鋼筋結(jié)構(gòu)連廊工程施工組織設(shè)計(jì)方案

/一、綜合說(shuō)明及工程概況該室內(nèi)懸挑鋼結(jié)構(gòu)連廊位于華能農(nóng)安生物熱電廠鍋爐房?jī)?nèi),為便于窗戶開啟及關(guān)閉而增設(shè)東、西邊懸挑鋼結(jié)構(gòu)連廊通道,連廊長(zhǎng)約為35.00米,懸挑寬度為0.9米,連廊底標(biāo)高為21.00米,連廊建筑面積約為63.00㎡<其做法見(jiàn)附圖>,該鋼結(jié)構(gòu)連廊安全等級(jí)為二級(jí),耐火等級(jí)為二級(jí),主材構(gòu)件材質(zhì)為Q345和Q235型鋼。鍋爐房西側(cè)在標(biāo)高21.8米處、東側(cè)在標(biāo)高21.8m和18.8m處的原來(lái)固定玻璃窗拆除改為90系列塑鋼帶紗推拉窗<做法見(jiàn)07J604標(biāo)準(zhǔn)圖集>,帶紗塑鋼窗面積約為129.6㎡。二、施工準(zhǔn)備1、組織有關(guān)工程管理和技術(shù)人員對(duì)圖紙進(jìn)行會(huì)審。對(duì)圖紙不明確及施工中有困難的地方,要作好變更鑒證手續(xù)。2、根據(jù)施工圖紙結(jié)合本單位的設(shè)備和技術(shù)條件,制定出工程的施工方案,并提出材料計(jì)劃。3、對(duì)鋼結(jié)構(gòu)、塑鋼窗工程所使用的機(jī)械和檢測(cè)設(shè)備的性能進(jìn)行檢驗(yàn),保證施工過(guò)程中各種設(shè)備的工作狀態(tài)良好,使用功能齊全。4、鋼結(jié)構(gòu)、塑鋼窗工程所使用的材料除應(yīng)有質(zhì)量證明書外,還應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定作出復(fù)試檢驗(yàn),符合標(biāo)準(zhǔn)后方可使用。5、在鋼結(jié)構(gòu)、塑鋼窗工程施工前,應(yīng)對(duì)各工序的施工人員進(jìn)行必要的崗位培訓(xùn),并對(duì)其進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底,預(yù)防發(fā)生安全和質(zhì)量事故。6、鋼結(jié)構(gòu)塑鋼窗進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)需進(jìn)行構(gòu)件檢驗(yàn)并合理堆放,以便于構(gòu)件進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后順利的安裝。三、施工進(jìn)度安排根據(jù)華能農(nóng)安生物熱電廠情況,結(jié)合工程實(shí)際難度。其具體安排及節(jié)點(diǎn)進(jìn)度控制如下：施工準(zhǔn)備2天———材料采購(gòu)及加工廠下料制作5天———現(xiàn)場(chǎng)搭腳手架2天———連廊現(xiàn)場(chǎng)組裝,焊接5天———連廊上塑鋼窗制作及安裝6天,全面完成交付共20天。四、勞動(dòng)力計(jì)劃根據(jù)本工程實(shí)際情況,及時(shí)調(diào)配現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力,按照工種、級(jí)別及項(xiàng)目?jī)?nèi)容充實(shí)配備,總計(jì)劃派調(diào)各工種勞動(dòng)力如下：下料工4人、組裝工4人、焊工2人、架子工3人、油漆工2人、門窗安裝4人。五、主要施工機(jī)械準(zhǔn)備鉆床、型鋼自動(dòng)組合機(jī)、帶鋸等制作大型機(jī)具均在加工廠配備使用?，F(xiàn)場(chǎng)配備電弧焊機(jī)1臺(tái),氧焊氧割設(shè)備一套,25噸吊車一臺(tái)。搖鉆、手電鉆、砂輪切割機(jī)各一臺(tái)。六、鋼結(jié)構(gòu)連廊制作與安裝施工方法1、鋼結(jié)構(gòu)連廊制作:1.1、此結(jié)構(gòu)所選用的鋼材必須有出廠合格證及原始資料,同時(shí)要求進(jìn)廠的鋼材必須經(jīng)復(fù)試合格后方可使用。1.2、選擇性能良好,使用功能齊全的加工設(shè)備。1.3、焊條應(yīng)具有出廠合格證或材質(zhì)報(bào)告,要求電焊條使用前應(yīng)用烘干箱進(jìn)行烘干,使用埋弧焊接選用的焊絲及焊劑必須與所用的母材相配套。1.4、此鋼構(gòu)件制作完成后需進(jìn)行拋丸除銹,要求除銹后24小時(shí)之內(nèi)涂上底漆,底漆采用噴刷,要求保證油漆的漆膜厚度滿足設(shè)計(jì)要求。1.5、所有操作人員必須嚴(yán)格按技術(shù)、質(zhì)量、安全交底內(nèi)容執(zhí)行,要求焊接人員必須持證上崗。1.6、此鋼結(jié)構(gòu)型鋼要求焊接的對(duì)接焊縫須作超聲波探傷試驗(yàn),檢測(cè)等級(jí)為二級(jí)。1.7、鋼結(jié)構(gòu)為提高制孔精度采用鉆模制孔。鉆套用中碳鋼制成,須進(jìn)行淬火處理,鉆模內(nèi)孔直徑應(yīng)比設(shè)計(jì)孔徑大0.3MM,鉆模厚度不宜過(guò)大,一般用15MM左右。1.8、為保證制作精度,鋼構(gòu)件下料時(shí)要預(yù)放收縮量,預(yù)放量視工件大小而定,一般工件在40-60mm,重要的又大又長(zhǎng)的工件要預(yù)放80-100mm。1.9、制定合理的焊接順序是不可少的,當(dāng)幾種焊縫要施焊時(shí),應(yīng)先焊收縮變形較大的橫縫,而后焊縱向焊縫,或者是先焊對(duì)接焊縫而后再焊焊角焊縫。1.10、焊接型鋼的主焊縫應(yīng)在組裝加勁肋板零件之前焊接。主焊縫的焊接順序應(yīng)按焊后變形需要考慮其焊接順序應(yīng)交錯(cuò)進(jìn)行。2、鋼結(jié)構(gòu)連廊安裝：2.1、鋼結(jié)構(gòu)吊裝過(guò)程嚴(yán)格執(zhí)行《GB50205－95鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范》及《GB50221－95鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表標(biāo)準(zhǔn)》2.2、開工前必須對(duì)縱橫軸線及水平標(biāo)高、鋼構(gòu)件外形尺寸、焊接質(zhì)量進(jìn)行復(fù)驗(yàn)合格后施工。2.3、施工前必須進(jìn)行技術(shù)交底。2.4、施工時(shí)特工種上崗人員必須有勞動(dòng)局頒發(fā)的上崗證書。2.5、測(cè)量?jī)x器必須經(jīng)過(guò)計(jì)量檢定為合格的儀器方可使用。2.6、施工中堅(jiān)持三檢〔自檢,互檢,專業(yè)檢制度,嚴(yán)格工序質(zhì)量檢驗(yàn)。七、塑鋼門窗的制作及安裝施工方法1、型材下料：長(zhǎng)度要考慮焊接余量,需要增加6mm。長(zhǎng)度誤差為±5mm,角度誤差為±5°。2、銑排水孔和氣壓平衡孔：無(wú)論推拉窗、內(nèi)開窗還是外開窗都應(yīng)開設(shè)排水孔和氣壓平衡孔,排水孔和氣壓平衡孔不能隨意開,要按規(guī)范要求開。排水孔的尺寸為Φ×L〔5mm×30mm；氣壓平衡孔的尺寸為Φ×L〔4.5mm×30mm。3、銑五金件安裝槽孔。4、增強(qiáng)型鋼的切割與裝配：作用：提高門窗的剛性和強(qiáng)度,防止型材變形；使安裝的五金件更牢固。技術(shù)要求：壁厚≥1.2mm,配合間隙應(yīng)為1±0.5mm,增強(qiáng)型鋼要求內(nèi)外表面平整,不允許裂縫、分層、搭焊缺陷存在；外形平整、棱角清晰,不應(yīng)有毛刺。增強(qiáng)型鋼的切割與裝配：加裝原則：a、是按計(jì)算確定,b、需要安裝五金件的框、扇、梃；c、當(dāng)主型材長(zhǎng)度大于450mm時(shí)。增強(qiáng)型鋼距型材端頭不宜大于15mm；用于固定每根增強(qiáng)型鋼的連接緊固件不得少于3個(gè),其間距≤300mm,距增強(qiáng)型鋼端頭≤100mm。固定后的增強(qiáng)型鋼不得松動(dòng)。5、型材焊接：主要控制焊接溫度、夾緊壓力、熔融壓力、對(duì)接壓力、熔融時(shí)間、對(duì)接時(shí)間等。6、焊瘤清理。7、密封條的安裝：密封膠條有O型和K型,O型用在框、扇之間的密封,K型用于玻璃與壓條之間的密封；每個(gè)框內(nèi)的密封膠條端頭都應(yīng)位于上邊框的中部,每個(gè)轉(zhuǎn)角處的密封膠條應(yīng)用剪刀剪開一個(gè)豁口,使密封膠條在直角處平整,嚴(yán)禁把膠條剪斷。膠條應(yīng)平順,無(wú)卷曲、脫槽。8、五金配件的選擇與安裝：門窗的開關(guān)是否嚴(yán)密、靈活取決于五金件安裝的好壞,特別是執(zhí)手與鎖點(diǎn)、滑撐的安裝。不銹鋼滑撐必須用不銹鋼螺絲連接。9、玻璃裝配：建議玻璃做磨邊處理,防止玻璃在制作、運(yùn)輸、使用過(guò)程中破裂。玻璃安裝環(huán)境溫度應(yīng)在15oC以上。玻璃安裝必須加設(shè)玻璃墊塊,玻璃不得與框、扇直接接觸；玻璃壓條的下料長(zhǎng)度應(yīng)準(zhǔn)確,保證角部接縫≤1mm。10、窗框的安裝：窗框固定點(diǎn)的位置距門窗角、中豎框、中橫框a=150～200mm,固定點(diǎn)之間的間距l(xiāng)≤600mm,不得將固定片〔膨脹螺栓直接安裝在中橫框或中豎框的端部。窗框與附框之間應(yīng)留10mm的間隙,窗框與附框之間的間隙應(yīng)該用發(fā)泡膠打嚴(yán),確保塑鋼窗的保溫性能,并能夠在溫度變化時(shí)自由伸縮。下框的固定應(yīng)盡量使用固定片安裝,以減小漏水的風(fēng)險(xiǎn)。11、發(fā)泡膠、密封膠的打注：窗框與洞口之間的縫隙必須用聚氨酯發(fā)泡膠密封,發(fā)泡膠填充應(yīng)均勻、密實(shí)；施工前,應(yīng)首先用擋板擋在縫隙的外面,在里面打發(fā)泡膠,10～15分鐘后將溢出的泡沫向框內(nèi)壓平,不可用刀切割,臨時(shí)固定的木楔撤掉后也要用發(fā)泡膠打嚴(yán)。密封膠的打注應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的人員施工,應(yīng)做到光滑、平整,八、安全施工措施1、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)安全工長(zhǎng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全措施的落實(shí)與管理,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員、現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備及現(xiàn)場(chǎng)用電進(jìn)行統(tǒng)一管理。要求參加施工的特工作業(yè)人員必須是經(jīng)過(guò)培訓(xùn),持證上崗。施工前對(duì)所有施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須戴安全帽、穿防滑鞋,電工、電氣焊工應(yīng)穿絕緣鞋,高空作業(yè)必須系好安全帶。2、作業(yè)前應(yīng)對(duì)使用的工具、機(jī)具、設(shè)備進(jìn)行檢查,安全裝置齊全有效。3、操作面應(yīng)有可靠的架臺(tái),護(hù)身,經(jīng)檢查無(wú)誤,進(jìn)行操作。構(gòu)件綁扎方法正確,吊點(diǎn)處應(yīng)有防滑措施,高處作業(yè)使用的工具,材料應(yīng)放在安全地方,禁止隨便放置。4、起吊鋼構(gòu)件時(shí),提升或下降要平穩(wěn),避免緊急制動(dòng)或沖擊。專人指揮,信號(hào)清楚、響亮、明確,嚴(yán)禁違章操作。構(gòu)件安裝后必須檢查其質(zhì)量,確實(shí)安全可靠后方可卸扣。每天工作必須達(dá)到安全部位,方可收工。5、施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)電設(shè)備、閘箱、電焊機(jī),應(yīng)有可靠的防雨措施。電器操作必須由專業(yè)人員進(jìn)行,嚴(yán)禁非專業(yè)人員操作。電焊機(jī)使用嚴(yán)格安全操作規(guī)程,一次線不得超過(guò)2米,二次線不能破皮裸露。6、安全設(shè)施有專人按規(guī)定統(tǒng)一設(shè)置,其他人不得隨意拆動(dòng)。因工作需要須拆動(dòng)時(shí),要經(jīng)過(guò)有關(guān)人員允許,事后要及時(shí)恢復(fù),安全員要認(rèn)真檢查。7、搞好安全用電,所有用電設(shè)備的拆除及現(xiàn)場(chǎng)照明均由專業(yè)電工擔(dān)任,使用的電動(dòng)工具,必須安裝漏電保護(hù)器。8、重點(diǎn)把好高空作業(yè)關(guān),工作期間嚴(yán)禁喝酒及打鬧,手持工具應(yīng)系好安全掛繩,避免直線垂直交叉作業(yè)。9、切實(shí)搞好防火,各項(xiàng)操作均應(yīng)按規(guī)定正確使用。10、屋面安裝時(shí),要布置好安全網(wǎng),并設(shè)置拉欄。11、堅(jiān)持班前安全會(huì)議制度,將當(dāng)日工作安排及安全注意事項(xiàng)進(jìn)行交底。12、定期進(jìn)行安全檢查,預(yù)防和控制事故的不安全因素。13、起重指揮要果斷,指令要簡(jiǎn)潔明確。14、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi),注意防火防盜。15、吊裝作業(yè)范圍內(nèi)設(shè)安全警戒線,非操作人員禁止入內(nèi)。16、所有的安全活動(dòng)記錄及文件要齊全。十、現(xiàn)場(chǎng)文明施工措施1、內(nèi)業(yè)要求各資料及臺(tái)帳〔施工方案、安全教育,安全交底,安全檢查、電工日巡視記錄、班前講話記錄、臺(tái)帳等齊全整齊、記錄實(shí)事求是,特殊作業(yè)持證上崗,安全職責(zé)分工明確。2、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)戴好安全帽,高空作業(yè)系安全帶,安全網(wǎng)按規(guī)定支護(hù)嚴(yán)密,出入口有防護(hù)棚,狹小場(chǎng)地有安全通道。3、電氣應(yīng)設(shè)三級(jí)控制兩級(jí)保護(hù)〔總閘箱、分配箱、開關(guān)箱、在分配箱、開關(guān)箱配匹配的觸電保護(hù)器,閘箱標(biāo)準(zhǔn)化,線路規(guī)范化,有電工巡視及搖側(cè)記錄。4、本工程設(shè)置彩色圍欄,進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)有明顯的宣傳標(biāo)語(yǔ)和在危險(xiǎn)處掛有符合標(biāo)準(zhǔn)的色標(biāo)。5、現(xiàn)場(chǎng)有平坦干凈的通道,不堵塞,不積水,施工廢水有排水溝合理排放。6、文明施工不擾民,嚴(yán)格控制施工噪音,晚10點(diǎn)以后停止施工。在現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)外做到不違章占道,不違章堆物,不造成火災(zāi),交通事故隱患,不違章?lián)p壞公共設(shè)施,不污染環(huán)境,和有關(guān)部門做好配合。附件：施工圖2份實(shí)事集團(tuán)建設(shè)工程有限公司二〇一三年八月二十三日鋼結(jié)構(gòu)連廊及塑鋼窗施工方案編制人：審核：批準(zhǔn)：編制單位：實(shí)事集團(tuán)建設(shè)工程有限公司二〇一三年八月二十三日表A.4方