IATF1694912生產(chǎn)計劃控制程序

標題生產(chǎn)計劃控制程序編號SAW-QP-12版本/修改次數(shù)A/1制定品保課實施日期10/03/20頁數(shù)1/4過程分析工作表（烏龜圖）標題標題生產(chǎn)計劃管理程序編號SAW-QP-12版本/修改次數(shù)A/1制定品保課實施日期10/03/20頁數(shù)目的規(guī)定生產(chǎn)計劃的作業(yè)方法，為使本公司接受訂單后，產(chǎn)品得以準時送到客戶手中。范圍凡本公司產(chǎn)品的生產(chǎn)過程安排均適用。定義無職責生產(chǎn)部生管課負責生產(chǎn)計劃的編制與實施，對生產(chǎn)作業(yè)進行監(jiān)控及調(diào)度。各相關(guān)的生產(chǎn)部門負責按計劃安排生產(chǎn)并報告。程序內(nèi)容5．1業(yè)務(wù)部接單后，應(yīng)向生產(chǎn)部下達生產(chǎn)指令《生產(chǎn)指示單》，品管、技術(shù)、生管對《生產(chǎn)指示單》上所要求的事項給予確認。5．2如新客戶新產(chǎn)品的定單，生產(chǎn)技術(shù)部應(yīng)及時提供定單所需的圖面，采購打樣并由品管和技術(shù)部門確認。填寫《樣品確認單》，在正式生產(chǎn)前發(fā)放正式的工藝規(guī)范。5．3生管課接《生產(chǎn)指示單》后，應(yīng)根據(jù)成品倉庫的庫存情況及最低庫存量，以及定單的交期，安排《鑄造、CNC、涂裝生產(chǎn)計劃》，鑄造不良率應(yīng)根據(jù)月部門產(chǎn)品質(zhì)量統(tǒng)計表和量產(chǎn)說明會為依據(jù)，并應(yīng)業(yè)務(wù)需求制定各客戶安全庫存量，①當庫存量低于安全庫存量時：鑄造數(shù)量＝[定單數(shù)量＋(最低庫存－實際庫存)÷合格率]，②當庫存量高于安全庫存量時：鑄造數(shù)量＝[定單數(shù)量－(實際庫存－最低庫存)÷合格率]，③當業(yè)務(wù)無需安全庫存量時：鑄造數(shù)量＝(定單數(shù)量－實際庫存)÷合格率)，并每月底盤點安全庫存量，核對是否滿足要求數(shù)量。5．4對《生產(chǎn)指示單》上客戶所需的外協(xié)件，生管課應(yīng)根據(jù)庫存的情況填寫《請購單》，報廠長批準后采購。生管課根據(jù)請購單及產(chǎn)品交期跟催采購，以確保外購件。5．5生產(chǎn)過程中如發(fā)現(xiàn)不能按時完成，生管課應(yīng)及時與業(yè)務(wù)聯(lián)系，由業(yè)務(wù)與客戶聯(lián)系協(xié)調(diào)交期，在客戶同意的情況下，按新的交貨日期完成生產(chǎn)。5．6生產(chǎn)計劃調(diào)整5．6．1客戶插單，增加或取消定單時5．6．2工程變更或原材料不良時。5．6．3原材料供應(yīng)無法配合時。5．6．4設(shè)備或模具發(fā)生故障時。5．6．5生產(chǎn)內(nèi)部需變更時。5．7各生產(chǎn)部門可根據(jù)實際生產(chǎn)情況適當調(diào)整生產(chǎn)計劃，調(diào)整后的生產(chǎn)情況應(yīng)及時報告生管課。5．8對零售客戶生管課在定單完成前，應(yīng)根據(jù)客戶的出貨要求填寫《貨柜申請單》，由業(yè)務(wù)和客戶確認具體的出貨事宜。5.客戶定單9 變更時，業(yè)務(wù)部開《客戶定單變更通知單》通知生管課，生管課重新安排生產(chǎn)計劃，并通知各相關(guān)單位。5.10每月初，由生產(chǎn)部生管課負責上報上月度《月份生產(chǎn)計劃完成狀況表》，報生產(chǎn)部主管。5.11當出現(xiàn)偶發(fā)事故（供應(yīng)中斷、勞動力短缺、設(shè)備故障等）時，依據(jù)《應(yīng)急計劃管理程序》采取措施，保證生產(chǎn)計劃的按期完成。5.12生管課應(yīng)制定一套庫存管理體系以優(yōu)化庫存周轉(zhuǎn)期，并保證發(fā)貨時的先進先出。記錄方式生管課保存生產(chǎn)計劃及調(diào)整的記錄。各生產(chǎn)部門保存本部門生產(chǎn)記錄。相關(guān)文件應(yīng)急計劃管理程序生產(chǎn)過程控制程序采購控制程序合同評審程序記錄表式傾注鑄