微波真空低溫干燥設備

◎微波真空低溫枯燥設備

溫度均勻度參數的原因。如何躲避枯燥箱發(fā)生爆炸?許多用戶在使用電熱鼓風枯燥箱的過程中并沒有發(fā)生爆炸事故，他們的做法大致可以歸納為以下4條。這些經驗只供參考.

真空系統(tǒng)真空系統(tǒng)-由真空泵或加羅茨泵組成，其主要功能是建立系統(tǒng)真空并排出氣體，在每臺真空泵的吸氣口都裝有因停電而防止氣體返流的自動截止閥。

真空泵BOCEDWARDS/ALCATEL/ULVAC號羅茨泵BOCEDWARDS/ALCATEL/ULVAC

真空閥門BURKERT/ALEDER壓力傳感器BOCEDWARDS

系統(tǒng)極限真空≤

制冷系統(tǒng)制冷系統(tǒng)由制冷壓縮機、水冷冷凝器、膨脹閥、板式蒸發(fā)器、油分等組成，主機采用進口單機雙級半封閉壓縮機，每臺主機都構成獨立制冷循環(huán)系統(tǒng)，通過板式換熱器或冷凝管分別對板層和冷阱進行制冷。系統(tǒng)管路設計先進、安裝精確，能保證

長時運行穩(wěn)定、高效。制冷系統(tǒng)在設計時已備有充足的冷量，能應對升華產生的水蒸汽負荷。系統(tǒng)還配有電機過載熱保護、高壓壓力保護、低壓壓力保護、中壓壓力保護、油壓差保護、自動收液、冷卻水缺水保護等諸多功能。壓縮機還裝有CPCE

壓力調節(jié)器，防止壓縮機在極限工況條件運行，使二級壓縮比趨于平衡。

活塞式壓縮機BITZER/COPELAND螺桿式壓縮機FRASCOLD/REFCOMP

制冷部件ALCO/DANFOSS制冷劑R404A/R22

循環(huán)系統(tǒng)循環(huán)系統(tǒng)是由循環(huán)泵對載冷劑進行強制循環(huán)的系統(tǒng)，其主要功能是實現制冷劑對載冷劑，載冷劑對板層，板層對制品進行冷熱功當量交換。

循環(huán)泵GUNDFOS/WILO超溫報警LG

板式換熱器ALFALAVAL載冷劑硅油

液壓系統(tǒng)液壓系統(tǒng)-安裝在枯燥箱頂部裝由液壓泵站、油缸。油缸在液壓泵的驅動下帶動板層作上下平穩(wěn)運動。油缸的密封采用Y型+O型氟橡膠+防塵組合件，液壓泵組件采用國際著名品牌。

液壓泵站DACHUN/YUKEN波紋管保護套SUS316L

枯燥箱體枯燥箱體-按GB150-1998標準設計，箱體內部均采用圓角處理，底部有傾斜，有利CIP排水，箱門采用特殊截面的橡膠密封，箱體側面裝有燈罩的視鏡。

箱體結構帶加強槽鋼的矩形體設計壓力0.15MPa

設計溫度128℃材質SUS316L

粗糙度Ra≤μm真空泄漏率≤

板層板層-是供制品凍結和升華用的直接部件，它由吊桿和滑桿將板層組成一組，通過液壓系統(tǒng)驅動，使之上下移動，方便物料進出和小瓶膠塞壓緊功能。

板層結構跑道式設計壓力0.25MPa

設計溫度128℃材質SUS316L

粗糙度Ra≤μm平整度≤±

冷阱冷阱-是捕集升華水蒸汽的裝置，并與枯燥箱聯(lián)成一體，之間用蘑菇閥/蝶閥隔開，

可使進出料與化霜同時進行。在進入凍干結束判別程序后，自動進行壓力試驗，尋

找出凍干結束點。如遇短時停電〔10min〕，為保護制品的平安，小蝶閥會自動關閉，利用冷阱與枯燥箱之間的壓差，保持升華狀態(tài)。

結構臥式圓桶型/矩形體

粗糙度Ra≤μm

材質SUS316L

真空泄漏率≤

蒸汽滅菌蒸汽滅菌-采用脈動式預抽真空蒸汽滅菌方式，配備Fo值顯示和記錄，具備完整的平安聯(lián)和鎖互鎖功能，箱體自帶冷卻功能。

設計壓力0.15MPa設計溫度128℃

閥門BURKERT/ALEDER水環(huán)泵NASH-ELMO

Fo記錄121℃30min

控制系統(tǒng)GLZY-真空冷凍枯燥機控制系統(tǒng)：是基于遠程和近程控制，運用SIEMENS專業(yè)編程軟件開發(fā)的智能化控制系統(tǒng)，主要由PLC、觸摸屏、溫度傳感器、壓力傳感器、數模轉換模塊、交流接觸器、小型繼電器等組成。硬件采用國際著名品牌。

操作功能：參數設定、工藝曲線記錄儲存、操作界面控制、數據顯示、實時曲線、報警記錄、歷史數據、維護指南。

管理功能：電子簽名、多等級操作劃分、數據庫不可修改性，滿足全自動控制和過程的重復性，完全符合客戶的不同需求。可選工程

PC控制在線CIP在線壓塞液壓桿保真空枯燥機

一、真空枯燥的原理及特點

食品物料的真空枯燥和常壓下的枯燥原理相同，只是由于在真空狀態(tài)下，水分的蒸發(fā)溫度較常壓下的蒸發(fā)溫度低。真空度越高，蒸發(fā)溫度越低，因此整個枯燥過程可以在較低的溫度下進行。

真空枯燥的特點是：

①枯燥過程中物料的溫度低，無過熱現象，水分易于蒸發(fā)，枯燥產品可形成多孔結構，有較好的溶解性、復水性，有較好的色澤和口感。

②枯燥產品的最終含水量低。

③枯燥時間短，速度快。

④枯燥時所采用的真空度和加熱溫度范圍較大，通用性好。

⑤設備投資和動力消耗高于常壓熱風枯燥。

二、真空枯燥設備

真空枯燥需要在密封的環(huán)境內進行，真空枯燥的設備一般是在常壓枯燥的設備外，加上密封和真空設備即可。較多使用的是箱式真空枯燥機，也有帶式和攪拌式真空枯燥機，用蒸汽或熱水提供蒸發(fā)熱量。用真空泵或水力噴射器產生真空度。常用的真空泵有水環(huán)式真空泵(圖2—26)和往復式真空泵。

(一)箱式真空枯燥機

箱式真空枯燥機是在常壓箱式枯燥機根底上加裝密封和增加真空泵，使物料在枯燥箱內在一定的真空度下進行枯燥

(二)帶式真空枯燥機

帶式真空枯燥機是連續(xù)式真空枯燥機(圖10—13)。由枯燥室、加熱和制冷系統(tǒng)、原料供給系統(tǒng)和真空系統(tǒng)等局部組成，用于液料或漿料的枯燥?？菰锸覂仍O置有傳送帶，帶下設加熱和冷卻裝置，順序地形成加熱區(qū)和冷卻區(qū)，其中加熱區(qū)又分為4段或5段，第一、二段采用蒸氣加熱，進行恒速枯燥，第三、四段進行減速枯燥，第五段進行均質，后三段采用熱水加熱。根據產品枯燥工藝要求，各段的操作溫度可以調節(jié)。

連花清瘟膠囊醇提局部浸膏的帶式真空枯燥工藝優(yōu)選。處方中連翹、炙麻黃、大黃等4味藥為醇提工藝,該提取液黏度大不能用噴霧枯燥設備枯燥,用恒溫枯燥箱枯燥對麻黃堿鑒別和連翹苷含量有影響,而且枯燥時間長(約7),不適合連續(xù)大生產。為了保證藥物的最正確療效并提高生產效率,作者通過連續(xù)真空枯燥設備對醇提浸膏枯燥工藝進行優(yōu)選。

根據影響真空枯燥的3個主要因素:枯燥溫度(A)、加料速度(B)、履帶速度(C),在固定浸膏比重(1：20)和真空枯燥真空度(0.1MPa)的根底上,分別選取以上3個水平進行考察,以枯燥后樣品的水分、金銀花對照藥材鑒別、大黃酸鑒別、鹽酸麻黃堿鑒別、連翹苷含量為綜合指標,采用正交試驗表進行正交試通過正交實驗得到枯燥溫度90℃,加料速度8L.h-1,履帶速度15cm.min-1。

帶式真空枯燥技術在穿心蓮浸膏枯燥中的應用。由于穿心蓮是清熱解毒的傳統(tǒng)中藥之一,在臨床上應用廣泛。在生產穿心蓮干浸膏過程中,傳統(tǒng)的枯燥方法是用噴霧枯燥和箱式真空枯燥兩種方法,這兩種方法枯燥的干浸膏在貯存或制劑過程中極易吸收水份,并結堅硬團塊而不易打碎本研究采用BVD系列數字化帶式真空枯燥機對穿心蓮浸膏進行低溫枯燥,同時與傳統(tǒng)的枯燥設備進行測試比照,取得了較好的效果。

1數字化帶式真空枯燥機組的工作原理

數字化帶式真空枯燥機組是一種連續(xù)進料、連續(xù)出料形式的高真空度枯燥設備,它是將待枯燥的中藥料液通過變頻螺桿泵送入高度真空的枯燥機內部,物料被連續(xù)地被涂布在緩緩移動的枯燥機內的多條枯燥帶上,枯燥帶在調速電機驅動下以設定的速度向前運動,每條枯燥帶的下面都有三段獨立的加熱板和一段冷卻板,枯燥帶與加熱板、冷卻板緊密接觸,以接觸傳熱的方式將枯燥所需要的能量傳遞給帶上物料。當枯燥物料從機組筒體的一端運動到另一端時,物料已經枯燥并經過冷卻,枯燥后的物料從枯燥帶上剝離,然后通過一個粉碎裝置粉碎后,再通過真空蝶閥出料到料桶中。

2.帶式真空枯燥機的特點

1.1中藥提取產品多為天然藥物經過水提、醇提或其它有機溶劑提取、濃縮的產物,由于物料直接進入高真空度容器內,經過一段時間緩慢枯燥(枯燥時間:30~60min),枯燥后所得的顆粒有一定程度的結晶效應,從微觀結構上看內部有微孔。直接粉碎到所需要的粒徑后,顆粒的流動性很好,可以直接壓片或者填充膠囊,同時顆粒具有微觀的疏松結構,速溶性極好;而且顆粒的外觀好,對于速溶(顆粒劑)產品,可以提升產品的檔次。

1.2帶式真空枯燥機的適應范圍廣,對于絕大多數的天然植物的提取物,都可以適用。尤其是對于粘性高、易結團、熱塑性、熱敏性的物料,不適宜或者無法采用噴霧枯燥的物料,用帶式真空枯燥機枯燥是最正確選擇。而且,可以直接將濃縮浸膏送入帶式真空枯燥機進行枯燥,無需添加任何輔料,這樣可以減少最終產品的用量,提高產品檔次。同時,在高真空度狀況下枯燥,枯燥溫度較低,有利于保持浸膏的原色原味。

1.3帶式真空枯燥機分別在機身的一端連續(xù)進料、另一端連續(xù)出料,配料和出料局部都可以設置在潔凈間中,整個枯燥過程完全封閉,不與外界環(huán)境接觸,符合GMP的要求。

1.4與箱式枯燥相比,帶式真空枯燥的優(yōu)點是:料層薄、枯燥快、物料受熱時間短;物料松脆,容易粉碎;隔離操作,防止污染;動態(tài)操作,不易結垢;流水作業(yè),自動控制。

1.5噴霧枯燥是直接把提取液變成干粉,枯燥快,連續(xù)作業(yè)，但其缺點那么是粉過細而非顆粒狀,粉劑致密而水溶性差,易使浸膏吸收水分,使產品不穩(wěn)定。更為嚴重的是,噴霧枯燥時瞬間熱氣流的溫度可高達200℃,影響藥品的色澤,同時破壞一些熱敏感性的活性物質。此外,中藥多糖含量高的物料會粘在噴霧枯燥收集器的壁上,造成收粉困難而枯燥失敗。噴霧枯燥的損耗大那么是其另一大缺乏,藥粉易隨熱風吹出,造成收率下降。帶式真空枯燥那么能克服噴霧枯燥粉太細太密和溫度過高的缺點,且損耗率根本為零。

3.帶式真空枯燥機的應用

①食品行業(yè)(純果汁粉、速溶咖啡、甜料、調味料等);

②醫(yī)藥衛(wèi)生行業(yè)(蛋白質、酶等生物活性物質以及中草藥提取物);

③化工行業(yè)(染料、金屬氧化物及易爆品)。

4真空帶式枯燥與其他枯燥方式的比擬

以香蕉為原料加工香蕉粉為例

所研制開發(fā)的GZD-S型真空帶式枯燥實驗設備為平臺,比擬真

空帶式與真空冷凍、熱風枯燥的操作條件。工藝流程:香蕉(3.3kg)→去皮(1.3kg)→打漿→香蕉漿

g)→枯燥→香蕉粉(約0.5kg)

根據的資料顯示,以柜式真空枯燥

、噴霧枯燥和真空低溫連續(xù)枯燥3種方式加工芪鹿益腎浸膏,其

工本錢如表2所示。

(三)攪拌型圓筒真空枯燥機

攪拌型圓筒真空枯燥機又稱為耙式真空枯燥器，是間歇式枯燥機。如圖10—14所示，它主要由臥式筒體、帶耙齒攪拌軸等構成。筒體為夾套結構，夾套內通入加熱用蒸汽、熱水或熱油。攪拌軸上安裝有兩組耙齒(槳葉)，其中一組為左旋，另一組為右旋。攪拌軸頸與筒體封頭間采用填料密封。

1.攪拌型圓筒真空枯燥機的工作原理

枯燥時，原料從筒體上部的加料口送入，攪拌軸間歇進行正向和反向旋轉，物料由帶有左、右旋耙齒的攪動除沿圓周方向運動外還沿軸線雙向往復移動，從而在受到均勻攪拌的狀態(tài)下，物料在筒壁處進行熱交換，使物料水分蒸發(fā)而枯燥。

2.攪拌型圓筒真空枯燥機的應用

對于淤漿狀、糊狀和粉狀物料均能使用，也能用含水率低的物料的進一步枯燥。尤其適用于維生素或者、抗隆素等熱敏性物料的低溫枯燥。對必須完全枯燥的成型合成樹脂以及微粉碳和在空氣中易于燃燒乃至爆炸的含有有機溶劑的物料也均適用。間歇操作時，處理量約為100kg乃至幾噸。當枯燥粘附性物料或含水率高的物料以及處理量大時，采用圓筒攪拌型較為適宜。

圓筒攪拌真空枯燥機

內熱式圓筒攪拌真空枯燥機在化學工業(yè)，特別是在有機半成品和染料制造工業(yè)中得到廣泛應用，采用蒸汽或導熱油或熱水進入夾套間接加熱物料，在真空狀態(tài)下抽濕，因此特別適用于耐高溫和在高溫下容易氧化的物料枯燥，以及在枯燥過程中容易產生粉塵及溶劑需要回收的物料枯燥。本機結構緊湊、操作簡單、性能穩(wěn)定可靠、維修周期長。經長期生產實踐證明，對粉狀，粉粒狀，膏糊狀、粘膠狀、乃至溶液等，都可在適當條件下進行高溫或低溫的枯燥。

特點：本機采用夾層與內攪拌同時加熱方式，傳熱面大，熱效率高。本機設置攪拌，使物料在筒內形成連續(xù)循環(huán)狀態(tài)，進一步提高了物料受熱的均勻度。

應用：本機設置攪拌，從而可順利進行漿狀，膏狀，糊狀物料枯燥。應用范圍：適用于醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)物料枯燥。適用于漿狀、膏糊狀、粉粒狀物料。要求低溫枯燥的熱敏性物樹。易氧化、易爆、強制激劇毒物料。要求回收有機溶劑的物料。其它類型真空枯燥設備訪問我公司網站：

真空枯燥如何提升利潤率？雖說樹脂枯燥機通常被稱作“輔助〞設備，但對其類型選擇的決定卻有可能對一家塑料加工的業(yè)務策略起到主導作用。這一點比照利時〔的一家子〕來說正是這樣，是一家全球性的跨行業(yè)生產廠家，業(yè)務重點涉及電子與電氣〔E&E〕設備組件的注塑成型。通過放棄傳統(tǒng)的熱風枯燥機，轉而采用一種基于真空枯燥原理的嶄新類型的設備〔圖1〕，完成了其位于比利時的哈瑟爾特(Hasselt)工廠的整個注塑成型工藝的簡化，獲得了大幅節(jié)約并提升了產品質量。如同其它的電子與電氣〔E&E〕設備供貨商一樣，正面對三項戰(zhàn)略性的挑戰(zhàn)：1〕劇烈的價格競爭對供貨商造成無情的壓力，促使他們削減本錢、提高生產效率；2〕客戶們對產品質量與均衡性的苛刻要求；3〕能源本錢將居高不下的長期預期。真空枯燥機的最顯而易見的好處涉及上述第三項挑戰(zhàn)：同類似規(guī)格的熱風枯燥機〔圖2〕相比，真空枯燥機在完全枯燥樹脂時可以節(jié)省80％的能量。然而由于其完工的同時只需原來六分之一的時間，使用真空枯燥機也就有時機大幅提高生產效率。短期來說，這可以提前廠家在星期一早晨開始生產時的“冷啟動〞時間；而從長遠來看，它能提供方便使實際運作更為精簡、集中。最后，真空枯燥機所提供的更短的駐留時間以及更高的枯燥效率能夠減少產品缺陷，降低廢品率。在哈瑟爾特工廠使用的40臺成型機中有26臺是用于注塑聚酰胺6.6材料，以將其制成AA和AAA型號電池的小型平安蓋。該動用了12個熱風枯燥機以枯燥26個壓模機中的樹脂。通過使用三臺美奎?LPTM真空枯燥機取而代之〔第四臺新LPD真空枯燥機供緊急情況下備用〕，據的技術經理RudiVermeulen先生所述，該取得了以下的成效：能源本錢節(jié)省。能源消耗減少92%，節(jié)約了15,700歐元。相應的本錢節(jié)省還不包括Vermeulen先生估計的電力部門所額外征收的5,000歐元頂峰用電罰金，也不包括Vermeulen先生所估計的“極大的〞工廠內用于以排除由熱風枯燥機所產生熱能所消耗空調用電的能源節(jié)省。生產時間延長。通過減少星期一早晨冷啟動的時間，獲得了每年192小時額外的滿負荷生產時間。據Vermeulen先生粗略估計，如果假設銷售水準能足以維持工廠的滿負荷生產，這一新增的生產能力可以帶來每年額外的57,600歐元的可銷售產品量。精簡與自動化。雖說12臺熱風枯燥機中的任一臺能夠滿足不超過2臺注塑機對生產能力的需求，真空枯燥機的枯燥周期更短，這一點使得能夠將其26個電池蓋生產線轉換為一條PLC控制的中央傳送系統(tǒng)。從12個熱風枯燥機到3臺〔實際投入使用〕真空枯燥機的轉換帶來了2,970歐元，或92％的預防性維修節(jié)省。由袋裝包改為散裝容器包裝每年可以節(jié)省11,800歐元的費用。次品率/廢品率降低。據Vermeulen先生所述，由于防止了過度枯燥、且產出的樹脂所含殘留濕氣較熱風枯燥機所加工樹脂更少，真空枯燥機大大減少了廢品率。Vermeulen先生表示，由廢品減少、空調本錢降低以及生產效率提高所帶來的具體節(jié)省數據仍有待統(tǒng)計，這是由于該最近才安裝了真空枯燥機與中央進料系統(tǒng)。以上計算出的現有按年統(tǒng)計的其他本錢節(jié)省數據到達了35,470歐元。這些節(jié)省，加上每年57,600歐元的增加產出，共計為93,070歐元。由于中央進料系統(tǒng)以及4臺真空枯燥機的投資本錢共計100,000歐元，整體計算下來的節(jié)省數目足以讓廠家在一年多一點的時間內收回投資本錢。如果等到另外一些節(jié)省數據整理完畢后再將其統(tǒng)計在內，實際收回本錢時間將少于一年。新式枯燥操作加快注塑機啟動的真空枯燥機只需極短時間與能耗就可準備好一批樹脂以備加工，這是由于他們的設計與運作模式與標準的熱風/除濕枯燥機在兩方面有差異：真空枯燥機使用真空以降低水的沸點從而迅速將潮濕轉化為水汽，真正地將水汽從樹脂顆粒內移除，而不是用枯燥的熱風覆蓋樹脂顆粒再緩慢地去除其中的潮氣。真空枯燥機在三個分開的標記位置同時進行加熱與真空枯燥處理，到達小批量產出，從而將批量加工過程實際上轉化為一個不間斷的加工過程，做到與加工機器的產出保持同步。真空枯燥機小批量的批次產出及短暫枯燥周期使得只需40分鐘就能準備好充分枯燥的樹脂為鑄模機加料，而不是他們傳統(tǒng)使用枯燥機所需的4小時。這就是為什么該能夠縮短其星期一啟動時間的原因。為了在哈瑟爾特工廠鑄造電池平安蓋，使用了20臺50噸及5臺10噸的注塑壓模機。這些機器一年236個工作日每天分三班輪流作業(yè)，其中每個班次需要兩位操作工看護。星期一早晨啟動時這兩人都需要啟動每臺機器。由于啟動時50噸壓模機需要30分鐘而10噸壓模機需要15分鐘完成啟動步驟，需要12個小時才能讓26臺機器全部到達滿負荷生產狀態(tài)－這還不包括充分枯燥樹脂所需的時間。如果使用傳統(tǒng)的熱風枯燥機，枯燥時間還需要額外的4小時，即還需要16個小時才能全部到達滿負荷生產狀態(tài)。由于能夠及時準備好經過充分枯燥的樹脂以配合第一臺鑄模機的啟動，真空枯燥機節(jié)省了這段額外時間。此外，據RudiVermeulen先生介紹，12臺熱風枯燥機的啟動操作復雜，而且必須一次啟動一臺；而相比之下真空枯燥機啟動簡便，且只需要其中的3臺來配合26臺鑄模機生產?！拔覀冊O置好了定時器，星期一早晨真空枯燥時機比以前舊的枯燥機提前1小時啟動，〞Vermeulen先生說道，“當操作員按時到崗時，由于可以提供枯燥的樹脂，他們能夠立即啟動第一臺注塑機。〞

雙錐回轉真空枯燥機在制藥行業(yè)的應用一、概述雙錐回轉真空枯燥機是能技術與真空技術相結合的一種新型能應用設備，它兼?zhèn)淞思罢婵湛菰锏囊幌盗袃?yōu)點，克服了常規(guī)真空枯燥周期長、效率低的缺點，在一般物料枯燥過程中，可比常規(guī)方法提高工效4～10倍。具有枯燥產量高、質量好，加工本錢低等優(yōu)點，雙錐回轉真空枯燥機是一項集電子學、真空學、機械學、熱力學、程控學等多種學科為一體的高新技術產品，是在枯燥過程中對物質的物微波真空枯燥機的七大優(yōu)點分析理變化、內外熱質交換以及真空條件下水分遷移過程的深入研究的根底上，開展起來的一項新技術、新工藝。工業(yè)化大生產中，有許多物品是不能在高溫條真空耙式枯燥器的特性件下進行枯燥處理的，例如一傳導傳熱真空枯燥機在制藥中的應用些藥品、化學制品、營養(yǎng)食品以及人參、鹿茸等高檔中草藥材，為了保證產品質量，其枯燥處理必須在低于100℃或在室溫的條件下進行，眾所周知氣壓降低，水的沸點也降低，如在一個大氣壓〔101.3kpa〕下，水的沸點是100℃，而在0.073大氣壓〔7.37kpa〕下，水的沸點是40℃。在真空條件下，加熱物體可使物體內部水分在無升溫狀態(tài)下蒸發(fā)。由于真空條件下空氣對流傳熱難以進行，只有依靠熱傳導的方式給物料提供熱能真空枯燥機面臨整合提升技術管理是關鍵。常規(guī)真空枯燥方法傳熱速度慢，效率低，并且溫度控制難度大。加真空箱式枯燥器介紹熱是一種輻射加熱，是與物料直接發(fā)生作用，使其里外同時被加熱，無須通過對流或傳導來傳遞熱量，所以加熱速度快，枯燥效率高，溫度控制容易。國外興旺國家在八十年代時已開始進行工業(yè)化雙錐回轉真空枯燥機開發(fā)，并在實際應用中取得良好的效果。法國國際用雙錐回轉真空枯燥機加工無籽葡萄干，將傳統(tǒng)工藝65℃、24小時熱風烘干變?yōu)?0℃、5小時真空枯燥，產品質量和產量都大大提高。九十年代后期我單位在國內率先開始研發(fā)真空設備，通過幾年的努力，在二○○○年完成工業(yè)化10KW雙錐回轉真空枯燥機研制。為制藥工程、生物工程、化工工程、材料工程以及農副產品深加工提供了一種新型、高效的枯燥設備。二、雙錐回轉真空枯燥機的優(yōu)點1、高效常規(guī)的真空枯燥設備都采用蒸汽進行加熱，需要從里到外進行加熱，加熱速度慢需要消耗大量的煤，而雙錐回轉真空枯燥機采用的是電磁波加熱，無需傳熱媒介，直接加熱到物體內部，升溫速度快，1千瓦的能在3-5分鐘內將常溫下的水加真空枯燥機面臨整合提升技術管理是關鍵熱到100℃，防止了上述缺點，所以速度快、效率高、枯燥周期大大縮短，能耗降低。與常規(guī)枯燥技術相比可提高工效四倍以上。2、加熱均勻由于加熱，是從內到外對物料進行同時加熱，物料的內外溫差很小，不會產生常規(guī)加熱中出現的內外加熱不一致的狀況，從而產生膨化的效果，利于粉碎，使枯燥質量大大提高。3、易控，便于連續(xù)生產及實現自動化，由于功率可快速調整及無慣性的特點，易于即時控制，可以在40℃-100℃之間任意調節(jié)溫度。4、備體積小，安裝維修方便5、產品質量好，與常規(guī)方法相比，所加工的產品質量有較大幅度的提高。6、具有消毒、殺菌的成效，產品平安衛(wèi)生。保質期長。7、經濟效益顯著。從以上介紹的特點中，節(jié)能、降耗、提高產品質量、平安衛(wèi)生真空枯燥機的可持續(xù)開展、設備投資本錢低等諸方面即可看出其經濟效益和社會效益的顯著。三、根本結構及工作原理1、耙式真空枯燥機應用在貴重藥材加工中的流程圖四、電路控制設計1、電路組成框圖五、系統(tǒng)設計1、真空泵選擇2、物料轉盤設計3、整機熱平衡設計4、功率調節(jié)設計六、經濟效益分析江西某藥廠加工各種枯燥設備的工藝性能、經濟效益、產品質量等進行了比擬，枯燥指標比照方下：工程動態(tài)枯燥噴霧干微波真空枯燥設備的優(yōu)點燥蒸汽真空枯燥枯燥時間45~70分鐘3~5秒20~45小時枯燥溫度45~60度〔任意設定〕進風180度50~60度〔難控制〕浸膏損耗02~5%3%以上水份4~5%2~4%4~6%含量損耗比其它設備增加20~30%下降20~30%下降20~30%產量同條件一臺需要3臺需要5臺每公斤干膏費用0.4~0.5元/kg3~4元/kg3~4元/kg枯燥方法：工藝配置以上可以看出：枯燥本錢最低、效益最好、設備占地面積小，相當于蒸汽真空枯燥機面積的20%，噴霧枯燥設備的30%，大大節(jié)約凈化廠房。動態(tài)真空枯燥機，不但用于中藥浸膏面對保健品、食品化工產品，特別是糊狀、粘度較大的物料，更為適宜;還能起到更好的殺滅細菌的作用。七、結束語工業(yè)化雙錐回轉真空枯燥機的研制成功，填補了國內空白，這套高新技術設備大大促進了國民技術的開展，尤其是我國制藥行業(yè)的開展，為此將產生深遠影響。與此同時它的研制成功也為能的應用開辟了一個更為廣闊的領域。該產品研制成功，使許多關鍵技術取得突破進展，也提出了一些設計的理論依據和方法，且在實踐中取得了諸多珍貴的經驗，為該技術的進一步開展奠定了堅實的根底。實際運行說明該設備性能優(yōu)良、技術先進、設計合理，是一項經濟效益顯枯燥設備生產廠家社會效益良好、推廣價值高的新技術新產品。真空枯燥箱真空泵的維護保養(yǎng)1、經常檢查油位位置，不符合規(guī)定時須調整使之符合要求。以真空泵運轉時，油位到油標中心為準。2、經常檢查油質情況，發(fā)現油變質應及時更換新油，確保真空泵工作正常。3、換油期限按實際使用條件和能否滿足性能要求等情況考慮，由用戶酌情決定。一般新真空泵，抽除清潔枯燥的氣體時，建議在工作100小時左右換油一次。待油中看不到黑色金屬粉末后，以后可適當延長換油期限。4、一般情況下，真空泵工作2000小時后應進行檢修，檢查桷膠密封件老化程度，檢查排氣閥片是否開裂，清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物。清洗整個真空泵腔內的零件，如轉子、旋片、彈簧等。一般用汽油清洗，并烘干。對橡膠件類清洗后用干布擦干即可。清洗裝配時應輕拿輕放小心碰傷。5、有條件的對管中同樣進行清理，確保管路暢通。6、重新裝配后應進行試運行，一般須空運轉2小時并換油二次，因清洗時在真空泵中會留有一定量易揮發(fā)物，待運轉正常后，再投入正常工作。7、檢查真空泵管路及結合處有無松動現象。用手轉動真空泵，試看真空泵是否靈活。8、向軸承體內參加軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。9、擰下真空泵泵體的引水螺塞，灌注引水〔或引漿〕。10、關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。11、點動電機，試看電機轉向是否正確。12、開動電機，當真空泵正常運轉后，翻開出口壓力表和進口真空泵，視其顯示出適當壓力后，逐漸翻開閘閥，同時檢查電機負荷情況。13、盡量控制真空泵的流量和揚程在標上注明的范圍內，以保證真空泵在最高效率點運轉，才能獲得最大的節(jié)能效果。14、真空泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C，最高溫度不得超過80C。15、如發(fā)現真空泵有異常聲音應立即停車檢查原因。16、真空泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然后停止電機。17、真空泵在工作第一個月內，經100小時更換潤滑油，以后每個500小時，換油一次。18、經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正?！惨猿傻温┏鰹橐恕?。19、定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應及時更換。20、真空泵在寒冬季節(jié)使用時，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放凈。防止凍裂。21、真空泵長期停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉動部位及結合處涂以油脂裝好，妥善保管。真空枯燥箱為什么不設溫度均勻度參數一般的電熱(鼓風)枯燥箱均設有溫度均勻度參數：自然對流式的枯燥箱為工作溫度上限乘3%，強制對流式的枯燥箱為工作溫度上限乘2.5%。惟獨電熱真空枯燥箱不設溫度均勻度參數，這是為什么?真空枯燥箱內依靠氣體分子運動使工作室溫度到達均勻的可能性幾乎已經沒有了。因此，從概念上我們就不能再把通常電熱(鼓風)枯燥箱所規(guī)定的溫度均勻度定義用到真空枯燥箱上來。在真空狀態(tài)下設這個指標也是沒有意義的。熱輻射的量與距離的平方成反比。同一個物體，距離加熱壁20cm處所接受的輻射熱只是距離加熱壁10cm處的1/4。差異很大。這種現象與冬天曬太陽時，曬到太陽的一面很暖和，曬不到太陽的一面比擬冷是一個道理。由于真空枯燥箱在結構上很難做到使工作室三維空間內的各點(園球面)輻射熱的均勻一致，同時也缺乏權威的評估方法，這有可能是電熱真空枯燥箱標準中不設溫度均勻度參數的原因。真空冷凍枯燥機亟待解決的問題一些方法雖然好，但難免會有缺乏和缺陷，但我們也知道未來也肯定會有解決的方法，因為設備-冷凍枯燥機只會進步，下面就讓我們介紹下未來需要棘手解決的一些問題！把含有大量水分或其他溶媒的物質，預先進行降溫凍結成固體，然后在一定真空條件下，使其中的水分或其他溶媒以蒸氣的形式直接從固體中升華出來，而物質本身剩留在凍結時的冰架中，枯燥設備后的物質與枯燥前體積相同但疏松多孔，并具有良好的復水性，這種枯燥方法稱為冷凍枯燥法，進行這種操作的設備叫做冷凍枯燥機。冷凍枯燥機主要由控制系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)組成：藥用冷凍枯燥機除以上組成局部外，還有液壓系統(tǒng)、在位清洗系統(tǒng)和在位滅菌系統(tǒng)等。藥用閃蒸枯燥機是無菌冷凍枯燥制劑生產過程中的關鍵設備，由于藥品的特殊性，因此相關部門對冷凍枯燥機的材質、性能等均做了明確的規(guī)定?，F在的冷凍枯燥機雖然已經符合生產要求，但從經濟效益、產品質量、生產操作等方面考慮還存在以下缺乏。1真空度太高。不利于產品升華產品冷凍枯燥過程中，其所處環(huán)境的真空度對冷凍枯燥周期的長短有直接的影響。真空度過低，導致升華速率明顯下降；真空度過高，由于熱對流傳導太差，反而也會使冷凍枯燥速率明顯下降。因此必須采取各種途徑進行壓強控制，以到達產品枯燥所需的最正確狀況。壓強控制的主要方法有：①中隔閥控制法；②水汽凝結器控制法；③小蝶閥控制法；④摻氣法。是指通過提高水汽凝結器外表的溫度，使其凝結能力下降，導致枯燥箱內水蒸氣分壓上升，從而到達壓強控制目的的操作方法。是指通過間歇式開啟或關閉水汽凝結器與真空泵間的閥門來到達箱內壓力控制的目的。小蝶閥控制法由控制系統(tǒng)傳出的信號來控制閥門的開和關，當壓強高于設定值(即真空度太低)時，翻開閥門；當壓強低于設定值(即真空度過高)時，關閉閥門。但假設此時冷凝器的溫度很低，制品擱板的溫度也很低，由于升華速度減慢，水蒸氣分壓不斷減小，此時，冷凍噴霧枯燥設備室內壓強雖已低于設定值，但由于此法無法使室內壓強升高，從而就達不到調節(jié)壓強的目的。是指通過調節(jié)枯燥箱和水汽凝結器問通道的截面積，使枯燥箱中水蒸氣分壓升高，而到達壓力控制的目的。是指通過微量調節(jié)閥來控制進氣量，向枯燥箱巾導人無菌空氣或氮氣的操作方法。在實際生產中以此法最常用，但也存在一定的缺陷：①由于引入的多為不凝性氣體(空氣或氮氣)，該氣體的存在導致冷凝器有效凝結面積減少，使冷凝器容易產生冰堵現象，且引入氮氣還會增加本錢。②由于是從外界引入氣體，氣體的潔凈程度直接決定了產品的質量，容易造成污染，使產品存在質量平安隱患。③隨著摻氣和高真空的交替進行，使質地較輕且裝量又少的產品，不停地做上下往復運動，此過程中產品與瓶壁之間的磨擦使已經成型的產品成粉而被抽走，不僅影響到產品的滾筒刮板枯燥機裝量及含量。同時也影響產品外觀。④由于從灌裝間直接引入氣體，潔凈區(qū)無法進行正常薰蒸消毒工作，有兩臺同樣的冷凍枯燥機也不能加快速度。從而阻礙了生產進度。以上方法雖都可到達壓強控制目的。但均存在各種弊端真空度的上下是直接由真空泵決定的。所以建議從真空泵著手。研究變頻真空泵，然后通過室內壓力來自動控制泵的開關及運轉速度。從而在根本上解決壓力控制的問題，同時由于真空泵的功率變小，還可以節(jié)約電能。2冷凝器溫度不可自動控制。產品生產周期延長產品的凍干與真空度(即系統(tǒng)內部的壓強)有著密不可分的關系，它是一個時刻變化的值，其除與升華溫度、產品性質、板層結構、帶式枯燥機板層傳熱性能等有關外，最主要的是和冷凝器有關。冷凝器的溫度是影響內室壓強的一個重要參數。冷凝器溫度太高，升華的水蒸氣來不及凝結，彌漫在室內。使內室壓強升高，導致制品溫度升高，這種惡性循環(huán)會使枯燥設備產品塌陷、萎縮、起皮、分層，甚至導致產品冷凍枯燥失敗；冷凝器溫度太低，凝結速度加快，使壓強減小而不利于升華，同時過低的溫度也會造成電能浪費，而且設備的磨損也會加大，因此適當的冷凝器溫度是很重要的。冷凝器的溫度是由壓縮機來控制的，有的產品需要快凍，有的產品需要慢凍，有的需要升華速度慢，有的需要升華速度快。雖然對大中型冷凍枯燥設備來說，設備生產廠家都配置了不止一臺熱風爐壓縮機，但要到達生產的最正確工況也是很難的，更別說能耗最小、生產周期最短r，因此筆者認為壓縮機要配置功率略偏大的，同時需在多級調節(jié)上多下功夫.使壓縮機可以通過產品溫度的需求自動調整運行狀況，從而到達最正確工況，既可以更好地保證產品質量同時也可節(jié)約能源。當然也可以采用液氮制冷，此法不僅降低了電能的需求，同時也節(jié)省r設備維護費用。并可以暫時應付停電等突發(fā)情況.且噪聲小、占地面積小、溫度也可以控制。3缺少獨立的充氣裝置產品冷凍枯燥結束后，壓塞前向冷凍枯燥箱內充人一定量的枯燥、除菌、惰性氣體，可以保護產品，更重要的是方便臨床用藥。充氣以高純過濾氮氣為佳.目前局部冷凍枯燥制劑生產廠家是在高真空的條件下直接進行壓塞，雖然對產品保護有利，但由于瓶內為極限真空振動流化床，臨床用藥時，溶媒注入瓶內后很難再吸出來，給臨床用藥造成了極大的困難，所以建議配備此套裝置。4在位清洗系統(tǒng)不完善有的設備雖然配置了在位清洗噴頭，但卻無抽除箱內水蒸氣的設備，每次運行完在位清洗程序后板層、冷凍枯燥箱內都會殘留很多水.這些水必須由人工進行擦除.而此過程隨時都有可能造成污染，給生產留下了平安隱患。完善的在位清洗系統(tǒng)不僅可縮短停歇時間、減少人工本錢，且能永久維持清洗參數，不會因操作者個人的工作能力和工作態(tài)度而影響清洗效果及清洗效率，清洗目的易于到達，且具有重現性、可靠性，因此，建議配制全套在位清洗設備，并配制在位滅菌系統(tǒng)。在位滅菌以純蒸氣為佳，與以往的化學滅菌方法相比，此法滅菌更徹底、滅菌后不需要再次清潔、無殘留，也防止了二次污染的可能性，且不會腐蝕箱體及其他配件，滅菌效果穩(wěn)定，經過驗證后的在位滅菌系統(tǒng)不但可以保證滅菌效果，而且重現性好。也可采用汽化雙氧水或臭氧消毒，但汽化雙氧水滅菌系統(tǒng)仍需繼續(xù)完善。5極少盤式枯燥機配置自動進出料裝置在無菌藥品的生產過程中，人是最大的污染源，但目前國內的設備幾乎均采用人工進料，這給產品的質量及人民的用藥平安造成了一定的威脅。雖然國內已研制出全自動進料裝置，但還有很多地方仍需完善，因此建議國內冷凍枯燥設備生產企業(yè)在此方面加大研究力度。自動進料裝置的根本要求：①體積宜小，占用空間小，無菌生產環(huán)境易于控制。wfq0803wf②結構盡量簡單，運行軌道、電線、電機等都需做特殊處理，以便于清潔、減少污染為目的。③如果是間歇式進料，由于回轉窯灌裝好的產品需要在環(huán)境中暴露一段時間才人柜，容易被污染，因此必須自帶層流凈化裝置；如果是連續(xù)進料，可不配獨立的層流凈化裝置，但要盡量減少人在其周圍的各種活動。④非直接與產品接觸部位也要盡可能密封處理，防止藥液及小玻璃掉人難以清潔。⑤設備外表必須平整光滑，不存在難以清潔的死角。6缺少在位含水量自動檢測裝置目前大多數藥用冷凍枯燥機都沒有終點含水量檢測裝置，所以只能憑經驗進行判斷，機器的運行狀況會影響到產品的質量，為了保證每批都是合格產品，我們采用的經驗值往往高于實際要求的很多，這不但浪費資源，而且延長了生產周期，藥品的本錢也會增加。雖然國外局部冷凍枯燥機有此類裝置，但數量極少，價格相當昂貴，一般的藥企經濟實力不允許，因此建議國內的藥用冷凍枯燥機生產廠家在這方面多做研究。7缺少霜水收集裝置壓縮機在運行過程中，機頭和機尾一般都會結霜，停機后這些霜就會融化，但冷凍枯燥機卻無霜水收集裝置.隨著霜的溶化，水流得到處都是，為解決此問題，建議以后的冷凍烘干設備配置霜水收集裝置。8總結對無菌冷凍枯燥設備制劑來說，冷凍枯燥機的性能至關重要，只有不斷解決生產中遇到的設備問題，使冷凍枯燥機的各項性能更切合實際生產的需要，才能更好的效勞于制藥行業(yè)，為烘干機產品的生產和保證產品的質量奠定堅實的根底.設備的改革永遠的離不開設備的性價比，以及商業(yè)效益！制藥行業(yè)枯燥器的選用制藥行業(yè)枯燥器的選用原那么我國原料藥和藥用中間體(以下統(tǒng)稱原料藥)以其低廉的價格在國際市場占有重要地位，我國參加WTO既給制藥行業(yè)帶來了機遇，同時也給制藥行業(yè)帶來了新的挑戰(zhàn)。出于各種不同的目的，近兩年來各原料藥進口國對我國制藥企業(yè)的生產過程和社會責任提出了更高的要求，因此各種認證迅速在制藥行業(yè)展開，同時我國的?藥品生產質量管理標準?(GMP)認證工作也在加快進程。這些認證的重點對原料藥來說都集中在精、干、包崗位，枯燥器的合理選擇顯得尤為重要?？菰镅b置必須符合GMP要求，保證藥品生產過程的合理、產品均一、無積料、可以滿足在線清洗(CleaninginPlace，CIP)要求等，用于無菌原料藥上的枯燥裝置還要滿足在線滅菌(SterilizinginPlace，SIP)的要求。目前，我國原料藥枯燥器類型比擬多，大致有真空枯燥箱、真空回轉枯燥器、三合一、氣流枯燥器、噴霧枯燥器、沸騰床、流化床、冷凍枯燥機等幾大類。下面分別就其各自特點和適用條件進行簡要論述。1、真空枯燥箱真空枯燥箱為較古老的枯燥裝置，箱內被加熱板分成假設干層。加熱板中通入熱水或低壓蒸汽作為加熱介質，將鋪有待枯燥藥品的料盤放在加熱板上，關閉箱門，箱內用真空泵抽成真空。加熱板在加熱介質的循環(huán)流動中將藥品加熱到指定溫度，水分即開始蒸發(fā)并隨抽真空逐漸抽走。此設備易于控制，可冷凝回收被蒸發(fā)的溶媒，枯燥過程中藥品不易被污染，可以用在藥品枯燥、包材滅菌及熱處理上。在上世紀80年代原料藥行業(yè)多用此設備為主要枯燥器，但由于不易對料盤進行在線清洗和在線滅菌，枯燥速度慢，工人勞動強度大，而且為實現藥品均一性，枯燥后還要經混粉裝置混合，現原料藥大生產上已很少應用，多用于中、小試生產或包材熱處理壽力空壓機配件。2、真空回轉枯燥器真空回轉枯燥器源自雙錐混合器，多為圓柱形器身、兩頭錐形，也俗稱雙錐枯燥器。錐體中部有兩中空懸軸，用以設備旋轉支撐和真空、熱水的通道。藥品在枯燥器中邊枯燥邊轉動，對整批藥物的均一性有良好保證。熱介質由一端中空管進入夾套，器內熱氣隨另一端中空管中的排氣管排出，并經冷凝回收揮發(fā)的溶媒。此設備在上世紀80年代由上海醫(yī)藥工業(yè)研究院開發(fā)[1]，在我青霉素生產上試用成功，并很快在全國抗生素行業(yè)得到推廣，目前國內制造廠家很多。后來又出現了單軸回轉枯燥器多維旋轉枯燥器、傾斜式回轉枯燥器等類似產品。此設備的配套裝備有真空系統(tǒng)、溶媒回收系統(tǒng)、清洗滅菌系統(tǒng)等。由于此設備操作簡單間歇生產易于調節(jié)、可以進行在線清洗和在線滅菌，因此成為中小型抗生素原料藥企業(yè)的首選枯燥器，像青霉素、潔霉素、金霉素、咖啡因等都可選用。設備選擇時主要考慮兩個中空軸的同心度和空心軸的密封問題，為保證設備運轉平穩(wěn)，同心度要求軸端跳動量小于0.01mm，空心軸的密封效果主要是防止?jié)櫥瑒┗蛱盍衔廴舅幤?。真空枯燥箱的操作方法以及考前須知真空枯燥箱操作方法?、需枯燥處理的物品放入真空枯燥箱內，將箱門關上，并關閉放氣閥，開啟真空閥，接通真空泵電源開始抽氣，使箱內真空度到達-0.1MPa時，關閉真空閥，再關閉真空泵電源。2、把真空枯燥箱電源開關撥至“開〞處，選擇所需的設定溫度，箱內溫度開始上升，當箱內溫度接近設定溫度時，加熱指示燈忽亮忽熄，反復屢次，一般120min以內可進入恒溫狀態(tài)。3、當所需工作溫度較低時，可采用二次設定方法，如所需溫度60℃，第一次可設定50℃，等溫度過沖開始回落后，再第二次設定60℃。這樣可降低甚至杜絕溫度過沖現象，盡快進入恒溫狀態(tài)。4、根據不同物品潮濕程度，選擇不同的枯燥時間，如枯燥時間較長，真空度下降，需再次抽氣恢復真空度，應先開真空泵電源，再開啟真空閥。5、枯燥結束后應先關閉枯燥箱電源，開啟放氣閥，解除箱內真空狀態(tài)，再翻開箱門取出物品。〔解除真空后，如密封圈與玻璃門吸緊變形不易立即翻開箱門，經過一段時間后，等密封圈恢復原形后，才能方便開啟箱門。〕真空枯燥箱考前須知：1、真空箱外殼必須有效接地，以確保使用平安。2、真空箱不需連續(xù)抽氣使用時，應先關閉真空閥，再關閉真空泵電源，否那么真空泵油要倒灌至箱內。3、取出被處理物品撕，如處理的是易燃物品，必須待溫度冷卻到低于燃點后，才能放入空氣，以免發(fā)生氧化反響引起燃燒。4、真空箱無防爆裝置，不得放入易爆物品枯燥。5、真空箱與真空泵之間最好跨過濾器，以防止潮濕體進入真空泵。6、非必要時，請勿隨意拆開邊門，以免損壞電器系統(tǒng)。7、本設備應裝專用空氣開關。8、電氣絕緣完好，設備外殼必須有可靠的保護接地或保護接零。9、真空泵應經常更換真空泵油。10、取出被處理的物品時，如處理的是易燃物品，必須待溫度冷卻到低于燃點后，才能放入空氣，以免發(fā)生氧化反響引起燃燒。11、本設備無防爆裝置，不得放入易爆物品枯燥。12、電熱真空枯燥箱使用時，必須有專人看管以確保設備正常運行。13、電熱真空枯燥箱長期不使用時，應將工作室內的物品取出并擦拭干凈，保持設備枯燥。14、電熱真空枯燥箱發(fā)生異?，F象，應及時檢查、維修，如果不能準確判斷故障要與采購技術部門聯(lián)系。真空枯燥箱維護保養(yǎng)：1、真空箱應經常保持清潔，箱門玻璃應用松軟棉布擦拭，切忌用有反響的化學溶劑擦拭，以免發(fā)生化學反響和擦傷玻璃。2、如真空箱長期不用，應在電鍍件上涂中性油脂或凡士林，以防腐蝕，并套上塑料薄膜防塵罩，防在枯燥的室內，以免電器件受潮而影響使用。真空枯燥箱真空枯燥箱的使用方法簡介1.真空枯燥箱使用環(huán)境要求:a)溫度：5～40℃b)相對濕度：≤85%RHc)電源電壓：AC220V±10%50Hzd)周圍無強烈震動及腐蝕性氣體影響2.抽真空調試:a)將箱門關上并將門拉手旋緊到位，關閉放氣閥(使橡皮塞上的孔與放氣閥上的孔扭偏90°),開啟真空閥(由逆時針旋轉90°)，第一次使用可能真空閥開關較緊，可用力旋轉。b)用隨機配件真空連接管(內徑:Φ16mm壁厚:10mm)將真空枯燥箱抽氣管(外徑:Φ16mm)和真空泵(2XZ-2型，進氣口外徑Φ16mm)連接牢固(6090及6210型已連接好)。接通真空泵電源，開始抽氣，當真空表指示值到達-0.1Mpa時，先關閉真空閥后關閉真空泵電源，以防止真空泵機油倒流到工作室內，(6090及6210型無真空閥，可直接關閉面板上真空泵電源)此時箱內處于真空狀態(tài)。3.真空枯燥箱調試:在真空度調試完畢后,可作如下操作:a.翻開真空箱電源,此時電源指示燈應亮(6090及6210型應再分別翻開控溫儀開關)控溫儀通電自檢,PV屏顯示工作室內測量溫度,SV屏顯示出廠時設定的溫度?？販貎x上AT及HEAT等燈應亮,表示儀表進入加溫的工作狀態(tài)。b.修改設定溫度1.)按一下控溫儀的功能鍵(SET);PV屏顯示SP字符后,可用鍵頭按鈕進行設定溫度的修改(6090與6210型對2及3個儀表應分別設定修改，以下類同)。2.)修改完畢后，再按一下SET鍵,PV屏顯示ST字符，設定定時時間。如不使用定時功能,那么仍然讓其ST=03.)再按一下SET鍵,使PV屏顯示工作室溫度,SV屏顯示新的設定溫度。儀表AT及HEAT燈亮,此時儀表重新進入加溫的工作狀態(tài)。c.當工作室內溫度接近設定溫度時,HEAT燈忽亮忽暗,表示加熱進入PID調節(jié)階段,儀表有時測量溫度超過設定溫度，有時低于設定溫度屬正?，F象。當測量溫度接近或等于設定溫度后,再待1~2h后工作室進入恒溫狀態(tài)，物品進入枯燥階段。d.所需溫度較低時，可采用二次設定方式，如所需工作溫度70℃，第一次先設定60℃，等溫度過沖開始回落后，再第二次設定70℃，這樣可降低甚至杜絕溫度過沖現象，盡快進入恒溫狀態(tài)。e.當物品枯燥完畢后,關上電源,如果加速降溫,那么翻開放氣閥使真空度為0,待5分鐘左右再翻開箱門。4.假設工作室內枯燥物的濕度較大，產生的水氣會影響真空泵的性能，建議在枯燥箱和真空泵之間，串入一個“枯燥/過濾器〞。能按客戶需求配一個外形尺寸為Φ120×300mm，接口外徑Φ16的枯燥器。5.假設在枯燥物品的過程中，需要參加氮氣等惰性氣體，應在合同中注明，增配一個進氣閥。(注意：1.假設真空泵正常且符合技術要求,不能抽真空,那么翻開箱門使用產品附件中的板手將箱體上的門扣向里擰一圈收短,重新關門。2.此真空枯燥箱不能作為電熱枯燥箱使用,因工作室不在真空狀態(tài),測量溫度與工作室內實際溫度誤差極大)真空枯燥箱考前須知：1.真空箱外殼必須有效接地，以保證使用平安。2.真空箱應在相對濕度≤85%RH，周圍無腐蝕性氣體、無強烈震動源及強電磁場存在的環(huán)境中使用。3.真空箱工作室無防爆、防腐蝕等處理，不得放易然、易爆、易產生腐蝕性氣體的物品進行枯燥。4.真空泵不能長時期工作，因此當真空度到達枯燥物品要求時，應先關閉真空閥，再關閉真空泵電源，待真空度小于枯燥物品要求時，再翻開真空閥及真空泵電源，繼續(xù)抽真空，這樣可延長真空泵使用壽命。5.枯燥的物品如潮濕，那么在真空箱與真空泵之間最好參加過濾器，防止潮濕氣體進入真空泵，造成真空泵故障。6.枯燥的物品如枯燥后改變?yōu)橹亓枯p，體積小(為小顆粒狀)，應在工作室內抽真空口加隔阻網，以防枯燥物吸入而損壞真空泵(或電磁閥)。7.真空枯燥箱經屢次使用后，會產生不能抽真空的現象，此時應更換門封條或調整箱體上的門扣伸出距離來解決。當真空箱枯燥溫度高于200℃時，會產生慢漏氣現象(除6050、6051外)，此時拆開箱體背后蓋板用內六角扳手擰松加熱器底座，調換密封圈或擰緊加熱器底座來解決。8.放氣閥橡皮塞假設旋轉困難，可在內涂上適量油脂潤滑。(如凡士林)9.除維修外，不能拆開左側箱體蓋(6090及6210型除外)以免損壞電器控制系統(tǒng)。10.真空枯燥箱應經常保持清潔。箱門玻璃切忌用有反響的化學溶液擦拭，應用松軟棉布擦拭。11.假設真空箱長期不用，將露在外面的電鍍件擦凈后涂上中性油脂，以防腐蝕，并套上塑料薄膜防塵罩，放置于枯燥的室內，以免電器元件受潮損壞，影響使用。詳解真空枯燥箱的真空度處于真空狀態(tài)下的氣體稀簿程度，通常用“真空度高〞和“真空度低〞來表示。真空度高表示真空度“好〞的意思，真空度低表示真空度“差〞的意思。假設所測設備內的壓強低于大氣壓強，其壓力測量需要真空表。從真空表所讀得的數值稱真空度。真空度數值是表示出系統(tǒng)壓強實際數值低于大氣壓強的數值，即：真空度=〔大氣壓強—絕對壓強〕/pg其中：p為液體密度，g為重力加速度。全面解釋：“真空度〞顧名思義就是真空的程度。是真空泵、微型真空泵、微型氣泵、微型抽氣泵、微型抽氣打氣泵等抽真空設備的一個主要參數。所謂“真空“，是指在給定的空間內，壓強低于101325帕斯卡〔也即一個標準大氣壓強約101KPa〕的氣體狀態(tài)。在真空狀態(tài)下，氣體的稀薄程度通常用氣體的壓力值來表示，顯然，該壓力值越小那么表示氣體越稀薄。對于真空度的標識通常有兩種方法：一是用“絕對壓力〞、“絕對真空度〞〔即比“理論真空〞高多少壓力〕標識;在實際情況中，真空泵的絕對壓力值介于0～101.325KPa之間。絕對壓力值需要用絕對壓力儀表測量，在20℃、海拔高度=0的地方，用于測量真空度的儀表〔絕對真空表〕的初始值為101.325KPa〔即一個標準大氣壓〕。二是用“相對壓力〞、“相對真空度〞〔即比“大氣壓〞低多少壓力〕來標識。"相對真空度"是指被測對象的壓力與測量地點大氣壓的差值。用普通真空表測量。在沒有真空的狀態(tài)下〔即常壓時〕，表的初始值為0。當測量真空時，它的值介于0到-101.325KPa〔一般用負數表示〕之間。比方，有一款微型真空泵測量值為-75KPa，那么表示泵可以抽到比測量地點的大氣壓低75KPa的真空狀態(tài)。國際真空行業(yè)通用的“真空度〞，也是最科學的是用絕對壓力標識;指得是“極限真空、絕對真空度、絕對壓力〞，但“相對真空度〞〔相對壓力、真空表表壓、負壓〕由于測量的方法簡便、測量儀器非常普遍、容易買到且價格廉價，因此也有廣泛應用。理論上二者是可以相互換算的,兩者換算方法如下：相對真空度=絕對真空度〔絕對壓力〕-測量地點的氣壓例如：有一款微型真空泵的絕對壓力為80KPa，那么它的相對真空度約為80-100=-20Kpa，〔測量地點的氣壓假設為100KPa〕在普通真空表上就該顯示為-0.02MPa。微波真空枯燥的原理微波是一種電磁波，可產生高頻電磁場。介質材料由極性分子和非極性分子組成，在電磁場作用下，極性分子從原來的隨機分布狀態(tài)轉向依照電場的極性排列取向，在高頻電磁場作用下造成分子的運動和相互摩擦從而產生能量使得介質溫度不斷提高。因為電磁場的頻率極高，極性分子振動的頻率很大，所以產生的熱量很高。當微波加熱應用于食品工業(yè)時，在高頻電磁場作用下，食品中的極性分子(水分子)吸收微波能產生熱量，使食品迅速加熱、枯燥。水和一般濕介質在一定的介質分壓作用下，對應一定的飽和溫度，真空度越大，濕物料所含的水或濕介質對應的飽和溫度越低，即沸點溫度低，越易汽化逸出而使物料枯燥，真空枯燥就是根據這一熱物理特性，在真空條件下將氣相中的低壓水蒸氣及空氣等含量較少的不凝結氣體，借真空泵的抽吸而除去。真空枯燥時物料的脫水是依靠熱傳導將外來熱量傳遞給被枯燥物料的，而在低氣壓環(huán)境下，用對流方式進行熱傳遞速度較慢，阻礙了真空枯燥優(yōu)點的發(fā)揮。微波枯燥是利用介電加熱原理，依靠高頻電磁振蕩來引發(fā)分子運動，使被加熱物發(fā)熱，加熱方式有別于傳統(tǒng)的對流、傳導與輻射，系微波直接對物體進行加熱，傳熱這一限制因素被打破。微波真空枯燥把微波枯燥和真空枯燥兩項技術結合起來，充分發(fā)揮各自優(yōu)勢，在一定的真空度下水分擴散速率加快，可以在低溫條件下對物料進行枯燥，較好地保持了物料的營養(yǎng)成分。微波可為真空枯燥提供熱源，克服了真空狀態(tài)下常規(guī)熱傳導速率慢的缺點，因而大大縮短了枯燥時間，提高了生產效率。微波真空冷凍枯燥設備主要用途及優(yōu)點目前微波真空冷凍枯燥設備主要用于高價值和高品質的食品的生產，如保健食品、高檔調味料等?？杉毞譃椋阂弧⑹怯糜谡{味品的生產。假設以高溫對生姜和大蒜進行處理，那么這兩種物料中的香辛味物質很容易遭到破壞，從而導致其含量下降。如果采用微波真空冷凍烘干機設備對大蒜和生姜進行處理，那么能較好地保存原料中的呈味物質和營養(yǎng)物質，可以生產出高品質的大蒜粉和生姜粉。二是用于保健品的生產。包括蜂王漿凍干粉、純蛇粉、龜鱉粉、冬蟲夏草、鹿茸、人參、螺旋藻粉等。三是用于高附加值農產品加工。如脫水蔬菜、脫水肉制品、脫水海產品，這些采用微波真空冷凍烘干機方法生產的半成品或者產品，重量很輕、復水性能十分良好、復水后的色澤和狀態(tài)新鮮如初，且便于攜帶、儲存和運輸，在常溫下可以保存3年。這些加工后的脫水產品，作為一種高檔配料，可用作方便食品如方便面、方便米粉的調味包的配料。

微波真空枯燥在農產品加工中的應用1、在果蔬脫水加工中的應用微波真空枯燥技術加工溫度低、營養(yǎng)成分損失率低、脫水效率高，因此對含水率較高的水果蔬菜進行脫水加工時，更能發(fā)揮其優(yōu)勢。1979年法國第一次在工業(yè)規(guī)模上應用微波真空技術生產的柑橘粉呈發(fā)泡狀，易溶解，很好地保持了天然色、香、味，其維生素的保持率遠高于噴霧枯燥。美國加州大學研究用微波真空枯燥技術生產脫水膨化葡萄，能很好地保持鮮葡萄風味和色澤，外形也能不萎縮，由于微波枯燥溫度低，枯燥時間短，維生素B1，維生素B2，維生素C能得到較高的保存率。等分別采用熱風枯燥、真空枯燥、冷凍枯燥、微波真空枯燥與真空枯燥聯(lián)合枯燥法對大蒜進行枯燥，結果發(fā)現微波真空枯燥與40℃真空枯燥聯(lián)合枯燥法枯燥時間大大縮短，而枯燥后蒜的硫代亞磺酸酯保存率比擬接近冷凍枯燥，可到達90%，與真空冷凍枯燥蒜的色差差異極小，甚至比凍干蒜的白度略好，但唯一缺乏的是蒜質構緊密不如冷凍枯燥疏松。等對加工南瓜汁時得到的大量副產品南瓜渣采用不同微波功率和壓強條件進行微波真空枯燥，發(fā)現在668.37W，4000Pa條件下枯燥時，物料中胡蘿卜素的保存率最高，到達92.31%。采用微波真空枯燥膨化技術加工蘋果脆片，可在40℃左右，數分鐘內到達枯燥和膨化蘋果片的目的，極大地提高生產能力，產品外形美觀、色香味俱佳、口感酥脆、營養(yǎng)成分高，實現了蘋果脆片的快速、低溫、非油炸膨化加工。研究了用微波真空枯燥設備枯燥酶解后的澄清型香蕉汁制作速溶香蕉粉的工藝，發(fā)現微波真空枯燥后產品的多項指標均優(yōu)于熱風枯燥的產品。筆者以廣東省農業(yè)機械研究所研制開發(fā)的微波真空枯燥實驗設備為平臺，研究了菠蘿粉的微波真空枯燥特性，試驗結果說明菠蘿粉產品較好地保持了菠蘿原有的色澤、香味及維生素C等營養(yǎng)成分，水分含量在5%以下，溶解性好。2、在水產品加工中的應用微波真空枯燥技術在其它食品加工領域也具有很大的開展?jié)摿?。目前，已有微波真空枯燥小蝦的試驗，并將微波真空枯燥的小蝦與熱風枯燥及冷凍枯燥的小蝦進行質量比照評價，發(fā)現利用微波真空枯燥的小蝦比熱風枯燥的收縮小，復水性和水分保持能力強，并且在色澤、組織和風味等方面與復水冷凍蝦接近。張國琛等用自制的微波真空枯燥設備對扇貝丁進行了枯燥試驗，結果發(fā)現枯燥后的扇貝丁色、香、味及枯燥時間都到達了較理想的效果。3、在其他農產品加工中的應用利用微波真空方式枯燥蜂蜜速度快、溫度低，枯燥后的固體蜂蜜較好地保存了蜂蜜原有的品質?？菰镞^程中不會發(fā)生美拉德反響，枯燥后的蜂蜜顏色根本沒有變化，枯燥前后其揮發(fā)性香氣成分雖有一定變化，但不影響其原始風味。國內近幾年這方面的技術應用逐漸增多，如玉米片真空微波加工生產線，采用微波蒸煮枯燥新:工藝實現了玉米片連續(xù)化工業(yè)生產。此外，微波真空枯燥還可加工生產蛋黃粉、蘑菇類等。微波真空枯燥設備的優(yōu)點微波真空枯燥設備的優(yōu)點：1、高效常規(guī)的真空枯燥設備都采用蒸汽進行加熱，需要從里到外進行加熱，加熱速度慢需要消耗大量的煤，而微波真空枯燥設備采用的是電磁波加熱，無需傳熱媒介，直接加熱到物體內部，升溫速度快，1千瓦的微波能在3-5分鐘內將常溫下的水加熱到100℃，防止了上述缺點，所以速度快、效率高、枯燥周期大大縮短，能耗降低。與常規(guī)枯燥技術相比可提高工效四倍以上。2、加熱均勻由于微波加熱，是從內到外對物料進行同時加熱，物料的內外溫差很小，不會產生常規(guī)加熱中出現的內外加熱不一致的狀況，從而產生膨化的效果，利于粉碎，使枯燥質量大大提高。3、易控，便于連續(xù)生產及實現自動化，由于微波功率可快速調整及無慣性的特點，易于即時控制，可以在40℃-100℃之間任意調節(jié)溫度。4、備體積小，安裝維修方便5、產品質量好，與常規(guī)方法相比，所加工的產品質量有較大幅度的提高。6、微波具有消毒、殺菌的成效，產品平安衛(wèi)生。保質期長。7、經濟效益顯著。從以上介紹的特點中，節(jié)能、降耗、提高產品質量、平安衛(wèi)生、設備投資本錢低等諸方面即可看出其經濟效益和社會效益的顯著。產品相關知識：藥用枯燥劑根本知識枯燥劑廣泛應用于不同的領域，如醫(yī)藥、保健品、診斷試劑行業(yè)的應用。藥用枯燥劑要求平安環(huán)保、無毒無害，以及超強的吸濕性能和100%可降解的特點。藥用枯燥劑應獲得國家藥品監(jiān)督管理局頒發(fā)的?藥包材注冊證?。藥用枯燥劑根本知識：什么是枯燥劑，它的吸濕原理是什么？枯燥劑是一種從大氣中吸收潮氣的除水劑，它的枯燥原理就是通過物理方式將水分子吸附在自身的結構中或通過化學方式吸收水分子并改變其化學結構，變成另外一種物質?？菰飫┑闹饕N類有哪些？目前枯燥劑行業(yè)中主要有三種典型枯燥劑產品：硅膠枯燥劑---主要成分是二氧化硅，由天然礦物經過提純加工而成粒狀或珠狀。作為枯燥劑，它的微孔結構〔平均為2A。〕對水分子具有良好的親和力。硅膠最適合的吸濕環(huán)境為室溫〔20~32〕、高濕〔60~90%〕，它能使環(huán)境的相對濕度降低至40%左右。粘土枯燥劑〔蒙脫石〕---外觀形狀為灰色小球，最適宜在50℃以下的環(huán)境中吸濕。當溫度高于50℃，粘土的"放水"程度便大于"吸水"程度。但粘土的優(yōu)勢在于價格廉價。分子篩枯燥劑---它是人工合成且對水分子有較強吸附性的枯燥劑產品。分子篩的孔徑大小可通過加工工藝的不同來控制，除了吸附水氣，它還可以吸附其它氣體。在230℃以上的高溫情況下，仍能很好的容納水分子。優(yōu)點：適應性強。缺點：吸濕率低，環(huán)保差〔不可降解〕。如何確定枯燥劑的用量？枯燥劑的用量取決于多方面的因素：枯燥空間的大小，包裝材料的性能，包裝物品的存放環(huán)境，密封時的大氣條件，包裝物品的保質期，包裝的密封程度等等。當我們?yōu)榭蛻粼O計枯燥劑用量時，我們需事先了解以上情況后才能作出最好的答復。什么是飽和度，什么是平衡容量？雖然他們是兩種概念，但針對枯燥劑，從實踐意義上來說都是指不再吸濕。飽和度是指枯燥劑已吸飽了，即使有再多的水氣，它都無法吸附。平衡容量是指枯燥劑從空氣中吸走了足夠的潮氣，使得大氣對水氣的容納能力超過了枯燥劑對水氣的吸附能力。此時，增加更多的枯燥劑也不會降低該環(huán)境的相對濕度。一個單位〔unit〕枯燥劑指什么？國外常用的枯燥劑吸附單位。依據枯燥劑的吸附能力：一個"unit"的枯燥劑在25℃的平衡氣溫〔RH=40%〕的條件下，能吸附6.00g水氣確切地來說，一個"單位"蒙脫石枯燥劑相當于33克，一個"單位"硅膠枯燥劑和分子篩相當于28克，一個"單位"纖維枯燥劑相當于18克。怎樣選擇枯燥劑？醫(yī)藥保健品、生物試劑、食品行業(yè)專用枯燥劑。專用枯燥劑特點：衛(wèi)生要求高〔行業(yè)許可證〕，包裝材料通過美國FDA論證。產品小巧高效、精致環(huán)保，有較好的相容性和化學穩(wěn)定性。按應用環(huán)境區(qū)分，一般為三種情況：〔MD型吸濕率為50%F型吸濕率為100%〕〔1〕在小環(huán)境中使用：枯燥劑直接放在瓶、罐或其他密閉的小袋中，使小環(huán)境中的物品保持枯燥。〔2〕在中環(huán)境中使用：枯燥劑直接放在包裝的紙箱〔或包裝桶、袋〕中使用，以防止包裝中的物品受潮?！?〕在大環(huán)境中使用：枯燥劑直接放在類似倉庫、集裝箱中使用，以到達控制大環(huán)境濕度的目的。試述陶瓷枯燥法及枯燥設備1枯燥方法及枯燥設備1.1衛(wèi)生陶瓷生產對枯燥器的要求(1)要有良好的枯燥質量，而且枯燥制度要易與控制，操作方便靈活。(2)產量要高，并要利于下一道工序的進行。(3)能源消耗要少，在可能情況下應盡量利用工廠的余熱。在自然枯燥的老式企業(yè)里枯燥的能耗很高，有的甚至到達生產能耗的40％。由于枯燥的操作溫度較低，而陶瓷燒成又離不開高溫窯爐，因此一般陶瓷工廠都有大量余熱可供利用。(4)生產強度高，占地少。(5)省力，省工序，特別是易于和前后工序連成自動線，減少搬運次數。(6)對環(huán)境污染小?，F代注漿車間里有大量精密的機械設備，有時需要安排兩班或三班生產。因此，不能適應高溫高濕的環(huán)境。1．2枯燥器的分類(1)按枯燥制度是否進行控制可分為：自然枯燥和人工枯燥。由于人工枯燥是人為控制枯燥過程，所以又稱強制枯燥。(2)按枯燥方法不同進行分類可分為：1)對流枯燥其特點是利用氣體作為枯燥介質，以一定的速度吹拂坯體外表，使坯體得以枯燥。2)輻射枯燥其特點是利用紅外線、微波等電磁波的輻射能，照射被枯燥的坯體使其得以枯燥。3)真空枯燥這是一種在真空(負壓)下枯燥坯體的方法。坯體不需要升溫，但需利用抽氣設備產生一定的負壓，因此系統(tǒng)需要密閉，難以連續(xù)生產。4)聯(lián)合枯燥其特點是綜合利用兩種以上枯燥方法發(fā)揮它們各自的特長，優(yōu)勢互補，往往可以得到更理想的枯燥效果。還有一些枯燥方法，在衛(wèi)生瓷生產中沒有得到應用。按枯燥制度是否連續(xù)分為間歇式枯燥器和連續(xù)式枯燥器。連續(xù)式枯燥器又可按枯燥介質與坯體的運動方向不同分為順流、逆流和混流；按枯燥器的外形不同分為室式枯燥器、隧道式枯燥器等。1．3成形車間枯燥系統(tǒng)這種枯燥系統(tǒng)主要適用于石膏模每天只成形一次(白班成形)的工廠，按間歇方式操作。按照枯燥制度能否調節(jié)分成以下兩種枯燥系統(tǒng)。它們具有的共同優(yōu)點是：坯體在脫模以后，無需多搬動即可進行枯燥，不需另建枯燥器，節(jié)省投資：能充分利用成形車間的熱量和空間。(1)傳統(tǒng)的成形車間枯燥系統(tǒng)過去傳統(tǒng)的方式是在成形車間內安裝蒸汽管道和散熱器。在成形工人下班后，翻開蒸汽閥門，提高成形室內的溫度，對坯體進行加熱枯燥。由于車間內濕度不能控制，加熱效率很低，現在已較少使用。(2)帶溫、濕度自動控制的成形車間枯燥系統(tǒng)這種系統(tǒng)已屬于人工枯燥,在各組臺架之間均勻設置吹風管道(3支或更多)。室外新鮮空氣由抽風口被吸入管道內，與室內局部再循環(huán)的枯燥廢氣混合，經過濾器除去空氣中的雜質，再經冷卻管、加熱器，最后由通風機加壓后送入吹風支管，對濕坯進行對位枯燥。提高中國枯燥技術與設備水平的建議我國雖然有眾多的枯燥設備廠,但枯燥設備水平與先進國家相比仍有很大的距離,這是業(yè)內人士的一致看法。如何盡快提高我國枯燥技術水平,應對入世后來自各方面的競爭,是當前枯燥行業(yè)最應該思考的問題。結合多位專家的觀點,對我國枯燥行業(yè)的現狀提出如下建議.多年來,國內枯燥設備主要以仿制為主,設備缺少自己的特色,在國際市場上競爭力較差?？菰镌O備水平首先取決于枯燥技術,我國目前的狀態(tài)是制造枯燥設備的廠家很多,但研究、開發(fā)枯燥技術的人員卻較少。而國外有些枯燥設備里,從事枯燥技術開發(fā)的人數甚至超過制造人員的數量,始終以高新技術爭取市場。假設想在國內外有一定的競爭能力,必須建立一支具有較高專業(yè)水平、完備實驗手段的開發(fā)基地。其中的有效途徑是建立科研生產一體化機構,以科研武裝生產,同時又以生產支持科研,以提高枯燥企業(yè)的技術水平,增強產品的技術含量和生產后勁。在技術開發(fā)過程中主要注意以下內容:〔1〕加強根底理論研究根底理論研究是開發(fā)新技術的根底,只有加強枯燥領域的根底研究,枯燥技術才能不斷開展,枯燥技術的開展才能推動枯燥設備的進步。應在我國的大專院校和科研單位建立控制手段齊備的根底研究實驗設備,建成枯燥根底研究基地。深入研究枯燥機理,為技術開發(fā)奠定理論根底,這樣才使我國的枯燥設備逐步走自我創(chuàng)新的道路?！?〕物料物性的研究枯燥離不開物料,被枯燥物料在枯燥過程中所反響出來的特性和對產品的要求各不相同。由于物料性質的差異,也就構成了枯燥設備的復雜性和枯燥機結構的多樣化。對于已經工業(yè)化的枯燥設備,枯燥機理和設備結構并不難掌握,較困難的是針對具體物料調整設備結構以適應被枯燥物料的要求?？菰镌O備廠的技術人員多以學機械設備專業(yè)為主,他們常把枯燥設備視為純機械產品。專業(yè)的局限使其對物料的物性比擬輕視,對物料性質掌握的缺陷導致設備不理想。所以一臺設計成功的枯燥機,首先是對物料正確的認識,然后才是合理的機械設計。所以枯燥設備設計量人員應該注重物料物性的研究。〔3〕自動化控制的研究國產的枯燥設備自動化水平低、控制手段落后是普遍存在的問題。就目前國內的自動化水平,解決枯燥設備中的控制問題并不困難,但最缺乏的是自控專業(yè)與枯燥設備合理結合的問題。前面曾提到,物料不同對枯燥機的要求也不同。同樣,物料不同對控制手段的要求也有較大區(qū)別。自動控制在枯燥機中的作用眾所周知,但它一次性投資也是人們最關心的問題,有時控制設備的投資甚至超過枯燥機機械局部的價格。如果方案不合理,或達不到工藝要求,或造成投資的浪費,這些都是投資方關心的。應真對枯燥機、枯燥工藝要求最合理確定控制手段,針對具體枯燥工程確定恰當的控制手段,也是目前應開展研究的課題?！?〕高附加值特殊物料枯燥的研究近年來,各種新型材料相繼開發(fā)成功,覆蓋著國民生產的各個方面。許多新型材料具有產品質量穩(wěn)定、枯燥過程控制嚴格、工藝性強、材料附加值高的特點。新材料出現的同時給枯燥技術也提出了新的挑戰(zhàn)。如超微細粉體、料液粘度較大時制成粉體、納米材料的枯燥、微膠囊粉體的制備等,都是枯燥專業(yè)急需解決的問題?！?〕放大效應的研究<枯燥設備的放大過程并不是簡單的幾何放大,涉及到流體力學、機械、熱力學、傳熱學、物料學、除塵防腐、電器控制等學科。在放大過程中很可能出現一些問題。因此,枯燥設備的放大決不是簡單的幾何放大。在此方面,很大程度上取決于工業(yè)化經驗、對物料物性的掌握和對枯燥設備的認識。在放大過程中可能出現的現象應有理智、客觀的預測,并能提出相應的方案。所謂研究放大效應,就是在掌握枯燥理論、枯燥技術的同時,注意積累實踐經驗,總結出設備的放大規(guī)律,為工程積累經驗。2、提高用戶對枯燥設備的鑒別能力我國枯燥設備廠如此之多,而且都能在市場上占有一席之地。應該說在眾多的枯燥設備廠中,所生產的設備不管是技術還是產品質量都有一定差異,但為什么都能生存下來,這與國內用戶群體設別能力有很大關系。枯燥設備與其他通用型設備不同,除機械質量等外表可見的因素外,其中的技術含量、使用效果并不能被用戶所發(fā)現。由于用戶對枯燥機的鑒別能力較差,客觀上給一些水平較低的枯燥設備廠提供了生存的空間。培養(yǎng)市場,普及枯燥知識,對凈化、整合市場能起到積極作用。只有這樣,才能通過市場的優(yōu)勝劣汰,使具有開展?jié)摿Φ膹S家得以生存和開展。雖然枯燥設備是一種特殊產品,但并不是不能鑒別其優(yōu)劣,用戶在選擇枯燥設備時應對枯燥設備廠應作如下調查工作?！?〕考察工廠首先應考察設備廠,了解該廠有無實驗設備,對本物料有無實驗數據,實驗結果如何。認真聽取工廠的實驗現象匯報。了解有無所需機型的制造能力,工廠的加工手段是否能滿要求,聽取工廠對該機型的加工方法陳述。〔2〕工作業(yè)績工廠的水平在一定程度上取決于它的工作業(yè)績,一般情況下,工作業(yè)績越多設備制造能力越強。因為通過制造設備會使技術不斷完善。如果是第一臺制造該機型時用戶一定要謹慎,對技術的成熟性更應認真論證?！?〕工廠信譽枯燥設備要經常維護,而且在使用過程中有時會出現用戶難以解決的問題。有些易損件無通用性,工廠能否永久為用戶提供技術咨詢、零部件供給,在選擇枯燥設備廠家時是用戶必須考慮的問題。應對該廠其他用戶進行訪問以了解企業(yè)信譽。〔4〕考察相同機型前面曾提到,枯燥設備在放大過程中也會出現這樣或那樣的問題。要考察工廠是否有制造用戶要求的同機型、同規(guī)格的經驗。如果積累了這方面的經驗,設備成功率就相對較高?！?〕考察相同或相似物料的枯燥效果如果進一步考察,最好設備廠能提供相同物料的枯燥經歷。這樣就更能增加此工程的可信性。盡管如此,枯燥是專業(yè)性很強的學科,非專業(yè)人員很難在短時間內掌握。如果可能,最好在工程的考察中聘請枯燥專家為其把關,更能提高選擇設備廠的可靠性。一、現有設備改型經過多年的努力,可以說國外已經工業(yè)化的枯燥設備我國根本都可以制造。盡管如此,國產枯燥設備與國外相比在很多方面仍有一定的差距。主要原因是自動化水平、加工質量、部件結構、