量控制-5頂板砼澆澆筑質量量控制-6墻柱邊混混凝土收收面標高高、平整整度控制制在3mm以內(nèi)。頂板砼澆澆筑質量量控制-7施工縫處處理：墻墻、柱水水平施工工縫在墻墻、柱邊邊線內(nèi)再再彈一道道切割線線，用無無齒鋸切切割，切切割深度度2cm。柱、、墻上頂頂水平施施工縫按按標高線線往上5mm再再彈一道道切割線線，進行行切割。。頂板砼澆澆筑質量量控制-8頂板砼澆澆筑質量量控制-9踏步最后后一遍收收面時，，將鐵抹抹子塞進進側模的的底部，，確保踏踏步模板板拆除后后踏面無無凹槽。。頂板砼澆澆筑質量量控制-10梁、板混混凝土初初凝后立立即進行行養(yǎng)護工工作，嚴嚴防脫水水和收縮縮裂縫的的產(chǎn)生，，本工程程混凝土土采用灑灑水養(yǎng)護護的方法法。墻、、柱拆模模后立即即澆水養(yǎng)養(yǎng)護，柱柱用塑料料膜進行行封閉；；平臺養(yǎng)養(yǎng)護：混混凝土澆澆筑完畢畢后4h時間內(nèi)內(nèi)應對混混凝土表表面進行行保濕養(yǎng)養(yǎng)護并嚴嚴密覆蓋蓋塑料布布，養(yǎng)護護時間不不得少于于7天(抗?jié)B混混凝土養(yǎng)養(yǎng)護時間間不得少少于14天)。。頂板砼澆澆筑質量量控制-11頂板砼澆澆筑質量量控制-12砌筑工程程質量控控制要點點:一、砌筑筑材料質質量控制制;二、砌筑筑過程質質量控制制；三、構造造柱施工工質量控控制；砌體工程程施工方方案的策策劃1、加氣混混凝土砌砌塊開始始砌筑時時，其產(chǎn)產(chǎn)品齡期期應超過過28天。2、加氣混混凝土砌砌塊在運運輸、裝裝卸過程程中，嚴嚴禁傾倒倒和拋擲擲。進場場后按品品種、規(guī)規(guī)格分別別堆放整整齊，堆堆置高度度不宜超超過2M，并應防防止雨淋淋。3、砌筑前前，加氣氣混凝土土砌塊應應提前2天澆水濕濕潤，澆澆水時應應把砌塊塊上的浮浮塵沖洗洗干凈；；砌塊砌砌筑時應應向砌筑筑面適量量澆水。。除砌塊塊澆水濕濕潤外，，還應砌砌筑前對對砌筑面面再灑水水濕潤；；其含水水率一般般不超過過15%（對于粉粉煤灰加加氣混凝凝土砌塊塊的含水水率一般般不超過過20%）。如采采用水玻玻璃粘結結砂漿或或其它專專用粘合合劑砌筑筑時，不不得澆水水濕潤，，還應采采取防潮潮、防雨雨水等措措施。砌體材料料控制-1標準墻體體的加氣氣混凝土土砌塊的的切鋸采采用專用用工具進進行加工工，不得得用斧、、鑿隨意意砍鑿。。砌體材料料控制-2植筋1、施工順順序：定定位放線線→鉆鉆孔→→清孔孔→錨錨固膠配配制植筋筋→固固化、、保護→→檢檢驗。2、根據(jù)皮皮數(shù)桿確確定植筋筋位置，，皮數(shù)桿桿應標注注墻拉筋筋、腰帶帶、圈梁梁及建筑筑1米線等。。3、鉆孔直直徑為d+4mm（d為植筋鋼鋼筋直徑徑），嚴嚴格按設設計要求求施工，，鉆孔時時要盡量量避開原原結構鋼鋼筋。鉆鉆孔周圍圍灰塵清清理干凈凈,用氣泵、、毛刷清清孔，清清刷完畢畢后，要要使孔洞洞內(nèi)最終終達到清清潔干燥燥。如如遇鋼筋筋無法下下鉆，則則應在允允許范圍圍內(nèi)重新新鉆孔。。每層清孔孔完成后后，質量量員必須須對鉆孔孔深度、、清孔質質量進行行檢查，，檢查數(shù)數(shù)量不少少于10%，檢查合合格后辦辦理隱檢檢手續(xù)。。4、鋼筋錨錨固工作作完成后后，經(jīng)自自檢合格格后，質質量員進進行驗收收，按照1‰的抽檢率率隨機對對植筋進進行拉拔拔試驗，并做好好拉拔試試驗記錄錄。砌筑過程程控制-1砌筑過程程控制-2構造柱處處馬牙磋磋留設形形式砌筑過程程控制-3頂磚預留留高度為為160－200mm,斜度度45°°－60°,頂頂磚兩端端需設置置預制三三角塊,墻長大大于3米米需設置置三塊。?？照{孔孔需預制制并向室室外形成成倒坡。。砌筑過程程控制-4砌筑過程程控制-5沿構造柱柱磚墻邊邊緣上采采用雙面面膠粘條條粘貼密密封，使使模板與與墻面接接合處密密實，減減少混凝凝土澆灌灌時漏漿漿。砌筑過程程控制-6支模時設設置喇叭叭口，澆澆筑密實實，待砼砼硬化后后再將牛牛腿部分分砼鑿除除，以確確保構造造柱的穩(wěn)穩(wěn)定性。。砌筑過程程控制-7外腳手架架形式的的策劃1、落地地式方案案要點腳手架基基礎需素素土夯實實找平，，有排水水措施，，確保不不深陷、、不積水水，上面面鋪5cm厚20cm寬通長腳手手板作為為立桿墊墊板。搭設高度度不超過過30m，步距距不超過過1.8m，縱縱距1.6m，，橫距不不超過1m。腳手架須須設置橫橫向和縱縱向掃地地桿，縱縱向掃地地桿距底底座不大大于200mm。立立桿桿必須用用連墻件件與建筑筑物可靠靠連接，，連墻桿按按二步三三跨設置置。立立桿頂頂端宜高高出女兒兒墻上皮皮1m，，高出檐檐口上皮皮1.5m。2、懸挑挑式方案案必須進行行懸挑腳腳手架的的安全計計算。繪繪制懸挑挑梁在建建筑平面面的布置置詳圖，，懸挑腳腳手架預預埋件采用用可重復復利用的的定型螺螺拴鋼板板埋件。。懸挑腳手手架每層層挑架搭搭設高度度不超過過20m，步距距不超過過1.5m，縱縱距不超超過1.3m，，橫距0.9m，連墻墻桿按二二步三跨跨設置，，采用鋼鋼絲繩卸卸載。型鋼采用用16#槽鋼，，前端壓壓環(huán)在梁梁內(nèi)側，，后端采采用雙壓壓環(huán)，受受壓端長長度不小小于懸挑挑端長度度1.25倍。。需要編制制的方案案序號方案名稱序號方案名稱1施工組織設計12二次結構工程施工方案（砌體、隔墻、）2臨電施工方案13粗裝修工程施工方案（抹灰、地面、頂棚、門窗、屋面、外墻）3防水施工方案14塔吊、施工電梯基礎施工方案4鋼筋工程施工方案15群塔施工方案5模板工程施工方案16節(jié)能方案6混凝土工程施工方案17各項施工預案（包括：防汛、生產(chǎn)安全事故、塔吊、消防、中暑、重大事故應急求援處理）7大體積混凝土施工方案18基坑護坡方案8腳手架施工方案9冬季施工方案10卸料平臺施工方案11回填土施工方案項目危險險源識別別1項目安全全與文明明施工策策劃深基坑專專家論證證基坑臨邊邊防護變壓器防防護后澆帶防防護預留線管管保護放線洞口口防護預留洞口口防護-1預留洞口口防護-2電梯井防防護-1電梯井內(nèi)內(nèi)應采用用鋼管、、木板硬硬隔離防防護，安安全防護護每層設設置一道道。電梯井防防護-2臨邊防護護-1臨邊防護護-2宿舍防護護-1宿舍防護護-2安全通道道施工電梯梯、物料料提升機機進料口口電梯井操操作平臺臺水平隔離離挑網(wǎng)卸料平臺臺-1卸料平臺臺-2移動式操操作平臺臺塔吊防攀攀爬塔吊防攀攀爬圓盤鋸防防護切割機防防護電焊機吊吊籠對分包單單位的管管理1項目勞務管理理策劃根據(jù)業(yè)主和施施工合同要求求：

業(yè)主直直接分包工程程：基基坑邊坡支護護、管井降水、沉沉降觀測、消防工程、通通風防排煙工工程、電梯設設備采購及安安裝、玻璃幕墻外窗窗、安防工程等等。

總包分分包工程：大大型型機械設備租租賃、附著式式升降腳手架架即爬架。根根據(jù)據(jù)工程的特殊殊性，后期粗粗裝階段有很很多業(yè)主直接接分包單位的的班組進場，，以及本項目目內(nèi)部班組和和分包單位陸陸續(xù)進場。1、進度管理理：協(xié)調好各各分包商的工工序計劃安排排以及相互之