西安xx集團(tuán)項(xiàng)目插口架施工方案

西安紡織集團(tuán)有限責(zé)任公司壓錠改造、產(chǎn)能升級(jí)、搬遷入園建設(shè)項(xiàng)目（冷凍站、空壓站）輪扣式腳手架施工方案陜西秦天技術(shù)咨詢ShanxiQintianTechnologyConsultingCompanyLimited目錄第一節(jié)、編制依據(jù)……………………3第二節(jié)、工程概況……………………4第三節(jié)、輪扣式腳手架的特點(diǎn)與推廣介紹…………4第四節(jié)、輪扣式腳手架的施工要點(diǎn)及技術(shù)參數(shù)……9第五節(jié)、輪扣式腳手架的布置……13第六節(jié)、施工要點(diǎn)…………………14第七節(jié)、架體搭設(shè)施工工藝…………15第八節(jié)、施工流程及要求……………18第九節(jié)、安全、質(zhì)量、環(huán)境保證措施………………21第十節(jié)、梁木模板設(shè)計(jì)計(jì)算………26梁模板高支撐架計(jì)算……28樓板模板支架計(jì)算書……33第一節(jié)、編制依據(jù)模板工程的施工質(zhì)量是對(duì)整個(gè)砼工程質(zhì)量，對(duì)下道工序的施工有直接的影響。因此，合理選用模板支撐體系，做好模板接縫與細(xì)部處理，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”，保證模板的施工質(zhì)量，確保主體結(jié)構(gòu)達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。1）《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-2011。

2）《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130－2011、J84－2011。

3)《建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范》。

4)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》

GB

50204-2011；

5)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》

GB

50300-2001；6)《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-2008；

7)《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2005）；

8)《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33-2001）；

9)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》

（GB50009-2006）；

10)《建筑環(huán)境設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB15831-2002）。11)《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》；關(guān)于印發(fā)《建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則》建質(zhì)[2009]254號(hào)文；關(guān)于印發(fā)《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》的通知建質(zhì)[2009]87號(hào)文；本工程施工圖紙與本工程施工組織設(shè)計(jì)等；企業(yè)ISO9001:2008質(zhì)量體系管理文件與環(huán)境/職業(yè)健康安全管理體系文件；PKPM施工計(jì)算軟件。第二節(jié)、工程概況本工程P人字坡屋面；空壓站框架一層，部分層高6.00m，部分層高9.80m，板厚0.12m,梁高為600P900；第三節(jié)、輪扣式腳手架的特點(diǎn)與推廣介紹輪扣式腳手架是新型的一種便捷式支撐腳手架，它有點(diǎn)類似碗扣架又優(yōu)于碗扣架，其主要特點(diǎn)是：1、具有可靠的雙向自鎖能力；2、無任何活動(dòng)零件；3、運(yùn)輸、儲(chǔ)存、搭設(shè)、拆除方便快捷；4、受力性能合理；5、可以自由調(diào)節(jié)；6、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化包裝；7、組裝合理，它的安全性、穩(wěn)定性好于碗扣式、優(yōu)于門式腳手架；8、實(shí)踐中表明，作為梁跨度在15m以內(nèi)，凈空層高度在12m一下的單跨、多跨連續(xù)梁、框架結(jié)構(gòu)房屋模板支撐體系，其穩(wěn)定性與安全性好于碗扣式腳手架，優(yōu)于門式腳手架。自身缺陷：1、輪扣式腳手架搭設(shè)不宜在基層不硬實(shí)，地面不平整或不進(jìn)行混凝土硬化的地面上；2、不宜直接在土質(zhì)差的軟土層、地面易塌陷的地基上搭設(shè)；3、只能作為落地式腳手架使用，不能作為懸挑腳手架使用。第四節(jié)、輪扣式腳手架的施工要點(diǎn)及技術(shù)參數(shù)1、施工要點(diǎn)1．前期應(yīng)做好支撐體系的專項(xiàng)施工方案設(shè)計(jì)，并由總包單位放線定位，使支撐體系橫平豎直，以保證后期剪刀撐與整體連桿的設(shè)置，確保其整體穩(wěn)定性與抗傾覆性。2．輪扣式腳手架安裝基礎(chǔ)必須要夯實(shí)平整并采取鋪設(shè)5mm木墊板或混凝土硬化措施最佳。3．輪扣式腳手架宜使用同一標(biāo)高的梁板底板的標(biāo)高范圍，對(duì)于高度與跨度較大的單一構(gòu)件支承架使用時(shí)對(duì)橫桿進(jìn)行拉力與立桿軸向壓力（臨界力）的驗(yàn)算，確保架體的穩(wěn)定性與安全性。4．架體搭設(shè)完成后要加設(shè)足夠的剪刀撐，在頂托與架體橫300-500mm之間的距離要增設(shè)足夠的水平拉桿，使其整體穩(wěn)定性得到可靠的保證；5．輪扣式腳手架附圖片。2、輪扣式鋼管腳手架構(gòu)件的檢驗(yàn)報(bào)告委托單位陜西秦天技術(shù)咨詢地址陜西省西安市長安區(qū)里杜村樣品名稱輪扣式鋼管腳手架構(gòu)件狀態(tài)正常商標(biāo)陜西秦天規(guī)格?48生產(chǎn)單位陜西秦天技術(shù)咨詢到樣日期2012、4、1檢驗(yàn)項(xiàng)目強(qiáng)度檢驗(yàn)數(shù)量八套地點(diǎn)本中心試驗(yàn)室日期2012、4、1依據(jù)陜DB61－－90設(shè)備WE－30型液壓式萬能材料試驗(yàn)機(jī)樣品序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)要求檢驗(yàn)結(jié)果輪盤與立桿焊接強(qiáng)度P＝60KN插頭與橫桿焊接強(qiáng)度11、輪盤與立桿焊接強(qiáng)度檢驗(yàn)：P＝60KN不破壞2、插頭與橫桿焊接強(qiáng)度檢驗(yàn)：P＝25KN時(shí)不破壞未破壞未破壞2未破壞未破壞3未破壞未破壞4未破壞未破壞5未破壞未破壞6未破壞未破壞7未破壞未破壞8未破壞未破壞檢驗(yàn)結(jié)論送檢的輪扣式鋼管腳手架構(gòu)件強(qiáng)度檢驗(yàn)結(jié)果：輪盤與立桿焊接強(qiáng)度，插頭與橫桿焊接強(qiáng)度均符合檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要求。3、輪扣式腳手架技術(shù)參數(shù)輪扣式腳手架嚴(yán)格按照GB24911－2010標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行規(guī)格、型號(hào)名稱型號(hào)A（MM）理論重量材質(zhì)、壁厚立桿LG2.4米2400材質(zhì)為Q235壁厚為立桿LG1.8米1800立桿LG1.2米1200立桿LG0.9米900立桿LG0.6米600立桿LG0.3米3002.1橫桿LG1.5米1500橫桿LG1.2米1200橫桿LG0.9米900橫桿LG0.6米6004、設(shè)計(jì)荷載1．支撐立桿設(shè)計(jì)荷載：當(dāng)橫桿豎向步距分別為600、1200、1800㎜時(shí)，框架立桿荷載（Pmax）分別為：40、30、25KN。2．橫桿設(shè)計(jì)荷載：HG－90Pmax＝6.77KNQmax＝HG－120Pmax＝5.08KNQmax＝HG－180Pmax＝3.39KNQmax＝在懸臂集中荷載作用下，橫桿接頭的抗彎能力為。3．支座設(shè)計(jì)荷載：可調(diào)底座Pmax＝60KN，可調(diào)頂托Pmax＝60KN，可調(diào)早拆Pmax＝60KN。第五節(jié)、輪扣式腳手架的布置輪扣式腳手架的布置滿堂輪扣式腳手架的搭設(shè)之前，首先根據(jù)樓層框架軸線間距進(jìn)行排距，一般墻四周留300-500,框架梁留間距1200.軸線分中，立桿的間距根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的施工荷載與樓層的高度進(jìn)行計(jì)算。冷凍站地下室插架立桿布置圖1軸P6軸依次排列500+(900*7+600+1200+900*6+1200+900*8+1200+600+900*4+600+1200+600+900*4+600)+600=35mH軸PC軸依次排列400+(600+900+1200+600+900*4+1200+900*5+1200+600+900*4+1200+600+900*7）+500=27m立桿、橫桿布置如下圖：冷凍站一層H軸PC軸立桿間距排列與地下室相同。一層C軸PA軸立桿間距排列如下圖高跨C軸PA軸依次排列500+（900*4+1200+900*4+1200+900*4+1200+900*4+1200）-700=19m高跨6軸P1軸依次排列-500(1200+600*8+1200+600*8+1200+600*12+1200+600*9+1200+600*11+1200)-500=35m空壓站插架標(biāo)高6米立桿布置圖PA軸依次排列:從L軸線600開始900+900+1200以此類推到B軸900*4+600+900*41軸P9軸依次排列:從1軸線600開始900+900+1200以此類推到9軸PB軸依次排列:從L軸線600開始900+900+1200以此類推到B軸P9軸依次排列:從5軸線600開始600+600+600+1200以此類推到9軸空壓站立桿、橫桿布置如下圖：對(duì)于局部特別是不規(guī)則的，框架軸線內(nèi)有大梁的，則適當(dāng)利用1.2米與0.6米長的輪扣式腳手架進(jìn)行調(diào)整立桿間距，保證立桿從梁軸線起500-600距離開始起步。5.3對(duì)框架柱邊，先少支一排輪扣式腳手架，進(jìn)行模板支設(shè)，（柱模板支設(shè)加固詳圖附在最后），柱子模板支完后，用鋼管、十字扣件固定在輪扣式腳手架上，鋼管端頭U型托頂住模板外側(cè)加固柱子的鋼管或木方上，加固斜撐豎向間距400，水平間距200。對(duì)U型托的絲扣進(jìn)行調(diào)整，確保支撐對(duì)框架柱的加固牢固。5.4對(duì)樓梯踏步的模板支設(shè)詳見附后，由于模板架支撐是斜向的，采用鋼管、扣件進(jìn)行固定。5.5對(duì)頂板，由于輪扣式腳手架的支設(shè)高度不一定能正好到達(dá)梁底，因此，在輪扣式腳手架頂端，加設(shè)U型托進(jìn)行頂板標(biāo)高的立桿高度調(diào)整。立桿頂部U型托絲桿外露不得超過20CM，如果超過則進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，可在輪扣式支架下部再加設(shè)一個(gè)U型托，即立桿最上端與最下端各設(shè)置一個(gè)U型托，保證U托外露絲扣小于20CM，確保支架及U型托的的受力穩(wěn)定。5.6梁底采用鋼管上鋪設(shè)50*100木方,間距300,木方上鋪設(shè)梁底板,梁底間距1200支撐加固。5.7沿樓最外側(cè)四周設(shè)置由下至上的豎向連續(xù)式通長剪刀撐,剪刀撐用鋼管、扣件搭設(shè)。5.8中間在縱橫向應(yīng)每隔10M左右設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐,寬度宜為4~6米,并在剪刀撐部位的頂部,掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐.剪刀撐桿件的底端應(yīng)與地面頂緊,夾角宜為45度~60度.(詳圖附后)__第六節(jié)、施工要點(diǎn)1、前期應(yīng)做好支撐體系的專項(xiàng)施工方案設(shè)計(jì)，搭設(shè)前應(yīng)進(jìn)行放線定位，使支撐體系橫平豎直，以保證后期剪刀撐與整體連桿的設(shè)置，確保其整體穩(wěn)定性與抗傾覆性。

2、插扣式腳手架安裝基礎(chǔ)必須要夯實(shí)平整并采取混凝土硬化措施。3、插扣式腳手架宜使用于同一標(biāo)高范圍的梁板，而對(duì)于標(biāo)高相差較大的梁板需進(jìn)行詳細(xì)的排版、設(shè)計(jì)。

4、架體搭設(shè)完成后要加設(shè)足夠的剪刀撐，在頂托與架體橫桿300-500mm之間的距離要增設(shè)足夠的水平拉桿，使其整體穩(wěn)定性得到可靠的保證。

5、目前我國建設(shè)部未有插扣式腳手架行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范出臺(tái)，不過在建設(shè)工地上已開始廣泛使用，其現(xiàn)場施工可參照《建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程》，施工計(jì)算可參照《建筑施工碗口式腳手架安全技術(shù)規(guī)程》。

第七節(jié)、架體搭設(shè)施工工藝

1、適用范圍

1）插扣式腳手架適用于非高大模板的模板支撐架或標(biāo)準(zhǔn)層模板支撐架。

2）插扣式腳手架基礎(chǔ)應(yīng)夯實(shí)平整并有混凝土硬化措施，且基礎(chǔ)標(biāo)高變化較少、較小。

3）插扣式腳手架適用于結(jié)構(gòu)形式較規(guī)整的結(jié)構(gòu)。

2、立桿選擇

1）輪扣式腳手架立桿采用Φ48×3.2mm鋼管，受力計(jì)算時(shí)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整，一般按Φ48×3.0mm進(jìn)行計(jì)算。

2）立桿需盡量選用標(biāo)準(zhǔn)桿，根據(jù)本工程的樓層高度，現(xiàn)選用標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)LG2400、LG900、LG1200、LG1800四種標(biāo)準(zhǔn)桿對(duì)接，將滿足模板架體的高度。搭設(shè)時(shí)型號(hào)LG2400立桿全部放于底部，再對(duì)接其他型號(hào)立桿。

3）因每根立桿均設(shè)置有立桿連接套管，連接套管將使單根立桿總長增加100mm，故選用立桿時(shí)必須考慮其增加長度，以避免立桿過長。

3、橫桿選擇

橫桿均為標(biāo)準(zhǔn)桿件，其桿件長度符合300mm模數(shù)，故在進(jìn)行架體立桿間距設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)按照所提供橫桿長度進(jìn)行計(jì)算，故立桿間距設(shè)置無扣件式鋼管腳手架靈活。根據(jù)本工程實(shí)際情況，水平橫桿選擇長度為600、900、1200三種橫桿。

4、步距選擇

架體步距的設(shè)置需與輪盤相對(duì)應(yīng)，標(biāo)準(zhǔn)立桿的輪盤間距為600mm，故步距選擇時(shí)需符合600模數(shù)。且最底部輪盤距立桿底端距離為350mm，故掃地桿實(shí)際設(shè)置于400mm處。根據(jù)本工程現(xiàn)場實(shí)際情況，第一步掃地桿按實(shí)際設(shè)置距地400mm，縱橫向雙向設(shè)置，第二步水平桿連接桿件按立桿每步距的模數(shù)，選用距掃地桿向上1.m，縱橫向雙向設(shè)置.根據(jù)本工程施工要求，橫向水平連接桿件，縱橫向步距設(shè)置。

5、架體布置

架體布置時(shí)需按實(shí)際開間尺寸排設(shè)，按縱向立桿間距不大于1200mm進(jìn)行立桿定位。排設(shè)時(shí)先從建筑物一端開始，向另一端立桿定位，定位時(shí)按立桿間距不大于1200mm進(jìn)行，局部不足排設(shè)間距的可減小一個(gè)橫桿等級(jí)進(jìn)行排設(shè)，且宜設(shè)置于墻柱邊。

梁底宜采用鎖鋼管扣件的形式進(jìn)行支設(shè)，可以保證梁板模板的正常搭設(shè)。（具體見平面圖）

第八節(jié)、施工流程及要求

1、施工流程

測量放線，確定本層梁、板位置→定位立桿，并作出十字標(biāo)記→豎立桿并搭設(shè)掃地桿及第一步橫桿→搭設(shè)上部橫桿及剪刀撐→鎖梁底鋼管→鋪設(shè)梁底模板→板底模板鋪設(shè)

1）將樓層各構(gòu)件位置的邊線在地面上標(biāo)出，以保證支架、模板施工過程中按設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行施工。

2）按預(yù)先的支架設(shè)計(jì)位置在地面上將立桿位置標(biāo)出，并做好標(biāo)記，保證立桿排列整齊。

3）先豎立最角端的立桿，并逐步將周邊立桿豎起，將掃地桿及第一步橫桿搭設(shè)，保證已搭設(shè)架體穩(wěn)固、不傾倒。

4）在立桿全部豎立完成后，進(jìn)行上部立桿搭設(shè)，將全部橫桿搭設(shè)完成，并預(yù)留出梁位。按預(yù)定架體設(shè)計(jì)要求搭設(shè)剪刀撐，剪刀撐必須按要求整體搭設(shè)。

5）搭設(shè)梁底縱向受力鋼管，受力鋼管需采用雙扣件固定，鋼管搭設(shè)時(shí)需進(jìn)行標(biāo)高復(fù)核以保證梁底模板為設(shè)計(jì)標(biāo)高。

6）梁底模板鋪設(shè)時(shí)，次楞木枋放置應(yīng)平順，且靠近節(jié)點(diǎn)位置需放置次楞。

7）板底模板鋪設(shè)時(shí)，應(yīng)先將頂部可調(diào)頂托調(diào)整至預(yù)定標(biāo)高位置，并對(duì)其進(jìn)行拉線找平，滿足平整度要求后再鋪設(shè)模板。

2、施工要求

1）所有模板支撐滿堂腳手架搭設(shè)前，都要先熟悉方案要求，根據(jù)樓層高度，混凝土構(gòu)件大小，確定立桿的間距要求，確定立桿的高度，拉線放出立桿的位置，注意橫桿能盡量縱橫貫通，平直。梁底的立桿與板底的立桿能通過橫桿形成整體。

2）立桿基礎(chǔ)應(yīng)堅(jiān)實(shí)，且底部需設(shè)置墊板。3）立桿接頭不宜設(shè)置在同一截面。

4）橫桿接頭需卡緊，并且保證端部與立桿接觸緊密，在架體搭設(shè)完成后及混凝土澆筑過程中，需派人對(duì)橫桿緊固情況進(jìn)行檢查。

5）立桿可調(diào)底托伸出長度不應(yīng)大于300mm，立桿可調(diào)頂托伸出長度不宜超過300mm，立桿內(nèi)長度不得小于150mm，且可調(diào)底托及頂托需滿足《建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程》中的要求。

3、現(xiàn)場情況處理

1）現(xiàn)象：立桿底部樓板存在降板，降板位置架體正常搭設(shè)時(shí)無法與周邊架體連接形成整體。

處理：可在降板位置立桿下設(shè)置較厚的墊板將立桿底部調(diào)至同一標(biāo)高，或按《建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程》要求使用可調(diào)底座。

2）現(xiàn)象：衛(wèi)生間沉箱位置或其他位置高差超過300mm，無法使用可調(diào)底托調(diào)整的，架體與整體分離。

處理：采用扣件將不能正常連接的橫桿于立桿連接。第九節(jié)、安全、質(zhì)量、環(huán)境保證措施

1、安全施工要求

1）、安全施工主要注意事項(xiàng)

⑴

支設(shè)立柱模板與梁板模板時(shí)，應(yīng)搭設(shè)工作臺(tái)，不足4m的，可使用馬凳操作，不準(zhǔn)站在柱模板上操作與在梁底模上行走，更不允許利用拉桿、支撐攀登上下。

⑵

當(dāng)搭設(shè)4m以上的梁板模板時(shí)，應(yīng)在滿堂架中間設(shè)一層簡易安全網(wǎng)，以防止高空墜落及墜物傷人。

⑶

搭拆腳手架、模板時(shí)，應(yīng)按《高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。且地面應(yīng)設(shè)圍欄與警戒標(biāo)志，并派專人看守，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。

⑷

拆腳手架、模板前，應(yīng)由工程項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向工長、安全員、施工操作隊(duì)組全體人員作詳細(xì)的安全技術(shù)交底。

⑸

架子工、模板工持證上崗，搭設(shè)施工時(shí)避免上下同時(shí)作業(yè)。鋼管橫桿、立桿的接頭應(yīng)錯(cuò)開。緊固時(shí)注意握緊工具、扣件避免其墜落傷人。外架上所有腳手板、擋腳板、安全網(wǎng)必須搭設(shè)牢固、封閉嚴(yán)密，以防發(fā)生高空墜落、施工落物與水泥、建筑垃圾等粉塵飛揚(yáng)等現(xiàn)象。

⑹

搭拆腳手架過程中，操作人員應(yīng)系好安全帶帶好安全帽，一切操作過程。都應(yīng)符合相關(guān)安全操作規(guī)范、規(guī)程與標(biāo)準(zhǔn)。

⑺

拆模采用長撬桿，嚴(yán)禁操作人員站在正拆除的模板下，拆模間歇時(shí)，將活動(dòng)的模板、拉桿、支撐固定。

⑻

對(duì)職工進(jìn)場進(jìn)行安全技術(shù)教育，發(fā)現(xiàn)施工中的安全技術(shù)問題應(yīng)及時(shí)解決。

⑼

現(xiàn)場安全員有權(quán)制止違章指揮與違章作業(yè)，遇有險(xiǎn)情應(yīng)立即停止施工作業(yè)，并報(bào)告工程項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)及時(shí)處理。

⑽

模板拆除時(shí)，不應(yīng)對(duì)摟層形成沖擊荷載，拆除的模板與支架應(yīng)分散堆放并及時(shí)運(yùn)走，防止人員踏空墜落。

2）、腳手架施工的危險(xiǎn)源

腳手架搭、拆、使用時(shí)的高空墜落；腳手架搭、拆、使用時(shí)的物體打擊；腳手架的坍（垮）塌。

⑴

針對(duì)高空墜落的管理要求

①

參與搭拆作業(yè)的人員，須持證上崗，安全帽、安全帶、防滑鞋等要穿戴齊全，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。作業(yè)面上宜鋪設(shè)必要數(shù)量的腳手板并予臨時(shí)固定。

②

工人在架上作業(yè)時(shí)，應(yīng)注意自我安全保護(hù)與他人的安全，避免發(fā)生碰撞、閃失、與落物；嚴(yán)禁在架上嬉鬧與坐在欄桿上等不安全處休息。

③

腳手架進(jìn)行全封閉使用，外架底部滿鋪腳手板，下掛密目安全兜網(wǎng)一道。（外架另行設(shè)計(jì)。）安全網(wǎng)必須與結(jié)構(gòu)連接嚴(yán)密牢固。嚴(yán)禁使用損壞與腐朽的安全網(wǎng)。

④

作業(yè)人員在架上的最大作業(yè)高度應(yīng)以可進(jìn)行正常操作為度，禁止在架板上加墊器物或單塊腳手板以增加操作高度。

⑤

人員上下腳手架必須走設(shè)安全防護(hù)的出入通(梯)道，嚴(yán)禁攀援腳手架上下。

⑥

六級(jí)及六級(jí)以上大風(fēng)與雨、雪天應(yīng)停止腳手架作業(yè)；雨、雪之后上架作業(yè)時(shí)，應(yīng)把架面的積雪、積水清除掉，仔細(xì)檢查確認(rèn)安全后，方可上人操作。腳手架搭設(shè)時(shí)，應(yīng)先搭設(shè)一個(gè)區(qū)域作為樣板，進(jìn)行區(qū)域樣板驗(yàn)收后，才能大面積搭設(shè)。

2）、

腳手架的施工驗(yàn)收要求

⑴

驗(yàn)收人員：施工完由項(xiàng)目經(jīng)理組織生產(chǎn)經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、技術(shù)內(nèi)業(yè)、工長、質(zhì)檢與安全員進(jìn)行驗(yàn)收，確認(rèn)合格后方可投入使用。

⑵

檢查驗(yàn)收必須嚴(yán)肅認(rèn)真進(jìn)行，要對(duì)檢查情況、整改結(jié)果填寫記錄內(nèi)容，并簽字齊全。

⑶

重點(diǎn)驗(yàn)收項(xiàng)目。

插口連接驗(yàn)收：安裝后的插碗插口應(yīng)按隨機(jī)均布原則進(jìn)行抽樣檢查，檢查扣件主要看其連接是否緊固，不合格時(shí)，必須整體重新插入或靠緊，并經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格方可驗(yàn)收。安全設(shè)施、防墜裝置是否齊全與安全可靠。

基礎(chǔ)是否平整堅(jiān)實(shí)，支墊是否符合要求。3）、腳手架維護(hù)與保養(yǎng)

⑴

檢查腳手架是否變形或沉陷。若有異常，應(yīng)隨時(shí)上報(bào)、及時(shí)處理。

⑵

檢查腳手架整體與局部尤其是主梁或大梁下立桿的垂直度，若有異常，應(yīng)及時(shí)加固與消除隱患。

⑶

檢查插碗插口時(shí)，先看其外觀，視情況對(duì)其進(jìn)行涂油與緊固。

⑷

檢查連接件是否齊全、松動(dòng)、位移等，因施工需要移動(dòng)，必須在專人負(fù)責(zé)下在相鄰位置補(bǔ)足。

⑸

檢查安全網(wǎng)等是否完整、牢固，若有損壞及時(shí)調(diào)換、整改。

⑹

檢查腳手架的荷載情況。支模架上不準(zhǔn)堆放大量材料、過重的設(shè)備，以免超過設(shè)計(jì)荷載，如發(fā)現(xiàn)有處于不安全位置與不穩(wěn)定狀態(tài)的，應(yīng)及時(shí)糾正。此外，還要逐日清除腳手板上的垃圾。

⑺

腳手架維護(hù)與保養(yǎng)應(yīng)設(shè)專人定期完成，遇大風(fēng)、大雪、大雨天氣應(yīng)重新維護(hù)驗(yàn)收后投入使用。

4）、環(huán)境管理

⑴

對(duì)現(xiàn)場架料堆場進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)劃，對(duì)不同的進(jìn)場材料設(shè)備進(jìn)行分類合理與儲(chǔ)存，并掛牌標(biāo)明標(biāo)示，重要設(shè)備材料利用專門的圍欄與庫房儲(chǔ)存并設(shè)專人管理。

⑵

架料堆放場地要求硬化、平整、有圍護(hù)。

⑶

環(huán)保與文明施工。做到工完場清。整個(gè)架料堆放場地與施工現(xiàn)場要達(dá)到整齊有序、干凈無污染、低揚(yáng)塵低能耗的整體效果。第十節(jié)、插扣式腳手架荷載計(jì)算書

梁木模板與支撐計(jì)算書

1、梁模板基本參數(shù)

梁截面寬度

B=400mm，

梁截面高度

H=900mm，

H方向?qū)菟?道，對(duì)拉螺栓直徑14mm，

對(duì)拉螺栓在垂直于梁截面方向距離(即計(jì)算跨度)450mm。

梁模板使用的木方截面50×70mm，

梁模板截面?zhèn)让婺痉骄嚯x300mm。

梁底模面板厚度h=15mm，彈性模量E=6000N/mm2，抗彎強(qiáng)度[f]=15N/mm2。

梁側(cè)模面板厚度h=15mm，彈性模量E=6000N/mm2，抗彎強(qiáng)度[f]=15N/mm2。2、梁模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算

模板自重

=

0.200kN/m2；

鋼筋自重

=

1.500kN/m3；

混凝土自重

=

24.000kN/m3；

施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值

=

2.500kN/m2。

強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力與傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計(jì)值；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力產(chǎn)生荷載標(biāo)準(zhǔn)值。

新澆混凝土側(cè)壓力計(jì)算公式為下式中的較小值:

其中

γc——

混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；

t

——

新澆混凝土的初凝時(shí)間，為0時(shí)(表示無資料)取200/(T+15)，取8.000h；

T—℃；

V

——

混凝土的澆筑速度，取2.500m/h；H

——

混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取1.200m；

β——

混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取0.850。根據(jù)公式計(jì)算的新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值

考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)0.9，實(shí)際計(jì)算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值:

×

考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)0.9，倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值:

×4.000=3.600kN/m2。

3、梁底模板木楞計(jì)算

梁底木方的計(jì)算在腳手架梁底支撐計(jì)算中已經(jīng)包含！

4、梁模板側(cè)模計(jì)算

面板直接承受模板傳遞的荷載，應(yīng)該按照均布荷載下的連續(xù)梁計(jì)算，計(jì)算如下

××3.60)×

面板的截面慣性矩I與截面抵抗矩W分別為:

本算例中，截面慣性矩I與截面抵抗矩W分別為:

W

=

××

=

48.60cm3；

I

=

×××

=

43.74cm4；

(1)抗彎強(qiáng)度計(jì)算

f

=

M

/

W

<

[f]

其中

f

——

面板的抗彎強(qiáng)度計(jì)算值(N/mm2)；

M

——面板的最大彎距(N.mm)；

W

——面板的凈截面抵抗矩；

[f]——面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取15.00N/mm2；

M

=

其中

q

——

荷載設(shè)計(jì)值(kN/m)；

經(jīng)計(jì)算得到

M

=

×××3.240)××

經(jīng)計(jì)算得到面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值

f

=

×1000×

面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算

f

<

[f],滿足要求!

(2)抗剪計(jì)算

T

=

3Q/2bh

<

[T]

其中最大剪力

×××3.240)×

截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值

T=3×5855.0/(2××

截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值

面板抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算

T

<

[T]，滿足要求!

(3)撓度計(jì)算

v

=

0.677ql4

/

100EI

<

[v]

=

l

/

250

面板最大撓度計(jì)算值

v

=

××3004/(100×6000×

面板的最大撓度小于300.0/250,滿足要求!

5、穿梁螺栓計(jì)算

計(jì)算公式:

N

<

[N]

=

fA

其中

N

——

穿梁螺栓所受的拉力；A

——

穿梁螺栓有效面積

(mm2)；

f

——

穿梁螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取170N/mm2；

穿梁螺栓承受最大拉力

N

=

××3.60)××

穿梁螺栓直徑為14mm；

穿梁螺栓有效直徑為11.6mm；

穿梁螺栓有效面積為

A=105.000mm2；

穿梁螺栓最大容許拉力值為

[N]=17.850kN；

穿梁螺栓承受拉力最大值為

N=7.319kN；

穿梁螺栓的布置距離為側(cè)龍骨的計(jì)算間距450mm。

每個(gè)截面布置2

道穿梁螺栓。

穿梁螺栓強(qiáng)度滿足要求!

6、現(xiàn)澆板樓板模板驗(yàn)算

依據(jù)規(guī)范《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011

《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ

162-2008

《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2012

《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017-2003

《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-2010

《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50007-2011

建筑施工木腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ

164-2008

計(jì)算參數(shù):

N/mm2，鋼管強(qiáng)度折減系數(shù)取1.00。

模板支架搭設(shè)高度為3.8m，

立桿的縱距

b=1.20m，立桿的橫距

l=1.20m，立桿的步距

h=1.80m。

面板厚度18mm，剪切強(qiáng)度1.4N/mm2，抗彎強(qiáng)度15.0N/mm2，彈性模量6000.0N/mm2。

木方50×70mm，間距300mm，

木方剪切強(qiáng)度1.3N/mm2，抗彎強(qiáng)度13.0N/mm2，彈性模量9000.0N/mm2。

模板自重0.20kN/m2，混凝土鋼筋自重25.10kN/m3，施工活荷載2.50kN/m2。

扣件計(jì)算折減系數(shù)取1.00。

圖

樓板支撐架立面簡圖按照扣件新規(guī)范中規(guī)定并參照模板規(guī)范，確定荷載組合分項(xiàng)系數(shù)如下：

由于可變荷載效應(yīng)控制的組合S最大，永久荷載分項(xiàng)系數(shù)取1.2，可變采用的鋼管類型為φ48×3.5。

鋼管慣性矩計(jì)算采用

I=π(D4-d4)/64，抵抗距計(jì)算采用

W=π(D4-d4)/32D。

1、模板面板計(jì)算

面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度與剛度。模板面板的按照三跨連續(xù)梁計(jì)算。

靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值

q1

=

×××

活荷載標(biāo)準(zhǔn)值

q2

=

(0.000+2.500)×

面板的截面慣性矩I與截面抵抗矩W分別為:

本算例中，截面慣性矩I與截面抵抗矩W分別為:

W

=

××

=

48.60cm3；

I

=

×××

=

43.74cm4；

(1)抗彎強(qiáng)度計(jì)算

f

=

M

/

W

<

[f]

其中

f

——

面板的抗彎強(qiáng)度計(jì)算值(N/mm2)；

M

——

面板的最大彎距(N.mm)；

W

——

面板的凈截面抵抗矩；[f]

——

面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取15.00N/mm2；

M

=

其中

q

——

荷載設(shè)計(jì)值(kN/m)；

經(jīng)計(jì)算得到

M

=

×××2.250)××

經(jīng)計(jì)算得到面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值

f

=

×1000×

面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算

f

<

[f],滿足要求!

(2)抗剪計(jì)算

T

=

3Q/2bh

<

[T]

其中最大剪力

×××2.250)×

截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值

T=3×1338.0/(2××

截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值

面板抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算

T

<

[T]，滿足要求!

(3)撓度計(jì)算

v

=

0.677ql4

/

100EI

<

[v]

=

l

/

250

面板最大撓度計(jì)算值

v

=

××3004/(100×6000×

面板的最大撓度小于300.0/250,滿足要求!

2、支撐木方的計(jì)算

木方按照均布荷載計(jì)算。

（1）荷載的計(jì)算

1)鋼筋混凝土板自重(kN/m)：

q11

=

××2)模板的自重線荷載(kN/m)：

q12

=

×

3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN/m)：

經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值

q2

=

(2.500+0.000)×

靜荷載

q1

=

××

活荷載

q2

=

×

計(jì)算單元內(nèi)的木方集中力為(1.050+1.427)×

（2）木方的計(jì)算

按照三跨連續(xù)梁計(jì)算，計(jì)算公式如下:均載

q

=

最大彎矩

M

=

×××

最大剪力

××

最大支座力

××

木方的截面力學(xué)參數(shù)為

本算例中，截面慣性矩I與截面抵抗矩W分別為:

W

=

××

=

40.83cm3；

I

=

×××

=

142.92cm4；

1)木方抗彎強(qiáng)度計(jì)算

抗彎計(jì)算強(qiáng)度

f

=

M/W

×

木方的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于13.0N/mm2,滿足要求!

2)木方抗剪計(jì)算

最大剪力的計(jì)算公式如下:

Q

=

截面抗剪強(qiáng)度必須滿足:

T

=

3Q/2bh

<

[T]

截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值

T=3×1338/(2×50×

截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值

木方的抗剪強(qiáng)度計(jì)算滿足要求!

3)木方撓度計(jì)算

撓度計(jì)算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，

均布荷載通過變形受力計(jì)算的最大支座力除以木方計(jì)算跨度(即木方下小橫桿間距)

××1200.04/(100××

木方的最大撓度小于900.0/250,滿足要求!

3、橫向支撐鋼管計(jì)算

橫向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計(jì)算。

集中荷載P取木方支撐傳遞力。

支撐鋼管計(jì)算簡圖支撐鋼管彎矩圖(kN.m)支撐鋼管剪力圖(kN)變形的計(jì)算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計(jì)算結(jié)果如下：

支撐鋼管變形計(jì)算受力圖支撐鋼管變形圖(mm)經(jīng)過連續(xù)梁的計(jì)算得到

最大彎矩

最大變形

最大支座力

抗彎計(jì)算強(qiáng)度

f

=

M/W

×

支撐鋼管的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度,滿足要求!

支撐鋼管的最大撓度小于900.0/150與10mm,滿足要求!

4、扣件抗滑移的計(jì)算

縱向或橫向水平桿與立桿連接時(shí)，扣件的抗滑承載力按照下式計(jì)算:

R

≤

Rc

其中

Rc

——

扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值,取8.00kN；

R

——

縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計(jì)值；

單扣件抗滑承載力的設(shè)計(jì)計(jì)算不滿足要求,可以考慮采用雙扣件!

5、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算荷載標(biāo)準(zhǔn)值

作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載與風(fēng)荷載。

（1）靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容：

1)腳手架鋼管的自重(kN)：

NG1

=

×

鋼管的自重計(jì)算參照《扣件式規(guī)范》附錄A

滿堂架自重標(biāo)準(zhǔn)值，設(shè)計(jì)人員可根據(jù)情況修改。

2)模板的自重(kN)：NG2

=

××

3)鋼筋混凝土樓板自重(kN)：

NG3

=

25.100×0.150×1.200×1.200=5.422kN

經(jīng)計(jì)算得到，靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值

NG

=

(NG1+NG2+NG3)

=

6.970kN。

（2）活荷載為施工荷載標(biāo)