福建框架結構辦公樓及地下室高大模板工程施工方案附圖

國家特級企業(yè)xx建筑業(yè)發(fā)展展中心1#、2#辦公樓及地地下室高大模板工程施工方案福建省xx建筑筑工程有限公公司2010年088月17日施工組織設計（施施工方案）報報審表工程名稱xx建筑業(yè)發(fā)展展中心1#、2#辦公樓及地地下室工程施工單位福建省xx建筑筑工程有限公司編制單位現(xiàn)報上xx建筑筑業(yè)發(fā)展中心心1#、2#辦公樓及地地下室高大模模板工程施工方案文文件，請予以以審查。主編編制人工程項目部／專專業(yè)分包施工工單位（蓋章章）技術負責人審核單位總承包單位審核核意見：年月日總承包單位（蓋蓋章）審核人審批人審查單位監(jiān)理審查意見：：監(jiān)理審查結論：：□同意實施□修改后報□重新編制監(jiān)理單位（蓋章）專業(yè)監(jiān)理工程師師日期：總監(jiān)理工程師日期：(x展地編x監(jiān)司定定展地模工制單術查予業(yè)地模工)_______查_____審師__日目錄HYPERLINK\l"_Toc388538618"一、編制說明及及編制依據(jù)11HYPERLINK\l"_Toc388538619"二、工程概況22HYPERLINK\l"_Toc388538620"三、施工計劃33HYPERLINK\l"_Toc388538621"四、模板設計及及施工工藝技技術5HYPERLINK\l"_Toc388538622"五、施工安全保保證措施122HYPERLINK\l"_Toc388538623"六、質量保證措措施13HYPERLINK\l"_Toc388538624"七、監(jiān)測監(jiān)控措措施16HYPERLINK\l"_Toc388538625"八、模板坍塌的的應急準備與與響應預案116HYPERLINK\l"_Toc388538626"九、計算書及相相關施工圖紙紙18一、編制說明及及編制依據(jù)(一)編制說說明根據(jù)中華人民共共和國住房和和城鄉(xiāng)建設部部建質[20099]87號文《危險險性較大的分部分項項工程安全管理理辦法》第九條條、第十條、第第十一條、第第十二條及附附件二（超過過一定規(guī)模的的危險性較大大的分部分項項工程第二款款的規(guī)定：水水平混凝土構構件模板支撐撐系統(tǒng)高度超超過8m，或跨度超超過18m，施工總荷荷載大于15kN/m2及以上，集中中線荷載200kN/m及以以上的模板支支撐系統(tǒng)，建建筑施工企業(yè)業(yè)應并應當在在施工前單獨獨編制安全專專項施工方案案并組織專家家進行論證。按按照上述條款款，本工程地地下室頂板個個別懸挑梁的的集中線荷載載大于20kN/mm，及1#、2#樓四層梁板板、2#樓二層梁板板個別懸挑梁梁板高度超過過8M，本工程三三個部位存在在超過高、及及兩處存在超超線荷載。為為了能保證整整體安全性，編編制該工程高高大模板專項項施工方案，其其它模板支撐撐體系計算的的同原模板施施工方案的計計算進行施工工。本專項施工方案案包括以下部部分內(nèi)容：編編制說明及依依據(jù)、工程概概況、施工計計劃、模板設設計及施工工工藝技術、施施工安全保證證措施、質量量保證措施、監(jiān)監(jiān)測監(jiān)控措施施、模板落的的應急準備與與響應預案、計計算書及相關關圖紙。模板板及支撐體系系計算采用手手算方式。(二)編制依依據(jù)1．xx建筑業(yè)業(yè)發(fā)展中心1#、2#辦公樓及地地下室工程2．本程的的施施工組織設計計3．標準及規(guī)范范（1）《混凝土土結構工程施施工質量驗收收規(guī)范》（GB502204-20002）（2）《建筑工工程施工質量量驗收統(tǒng)一標標準》（GB503300-20001）（3）《建筑施施工扣件式鋼鋼管腳手架安安全技術規(guī)范范》JGJ1130-20001（4）《建筑施施工模板安全全技術規(guī)范》（JGJ162-2008）（5）《建筑施施工安全檢查查標準》（JGJ599-99）4．國家、地方方現(xiàn)行有關法法律法規(guī)（1）《建筑工工程安全生產(chǎn)產(chǎn)管理條例》（國國務院令[第三393號]）（2）住建部《關關于印發(fā)（危危險性較大的的分部分項工工程安全管理理辦法）的通通知》（建質質[20099]87號）（3）住建部《關關于印發(fā)（建建設工程高大大模板支撐系系統(tǒng)施工安全全監(jiān)督管理導導則）的通知知》（建質[20099]254號）（4）住建部《關關于開展建筑筑施工用鋼管管、扣件專項項整治的通知知》（建質電電[20033]35號）（5）《福建省省建設工程安安全生產(chǎn)管理理辦法》（省省政府令106號）（6）福建省建建設廳《關于于印發(fā)（高大大模板扣件式式鋼管支撐體體系施工安全全管理規(guī)定）的的通知》（閩閩建建[20077]32號）二、工程概況1.xx建筑筑業(yè)發(fā)展中心心1#、2#樓工程位于xx縣惠黃公路路與世紀大道道交叉口西南南側。由xx建筑業(yè)投資資有限公司開開發(fā)，福建省省xx市水電工程程勘察院勘察察，福建超平平建筑設計有有限公司設計計，福建xx市xx工程建設監(jiān)監(jiān)理有限公司司監(jiān)理，福建建省xx建筑工程有有限公司承建建，鋼管工程程勞務分包單單位為福建省省xx縣xx有限公司承承包。2.xx建筑筑業(yè)發(fā)展中心心1#、2#樓工程為辦辦公樓。地下下一層，地下下室層高為4.00m（局部4.80m），地下室室建筑面積為為9016..5m22。其中1#樓地上十二二層，建筑高高度為44.055m。首層層高高為5.4m，標準層（二二至屋面層）層層高均為3.5m，上部建筑筑面積為175677.95mm2。2#樓地上二十十一層，建筑筑高度為85.400m（包括構架架層），首層層層高為5.4m，標準層（二二至屋面層）層層高均為3.5m，上部建筑筑面積為303755.67mm2。（1）地下室支支模結構支架架：（詳見附附圖1高大模板區(qū)區(qū)域施工平、剖剖面示意圖）層高：為4M；；部位（軸線位置置）：1-1軸至1-8軸交1-D軸及2-1軸至2-1/7軸交2-J軸；支承面位置、標標高：底板面面，標高-4.000M；支承面地基情況況：原土地面面，地基土承承載力特征值值為110KPPA；支模高度：4MM（板頂高度度）；構件尺寸：截面面（截面800×1000mmm）；梁的最大跨度為為：8M（軸線尺寸寸）超限指標：梁線線荷載﹥20KN//M，屬超重模模板支撐體系系；（2）2#樓二二層梁板支模模結構支架：：（詳見附圖圖2高大模板區(qū)區(qū)域施工平、剖剖面示意圖）層高：為6.22M；部位（軸線位置置）：2-E軸至2-1/H軸交2-9軸二層梁板板；支承面位置、標標高：底板面面，標高-4.000M；支承面地基情況況：原土地面面，地基土承承載力特征值值為110KPPA；支模高度：100.2M（包括地下下室4M+一層結構6.2M）；構件尺寸：截面面（截面2000×500mm，300×700mm）；梁的最大跨度為為：5.6M（軸線尺寸寸）超限指標：支模模高度﹥8M，屬超高模模板支撐體系系；（3）1#、22#樓四層梁板板支模結構支支架：（詳見見附圖2高大模板區(qū)區(qū)域施工平、剖剖面示意圖）層高：為3.55M；部位（軸線位置置）：1#樓1-1/4軸至1-8軸交1-D軸四層梁板板；2#樓2-E軸軸至2-1/H軸交2-9軸四層梁板板；支承面位置、標標高：頂板面面，標高-0.800M；支承面地基情況況：地下室頂頂板；支模高度：133.2M（包括一層層結構6.2M+二、三層結結構為3.5M）；構件尺寸：截面面（截面250×500mm，300×600mm，400×600mm，300×700mm）；梁的最大跨度為為：5.6M（軸線尺寸寸）超限指標：支模模高度﹥8M，屬超高模模板支撐體系系；3.本工程高大大模板區(qū)域施施工平面布置置詳見附圖1、22高大模板區(qū)區(qū)域施工平面面示意圖。4．施工要求設計采用現(xiàn)澆鋼鋼筋混凝土結結構，施工條條件為商品混混凝土，汽車車泵送至樓面面進行澆筑。三、施工計劃（一）施工進度度計劃序號工序施工期間Ⅰ區(qū)地下室Ⅱ區(qū)地下室2#樓四層梁板板1#樓四層梁板板1滿堂架搭設11月15日11月22日2月20日3月15日2柱鋼筋綁扎11月16日11月23日2月21日3月16日3柱梁板模板安裝裝11月17日11月24日2月22日3月17日4柱砼澆筑11月19日11月26日2月24日3月19日5樓板鋼筋綁扎11月20日11月27日2月25日3月20日6樓板砼澆筑11月22日11月29日2月27日3月22日7梁板模板拆除12月15日12月22日3月21日4月15日8滿堂架折除12月15日12月22日3月21日4月15日施工工期30天30天30天30天（二）材料與設設備計劃1．材料序號材料名稱規(guī)格單位數(shù)量1膠合板模板915×18330mm塊35002松楞木50×100mmmM310033字扣件標準件粒50004穿墻（柱）螺栓栓Ф12根15005鋼管Ф48×3.55T1206扣件（直角、旋旋轉、對接）標準件粒25007可調(diào)U形支托Ф35件50002.機具準備備：現(xiàn)場準備二臺電電鋸、二臺平平刨機、二臺臺壓刨機、電電鉆以及扳手手、水平尺、鋼鋼卷尺、托線線板、腳手板板、扭力扳手手等工具。（三）勞動力計計劃1．專職安全生生產(chǎn)管理人員員根據(jù)相關規(guī)定，按按照工程規(guī)模模項目部配備備1名專職安全全員；在高大大模板施工期期間增加1名安全員，針針對高大模板板進行專職安安全管理。2．特種作業(yè)人人員搭架工（持證上上崗）15人（其中初初級工10人，中級工4人，高級工1人。所有架架子工全部持持有建設行政政主管部門考考核合格頒發(fā)發(fā)的特種作業(yè)業(yè)操作資格證證，且在2年有效期內(nèi)內(nèi)。其他特種作業(yè)人人員（如塔吊吊操作工、塔塔吊指揮工、施施工電梯操作作工、電工、電電焊工等）有有現(xiàn)場施工作作業(yè)人員（如如木工、雜工工等）根據(jù)本本工程實際需需要配備。四、模板設計及及施工工藝技技術（一）基礎處理理地下室頂板支架架直接支撐在在地面，據(jù)勘勘察報告，場場地地表為素素填土地面，承承載力標準值值110KPPa。支撐施施工前對地面面基土平整夯夯實，上部澆澆筑厚度1000mm的C10砼墊層層。四層梁板支架直直接支撐下地地下室頂板。（二）主要搭設設方法梁板模板采用118mm厚優(yōu)優(yōu)質膠合板；；小楞木采用用50×100mmm方木；主楞楞采用φ48×3.5mmm鋼管；梁側側模對拉螺栓栓采用M122普通螺栓。支撐體系：φ448×3.5mmm鋼管扣件連連接，立桿底底座采用50mm厚的墊墊板，頂部采采用可調(diào)U形支托。1．地下室頂板板模板及支架架設計方案（截截面800×1000mm主梁梁）①梁側豎向楞木木采用50×lOOmmm方木，平放放，間距2550mm；②側模沿高度方方向距梁底400mm設一一道水平主楞楞，主楞采用用兩根φ48×3.5mmm鋼管，沿主主楞縱向每隔隔250mm設一道道M12對拉螺螺栓，對拉螺螺栓端部采用用三字扣鎖緊緊(詳見附圖3主梁橫剖面面大樣圖)。⑨梁底橫向采用用50×lOOmmm方木次楞支支撐，立放，間間距250mmm；④梁底次楞兩梁梁側下方，縱縱向采用φ48×3.5mmm鋼管主楞支支撐；⑤主楞下采用鋼鋼管可調(diào)u形支托支撐撐，縱向跨距距500mmm；⑥梁底鋼管支撐撐設2道水平拉桿桿和1道掃地桿，雙雙向滿布，間間距從上到下下依次為200mm、1250mm、1250mm；可調(diào)調(diào)U形支托懸臂臂端300mmm；⑦截面構造大樣樣圖詳附圖6、7梁板模板橫橫剖面大樣圖圖。2．1#、22#樓四層梁板板及2#樓二層梁板板模板及支架架設計方案(1)板厚1000mm樓板①模板底次楞采采用50×100mmm方木，立放放，間距5000mm；②次楞下主楞采采用φ48×3.5mmm鋼管，間距距1000mmm；⑧主楞下采用鋼鋼管可調(diào)U形支托支撐撐，雙向間距距1000mmm；④板底鋼管支撐撐設9道水平拉桿桿和1道掃地桿，雙雙向滿布，間間距從上到下下依次為300mm、400mmm、1500mm×8、200mm；可調(diào)U形支托懸臂臂端300mm；⑤截面構造大樣樣圖詳附圖6、7梁板模板橫橫剖面大樣圖圖。(2)截面2000×5OOmmm、250×500mmm次梁①梁側豎向楞木木采用50×lOOmmm方木，平放放，間距400mmm；②梁底橫向采用用50×100mmm方木次楞支支撐，立放，間間距400mmm；梁底次楞楞兩側搭設雙雙排鋼管腳手手架，起穩(wěn)定定作用，不參參與受荷計算算，縱向跨距距1000mmm：③梁底次楞中部部下方，縱向向采用φ48×3.5mmm鋼管主楞支支撐：④主楞下采用鋼鋼管可調(diào)U形支托支撐撐，縱向跨距距1000mmm；⑤梁底鋼管支撐撐設8道水平拉桿桿和l道掃地桿，雙雙向滿布，間間距從上到下下依次為350mm、1500mm×8、200mm；可調(diào)U形支托懸臂臂端300mm；⑥每隔三道水平平拉桿設置水水平剪刀撐一一道共設置二二道。垂直剪剪刀撐在外圍圍設置一道連連續(xù)的垂直剪剪刀撐。⑦截面構造大樣樣圖詳附圖22梁板模板橫橫剖面大樣圖圖。(3)截面3000×6OOmmm、30×700mmm主梁①梁側豎向楞木木采用50×lOOmmm方木，平放放，間距1／3m；②梁底橫向采用用50×100mmm方木次楞支支撐，立放，間間距1／3m；梁底次次楞兩側搭設設雙排鋼管腳腳手架，起穩(wěn)穩(wěn)定作用，不不參與受荷計計算，縱向跨跨距10000mm：③梁底次楞中部部下方，縱向向采用φ48×3.5mmm鋼管主楞支支撐：④主楞下采用鋼鋼管可調(diào)U形支托支撐撐，縱向跨距距1000mmm；⑤梁底鋼管支撐撐設8道水平拉桿桿和l道掃地桿，雙雙向滿布，間間距從上到下下依次為350mm、1500mm×8、200mm；可調(diào)U形支托懸臂臂端300mm；⑥每隔二道水平平拉桿設置水水平剪刀撐一一道共設置三三道。垂直剪剪刀撐在外圍圍設置一道連連續(xù)的垂直剪剪刀撐。⑦截面構造大樣樣圖詳附圖6、7梁板模板橫橫剖面大樣圖圖。（三）工藝要求求1．施工準備(1)技術準備備①模板支撐搭設設必須由有專專業(yè)承包資質質的模板或架架子公司承擔擔，搭設人員員必須持證上上崗。模板工工程所有作業(yè)業(yè)班組人員進進場時，首先先安排其接受受三級安全教教育，并對作作業(yè)人員進行行登記造冊。②高大模板支撐撐體系搭設前前，根據(jù)高大大模板設計要要求和工藝標標準，由項目目技術負責人人和專業(yè)公司司技術負責人人及專職安全全管理人員對對項目管理人人員和搭設班班組、人員進進行安全技術術交底及對施施工詳圖進行行詳細說明，并并書面告知危危險崗位的操操作規(guī)程和違違章操作的危危害，并做好好書面交底簽簽字手續(xù)，確確保每一搭設設工序施工的的質量安全。③總承包單位、專專業(yè)勞務分包包公司分別委委派專職安全全管理人員李李清桂、出志志云進行現(xiàn)場場監(jiān)督管理，杜杜絕架子工無無證上崗或作作業(yè)人員未接接受入場三級級安全教育和和安全技術交交底即上崗的的情況。④高大模板支撐撐體系搭設前前，通知監(jiān)理理單位檢查立立桿地基、鋼鋼管、扣件等等是否符合方方案要求，未未經(jīng)監(jiān)理單位位同意不得搭搭設。⑤高大模板支撐撐體系搭設，在在施工員指導導和專職安全全員監(jiān)督下實實施，并做好好相應的施工工日記。搭設設人員嚴格執(zhí)執(zhí)行施工專項項方案及有關關安全技術規(guī)規(guī)定，底座、立立桿應準確定定位。(2)材料要求求①根據(jù)高大模板板的設計方案案，確定木膠膠合板模板制制作的幾何形形狀、尺寸要要求、龍骨的的規(guī)格、問距距，選用支撐撐系統(tǒng)。②模板、支架備備料：按照模模板設計圖及及說明進行材材料準備，材材料質量必須須符合設計要要求，不符合合質量標準的的不得投入使使用。⑨模板面板：九九夾板，厚度度為18mmm。④龍骨和背楞：：50×lOOmmm方木、φ48×3.5mmm鋼管。⑤支撐系統(tǒng)：鋼鋼管(φ48×3.5mmm)、扣件、底底座、可調(diào)支支托等。嚴格格檢查鋼管和和扣件質量，確確保每個扣件件和每根鋼管管的質量滿足足規(guī)范要求，尤尤其強調(diào)：a.鋼管應有產(chǎn)產(chǎn)品質量合格格證、質量檢檢驗報告，表表面應平直光光滑，不能有有裂縫、分層層、硬彎、銹銹蝕10％以上等等問題；b.扣件必須有有生產(chǎn)許可證證、檢測報告告和產(chǎn)品質量量合格證等證證明文件資料料，不能有裂裂縫、變形等等問題，螺栓栓滑絲的必須須更換。⑥脫模劑：水質質隔離劑。(3)作業(yè)條件件①根據(jù)工程的特特點、計劃工工期及現(xiàn)場環(huán)環(huán)境等完成高高大模板設計計及模板配料料工作。②模板涂刷脫模模劑，并分規(guī)規(guī)格堆放。③根據(jù)圖紙要求求，放好軸線線和模板邊線線，定好水平平控制標高。④柱鋼筋綁扎完完畢，水電管管及預埋件已已安裝，綁好好鋼筋保護層層墊塊，并辦辦完隱蔽驗收收手續(xù)。2．施工操作工工藝(1)工藝流程程地基土夯實→澆澆筑地面墊層層→搭設鋼管支支架→綁扎柱筋→安裝柱?！惭b梁底模→安裝梁側模→安裝板底模模板→澆筑柱砼→綁扎梁板鋼鋼筋→澆筑梁板砼→砼養(yǎng)護→上一層結構構板施工→齡期滿足，拆拆除模板→拆除支模架架(2)支承面處處理①二層梁板支架架支撐在地面面，根據(jù)“第四款第一一條-地基處理”辦法進行處處理。②支撐立桿底座座下設置長度度4m、寬度250mm、厚厚度50mmm的木墊板；；支撐架體搭搭設場地平整整無雜物，排排水暢通，現(xiàn)現(xiàn)場地基無積積水。(3)支撐系統(tǒng)統(tǒng)構造及搭設設①每根立桿底部部設置底座，底底座下設置木木墊板。②沿梁方向排列列鋼管，立柱柱縱橫間距滿滿足設計要求求，按照鋼管管格柵的施工工方法進行搭搭設；鋼管支支架排列搭設設好后，掃地地桿縱下橫上上，橫向掃地地桿距底座上上皮200mmm。架體連連續(xù)設置縱、橫橫向的掃地桿桿和水平拉桿桿。③二、四層梁板板架體外側周周圈、中間在在縱橫向每隔隔七排立桿((間距6～7m)設置由由下至上的豎豎向連續(xù)式剪剪刀撐，其寬寬度為6～7m，斜桿與與地面傾角4450～600，剪刀刀撐斜桿與立立桿或水平桿桿的每個相交交處采用旋轉轉扣件固定。④因本工程四層層梁板的總高高度為13.2M，在二、三三層梁板施工工時預埋連墻墻點，在外支支撐架施工時時應與建筑物物可靠連接。間間距按二步三三跨進行設置置。沿架體外外側周圈七排排立桿寬度設設置由下至上上的豎向連續(xù)續(xù)式剪刀撐、周周圈閉合的水水平連續(xù)式剪剪刀撐構成連連續(xù)穩(wěn)定的簡簡體。架體與與已成型的框框架柱、梁形形成可靠連接接；沿框架柱柱豎直方向一一層設置2道、二層設設置1道、三層設設置1道連墻件，水水平方向每三三跨沿框架梁梁設置1道連墻件。⑤在立桿上安放放可調(diào)U形支托，螺螺桿伸出鋼管管頂部2000mm，U形支托上架架設100×lOOmmm方木。⑥鋼管立桿安裝裝排列整齊，縱縱向成列、橫橫向成排，立立桿垂直、平平穩(wěn)、牢固，剪剪刀撐拉緊扣扣實，確保支支撐體系的穩(wěn)穩(wěn)定性。⑦為滿足進度要要求，本工程程施工時雙層層支撐支模，支支撐立桿豎直直，上下層支支撐在同一豎豎向中心線上上。⑧構造大樣詳見見附圖5～7。(4)模板安裝裝①在柱上彈出軸軸線、梁位置置和水平線，釘釘柱頭模板。②梁底模板：按按設計標高調(diào)調(diào)整支柱的標標高，然后安安裝梁底模板板，并拉線找找平。主梁跨跨度19m，跨中中梁底起拱高高度為跨度的的1.5／1000，即即30mm．次次梁跨度7mm，跨中梁底底起拱10mmm。主次梁梁交接時，先先主梁起拱，后后次梁起拱。③梁側模板：根根據(jù)墨線安裝裝梁側模板、壓壓腳板等。梁梁側模板制作作高度應根據(jù)據(jù)梁高及樓板板厚度來確定定。④截面800××1000mm梁側側模板側邊加加穿一道M112對拉螺栓栓加固；所有有梁側模板下下端采用鐮刀刀卡(步步緊)卡緊加固，間間距250mmm。⑤板龍骨：通線線調(diào)節(jié)支柱的的高度，將大大龍骨找平，架架設小龍骨。⑥鋪板模板：從從四周鋪起，在在中間收口。樓樓板模板壓在在梁側模時，角角位模板應通通線釘固。⑦樓面模板鋪完完后，認真檢檢查支架是否否牢固，模板板梁面、板面面應清掃干凈凈。⑧預防措施a.支模時應遵遵守邊模包底底模的原則，梁梁模與柱模連連接處，下料料尺寸一般應應略為縮短。b.梁側模必須須有壓腳板、拉拉線通直后將將粱側釘固。c.粱底模板板、板模板按按規(guī)定起拱。d.樓板模板板厚度要一致致，擱柵木料料要有足夠的的強度和剛度度，擱柵面要要平整。e.砼澆筑前，應應將模內(nèi)清理理干凈，并澆澆水濕潤。f.防止梁身身不平直、梁梁底不平及下下?lián)?、梁側模模漲模、局部部模板嵌入柱柱梁間、拆除除困難及防止止板中部下?lián)蠐?、板底砼面面不平等現(xiàn)象象。(5)搭設過程程檢查搭設過過程中，安排排專職質檢員員跟蹤檢查施施工質量。①重點檢查立桿桿接頭位置、數(shù)數(shù)量、垂直度度，縱橫向桿桿間距，剪刀刀撐等。②立桿、水平桿桿、剪刀撐斜斜桿的接頭錯錯開在不同的的框格層中設設置；兩根相相鄰立桿的接接頭在不同步步內(nèi)錯開，同同步內(nèi)隔～根根立桿的兩個個相隔接頭在在高度方向錯錯開500mmm以上；各各接頭中心至至主節(jié)點的距距離小于步距距的1／3；模板支撐撐體系桿件、外外腳手架、卸卸料平臺等單單獨脫開搭設設。③所有支撐體系系桿件交接處處全部設置扣扣件。④立桿的垂直偏偏差、橫桿的的水平偏差符符合《建筑施施工扣件式鋼鋼管腳手架安安全技術規(guī)范范》要求。⑤每個扣件的擰擰緊力矩控制制在45-660N.m之之間。⑥根據(jù)工程特點點制定合理的的砼澆筑方案案，確保模板板支架在砼澆澆筑過程中均均衡受載，本本工程采用由由中部向兩邊邊擴展的分層層澆筑方式。⑦高大模板支撐撐體系施工期期間不能集中中堆載。嚴格格控制實際施施工荷載，如如出現(xiàn)過載情情況，采取有有效控制措施施。⑧澆筑過程中，安安排專人檢查查支架和支承承情況，如發(fā)發(fā)現(xiàn)下沉、松松動等變形情情況，及時匯匯報，立即著著手解決。（四）材料的力力學性能指標標材料類別幾何參數(shù)計算指標備注覆面木膠合板[九夾]h九夾=18mmm抗彎強度設計值值：fjm垂直=11..5N／mm2；抗剪強度設計值值：fjv==1.5N／／mm2；彈性模量：E==8.O×103N／mm2。木楞b×h=50××100mmm[100×1000mm]抗彎強度設計值值：ffm==13N／／mm2；抗剪強度設計值值：ffv==1.5NN／mm2：彈性模量：E==1.O×104N／mm2。一般采用馬尾松松鋼管Φ48x3.00mm抗壓、彎強度設設計值：fmm鋼=205N／mm2；抗剪強度設計值值：fv=1120N／／mm2：彈性模量E=22.06x1105N／mm2；截面積：A=4424mm22；截面抵抗矩W==4.49××103mm；慣性矩I=1..08x1005mm4回轉半徑i=115.95mm；立桿長細比[λλ]=150。當今市場鋼管質質量不穩(wěn)定，根根據(jù)福建省建建設廳《關于于印發(fā)(高大模板扣扣件式鋼管支支撐體系施工工安全管理規(guī)規(guī)定)的通知》(閩建建建[20007]32號號)規(guī)定，鋼管管壁厚按3．Omm驗算算。對拉螺栓螺栓直徑(mmm)M12軸向拉力設計值值：Nbt=12.9kN可調(diào)u形支托直徑Φ35[N]=30KKN（五）檢查、驗驗收要求1．高大模板支支撐體系搭設設，須在施工工員指導和專專職安全員監(jiān)監(jiān)督下實施，嚴嚴格執(zhí)行施工工專項方案及及有關安全技技術規(guī)定，并并做好相應的的施工日記。2．支支撐體系搭設設期間，采用用扭力扳手對對扣件螺栓擰擰緊扭力矩進進行檢查并形形成書面記錄錄，按隨機分分布原則進行行抽樣，適當當加大受力較較大部位的抽抽檢數(shù)量。抽抽檢數(shù)量為扣扣件數(shù)量的110％，如不不合格率超過過抽檢數(shù)量110％的應全全面檢查，直直至合格為止止。3．嚴嚴格檢查和驗驗收程序。根根據(jù)有關標準準、規(guī)范及專專項施工方案案提出的具體體要求，進行行檢查和驗收收。架體搭設設完成后首先先進行自檢，本本公司技術負負責人到場參參與驗收，并并形成書面驗驗收意見；自自檢合格后，通通知監(jiān)理單位位復驗，未經(jīng)經(jīng)復驗合格和和監(jiān)理單位總總監(jiān)理工程師師書面同意，不不得澆筑砼；；高大模板支支承系統(tǒng)驗收收合格后方可可進入下道工工序，并按規(guī)規(guī)定告知質量量安全監(jiān)督機機構。在澆筑筑砼過程中，派派專人進行護護模，對支撐撐體系進行位位移和變形監(jiān)監(jiān)測。五、施工安全保保證措施1.拆模時操操作人員必須須掛好、系好好安全帶。2.澆筑混凝凝土前必須檢檢查支撐是否否可靠、扣件件是否松動。澆澆筑混凝土時時必須由模板板支設班組設設專人看模，隨隨時檢查支撐撐是否變形、松松動，并組織織及時恢復。精精心設計混凝凝土澆筑方案案，確保模板板支架施工過過程中均衡受受載，采用由由中部向兩邊邊擴展的澆筑筑方式。嚴格格控制實際施施工荷載不超超過設計荷載載，對出現(xiàn)的的超過最大荷荷載要有相應應的控制措施施，鋼筋等材材料不能在支支架上方堆放放。發(fā)現(xiàn)問題題及時組織處處理。3.使用電動動工具（手電電鉆、手電鋸鋸、圓盤鋸）前前檢查安全裝裝置是否完好好，運轉是否否正常，有無無漏電保護，使使用時嚴格按按操作規(guī)程作作業(yè)。4.開關箱內(nèi)部部和頂部裝釘釘防火板，一一機一閘，熔熔絲不得用其其它金屬代替替，且開關箱箱上編號，有有專人負責。5．架設和拆除除3m以上的模板板，操作時宜宜搭設操作平平臺，操作人人員上下不得得使用模板支支撐作為爬梯梯，不得站在在柱模上操作作，不得在梁梁底模上行走走。6．邊模支設時時，施工外腳腳手架應及時時跟上，確保保施工安全。7．拆除模板一一般用長撬棍棍，人不得站站在正在拆除除的模板上，拆拆除模板時，要要防止模板突突然掉落傷人人。8．外架上散落落的方木、小小模板等應及及時清理干凈凈。9．模板上有預預留洞時，應應在安裝后將將洞口蓋好。10．安裝與拆拆除時應注意意電線、電源源的安全，防防止觸電事故故。11．現(xiàn)場使用用的木工機械械應由專人使使用，以免發(fā)發(fā)生工傷事故故。12．六級以上上大風，不得得安裝和拆除除模板。六、質量保證措措施（一）施工組織織及管理1．模板工程施施工中應做技技術交底到現(xiàn)現(xiàn)場、到個人人，以保證模模板按設計及及規(guī)范要求施施工，并督促促工人對工程程質量、安全全的重視和材材料的合理使使用。2．在模板支設設過程中，采采取得設立專專人負責、定定點定線的管管理辦法，確確保模板施工工中全過程質質量受控。檢檢查人員按模模板施工控制制內(nèi)容的要求求，每天應對對所施工的部部位跟蹤自檢檢，及時發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題，落實實整改措施。3．在澆筑混凝凝土之前，應應對模板工程程進行驗收。模模板安裝和澆澆注混凝土時時，應對模板板和支架進行行觀察和維護護。發(fā)現(xiàn)異常常情況時，停停止作業(yè)及時時進行處理。4．各類模板應應按模板設計計和規(guī)范要求求進行施工，以以保證模板及及其支架具有有足夠的承載載力、剛度和和穩(wěn)定性。5．墻、柱混凝凝土應分層澆澆注，每層的的澆注高度不不宜超過500mm?；炷翝矟沧⑺俣炔坏玫贸^4m／h。截面比較較高的框支梁梁混凝土采用用斜面分層澆澆筑，每次澆澆注高度不能能大于500mm。6．轉換層的柱柱、墻等豎向向結構混凝土土澆注必須先先期在梁、板板鋼筋綁扎前前、在確保位位置及標高準準確前提下完完成。7．板按長方向向由一邊向另另一邊進行澆澆筑。（二）各類模板板支設的質量量要求必須符符合《混凝土土結構工程施施工及驗收規(guī)規(guī)范》（GB500204-22002）及相關規(guī)規(guī)范要求。即即"模板及其支支架應具有足足夠的承載能能力、剛度和和穩(wěn)定性，能能可靠地承受受澆筑混凝土土的重量、側側壓力以及施施工荷載"。

（1）主控項目

1）安裝現(xiàn)澆澆結構的上層層模板及其支支架時，下層層樓板應具有有承受上層荷荷載的承載能能力，或加設設支架；上下下層支架的立立柱應對準，并并鋪設墊板。

2）在涂刷模模板隔離劑時時，不得沾污污鋼筋和混凝凝土接槎處。

（2）一般項目

1）模板安裝裝應滿足下列列要求：

模板的接縫縫不應漏漿；；在澆筑混凝凝土前，木模模板應澆水濕濕潤，但模板板內(nèi)不應有積積水；模板與與混凝土的接接觸面應清理理干凈并涂刷刷隔離劑；澆澆筑混凝土前前，模板內(nèi)的的雜物應清理理干凈；

2）對跨度大于4m的現(xiàn)澆鋼筋筋混凝土梁、板板，其模板應應按要求起拱拱。

3）固定在模模板上的預埋埋件、預留孔孔洞均不得遺遺漏，且應安安裝牢固其偏偏差應符合附附表1的規(guī)定；

(3）現(xiàn)澆結構構模板安裝的的偏差應符合合規(guī)范的規(guī)定。

（4）模板垂直直度控制

1）對模板垂垂直度嚴格控控制，在模板板安裝就位前前，必須對每每一塊模板線線進行復測，無無誤后，方可可模板安裝。

2）模板拼裝裝配合，工長長及質檢員逐逐一檢查模板板垂直度，確確保垂直度不不超過3mm，平整度不不超過2mm；

3）模板就位位前，檢查頂頂模棍位置、間間距是否滿足足要求。

（5）頂板模板板標高控制

每層頂板抄抄測標高控制制點，測量抄抄出混凝土柱柱上的+500線，根據(jù)層層高及板厚，沿沿柱周邊彈出出頂板模板的的底標高線。（三）施工控制制要點及技術術措施1．柱模板（1）控制要點點：柱模板的的強度、剛度度、垂直度、軸軸線位置。（2）技術措施施：按模板設設計要求設置置柱箍、加固固支撐及校正正管箍；按規(guī)規(guī)定間距設置置模板的背楞楞；模板的拼拼縫應做企口口形；校正時時應四周吊線線，認真檢查查軸線的位置置。2．墻體模板（1）控制要點點：墻體模板板的強度、剛剛度、垂直度度、側彎、整整體平整度。（2）技術措施施：按模板設設計設置次楞楞、主楞、對對拉螺栓及支支撐校正系統(tǒng)統(tǒng)。模板拼裝裝的接槎應嚴嚴密平整，禁禁用彎鋼管作作背楞；雙側側水平拉線、垂垂線校正并加加固斜撐。井井道模板應檢檢查其對角線線尺寸與軸線線。3．梁模板（1）控制要點點：梁模板的的強度、剛度度、軸線位置置、標高、截截面尺寸、梁梁邊順直、表表面平整、陰陰陽角方正。（2）技術措施施：檢查模板板的軸線位置置、標高、截截面尺寸、梁梁過順直、表表面平整、陰陰陽角的方正正、支撐結構構、接槎的定定型找補、模模板的拼縫、起起拱等是否符符合模板設計計和規(guī)范要求求。4．樓板模板（1）控制要點點：樓板模板板的強度、剛剛度、樓面標標高、表面平平整度。（2）技術措施施：采用下底底生根、外圍圍設點，用經(jīng)經(jīng)偉儀、水平平儀投測的方方法，把模板板的控制標高高引到柱角的的鋼筋上，拉拉線控制板的的標高。5．支撐體系（1）木墊板、鋼鋼墊塊A保證墊板厚度度和寬度等尺尺寸。B檢查鋼板墊塊塊位置是否已已畫好的十字字交叉線上。鋼鋼管立桿底部部在鋼板墊塊塊和墊板的中中央。C轉換大梁的模模板支撐盡量量采用通長管管，不準搭接接長。鋼板墊墊塊尺寸≮1000××1000××5mm。（2）立桿：桿桿距準確，垂垂直設置，垂垂直允許偏差差不大于5mm。（3）水平桿：：按模板支撐撐設計圖紙要要求布置縱向向、模向水平平桿，必須與與已澆筑完畢畢的框支柱等等豎向結構有有效連接，以以確保水平方方向的穩(wěn)固。（4）剪刀撐：：滿堂模板支支架四邊與中中間每四排支支架立桿設置置一道縱向、橫橫向的堅向剪剪刀撐，以保保證模板支架架形成整體空空間受力體系系。（5）檢查：用用扭力扳手檢檢查，確保各各鋼管縱橫交交接處的備扣扣件螺栓擰緊緊扭力為40N.m＜T＜60N.mm.（6）全部使用用符合要求的的鋼管、扣件件、卡鋼楞等等，對進場的的鋼管材料嚴嚴格把關，保保證鋼管質量量。鋼管表面面應平直光滑滑，不應有裂裂縫、分層、錯錯位；鋼管外外徑、壁厚偏偏差不得大于于0.5mm；鋼管外表表面銹蝕深度度≤0.5mm。(四)其他注注意事項

在模板工程程施工過程上上中，嚴格按按照模板工程程質量控制程程序施工，另另外對于一些些質量通病制制定預防措施施，防患于未未然，以保證證模板工程的的施工質量。嚴嚴格執(zhí)行交底底制度，操作作前必須有單單項的施工方方案和給施工工隊伍的書面面形式的技術術交底。

（1）膠合板選選統(tǒng)一規(guī)格，面面板平整光潔潔、防水性能能好的。

（2）進場木方方先壓刨平直直統(tǒng)一尺寸，并并碼放整齊，木木方下口要墊墊平。

（3）模板配板板后四邊彈線線刨平，以保保證墻體、柱柱子、樓板陽陽角順直。

（4）支柱所設設的水平撐與與剪刀撐，按按構造與整體體穩(wěn)定性布置置。七、監(jiān)測監(jiān)控措措施為了保證扣件式式鋼管支撐體體系滿堂支架架現(xiàn)澆砼工程程施工質量，保保障工程施工工安全，本工工程采用如下下監(jiān)測辦法：：（1）鋼管支架架基礎沉降監(jiān)監(jiān)測按照三等等水準測量要要求作業(yè)，現(xiàn)現(xiàn)場配備的水水準儀、經(jīng)偉偉儀精度滿足足監(jiān)測要求，監(jiān)監(jiān)測預警值：：24h的沉降量1mm及最初72h的沉降量5mm。（2）砼澆筑前前，主梁底部部兩端及中間間三處可調(diào)U形頂托的立立桿、水平拉拉桿上，用紅紅藍筆做好標標高、水平位位置線的標記記，并測出相相應數(shù)值。（3）在澆筑砼砼過程中安排排專人跟蹤監(jiān)監(jiān)測，監(jiān)測頻頻率1h一次；砼澆澆注完成后每每24H監(jiān)測一次，至至72h。（4）當監(jiān)測數(shù)數(shù)據(jù)超過預警警值時立即停停止?jié)仓?，疏疏散人員，并并行加固處理理，處理完善善后方可繼續(xù)續(xù)施工。八、模板坍塌的的應急準備與與響應預案（一）、目的為確保項目施工工現(xiàn)場，一旦旦發(fā)生模板支支撐坍塌或倒倒塌的可能，立立即迅速撤離離倒塌區(qū)域，以以預防倒塌再再次發(fā)生，全全力搶救傷員員，盡一切可可能減少人員員和財產(chǎn)損失失，特制定本本預案。(二)、組織機機構及職責項目部根據(jù)已成成立應急響應應指揮部，負負責指揮及協(xié)協(xié)調(diào)應急響應應工作。項目目部成立生產(chǎn)產(chǎn)安全事生故故應急救援領領導機構，明明確一旦發(fā)生生坍塌倒塌事事故時的通訊訊聯(lián)絡、救援援行動和安全全防護救護等等人員，明確確具體的分工工。項目部成成立生產(chǎn)安全全事故應急救救援領導指揮揮中心，協(xié)調(diào)調(diào)和指揮工程程生產(chǎn)安全事事故應急救援援的全面工作作。組織機構成員如如下：職務姓名聯(lián)系電話備注總指揮揮Xx項目經(jīng)理副指揮揮xx技術負責人組員xx生產(chǎn)經(jīng)理組員xx棟號長組員xxxx施工員組員xx電工組員xx材料員組員xx安全員（三）、坍塌倒倒塌事故應急急措施1、不論任何人人，一旦發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有坍塌、倒倒塌事故發(fā)生生，立即大聲聲呼叫在場人人員緊急撤離離，并迅速報報告應急響應應指揮部。2、事故發(fā)生后后，應急響應應指揮部人員員應在第一時時間趕到現(xiàn)場場并了解和掌掌握事故情況況，啟動應急急救援預案，制制定搶險搶救救和維護現(xiàn)場場秩序，嚴格格保護事故現(xiàn)現(xiàn)場等。3、項目應急響響應指揮部負負責人應指令令醫(yī)療救護組組和安全防護護救護組到事事故現(xiàn)場，開開展施救工作作；同時指令令通訊聯(lián)絡組組立即向公司司應急救援指指揮部匯報事事故發(fā)生情況況，公司應急急救援指揮部部負責人，應應立即帶領安安全防護救護護組、醫(yī)療小小組趕赴事故故現(xiàn)場開展救救援工作。若若傷者傷情較較嚴重應及時時向當?shù)蒯t(yī)療療救援機構聯(lián)聯(lián)絡撥打“120”或“110”電話前來救救護，并派人人到主要路口口引導急救車車到事故現(xiàn)場場，盡快將傷傷員送到醫(yī)院院救治。4、當醫(yī)院的救救護車未到達達之前，安全全防護救護組組、醫(yī)療救護護組展開自救救，對傷員昏昏迷、心臟停停止的進行人人工呼吸或胸胸外心臟擠壓壓等，傷者流流血或有骨折折，采取包扎扎止血或骨折折固定，應注注意骨折部位位的保護，使使用木板平抬抬，避免因不不正確抬運，造造成二次傷害害，盡最大努努力搶救傷者者；組織所有有員工協(xié)助清清理材料（鋼鋼管、木板），如如有人員被壓壓埋、砸傷的的，應首先清清理被壓埋人人員身上的材材料，集中人人力先搶救受受傷人員出來來，最大限度度地減少事故故的傷害。5、把傷者送入入醫(yī)院接受救救治后，應急急響應指揮部部人員應召開開會議，研究究善后處理工工作，做好當當事人家屬的的接洽善后處處理事宜安排排。6、注意保護好好事故現(xiàn)場，協(xié)協(xié)助公司或上上級事故調(diào)查查組開展調(diào)查查，事故處理理按“四不放過”原則處理。（四）、應急物物資項目部按要求配配備常用的救救援器材、設設備。如常用用藥品：消毒毒用品、急救救物品（繃帶帶、無菌敷料料）及氧氣袋袋等。（五）、通訊聯(lián)聯(lián)系醫(yī)院急救中心：：120火警：119匪警：110項目部按要求明明確應急救援援電話8711971833，確保24小時開通和和有人接聽，并并在醒目位置置公示。九、計算書及相相關施工圖紙紙附：模板工程的的驗算書一、模板工程材材料的有關力力學參數(shù)名稱規(guī)格L×b×h容許最大應力[б]N/mm2容許最大撓度[[f]mm彈性模量E(N/mmm)截面抵抗矩w（mm3)截面慣性矩I(mm4)膠合板1830×9115×1811.5L/4008.0×1033bh2/6Bh3/12方木L×50×100011.5L/4001048.3×10444.17×1006螺桿Ф12205鋼管Ф48×3.002052.06×10054．49×10031．08×1005二、荷載標準值值取定：1．樓板及其支支架自重①平板的模板及及小模自重GG11=0..3kN/m3②梁板模板自重重G122=0.5kkN/m33③梁板模板及其其支架自重G13=0.775kN/m32．新澆筑筑砼自重G211=24kN/m33．鋼筋自自重樓板G31==1.1kNN/m3梁G32==1.5kNN/m34．施工人員員及施工設備備荷載①計算模板及直直接支承模板板的小楞時，對對均布荷載取取q41=22.5kN//m2另以集中荷荷載F41=2..5kN進行行檢驗。比較較兩者的彎矩矩值取其較大大者采用。②計算直接支承承小楞結構構構件時，均布布活荷載q442=1.55kN/m22③計算支架立柱柱及其他支承承結構構件時時，均布活荷荷載q43==1.0kNN/m25．振搗砼時產(chǎn)產(chǎn)生的荷載：：①對水平面模板板產(chǎn)生的荷載載q551=2.00kN/m22②對垂直面模板板產(chǎn)生的荷載載q552=4.00kN/m226．新澆筑砼對對模板側面的的壓力：采用插入式振動動棒時，新澆澆筑的砼作用用于模板的最最大側壓力，按按下列二式計計算，取二式式中的較小值值：F61=0.222γct0β1β2V1/2F62=γcHHF-所澆筑砼對對模板的最大大側壓力rc-混凝土的的重力密度取取24KN//m3t0-新澆筑砼砼的初凝時間間（h），可采用用t0=2000/（T+15）（T為混凝土的的溫度）B1-外加劑影影響修正系數(shù)數(shù)，不摻外加加劑時取1..0，摻具有有緩凝作用的的外加劑時取取1.2B2-砼坍落度度影響修正系系數(shù)，≤30mm取0.85，50～90mm取1.0，110～150取1.15V-砼澆筑速度度（m/h）7．傾倒砼時對對垂直模板產(chǎn)產(chǎn)生的水平荷荷載q71=2.00kN/m2三、荷載效應組組合：模板類類型組合荷載載計算承載力驗算剛度平板模板及支架架1，2，3，441，2，3梁底板模板及支支架1，2，3，551，2，3梁、柱（邊長≤≤300mm）的側面模模板5，66基礎、柱（邊長長>300mmm）,墻(厚度>100mmm)的側面模模板6，76四、梁板模板及及支架計算（梁的截面尺寸為800ｘ1000mm）（一）底模及支支撐梁模：梁模用同同梁尺寸18厚的膠合板板。夾木：采用500mmx1000mm方木木作夾木。豎撐：利用500mmx1000mm方木，間間距250mm。對拉螺栓：梁高高用Φ12鋼筋作對對拉螺栓拉緊緊，垂直方向向設置1道，距梁底400mm。梁底橫向擱柵：：采用50mmｘ100mm方木使用，間間距250mm?？v向擱柵：采用用Φ48×3.5鋼管作為縱縱向擱柵。支撐采用Φ488×3.5鋼管作為支支撐體系，梁梁寬為800的橫向間距600mm，即為二二根?？v向間間距為500mm.且在垂直方方向設置剪刀刀撐。水平及及垂直兩方向向設置水平拉拉桿，間距為為1250mm，且底部設設置掃地桿，距距板面200mmm。立桿鋼管的連接接采直接扣件件作為連接方方式。接頭位位置應相互錯錯開。1．荷載計算::(1)荷載標準準值項次荷載類別符號荷載標準值1樓板模板自重標標準值G1k0.5kN/mm2×(0.8+11.0×2)=1..4kN/mm22新澆筑砼自重標標準值G2k24kN/mm3×1.0=224kN/mm23鋼筋自重標準值值G3k1.5kN//m3×1.0=11.5kN//m24振搗荷載標準值值Q1k2.0kN/mm2(2)梁底模板板及支架參與與組合的荷載載類別：A．計算承載力力：G1K+G2K+G3K+Q2KB．驗算撓度：：G1K+G2K+G3K2．梁底模板驗驗算（按簡支支跨計算）（1）荷載計算算A．荷載標準值值：SK=γ0（G1K+G2K+G3K）=1×（1.4+224+1.55）=26.99(kN/m2)B．荷載設計值值：由可變荷載效應應控制的組合合:nS11=γγ0[γG∑Gik+γQ1Q1k]=S11GG+S11Qi=11=0.9×1..2×（1.4+224+1.55）+0.9×1.4×2=31..6(kN/m2)由由永久荷載效效應控制的組組合:nS12=γ00[γG∑Gik+γQiψciQik]=S12GG+S12Qi=11=0.9×1..35×（1.4+224+1.55）+0.9×1.4×0.7×2=34..4(kN/m2)取最大值S122=60kN//m2為設計依據(jù)據(jù)。線荷載q1=34..4(×0.8=227.5((kN/mm2)（2）計算簡圖圖：圖1:梁底模板板受力簡圖（3）抗彎驗算算Mmax=Kmm0.125q1L2=0.1255×27.5×00.252=0.21（KN.m）w=bhh2/6=0.43×105бmax=MMmax/ww=0.211×106/0.43×105=4.89N//mm2<fjm=11.5N//mm2符合要求（4）抗剪驗算算Vmax=Kmmq1L=0.5×27.5×00.25=3.44KKNνmax=3VV/(2bh)==3×3.44×1103/(2×800×18)=0.36(NN/mm2)<fjm=1.5N/mmm2符合要求（5）撓度驗算算V=5qkl44/384EII=5×27.55×0.8×2504/(384×8000×1300×183/12)=4.3×10011/1.19×11012=0.336<[V]=250/400=00.63mmm符合要求3.梁底次楞驗驗算（按簡支支梁計算）(1)荷載設計計值計算q2=S12××B=27..5×0.25==6.88((kN/m)（2）計算簡圖圖：圖2:梁底次次楞受力簡圖圖（3）抗彎驗算算Mmax=KMM0.125q1L2=0.1255×6.88×00.62=0.31（KN.m）w=bhh2/6=50×1002/6=8.33×104бmax=MMmax/ww=0.311×106/8.33×104=3.72N//mm2<fjm=11.5N//mm2符合要求（4）抗剪驗算算Vmax=Kmmq1L=0.5×6.88×00.6=2.06KNνmax=3VV/(2bh)==3×2.06×103/(2×50×100)=0.62(NN/mm2)<fjm=1.5N/mmm2符合要求（5）撓度驗算算V=5qkl44/384EII=5×26.55×0.25×6004/(384×100000×50×1003/12)=4.24×11012/1.6×10013=0.227<[V]=600/400=11.5mm符合要求求4.梁底主愣愣(Φ48×3.55)計算（按簡簡支梁計算，且且按中間最不不利因素考慮慮）(1)荷載設計計值計算F3G=S122G×B×b=32..68×0.8×0.25==6.54((KN)F3Q=S122Q×B×b=1.776×0.8×0.25==0.35(KN)=6.89((KN)/2=3.445(KN)（2）計算簡圖圖：圖3:梁底底主楞受力簡簡圖（3）抗彎驗算算Mmax=qq1L=3.455×0.152=0.08（KN.m）w=4.449×103бmax=MMmax/ww=0.088×106/4.49×103=17.8N//mm2<fjm=205N/mmm2符合要求（4）撓度驗算算V=Fa(3ll2-4a2)/(24EI))=3.45×1103×125×(3×5002-4×1252)/(24×2.06×105×1.08×105)=2.96×11011/53.4×11010=0.555<[V]=500/400=11.25mmm符合要求5．立桿驗算：：梁底主楞荷載傳傳遞到下部可可調(diào)U形頂托，橫橫向每處二根根立桿，縱向向跨距500mm；荷載再通通過U形頂托傳遞遞到下部鋼管管支撐系統(tǒng)。（1）荷載計算算F4=34.44×0.8×0.5/2=6.888(KN)(2)立桿穩(wěn)定定性驗算L0=L+2aa=12500+2×300=11850mmmλ=L0/i==1850//15.955=116<<[λ]=1500,查表得φ=0.2559σ=N/ΦA==6.88××103/(0.2599×424)==35.3((N/mm2)<fm=2005N/mm2（二）側模及支支撐1.荷載（1）荷載標準準值GK4：F1==0.22γct0β1β2V1/2=0.22×224×5.71×1.2×1.15×11|2=41.61kkN/m2F2=γcH==24×1.0=224kN/mm2取其中較小小值GK4=24..0kN/mm2QQ2K:4kN/m2(2)梁側模板板參與組合的的荷載類別A.計算承載力力:GK4+Q2KB.驗算撓度::GK42.梁側模板驗驗算(按簡支梁計計算)(1)荷載計算算A.荷載標準準值:Sr=rroG4K=1×24=244kN/m2B.由可變荷載載效應控制的的組合:nS11=γγ0[γG∑Gik+γQ1Q1k]=S11GG+S11Qi=11=0.9×1..2×24+0..9×1.4×4=35..28(kN/m2)由由永久荷載效效應控制的組組合:nS12=γ00[γG∑Gik+γQiψciQik]=S12GG+S12Qi=11=0.9×1..35×24+0..9×1.4×0.7×4=32..69(kN/m2)取最大值S122=35.228kN/mm2為設計依據(jù)據(jù)。線荷載q1=35.228×0.8=228.2kNN/m（2）計算簡圖圖：圖4梁側模模受力圖（3）抗彎驗算算Mmax=KMM0.125q1L2=0.1255×28.2×0.252=0.22（KN.m）w=bhh2/6=10000×18×18/6=0.54×105бmax=MMmax/ww=0.222×106/0.54×105=4.07N//mm2<fjm=11.5N//mm2符合要求（4）抗剪驗算算Vmax=Kmmq1L=0.5×28.2×0.25=3.53KNνmax=3VV/(2bh)==3×3.53×103/(2×1000×18)=0.29(NN/mm2)<fjm=1.5N/mmm2符合要求（5）撓度驗算算V=5qkl44/384EII=5×28.22×2504/(384×8000×1000×183/12)=5.51×11011/1.49×11012=0.337<[V]=250/400=00.625mmm符合要求求3.梁側豎向向楞木驗算(按簡支跨計計算)(1)荷載設計計值計算q2=S12××B=32..69×0.25==8.17((kN/m)（2）計算簡圖圖：圖5梁側豎豎向楞木受力力圖（3）抗彎驗算算Mmax=KMM0.125q1L2=0.1255×8.17×0.52=0.26（KN.m）w=bhh2/6=100×502/6=4.17×104бmax=MMmax/ww=0.255×106/4.17×104=6.0N/mmm2<fjm=11.5N//mm2符合要求（4）抗剪驗算算Vmax=Kmmq1L=0.5×8.17×0.5=2.04KNνmax=3VV/(2bh)==3×2.04×103/(2×100×50)=0.61(NN/mm2)<fjm=1.5N/mmm2符合要求（5）撓度驗算算V=5qkl44/384EII=5×24×00.25×5004/(384×100000×100×503/12)=1.88×11012/4×1012=0.447<[V]=500/400=11.25mmm符合要求4.對拉螺桿驗驗算每根Φ12對拉拉螺栓受力：：N=S12×BB×2b=322.69×0.5×0.2×0.25==8.17<<[N]122=12.9KKN符合要求五、梁板模板及及支架計算（梁的截面尺寸為250ｘ500mm）（一）底模及支支撐梁模：梁模用同同梁尺寸18厚的膠合板板。夾木：采用500mmx1000mm方木木作夾木。豎撐：利用500mmx1000mm方木，間間距400mm。梁底橫向擱柵：：采用50mmｘ100mm方木使用，間間距400mm。縱向擱柵：采用用Φ48×3.5鋼管作為縱縱向擱柵。支撐采用Φ488×3.5鋼管作為支支撐體系，梁梁寬為800的橫向間距600mm，即為二二根。縱向間間距為1000mmm.且在垂直方方向設置剪刀刀撐。水平及及垂直兩方向向設置水平拉拉桿，間距為為1500mm，且底部設設置掃地桿，距距板面200mmm。立桿鋼管的連接接采直接扣件件作為連接方方式。接頭位位置應相互錯錯開。選擇數(shù)量最多的的次梁進行驗驗算。1．荷載計算::(1)荷載標準準值項次荷載類別符號荷載標準值1樓板模板自重標標準值G1k0.5kN/mm2×(0.25++0.5×2)=0..63kN//m22新澆筑砼自重標標準值G2k24kN/mm3×0.5=112kN/mm23鋼筋自重標準值值G3k1.5kN//m3×0.5=00.75kNN/m24振搗荷載標準值值Q1k2.0kN/mm2(2)梁底模板板及支架參與與組合的荷載載類別：A．計算承載力力：G1K+G2K+G3K+Q2KB．驗算撓度：：G1K+G2K+G3K2．梁底模板驗驗算（按簡支支跨計算）（1）荷載計算算A．荷載標準值值：SK=γ0（G1K+G2K+G3K）=1×（0.63++12+0..75）=13.338(kN/m2)B．荷載設計值值：由可變荷載效應應控制的組合合:nS11=γγ0[γG∑Gik+γQ1Q1k]=S11GG+S11Qi=11=0.9×1..2×（0.63++12+0..75）+0.9×1.4×2=17..02(kN/m2)由由永久荷載效效應控制的組組合:nS12=γ00[γG∑Gik+γQiψciQik]=S12GG+S12Qi=11=0.9×1..35×（0.63++12+0..75）+0.9×1.4×0.7×2=18..06(kN/m2)取最大值S122=18.006kN/mm2為設計依據(jù)據(jù)。線荷載q1=18..06×0.25==4.51((kN/m2)（2）計算簡圖圖：圖1:梁底模板板受力簡圖（3）抗彎驗算算Mmax=Kmm0.125q1L2=0.1255×4.5×0.42=0.09（KN.m）w=bhh2/6=0.1355×105бmax=MMmax/ww=0.099×106/0.1355×105=6.67N//mm2<fjm=11.5N//mm2符合要求（4）抗剪驗算算Vmax=Kmmq1L=0.5×4.5×0.4=0.9KNνmax=3VV/(2bh)==3×0.9×1003/(2×250×18)=0.3(N//mm2)<fjm=1.5N/mmm2符合要求（5）撓度驗算算V=5qkl44/384EII=5×13.44×0.25×4004/(384×8000×250×183/12)=4.29×11011/3.73×11012=0.112<[V]=400/400=11.0mm符合要求求3.梁底次楞驗驗算（按簡支支梁計算）梁底次楞下部縱縱向采用一根根鋼管主楞支支撐，梁底次次楞兩側搭設設雙排鋼管腳腳手架，起穩(wěn)穩(wěn)定作用，不不參與受荷計計算，故梁底底次楞按懸臂臂梁計算。(1)荷載設計計值計算q2=S12××B=18..06×0.4=77.22(kkN/m)（2）計算簡圖圖：圖2:梁底次楞楞受力簡圖（3）抗彎驗算算Mmax=KMM0.125q1L2=0.1255×7.22×00.252=0.23（KN.m）w=bhh2/6=50×1002/6=8.33×104бmax=MMmax/ww=0.233×106/8.33×104=2.8N/mmm2<fjm=11.5N//mm2符合要求（4）抗剪驗算算Vmax=Kmmq1L=1.0×7.22×00.25=1.81KNνmax=3VV/(2bh)==3×1.81×103/(2×50×100)=0.543((N/mm2)<fjm=1.5N/mmm2符合要求（5）撓度驗算算V=5qkl44/384EII=5×7.222×0.4×2504/(384×100000×50×1003/12)=5.64×11010/1.6×10013=0.00035<[V]=250/400=00.625mmm符合要求求4.梁底主愣愣(Φ48×3.55)計算（按簡簡支梁計算，且且按中間最不不利因素考慮慮）(1)荷載設計計值計算F3G=S122G×B×b=18..06×0.25×0.4=11.81(KKN)（2）計算簡圖圖：圖3：梁底次楞楞受力圖（3）抗彎驗算算Mmax=qq1L=1.811×0.32=0.54（KN.m）w=4.449×103бmax=MMmax/ww=0.544×106/4.49×103=120N/mmm2<fjm=205N/mmm2符合要求（4）撓度驗算算V=Fa(3ll2-4a2)/(24EI))=0.54×1103×300×(3×10002-4×3002)/(24×2.06×105×1.08×105)=4.28×11011/53.4×11010=0.88<[V]=550/400=11.38mmm符合要求5．立桿驗算：：梁底主楞荷載傳傳遞到下部可可調(diào)U形頂托，橫橫向每處一根根立桿，縱向向跨距1000mmm；荷載再通通過U形頂托傳遞遞到下部鋼管管支撐系統(tǒng)。（1）荷載計算算F4=18.006×0.25×1=4.552(KN)(2)立桿穩(wěn)定定性驗算L0=L+2aa=15000+2×300=22100mmmλ=L0/i==2100//15.955=131..7<[λ]=1500,查表得φ=0.399σ=N/ΦA==4.52××103/(0.39×424)==27.0((N/mm2)<fm=2005N/mm2（二）側模及支支撐1.荷載（1）荷載標準準值GK4：F1==0.22γct0β1β2V1/2=0.22×224×5.71×1.2×1.15×0.61|22=32.23kkN/m2F2=γcH==24×0.5=112kN/mm2取其中較小小值GK4=12kN//m2QQ2K:4kN/m2(2)梁側模板板參與組合的的荷載類別A.計算承載力力:GK4+Q2KB.驗算撓度::GK42.梁側模板驗驗算(按簡支跨計計算)(1)荷載計算算A.荷載標準準值:Sr=rroG4K=1×12=122kN/m2B.由可變荷載載效應控制的的組合:nS11=γγ0[γG∑Gik+γQ1Q1k]=S11GG+S11Qi=11=0.9×1..2×12+0..9×1.4×4=18(kN/m2)由由永久荷載效效應控制的組組合:nS12=γ00[γG∑Gik+γQiψciQik]=S12GG+S12Qi=11=0.9×1..35×12+0..9×1.4×0.7×4=18..1(kN/m2)取最大值S122=54.113kN/mm2為設計依據(jù)據(jù)。線荷載q1=18.11×0.25==4.53kkN/m（2）計算簡圖圖：圖4:梁側模受受力圖（3）抗彎驗算算Mmax=KMM0.125q1L2=0.1255×4.53×0.42=0.09（KN.m）w=bhh2/6=5000×18×18/6=2.7×104бmax=MMmax/ww=0.099×106/2.7×104=3.33N//mm2<fjm=11.5N//mm2符合要求（4）抗剪驗算算Vmax=Kmmq1L=0.5×4.53×0.4=0.91KNνmax=3VV/(2bh)==3×0.91×103/(2×500×18)=0.15N//mm2)<fjm=1.5N/mmm2符合要求（5）撓度驗算算V=5qkl44/384EII=5×4.533×4004/(384×8000×500×183/12)=5.8×10011/1.2×10012=0.448<[V]=400/400=11.0mm符合要求求3.梁側豎向楞楞木驗算(按簡支跨計計算)(1)荷載設計計值計算q2=S12××B=18..1×0.4=77.24(kkN/m)（2）計算簡圖圖：圖5:梁側豎向向楞木受力圖圖（3）抗彎驗算算Mmax=KMM0.125q1L2=0.1255×7.24×0.42=0.145（KN.m）w=bhh2/6=100×502/6=4.17×104бmax=MMmax/ww=0.155×106/4.17×104=3.6N/mmm2<fjm=11.5N//mm2符合要求（4）抗剪驗算算Vmax=Kmmq1L=0.5×7.24×0.4=1.45KNνmax=3VV/(2bh)==3×1.45×103/(2×100×50)=0.44(NN/mm2)<fjm=1.5N/mmm2符合要求（5）撓度驗算算V=5qkl44/384EII=5×12×00.4×4004/(384×100000×100×503/12)=0.61×11012/4×1012=0.115<[V]=400/400=11.0mm符合要求求六、120mmm厚樓板模模板驗算1．荷載計算::(1)荷載標準準值項次荷載類別符號荷載標準值1平板模板及小梁梁自重標準值值G1k0.3kN/mm22新澆筑砼自重標標準值G2k24kN/mm3×0.12==2.88kkN/m23鋼筋自重標準值值G3k1.1kN//m3×0.12==0.1322kN/m24施工人員及設備備荷載標準值值Q1k2.5kN/mm2或2.5kN（計算模模板、小梁時時）1.5kN/mm2（計算主梁梁時）1.0kN/mm2（計算立桿桿時）(2)板底模板板及支架參與與組合的荷載載類別：A．計算承載力力：G1K+G2K+G3K+Q2KB．驗算撓度：：G1K+G2K+G3K模板支撐系統(tǒng)屬屬臨時性，計計算荷載設計計值時結構重重要性系數(shù)γγ0取0.9，計算荷載載標準值時結結構重要性系系數(shù)γ0取1.0。2．板底模板驗驗算按簡支跨計算。板板底模板次楞楞間距500mmm，板底模板板主楞間距1000mm，故板底模模板取板帶寬寬B1=10000進行計算。（1）荷載計算算A．荷載標準值值：SK=γ0（G1K+G2K+G3K）=1×（0.3+22.88+00.13）=3.311(kN/m2)B．荷載設計值值：a.活荷載為均均布時由可變荷載效應應控制的組合合:nS11=γγ0[γG∑Gik+γQ1Q1k]=S11GG+S11Qi=11=0.9×1..2×（0.3+22.88+00.13）+0.9×1.4×2.5=33.57+33.51=66.72(kN/m2)由由永久荷載效效應控制的組組合:nS12=γ00[γG∑Gik+γQiψciQik]=S12GG+S12Qi=11=0.9×1..35×(0.3++2.88++0.13）+0.9×1.4×0.7×2.