酒店懸挑料臺(tái)施工方案(正式)

目錄TOC\o”1-1"\h\z\u二、工程概況 3HYPERLINK\l”_Toc230510640"三、施工部署 3四、構(gòu)造要求及技術(shù)措施 5HYPERLINK\l”_Toc230510642"五、倒料平臺(tái)制作、安裝及使用要求 11_Toc230510645"八、環(huán)境保護(hù)措施 16九、平臺(tái)的穩(wěn)定承載力驗(yàn)算 16一、編制依據(jù)1。1施工圖紙圖紙名稱編號(hào)日期設(shè)計(jì)單位秦皇島賓館工程酒店部分施工圖紙廣東省建筑設(shè)計(jì)研究院1。2主要規(guī)范、規(guī)程序號(hào)規(guī)范、規(guī)程名稱發(fā)布日期施行日期規(guī)范規(guī)程編號(hào)1建筑施工扣件式鋼管腳手架2001.02。092001。06.01JGJ130-2001(2002)2建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范1992.01.081992.08.01JGJ80-913建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)1999.03。301999.05.01JGJ59—994建筑工程施工安全操作規(guī)程2002.06.132002.09。01DBJ01—62—20021。3施工組織設(shè)計(jì)施組名稱編制日期編制人秦皇島賓館改造工程酒店施工組織設(shè)計(jì)2008.03薛源1。4參考手冊(cè)序號(hào)規(guī)范、規(guī)程名稱出版日期1簡(jiǎn)明施工計(jì)算手冊(cè)1997。72實(shí)用建筑施工手冊(cè)2002.43建筑施工工程師手冊(cè)1996.5二、工程概況序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1建筑面積（m2）總建筑面積（m2）857934占地面積（m2）16380地下面積（m2)24950地上面積（m2)609842建筑層數(shù)地下二層、地上十九層3層高(m）地下部分-2F3。6m—1F裙樓部分1F6m2F5m3F4F3。8m5F裙樓以上6F—19F3.6m基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式筏板基礎(chǔ)4結(jié)構(gòu)形式主體結(jié)構(gòu)形式框架結(jié)構(gòu)+核心筒剪力墻結(jié)構(gòu)5地上結(jié)構(gòu)截面尺寸樓板厚度(mm)180、120、100墻厚度（mm）300、200、2506腳手架體系型鋼懸挑雙排腳手架7防護(hù)的基本情況外掛架外立面滿掛全封閉式密目安全網(wǎng)水平網(wǎng)首層網(wǎng)一道，中間每4層設(shè)一道電梯井口防護(hù)欄桿加立掛密目安全網(wǎng)臨邊防護(hù)欄桿加立掛密目安全網(wǎng)樓梯防護(hù)欄桿加立掛密目安全網(wǎng)施工洞口防護(hù)欄桿加立掛密目安全網(wǎng)9卸料平臺(tái)形式懸挑式型鋼平臺(tái)數(shù)量東塔兩個(gè)西塔兩個(gè)安裝位置詳見附圖三、施工部署3。1安全防護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組安全生產(chǎn)、文明施工是企業(yè)生存與發(fā)展的前提條件，是達(dá)到無重大傷亡事故的必然保障,也是我項(xiàng)目部創(chuàng)建安全文明工地的根本要求。項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，其機(jī)構(gòu)構(gòu)成如下:組長(zhǎng):周景田（負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)工作）副組長(zhǎng):劉廣平（施工現(xiàn)場(chǎng)總協(xié)調(diào)）姚衛(wèi)海(施工現(xiàn)場(chǎng)總指揮）薛源（技術(shù)總部署）組員：：解曉靜（技術(shù)員）——方案編寫、技術(shù)交底吳維陽（安全員）--施工現(xiàn)場(chǎng)安全檢查劉樹明（質(zhì)檢員）——施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢查嚴(yán)田榮（消防員）-—施工現(xiàn)場(chǎng)消防檢查王永躍（材料員)--施工現(xiàn)場(chǎng)安全材料檢查莘賽亭(資料員）-—資料匯編，記錄備案3。2卸料平臺(tái)總體設(shè)計(jì)卸料平臺(tái)總體設(shè)計(jì)根據(jù)建筑物的外形和考慮施工作業(yè)的方便與可操作性，結(jié)構(gòu)施工階段采用懸挑式型鋼平臺(tái)。倒料平臺(tái)平面布置詳見倒料平臺(tái)布置圖（附圖).東西塔各安裝卸料平臺(tái)兩個(gè)，其中4m×2m寬一個(gè)，4m×2.5m寬一個(gè)。3.3施工進(jìn)度安排卸料平臺(tái)在地面根據(jù)方案現(xiàn)場(chǎng)加工制作，在八層以上頂板滿足拆模要求后，在設(shè)計(jì)位置開始安裝，卸料平臺(tái)提升與安裝隨主體結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度進(jìn)行，具體提升時(shí)間詳見周、月施工進(jìn)度計(jì)劃表。3.4施工準(zhǔn)備3。4.13。4。1.1項(xiàng)目部組織技術(shù)、生產(chǎn)等有關(guān)人員熟悉圖紙及有關(guān)規(guī)范、規(guī)程。同時(shí)根據(jù)有關(guān)施工技術(shù)和圖紙，提前選好平臺(tái)位置，做好平臺(tái)提升及安裝方案。3。4.1.2技術(shù)人員人員組織相關(guān)人員，對(duì)生產(chǎn)班組進(jìn)行專項(xiàng)技術(shù)交底。3。4.2材料準(zhǔn)備倒料平臺(tái)所用材料計(jì)劃名稱規(guī)格單位數(shù)量主龍骨工字鋼18am36主龍骨槽鋼18aM36次龍骨槽鋼［16am65圓鋼Φ25HPB235m150鋼管φ48m50鋼絲繩6×37、φ25m100鋼絲繩繩扣φ25個(gè)30竹膠板1.2m㎡40十字扣件只60腳手板50mm厚、250mm寬塊503。4.3人員準(zhǔn)備工種人數(shù)任務(wù)架子工6負(fù)責(zé)倒料平臺(tái)的提升與安裝電焊工2負(fù)責(zé)倒料平臺(tái)的制作3。4。4工具準(zhǔn)備名稱數(shù)量備注扳手2把負(fù)責(zé)倒料平臺(tái)的提升與安裝用塔吊1臺(tái)負(fù)責(zé)倒料平臺(tái)的提升電焊機(jī)2臺(tái)負(fù)責(zé)倒料平臺(tái)的制作四、構(gòu)造要求及技術(shù)措施4.1卸料平臺(tái)規(guī)格從經(jīng)濟(jì)、實(shí)用的角度考慮，卸料平臺(tái)設(shè)計(jì)為懸挑式型鋼平臺(tái)，酒店東西塔主樓各設(shè)置兩個(gè),平臺(tái)主次梁均采用型鋼焊接，每側(cè)兩道鋼絲繩斜拉(內(nèi)側(cè)為保險(xiǎn)繩，不受力)。平臺(tái)上要設(shè)有限定荷載標(biāo)牌，本工程卸料平臺(tái)限重為1t.（計(jì)算時(shí)按最大集中荷載15KN計(jì)算)。平臺(tái)主、次梁的選用主要懸挑梁總長(zhǎng)度9m，主梁懸挑5.5m，樓板上錨固3.5m。2。5m寬平臺(tái)采用工字鋼18a，2.0m寬平臺(tái)采用槽鋼18a.每平臺(tái)設(shè)置主懸挑鋼梁兩道；次梁采用槽鋼16a，間距1。0m,所有次梁與主梁連接均為焊接。4。3平臺(tái)斜拉鋼絲繩的選用根據(jù)安全計(jì)算結(jié)果，在滿足鋼絲繩計(jì)算規(guī)格的前提下，為統(tǒng)一平臺(tái)安裝，卸料平臺(tái)斜拉鋼絲繩選用6×37、φ25、鋼絲強(qiáng)度極限不小于1550KN的鋼絲繩斜拉，鋼絲繩端部插編成繩扣;鋼絲繩在平臺(tái)兩側(cè)各設(shè)置兩道（一道主繩，一道保險(xiǎn)繩）。4。4平臺(tái)腳手板鋪設(shè)腳手板采用松木、厚50mm、寬200—300mm的硬木板。腳手板滿鋪一層,并滿設(shè)擋腳板。腳手板設(shè)置在橫向次梁上,并在兩端80mm處用8＃鉛絲和φ16的鋼筋鎖抱牢固,腳手板應(yīng)平鋪、滿鋪、鋪穩(wěn)。腳手板接頭處增加一根次梁,將板兩端與其可靠固定，以防傾翻.見圖：4。5平臺(tái)防護(hù)措施防護(hù)欄桿采用φ48×3。5鋼管，立桿與四周槽鋼焊接，間距1。5m,分別在立桿高80cm、120cm處設(shè)立兩道水平欄桿；在防護(hù)欄桿上滿封12mm4.6鋼絲繩與平臺(tái)的拉接鋼絲繩與平臺(tái)拉結(jié)處采用φ25鋼筋加工而成的吊環(huán)作為拉結(jié)點(diǎn)，吊環(huán)與平臺(tái)主梁兩側(cè)焊接，焊接長(zhǎng)度大于150mm，焊縫寬度9mm,焊縫厚度12mm。示意圖如下：鋼絲繩與墻體拉結(jié)鋼絲繩與墻體的拉結(jié)是利用墻體或梁頂部位留置的穿墻螺栓孔洞處，墻螺栓采用φ25的鋼筋加工而成。墻體采用28PVC套管預(yù)留，墊片采用150×150×10mm鋼板，螺母采用國(guó)標(biāo)雙螺母。示意圖如下:4.8主梁與樓板的連接在頂板混凝土施工中，在安裝上料平臺(tái)的位置預(yù)埋2φ22鋼筋制成的形環(huán)，保證錨固長(zhǎng)度。將兩根主受力槽鋼插入預(yù)埋的形環(huán)內(nèi),用木楔備牢。形環(huán)在板內(nèi)長(zhǎng)度,不小于500mm，并在板內(nèi)水平段部位的上皮每側(cè)增加2φ16鋼筋(L≥500mm)，與預(yù)埋形環(huán)錨筋垂直。倒料平臺(tái)構(gòu)造及安裝形式見圖：2500mm寬卸料平臺(tái)平面圖2000mm寬卸料平臺(tái)平面圖五、倒料平臺(tái)制作、安裝及使用要求5。1制作要求：5。1.1上料平臺(tái)采用梁板式結(jié)構(gòu)。制作鋼平臺(tái)時(shí)，必須保證焊縫質(zhì)量，焊縫必須飽滿、平滑，不得出現(xiàn)裂縫、焊瘤、弧坑、氣孔、夾渣、絞邊或未融合現(xiàn)象。焊角尺寸hf不得大于1.2倍構(gòu)件最小厚度。各型鋼交接面必須保證全部施焊；為加強(qiáng)型鋼上下翼緣的穩(wěn)定，沿型鋼(工字鋼和槽鋼）長(zhǎng)度方向,每隔300mm焊接Φ25鋼筋一根。5。1.2制作的鋼平臺(tái)，必須保證平直、方正,不得卷翹變形，尺寸規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求;5.1.3平臺(tái)欄桿必須焊接牢固，并且具有足夠的穩(wěn)定性；5.1.4鋼平臺(tái)上滿鋪50mm厚木板,相拼不得有縫隙，并用8＃鉛絲和φ16的鋼筋鎖抱牢固；木板不得使用有蟲眼、腐朽、有通節(jié)的板材。5。1。5平臺(tái)制作完畢后，必須經(jīng)有關(guān)人員檢查合格后，方可起吊安裝。5。2安裝要求:5。2。1安裝平臺(tái)必須由架子工進(jìn)行操作，并遵守高空作業(yè)規(guī)范規(guī)定操作；5。2.2安裝鋼平臺(tái)時(shí)不得鉤掛懸挑牽繩吊環(huán)，必須鉤掛專用吊裝掛鉤，穿墻螺栓吊環(huán)必須加墊片，并帶兩個(gè)螺母緊固牢;5.2.3吊裝時(shí)，先掛好四角的吊鉤，檢查無誤傳發(fā)初次信號(hào)，但只能稍稍提升，放松斜拉鋼絲繩，方可正式起吊，吊鉤的四條引繩應(yīng)等長(zhǎng)，保證平臺(tái)在起吊過程中平穩(wěn).吊裝至預(yù)定位置后，先將平臺(tái)主梁槽鋼與樓板形環(huán)和墻體就位后，再將鋼絲繩固定，緊固穿墻螺栓螺母及鋼絲繩卡子，必須保證同一平面平整，外端懸挑根部應(yīng)比內(nèi)端適當(dāng)抬高5-10cm，完畢后方可松塔吊吊鉤5。2。4鋼絲繩采用插編與繩卡相配合的方式固接,每個(gè)接頭不得少于4個(gè)繩卡，繩卡間距不小于鋼絲繩直徑的6—7倍。繩頭距最后一個(gè)繩卡長(zhǎng)度不小于140mm,并采用鋼絲繩綁扎,繩卡滑鞍放在鋼絲繩工作時(shí)受力一側(cè),U型螺栓在鋼絲繩的尾端，不得正反交錯(cuò)設(shè)置繩卡。鋼絲繩受力前固定繩卡，受力后再度緊固.受力繩與墻體拉結(jié)點(diǎn)位置在上層同位置處洞口上方的大螺栓孔處,保險(xiǎn)繩與墻體拉結(jié)點(diǎn)位置在上層同位置處洞口中間的大螺栓孔處。5。2。5鋼平臺(tái)外口應(yīng)略高于內(nèi)口，不可向外下傾。兩根主牽引繩必須保證同時(shí)受力。在正常使用中，不考慮保險(xiǎn)繩受力。平臺(tái)上用φ25鋼筋加工而成的吊環(huán)作為鋼絲繩與平臺(tái)的拉結(jié)點(diǎn).每側(cè)兩個(gè),共四個(gè)。5。2。6平臺(tái)安裝完畢后，必須經(jīng)有關(guān)人員進(jìn)行荷載實(shí)驗(yàn)合格，經(jīng)審批后方可使用。平臺(tái)每次起吊安裝后均需經(jīng)相關(guān)人員驗(yàn)收合格后方可使用。5。2。7在平臺(tái)的明顯位置懸掛最大載重量標(biāo)牌,最大載重量為1t.使用要求：5。3。1鋼平臺(tái)使用者堆放物件時(shí)，碼放物件嚴(yán)禁超過1噸.上料平臺(tái)限吊要求每次在平臺(tái)上碼放物料不得超過如下數(shù)值（考慮人重量的因素）：?jiǎn)畏N材料碼放數(shù)量：10×10木方—50根，5×10木方—110根，竹膠板—25塊,碗扣架立桿—60根，碗扣架拉桿—160根，可調(diào)支托—150個(gè)。不得長(zhǎng)時(shí)間在平臺(tái)上逗留、攀談或在平臺(tái)休息，并須設(shè)專人監(jiān)督檢查；5。3。2夜間起吊時(shí)，必須保證平臺(tái)工作面上有足夠照明；5。3。3除吊裝超長(zhǎng)物件外，不得拆卸頂端護(hù)攔，吊卸完畢后，應(yīng)及時(shí)復(fù)位緊固;吊裝大質(zhì)量小尺寸單獨(dú)物件，嚴(yán)禁將物件放在卸料平臺(tái)最前端。吊裝其他物件時(shí)應(yīng)優(yōu)先吊裝平臺(tái)前段物件，隨后再吊裝后部物件。5.3.4夜間下班后，嚴(yán)禁在平臺(tái)上堆積大量物件過夜，必須及時(shí)吊走。5。3.5鋼平臺(tái)使用過程中，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞，應(yīng)及時(shí)更換，焊縫脫焊應(yīng)及時(shí)補(bǔ)焊牢固，并須設(shè)專人監(jiān)督檢查；5。3.6保險(xiǎn)繩不受力。5。3.7應(yīng)保持每天檢查一遍，是否有下墜和扣件松動(dòng),應(yīng)及時(shí)處理。六、安全技術(shù)措施6。1材質(zhì)及其使用的安全技術(shù)措施6。1.1所用的槽鋼、圓鋼、鋼絲繩、焊條、鋼絲繩卡扣等材料必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求。欄桿各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長(zhǎng)度不得小于100mm.6.1。3鋼材有嚴(yán)重銹蝕、變形或裂紋的不得使用。嚴(yán)禁使用有破損等現(xiàn)象的鋼絲繩.6.1.4平臺(tái)焊接必須牢固,所有接觸點(diǎn)全部滿焊，焊縫厚度要求不得小于8m6。2倒料平臺(tái)提升和安裝的安全技術(shù)措施6.2。1鋼絲繩拉接的墻體混凝土必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上才能附著倒料平臺(tái).6.2.2提升和安裝過程中劃出工作標(biāo)志區(qū)，禁止行人進(jìn)入、統(tǒng)一指揮、上下呼應(yīng)、動(dòng)作協(xié)調(diào),嚴(yán)禁在無人指揮下作業(yè)。當(dāng)解開與另一人有關(guān)的扣件時(shí)必事先告訴對(duì)方,并得到允許,以防墜落傷人。6。2.3塔吊起吊必須平穩(wěn)后，方可上人解除鋼絲繩；平臺(tái)就位后,塔吊不得松鉤，待鋼絲繩與墻體連接可靠后方可松開塔吊吊鉤.平臺(tái)安裝時(shí),平臺(tái)的端部必須向上高出其根部50—100mm的角度。6。2倒料平臺(tái)上作業(yè)的安全技術(shù)措施6。2.1倒料平臺(tái)每提升一次，并安裝好后，必須經(jīng)項(xiàng)目部安全員驗(yàn)收合格后方可使用。任何班組長(zhǎng)和個(gè)人，未經(jīng)同意嚴(yán)禁任意拆改倒料平臺(tái)的任何部件。6。2。2平臺(tái)上要設(shè)有限定荷載標(biāo)牌，本工程卸料平臺(tái)限重為1噸；嚴(yán)格控制施工荷載，保證平臺(tái)上堆料荷載不大于1噸，以確保較大安全儲(chǔ)備。平臺(tái)上必須設(shè)可靠的防護(hù)欄桿,防止墜落物體傷人。6。2。4定期檢查倒料,發(fā)現(xiàn)問題和隱患，在施工作業(yè)前及時(shí)維修加固，以達(dá)到堅(jiān)固穩(wěn)定，確保施工安全。七、職業(yè)健康安全措施7.1進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，穿好防滑鞋等，現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。7.2進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員要愛護(hù)場(chǎng)內(nèi)的各種安全設(shè)施和標(biāo)示牌，不得損壞、隨意拆除和移動(dòng)標(biāo)示牌。7。3嚴(yán)禁酗酒人員上架作業(yè),施工操作時(shí)要求精力集中、禁止開玩笑和打鬧.7。4倒料平臺(tái)的提升、安裝人員必須是經(jīng)考試合格的專業(yè)架子工，上崗人員定期體檢，體驗(yàn)合格者方可發(fā)上崗證，凡患有高血壓、貧血病、心臟病及其他不適于高空作業(yè)者，一律不得上倒料平臺(tái)內(nèi)操作.7.5護(hù)身欄、腳手板、檔腳板、密目安全網(wǎng)等安全防護(hù)設(shè)施,任何人不得任意拆改。7。6倒料平臺(tái)驗(yàn)收合格后任何人不得擅自拆改，如須做局部調(diào)整時(shí)，須經(jīng)項(xiàng)目部技術(shù)部門及安全部門同意后由架子工操作，并在現(xiàn)場(chǎng)有現(xiàn)場(chǎng)安全員的監(jiān)督。7.7塔吊起吊物體時(shí)不能碰撞和拖動(dòng)倒料平臺(tái)。7.8不得其它物件固定在倒料平臺(tái)上，嚴(yán)禁任意懸掛起重設(shè)備。7.9在倒料平臺(tái)的使用過程中需要經(jīng)常進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)架體變形、鋼絲繩破損、鋼絲繩扣松動(dòng)、防護(hù)不安全、平臺(tái)位移等問題要立即停止平臺(tái)上作業(yè)，并及時(shí)解決。在保證問題全面得到解決并安全可靠后方可繼續(xù)作業(yè).7.10施工人員嚴(yán)禁凌空投擲物料及其他物品，材料、工具用塔吊吊運(yùn),不得亂仍。7.11倒料平臺(tái)上堆放物料要做到擺放合理、專人看管作業(yè)，并嚴(yán)格限重。7。12施工人員每次下班前要將平臺(tái)上的物料吊運(yùn)完畢，確保每次下班后，平臺(tái)上沒有堆放材料。7。13六級(jí)以上大風(fēng)及大霧、大雨天氣停止平臺(tái)提升、安裝及在平臺(tái)上作業(yè)。在雨季要經(jīng)常檢查平臺(tái)上有無積水等物，若有則應(yīng)及時(shí)清掃，并要采取防滑措施。八、環(huán)境保護(hù)措施8.1外圍護(hù)網(wǎng)采用阻燃安全密目網(wǎng).8。2在倒料平臺(tái)上作業(yè)時(shí)，不得向下拋擲任何物件。8。3在倒料平臺(tái)上作業(yè)時(shí)，要盡量減少噪音的產(chǎn)生.8。4清理倒料平臺(tái)時(shí)，垃圾裝袋運(yùn)下，避免粉塵污染。九、平臺(tái)的穩(wěn)定承載力驗(yàn)算此平臺(tái)限載按1.0t（總荷載）計(jì)算，其穩(wěn)定驗(yàn)算主要包括主梁、次梁、鋼絲繩和卡具的抗滑。計(jì)算中考慮安全系數(shù),按設(shè)計(jì)值為恒載標(biāo)準(zhǔn)值的1。2倍與活載標(biāo)準(zhǔn)值的1.4倍之和計(jì)算。在此不考慮中間鋼絲繩承載的有利影響。9.12.5m寬卸料平臺(tái)計(jì)算書平臺(tái)水平鋼梁（主梁)的懸挑長(zhǎng)度5.50m，懸挑水平鋼梁間距(平臺(tái)寬度）2.50m。次梁采用[16a號(hào)槽鋼U口水平，主梁采用18號(hào)工字鋼，次梁間距1.00m。容許承載力均布荷載2.00kN/m2，最大堆放材料荷載15。00kN。一、次梁的計(jì)算次梁選擇[16a號(hào)槽鋼U口水平，間距1。00m，其截面特性為：面積A=21。95cm2，慣性距Ix=866。20cm4,轉(zhuǎn)動(dòng)慣量Wx=108。30cm3,回轉(zhuǎn)半徑ix=6.28c截面尺寸b=63。0mm，h=160。0mm，t=10.0mm1.荷載計(jì)算(1）面板自重標(biāo)準(zhǔn)值：標(biāo)準(zhǔn)值為0。35kN/m2;Q1=0。35×1。00=0.35kN/m(2）最大容許均布荷載為2.00kN/m2；Q2=2.00×1.00=2.00kN/m(3）型鋼自重荷載Q3=0.17kN/m經(jīng)計(jì)算得到，靜荷載計(jì)算值q=1。2×（Q1+Q2+Q3）=1.2×(0。35+2.00+0。17)=3.02kN/m經(jīng)計(jì)算得到，活荷載計(jì)算值P=1.4×15。00=21。00kN2.內(nèi)力計(jì)算內(nèi)力按照集中荷載P與均布荷載q作用下的簡(jiǎn)支梁計(jì)算，內(nèi)側(cè)鋼絲繩不計(jì)算，計(jì)算簡(jiǎn)圖如下最大彎矩M的計(jì)算公式為經(jīng)計(jì)算得到，最大彎矩計(jì)算值M=3.02×2。502/8+21。00×2。50/4=15.49kN。m3.抗彎強(qiáng)度計(jì)算其中x——截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1。05；［f］—-鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，［f]=205。00N/mm2；經(jīng)過計(jì)算得到強(qiáng)度=15.49×106/（1.05×108300。00)=136。19N/mm2；次梁的抗彎強(qiáng)度計(jì)算<［f]，滿足要求!4。整體穩(wěn)定性計(jì)算[主次梁焊接成整體此部分可以不計(jì)算]其中b—-均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù),按照下式計(jì)算：經(jīng)過計(jì)算得到b=570×10.0×63.0×235/(2500。0×160.0×235。0）=0.90由于b大于0.6,按照《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50017—2003）附錄B其值用b'查表得到其值為0。743經(jīng)過計(jì)算得到強(qiáng)度=15。49×106/（0.743×108300。00)=192。51N/mm2;次梁的穩(wěn)定性計(jì)算<［f］，滿足要求!二、主梁的計(jì)算卸料平臺(tái)的內(nèi)鋼繩按照《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》作為安全儲(chǔ)備不參與內(nèi)力的計(jì)算。主梁選擇18號(hào)工字鋼，其截面特性為：面積A=30。60cm2,慣性距Ix=1660。00cm4，轉(zhuǎn)動(dòng)慣量Wx=185.00cm3,回轉(zhuǎn)半徑ix=7。36cm截面尺寸b=94。0mm，h=180。0mm,t=10。7mm1.荷載計(jì)算（1）欄桿自重標(biāo)準(zhǔn)值：標(biāo)準(zhǔn)值為0.14kN/mQ1=0。14kN/m（2)型鋼自重荷載Q2=0。24kN/m經(jīng)計(jì)算得到,靜荷載計(jì)算值q=1.2×(Q1+Q2）=1.2×(0.14+0.24）=0.45kN/m經(jīng)計(jì)算得到，各次梁集中荷載取次梁支座力,分別為P1=(1.2×(0。35+2.00)×0。50×2。50/2+1.2×0.17×2。50/2）=2.02kNP2=(1。2×(0.35+2。00）×1.00×2。50/2+1.2×0。17×2.50/2)=3。78kNP3=(1.2×(0。35+2.00)×1.00×2.50/2+1.2×0。17×2。50/2）=3。78kNP4=(1.2×（0.35+2.00）×1.00×2.50/2+1。2×0.17×2.50/2）+21.00/2=14。28kNP5=（1.2×（0。35+2。00)×1.00×2。50/2+1。2×0.17×2.50/2）=3.78kNP6=（1。2×(0.35+2.00）×1.00×2。50/2+1.2×0。17×2.50/2)=3。78kNP7=(1。2×（0。35+2.00)×0.25×2。50/2+1。2×0。17×2.50/2)=1.14kN2.內(nèi)力計(jì)算卸料平臺(tái)的主梁按照集中荷載P和均布荷載q作用下的連續(xù)梁計(jì)算.懸挑卸料平臺(tái)示意圖懸挑卸料平臺(tái)主梁計(jì)算簡(jiǎn)圖經(jīng)過連續(xù)梁的計(jì)算得到主梁支撐梁剪力圖(kN)主梁支撐梁彎矩圖(kN。m）主梁支撐梁變形圖(mm)外側(cè)鋼絲繩拉結(jié)位置支撐力為15。54kN最大彎矩Mmax=19。45kN.m3.抗彎強(qiáng)度計(jì)算其中x——截面塑性發(fā)展系數(shù),取1。05；［f］——鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，［f］=205。00N/mm2；經(jīng)過計(jì)算得到強(qiáng)度=19.45×106/1。05/185000.0+21.59×1000/3060。0=107。16N/mm2主梁的抗彎強(qiáng)度計(jì)算強(qiáng)度小于［f]，滿足要求！4。整體穩(wěn)定性計(jì)算[主次梁焊接成整體此部分可以不計(jì)算］其中b--均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，查表《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50017-2003）附錄B得到：b=0.74由于b大于0。6,按照《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50017-2003）附錄B其值用b'查表得到其值為0。685經(jīng)過計(jì)算得到強(qiáng)度=19。45×106/（0.685×185000。00)=153.44N/mm2;主梁的穩(wěn)定性計(jì)算〈［f],滿足要求!三、鋼絲拉繩的內(nèi)力計(jì)算：水平鋼梁的軸力RAH和拉鋼繩的軸力RUi按照下面計(jì)算其中RUicosi為鋼繩的拉力對(duì)水平桿產(chǎn)生的軸壓力.各支點(diǎn)的支撐力RCi=RUisini按照以上公式計(jì)算得到由左至右各鋼繩拉力分別為RU1=26。60kN四、鋼絲拉繩的強(qiáng)度計(jì)算：鋼絲拉繩(斜拉桿）的軸力RU我們均取最大值進(jìn)行計(jì)算，為RU=26。601kN如果上面采用鋼絲繩，鋼絲繩的容許拉力按照下式計(jì)算:其中［Fg］-—鋼絲繩的容許拉力（kN)；Fg-—鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和（kN）；計(jì)算中可以近似計(jì)算Fg=0.5d2,d為鋼絲繩直徑(mm)；-—鋼絲繩之間的荷載不均勻系數(shù),對(duì)6×19、6×37、6×61鋼絲繩分別取0.85、0。82和0.8；K——鋼絲繩使用安全系數(shù)，取10.0。選擇拉鋼絲繩的破斷拉力要大于10。000×26。601/0.820=324.408kN。選擇6×37+1鋼絲繩，鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)度1550MPa，直徑24。0mm。五、鋼絲拉繩吊環(huán)的強(qiáng)度計(jì)算：鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力RU我們均取最大值進(jìn)行計(jì)算作為吊環(huán)的拉力N，為N=RU=26.601kN鋼板處吊環(huán)強(qiáng)度計(jì)算公式為其中［f]為拉環(huán)鋼筋抗拉強(qiáng)度，按照《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》10.9。8［f］=50N/mm2；所需要的吊環(huán)最小直徑D=［26601×4/(3。1416×50×2）］1/2=19mm六、錨固段與樓板連接的計(jì)算水平鋼梁與樓板壓點(diǎn)如果采用鋼筋拉環(huán),拉環(huán)強(qiáng)度計(jì)算如下:水平鋼梁與樓板壓點(diǎn)的拉環(huán)受力R=3.117kN水平鋼梁與樓板壓點(diǎn)的拉環(huán)強(qiáng)度計(jì)算公式為其中[f］為拉環(huán)鋼筋抗拉強(qiáng)度，每個(gè)拉環(huán)按照兩個(gè)截面計(jì)算，按照《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》10。9。8[f]=50N/mm2;所需要的水平鋼梁與樓板壓點(diǎn)的拉環(huán)最小直徑D=［3117×4/(3。1416×50×2)]1/2=6mm水平鋼梁與樓板壓點(diǎn)的拉環(huán)一定要壓在樓板下層鋼筋下面，并要保證兩側(cè)30cm以上搭接長(zhǎng)度。9.22.0m寬卸料平臺(tái)計(jì)算書平臺(tái)水平鋼梁（主梁)的懸挑長(zhǎng)度5.50m，懸挑水平鋼梁間距（平臺(tái)寬度)2.00m。次梁采用［16a號(hào)槽鋼U口水平，主梁采用［18a號(hào)槽鋼U口水平，次梁間距1。00m。容許承載力均布荷載2.00kN/m2，最大堆放材料荷載15。00kN。一、次梁的計(jì)算次梁選擇[16a號(hào)槽鋼U口水平,間距1。00m,其截面特性為:面積A=21。95cm2,慣性距Ix=866.20cm4，轉(zhuǎn)動(dòng)慣量Wx=108.30cm3，回轉(zhuǎn)半徑ix=6.28cm截面尺寸b=63.0mm，h=160.0mm，t=10。0mm1.荷載計(jì)算（1)面板自重標(biāo)準(zhǔn)值：標(biāo)準(zhǔn)值為0.35kN/m2；Q1=0。35×1。00=0。35kN/m(2)最大容許均布荷載為2。00kN/m2；Q2=2.00×1.00=2.00kN/m(3）型鋼自重荷載Q3=0。17kN/m經(jīng)計(jì)算得到，靜荷載計(jì)算值q=1。2×（Q1+Q2+Q3)=1。2×（0.35+2。00+0.17)=3.02kN/m經(jīng)計(jì)算得到，活荷載計(jì)算值P=1。4×15。00=21.00kN2。內(nèi)力計(jì)算內(nèi)力按照集中荷載P與均布荷載q作用下的簡(jiǎn)支梁計(jì)算，內(nèi)側(cè)鋼絲繩不計(jì)算,計(jì)算簡(jiǎn)圖如下最大彎矩M的計(jì)算公式為經(jīng)計(jì)算得到,最大彎矩計(jì)算值M=3.02×2.002/8+21.00×2.00/4=12。01kN。m3?？箯潖?qiáng)度計(jì)算其中x——截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1.05;[f］——鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，［f]=205。00N/mm2；經(jīng)過計(jì)算得到強(qiáng)度=12.01×106/(1.05×108300。00）=105.63N/mm2；次梁的抗彎強(qiáng)度計(jì)算<[f],滿足要求！4.整體穩(wěn)定性計(jì)算[主次梁焊接成整體此部分可以不計(jì)算]其中b-—均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，按照下式計(jì)算:經(jīng)過計(jì)算得到b=570×10.0×63。0×235/(2000。0×160。0×235.0）=1。12由于b大于0.6，按照《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50017-2003）附錄B其值用b'查表得到其值為0。802經(jīng)過計(jì)算得到強(qiáng)度=12。01×106/（0。802×108300.00)=138.35N/mm2；次梁的穩(wěn)定性計(jì)算<［f］,滿足要求！二、主梁的計(jì)算卸料平臺(tái)的內(nèi)鋼繩按照《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》作為安全儲(chǔ)備不參與內(nèi)力的計(jì)算。主梁選擇［18a號(hào)槽鋼U口水平，其截面特性為：面積A=25.69cm2，慣性距Ix=1272。70cm4，轉(zhuǎn)動(dòng)慣量Wx=141。40cm3，回轉(zhuǎn)半徑ix=7.04cm截面尺寸b=68。0mm,h=180.0mm，t=10。5mm1.荷載計(jì)算（1)欄桿自重標(biāo)準(zhǔn)值：標(biāo)準(zhǔn)值為0.14kN/mQ1=0。14kN/m（2）型鋼自重荷載Q2=0.20kN/m經(jīng)計(jì)算得到，靜荷載計(jì)算值q=1。2×（Q1+Q2）=1。2×(0。14+0。20)=0.41kN/m經(jīng)計(jì)算得到，各次梁集中荷載取次梁支座力,分別為P1=（1。2×（0.35+2。00）×0.50×2.00/2+1。2×0。17×2。00/2）=1。61kNP2=(1.2×(0。35+2。00)×1.00×2。00/2+1.2×0.17×2。00/2)=3。02kNP3=（1.2×（0.35+2.00)×1。00×2。00/2+1。2×0.17×2。00/2)=3。02kNP4=(1。2×（0.35+2.00）×1。00×2.00/2+1。2×0。17×2。00/2）+21。00/2=13.52kNP5=（1。2×（0。35+2。00）×1.00×2.00/2+1.2×0。17×2。00/2）=3。02kNP6=(1。2×（0.35+2。00）×1.00×2。00/2+1。2×0.17×2.00/2)=3。02kNP7=（1.2×（0.35+2.00)×0.25×2。00/2+1。2×0.17×2。00/2)=0。91kN2.內(nèi)力計(jì)算卸料平臺(tái)的主梁按照集中荷載P和均布荷載q作用下的連續(xù)梁計(jì)算。懸挑卸料平臺(tái)示意圖