醫(yī)院外科大樓工程裝飾裝修施工方案

工程概況本工程裝飾裝修工程內(nèi)容主要包括：吸聲隔墻（內(nèi)隔墻100mm厚膨脹珍珠巖鋼絲網(wǎng)復(fù)合墻板）、吊頂、地面（耐磨涂料地面、細(xì)石混凝土地面、陶瓷地面、水泥砂漿地面）、樓面（陶瓷地磚、花崗巖、PVC地板、水泥砂漿、抗靜電活動(dòng)地板、復(fù)合木地板）、內(nèi)墻面（普通涂料、乳膠漆、高級(jí)彩色釉面瓷磚、吸聲墻、花崗石）、外墻面（干掛花崗巖石板、玻璃幕墻、鋁板幕墻）、頂棚（混合砂漿、吸聲頂棚、鋁合金龍骨玻璃棉裝飾吸聲板吊頂）、踢腳、油漆、花崗石臺(tái)階和坡道等。抹灰工程工藝流程門(mén)窗框管門(mén)窗框管道等部位堵縫吊垂直、套方、抹灰餅、充筋墻面清理彈灰層控制線基層處理分層抹灰罩面養(yǎng)護(hù)操作要點(diǎn)1．基層處理：將墻面上殘留的砂漿、污垢、灰塵等清理干凈，用水澆墻，將磚縫中的塵土沖掉。2．室內(nèi)墻面、門(mén)窗洞口陽(yáng)角用1︰2的水泥砂漿做護(hù)角，高度控制在樓地面上1.5m內(nèi)，每側(cè)寬度不應(yīng)小于50mm。3．吊垂直、套方、找規(guī)矩：分別在門(mén)窗口角、墻面等處吊垂直，套方抹灰餅，灰餅縱橫向間距均不大于2m，并按灰餅沖筋后，在墻面上彈出抹灰控制線，有吊頂?shù)姆块g其抹灰高度高出吊頂面10cm。4．墻體中構(gòu)造柱、圈梁結(jié)構(gòu)表面光滑平整，在清除表面灰塵、油污等物質(zhì)后，須刷一道混凝土界面劑（摻適量水泥）后方可進(jìn)行抹灰。5．施工時(shí)涂抹水泥砂漿每遍厚度宜為5～7mm，混合砂漿每遍厚度宜為7～9mm。為保證與基層結(jié)合緊密，在砂漿中摻加水重20%的108膠。墻面抹灰應(yīng)分層與沖筋抹平，用3m刮杠橫豎刮平，木抹子搓毛，面層砂漿待前一層抹灰層凝結(jié)后進(jìn)行，施工前先將表面濕潤(rùn)，抹灰時(shí)先薄刮一層加膠素水泥漿，使其與底灰粘牢，緊跟著抹罩面灰，并用刮杠橫豎刮平，木抹子搓毛，鐵抹子壓實(shí)收光（面磚基層為毛面）。6．有踢腳的房間底部200mm高范圍內(nèi)暫不進(jìn)行抹灰施工，待踢腳施工完畢后進(jìn)行補(bǔ)齊。7．不同墻、柱面結(jié)合處在粉刷時(shí)加鋪200寬小眼鋼絲網(wǎng)一層。三、樓地面工程（一）水泥砂漿樓地面1．工藝流程灑水濕潤(rùn)灑水濕潤(rùn)找標(biāo)高、彈線基層處理抹灰餅、標(biāo)筋刷水泥漿結(jié)合層攪拌砂漿鋪水泥砂漿面層木抹子搓平鐵抹子三遍壓光養(yǎng)護(hù)2．施工工藝將基層上的灰漿皮和灰渣層鏟掉并清掃干凈，用10%的火堿水清除基層上的油污，并用清水及時(shí)將堿液沖凈。根據(jù)墻上的1m水平線，向下量測(cè)出面層標(biāo)高，并彈在墻上。在地面基層上均勻?yàn)⒁槐樗?，使基層充分濕?rùn)。根據(jù)彈出的標(biāo)高線，拉水平線抹灰餅，灰餅大小宜在5cm見(jiàn)方左右，橫豎間距不應(yīng)大于2m，灰餅上平面即為水泥砂漿地面面層標(biāo)高。業(yè)務(wù)樓中間的房間面積較大，應(yīng)進(jìn)行沖筋，間距不大于2m。水泥砂漿的體積比為1:3(水泥:砂)，稠度不應(yīng)大于35mm，應(yīng)使用攪拌機(jī)均勻攪拌，以控制用水量，同時(shí)保證顏色一致。在鋪設(shè)水泥砂漿前，應(yīng)涂刷一層水泥漿，其水灰比為0.4～0.5，涂刷前將基層清理干凈，并灑水濕潤(rùn)。水泥漿涂刷面積不宜過(guò)大，要隨刷隨鋪面層砂漿。在灰餅(或標(biāo)筋)之間均勻鋪水泥砂漿，然后用鋼刮杠按灰餅高度刮平。鋪漿時(shí)如灰餅(或標(biāo)筋)已硬化，在刮平后，應(yīng)將利用過(guò)的灰餅(或標(biāo)筋)敲掉，并用砂漿填平。刮杠刮平后，立即用木抹子從內(nèi)向外退著搓平，并隨時(shí)用2m靠尺檢查其平整度。木抹子搓平后，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止，如砂漿過(guò)稀表面有泌水現(xiàn)象時(shí)，可均勻撒一遍干水泥和砂(1:1)的拌合料(砂要過(guò)3mm篩)，在用木抹子用力抹壓，使其與砂漿緊密結(jié)合為一體，吸水后用鐵抹子壓平；面層砂漿初凝后(人踩上去，有腳印但不下陷時(shí))，用鐵抹子壓第二遍，邊抹壓邊把坑凹處填平，要不漏壓，表面壓平、壓光；在水泥砂漿終凝前(人踩上去稍有腳印，鐵抹子抹上去不再有抹紋)進(jìn)行第三遍壓光，把第二遍抹壓時(shí)留下的全部抹紋壓平、壓實(shí)、壓光。面積過(guò)大的房間或長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)的走道應(yīng)留設(shè)伸縮縫，縫寬1cm，位置可留設(shè)在軸線或軸線中部，縫隙采用瀝青砂填實(shí)。地面壓光后24h，灑水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d后方能上人。（二）細(xì)石混凝土樓地面1．工藝流程找標(biāo)高、找標(biāo)高、彈線基層處理抹灰餅、標(biāo)筋澆筑細(xì)石混凝土木抹子搓平鐵抹子三遍壓光養(yǎng)護(hù)將基層上的灰漿皮和灰渣層鏟掉并清掃干凈，清除基層上的油污。根據(jù)墻上的1m水平線，向下量測(cè)出面層標(biāo)高，并彈在墻上，并根據(jù)標(biāo)高線拉水平線抹灰餅，沖筋。鋪細(xì)石混凝土?xí)r應(yīng)由里向門(mén)口方向鋪設(shè)，按標(biāo)志筋厚度刮平拍實(shí)，并用木抹子搓平，稍待收水后，用鋼抹子預(yù)壓一遍，抹子要放平壓緊，將細(xì)石的棱角壓平，使地面平整無(wú)石子顯露現(xiàn)象。待進(jìn)一步收水后，用鐵滾筒來(lái)回縱橫滾壓，至表面泛漿呈均勻的細(xì)花紋狀，即可進(jìn)行壓光，在終凝前要求抹2～3遍使其表面色澤一致，光滑無(wú)抹子印跡。澆筑混凝土地面時(shí)，在每個(gè)軸線或軸線中部設(shè)置20×20mm的假縫，假縫可采用2cm寬的小木條，木條應(yīng)平直，在收光前壓入混凝土。也可在混凝土澆筑完畢后彈線用切割機(jī)切出?？p內(nèi)用瀝青絲填塞密實(shí)。（三）鋪地磚樓地面1．工藝流程彈鋪磚控制線彈鋪磚控制線找標(biāo)高鋪磚勾縫、擦縫養(yǎng)護(hù)2．施工方法根據(jù)設(shè)計(jì)要求和磚板塊規(guī)格尺寸，確定板塊鋪砌的縫隙寬度。在房間分中、從縱、橫兩個(gè)方向排尺寸，當(dāng)尺寸不足整磚倍數(shù)時(shí)，將非整磚用于邊角處，橫行平行于門(mén)口的第一排應(yīng)為整磚，將非整磚排在靠墻位置，縱向（垂直門(mén)口）應(yīng)在房間分中，非整磚對(duì)稱(chēng)排防在兩墻邊處。根據(jù)已確定的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱、橫控制線（每隔4塊磚彈一根控制線）。從門(mén)口開(kāi)始，縱向先鋪2～3行磚，以此為標(biāo)筋拉縱橫水平標(biāo)高線，鋪時(shí)應(yīng)從里向外退著操作。鋪磚前將磚浸水濕潤(rùn)，曬干后表面無(wú)明水時(shí)，方可使用，找平層上灑水濕潤(rùn)，均勻涂刷素水泥漿。鋪砌時(shí)，磚的背面朝上抹粘結(jié)砂漿，鋪砌到已刷好的水泥砂漿找平層上，磚上楞略高出水平標(biāo)高線，找正、找直、找方后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實(shí)。鋪完2至3行，需隨時(shí)拉線檢查縫格的平直度。若超出規(guī)定需立即修整，將縫拔直，并用橡皮錘拍實(shí)。應(yīng)在結(jié)合層凝結(jié)前完成。用1︰1時(shí)水泥細(xì)砂勾縫，縫內(nèi)深度宜為磚厚的1/3，要求縫內(nèi)砂漿密實(shí)、平整、光滑。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。如設(shè)計(jì)要求不留縫隙或縫隙很小時(shí)，則要求接縫平直，在鋪實(shí)修整好的磚面層上用漿壺往縫內(nèi)澆水泥漿，然后用干水泥撒在縫上，再用棉紗團(tuán)擦揉，將縫隙填滿，最后將面層上的水泥砂漿擦干凈。鋪完磚24h后，灑水養(yǎng)護(hù)。（四）花崗石地面1．材料要求花崗巖飾面板規(guī)格尺寸方正，表面平整光滑，不能有缺棱掉角、表面裂紋和污染變色等缺陷。2．施工要點(diǎn)設(shè)計(jì)開(kāi)料圖，并按圖編號(hào)定貨。開(kāi)料圖中應(yīng)力求減少石材的規(guī)格種類(lèi)。施工現(xiàn)場(chǎng)有石材切割機(jī)時(shí)，可不作開(kāi)料圖而直接定貨。事先將有缺邊掉角、裂紋和局部污染變色的花崗石板材挑選出來(lái)，完好的進(jìn)行套方檢查，規(guī)格尺寸如有偏差，應(yīng)磨邊修正。用草繩等易褪色材料包裝花崗石板時(shí)，拆包前應(yīng)防止受潮和污染。安裝花崗石板所用的錨固件、連接件等應(yīng)預(yù)先準(zhǔn)備好銅線或不銹鋼材料。3．操作工藝鋪設(shè)要求：在砼墊層和砼樓板基層上鋪設(shè)花崗石，施工時(shí)一般要頂棚、立墻抹灰后進(jìn)行。先鋪地面，后安踢腳板。對(duì)色編號(hào)：花崗石地面鋪設(shè)前，應(yīng)對(duì)塊材進(jìn)行試拼，先對(duì)色、拼花、編號(hào)，以便于對(duì)號(hào)入座。基層修補(bǔ)：檢查基層平整情況，偏差較大的應(yīng)事先鑿平和修補(bǔ)，并將基層清掃干凈。找水平、彈線：在素砼找平層上貼水平灰餅，彈線找中找方，施工前1天灑水濕潤(rùn)基層。鋪設(shè)順序：彈線后應(yīng)先鋪若干條干線作為基準(zhǔn)，起標(biāo)筋作用，一般先由廳堂中線往兩側(cè)采取退步法鋪貼。凡有柱子的大廳，宜先鋪設(shè)柱子與柱子之間的部分，然后向兩旁展開(kāi)，最后收口。鋪貼：花崗石鋪貼之前應(yīng)先潑水濕潤(rùn)，陰干后備用。先作試鋪，在找平層上均勻刷一道素水泥漿，隨刷隨鋪，用20mm厚1︰3干硬性水泥砂漿作粘結(jié)層。板塊安放后，用橡皮錘敲擊，既要達(dá)到鋪設(shè)高度，又要使砂漿粘結(jié)層平整密實(shí)。擦縫：花崗石飾面板鋪設(shè)干硬后，再用有色水泥稠漿填縫嵌實(shí)，面層用干布擦干凈。養(yǎng)護(hù)：板材鋪設(shè)24h后，應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)1～2次，以補(bǔ)充砂漿在硬化過(guò)程中所需要的水分，保證板材與砂漿粘結(jié)牢固。養(yǎng)護(hù)期3d之內(nèi)嚴(yán)禁踩踏。4．成品保護(hù)地面成活后，要及時(shí)用鋸末覆蓋，進(jìn)行保護(hù)，直至工程竣工。嚴(yán)禁有油污、油漆等的污染。不允許在成活后的樓、地面表面進(jìn)行電氣焊作業(yè)，以防烤壞地面面層。不得往地面上亂扔亂放重物，如必須在其上進(jìn)行作業(yè)時(shí)，要在地面上鋪設(shè)木板或其他軟質(zhì)保護(hù)墊，施工用具要集中放在保護(hù)墊上。架設(shè)在地面上的操作梯，盡可能使用木梯子，如高處作業(yè)必須用鐵梯子時(shí)，需將鐵梯子的四腳用軟質(zhì)材料包扎緊，防止樓、地面表面出現(xiàn)劃痕。5．工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)樓地面工程允許偏差項(xiàng)項(xiàng)目允許偏差/mm檢查方法水泥、混凝土地面平整度22m靠尺、塞尺地磚、花崗巖地面22m靠尺、塞尺板塊縫格平直度1拉線5m接縫高低差0.5鋼直尺、塞尺（五）PVC防靜電地板1．施工準(zhǔn)備地面要求平整，干燥(水泥地面表面應(yīng)發(fā)白)，無(wú)明顯凹凸不平，其表面不平度應(yīng)小于2/1000mm。2.施工程序:清理地面，尋找中心線:首先將地面渣灰清理干凈，然后用量具找出房間的中心位置，畫(huà)出中心十字線，要求十字線垂直等分。鋪設(shè)銅箔(或鋁箔)網(wǎng)絡(luò):在地面上按規(guī)定的尺寸粘貼銅箔條形成網(wǎng)狀，銅箔交叉處，需用導(dǎo)電膠粘結(jié)，以保證銅箔間導(dǎo)通。用兆歐表測(cè)量相鄰銅箔間電阻，其阻值需小于105Ω，如有不通需找出原因從新粘貼，以保證銅箔間導(dǎo)通。粘貼好的銅箔網(wǎng)絡(luò)中每一百平方米至少有四點(diǎn)與接地線接通。（3）鋪設(shè)地板:用刮板先涂抹部分地面的導(dǎo)電膠。待導(dǎo)電膠手感似粘非粘的情況下開(kāi)始鋪設(shè)地板，鋪設(shè)時(shí)從中心位置開(kāi)始逐塊向四周展開(kāi)，邊貼邊用橡皮錘頭敲打。地板與地板間保持1.5～2.0mm的間距。繼續(xù)鏝涂導(dǎo)電膠，涂滿地板，直到鋪完整個(gè)應(yīng)施工地面。在鋪設(shè)地板過(guò)程中，必須保證銅箔在地板下通過(guò)。用焊槍將焊條高溫軟化，將地板與地板間的間距填充起來(lái)。將焊條凸出部分用美術(shù)刀切割掉，完成整個(gè)地面施工。施工過(guò)程，中經(jīng)常用兆歐表測(cè)試地板表面對(duì)銅箔間是否導(dǎo)通，如有不通，需找出原因重新粘貼，以保證每塊地板的對(duì)地電阻電阻在105～108Ω之間。地板鋪設(shè)完后表面，表面必須清理干凈。3．施工質(zhì)量要求:地板表面的對(duì)地電阻應(yīng)為105～108Ω。表面無(wú)汽泡，無(wú)脫殼現(xiàn)象。施工完畢后焊接縫隙并清洗干凈。四、門(mén)窗工程本工程門(mén)窗工程包括甲、乙、丙級(jí)防火門(mén)，防火卷簾門(mén)，夾板門(mén)，鋁合金門(mén)，鋁合金窗等。（一）一般要求1．工藝流程檢查門(mén)洞尺寸檢查門(mén)洞尺寸門(mén)、窗框就位放線定位門(mén)、窗框與墻體固定裝門(mén)、窗扇填塞縫隙安裝玻璃安五金配件打膠清理2．施工要點(diǎn)為保證各樓層的窗戶(hù)上下順直，門(mén)窗線應(yīng)從頂層門(mén)窗安裝位置為準(zhǔn)吊鋼絲線，標(biāo)出窗口的外邊線或中心線。安裝同一墻面相鄰的門(mén)窗時(shí)，應(yīng)拉水平通線找平齊，使安裝好的門(mén)窗左右通平。安裝五金配件前，應(yīng)檢查門(mén)窗是否安裝牢固，開(kāi)啟是否靈活，關(guān)閉是否嚴(yán)密。如有問(wèn)題，調(diào)整后方可安裝。安裝五金配件時(shí)，應(yīng)注意各類(lèi)五金配件轉(zhuǎn)動(dòng)或滑動(dòng)處?kù)`活無(wú)卡阻現(xiàn)象，埋頭螺絲釘不應(yīng)高于零件表面。門(mén)窗保護(hù)膜要封閉好再進(jìn)行安裝，如發(fā)現(xiàn)有缺損者，要補(bǔ)貼后再安裝。門(mén)窗框四周的防腐處理如設(shè)計(jì)有規(guī)定時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)行。如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，可用橡膠型的防腐涂料或涂刷聚丙烯樹(shù)脂保護(hù)裝飾膜，也可以粘貼塑料薄膜進(jìn)行保護(hù)。門(mén)窗的連接固定件最好用不銹鋼件，如果采用固定鐵件，必須進(jìn)行防腐處理，以免發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)。若采用中性水泥砂漿或豆石混凝土堵縫時(shí)，門(mén)窗與水泥砂漿接觸面應(yīng)及時(shí)刷凈水泥砂漿，防止砂漿固化后不易清理，并損壞門(mén)窗表面氧化膜。門(mén)窗上保護(hù)膜應(yīng)輕撕，不可用鏟刀鏟，以防劃傷其表面。門(mén)窗表面如有膠狀物，應(yīng)用棉球沾專(zhuān)用溶劑擦凈。用木楔臨時(shí)固定時(shí)，木楔應(yīng)墊在邊、橫框能受力的部位，以避免框受擠壓變形。安裝門(mén)框時(shí)，門(mén)框下端應(yīng)埋入地下，深度可為30～150mm。組合門(mén)窗框安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行預(yù)拼裝。預(yù)拼裝后，按先安通長(zhǎng)拼樘料，再安分段拼樘料，最后安基本門(mén)窗框的序進(jìn)行正式安裝。組合窗框間的立柱上下端應(yīng)各伸入框頂和框底的墻體（或梁）內(nèi)25mm以上，轉(zhuǎn)角處的主柱伸入深度可在35mm以上。（15）填塞縫隙時(shí)，框外邊的槽口，應(yīng)待粉刷干燥后，清除浮灰再塞入密封膏。（二）鋁合金門(mén)窗1．鋁合金門(mén)窗的制作用于制作鋁合金門(mén)窗的型材規(guī)格，型號(hào)及配件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，色彩一致。鋁合金門(mén)窗制作的工序?yàn)椋簲嗔稀@孔→組裝→保護(hù)或包裝。推拉門(mén)窗斷料采用直角切割，平開(kāi)門(mén)、窗斷墻宜采用45°切割。在進(jìn)行鉆孔前，應(yīng)先在工作臺(tái)或型材上劃好線，量準(zhǔn)孔眼的位置，經(jīng)核對(duì)無(wú)誤后，再進(jìn)行鉆孔，以免鉆出廢孔難以修復(fù)。鋁合金門(mén)窗組裝完畢后應(yīng)對(duì)其進(jìn)行保護(hù)，避免使表面遭到破壞，影響質(zhì)量，包裝好的鋁合金門(mén)窗要做好標(biāo)志，在堆放和運(yùn)輸時(shí)嚴(yán)禁平放，必須豎放，以減小門(mén)的受力變形。鋁合金門(mén)窗的制作必須保證表面平整，節(jié)點(diǎn)嚴(yán)密，不變形規(guī)格尺寸準(zhǔn)確，構(gòu)件表面無(wú)劃痕、無(wú)碰撞，窗下坎制作要留2～3個(gè)橢圓形泄水孔，不允許在下坎框角上開(kāi)槽口做泄水孔。2．鋁合金門(mén)窗安裝及嵌縫鋁合金門(mén)窗安裝的時(shí)間，應(yīng)選擇主體結(jié)構(gòu)基本結(jié)束后進(jìn)行，安裝的時(shí)間宜選擇在室內(nèi)外裝修基本結(jié)束后進(jìn)行，以免土建施工時(shí)將其損壞。安裝鋁合金門(mén)窗框前應(yīng)逐個(gè)核對(duì)門(mén)窗洞口的尺寸，在安裝前放好三條線：一是門(mén)窗的水平線，，二是中心線，三是門(mén)窗洞口兩側(cè)與外墻面層距離的垂直線。外墻同一位置的豎框應(yīng)在同一垂直線上，根據(jù)在洞口上彈出的門(mén)窗位置線，按照設(shè)計(jì)要求安裝和固定門(mén)窗框。鋁合金門(mén)窗外框應(yīng)依賴(lài)連接體（腳頭）固定在洞口墻體上，不得將門(mén)窗外框直接埋入墻體。連接材料應(yīng)采用厚度不小于1.5mm，寬度不小于15mm的冷軋鋼板，表面鍍鋅，兩端伸出塑框墻體固定，連接件同墻體的固定方式應(yīng)考慮不同的墻體材料而采用不同的連接方式，嚴(yán)禁在磚墻上用射釘或鋼釘固走，也不得在多孔磚上用膨脹螺栓固定。連接件的數(shù)量、位置應(yīng)在框邊角不大于180mm處設(shè)一點(diǎn)，此后各點(diǎn)間距不大于600mm，以確保框與墻體的可靠連接。分層填充縫隙用的材料必須選用閉孔泡沫塑料或發(fā)泡聚苯乙烯等彈性材料，填塞不易過(guò)緊，能自行發(fā)泡膨脹，起到防水止漏、隔音保溫、防止窗周結(jié)露的作用。用嵌縫膏密閉窗框四周的縫隙，是防止出現(xiàn)滲漏的第一道防線。目前，嵌縫膏打注不留槽口的現(xiàn)象居多，按規(guī)范要求應(yīng)在縫隙外表留5～8mm深的槽口作填充嵌縫材料之用。在施工裝飾面層時(shí)應(yīng)嵌木楔，尺寸為5mm7mm，待裝飾面完成后，取出木楔，槽口應(yīng)連續(xù)貫通，在槽內(nèi)由下而上打注嵌縫膏，窗下檻抹灰時(shí)應(yīng)伸人下檻3～5mm，在陰角處打注嵌縫膏，這樣既能保證打膏厚度和寬度，也不致造成污染，注膏前應(yīng)清潔表面，注膏后應(yīng)檢查注膏是否連續(xù)，防止漏注。鋁合金門(mén)窗框一定要在施工現(xiàn)場(chǎng)各樓層進(jìn)行分別組裝，為了確保窗框的穩(wěn)定性，中立框與中立框之間必須要有連結(jié)方型框料，要擠滿密封膠，再用螺絲固定嚴(yán)密，螺絲釘要擰緊擰平，框與框之間的縫隙不得大于0.1mm，鋁合金門(mén)窗安裝完工后應(yīng)做潑水試驗(yàn)，以檢驗(yàn)鋁合金門(mén)窗的實(shí)際防漏效果。（三）防火門(mén)1．加工制作外形標(biāo)準(zhǔn)：門(mén)框與門(mén)扇配合部位內(nèi)側(cè)，寬度尺寸偏差(+2–0)mm，高度尺寸偏差(+2–0)mm，兩對(duì)角線長(zhǎng)度之差＜3mm。門(mén)扇關(guān)閉后，配合間隙＜3mm。門(mén)扇與門(mén)框表面平整，無(wú)明顯凹凸現(xiàn)象，焊點(diǎn)牢固，門(mén)體表面噴防銹漆，無(wú)噴花、流涎、斑點(diǎn)等現(xiàn)象。標(biāo)記：按洞口的高度、寬度、耐火等級(jí)、開(kāi)啟方向以及單雙扇門(mén)進(jìn)行標(biāo)識(shí)。并進(jìn)行統(tǒng)一編號(hào)。2．安裝施工運(yùn)輸和堆放在運(yùn)輸過(guò)程中，捆拴必須牢固，裝卸時(shí)輕抬輕放，嚴(yán)格避免磕碰變形現(xiàn)象，嚴(yán)禁混亂碼放。防火門(mén)碼放前，首先要清理存放處，墊好支撐物后方可碼放。碼放時(shí)面板疊放高度不得超過(guò)1.2m，門(mén)重疊平放高度不得超過(guò)1.5m，并要作好防風(fēng)、防雨、防曬措施。施工程序：防火門(mén)的安裝施工程序：劃線→立門(mén)框→安裝門(mén)扇及附件。操作要點(diǎn)劃線：按設(shè)計(jì)要求尺寸、標(biāo)高和方向畫(huà)出門(mén)框框口位置線。立門(mén)框：先拆掉門(mén)框下部的固定板，凡框內(nèi)高度比門(mén)扇的高度大于30mm，洞口兩側(cè)地面須設(shè)留凹槽。門(mén)框一般埋入±0.00標(biāo)高以下20mm，須保證框口上下尺寸相同，允許誤差<1.5mm，對(duì)角線允許誤差＜2mm。將門(mén)框用木楔臨時(shí)固定在洞口內(nèi)，經(jīng)校正合格后，固定木楔，門(mén)框鐵腳與預(yù)埋鐵板件焊牢。安裝門(mén)扇及附件：門(mén)框周邊縫隙，用1︰2的水泥砂漿或強(qiáng)度不低于10MPa的細(xì)石混凝土嵌塞牢固，應(yīng)保證與墻體結(jié)成整體；經(jīng)養(yǎng)護(hù)凝固后，再粉刷洞口及墻體。粉刷完畢后，安裝門(mén)扇、五金配件及有關(guān)防火裝置。門(mén)扇關(guān)閉后，門(mén)縫應(yīng)均勻平整，開(kāi)啟自由輕便，不得有進(jìn)緊、過(guò)松和反彈現(xiàn)象。（四）木門(mén)1．制作及加工木門(mén)采用工廠定制。組裝門(mén)框、扇前，應(yīng)選出各部件的正面，以便使組裝后正面在同一面，把組裝后刨不到的面上的線用砂紙打掉。門(mén)框組裝前，先在兩根框梃上量出門(mén)高，用細(xì)鋸鋸出一道鋸口，或用記號(hào)筆劃出一道線，這就是室內(nèi)地坪線，作為立框的標(biāo)記。門(mén)框的組裝，是把一根邊梃平放，將中貫檔、上冒頭的榫插入梃的眼里，再裝上另一邊的梃，用錘輕輕敲打拼合，敲打時(shí)要墊木塊，防止打壞榫頭或留下敲打的痕跡。待整個(gè)門(mén)框拼好歸方以后，再將所有的榫頭敲實(shí)，鋸斷露出的榫頭。門(mén)扇的組裝方法與門(mén)框基本相同。但門(mén)扇中有門(mén)板，須先把門(mén)芯按尺寸裁好，一般門(mén)芯板應(yīng)比門(mén)扇邊上量得的尺寸小3～5mm，門(mén)芯板的四邊去棱、刨光。然后，先把一根門(mén)梃平放，將冒頭逐個(gè)裝入，門(mén)芯板嵌入冒頭與門(mén)梃的凹槽內(nèi)，再將另一根門(mén)梃的眼對(duì)準(zhǔn)榫裝入，并用錘木塊敲緊。門(mén)框、扇組裝好后，為使其成為一個(gè)結(jié)實(shí)的整體，必須在眼中加木楔，將榫在眼中擠緊。木楔長(zhǎng)度與榫頭一樣長(zhǎng)，寬度比眼寬窄2～3mm，楔子頭用扁鏟順木紋鏟尖。加楔時(shí)，應(yīng)先檢查門(mén)窗框、扇的方正，掌握其歪扭情況，以便在加楔時(shí)調(diào)整、糾正。一般每個(gè)榫頭內(nèi)必須加兩個(gè)楔子。加楔時(shí)，用鑿子或斧子把榫頭鑿出一道縫，將楔子兩面抹上膠插進(jìn)縫內(nèi)，敲打楔子要先輕后重，逐步撙入，不要用力太猛。當(dāng)楔子已打不動(dòng)，孔眼已卡緊飽滿時(shí)，就不要再敲，以免將木料撙裂。在加楔過(guò)程中，對(duì)框、扇要隨時(shí)用角尺或尺桿卡竄角找方正，并校正框、扇的不平處，加楔時(shí)注意糾正。組裝好的門(mén)框、扇用細(xì)刨或砂紙修平修光。雙扇門(mén)要配好對(duì)，對(duì)縫的裁口刨好。安裝前，門(mén)框靠墻的一面，均要刷一道防腐油，以增加防腐能力。為了防止校正好的門(mén)窗框再變形，應(yīng)在門(mén)框下端釘上拉桿，拉桿下皮正好是鋸口或記號(hào)的地坪線。大一些的門(mén)窗框，在中貫檔與梃間要釘八字撐桿。門(mén)框組裝好要防止日曬雨淋，防止碰撞。2．門(mén)框安裝施工為了確保工程質(zhì)量和木門(mén)的效果，有效做好成品保護(hù)，采用后塞口法進(jìn)行安裝。門(mén)洞口要按圖紙上的位置和尺寸留出。洞口應(yīng)比門(mén)窗口大30～40mm（每邊大15～20mm）。砌墻或立輕鋼龍骨硅鈣板墻時(shí)，洞口兩側(cè)按規(guī)定砌入木磚或打眼，木磚大小約為半磚，間距不大于1.2m，每邊2～3塊。安裝門(mén)框時(shí)，先把門(mén)框塞進(jìn)門(mén)洞內(nèi)，用木楔臨時(shí)固定，用線錘和水平尺校正。校正后，用釘子把門(mén)框釘在木磚上，每個(gè)木磚上應(yīng)釘兩顆釘子，釘帽砸扁沖入梃內(nèi)。立口時(shí)，一定要注意門(mén)的開(kāi)啟方向，門(mén)框的居中位置保持一致。3．門(mén)扇安裝施工準(zhǔn)備安裝門(mén)扇前，先要檢查門(mén)框上、中、下三部分是否一樣寬，如果相差超過(guò)5mm，就必須修整。核對(duì)門(mén)扇的開(kāi)啟方向，并打記號(hào)，以免把扇安錯(cuò)。安裝門(mén)扇前，預(yù)先量出門(mén)框口的凈尺寸，考慮風(fēng)縫（松動(dòng)）的大小，再作進(jìn)一步確定扇的寬度和高度，并進(jìn)行修刨。修刨時(shí)，高度方向，下冒頭邊略微修刨一下，主要是修刨上冒頭邊。寬度方向上的修刨，將門(mén)扇定于門(mén)框中，并檢查與門(mén)框配合的松緊度。由于木材有干縮濕脹的性質(zhì)，而且門(mén)扇、門(mén)框上都需要有油漆及打底層的厚度，所以安裝時(shí)要留縫。一般門(mén)扇對(duì)口處豎縫留1.5～2.5mm，并按此尺寸進(jìn)行修刨。施工要點(diǎn)將修刨好的門(mén)扇，用木楔臨時(shí)立于門(mén)框中，排好縫隙后畫(huà)出鉸鏈位置。鉸鏈位置距上、下邊的距離是門(mén)扇寬度的1/10，這個(gè)位置對(duì)鉸鏈?zhǔn)芰Ρ容^有利，又可避開(kāi)榫頭。然后把扇取下來(lái)，用扇鏟剔出鉸鏈頁(yè)槽。鉸鏈頁(yè)槽外邊淺、里邊深，其深度是把鉸鏈合上后與框、扇平正為準(zhǔn)。剔好鉸鏈槽后，將鉸鏈放入，上下鉸鏈各擰一顆螺絲釘把扇掛上，檢查縫隙是否符合要求，扇與框是否齊平，扇能否關(guān)住。檢查合格后，再把螺絲釘全部上齊。雙扇門(mén)扇安裝方法與單扇的安裝基本相同，只是多一道工序——錯(cuò)口。雙扇門(mén)按開(kāi)啟方向看，右手門(mén)是蓋口，左手門(mén)是等口。門(mén)扇安裝好后要試開(kāi)，其標(biāo)準(zhǔn)是：以開(kāi)到那里就能停到那里為好，不能有自開(kāi)或自關(guān)的現(xiàn)象。如果發(fā)現(xiàn)門(mén)扇在高、寬上有短缺的情況，高度上將補(bǔ)釘?shù)陌鍡l釘在下冒頭下面，寬度上，在裝鉸鏈一邊的梃上補(bǔ)釘板條。為開(kāi)關(guān)方便，平開(kāi)扇上、下冒頭最好刨成斜面。（3）成品保護(hù)木門(mén)成品保護(hù)分成品、半成品保護(hù)和安裝后成品保護(hù)。成品、半成品保護(hù)：門(mén)窗及門(mén)窗五金從生產(chǎn)廠運(yùn)到工地，應(yīng)選擇潔凈、無(wú)污染源的車(chē)船或工具運(yùn)輸；產(chǎn)品應(yīng)有包裝，裝卸應(yīng)安全可靠。存放門(mén)窗的庫(kù)房應(yīng)通風(fēng)、干燥，無(wú)熱源或腐蝕性介質(zhì)侵襲。庫(kù)房場(chǎng)地應(yīng)平整，地面上墊枕木，枕木頂面離地應(yīng)不少于200mm。門(mén)窗框扇應(yīng)按型號(hào)、規(guī)格分類(lèi)編號(hào)，捆扎后豎放，兩端支撐撐牢。型號(hào)、規(guī)格掛牌標(biāo)明。五金配件應(yīng)分類(lèi)裝箱，配套存放。門(mén)窗出廠驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)檢查產(chǎn)品防銹紅丹無(wú)漏涂、薄刷現(xiàn)象，不合質(zhì)量要求者應(yīng)補(bǔ)刷。安裝后成品保護(hù)：門(mén)采用預(yù)留洞口方式。門(mén)框安裝安排在地面、墻面濕作業(yè)完成之后。無(wú)保護(hù)膠帶的門(mén)框，抹門(mén)套水泥砂漿時(shí)，門(mén)窗框上貼紙或用塑料薄膜遮蓋保護(hù)，以防框子被水泥漿污染。亦可采取先粉刷門(mén)套后安裝門(mén)框等措施。外墻面涂刷和室內(nèi)頂棚、墻面噴涂時(shí)，應(yīng)用塑料薄膜封嚴(yán)門(mén)。門(mén)框鐵腳與預(yù)埋鐵件焊接，不得在門(mén)上打火燒傷門(mén)框。利用門(mén)洞作料具進(jìn)出口時(shí)，門(mén)邊框用木板釘保護(hù)框，以防碰傷框邊。搭、拆、轉(zhuǎn)運(yùn)腳手桿和跳板，其材料不得在門(mén)框扇上拖拽。安裝管線及設(shè)備，應(yīng)防止物料撞壞門(mén)。不得在門(mén)上錘擊、釘釘子或刻劃。清潔門(mén)，不得用刀刮或硬物擦磨。（4）技術(shù)安全措施基本要求：裝飾木門(mén)安裝必須遵守國(guó)家頒發(fā)的《建筑工人安全技術(shù)操作規(guī)程》和本企業(yè)制定的有關(guān)各項(xiàng)安全施工的規(guī)定，以確保操作安全。具體要求：木門(mén)安裝前檢查腳手架是否牢固、平穩(wěn)，每檔腳手板至少應(yīng)有兩塊，不得有探頭板，保護(hù)欄桿和懸掛的安全網(wǎng)應(yīng)齊全。凡不符合安全要求的應(yīng)及時(shí)整修加固，經(jīng)檢查合格才能使用。人字架梯的腿底應(yīng)釘橡皮防滑墊，使用時(shí)必須拉好防滑繩。電動(dòng)工具應(yīng)做好接地保護(hù)，設(shè)置漏電掉閘裝置。電動(dòng)工具應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)管理。操作和維修人員，應(yīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，熟知電動(dòng)工具的性能、故障排除方法和維修保養(yǎng)技術(shù)。操作時(shí)，應(yīng)隨時(shí)檢查機(jī)具運(yùn)轉(zhuǎn)、部件緊固和電壓變化等情況。發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時(shí)斷電查找原因，排除故障。電動(dòng)工具操作人員，應(yīng)按規(guī)定使用勞動(dòng)保護(hù)用品。注意穿絕緣膠鞋，戴絕緣手套和防護(hù)眼鏡。移動(dòng)電動(dòng)工具，必須先斷電后撤移。臨時(shí)施工照明，必須使用安全電壓，導(dǎo)線應(yīng)絕緣良好。射釘彈只能由持有操作證的人領(lǐng)用。使用射釘時(shí)，釘彈不得放在焊區(qū)下方；也不得擱置在熱爐和熾熱焊接件等高溫物體上。已裝彈的射釘槍不得隨意解除保險(xiǎn)。當(dāng)射擊發(fā)生故障時(shí)，必須先退彈后修理。（5）工程驗(yàn)收安裝質(zhì)量要求：條件具備時(shí)，將門(mén)扇與框裝配成套，裝好全部小五金，然后成套安裝。在一般情況下，則先安裝門(mén)框，后安裝門(mén)扇。安裝門(mén)框或成套門(mén)，應(yīng)符合下列規(guī)定：門(mén)框安裝前校正規(guī)方，釘好斜拉條（不得少于兩根），無(wú)下坎的門(mén)框加釘水平拉條，防止在運(yùn)輸和安裝過(guò)程中變形。門(mén)框（或成套門(mén)）按設(shè)計(jì)要求的水平標(biāo)高和平面位置在砌墻的過(guò)程中進(jìn)行安裝。當(dāng)需要先砌墻后安裝門(mén)框（或成套門(mén)）時(shí)，在預(yù)留門(mén)洞口同時(shí)，留出門(mén)框走頭（門(mén)框上、下坎兩端伸出口外部分）的缺口，在門(mén)框調(diào)就位后，封砌缺口。當(dāng)門(mén)框的一面需鑲貼臉板時(shí)，則門(mén)框應(yīng)凸出墻面，凸出的厚度應(yīng)等于抹灰層的厚度。門(mén)框與外墻砌體間的空隙，填塞保溫材料。木門(mén)安裝的留縫寬度控制表項(xiàng)項(xiàng)次項(xiàng)目留縫寬度/mm1門(mén)扇對(duì)口縫、扇與框間立縫1.5～2.52框與扇間上縫寬度1.0～1.53與下坎間縫2.0～3.04門(mén)扇與地面間縫外門(mén)4.0～5.0內(nèi)門(mén)6.0～7.0衛(wèi)生間10～12木門(mén)安裝留縫寬度門(mén)窗小五金的安裝，符合下列規(guī)定：小五金安裝齊全，位置適宜，固定可靠。鉸鏈距門(mén)上、下端宜取立梃高度的1/10，并避開(kāi)上、下冒頭。安裝后，應(yīng)開(kāi)關(guān)靈活。小五金均用木螺絲釘固定，不得用釘子代替。先用錘打入1/3深度，然后擰入，嚴(yán)禁打入全部深度。采用硬木時(shí)，先鉆2/3深度的孔，孔徑為木螺釘直徑的0.9倍。不在中冒頭與立梃的結(jié)合處安裝門(mén)鎖。門(mén)拉手位于門(mén)高度中點(diǎn)以下，門(mén)拉手距地面以0.9～1.05m為宜。驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):木門(mén)制作驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)控制表項(xiàng)次項(xiàng)次檢查項(xiàng)目構(gòu)件名稱(chēng)允許偏差/mm1翹曲框3扇22對(duì)角線長(zhǎng)度框、扇23膠合板、纖維板門(mén)m12內(nèi)平整度扇24高、寬框+0-2扇+2-05裁口、線條和結(jié)合處框、扇16冒頭或欞子對(duì)水平線扇±2裝飾木門(mén)安裝驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)表項(xiàng)次項(xiàng)次檢查項(xiàng)目允許偏差/mmⅠ級(jí)Ⅱ級(jí)Ⅲ級(jí)1框的正、側(cè)面垂直度3332框?qū)蔷€長(zhǎng)度差2333框與扇接觸面平整度222五、鋁合金龍骨吸聲板吊頂（一）施工工藝1．工藝流程：安裝吊桿安裝吊桿主龍骨安裝頂棚標(biāo)高確定龍骨分檔次龍骨安裝罩面板安裝2．施工方法沿墻柱四周彈出頂棚標(biāo)高水平線，并分出龍骨分檔位置線。確定吊桿下端頭的標(biāo)高，按大龍骨位置及吊掛間距，將吊桿無(wú)螺絲扣的一端與樓板預(yù)埋鋼筋連接固定。在大龍骨上預(yù)先安裝好吊掛件，安裝大龍骨，并將其連接。所有洞口須附加大龍骨，釘固邊龍骨，采用射釘固定，間距一般為1000mm。按分檔線卡放吊掛件，并將其吊至大龍骨上，間距為500mm，用連接件結(jié)長(zhǎng)并調(diào)直。按分檔線卡裝吊掛件，并將其吊至中龍骨上，用連接件接長(zhǎng)，先調(diào)直后固定。（6）次龍骨的卡樓龍骨在安裝罩面板時(shí)，每裝一塊罩面板先后各裝一根卡次龍骨。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1．鋁合金龍骨的骨架和罩面板的材質(zhì)、品種、式樣、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2．鋁合金骨架安裝，吊桿、主、次龍骨必須位置正確、連接牢固無(wú)松動(dòng)。3．罩面板應(yīng)無(wú)脫層、翹曲、折裂、缺棱掉角等缺陷。4．鋁合金骨架整面應(yīng)順直，無(wú)彎曲、變形。5．罩面板表面平整、顏色、無(wú)污染。6．罩面板接縫平直、整齊。鋁合金骨架罩面板頂棚允許偏差項(xiàng)項(xiàng)目允許偏差/mm檢驗(yàn)方法龍骨龍骨間距2尺量檢驗(yàn)龍骨平直2尺量檢驗(yàn)起拱高度±10短向跨度的1/200，拉線檢查龍骨四周水平±5尺量檢查罩面板表面平整32m靠尺檢查接縫平直3拉線檢查接縫高低1直尺和塞尺檢查頂棚四周水平±5拉線檢查應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題1．主龍骨安裝時(shí)吊桿不平直，造成吊桿點(diǎn)的標(biāo)高不一致。改正辦法是施工時(shí)認(rèn)真操作，由專(zhuān)人檢查每個(gè)吊點(diǎn)的的緊掛程度，并拉通線檢查標(biāo)高與平整度是否符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2．龍骨架局部節(jié)點(diǎn)構(gòu)造不合理，吊頂龍骨架在留洞、燈具口、通風(fēng)口處，應(yīng)按圖集的相應(yīng)節(jié)點(diǎn)的構(gòu)造設(shè)置龍骨及連接件，保證吊掛的剛度。3．龍骨架吊掛不牢：頂棚的龍骨架應(yīng)吊掛在主體結(jié)構(gòu)上，并應(yīng)擰緊吊桿螺母，以控制固定設(shè)計(jì)標(biāo)高，頂棚內(nèi)的管線、設(shè)備件不得吊固在輕鋼骨架上。4．罩面板分塊間隙不直，罩面板規(guī)格有偏差，安裝不正。施工時(shí)應(yīng)注意板塊規(guī)格，拉線找正，安裝固定時(shí)保證平整對(duì)直。成品保護(hù)1．鋁合金骨架及罩面板安裝時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)頂棚內(nèi)各種管線。鋁合金骨架的吊桿、龍骨不準(zhǔn)固定在通風(fēng)管道及其他設(shè)備件上。2．鋁合金骨架、罩面板及其他吊頂材料在運(yùn)輸、進(jìn)場(chǎng)、存放、使用過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格管理，做到不變形、不受潮。3．骨架不得上人踩踏，其他工種的吊掛件不處吊于骨架上。4．罩面板安裝必須在頂棚內(nèi)管道、試壓、保溫等一切工序全部驗(yàn)收合格后進(jìn)行。六、內(nèi)墻面（一）墻、頂面涂料(乳膠漆)施工1．施工程序墻面清理修補(bǔ)→墻面刮膩?zhàn)印⒌谝槐橥苛希ㄈ槟z漆）→刷第二遍涂料（乳膠漆）→刷第三遍涂料（乳膠漆）2．施工方法清理墻面：先將墻面灰塵、漿粒清理干凈，用水石膏將墻面磕碰處及坑洼縫隙等找平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。刮膩?zhàn)樱簤γ婺佔(zhàn)拥谋閿?shù)可由墻面平整程度決定，一般情況為三遍。第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留茬，每刮一板最后收頭要干凈利落。干燥后磨砂紙，將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨光，再將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩?zhàn)?，干燥后砂紙磨平并清掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補(bǔ)膩?zhàn)踊蛴娩撈伟鍧M刮膩?zhàn)?，將墻面刮平刮光，干燥后用?xì)砂紙磨光，不得遺漏或?qū)⒛佔(zhàn)幽ゴ?。刷第一遍涂料（乳膠漆）：涂刷順序是先刷頂板后刷墻面，墻面是先上后下。先將墻面清掃干凈，用布將墻面粉塵擦掉。涂料（乳膠漆）用排筆涂刷，使用新排筆時(shí)，將排筆上的浮毛和不牢的毛理掉。涂料（乳膠漆）使用前應(yīng)充分?jǐn)嚢杈鶆?，適當(dāng)加水稀釋?zhuān)乐诡^遍漆刷不開(kāi)。干燥后復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?，再干燥后用砂紙磨光，清掃干凈。刷第二遍涂料（乳膠漆）：操作要求同第一遍，使用前充分?jǐn)嚢瑁绮缓艹?，不宜加水，以防止透底。漆膜干燥后，用?xì)砂紙將墻面小疙瘩和排筆打磨掉，磨光滑后清掃干凈。刷第三遍涂料（乳膠漆）：做法同第二遍。由于乳膠漆膜干燥較快，應(yīng)連續(xù)迅速操作，涂刷時(shí)從一頭開(kāi)始，逐漸刷向另一頭，要上下順?biāo)⒒ハ嚆暯?，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭。（二）吸聲隔墻本工程吸聲隔墻為100mm厚膨脹珍珠巖鋼絲網(wǎng)復(fù)合墻板。膨脹珍珠巖鋼絲網(wǎng)復(fù)合墻板由三維空間焊接鋼絲網(wǎng)為骨架，膨脹珍珠巖作內(nèi)芯，高強(qiáng)水泥沙漿作表層，噴抹而成的復(fù)合墻板。特性：具有重量輕、隔熱、保溫、隔聲、耐潮、防火、抗震性好、可任意切割、施工速度快等優(yōu)點(diǎn)。1．施工流程固定沿頂、沿地龍骨固定沿頂、沿地龍骨彈線、分檔固定邊框龍骨安裝豎向龍骨安裝門(mén)、窗框安裝附加龍骨安裝支撐龍骨填充膨脹珍珠巖檢查龍骨安裝質(zhì)量電氣鋪管按附墻設(shè)備抹面層接縫及護(hù)角處理質(zhì)量檢驗(yàn)2．施工方法彈線、分檔：在隔墻與上、下及兩邊基體的相接處，按龍骨的寬度彈線，彈線應(yīng)清楚、位置準(zhǔn)確；按設(shè)計(jì)要求結(jié)合隔墻的長(zhǎng)、寬分檔，以確定豎向龍骨、橫撐及附加龍骨的位置。固定沿頂、沿地龍骨：沿彈線位置固定沿頂、沿地龍骨，采用膨脹螺栓固定，固定點(diǎn)間距500mm，龍骨對(duì)接應(yīng)保持平直。固定邊框龍骨：沿彈線位置固定邊框龍骨，龍骨的邊線需與彈線重合。龍骨的端部應(yīng)固定，固定點(diǎn)間距1m，固定需牢固。邊框龍骨與基體之間，安裝密封條。選用支撐卡系列龍骨時(shí)，應(yīng)先將支撐卡安裝在豎向龍骨的開(kāi)口上，卡距為400～600mm，距龍骨兩端的距離為20～25mm。安裝豎向龍骨應(yīng)垂直，龍骨間距按板寬確定。水平龍骨選用通貫系列，安裝兩道。門(mén)窗處需使用附加龍骨。電氣鋪管、安裝附墻設(shè)備：按圖紙要求預(yù)埋管道和附墻設(shè)備。要求與龍骨的安裝同步進(jìn)行，或與填充膨脹珍珠巖同時(shí)進(jìn)行，并采取局部加強(qiáng)措施，固定牢固。電氣設(shè)備專(zhuān)業(yè)在墻中鋪設(shè)管線時(shí)，應(yīng)避免切斷橫、豎龍骨，同時(shí)避免在沿墻下端鋪設(shè)設(shè)備管線。龍骨檢查校正補(bǔ)強(qiáng)：抹面前，應(yīng)檢查隔斷骨架的牢固程度，門(mén)窗框、各種附墻設(shè)備、管道的安裝和固定是否符合設(shè)計(jì)要求。如有不牢固處，應(yīng)進(jìn)行加固。龍骨的立面垂直偏差應(yīng)≤3mm，表面不平整應(yīng)≤2mm。抹面：高強(qiáng)砂漿，兩次成活。待板面層干燥后，檢查板是否有裂縫產(chǎn)生，如發(fā)現(xiàn)裂紋，必須分析原因，采取有效的措施加以克服，否則不能進(jìn)行板面裝飾施工（三）內(nèi)墻面釉面磚鑲貼1．施工程序吊吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅基層處理抹底層砂漿排磚彈線分格浸磚鑲貼面磚面磚勾縫與擦縫2．施工方法基層處理基層有空鼓時(shí)應(yīng)剔除，重新抹灰。吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅用特制的大線墜，繃鐵絲吊垂直，然后根據(jù)面磚的規(guī)格尺寸分別設(shè)點(diǎn)，做灰餅。橫線則以水平基線交圈控制，豎向則以四周大角、垛子為基線控制。每層打底時(shí)則以此灰餅做為基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行沖筋，使基層底灰做到橫平豎直。抹底層砂漿先刷一道摻水重10%的108膠水泥素漿，緊跟分遍抹底層砂漿，第一遍厚度宜為5mm，抹后用掃帚掃毛，待第一遍六至七成干時(shí)，即可抹第二遍，厚度約為8～12mm，隨即用木杠刮平。木抹搓毛，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。彈線分格待基層灰六至七成干時(shí)，即可按圖紙要求進(jìn)行分格彈線，同時(shí)進(jìn)行面層貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)的工作，以控制面層出墻尺寸及墻面垂直、平整。排磚根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進(jìn)行橫豎排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設(shè)計(jì)圖紙要求，注意大面和柱子、垛子排整磚以及在同一墻面上的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚。非整磚應(yīng)排在次要部位，如窗間墻或陰角處等，但亦要注意一致和對(duì)稱(chēng)。如遇突出的卡件，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚拼湊鑲貼。浸磚外墻面磚鑲貼前，首先要將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。鑲貼面磚在每一分段或分塊內(nèi)的面磚，均為自下向上鑲貼。從最下層磚下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺，以此托住第一皮面磚。在面磚外皮上口拉水平通線，作為鑲貼的標(biāo)準(zhǔn)。在面磚背面宜采用1︰2水泥砂漿或1︰0.2︰2=水泥︰白灰膏︰砂的混合砂漿鑲貼，砂漿厚度為6～10mm，貼上后用灰鏟柄輕輕敲打，使之附線，再用鋼片開(kāi)刀調(diào)整豎縫，并用小杠通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)調(diào)整平面垂直度。面磚勾縫與擦縫寬縫一般在8mm以上，用1︰1水泥砂漿勾縫，先勾水平縫再勾豎縫，勾好后要求凹進(jìn)面磚外表面2～3mm。若橫豎縫為干擠縫，或小于3mm者，應(yīng)用白水泥配顏料進(jìn)行擦縫處理。面磚縫子勾完后用布或棉絲蘸稀鹽酸擦洗干凈。七、外墻面干掛石材本工程除玻璃幕墻及鋁扣板以外的外墻均為干掛石材大理石花崗石，大面積施工前，必須進(jìn)行預(yù)排，并制定具體的排列方案。預(yù)排方案確定后才能進(jìn)行下列工序施工。板材鉆孔打眼剔鑿直孔用臺(tái)鉆打眼，操作時(shí)應(yīng)釘木架，使鉆頭直對(duì)板材上端面，一般每塊石材上、下兩個(gè)面打眼，孔位打在距板兩端1/4處，每個(gè)面各打兩個(gè)眼，孔徑為5mm，深18mm，孔位距石板背面以8mm為宜。如石板寬度較大，中間應(yīng)增打一孔，鉆孔后用合金鋼鑿子朝石板背面的孔壁輕打剔鑿，剔出深4mm的槽，以便固定連接件。石板背面鉆135°斜孔，先用合金鋼鑿子在打孔平面剔窩，再用臺(tái)鉆直對(duì)石板背面打孔，打孔時(shí)將石板固定在135°的木架上（或用搖臂鉆斜對(duì)石板）打孔，孔深5～8mm，孔底距石板磨光面9mm，孔徑8mm。金屬夾安裝把金屬夾安裝在135°孔內(nèi)，用耐侯膠固定，并與鋼筋網(wǎng)連接牢固。抄平放線和基層處理抄平放線與傳統(tǒng)濕法施工相同，并要檢查預(yù)埋筋及門(mén)窗口標(biāo)高位置，要求上下、左右、進(jìn)出一條線，將混凝土墻、柱、磚墻等凹凸不平處鑿平后用1︰3水泥砂將分層抹平。鋼?；炷翂γ姹仨氳徝?，并將基層清刷干凈，澆水濕潤(rùn)。石板背面在安裝前應(yīng)進(jìn)行清刷處理，并要防止銹蝕及油污。預(yù)埋鋼筋要先剔鑿，外露于墻面，無(wú)預(yù)埋筋處則應(yīng)先探測(cè)結(jié)構(gòu)鋼筋位置，避開(kāi)鋼筋鉆孔，孔徑為25mm，孔深90mm，用M16脹桿螺栓固定預(yù)埋鐵。比石板低2～3mm作固定拉接筋，其他橫筋可根據(jù)設(shè)計(jì)間距均分。安裝花崗石板材按試拼石板就位，石板上口外仰，將兩板間連接筋（連接棍）對(duì)齊，連接件掛牢在橫筋上、用木楔墊穩(wěn)石板，用靠尺檢查調(diào)整平直，一般均從左往右進(jìn)行安裝，柱面水平交圈安裝，以便校正陽(yáng)角垂直度。四大角拉鋼線找直，每層石板應(yīng)拉通線找平找直，陰陽(yáng)角用方尺套方。如發(fā)現(xiàn)縫隙大小不均勻，應(yīng)用鉛皮墊平，使石板縫隙均勻一致并保證每層石板上口平直，然后用熟石膏固定。經(jīng)檢查原變形方可打膠。（七）擦縫、打蠟石板安裝完畢后，清除所有石膏和作漿痕跡，用棉絲或抹布擦洗干凈，并按照大理石板顏色采用密封膠嵌縫，邊嵌縫邊清理干凈，以防污染石材表面，使之縫隙密襯、均勻，外觀潔凈，顏色一致，最后上蠟光。八、幕墻工程安裝流程建筑物外建筑物外輪廓測(cè)量施工前準(zhǔn)備預(yù)埋鐵件安裝測(cè)量成果圖繪制連接件安裝轉(zhuǎn)接件安裝豎梁定位放線豎梁安裝幕墻后襯墻噴底漆豎梁加固及二次防腐處理豎梁校正與驗(yàn)收層高及橫梁測(cè)量定位與放線豎梁保護(hù)膜的包裝橫梁安裝橫梁角碼定位鉆孔幕墻防雷接地施工防火隔斷板安裝防火巖棉及保溫巖棉安裝幕墻板塊安裝幕墻板塊加工打膠作業(yè)、清潔施工準(zhǔn)備1．工程概況對(duì)工程概況進(jìn)行了解掌握，熟悉有關(guān)施工單位及甲方、監(jiān)理公司的有關(guān)情況，做好幕墻設(shè)計(jì)準(zhǔn)備工作。熟悉施工用水源、電源、垂直運(yùn)輸、外腳手架等情況。2．技術(shù)資料準(zhǔn)備此部分為二次設(shè)計(jì)，首先進(jìn)行圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和報(bào)批工作，對(duì)圖紙要充分細(xì)化，對(duì)不清楚有疑難的地方要問(wèn)明弄懂，還需要準(zhǔn)備有關(guān)圖集、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、安全指標(biāo)、各種需用的表格和有關(guān)工程的竣工驗(yàn)收需用的資料等。3．工具、器具準(zhǔn)備對(duì)所需的工具、器具提出供應(yīng)計(jì)劃，具體到型號(hào)、豎梁、供應(yīng)時(shí)間等，同時(shí)要將計(jì)劃送交倉(cāng)庫(kù)、采購(gòu)等部門(mén)，共同做好工具、器具的準(zhǔn)備。4．材料準(zhǔn)備根據(jù)圖紙及工程情況，做出詳細(xì)的材料訂貨供應(yīng)計(jì)劃單，根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃安排，將所有材料的供貨時(shí)間安排好。5．人員準(zhǔn)備對(duì)人員安排亦要列出詳細(xì)的準(zhǔn)備計(jì)劃，包括工種、各工種人數(shù)、進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，盡量做到落實(shí)到崗、到位、明確責(zé)任。6．臨時(shí)設(shè)施包括辦公、生活、住宿、倉(cāng)庫(kù)等，根據(jù)工程的材料及人員情況進(jìn)行準(zhǔn)備。7．施工組織計(jì)劃準(zhǔn)備要對(duì)施工進(jìn)度質(zhì)量進(jìn)行行之有效的控制，必須做好詳細(xì)的施工組織計(jì)劃，施工組織計(jì)劃準(zhǔn)備細(xì)致，落實(shí)充分，確保工程得進(jìn)度質(zhì)量。（三）預(yù)埋鐵件安裝1．在混凝土澆注前找準(zhǔn)預(yù)埋區(qū)域。2．找出定位軸線：將圖紙中標(biāo)明的定位軸線與實(shí)際施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行對(duì)照著出定位軸線的準(zhǔn)確位置。3．找出定位點(diǎn)：根據(jù)在現(xiàn)場(chǎng)查找的準(zhǔn)確定位軸線，根據(jù)圖紙中提供的有關(guān)內(nèi)容，確定定位點(diǎn)；定位點(diǎn)豎梁不得少于兩點(diǎn)，確定定位點(diǎn)時(shí)要反復(fù)測(cè)量一定要保證定位準(zhǔn)確無(wú)誤。4．抄平（打水平）：對(duì)兩個(gè)定位點(diǎn)確定水平位置。5．拉水平線：定位點(diǎn)間拉水平線，水平線選用細(xì)鋼絲線，同時(shí)用緊仔收緊，保證鐵線的水平度。6．調(diào)整誤差：對(duì)在規(guī)范允許范圍內(nèi)的誤差進(jìn)行調(diào)整時(shí)，要求每一定位軸線間的誤差，在本定位軸線間消化，誤差在每個(gè)分格間分?jǐn)傂∮?mm。7．水平分割：在誤差調(diào)整后，在水平線上確定預(yù)埋鐵件的中心位置，水平分割必須通尺分割，也可以在兩定位軸線內(nèi)進(jìn)行分割，但最少不能少于在兩定位軸線內(nèi)分割。8．預(yù)置預(yù)埋鐵件：根據(jù)復(fù)檢確認(rèn)的分割位置，先將預(yù)埋件預(yù)置至各自的位置，預(yù)置的目的是檢查預(yù)埋件安裝時(shí)與主體結(jié)構(gòu)中鋼筋是否有沖突，同時(shí)察看是否存在難以固定的或需要處理的才可固定的情況。9．對(duì)預(yù)埋件進(jìn)行準(zhǔn)確定位并點(diǎn)焊：對(duì)預(yù)埋件進(jìn)行準(zhǔn)確定位，要控制預(yù)埋件的三維誤差（X向20，Y向10，Z向10），在實(shí)際準(zhǔn)確定位時(shí)不能積累誤差，在定位準(zhǔn)確后，對(duì)預(yù)埋件進(jìn)行點(diǎn)焊固定。10．加固預(yù)埋件：為了使預(yù)埋鐵件在砼澆搗過(guò)程中不致于因震動(dòng)產(chǎn)生移位增加新的誤差，故對(duì)預(yù)埋鐵件必須進(jìn)行加固?？刹捎美?、撐、焊接等措施進(jìn)行加固，以增強(qiáng)預(yù)埋件的抗震能力。11．找出預(yù)埋件：在砼模板拆除后，要馬上找出預(yù)埋件，檢查預(yù)埋件的質(zhì)量。若有問(wèn)題，應(yīng)立即采取補(bǔ)救措施。12．防腐的處理：預(yù)埋件暴露在空氣中的部分需要進(jìn)行防腐處理，防腐處理實(shí)際情況進(jìn)行單層、雙層、電鍍等處理。建筑物外輪廓測(cè)量1．對(duì)整個(gè)工程進(jìn)行分區(qū)、分面、編制測(cè)量計(jì)劃，對(duì)每個(gè)區(qū)進(jìn)行測(cè)量。2．確定了基準(zhǔn)測(cè)量層后隨后即要確定基準(zhǔn)測(cè)量軸線。軸線是建筑物的基準(zhǔn)線，幕墻施工定位前，首先要與土建共同確定基準(zhǔn)軸線或復(fù)核土建的基準(zhǔn)軸線。3．確定關(guān)鍵點(diǎn)，不低于兩個(gè)。4．放線：放線從關(guān)鍵點(diǎn)開(kāi)始，先放水平線，用儀器放水平線和豎直線。5．測(cè)量：根據(jù)放線后的現(xiàn)場(chǎng)情況，對(duì)實(shí)際施工的土建結(jié)構(gòu)進(jìn)行測(cè)量。6．?dāng)?shù)據(jù)記錄整理分類(lèi)：對(duì)測(cè)量的結(jié)果，要進(jìn)行整理，對(duì)各種結(jié)果進(jìn)行分類(lèi)，同時(shí)對(duì)照建筑圖進(jìn)行誤差尋找得出誤差結(jié)果。7．處理數(shù)據(jù)。對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理后，要對(duì)誤差大、需調(diào)整的位置進(jìn)行處理，提出切實(shí)可行的處理方案。測(cè)量成果圖繪制1．根據(jù)測(cè)量結(jié)果記錄，對(duì)照?qǐng)D紙尺寸，對(duì)圖紙與實(shí)際施工的情況進(jìn)行比較，對(duì)超出規(guī)定誤差范圍的直接標(biāo)出，并通過(guò)計(jì)算找出誤差值，同時(shí)對(duì)誤差值較大的位置進(jìn)行反復(fù)核對(duì)，以防造成失誤。2．繪制草圖：根據(jù)以上資料及與建筑有關(guān)圖紙、進(jìn)行草圖設(shè)計(jì)。3．草圖繪制完成后，要對(duì)草圖進(jìn)行審查，檢查是否有遺漏；是否有不全面或與測(cè)量結(jié)果有誤差的地方同時(shí)對(duì)照尺寸進(jìn)行復(fù)核，檢查圖紙是否有漏空未畫(huà)的。4．進(jìn)行成果圖的正式繪制，要對(duì)土建結(jié)構(gòu)的情況進(jìn)行全面仔細(xì)的形象客觀的反映。5．對(duì)因土建誤差造成與原設(shè)計(jì)有悖之處，在繪制成果圖時(shí)要提出切實(shí)可行的處理方案，同時(shí)繪制詳細(xì)的處理圖，并附加說(shuō)明及處理理由和施工方法。連接件安裝1．找準(zhǔn)預(yù)埋鐵件。2．對(duì)照豎梁垂線：豎梁的中心線也是連接件的中心線，故在安裝時(shí)要注意控制連接件的位置，其偏差小于2mm。3．拉水平線控制水平高低及進(jìn)深尺寸。4．電焊：在連接件三維空間定位確定準(zhǔn)確后要進(jìn)行連接件的臨時(shí)固定即點(diǎn)焊。點(diǎn)焊時(shí)每個(gè)焊接面點(diǎn)2～3點(diǎn)，要保證連接件不會(huì)脫落。點(diǎn)焊時(shí)要兩人同時(shí)進(jìn)行，一人固定位置；另一個(gè)點(diǎn)焊。5．驗(yàn)收檢查。對(duì)初步固定的連接件按層次逐個(gè)檢查施工質(zhì)量，主要檢查三維空間誤差，一定要將誤差范圍內(nèi)。三維空間誤差工地施工控制范圍為垂直誤差小于2mm，水平誤差小于2mm，進(jìn)深誤差小于3mm。6．加焊正式固定：對(duì)驗(yàn)收合格的連接件進(jìn)行固定，即正式燒焊，一般情況下連接件的兩邊都必須滿焊。7．驗(yàn)收：對(duì)燒焊好的連接件，現(xiàn)場(chǎng)管理人員要對(duì)其進(jìn)行逐個(gè)檢查驗(yàn)收，對(duì)不合格處進(jìn)行返工改進(jìn)，直至達(dá)到要求為止。8．防腐：焊接后再對(duì)連接件進(jìn)行防腐處理。（七）豎梁定位放線1．找準(zhǔn)開(kāi)線的部位，并對(duì)其周?chē)沫h(huán)境進(jìn)行了解，對(duì)照?qǐng)D一一對(duì)照。2．選擇好關(guān)鍵層，在關(guān)鍵層找出關(guān)鍵點(diǎn)并固定加固好此點(diǎn)，并對(duì)此點(diǎn)用水準(zhǔn)儀抄平，以便按需要找水平線。3．根據(jù)幕墻施工需要，單純?cè)陉P(guān)鍵層打水平還不足以確定豎梁的定位，為了保證豎梁安裝的誤差在規(guī)定范圍，在放線時(shí)還需要尋找一個(gè)輔助層打水平，以保證兩點(diǎn)形成一根定位線。4．確定了關(guān)鍵層、輔助層，在關(guān)鍵層上尋找豎梁放線的定位點(diǎn)。5．對(duì)定位點(diǎn)調(diào)整固定，調(diào)整固定要求：定位點(diǎn)誤差必須足夠小。所用固定點(diǎn)材料應(yīng)無(wú)明顯塑性變化。固定必須牢固、穩(wěn)定。6．復(fù)核水平度。從定位點(diǎn)拉水平線，水平線用20號(hào)鐵線拉直用花藍(lán)螺栓緊仔拉緊，鐵線一定要拉緊，可采用多個(gè)花藍(lán)緊仔拉緊的辦法。在拉水平線之前要求對(duì)水平度進(jìn)行復(fù)核，誤差要小于1mm。7．對(duì)拉好的水平線進(jìn)行水平度復(fù)核。8．進(jìn)行水平分割：水平線拉好調(diào)整后，進(jìn)行水平分割，并進(jìn)行準(zhǔn)確性檢查，分割誤差大于2mm，則需要重新進(jìn)行分割。9．吊垂直線，吊垂直線時(shí)應(yīng)注意：固定好吊線支座；每根線都在分割點(diǎn)上；（3）分割點(diǎn)必須準(zhǔn)確無(wú)誤；吊線時(shí)必須先察看是否有排柵或其他東西擋??；所吊垂線代表一根豎梁的安裝位置，這就要求我們對(duì)水平分割與所吊垂線必須完全吻合；在風(fēng)力大于4級(jí)時(shí)不宜吊垂線；吊線時(shí)，吊垂的重量根據(jù)情況可用重砝碼的辦法來(lái)減少風(fēng)力對(duì)其的影響；高層、超高層室采用經(jīng)緯儀配合吊線。吊垂線是一根一根的吊，同時(shí)用經(jīng)緯儀進(jìn)行輔助工作，如無(wú)外排柵的工程其垂直放線盡量使用經(jīng)緯儀控制。10．檢查垂直度有。11．固定垂直線：為了防止受外界力的影響對(duì)調(diào)整好的垂直線要進(jìn)行固定。轉(zhuǎn)接件安裝1．清理連接件：安裝鐵角碼前要對(duì)已安裝的連接件進(jìn)行清理，若已有污染或腐蝕，要再進(jìn)行仿佛處理。2．安裝90o鍍鋅鐵碼：上道工序完成后，就要對(duì)鐵碼進(jìn)行安裝，即將12×40mm螺栓穿過(guò)連接件和轉(zhuǎn)接件的長(zhǎng)圓孔并擰緊，并保持X向可調(diào)節(jié)狀態(tài)。3．對(duì)不符位置的鍍鋅鐵碼要及時(shí)更換，不能憑主觀忽略任何可能存在的隱患。4．檢查：對(duì)所裝上的鐵碼要進(jìn)行全面檢查，內(nèi)容包括防腐是否可靠，規(guī)格是否正確，調(diào)節(jié)是否夠位。豎梁安裝1．檢查豎梁型號(hào)、規(guī)格：安裝前先熟悉圖紙，同時(shí)要熟悉訂料圖，準(zhǔn)確了解各部位使用何種豎梁，。檢查包括以下幾個(gè)方面：顏色是否正確，氧化膜是否合要求；截面是否與設(shè)計(jì)的相符（包括截面高度、角度、壁厚等）；長(zhǎng)度是否合要求（是否扣除15mm變形縫）。2．對(duì)號(hào)就位：將擬安裝的豎梁運(yùn)送到指定位置，同時(shí)注意其表面的保護(hù)。3．豎梁安裝一般由下而上進(jìn)行，帶芯套的一端朝上。第一根豎梁按懸垂構(gòu)件先固定上端，調(diào)正后固定下端；第二根豎梁將下端對(duì)準(zhǔn)第一根豎梁上端的芯套用力將第二根豎梁套上，并保留15mm的伸縮縫，再吊線或?qū)ξ话惭b梁上端，依此往上安裝。4．豎梁安裝后，對(duì)照上步工序測(cè)量定位線，對(duì)三維方向進(jìn)行初調(diào)，保持誤差＜1mm，待基本安裝完后在下道工序中再進(jìn)行全面調(diào)整。（十）豎梁校正與驗(yàn)收1．放基準(zhǔn)線：在豎梁校正時(shí)首先放基準(zhǔn)線，每隔3～4根豎梁要吊一根垂直基準(zhǔn)線，用經(jīng)緯儀測(cè)定基準(zhǔn)線的準(zhǔn)確度，基準(zhǔn)線垂線位于豎梁的外側(cè)面。2．打水平線：在垂直基準(zhǔn)線放好后，要每隔2～3層打一條基準(zhǔn)水平線。3．垂直線與基準(zhǔn)水平線確定后，在豎梁外側(cè)面就形成了一個(gè)基準(zhǔn)面，所有豎梁的外側(cè)面都應(yīng)位于這個(gè)基準(zhǔn)面上，同時(shí)檢查豎梁是否與基準(zhǔn)垂線平齊，否則就要調(diào)整。4．測(cè)量、校驗(yàn)：基準(zhǔn)面建立后就要進(jìn)行測(cè)量，推確定豎梁垂直和水平誤差。5．調(diào)整平面外誤差（進(jìn)深誤差）：在測(cè)到平面誤差后，對(duì)有平面外誤差的豎梁進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整時(shí)用木塊輕擊豎梁，注意不能損傷鋁材表面氧化膜，必要時(shí)將螺栓松開(kāi)調(diào)整，如仍然調(diào)整不好就要將豎梁拆下重新安裝。6．調(diào)整平面內(nèi)垂直誤差（分割誤差）：調(diào)整三維誤差，事實(shí)上不能單獨(dú)分開(kāi)調(diào)整，調(diào)整時(shí)要綜合考慮，兼顧調(diào)整；調(diào)整誤差時(shí)要注意新的誤差的發(fā)生（方法同5）。7．用經(jīng)緯儀檢查誤差調(diào)整結(jié)果：在豎梁調(diào)整后要用經(jīng)緯儀進(jìn)一步測(cè)量誤差調(diào)整情況，嚴(yán)格的檢驗(yàn)和復(fù)驗(yàn)是質(zhì)量的保證。8．所有調(diào)整完成并用經(jīng)緯儀測(cè)試都符合要求后，豎梁定位完成。（十一）豎梁加固及二次防腐處理1．施工準(zhǔn)備：在豎梁調(diào)整定位后應(yīng)馬上安排加固，時(shí)間上控制較嚴(yán)，所以電焊機(jī)、電焊條要完全滿足要求。2．制定方案：豎梁加固時(shí)由于電焊時(shí)會(huì)產(chǎn)生高溫，產(chǎn)生冷卻后殘余變形。要控制加固變形，須制定詳細(xì)的施工方案，方案包括由點(diǎn)焊開(kāi)始，結(jié)束位置，點(diǎn)焊時(shí)要采取控制變形的措施，以及具體實(shí)施。一般情況下可采用臨時(shí)加橫梁的辦法進(jìn)行加固，但由于此時(shí)橫梁還沒(méi)定位，故為保證質(zhì)量，用于控制變形的橫梁要安裝于室內(nèi)不可見(jiàn)范圍內(nèi)，一般在結(jié)構(gòu)栓梁高范圍內(nèi)。3．安裝臨時(shí)橫梁：在加固前安裝臨時(shí)橫梁應(yīng)派專(zhuān)人安裝，要求安裝的臨時(shí)橫梁要絕對(duì)準(zhǔn)確。4．加固：加焊時(shí)要規(guī)范化操作，加固時(shí)要檢查焊縫是否符合要求，焊完后要將焊渣及時(shí)處理，同時(shí)操作人員還要做好防護(hù)工作。5．驗(yàn)收：豎梁加固后要對(duì)焊縫進(jìn)行檢查，有無(wú)漏焊現(xiàn)象，最重要檢查是否有變形現(xiàn)象，變形嚴(yán)重時(shí)要重新處理。6．二次防腐處理：由于電焊破壞了原有鍍鋅層，故要進(jìn)行二次防腐處理，防腐處理的范圍是所有可能出現(xiàn)腐蝕得地方。防腐處理時(shí)不能單獨(dú)考慮焊縫的位置，同時(shí)要考慮整個(gè)結(jié)構(gòu)，檢查每一個(gè)鐵件的位置進(jìn)行全面防腐處理，處理時(shí)要2～3道防銹漆和防火漆。豎梁保護(hù)膜的包裝1．選擇合適規(guī)格的塑料膜：不同的豎梁要選擇不同規(guī)格寬的塑料膜，短了達(dá)不到保護(hù)的效果，長(zhǎng)了影響以后的施工。2．清理豎梁面：在包裝豎梁前要先清潔鋁型材表面的雜物，用白布將型材表面沫凈。3．包裝豎梁：豎梁包裝要兩人同時(shí)施工，從內(nèi)向外面包裝，包裝時(shí)要注意美觀，不能出現(xiàn)塑料布到處飄的現(xiàn)象，一般情況下一層為一個(gè)包裝段，每個(gè)包裝段間接頭要接好，但不能重疊，要保證清除某一層不能影響其他層的包裝。4．貼膠粘帶：用膠粘帶將塑料布粘貼在豎梁上，既不能太緊又不能脫落。5．檢查是否有遺漏：豎梁包裝好后檢查，是否有遺漏或不規(guī)范而影響施工的現(xiàn)象，既要達(dá)到保護(hù)豎梁外表面完整，同時(shí)又不能影響下道工序的施工。層高及橫梁測(cè)量定位與放線1．水準(zhǔn)儀在每樓層抄平，在抄平時(shí)要先選擇每根豎梁的水平線。抄平時(shí)在外側(cè)上標(biāo)上水平線位置。2．測(cè)量樓層誤差：水平線抄好后，測(cè)定樓層誤差。3．測(cè)量層高誤差。4．分析誤差：如誤差較少相鄰正負(fù)誤差可相抵又不影響觀感效果，可自行調(diào)整，誤差不大的可不調(diào)整；如誤差較大時(shí)，必須調(diào)整分格尺寸。5．調(diào)整誤差方案：調(diào)整誤差是在分析誤差的基礎(chǔ)上進(jìn)行，誤差調(diào)整方案的指定要遵循：（1）不能破壞原有建筑風(fēng)格；調(diào)整是局部的小范圍，小幅度的調(diào)整；考慮材料的利用及經(jīng)濟(jì)性。6．調(diào)整：根據(jù)方案對(duì)圖紙中又改動(dòng)的地方進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整時(shí)要附有詳細(xì)的文字調(diào)整說(shuō)明和表面具體的尺寸位置要求，繪制一份調(diào)整后的施工圖。7．繪制橫梁安裝垂直剖面圖。8．放線：橫梁放線是在豎梁上標(biāo)出橫梁應(yīng)在位置，在每根豎梁上都要準(zhǔn)確無(wú)誤，一般放線是遵循從中間向上下分線的原則進(jìn)行。以每層水平線為標(biāo)準(zhǔn)，隨時(shí)復(fù)查分格是否水平。9．檢查：橫梁放線完成后，為保證萬(wàn)無(wú)一失，對(duì)其準(zhǔn)確性水平度進(jìn)行抽樣檢查，對(duì)每一個(gè)組的工作都要檢查防止出現(xiàn)誤差，發(fā)現(xiàn)誤差馬上調(diào)整。（十四）橫梁角碼定位鉆孔1．準(zhǔn)備模具：鉆孔前首先準(zhǔn)備模具，模具要根據(jù)不同的需要，一般情況下至少要準(zhǔn)備兩種：一是方通模具；二是線通模具。2．檢驗(yàn)?zāi)＞叩臏?zhǔn)確性（試模）：在全面鉆孔前要先檢驗(yàn)?zāi)＞叩臏?zhǔn)確性，方法是先選擇一個(gè)施工段，根據(jù)橫梁定位線，用模具先鉆孔安裝橫梁，然后測(cè)量橫梁是否有誤差，如有誤差就要對(duì)模具進(jìn)行調(diào)整，直至準(zhǔn)確為止。3．檢查橫梁定位線：在每一個(gè)施工