江西水電站進(jìn)場公路橋梁工程監(jiān)理細(xì)則

xxxx抽水蓄能電站橋梁工程施工監(jiān)監(jiān)理實施細(xì)則則中國水利水電建建設(shè)工程咨詢詢xx公司xxxx抽水蓄蓄能電站前期期項目監(jiān)理部部二Ο一Ο年七月月十日批準(zhǔn)：審核：編制：目錄HYPERLINK\l"_Toc266626530"1．編制依據(jù)44HYPERLINK\l"_Toc266626531"2．施工監(jiān)理重重點(diǎn)4HYPERLINK\l"_Toc266626532"3、監(jiān)理質(zhì)量控控制工作流程程6HYPERLINK\l"_Toc266626533"4．施工過程監(jiān)監(jiān)理46HYPERLINK\l"_Toc266626534"5、監(jiān)理工作質(zhì)質(zhì)量控制點(diǎn)552橋梁工程施工監(jiān)監(jiān)理實施細(xì)則則本細(xì)則適用于xxxxx抽水蓄能電電站工程建設(shè)設(shè)監(jiān)理中心前前期項目監(jiān)理理部監(jiān)理的進(jìn)進(jìn)場道路、上上下庫連接道道路工程中的的橋梁工程施施工。工程質(zhì)質(zhì)量檢查評定定表格參見《場場內(nèi)交通公路路工程監(jiān)理實實施細(xì)則》中中的相關(guān)表格格。1．編制依據(jù)本細(xì)則依據(jù)據(jù)設(shè)計技術(shù)要要求,監(jiān)理及施工工承包合同以以及下列主要要規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)（規(guī)范及標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)采用最新新版本）編制制?！吨腥A人民共和和國建筑法》《建設(shè)工程質(zhì)量量管理條例》《建設(shè)工程監(jiān)理理規(guī)范》GB503319-20000《建筑工程程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一一標(biāo)準(zhǔn)》GB503300-20001《建筑地基與基基礎(chǔ)工程施工工質(zhì)量驗收規(guī)規(guī)范》GB502202-20002《建筑樁基技術(shù)術(shù)規(guī)范》JG94--94JTTJ0411-20000公路橋涵施施工技術(shù)規(guī)范范（03770）；JTTG/F881.01--2004公路工程基基樁動測技術(shù)術(shù)規(guī)范（0783）；本工程《監(jiān)理規(guī)規(guī)劃》經(jīng)會審確認(rèn)的本本工程全套施施工圖紙和設(shè)設(shè)計變更文件件施工承包合同和和施工組織設(shè)設(shè)計2．施工監(jiān)理重重點(diǎn)2.1.橋梁梁鋼筋砼施工工監(jiān)理是一項項主要的工作作，包括各種種材料的檢驗驗、配合比試試驗及認(rèn)可直直到砼的澆注注、養(yǎng)生等一一系列工序的的監(jiān)理。2.2.橋梁梁工程在開工工前，必須對對施工技術(shù)方方案作充分可可靠的論證，施施工的設(shè)備和和人員必須落落實。2.3.橋梁梁工程的外部部質(zhì)量要求較較高，一般不不允許在結(jié)構(gòu)構(gòu)表面另外作作裝飾（如噴噴涂），應(yīng)做做好質(zhì)量控制制工作，特別別注意對模板板、支承及砼砼的拌和和振振搗的檢查，確確保外觀質(zhì)量量的完好。2.4.監(jiān)理理工程師必須須在施工過程程中控制每一一道工序，對對于可能發(fā)生生重大質(zhì)量缺缺陷的一些施施工環(huán)節(jié)予以以特別的重視視。2.5.在施施工準(zhǔn)備階段段，應(yīng)做好下下述工作：接樁與交樁工作作。必須仔細(xì)細(xì)、準(zhǔn)確的復(fù)復(fù)測基準(zhǔn)點(diǎn)和和導(dǎo)線點(diǎn)數(shù)據(jù)據(jù)資料，以避避免因全橋施施工定位的差差錯造成巨大大損失。施工技術(shù)方案及及設(shè)備機(jī)械的的審核工作：：必須有可靠靠的施工方案案及保證施工工需要機(jī)械設(shè)設(shè)備進(jìn)場；若若承包人上報報的方案尚不不落實，應(yīng)有有預(yù)備方案，避避免施工過程程中臨時改變變施工方案，延延誤工程進(jìn)度度。2.6.在基礎(chǔ)礎(chǔ)施工階段，應(yīng)應(yīng)做好下述工工作：注意地質(zhì)情況的的變化；出現(xiàn)現(xiàn)地質(zhì)情況與與設(shè)計勘查資資料不符時，應(yīng)應(yīng)及時與設(shè)計計單位洽商，采采取工程措施施，以免造成成難以彌補(bǔ)的的工程隱患。隱蔽工程要嚴(yán)格格旁站，基礎(chǔ)礎(chǔ)回填前應(yīng)由由監(jiān)理工程師師到場認(rèn)可，保證能及時發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況的變化及工程施工的缺陷，要避免斷樁等重大質(zhì)量事故的發(fā)生。2.7.在橋橋臺、墩臺施施工階段，應(yīng)應(yīng)做好下述工工作：仔細(xì)準(zhǔn)確的測量量定位。要注意墩臺構(gòu)造造物的外形尺尺寸和砼的外外觀質(zhì)量。2.8.在橋橋梁上部構(gòu)造造的施工階段段，應(yīng)做好下下述工作：要求承包人嚴(yán)格格按照設(shè)計要要求進(jìn)行施工工，保證砼達(dá)達(dá)到強(qiáng)度要求求，對預(yù)應(yīng)力力張拉要嚴(yán)格格旁站，以確確保構(gòu)件的承承載能力。要重視橋梁的橋橋面標(biāo)高控制制，預(yù)應(yīng)力梁梁的預(yù)拱度值值，先澆筑梁梁的支架沉降降，懸臂施工工時的梁體變變形等應(yīng)嚴(yán)格格控制。要注意構(gòu)造物的的外形尺寸及及外觀質(zhì)量。2.9.在橋橋面結(jié)構(gòu)施工工階段，應(yīng)做做好下述工作作：注意橋面標(biāo)高控控制。注意鋪裝厚度的的控制。注意外形尺寸及及外觀質(zhì)量。伸縮縫施工必須須準(zhǔn)確、仔細(xì)細(xì)，避免行車車跳車和過早早損壞的情況況發(fā)生，伸縮縮縫應(yīng)按要求求留出間隙，不不能阻塞。2.10.橋橋臺回填選用用壓縮性小的的透水材料作作為橋臺的回回填材料，監(jiān)監(jiān)理工程師應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格控制壓壓實度；回填填土要分層填填筑，嚴(yán)格碾碾壓、夯實，監(jiān)監(jiān)理人員要旁旁站且層層檢檢測。2.11.在在施工結(jié)束階階段，要注意意測量樁志的的保護(hù)，避免免測樁丟失，直直到竣工驗收收。3、監(jiān)理質(zhì)量量控制工作流流程3.11橋梁工程質(zhì)質(zhì)量控制流程程（見圖3.1-1）3.22橋梁施工測測量質(zhì)量控制制監(jiān)理工作流程：：基樁的復(fù)測測和接收→監(jiān)理施工測測量控制網(wǎng)→施工定位測測量→施工放樣→工程施工。監(jiān)理工作內(nèi)容.1交樁及復(fù)測測工作控制1)承包人在在接到監(jiān)理工工程師發(fā)出的的樁位圖及坐坐標(biāo)、標(biāo)高等等數(shù)據(jù)并現(xiàn)場場交樁后，應(yīng)應(yīng)在規(guī)定的期期限內(nèi)（一般般為14d）進(jìn)行復(fù)測測核對并交出出自己的測量量成果，如果果沒有錯誤且且精度符合設(shè)設(shè)計要求及施施工的要求，應(yīng)應(yīng)書面表示正正式接受樁志志，并負(fù)責(zé)以以后的維護(hù)和和使用。2)如承包人人對任一測量量標(biāo)志及數(shù)據(jù)據(jù)持有異議，應(yīng)應(yīng)向監(jiān)理工程程師提交一份份表格列出認(rèn)認(rèn)為有誤的樁樁點(diǎn)位置和修修正的數(shù)據(jù)；；在監(jiān)理工程程師確認(rèn)以前前，不得觸動動原有地面。3)樁基移交交后，監(jiān)理工工程師應(yīng)督促促承包人做好好樁志保護(hù)，基基樁應(yīng)保護(hù)到到竣工驗收后后，所有樁志志應(yīng)設(shè)立護(hù)樁樁等參考標(biāo)志志，使得基樁樁可以準(zhǔn)確地地重新定位；；監(jiān)理工程師師應(yīng)定期對樁樁位作復(fù)核檢檢查，以保證證施工放樣準(zhǔn)準(zhǔn)確無誤。.2測量控制網(wǎng)網(wǎng)的建立及其其監(jiān)理在開工之前承包包人應(yīng)加密控控制網(wǎng)點(diǎn)，建建立施工用測測量控制網(wǎng)，以以保證構(gòu)造物物各部位都能能準(zhǔn)確定位，施施工過程中若若個別樁位丟丟失后也能有有足夠的精度度恢復(fù)樁位。1)橋梁控制制網(wǎng)的圖形①中小橋的測量量控制網(wǎng)由橋橋軸線的橋位位樁及其護(hù)樁樁組成，其坐坐標(biāo)、樁號應(yīng)應(yīng)準(zhǔn)確測定，橋橋位樁間的距距離丈量要符符合測量規(guī)范范的標(biāo)準(zhǔn)。②大橋、特大橋橋的測量控制制網(wǎng)基本圖形形是三角形和和四邊形，以以控制正橋部部分為主，橋橋軸線是控制制網(wǎng)的一條邊邊，橋軸線與與控制網(wǎng)直接接聯(lián)系，橋軸軸線的長度由由基線直接傳傳遞、校核。③控制網(wǎng)的各條條邊和角都必必須準(zhǔn)確測量量，測量的閉閉合誤差應(yīng)符符合規(guī)范要求求，各樁點(diǎn)的的坐標(biāo)值應(yīng)經(jīng)經(jīng)平差計算最最后得到。④曲線橋的測量量控制用坐標(biāo)標(biāo)法放樣墩位位，從多個方方向和不同的的樁位進(jìn)行放放樣校核；在在橋位建立起起一個多點(diǎn)的的三角連鎖網(wǎng)網(wǎng)。2)測量控制制網(wǎng)的精度控控制跨河直線橋的平平面測量控制制主要是控制制橋軸線，控控制網(wǎng)要達(dá)到到橋軸線長度度中誤差估算算精度要求，并并為施工時墩墩臺定位提供供測量的基本本控制點(diǎn)，并并能達(dá)到要求求的精度。按規(guī)范要求測量量結(jié)束后，經(jīng)經(jīng)平差計算，若若測角、測邊邊的閉合差、中中誤差及相對對誤差都能滿滿足規(guī)范的要要求，控制網(wǎng)網(wǎng)即被認(rèn)為是是合格的。3)控制網(wǎng)測測量的監(jiān)理工工作程序①承包人接收了了基點(diǎn)樁標(biāo)志志后，應(yīng)立即即開始測量控控制網(wǎng)的建立立工作，并書書面向監(jiān)理工工程師提出報報告和計算資資料，監(jiān)理工工程師接到報報告后要獨(dú)立立地組織復(fù)測測檢查，認(rèn)為為準(zhǔn)確無誤，精精度符合要求求后可以批準(zhǔn)準(zhǔn)使用。②經(jīng)批準(zhǔn)使用的的樁位標(biāo)志，應(yīng)應(yīng)責(zé)令承包人人妥善保護(hù)，保保證施工中及及竣工驗收時時使用。③測樁未經(jīng)監(jiān)理理工程師批準(zhǔn)準(zhǔn)不得在施工工中使用。④控制網(wǎng)在施工工過程中應(yīng)定定期復(fù)測，監(jiān)監(jiān)理工程師認(rèn)認(rèn)為控制網(wǎng)穩(wěn)穩(wěn)定性有問題題時可指令承承包人限期對對控制網(wǎng)復(fù)測測檢查，復(fù)測測前停止使用用有可能已被被移動的樁位位。.3施工定位測測量的控制控制網(wǎng)建立并經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程師師批準(zhǔn)后，可可以開始具體體工程部位的的施工定位測測量放樣工作作。1)在測量放放樣前，承包包人應(yīng)提交一一份測量放樣樣方案，內(nèi)容容包括：①測設(shè)部位。②②測設(shè)方法。具具體使用的置置鏡點(diǎn)，后視視點(diǎn)的樁位編編號。③測設(shè)計算書書。根據(jù)測放放點(diǎn)位，置鏡鏡點(diǎn)、后視點(diǎn)點(diǎn)計算出相應(yīng)應(yīng)的偏角與邊邊長。④校核的方法法。校核時的的置鏡點(diǎn)，后后視點(diǎn)樁位編編號及相應(yīng)的的計算書。2)由測量專業(yè)業(yè)工程師對測測量方案進(jìn)行行審核。①測量放樣所用用的所有置鏡鏡點(diǎn)，后視點(diǎn)點(diǎn)均必須是控控制網(wǎng)的樁點(diǎn)點(diǎn)，不能用臨臨時樁點(diǎn)或臨臨時測放的樁樁點(diǎn)作為放樣樣的置鏡點(diǎn)或或后視點(diǎn)。②測量方案必須須能保證有足足夠的精度，在在測量過程中中應(yīng)不受施工工的干擾。③所有定位放樣樣的測量都必必須有可靠的的校核方法，以以保證測量沒沒有錯誤，保保證誤差在允允許范圍之內(nèi)內(nèi)。④所有計算應(yīng)準(zhǔn)準(zhǔn)確無誤。3)承包人必須須在得到監(jiān)理理工程師對測測量方案的書書面批準(zhǔn)后方方可進(jìn)行測量放樣；測測量時必須使使用經(jīng)過檢驗驗標(biāo)定的儀器器，監(jiān)理人員員應(yīng)旁站以保保證測讀無誤誤。4)放樣測量的的報驗表和原原始記錄應(yīng)在在施工開始前前交現(xiàn)場監(jiān)理理工程師審查查簽認(rèn)。.4橋梁水準(zhǔn)測測量的控制1)橋梁水準(zhǔn)準(zhǔn)測量的等級級及其測量精精度：橋梁水水準(zhǔn)點(diǎn)的等級級和精度應(yīng)滿滿足設(shè)計的要要求。2)水準(zhǔn)基點(diǎn)點(diǎn)的布設(shè)原則則：①.特大橋施施工水準(zhǔn)點(diǎn)測測設(shè)精度，應(yīng)應(yīng)不低于四等等水準(zhǔn)測量的的要求，橋頭頭兩岸應(yīng)至少少設(shè)置兩個水水準(zhǔn)點(diǎn)。②.大橋、中中橋、小橋和和涵洞水準(zhǔn)測測量按四等水水準(zhǔn)要求設(shè)置置水準(zhǔn)點(diǎn)。③.根據(jù)施工工需要及地質(zhì)質(zhì)不良或易受受破壞的地段段應(yīng)適當(dāng)增設(shè)設(shè)輔助水準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)，其精度應(yīng)應(yīng)符合四等水水準(zhǔn)要求，并并須符合下列列要求：轉(zhuǎn)鏡鏡不超過2次，高差不不超過2ｍ和不在同同一巖石或結(jié)結(jié)構(gòu)物的基礎(chǔ)礎(chǔ)上。3.33鋼筋混凝土土工程質(zhì)量控控制鋼筋混凝土工程程監(jiān)理工作流流程（見圖3.3-1）監(jiān)理工作內(nèi)容.1模板檢查1)模板制作作的檢查：①橋梁工程模板板必須采用大大塊鋼模組合合或高強(qiáng)度竹竹膠板，使用用竹膠板模板板表面光潔、無無變形、無缺缺損。②模板制作允許許偏差（見表表3.3-2）。2)模板安裝裝的檢查①模板安裝、拼拼裝的允許偏偏差按設(shè)計和和監(jiān)理工程師師的要求控制制，設(shè)計無控控制時，按交交通部標(biāo)準(zhǔn)JTJ0441－2000執(zhí)行（見表3.3-3）。②檢查模板及其其支架的結(jié)構(gòu)構(gòu)穩(wěn)定性。模模板必須保證證在灌注混凝凝土過程中不不變形，不松松動，不沉降降，施工用的的腳手架不應(yīng)應(yīng)與模板相連連，防止模板板松動變形。表3.3-2模模板、拱架及及支架制作時時允許偏差項次項目允許偏差（mmm）木模板制作（1）模板的長長度和寬度±5（2）不刨光模模板相鄰兩板板表面高低差差3（3）刨光模板板相鄰兩板表表面高低差1（4）平板模板板表面最大的的局部不平刨光模板3不刨光模板5（5）拼合板中中木板間的縫縫隙寬度2（6）支架、拱拱架尺寸±5（7）榫槽嵌接接緊密度2鋼模板制作（1）外形尺寸寸長和高0，-1肋高±5（2）面板端偏偏斜≤0.5（3）連接構(gòu)件件（螺栓、卡卡子等）的孔孔眼位置孔中心與板面的的間距±0.3板端中心與板端端的間距0，-0.5沿板長、寬方向向的孔±0.6（4）板面局部部不平1.0（3）板面和板板側(cè)撓度±1.0表3.3-3模板板、拱架及支支架安裝時允允許偏差項次項目允許偏差（mmm）1模板標(biāo)高（1）基礎(chǔ)±15（2）柱、墻和和梁±10（3）墩臺±102模板內(nèi)部尺寸（1）上部構(gòu)造造的所有構(gòu)件件+5，0（2）基礎(chǔ)±30（3）墩臺±203軸線偏位（1）基礎(chǔ)±15（2）柱或墻±8（3）梁±10（4）墩臺±104裝配式構(gòu)件支撐撐面的標(biāo)高+2，-55模板相鄰兩板表表面高低差2模板表面平整56預(yù)埋件中心線位位置3預(yù)留孔洞中心線線位置10預(yù)留孔洞截面內(nèi)內(nèi)部尺寸+10，07支架和拱架（1）縱軸的平平面位置跨度的1／10000或30（2）曲線形拱拱架的標(biāo)高（包包括建筑拱度度在內(nèi)）+20，-100③所有模板的連連接縫，空隙隙必須阻塞嚴(yán)嚴(yán)實和平整，可可以用膠紙貼貼縫等防止漏漏漿，以保證證外觀平整。.2鋼筋檢查1)鋼筋材料料檢查①應(yīng)要求承包人人按規(guī)定的頻頻率對每批進(jìn)進(jìn)場鋼筋進(jìn)行行檢驗，檢驗驗的項目包括括：強(qiáng)度、延延長量（延伸伸率）、冷彎彎、焊接試件件和監(jiān)理工程程師認(rèn)為需要要而定的試驗驗項目，檢驗驗合格后，方方可加工用于于工程上，監(jiān)監(jiān)理試驗室應(yīng)應(yīng)隨時抽查進(jìn)進(jìn)場鋼筋性能能。②應(yīng)要求承包人人將鋼筋表面面的浮皮、鐵鐵銹清除干凈凈。2)各種鋼筋接接頭的檢查①檢查接頭的搭搭接長度。應(yīng)應(yīng)按規(guī)范要求求對綁扎接頭頭和各種焊接接接頭進(jìn)行檢檢查驗收，電電弧焊接頭焊焊縫長度（見見表3.3-4）表3.3-4電弧焊焊接頭焊縫規(guī)規(guī)格表項次項目Ⅰ級鋼筋HRB335、HRB4000牌號鋼筋1幫條焊或搭接焊焊，每條焊縫縫長度（L）幫條焊接，4縫縫（雙面焊）≥4d≥5d幫條焊接，2縫縫（單面焊）≥8d≥10d搭接焊接，2縫縫（雙面焊）≥4d≥5d搭接焊接，1縫縫（單面焊）≥8d≥10d2幫條鋼筋總面積積＞A3焊縫總長度幫條焊接≥16d≥20d搭接焊接≥8d≥10d4焊縫寬度≥0.7d5焊縫深度≥0.3d②檢驗接頭位置置，鋼筋位置置的接頭應(yīng)在在下料以前做做好安排并滿滿足以下條件件：ⅰ.接頭應(yīng)設(shè)設(shè)在內(nèi)力較小小的部位，并并錯開布置，接接頭間距離不不小于1.3倍搭接長度度。ⅱ.配置在搭搭接長度區(qū)段段內(nèi)的受力鋼鋼筋，綁扎接接頭的截面面面積占總截面面積的百分率率：受拉區(qū)不不得超過25％，受壓區(qū)區(qū)不得超過50％（見表3.3-5）；閃光對對焊焊接接頭頭的截面面積積占總截面積積的百分率：：受拉區(qū)不大大于50％，受壓區(qū)區(qū)不限制；機(jī)機(jī)械連接接頭頭的截面面積積占總截面積積的百分率：：受拉區(qū)不得得超過50％。表3.3-5受拉拉鋼筋綁扎接接頭的搭接長長度鋼筋類型及牌號號混凝土強(qiáng)度等級級C20C25高于C25光圓鋼筋Ⅰ級35d30d25d帶肋鋼筋HRB33545d40d35dHRB40055d50d45d注：縱向受拉鋼鋼筋的搭接長長度不應(yīng)小于于300mm，受壓鋼筋筋的搭接長度度不應(yīng)小于200mm；兩根不同直徑的的鋼筋搭接長長度，按較細(xì)細(xì)的鋼筋直徑徑計算。ⅲ.接頭位置置離鋼筋彎曲曲處的距離不不應(yīng)小于10d，不得在構(gòu)構(gòu)件最大彎矩矩位置作接頭頭。③接頭焊接質(zhì)量量檢查。ⅰ.鋼筋電弧弧焊所用的焊焊條，其性能能應(yīng)符合低碳碳鋼和低合金金鋼電焊條標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)規(guī)定。ⅱ.操作電焊焊工應(yīng)經(jīng)過崗崗位培訓(xùn)，具具有崗位操作作合格證。上上崗前應(yīng)檢查查電焊工的焊焊接試件，合合格后方可上上崗操作。ⅲ.施焊場地地應(yīng)有適當(dāng)?shù)牡姆里L(fēng)雨雪的的措施；環(huán)境境溫度低于5℃施焊時，鋼鋼筋在焊接時時應(yīng)預(yù)熱；溫溫度低于-20℃時，不得施施焊。ⅳ.電弧焊接接的焊縫表面面平整，不允允許有裂縫和和焊瘤，用小小錘錘擊時，聲聲音清晰。焊焊接的允許偏偏差（見表3.3-6）。表3.3-6鋼筋筋電弧焊接頭頭的允許偏差差項次項目接頭形式幫條焊搭接焊1幫條對焊接中心心的縱向偏差差（mm）0.5d2焊接處鋼筋軸線線交角（°）443焊接處鋼筋軸線線偏心（mm）0.1d0.1d334焊縫厚度（mmm）+0.05d+0.05d5焊縫寬度（mmm）+0.1d+0.1d6焊縫長度（mmm）-0.5d-0.5d7橫向咬邊深度（mm）0.50.58在長2d焊縫表表面上的氣孔孔及夾渣數(shù)量（個）22面積（mm2）66ⅴ.閃光對焊焊應(yīng)滿足要求求：鋼筋表面面無橫向裂紋紋，與電極接接觸的鋼筋表表面無明顯燒燒傷；接頭處處彎折，不得得大于4°，被焊接鋼鋼筋軸線偏差差＜0.1d且≯2mm；每100～300個接頭為一一批，取6個試件做試試驗，3個做拉力試試驗，3個做冷彎試試驗，規(guī)格按按規(guī)范要求，試試驗合格后方方可用于工程程；閃光對焊焊連接的鋼筋筋面積不應(yīng)超超過鋼筋總面面積的50％。④雨季鋼筋加工工保證措施Ⅰ、加工鋼筋在在鋼筋棚內(nèi)進(jìn)進(jìn)行，雨天施施工時，正在在進(jìn)行施工的的鋼筋骨架或或已綁扎完準(zhǔn)準(zhǔn)備澆筑混凝凝土的，須用用棚布、雨布布加以覆蓋，并并把中間墊高高，以利排水水，防止雨水水腐蝕鋼筋。Ⅱ、做好施工場場地排水工作作，確保管道道正常排水能能力。排水機(jī)機(jī)具和設(shè)備要要齊全，同時時計劃好機(jī)械械的停放和材材料的堆放位位置。Ⅲ、雨天施工時時，電力線可可靠接地，防防止雷擊造成成危險。⑤鋼筋的成型加加工和綁扎的的檢查鋼筋的成形加工工和綁扎應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格按照設(shè)計計及規(guī)范要求求進(jìn)行，其質(zhì)質(zhì)量控制匯總總（見表3.3-7、3.3-8和表3.3-9）。表3.3-7加工鋼鋼筋質(zhì)量控制制表項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1受力鋼筋順長度度方向加工后后的全長（mm）±10按受力鋼筋總數(shù)數(shù)30％抽查2彎起鋼筋各部分分尺寸（mm）±20抽查30％3箍筋、螺旋筋各各部分尺寸（mm）±5每構(gòu)件檢查5～～10個間距混凝土澆筑質(zhì)量量檢查1)混凝土生產(chǎn)產(chǎn)的檢查表3.3-8鋼筋安安裝質(zhì)量控制制表項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1受力鋼筋間距（mm）兩排以上排距±5每構(gòu)件檢查2個個斷面，用尺尺量同排梁板、拱肋±10基礎(chǔ)、錨碇、墩墩臺、柱±20灌注樁±202箍筋、橫向水平平鋼筋、螺旋旋筋間距（mm）±10每構(gòu)件檢查5～～10個間距3鋼筋骨架尺寸（mm）長±10按骨架總數(shù)的330％抽查高、寬或直徑±54彎起鋼筋位置（mm）±20每骨架抽檢300％5保護(hù)層厚度（mm）柱、梁、拱肋±5每構(gòu)件沿模板周周邊檢查8處基礎(chǔ)、錨碇、墩墩、臺±10板±3表3.3-9焊接鋼鋼筋網(wǎng)和焊接接骨架質(zhì)量控控制表項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1網(wǎng)的長、寬（mmm）±10用尺量：全部2網(wǎng)眼的尺寸（mmm）±10用尺量，抽查33個網(wǎng)眼3對角線差（mmm）15用尺量，抽查33個網(wǎng)眼對角角線①．混凝土配合合比檢查ⅰ檢查混凝土拌拌和前的配料料數(shù)量；配合合比應(yīng)在生產(chǎn)產(chǎn)前28d報監(jiān)理工程程師批準(zhǔn)后，方能用于工程。ⅱ.混凝土的的配合比設(shè)計計應(yīng)隨季節(jié)變變化進(jìn)行適當(dāng)當(dāng)調(diào)整，每個個合同段的所所有構(gòu)造物的的裸露混凝土土所用水泥、外外摻劑、脫模模劑等宜采用用同一生產(chǎn)廠廠家，以保持持混凝土的外外觀顏色盡量量一致。ⅲ.施工中應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格按所批批準(zhǔn)的配合比比拌和混凝土土，在生產(chǎn)過過程中監(jiān)理工工程師應(yīng)隨時時抽檢。②抽檢混凝土坍坍落度：承包包人應(yīng)按規(guī)定定頻率檢查混混凝土拌和物物的坍落度，發(fā)發(fā)現(xiàn)不合要求求的混凝土應(yīng)應(yīng)退回重拌或或廢棄，監(jiān)理理工程師可隨隨時要求承包包人作坍落度度試驗，并檢檢查配料情況況和拌和質(zhì)量量，混凝土澆澆筑入模時坍坍落度滿足設(shè)設(shè)計要求。③承包人必須用用生產(chǎn)能力不不小于50m3/h的水泥混凝凝土拌和站拌拌和混凝土，凡凡有灌注樁和和現(xiàn)澆梁工程程的承包人必必須準(zhǔn)備備用用的混凝土拌拌和設(shè)備，并并且必須全部部配備原材料料電子自動計計量系統(tǒng)?；炷辽a(chǎn)應(yīng)保保證有足夠的的拌和時間，最最短拌和時間間（見表3.3-9）。表3.3-9混凝土最短短拌和時間表表（min）攪拌機(jī)型拌和機(jī)容量（LL）坍落度（mm）0～3030～70＞70強(qiáng)制式≤4001.51.01.0≤15002.51.51.5④承包人必須配配備水泥混凝凝土攪拌運(yùn)輸輸車，且要與與其它施工機(jī)機(jī)械和施工方方法相匹配，若若采用其它運(yùn)運(yùn)輸形式必須須征得監(jiān)理工工程師的認(rèn)可可。⑤混凝土拌和后后，必須在規(guī)規(guī)定的時間內(nèi)內(nèi)澆注，時間間過長，開始始初凝的混凝凝土拌和料應(yīng)應(yīng)廢棄。⑥現(xiàn)場監(jiān)理人員員發(fā)現(xiàn)混凝土土運(yùn)輸過程中中發(fā)生離析，嚴(yán)嚴(yán)重泌水或坍坍落度不符合合要求等時，應(yīng)應(yīng)要求承包人人退回作第二二次攪拌；二二次拌和時不不得任意加水水，注意保持持水灰比不變變；如二次拌拌和后仍不符符合要求則應(yīng)應(yīng)廢棄。2)混凝土澆筑筑、振搗的檢檢查①在澆筑前，監(jiān)監(jiān)理人員應(yīng)檢檢查模板內(nèi)基基底或施工縫縫的處理情況況，并要求對對其進(jìn)行徹底底清理，不留留雜物、積水水和污垢；施施工縫的混凝凝土表面應(yīng)鑿鑿毛，清理松松動的混凝土土及浮皮并用用水沖洗。②在澆筑混凝土土前，施工縫縫的混凝土表表面應(yīng)濕潤，并并應(yīng)鋪一層10-200mm的1：2水泥砂漿。③澆筑過程中，應(yīng)應(yīng)控制振搗時時間和鋪層厚厚度，防止漏漏振、過振，傾傾卸混凝土應(yīng)應(yīng)防止離析，澆澆筑鋪層厚度度（見表3.3-110）。表3.3-100混凝土分分層澆筑厚度度表項次振搗方法澆筑層厚度（mmm）1用插入式振動器器3002用附著式振動器器3003用表面振動器無筋或配筋稀疏疏時250配筋較密時1504人工搗實無筋或配筋稀疏疏時200配筋較密時150④監(jiān)理應(yīng)檢查模模板、鋼筋和和預(yù)埋件在施施工中不發(fā)生生移動和位移移。3)雨季混凝土土施工保證措措施①在雨季之前，制制訂必要的防防雨、防洪措措施，備足水水泥、砂、碎碎石等主要材材料，為施工工人員配備必必要的勞動保保護(hù)用品，以以期達(dá)到連續(xù)續(xù)施工，不間間斷生產(chǎn)。②進(jìn)行混凝土施施工時，派人人督促預(yù)拌混混凝土廠家量量測砂、石含含水量并據(jù)此此調(diào)整配合比比，保證混凝凝土質(zhì)量。雨雨中灌注混凝凝土?xí)r，應(yīng)用用防雨布（棚棚）覆蓋，防防止雨水沖淋淋混凝土造成成離析。如遇遇暴雨或大雨雨則應(yīng)停止施施工。③雨天施工時，增增加檢測次數(shù)數(shù)。混凝土攪攪拌過程中應(yīng)應(yīng)始終注意坍坍落度，如與與原定的不符符，立即糾正正。④混凝土施工要要充分做好運(yùn)運(yùn)輸、勞力準(zhǔn)準(zhǔn)備，縮短澆澆筑、振搗等等各道工序。若若中間遇雨，應(yīng)應(yīng)蓋上蓬布繼繼續(xù)施工，必必須完成一個個節(jié)段的混凝凝土施工后再再停止?jié)仓鼙苊獍l(fā)生縱向向冷縫。4)監(jiān)監(jiān)理人員應(yīng)詳詳細(xì)記錄和抽抽檢數(shù)據(jù)和施施工情況，并并旁站抽樣作作混凝土試件件?；炷翗?gòu)造物成成品檢驗1)構(gòu)造物質(zhì)量量允許偏差表3.3-111擴(kuò)大基礎(chǔ)礎(chǔ)檢查項目表表項次檢查項目規(guī)定值或允許偏偏差檢查方法和頻率率1混凝土強(qiáng)度（MMpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTGF880/1-22004附錄D檢查2平面尺寸（mmm）±50用尺量，長、寬寬各3處3基礎(chǔ)底面高程（mm）土質(zhì)±50用水準(zhǔn)儀測5～～8點(diǎn)石質(zhì)+50，-20004基礎(chǔ)頂面高程（mm）±30用水準(zhǔn)儀測5～～8點(diǎn)5軸線偏位（mmm）25用全站儀和經(jīng)緯緯儀檢查，縱縱、橫向各2處表3.3-122承臺檢查查項目表項次檢查項目規(guī)定值或允許偏偏差檢查方法和頻率率1混凝土強(qiáng)度（MMpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTGF880/1-22004附錄D檢查2尺寸（mm）±30用尺量，長、寬寬、高各2點(diǎn)3頂面高程（mmm）±20用水準(zhǔn)儀檢查55處4軸線偏位（mmm）15用全站儀或經(jīng)緯緯儀檢查，縱縱、橫向各2點(diǎn)2)檢查結(jié)構(gòu)混混凝土表面質(zhì)質(zhì)量①混凝土表面平平整密實，施施工縫整齊，外外露部分無模模板接頭痕跡跡和顏色不均均勻現(xiàn)象；梁梁、柱、蓋梁梁、主拱圈及及基礎(chǔ)的混凝凝土蜂窩、麻麻面面積不超超過被檢面積積的0.5％，深度不不超過10mm；小型構(gòu)件件的外形輪廓廓清晰，線條條直順，無翹翹曲現(xiàn)象，無無蜂窩、麻面面。表3.3-133墩、臺身身檢查項目表表項次檢查項目規(guī)定值或允許偏偏差檢查方法和頻率率1混凝土強(qiáng)度（MMpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTGF880/1-22004附錄D檢查2斷面尺寸（mmm）±20尺量:檢查3個個斷面3豎直度或斜度（mm）0.3％H且不不大于20吊垂線或經(jīng)緯儀儀:測量2點(diǎn)4頂面高程（mmm）±10水準(zhǔn)儀:測量33處5軸線偏位（mmm）10全站儀或經(jīng)緯儀儀:縱、橫各測測量2點(diǎn)6節(jié)段間錯臺（mmm）5尺量：每節(jié)檢查查4處7大面積平整度（mm）52m直尺：檢查查豎直、水平平兩個方向，每20m2測1處8預(yù)埋件位置（mmm）符合設(shè)計規(guī)定，設(shè)設(shè)計未規(guī)定時時：10尺量：每件表3.3-144柱式墩或或雙壁墩身檢檢查項目表項次檢查項目規(guī)定值或允許偏偏差檢查方法和頻率率1混凝土強(qiáng)度（MMpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTGF880/1-22004附錄D檢查2相鄰間距（mmm）±20尺或全站儀測量量：檢查頂、中中、底3處3豎直度（mm）0.3％H且不不大于20吊垂線或經(jīng)緯儀儀:測量2點(diǎn)4柱（墩）頂高程程（mm）±10水準(zhǔn)儀:測量33處5軸線偏位（mmm）10全站儀或經(jīng)緯儀儀:縱、橫各測測量2點(diǎn)6斷面尺寸（mmm）±15尺量:檢查3個個斷面7節(jié)段間錯臺（mmm）5尺量：每節(jié)檢查查2～4處表3.3-155墩、臺帽帽或蓋梁檢查查項目表項次檢查項目規(guī)定值或允許偏偏差檢查方法和頻率率1混凝土強(qiáng)度（MMpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTGF880/1-22004附錄D檢查2斷面尺寸（mmm）±20尺量：檢查3個個斷面3軸線偏位（mmm）10全站儀或經(jīng)緯儀儀:縱、橫各測測量2點(diǎn)4頂面高程（mmm）±10水準(zhǔn)儀：檢查33～5點(diǎn)5支座墊石預(yù)留位位置（mm）10尺量：每個②如有裂縫，應(yīng)應(yīng)分析其原因因性質(zhì)；因張張拉、支架沉沉降導(dǎo)致的應(yīng)應(yīng)力斷裂必須須會同設(shè)計單單位采取補(bǔ)救救措施，否則則作為不合格格工程。③樁頂、樁頭等等重要部位不不允許有掉邊邊或蜂窩。3)檢查混凝凝土的抗壓強(qiáng)強(qiáng)度。表3.3-166預(yù)制梁（板板）檢查項目目表項次檢查項目規(guī)定值或允許偏偏差檢查方法和頻率率1混凝土強(qiáng)度（MMpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTGF880/1-22004附錄D檢查2梁（板）長度（mm）+5，-10尺量：每梁（板板）3寬度（mm）干接縫（梁翼緣緣、板）±10尺量：檢查3處處濕接縫（梁翼緣緣、板）±20箱梁頂寬±30底寬±204高度（mm）梁、板±5尺量：檢查2個個斷面箱梁+0，-55斷面尺寸（mm）頂板厚+5，-0尺量：檢查2個個斷面底板厚腹板或梁肋6平整度（mm）52m直尺：每側(cè)側(cè)面每10m梁長測1處7橫系梁及預(yù)埋件件位置（mm）5尺量：每件表3.3-177就地澆筑筑梁（板）檢檢查項目表項次檢查項目規(guī)定值或允許偏偏差檢查方法和頻率率1混凝土強(qiáng)度（MMpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTGF880/1-22004附錄D檢查2軸線偏位（mmm）10全站儀或經(jīng)緯儀儀：測量3處3梁（板）頂面高高程±10水準(zhǔn)儀：檢查33～5處4斷面尺寸（mm）高度+5，-10尺量：每跨檢查查1～3個斷面頂寬±30箱梁底寬±20頂、底、腹板或或梁肋厚+10，-05長度（mm）+5，-10尺量：每梁（板板）6橫坡（％）±0.15水準(zhǔn)儀：每跨檢檢查1～3處7平整度（mm）82m直尺：每側(cè)側(cè)面每10m梁長測1處抗壓強(qiáng)度應(yīng)按試試驗規(guī)程進(jìn)行行檢驗，試驗驗應(yīng)由監(jiān)理人人員旁站，試試塊強(qiáng)度不合合格，可采取取鉆取芯樣、無無破損檢測等等方法檢查構(gòu)構(gòu)造物的抗壓壓強(qiáng)度。4)檢查發(fā)現(xiàn)現(xiàn)構(gòu)造物有嚴(yán)嚴(yán)重質(zhì)量缺陷陷時，應(yīng)通知知業(yè)主，會同同設(shè)計、施工工有關(guān)方面研研究處理。表3.3-188大體積構(gòu)構(gòu)件澆筑檢查查項目表項次檢查項目規(guī)定值或允許偏偏差檢查方法和頻率率1混凝土強(qiáng)度（MMpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTGF880/1-22004附錄D檢查2軸線偏位（mmm）20全站儀或經(jīng)緯儀儀：每個節(jié)段段檢查2處3斷面尺寸（mmm）±30尺量：檢查1～～2個斷面4結(jié)構(gòu)高度±30尺量：檢查8～～10處5頂面高程（mmm）±20水準(zhǔn)儀：測量88～10處6大面積平整度（mm）82m直尺：檢查查兩個垂直方方向，每20m2測1處表3.3-199小小型構(gòu)件檢查查項目表項次檢查項目規(guī)定值或允許偏偏差檢查方法和頻率率1混凝土強(qiáng)度（MMpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTGF880/1-22004附錄D檢查2斷面尺寸（mmm）≤80±5尺量：2處按構(gòu)件總數(shù)的330％＞80±103長度（mm）+5，-10尺量表3.3-200混凝土防防撞護(hù)欄的檢檢查項目表項次檢查項目規(guī)定值或允許偏偏差檢查方法和頻率率1混凝土強(qiáng)度（MMpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTGF880/1-22004附錄D檢查2平面偏位（mmm）4經(jīng)緯儀、鋼尺拉拉線檢查：每每100m檢查3處3斷面尺寸（mmm）±5尺量：每1000m每側(cè)檢查3處4豎直度（mm）4吊垂線：每1000m每側(cè)檢查3處5預(yù)埋件位置（mmm）5尺量：每件3.44基礎(chǔ)工程質(zhì)質(zhì)量控制明挖基礎(chǔ)工程質(zhì)質(zhì)量控制.1明挖基礎(chǔ)監(jiān)監(jiān)理工作流程程（見圖3.4-1）.2明挖基礎(chǔ)監(jiān)監(jiān)理工作要點(diǎn)點(diǎn)1)基基礎(chǔ)工程在開開工前承包人人應(yīng)提交開工工報告；分項項基礎(chǔ)工程施施工的開工報報告應(yīng)附有：：基坑開挖施施工方案，混混凝土施工方方案等；分項項工程報批的的施工技術(shù)方方案應(yīng)做到詳詳盡具體，可可操作；應(yīng)附附有開挖剖面面、支撐、模模板和支架等等施工圖紙；；如所報的技技術(shù)措施合理理，人員設(shè)備備到位，材料料檢查合格，方方可批準(zhǔn)開工工。2)監(jiān)理工作作要點(diǎn)①明挖基礎(chǔ)的監(jiān)監(jiān)理工作中，最最重要的就是是要驗證地基基土有足夠的的承載力。②在未風(fēng)化的巖巖石表層上砌砌筑基礎(chǔ)時，因因承包人施工工等原因基底底以下松動部部分應(yīng)由承包包人自費(fèi)清除除干凈，并用用與基礎(chǔ)標(biāo)號號相同的混凝凝土或圬工回回填。③如果基礎(chǔ)在水水下或地下水水位以下，應(yīng)應(yīng)注意排水，防防止基坑積水水并保證地基基土不被擾動；基坑排水水時盡量采取取降水措施，當(dāng)當(dāng)基坑積水不不能排干時，應(yīng)應(yīng)在基底上鋪鋪一層200～300mm的碎石或片片石再砌筑基基礎(chǔ)，并且墊墊層厚度不包包含在基礎(chǔ)厚厚度內(nèi)。3)基底檢查①檢查基底的標(biāo)標(biāo)高和平面位位置允許偏差差（見表3.4-2）。表3.4-2開挖基坑坑檢查允許誤誤差項目表項次檢查內(nèi)容規(guī)定值或允許偏偏差檢查方法1平面軸線位置（mm）25全站儀或經(jīng)緯儀儀：測量縱、橫橫各2點(diǎn)2基底標(biāo)高（mmm）土質(zhì)±50水準(zhǔn)儀：測量55～8點(diǎn)石質(zhì)+50，-20003基坑尺寸（mmm）不小于圖紙尺寸寸尺量②檢查基底土的的地基承載力力：由承包人人試驗室做土土的物理性質(zhì)質(zhì)試驗或現(xiàn)場場觸探試驗，試試驗監(jiān)理人員員現(xiàn)場旁站，試試驗承載力應(yīng)應(yīng)大于設(shè)計。③檢查基底排水水情況，滲水水過多時，應(yīng)應(yīng)要求承包人人采取相應(yīng)的的措施排水。④基底土若被擾擾動應(yīng)予以清清除。4)監(jiān)理工程程師應(yīng)按工序序檢查頻率的的30％進(jìn)行抽檢檢，抽檢由監(jiān)監(jiān)理工程師在在各工序進(jìn)行行時獨(dú)立進(jìn)行行，在驗收支支付前，承包包人應(yīng)匯總和和評定工程質(zhì)質(zhì)量并由監(jiān)理理工程師認(rèn)可可。5)擴(kuò)大基礎(chǔ)檢檢查項目表（見見表3.4-3）。表3.4-3擴(kuò)大基礎(chǔ)礎(chǔ)檢查項目表表項次檢查項目規(guī)定值或允許偏偏差檢查方法和頻率率1混凝土強(qiáng)度（MMpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTGF880/1-22004附錄D檢查2平面尺寸（mmm）±50用尺量，長、寬寬各3處3基礎(chǔ)底面高程（mm）土質(zhì)±50用水準(zhǔn)儀測5～～8點(diǎn)石質(zhì)+50，-20004基礎(chǔ)頂面高程（mm）±30用水準(zhǔn)儀測5～～8點(diǎn)5軸線偏位（mmm）25用全站儀和經(jīng)緯緯儀檢查，縱縱、橫向各2處6)基坑回填①未經(jīng)監(jiān)理工程程師許可，不不得對結(jié)構(gòu)物物基坑回填；；一般要到結(jié)結(jié)構(gòu)物的基礎(chǔ)礎(chǔ)拆模期終了了3d之后才能進(jìn)進(jìn)行回填；橋橋臺和橋墩基基礎(chǔ)等周圍的的回填，應(yīng)同同時在兩側(cè)及及基本相同的的標(biāo)高上進(jìn)行行，特別要求求防止對結(jié)構(gòu)構(gòu)物形成單側(cè)側(cè)受土壓，必必要時，挖方方內(nèi)的邊坡應(yīng)應(yīng)修成臺階形形。②基坑回填應(yīng)采采用符合設(shè)計計要求的回填填材料，并應(yīng)應(yīng)分層攤鋪，并并用符合要求求的設(shè)備壓實實，達(dá)到壓實實度標(biāo)準(zhǔn)。③需回填的基坑坑應(yīng)及時排水水，如無法排排除基坑積水水時，應(yīng)采用用砂礫材料回回填，并分薄薄層鋪筑，直直至積水被砂砂礫材料所淹淹蓋并能達(dá)到到充分壓實的的程度后，再再進(jìn)行充分夯夯實。3.55橋臺、橋墩墩質(zhì)量控制鋼筋混凝土承臺臺（系梁）、墩墩臺、墩柱、蓋蓋梁（橋臺）監(jiān)監(jiān)理工作流程程（見圖3.5-1）圬工砌體墩臺監(jiān)監(jiān)理工作流程程（見圖3.5-2）監(jiān)理工作內(nèi)容1)系梁監(jiān)理工工作要點(diǎn)；①驗收樁頭砼。要要求樁頭表面面浮漿鑿除至至均勻密實的的砼面，大面面平整，標(biāo)高高符合設(shè)計要要求，松散砼砼要清理干凈凈。②檢查砂漿墊層層。要求平整整，標(biāo)高符合合要求，尺寸寸滿足支立系系梁模板要求求；砂漿墊層層應(yīng)較樁頭砼砼頂面略低3-5cm。③初驗墩柱鋼鋼筋，驗收樁樁柱鋼筋的焊焊接質(zhì)量；要要求樁頂錨固固筋要按設(shè)計計角度調(diào)整好好，并用螺旋旋筋綁扎好。④驗收系梁鋼筋筋綁扎，將樁樁頭、墊層清清理干凈后同同意支立模板板。⑤驗收系梁模板板：要求位置置、幾何尺寸寸、保護(hù)層厚厚度等符合設(shè)設(shè)計要求，大大面平整，接接縫嚴(yán)密，支支撐牢靠。⑥檢查砼施工：：砼開盤前檢檢查原材料準(zhǔn)準(zhǔn)備情況，首首批砼檢查各各種原材料計計量符合砼配配合比通知單單要求；澆筑筑砼前要用水水潤濕樁頭，施施工過程中控控制砼坍落度度要求，砼和和易性要好，分分層澆筑，振振搗密實，不不漏振不過振振；觀察模板板定位情況；；隨機(jī)制備砼砼試件；澆筑筑完成后接柱柱砼面要求拉拉毛，砼面密密實平整。⑦檢查砼養(yǎng)生生，防止砼面面收縮開裂。2)墩柱監(jiān)理工工作要點(diǎn)①檢查柱中心施施工放樣。②驗收墩鋼筋籠籠。③支模前檢查接接柱砼面。要要求鑿除松散散砼，如有雜雜物要沖洗干干凈。④檢查立柱模模板。要求接接縫平整、拼拼接嚴(yán)密，尺尺寸符合設(shè)計計要求，脫模模劑涂刷均勻勻。⑤驗收立柱模模板安裝。檢檢查定位精度度、豎直度、鋼鋼筋保護(hù)層厚厚度符合要求求，鋼絲繩要要拉緊。⑥檢查砼施工工?；疽笄笸盗菏┕す?，要求用串串筒下料，串串筒底部距已已澆注砼面不不超過2m，柱頂砼面面要求鑿毛。⑦檢查砼養(yǎng)生生，特別是柱柱頂。3)蓋梁監(jiān)理工工作要點(diǎn)①底模、側(cè)模在在安裝前驗收收：檢查尺寸寸、平整度、接接縫處理等方方面。②支立底模后后，檢查底模模標(biāo)高，橫坡坡是否滿足設(shè)設(shè)計要求，要要求大面平整整，接縫無錯錯臺，拼接嚴(yán)嚴(yán)密，特別是是接柱處必須須填塞密實、可可靠，確保不不漏漿。③檢查柱頂中心心及蓋梁軸線線、鋼筋骨架架投影放樣。④蓋梁鋼筋骨骨架成型后驗驗收。特別注注意檢查焊縫縫質(zhì)量及彎起起筋位置。⑤安裝蓋梁鋼鋼筋后對骨架架定位進(jìn)行檢檢查。柱子頂頂錨固筋按設(shè)設(shè)計角度調(diào)整整好，安裝蓋蓋梁鋼筋后用用箍筋綁扎好好。⑥安裝蓋梁完完畢后驗收。檢檢查側(cè)模，要要求接縫無錯錯臺，拼接嚴(yán)嚴(yán)密；檢查鋼鋼筋保護(hù)層厚厚度；檢查預(yù)預(yù)埋件、預(yù)埋埋筋位置符合合要求（±5mm）；端模要要求同前述采采取可靠措施施加固牢靠。⑦檢查砼施工工?；疽笄笸笆?。⑧檢查砼養(yǎng)生。4)砌筑物監(jiān)理理工作要點(diǎn)①砌筑前檢查施施工縫處理情情況，施工縫縫應(yīng)沖洗干凈凈；②砂漿的類型型和標(biāo)號應(yīng)符符合設(shè)計規(guī)定定，漿砌片石石用砂的粒徑徑不宜超過5mm，漿砌塊石石和粗料石用用砂的粒徑不不宜超過2.5mm，砂的含泥泥量不超過5％并符合設(shè)設(shè)計要求，施施工時嚴(yán)格按按照砂漿配合合比拌和生產(chǎn)產(chǎn)。③砂漿應(yīng)隨拌拌隨用，泌水水的砂漿應(yīng)重重新拌和，已已凝結(jié)的砂漿漿應(yīng)廢棄。④砌體應(yīng)分層層做漿砌筑，水水平縫要對齊齊一致；各砌砌層應(yīng)先砌外外，后砌內(nèi)，內(nèi)內(nèi)外交錯連成成一體；各砌砌層的砌塊應(yīng)應(yīng)安放穩(wěn)固，砌砌塊間應(yīng)砂漿漿飽滿，粘接接牢固，不得得直接貼靠或或脫空，并避避免振動上層層。⑤砌筑時應(yīng)拉拉線對齊，準(zhǔn)準(zhǔn)確控制外形形尺寸。⑥勾縫形式應(yīng)應(yīng)按照設(shè)計選選用，勾縫應(yīng)應(yīng)嵌入砌縫深深約2cm深，深度不不夠時應(yīng)鑿夠夠深度再勾縫縫。⑦砌體工程質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（見見表3.5-3，3.5-4，3.5-5，3.5-6）表3.5-3基礎(chǔ)砌體體質(zhì)量控制表表項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1砂漿強(qiáng)度（Mppa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTGF880/1-22004附錄F檢查2軸線偏位（mmm）25經(jīng)緯儀：縱、橫橫各測量2點(diǎn)3平面尺寸（mmm）±50尺量：長、寬各各3處4頂面高程（mmm）±30水準(zhǔn)儀：測5～～8點(diǎn)5基底高程（mmm）土質(zhì)±50水準(zhǔn)儀：測5～～8點(diǎn)石質(zhì)+50，-2000表3.5-4墩、臺身身砌體質(zhì)量控控制表項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1砂漿強(qiáng)度（Mppa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTGF880/1-22004附錄F檢查2軸線偏位（mmm）20全站儀或經(jīng)緯儀儀：縱、橫各各測量2點(diǎn)3墩臺長、寬（mmm）料石+20，-100尺量：檢查3個個斷面塊石+30，-100片石+40，-1004豎直度或坡度（％％）塊石、料石0.3垂線或經(jīng)緯儀：：縱、橫各測測量2處片石0.55墩、臺頂面高程程（mm）±10水準(zhǔn)儀：測量33點(diǎn)6大面積平整度（mm）料石102m直尺：檢查查豎直、水平平兩個方向，每20m2測1處塊石20片石30表3.5-5拱圈砌體體質(zhì)量控制表表項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1砂漿強(qiáng)度（Mppa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTGF880/1-22004附錄F檢查2砌體外側(cè)平面偏偏位（mm）無鑲面+30，-100經(jīng)緯儀：檢查拱拱腳、拱頂、1/4跨共5處有鑲面+20，-1003拱圈厚度（mmm）+30，-0尺量：檢查拱腳腳、拱頂、1/4跨共5處4相鄰鑲面石砌塊塊表層錯位（mm）料石、砼預(yù)制塊塊3拉線用尺量：檢檢查3～5處塊石55內(nèi)弧線偏離設(shè)計計弧線（mm）跨徑≤30m±20水準(zhǔn)儀或尺量：：檢查拱腳、拱拱頂、1/4跨共5處高程塊石＞30m±1/15000跨徑極值拱腹四分點(diǎn)：允允許偏差的2倍且反向表3.5-6側(cè)墻砌體體質(zhì)量控制表表項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1砂漿強(qiáng)度（Mppa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTGF880/1-22004附錄F檢查2外側(cè)平面偏位（mm）無鑲面+30，-100經(jīng)緯儀：抽查55處有鑲面+20，-1003寬度（mm）+40，-100尺量：檢查5處處4頂面高程（mmm）±10水準(zhǔn)儀：檢查55點(diǎn)5豎直度或坡度（％）片石砌體0.5吊垂線每側(cè)墻面面檢查1～2處塊石、粗料石、混混凝土塊鑲面面0.33.66裝配式預(yù)制制梁橋質(zhì)量控控制裝配式預(yù)制梁監(jiān)監(jiān)理工作流程程（見圖3.6-1）監(jiān)理工作內(nèi)容.1預(yù)制場地、設(shè)設(shè)施的檢查1)預(yù)制梁底模模的檢查①小型非預(yù)應(yīng)力力梁的底?？煽捎没炷粱蚧蛑衲z板等監(jiān)監(jiān)理工程師認(rèn)認(rèn)可的材料，并并應(yīng)平整堅固固；②先張法預(yù)應(yīng)力力梁的底座和和底模應(yīng)與張張拉臺結(jié)合在在一起；③梁長＞20mm的薄腹工字字梁和T梁的梁底需需用附著式振振動器助振，底底模應(yīng)能引起起共振以保證證梁底混凝土土密實；④底模的尺寸必必須準(zhǔn)確，誤誤差在允許范范圍內(nèi)；⑤注意檢查梁底底端部，橫向向要保持水平平，避免梁體體兩端支座發(fā)發(fā)生扭曲，影影響安裝質(zhì)量量。2)張拉臺的的檢查簽收①張拉臺兩端鋼鋼梁應(yīng)具有足足夠強(qiáng)度和剛剛度，能承受受全部張拉荷荷載，并不產(chǎn)產(chǎn)生過大的變變形；②張拉臺兩側(cè)頂頂梁必須能承承受全部張拉拉力并保持穩(wěn)穩(wěn)定；③預(yù)應(yīng)力梁的松松弛以整體松松弛為好，張張拉臺應(yīng)考慮慮松弛裝置，如如砂箱、千斤斤頂?shù)取?)張拉機(jī)具設(shè)設(shè)施的檢查和和簽收①油泵需定期檢檢查，油壓量量程和油泵數(shù)數(shù)量均應(yīng)滿足足施工需要；；②千斤頂及油壓壓表應(yīng)定期配配套標(biāo)定，后后張法需用自自錨式專用千千斤頂；③錨固件必須有有專門廠家生生產(chǎn)，應(yīng)具有有合格的強(qiáng)度度和硬度，到到場后應(yīng)作探探傷和硬度試試驗，有裂痕痕、傷痕的錨錨固件不可使使用；④應(yīng)具有合格的的吊運(yùn)設(shè)備和和足夠的堆放放場地。.2預(yù)制梁方案案的審批1)跨徑≥133m的預(yù)制梁（板板）在成批預(yù)預(yù)制前應(yīng)首先先預(yù)制試驗梁梁（板），部部頒標(biāo)準(zhǔn)圖紙紙并在同等級級公路有使用用經(jīng)歷的預(yù)制制梁（板）試試驗數(shù)量為1～2片，其余為2～4片。2)制作預(yù)制制梁（板）工工藝試驗實施施前28天，承包人人應(yīng)安裝好與與本工程有關(guān)關(guān)的全部試驗驗儀器和設(shè)備備、批準(zhǔn)的混混凝土配合比比以及鋼筋、預(yù)預(yù)應(yīng)力筋、錨錨具等材料，提提出具體實施施方案、施工工程序和工藝藝操作等詳細(xì)細(xì)情況，提交交試驗梁（板板）開工申請請報監(jiān)理工程程師批準(zhǔn)。3)批量預(yù)制制前14天，承包人人應(yīng)在監(jiān)理工工程師批準(zhǔn)的的現(xiàn)場，用備備齊并投入該該工程的全部部機(jī)械設(shè)備及及各種配合比比、材料，以以符合規(guī)范規(guī)規(guī)定的方式預(yù)預(yù)制試驗梁板板，監(jiān)理工程程師應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)監(jiān)督。4)批量預(yù)制開開工前，承包包人應(yīng)提交預(yù)預(yù)制梁（板）開開工申請報告告，并附有試試驗梁的詳細(xì)細(xì)總結(jié)報告、合合理的施工工工藝方法和工工藝流程，報報監(jiān)理工程師師審批后作為為正常施工指指導(dǎo)方案。5)張拉、壓壓漿工藝設(shè)計計①張拉、壓漿的的設(shè)備，機(jī)具具裝備的檢驗驗標(biāo)定證書；；②預(yù)應(yīng)力張拉程程序；③梁內(nèi)各束鋼絲絲、鋼絞線的的張拉次序，張張拉時應(yīng)對稱稱進(jìn)行，以免免梁體扭曲；；④張拉控制應(yīng)力力計算，根據(jù)據(jù)設(shè)計要求確確定實際施加加的張拉應(yīng)力力，需對錨圈圈孔、孔道摩摩阻力和張拉拉臺變形等導(dǎo)導(dǎo)致的應(yīng)力損損失進(jìn)行調(diào)整整；⑤各束鋼絞線的的伸長量計算算；⑥先張法張拉鋼鋼絞線的松弛弛方案；⑦后張法張拉灌灌漿預(yù)埋管的的埋設(shè)及壓漿漿方案，預(yù)埋埋管的成型及及固定，水泥泥漿的配合比比試驗等。6)預(yù)制梁的的起吊運(yùn)輸方方案。7)預(yù)制梁的的預(yù)拱值計算算及調(diào)整措施施。后張法預(yù)應(yīng)力混混凝土預(yù)制梁梁質(zhì)量控制1)后張法預(yù)應(yīng)應(yīng)力混凝土預(yù)預(yù)制梁監(jiān)理工工作流程（見見圖3.6-2）2)鋼筋、模模板、混凝土土澆筑監(jiān)理工工作要點(diǎn)①底模檢查和開開工報告審批批。②鋼筋檢查：按按常規(guī)檢查鋼鋼筋，逐根檢檢查預(yù)埋管及及其井字架，保保證定位準(zhǔn)確確，無漏孔；；預(yù)埋錨件、墊墊板、支座等等須定位準(zhǔn)確確，焊點(diǎn)牢固固。③模板檢查：應(yīng)應(yīng)采用整體大大模板，多次次使用宜用鋼鋼模板，應(yīng)及及時對變形予予以調(diào)整。④混凝土澆筑檢檢查：預(yù)應(yīng)力力梁混凝土應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格按照配配合比進(jìn)行拌拌和，水泥用用量應(yīng)小于500kgg/m3；振搗時應(yīng)應(yīng)注意不能損損壞預(yù)埋管。⑤養(yǎng)生檢查：混混凝土養(yǎng)生要要嚴(yán)格按規(guī)范范和設(shè)計要求求進(jìn)行。3)后張法預(yù)預(yù)應(yīng)力張拉監(jiān)監(jiān)理要點(diǎn)①張拉時混凝土土強(qiáng)度不應(yīng)低低于圖紙規(guī)定定，如圖紙無無規(guī)定時，砼砼強(qiáng)度不應(yīng)低低于設(shè)計強(qiáng)度度的90％。②千斤頂、油泵泵、壓力表要要求配套標(biāo)定定使用。③按設(shè)計要求兩兩端張拉，正正彎矩要求兩兩腹板對稱張張拉。④鋼絞線束張拉拉程序（見表表3.6-3）表3.6-3鋼絞線束束張拉程序表表預(yù)應(yīng)力筋張拉程序鋼絞線束對于夾片式等具具有自錨性能能的錨具普通松弛力筋00→初應(yīng)力→1.03σcon（錨固固）低松弛力筋0→→初應(yīng)力→σcon（持荷2min錨固）其它錨具0→初應(yīng)力→11.05σcon（持荷2min錨固）→σcon錨固⑤張拉時兩端千千斤頂加載要要大致相等，專專人指揮同步步進(jìn)行，中間間各級停頓時時間約30s，以保證達(dá)達(dá)到此項要求求。⑥伸長值測量要要求兩端同時時進(jìn)行，并且且兩端伸長值值應(yīng)大致相等等。⑦張拉前要用套套管卡緊夾片片，張拉過程程中，張拉人人員要隨時觀觀察錨具、夾夾片及千斤頂頂?shù)奈恢?。⑧注意現(xiàn)場施工工安全，及時時排除不安全全因素。4)孔道壓漿監(jiān)監(jiān)理要點(diǎn)①孔道壓漿應(yīng)盡盡可能在預(yù)應(yīng)應(yīng)力鋼筋張拉拉完成和監(jiān)理理工程師同意意壓漿后立即即進(jìn)行，不超超過14d內(nèi)完成。②要在壓漿開始始前至少1天按凈配合合比單進(jìn)行試試拌，按規(guī)定定方法測定稠稠度，3h和24h泌水率和膨膨脹率，要求求最大泌水率率＜3％，3h泌水控制在2％，24h泌水應(yīng)完全全吸收，凈漿漿稠度14～18s。③壓漿前用清水水沖洗管道，再再用壓縮空氣氣將孔道內(nèi)積積水吹出。④壓漿采用水泥泥漿泵，壓力力0.5～0.7Mppa以上壓力將將泌水?dāng)D出。⑤水泥漿的拌和和可摻入適當(dāng)當(dāng)膨脹劑，但但不能摻入鋁鋁粉等銹蝕預(yù)預(yù)應(yīng)力鋼材的的膨脹劑。⑥壓漿順序由下下至上，并按按工作班制作作3組試塊。5)封堵監(jiān)理理要點(diǎn)封堵前，將錨固固件周圍沖洗洗干凈并鑿毛毛，混凝土的的標(biāo)號應(yīng)符合合設(shè)計規(guī)定，并并應(yīng)嚴(yán)格控制制梁體長度。6)后張法預(yù)預(yù)應(yīng)力筋檢查查項目（見表表3.6-4）7)預(yù)制梁板板檢查項目（見見表3.6-5）支座安裝質(zhì)量控控制1)支座安裝裝監(jiān)理工作流流程（見圖3.6-6）2)支座監(jiān)理理工作要點(diǎn)①支座成品檢查查驗收支座成品由指定定廠家生產(chǎn)，并并附有檢驗合合格證明。表3.6-4預(yù)應(yīng)力筋筋后張法檢查查項目表項次檢查項目規(guī)定值或允許偏偏差檢查方法1管道坐標(biāo)（mmm）梁長方向±30尺量：抽查300％，每根查10個點(diǎn)梁高方向±102管道間距（mmm）同排10尺量：抽查300％，每根查5個點(diǎn)上下層103張拉應(yīng)力值符合設(shè)計要求查油壓表讀數(shù)，全全部4張拉伸長率符合設(shè)計規(guī)定，設(shè)設(shè)計未規(guī)定時時±6％尺量：全部5斷絲滑絲數(shù)鋼束每束1根，且每每斷面不超過過鋼絲總數(shù)1％目測：每根（束束）鋼筋不允許表3.6-5預(yù)制梁（板板）檢查項目目表項次檢查項目規(guī)定值或允許偏偏差檢查方法和頻率率1混凝土強(qiáng)度（MMpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTGF880/1-22004附錄D檢查2梁（板）長度（mm）+5，-10尺量：每梁（板板）3寬度（mm）干接縫（梁翼緣緣、板）±10尺量：檢查3處處濕接縫（梁翼緣緣、板）±20箱梁頂寬±30底寬±204高度（mm）梁、板±5尺量：檢查2個個斷面箱梁+0，-55斷面尺寸（mm）頂板厚+5，-0尺量：檢查2個個斷面底板厚腹板或梁肋6平整度（mm）52m直尺：每側(cè)側(cè)面每10m梁長測1處7橫系梁及預(yù)埋件件位置（mm）5尺量：每件②審批開工，支支座成品和測測量放樣經(jīng)過過檢查合格后后，可以同意意按工藝安裝裝支座。③支座墊石不得得出現(xiàn)露筋、空空洞、蜂窩、麻麻面現(xiàn)象和任任何裂縫。ⅰ.支座墊石石的質(zhì)量要求求（見表3.6-7）表3.6-7支座墊石石檢查項目表表項次檢查項目規(guī)定值或允許偏偏差檢查方法1混凝土強(qiáng)度（MMpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTGF880/1-22004附錄D檢查2軸線偏位（mmm）5全站儀或經(jīng)緯儀儀：支座墊石石縱、橫方向向檢查3斷面尺寸（mmm）±5尺量：檢查1個個斷面4頂面高程（mmm）±2水準(zhǔn)儀：檢查中中心及四角頂面四角高差（mm）15預(yù)埋件位置（mmm）5尺量：每件ⅱ.擋塊的質(zhì)質(zhì)量要求（見見表3.6-8）表3.6-8擋塊檢查查項目表項次檢查項目規(guī)定值或允許偏偏差檢查方法1混凝土強(qiáng)度（MMpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTGF880/1-22004附錄D檢查2平面位置（mmm）5全站儀或經(jīng)緯儀儀：每塊檢查查3斷面尺寸（mmm）±10尺量：每塊檢查查1個斷面4頂面高程（mmm）±10水準(zhǔn)儀：每塊檢檢查1處5與梁體間隙（mmm）±5尺量：每塊檢查查④支座安裝檢查查ⅰ.支座的安安裝工藝應(yīng)按按照設(shè)計要求求進(jìn)行，板式式支座一般在在預(yù)制梁吊裝裝落梁時安放放，盆式支座座應(yīng)在澆筑上上部梁體時安安裝，并同時時施工支座墊墊石。ⅱ.盆式支座座安裝的允許許偏差為四角角高差：支座座承壓≤500kN，≯1mm，承壓＞500kN≯2mm。ⅲ.縱向活動動的盆式支座座導(dǎo)向擋塊必必須平行，最最大交角≯5′。⑤支座安裝質(zhì)量量控制匯總（見見表3.6-9）表3.6-9支座安裝裝質(zhì)量控制匯匯總表項次檢查項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和允許許誤差檢查方法1支座中心橫橋向向偏位（mm）2經(jīng)緯儀、鋼尺：：每支座2支座順橋向偏位位（mm）10經(jīng)緯儀或拉線檢檢查：每支座座3支座高程（mmm）按設(shè)計規(guī)定；設(shè)設(shè)計未規(guī)定時時，±5水準(zhǔn)儀：每支座座4支座四角高差（mm）承壓力≤5000kN1水準(zhǔn)儀：每支座座承壓力＞5000kN2預(yù)制梁安裝質(zhì)量量控制1)預(yù)制梁安安裝監(jiān)理工作作流程（見圖圖3.6-110）2)預(yù)制梁安安裝監(jiān)理工作作要點(diǎn)：①預(yù)制梁的安裝裝施工應(yīng)確保保安全、準(zhǔn)確確；開工前，承承包人應(yīng)遞交交附有詳盡吊吊裝方案的開開工報告，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程師師審查批準(zhǔn)后后方能開工；；監(jiān)理工程師師審批安裝施施工前，應(yīng)先先檢查支座及及墊石的情況況，檢查合格格后，可以開開始吊裝。②預(yù)制梁構(gòu)件檢檢查：主要檢檢查梁的起拱拱值，起吊運(yùn)運(yùn)輸中是否損損傷以及梁的的長度等。③就位檢查：ⅰ.就位前應(yīng)應(yīng)在支座處劃劃十字線標(biāo)明明支座中心位位置，就位時時對齊落梁；；ⅱ.落梁后用用水平尺檢查查梁體的垂直直度，檢查合合格后再用橫橫撐固定；ⅲ.吊裝就位位時，注意不不要移動板式式橡膠支座的的位置；ⅳ.落梁的允允許偏差（見見表3.6-111）。表3.6-111落梁的允允許偏差表項目允許偏差順橋方向±10mm橫橋方向跨度≤9m±5mm＞10m±10mm相鄰梁體高差±10mm④橫隔梁施工檢檢查：ⅰ.按常規(guī)項項目檢查鋼筋筋、模板和混混凝土施工及及成品。ⅱ.橫隔梁施施工前，應(yīng)焊焊接拉桿及聯(lián)聯(lián)結(jié)鋼板，固固定已經(jīng)定位位的梁體。⑤預(yù)制梁安裝質(zhì)質(zhì)量監(jiān)理匯總總表（見表3.6-112）。表3.6-122預(yù)制梁、板板安裝質(zhì)量控控制匯總表項次檢查項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和允許許誤差檢查方法1支座中心偏位（mm）梁5用尺量，每孔抽抽查4～6個支座板102傾斜度（％）1.2吊垂線，每孔抽抽查3片梁3頂面縱向高程（mm）+8，-5每孔抽查2片，每每片用水準(zhǔn)儀儀測3點(diǎn)4相鄰梁（板）頂頂面高差（mm）8尺量：每相鄰梁梁（板）3.7連連續(xù)梁橋連續(xù)梁橋監(jiān)理工工作流程（見見圖3.7-1）連續(xù)梁橋監(jiān)理要要點(diǎn)①橋位放樣、基基礎(chǔ)、下部工工程參見前述述內(nèi)容。②上部工程施工工開始前，應(yīng)應(yīng)對橋臺認(rèn)真真復(fù)核、檢驗驗，然后放出出上部構(gòu)造的的中線、邊線線、高程（應(yīng)應(yīng)注意彎道橋橋超高、加寬寬）。③模板支架應(yīng)注注意原地面承承載能力。④所有混凝土配配合比、摻加加劑、張拉工工藝必須由監(jiān)監(jiān)理工程師認(rèn)認(rèn)可，施工時時若有變動必必須經(jīng)監(jiān)理工工程師同意。監(jiān)理工作內(nèi)容.1現(xiàn)澆連續(xù)梁梁1)審批承包包人申報的施施工工藝、混混凝土配合比比，支架及支支架的預(yù)壓方方案。為防止止地基下陷造造成支架沉落落，支架的柱柱子宜支承在在橋墩臺基礎(chǔ)礎(chǔ)襟邊或現(xiàn)澆澆混凝土基座座上。2)澆筑混凝凝土前必須對對支架進(jìn)行預(yù)預(yù)壓，預(yù)壓噸噸位及加載次次數(shù)，應(yīng)在支支架設(shè)計時考考慮，預(yù)壓后后根據(jù)沉落和和反彈決定預(yù)預(yù)留拱度。3)模板、鋼鋼筋、混凝土土施工應(yīng)滿足足設(shè)計與規(guī)范范要求。4)振搗時應(yīng)應(yīng)注意不使預(yù)預(yù)埋管件位移移或上浮，周周邊和四角必必須振搗密實實，穿鋼鉸線線或鋼絲束時時，必須與波波紋管順茬送送進(jìn)。5)已澆筑的的混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)任何地方出出現(xiàn)疵病在未未征得監(jiān)理工工程師同意的的情況下不得得私自修補(bǔ)涂涂抹，修補(bǔ)須須有監(jiān)理在場場。6)施加預(yù)應(yīng)應(yīng)力應(yīng)符合常常規(guī)規(guī)定。7)孔道壓漿漿的水泥漿水水灰比一般為為0.35，稠度控制制在14～18ｓ，泌水率率最大不超過過4％，拌和后3ｈ內(nèi)泌水率率不超過2％?？椎缐簤簼{必須每一一工作班至少少做試件3組，每束孔孔道宜從兩端端先后各壓漿漿一次，兩次次壓漿時間一一般為30～40min，壓漿時當(dāng)當(dāng)水泥漿自出出口溢出后，立立即封閉出口口，然后持壓壓3～5min，壓力保持持在0.5～0.7MPPa，長束保持持在1MPa。8)連續(xù)梁澆澆筑前，必須須觀測支架下下沉量，在施施工中應(yīng)不斷斷觀測，澆筑筑后應(yīng)在24h內(nèi)分三次觀觀測，并做好好記錄。9)混凝土達(dá)達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度度后才能落架架，落架程序序應(yīng)按設(shè)計要要求進(jìn)行，卸卸落量宜先小小后大。10)連續(xù)箱箱梁質(zhì)量控制制匯總表（見見表3.2-118）3.88橋面系工程程質(zhì)量控制橋面系工程包括括橋面鋪裝，橋橋面排水設(shè)施施，橋面伸縮縮縫，人行道道，欄桿（或或防護(hù)欄）與與燈柱等橋面系監(jiān)理工作作流程（見圖圖3.8-1）監(jiān)理工作內(nèi)容.1橋面鋪裝監(jiān)監(jiān)理工作要點(diǎn)點(diǎn)1)澆筑橋面混混凝土前，應(yīng)應(yīng)在橋面范圍圍內(nèi)布點(diǎn)測量量高程，以確確定澆筑后的的鋪裝厚度。表3.8-2懸臂澆筑筑梁實測項目目表項次項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與允許誤差檢查方法1混凝土強(qiáng)度（MMpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTGF880/1-22004附錄D檢查2軸線偏位（mmm）L≤100m10全站儀或經(jīng)緯儀儀：每個節(jié)段段檢查2處L＞100mL/1000003頂面高程（mmm）L≤100m±20水準(zhǔn)儀：每個節(jié)節(jié)段檢查2處L＞100m±L/50000相鄰節(jié)段高差10尺量：檢查3～～5處4斷面尺寸（mmm）高度+5，-10尺量：每個節(jié)段段檢查1個斷面頂寬±30底寬±20頂?shù)赘拱搴?10，-05合龍后同跨對稱稱點(diǎn)高程差（mm）L≤100m20水準(zhǔn)儀：每跨檢檢查5～7處L＞100mL/50006橫坡（％）±0.15水準(zhǔn)儀：每個節(jié)節(jié)段檢查1～2處7平整度（mm）82m直尺：檢查查豎直、水平平兩個方向，每每側(cè)面每10m梁長測1處2)鋼筋應(yīng)符符合設(shè)計及《公公路水泥混凝凝土路面施工工技術(shù)規(guī)范》（JTGF30-2003）要求，并應(yīng)采取措施保證其位置正確和保護(hù)層厚度，不得隨意踩踏鋼筋網(wǎng)。3)泄水管①泄水管頂部與與蓋子必須密密合，且不得得有裂縫、砂砂眼和其他影影響強(qiáng)度及使使用的缺陷。②在澆筑橋面板板時應(yīng)預(yù)留泄泄水管安裝孔孔，橋面鋪裝裝時應(yīng)避免泄泄水管預(yù)留孔孔堵塞。③泄水管泄水孔孔周圍不允許許漏水，進(jìn)水水口應(yīng)位于瀝瀝青混凝土橋橋面鋪裝下，并并略低于水泥泥混凝土橋面面鋪裝頂面高高程，下端應(yīng)應(yīng)伸出結(jié)構(gòu)物物底面100～150mm，或按圖紙紙所示將其引引入地下排水水設(shè)施。4)防水層①防水層所用材材料及施工工工藝應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求并征征得監(jiān)理工程程師的批準(zhǔn)，水水泥混凝土防防水層的材料料及配合比應(yīng)應(yīng)符合規(guī)范的的有關(guān)規(guī)定。②鋪設(shè)防水層的的橋面板應(yīng)平平整、干燥、干干凈，防水層層沿緣石或中中間分隔帶的的邊緣應(yīng)封閉閉，以免橋面面水滲入主體體結(jié)構(gòu)內(nèi)。③防水層應(yīng)按設(shè)設(shè)計圖紙或制制造商推薦的的方案并經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程師批批準(zhǔn)的鋪設(shè)要要求進(jìn)行施工工。④防水層檢查項項目（見表3.8-3）表3.8-3防水層實實測項目項次項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與允許許誤差檢查方法1防水涂膜厚度（mm）符合設(shè)計規(guī)定，設(shè)設(shè)計未規(guī)定時時，±0.1測厚儀：每2000m2測4點(diǎn)或按材料料用量推算2粘接強(qiáng)度（Mppa）不小于設(shè)計要求求，且≥0.3（常溫），≥0.2（氣溫≥35℃）拉拔儀：每2000m2測4點(diǎn)（拉拔速速度：10mm//min）3抗剪強(qiáng)度（Mppa）不小于設(shè)計要求求，且≥0.4（常溫），≥0.3（氣溫≥35℃）剪切儀：1組33個（剪切速速度：10mm//min）4剝離強(qiáng)度（N//mm）不小于設(shè)計要求求，且≥0.3（常溫），≥0.2（氣溫≥35℃）90°剝離儀：：1組3個（剝離速速度：100mmm/min）5)水泥混凝凝土橋面的鋪鋪裝①預(yù)制板或現(xiàn)澆澆橋面板與橋橋面鋪裝混凝凝土的齡期相相差應(yīng)盡量縮縮短，以避免免兩者之間產(chǎn)產(chǎn)生過大的收收縮差。②橋面鋪裝下面面的混凝土鑿鑿毛，并用高高壓水沖洗干干凈。③混凝土的鋪設(shè)設(shè)要均勻，鋪鋪設(shè)的高度應(yīng)應(yīng)略高于完成成的橋面標(biāo)高高，并壓實整整平。④在修整前要清清理所有的表表面自由水，禁禁止用水泥、石石粉或砂子來來吸干表面水水分。⑤在一段橋面鋪鋪裝修整完成成并在其收漿漿、拉毛后，盡盡快予以覆蓋蓋和養(yǎng)生。⑥抗?jié)B混凝土按按照要求的抗抗?jié)B等級進(jìn)行行配合比設(shè)計計。⑦當(dāng)進(jìn)行混凝土土橋面鋪裝時時，應(yīng)按設(shè)計計預(yù)留伸縮縫縫工作槽。橋面碎石排水盲盲溝橋面下層瀝青混混凝土鋪裝施施工時，應(yīng)在在橋面邊緣處處預(yù)留10cm不進(jìn)行瀝青青混合料鋪筑筑，填充于該該層鋪裝同厚厚的級配碎石石作為橋面排排水盲溝，以以利于排除橋橋面鋪裝層間間的滲透水。6)橋面鋪裝裝質(zhì)量指標(biāo)（見見表3.8-4）。.2橋梁接縫和和伸縮裝置監(jiān)監(jiān)理要點(diǎn)1)一般要求求①橋梁接縫和伸伸縮裝置類型型，應(yīng)符合圖圖紙要求，伸伸縮裝置的安安裝，應(yīng)在夾夾具控制下進(jìn)進(jìn)行，當(dāng)伸縮縮裝置的安裝裝溫度不同于于圖紙規(guī)定時時，各項安裝裝參數(shù)應(yīng)予以以調(diào)整。表3.8-4橋面鋪裝裝檢查項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏偏差檢查方法1強(qiáng)度或壓實度在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTGF880/1-22004附錄B或D檢查2厚度（mm）+10，-5以同梁體產(chǎn)生相相同下?lián)献冃涡蔚狞c(diǎn)為基準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)，測量橋橋面澆筑前后后相對高差：：每100m測5處3平整度瀝青混凝土水泥混凝土平整度儀，全橋橋每車道連續(xù)續(xù)檢測，每100m計算IRI或σIRI（m/kkm）2.53.0σ（mm）1.51.84橫坡（％）水泥混凝土±0.15水準(zhǔn)儀：每1000m檢查3個斷面瀝青面層±0.35抗滑構(gòu)造深度符合設(shè)計要求砂鋪法：每2000m查3處②當(dāng)接縫處的溫溫度低于10℃時不應(yīng)澆筑筑熱澆縫料。③伸縮裝置下面面或背面的混混凝土應(yīng)密實實，不留氣泡泡，預(yù)埋件位位置應(yīng)準(zhǔn)確，安安裝完成后的的伸縮裝置應(yīng)應(yīng)與橋面鋪裝裝接合平整。2)橡膠伸縮縮裝置①按照圖紙的要要求選用伸縮縮裝置，安裝裝時應(yīng)根據(jù)氣氣溫的高低，對對橡膠伸縮體體進(jìn)行必要的的預(yù)壓。②后嵌式橡膠伸伸縮體時，應(yīng)應(yīng)橋面混凝土土干燥收縮完完成且徐變大大部分完成后后再進(jìn)行安裝裝，安裝時，應(yīng)應(yīng)根據(jù)溫度高高低予以施加加必要的預(yù)壓壓力。3)模數(shù)式伸伸縮裝置①伸縮裝置的型型號、長度、密密封橡膠件的的類別以及安安裝時的寬度度等應(yīng)滿足設(shè)設(shè)計要求。②伸縮裝置在出出廠前，應(yīng)用用夾具固定，伸伸縮裝置運(yùn)到到工地存放時時，應(yīng)墊離地地面至少300mm，并不得露露天存放。③應(yīng)按設(shè)計要求求預(yù)留安裝伸伸縮裝置的凹凹槽，并按圖圖紙要求預(yù)埋埋鋼筋，且鋼鋼筋頭應(yīng)伸進(jìn)進(jìn)凹槽內(nèi)。④安裝前，承包包人應(yīng)對上部部構(gòu)造端部間間的空隙寬度度和預(yù)埋鋼筋筋的位置進(jìn)行行檢查，使其其符合設(shè)計要要求，并將預(yù)預(yù)留凹槽內(nèi)混混凝土打毛，清清掃干凈；根根據(jù)生產(chǎn)廠家家提供的安裝裝溫度范圍，查查驗實際氣溫溫與安裝溫度度是否相符合合；如果有出出入，則應(yīng)調(diào)調(diào)整伸縮裝置置的安裝寬度度。⑤在預(yù)留凹槽內(nèi)內(nèi)劃出伸縮裝裝置定位中心心線（順縫向向和垂直縫向向）和標(biāo)高，使使伸縮裝置準(zhǔn)準(zhǔn)確就位；將將錨固鋼筋與與預(yù)埋鋼筋焊焊連，使伸縮縮裝置固定；；禁止在伸縮縮裝置邊梁上上施焊，以免免造成邊梁局局部變形；伸伸縮裝置固定定后即可松開開夾具，使伸伸縮裝置參與與工作。⑥監(jiān)理工程師對對安裝好的伸伸縮裝置進(jìn)行行檢查認(rèn)可后后，方可在槽槽口上立模板板澆筑混凝土土；禁止混凝凝土進(jìn)入控制制箱內(nèi)和密封封橡膠件上。混混凝土要振搗搗密實，并及及時進(jìn)行養(yǎng)生生。4)伸縮裝置必必須錨固牢靠靠、不能松動動、伸縮性能能必須有效，伸伸縮裝置質(zhì)量量控制（見表表3.8-5）。表3.8-5伸縮裝置置安裝檢查項項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏偏差檢查方法1長度（mm）符合設(shè)計要求尺量：每道2縫寬（mm）符合設(shè)計要求尺量：每道2處處3與橋面高差（mmm）2尺量：每側(cè)3～～7處4縱坡（%）一般±0.5水準(zhǔn)儀：測量縱縱向錨固混凝凝土端部3處大型±0.2水準(zhǔn)儀沿縱向測測伸縮縫兩側(cè)側(cè)3處5橫向平整度（mmm）33m直尺：每道道5)橋頭搭板控控制要點(diǎn)①橋頭搭板下的的地基及墊層層或路面基層層的強(qiáng)度和壓壓實度必須滿滿足設(shè)計要求求；橋頭搭板板混凝土不得得出現(xiàn)漏漿和和孔洞現(xiàn)象。②橋頭搭板實測測項目（見表表3.8-6）表3.8-6橋頭搭板板實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏偏差檢查方法1混凝土強(qiáng)度（MMpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTGF880/1-22004附錄D檢查2枕梁尺寸（mmm）寬、高±20尺量：每梁檢查查2個斷面長±30尺量：檢查每梁梁3板尺寸（mm）長、寬±30尺量：各檢查22～4處厚±10尺量：檢查4～～8處4頂面高程（mmm）±2水準(zhǔn)儀：測量55處5板頂縱坡（％）0.3水準(zhǔn)儀；測量33～5處防水處理質(zhì)量控控制1)在經(jīng)過監(jiān)監(jiān)理工程師驗驗收合格后，方方可作防水處處理；混凝土土應(yīng)平整、潔潔凈，并至少少晾干10dd。2)所有暴露的的防水層用最最小厚度為110mm的瀝瀝青砂層進(jìn)行行保護(hù)。3)瀝青涂刷刷層①在混凝土表面面上徹底噴刷刷一道瀝青膠膠結(jié)材料底層層及三道防水水瀝青，每層層均應(yīng)在完全全吸收后才噴噴刷下一層，在在凝結(jié)前不被被水、土污染染。②瀝青膠結(jié)材料料防水層的施施工氣溫滿足足圖紙規(guī)定要要求。4)瀝青油毛氈氈防水層①在混凝土表面面上刷一層冷冷底子油徹底底封閉，溶劑劑完全揮發(fā)后后，連續(xù)灑布布一層熱瀝青青混合物，在在熱瀝青層上上鋪油氈。②油氈端頭應(yīng)搭搭接≥150mm，側(cè)向≥100mm，與混凝土土表面或油氈氈之間不留空空氣夾層，油油氈防水層鋪鋪貼時的氣溫溫不應(yīng)低于5℃。4．施工過程監(jiān)監(jiān)理4.11開工準(zhǔn)備分項工程開工報報告，報告內(nèi)內(nèi)容按分項工工程開工要求求；大中橋：按經(jīng)業(yè)業(yè)主批準(zhǔn)的項項目劃分中規(guī)規(guī)定的基礎(chǔ)及及下部構(gòu)造、上上部構(gòu)造預(yù)制制和安裝、上上部構(gòu)造現(xiàn)場場澆筑、總體體、橋面系和和附屬工程、防防護(hù)工程等分分部工程中的的分項工程。承包人按上述分分項劃分提交交開工申請報報告；附件：：1）已經(jīng)監(jiān)理理審批的施工工組織設(shè)計；；2）已經(jīng)監(jiān)監(jiān)理審批的施施工放樣報告告；3）材材料試驗報告告（包括原材材料合格證，砂砂、石、水泥泥、鋼材等材材質(zhì)試驗報告告資料，焊工工上崗證等）；4）經(jīng)審審批的砼、砂砂漿配合比報報告單；5）機(jī)械械設(shè)備、人員員材料準(zhǔn)備情情況。監(jiān)理工程師審查查開工申請報報告，提出審審查意見；總監(jiān)重點(diǎn)審查施施工方案并簽簽發(fā)開工令；；承包人按開工令令中提出的要要求繼續(xù)做好好開工的準(zhǔn)備備工作。施工準(zhǔn)備與施工工測量1)承包人提交交單項工程實實施性施工組組織設(shè)計供監(jiān)監(jiān)理審批。實實施性施工組組織計劃應(yīng)包包括下列內(nèi)容容：工程特點(diǎn)點(diǎn)、主要施工工方法、技術(shù)術(shù)措施、施工工進(jìn)度、工程程數(shù)量、完成成工作量計劃劃、機(jī)具設(shè)備備及勞力計劃劃、施工現(xiàn)場場平面布置圖圖、施工安全全和施工質(zhì)量量保證措施、水水土保持與環(huán)環(huán)境保護(hù)措施施、珍稀植物物移栽措施、強(qiáng)強(qiáng)制性條文實實施計劃及措措施等。2)橋梁施工準(zhǔn)準(zhǔn)備階段及施施工過程中，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行下列測測量工作。①對建設(shè)單位交交付的橋梁中中線位置樁、三三角基點(diǎn)樁、水水準(zhǔn)基點(diǎn)樁等等及其測量質(zhì)質(zhì)量進(jìn)行檢查查、核對。②補(bǔ)充施工需要要的橋涵中線線樁、水準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)等。③測定墩、臺中中線和基礎(chǔ)樁樁位置。④測定附屬工程程位置標(biāo)高等等。⑤測定施工部分分的位置、標(biāo)標(biāo)高?；A(chǔ)工程1)明挖擴(kuò)大基基礎(chǔ)①基坑檢驗：基基坑開挖后，承承包人自檢，報報監(jiān)理檢查驗驗收，大橋基基坑由總監(jiān)組組織驗收，中中橋基坑由總總監(jiān)或副總監(jiān)監(jiān)組織驗收，小小橋基坑由監(jiān)監(jiān)理工程師組組織驗收。檢檢查表包括以以下資料：經(jīng)監(jiān)理簽認(rèn)的標(biāo)標(biāo)高記錄表及及基坑簡圖；；基底地質(zhì)應(yīng)與設(shè)設(shè)計相符，若若地質(zhì)出現(xiàn)變變化，提出變變更方案報批?；讘?yīng)避免超挖挖，已經(jīng)超挖挖或松動部分分，應(yīng)清除干干凈。土質(zhì)基坑挖至標(biāo)標(biāo)高后不得長長時間暴露、擾擾動或浸泡而而削弱其承載力?；映叽鐟?yīng)按設(shè)設(shè)計放坡?；壮兄孛鎽?yīng)修修理平整，使使承重面與重重力線垂直。若若出現(xiàn)巖石傾斜時，可鑿鑿平或鑿成臺臺階。②基礎(chǔ)砼工程程:a..模板安裝和和鋼筋制安完完成后，承包包人自檢，報報監(jiān)理驗收；；b.砼澆筑前填填澆筑申請報報告單；c.砼施工過程程，監(jiān)理旁站站；d.進(jìn)行基礎(chǔ)驗驗收。2)鉆鉆孔灌柱樁(見灌注樁監(jiān)監(jiān)理實施細(xì)則則)3)砼砼及砼工程①實施砼質(zhì)量量控制應(yīng)符合合下列規(guī)定：：a通過對原材材料的質(zhì)量檢檢驗與控制，砼砼配合比的確確定與控制，砼砼生產(chǎn)和施工工過程各工序序的質(zhì)量檢驗驗與控制，以以及合格性檢檢驗控制，使使砼的質(zhì)量符符合規(guī)定要求求。b在施工過程程中應(yīng)進(jìn)行質(zhì)質(zhì)量檢測，應(yīng)應(yīng)用各種質(zhì)量量管理圖表，掌掌握動態(tài)信息息，控制整個個生產(chǎn)和施工工期間的砼質(zhì)質(zhì)量，制訂保保證質(zhì)量的措措施，完善質(zhì)質(zhì)量控制過程程。c必須配備相相應(yīng)的技術(shù)人人員和必要的的檢驗及試驗驗設(shè)備，建立立和健全必要要的技術(shù)管理理與質(zhì)量控制制制度。質(zhì)量檢驗a各種材料，各各工程項目和和各工序，應(yīng)應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢檢驗，保證符符合設(shè)計和施施工技術(shù)規(guī)范范的要求。b隱蔽工程檢檢查，分部工工程檢查、工工程變更設(shè)計計、施工技術(shù)術(shù)修改、施工工方案變更，質(zhì)質(zhì)量事故的發(fā)發(fā)生和處理事事項，應(yīng)按有有關(guān)規(guī)定及時時通知有關(guān)人人員。c對砼的強(qiáng)度度，應(yīng)制取試試件檢驗其在在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條條件下28d齡期的抗壓壓極限強(qiáng)度，同同時關(guān)健部位位的砼還要制制取試件檢驗驗其在同條件件養(yǎng)護(hù)（6000）下的抗壓壓極限強(qiáng)度，試試件制取組數(shù)數(shù)應(yīng)符合下列列規(guī)定：eq\o\ac(○,A).不同同強(qiáng)度及不同同配合比的砼砼應(yīng)分別制取取試件，試件件應(yīng)在澆筑地地點(diǎn)或拌和地地點(diǎn)隨機(jī)制取取。eq\o\ac(○,b).澆筑筑一般體積結(jié)結(jié)構(gòu)物（如基基礎(chǔ)、墩臺等等）時，每一一單元結(jié)構(gòu)物物應(yīng)制取2組。eq\o\ac(○,c).連續(xù)續(xù)澆筑大體積積結(jié)構(gòu)物砼時時，每80~2000m3或每一工作作班應(yīng)制取2組。eq\o\ac(○,d).每片片梁長16m以下應(yīng)制取1組，16~300m制取2組，31m~~50m制取3組，50m以上不少于4組。eq\o\ac(○,e).同條條件養(yǎng)護(hù)試件件的留置方式式和取樣式數(shù)數(shù)量,應(yīng)符合下列列要求:同條件養(yǎng)護(hù)試件件所對應(yīng)的結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)結(jié)構(gòu)部位,應(yīng)由監(jiān)理、建建設(shè)、施工等等各方共同選選定；對砼結(jié)構(gòu)工程中中的各砼強(qiáng)度度等級，均應(yīng)應(yīng)留置同條件件養(yǎng)護(hù)試件；；同一強(qiáng)度等級的的同條件養(yǎng)護(hù)護(hù)試件，其留留置的數(shù)量應(yīng)應(yīng)根據(jù)砼工程程量和重要性性確定，不宜宜少于10組，且不應(yīng)應(yīng)少于3組；同條件養(yǎng)護(hù)試件件拆模后，應(yīng)應(yīng)放置在靠近近相應(yīng)結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部部位的適當(dāng)位位置，并采取取相同的養(yǎng)護(hù)護(hù)方法。③質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a砼抗壓強(qiáng)度度以標(biāo)準(zhǔn)條件件下養(yǎng)護(hù)28d齡期試件的的抗壓強(qiáng)度進(jìn)進(jìn)行評定，其其合格條件如如下：b應(yīng)以強(qiáng)度等等級相同，齡齡期相同以及及生產(chǎn)工藝條條件和配合比比相同的砼組組成同一驗收收批，同一驗驗收批的砼強(qiáng)強(qiáng)度應(yīng)以同批批內(nèi)所有各組組標(biāo)準(zhǔn)