某石化項目第一次工地例會匯報材料

第一次工地例會匯報材料北京xx石化工程監(jiān)理有限公司武漢煉油項目部2011年3月28日2023/3/211公司年會交流資料目錄

一、監(jiān)理規(guī)劃編制報審情況

二、駐現(xiàn)場的組織機構(gòu)、人員及分工三、進度控制實施計劃及控制點四、監(jiān)理例會制度五、工程的重點和難點分析六、對施工總承包商的幾點建議七、需協(xié)調(diào)的事項

2023/3/212公司年會交流資料

一、監(jiān)理規(guī)劃編制報審情況

1、監(jiān)理規(guī)劃第一版已經(jīng)于2010年11月份上報工程處，并已經(jīng)審批完成。

2、根據(jù)近期收到業(yè)主下發(fā)的項目總體統(tǒng)籌計劃和基礎(chǔ)設(shè)計等內(nèi)容，重新對監(jiān)理規(guī)劃進行了內(nèi)容升版，目前第二版已經(jīng)上報項目分部、質(zhì)量部和HSE部等相關(guān)部門。2023/3/213二、駐現(xiàn)場組織機構(gòu)、人員及分工1、xx監(jiān)理組織機構(gòu)公司總部各職能部門公司領(lǐng)導(dǎo)、決策層監(jiān)督管理反饋匯報指導(dǎo)、支持總監(jiān)總監(jiān)代表HSE工程師費控工程師土建專業(yè)工程師焊接專業(yè)工程師電氣專業(yè)工程師儀表專業(yè)工程師設(shè)備專業(yè)工程師工藝專業(yè)工程師防腐保溫專業(yè)工程師信息工程師行政后勤2023/3/2142、現(xiàn)場人員名單及分工序號姓名職務(wù)聯(lián)系方式備注1副總經(jīng)理項目監(jiān)督指導(dǎo)2總代全面負責(zé)項目管理3HSE工程師HSE負責(zé)人4費控工程師5土建工程師6土建工程師7土建工程師8土建工程師9資料員10行政經(jīng)理注：各專業(yè)監(jiān)理工程師將根據(jù)項目的進展陸續(xù)到位。2023/3/215二、監(jiān)理人員到位情況及派遣計劃2023/3/216三、進度實施計劃及控制點1、加氫裂化裝置（施工部分）1.1土建專業(yè)（2011年4月2日~2011年11月30日）

1）構(gòu)筑物基礎(chǔ)10月底基本施工完。

2）建筑物11月30日裝修完，具備交付安裝條件。1.2鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)（2011年5月15日~2011年12月底）

1）管廊鋼結(jié)構(gòu)主體要重點進行安排，主要是考慮空冷器的安裝和工藝管道的安裝。

2）其余構(gòu)架鋼結(jié)構(gòu)主體應(yīng)于12月底完成。1.3爐子專業(yè)（包括余熱回收）（2011年6月30日~2012年7月20日）

1）爐子安裝從6月30日開始至11月10日結(jié)束。

2）加熱爐襯里應(yīng)于12月15日前完成，盡量避開冬季施工。

3）爐管安裝應(yīng)于2012年4月底完成。1.4給排水專業(yè)（2011年6月5日~2011年9月25日）2023/3/2171.5靜設(shè)備專業(yè)（2011年8月~2012年3月底）其中反應(yīng)器安裝在2010年10月10日開始。1.6動設(shè)備專業(yè)（2011年12月5日~2012年9月30日）

1）壓縮機及機泵安裝階段（2011年12月5日-2012年7月25日）。

2）壓縮機及機泵單機試車階段（2012年7月26日-2012年9月30日）。1.7工藝管道專業(yè)（2011年10月15日~2011年9月30日）

1）工藝管道2011年10月15日預(yù)制工作開始。

2）工藝管道2011年12月5日安裝開始。

3）工藝管道試壓吹掃階段（2012年5月15日~2012年9月30日）1.8電氣專業(yè)（2011年12月10日~2012年7月20日）1.9儀表專業(yè)（2012年2月20日~2012年7月20日）1.10三查四定從2012年7月10日開始，力爭2012年8月28日，確保9月30日中交，2012年12月28日投料試車。2023/3/2182、制氫裝置2.1土建專業(yè)（2011年4月15日~2011年10月30日）2.2鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)（2011年5月15日~2011年12月中旬）2.3爐子專業(yè)（包括余熱回收）（2011年7月25日~2012年6月30日）

1）爐體鋼結(jié)構(gòu)安裝從7月25日開始至10月30日結(jié)束。

2）加熱爐襯里和爐管安裝從11月1日至2012年3月25日。2.4給排水專業(yè)（2011年7月5日~2011年9月25日）2.5靜設(shè)備專業(yè)（2011年8月30日~2012年2月底）其中反應(yīng)器安裝在2010年11月15日開始。2.6動設(shè)備專業(yè)（2011年12月5日~2012年9月30日）

1）壓縮機及機泵安裝階段（2012年2月5日-2012年7月15日）。

2）壓縮機及機泵單機試車階段（2012年7月16日-2012年8月28日）。2023/3/2192.7工藝管道專業(yè)（2011年10月15日~2011年8月28日）

1）工藝管道2011年10月15日預(yù)制工作開始。

2）工藝管道2012年1月1日安裝開始。

3）工藝管道試壓吹掃階段（2012年6月15日~2012年8月28日）2.8電氣專業(yè)（2012年1月1日~2012年7月15日）2.9儀表專業(yè)（2012年1月1日~2012年7月15日）2.10三查四定從2012年7月10日開始，2012年8月28日中交，2012年11月10日投料試車。3、干氣提濃裝置3.1土建專業(yè)（2011年4月15日~2011年10月30日）3.2鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)（2011年6月20日~2011年12月中旬）3.3給排水專業(yè)（2011年7月5日~2011年9月25日）3.4靜設(shè)備專業(yè)（2011年8月30日~2012年2月底）2023/3/21103.5動設(shè)備專業(yè)業(yè)（2012年12月5日~2012年9月30日）1）壓縮機及及機泵安裝裝階段（2012年2月5日-2012年7月9日）。2）壓縮機及及機泵單機機試車階段段（2012年7月10日-2012年8月28日）。3.6工藝管道專專業(yè)（2011年10月15日~2011年8月28日）1）工藝管道道2011年10月15日預(yù)制工作作開始。2）工藝管道道2012年1月1日安裝開始始。3）工藝管道道試壓吹掃掃階段（2012年6月15日~2012年8月28日）3.7電氣專業(yè)（（2012年1月1日~2012年7月15日）3.8儀表專業(yè)（（2012年1月1日~2012年7月15日）3.9三查四定從從2012年6月10日開始，2012年8月28日中交，2012年12月10日投料試車車。2023/3/1511四、監(jiān)理例例會制度經(jīng)與項目一一分部任經(jīng)經(jīng)理協(xié)商，，項目分部部例會與監(jiān)監(jiān)理例會合合并。會議時間：：每周四上上午9:00會議地點：：項目大會會議室會議參加人人：項目一一分部全體體人員、xx監(jiān)理全體人人員、相關(guān)關(guān)施工單位位項目經(jīng)理理或常務(wù)經(jīng)經(jīng)理、技術(shù)術(shù)負責(zé)人、、HSE負責(zé)人及相相關(guān)人員，，邀請業(yè)主主各職能部部門參加。。會議內(nèi)容：：1）檢查上周周例會的落落實情況，，分析未完完的主要原原因。2）承包商匯匯報上周的的進度完成成情況以及及質(zhì)量、HSE管理情況，，并匯報下下周的計劃劃安排。3）檢查進度度計劃完成成情況，提提出下一階階段進度目目標(biāo)及措施施。4）檢查分析析上周的質(zhì)質(zhì)量、HSE管理情況，，針對不合合格原因提提出糾正措措施，對下下周存在潛潛在的不合合格及其原原因進行分分析和識別別，并提出出預(yù)防措施施。5）需解決協(xié)調(diào)調(diào)的事項。2023/3/15125.1土建工程：由于該聯(lián)合裝裝置位于3#場地，以前該該區(qū)域是武鋼鋼工業(yè)港的一一條運河，經(jīng)經(jīng)人工回填、、真空預(yù)壓成成目前的土層層形狀，該聯(lián)聯(lián)合裝置的基基礎(chǔ)和地管埋埋深，均坐落落于人工回填填地層，該土土層承載力較較差，并且屬屬于呈濕～飽飽和、稍密狀狀態(tài)，所以基基礎(chǔ)和地管的的回填以及自自然地基承載載力是重點關(guān)關(guān)注的難點，，回填或者地地基處理不好好易造成基礎(chǔ)礎(chǔ)、地坪、管管道沉降不均均等質(zhì)量問題題。應(yīng)采取的措施施：對于采用自然然地基的基礎(chǔ)礎(chǔ)和管道，應(yīng)應(yīng)做好地基處處理，對擾動動的地基應(yīng)進進行換填。對對于回填土料料應(yīng)進行晾曬曬或者采用灰灰土進行回填填，以確?；鼗靥钯|(zhì)量。5.2靜設(shè)備加氫裂化裝置置屬于高溫、、高壓裝置，，所以設(shè)備本本體材料選用用耐熱鋼（鉻鉻鉬鋼）多，，結(jié)構(gòu)較復(fù)雜雜，加工精度度高，制造難難度較大，這這樣就造成設(shè)設(shè)備制造周期期較長，比如如加氫反應(yīng)器器、高壓換熱熱器、熱高分分、冷高分等等設(shè)備。關(guān)鍵設(shè)備的壁壁厚超出板材材的范圍，筒筒體采用鍛焊焊結(jié)構(gòu)，鍛焊焊質(zhì)量不易控控制。大多數(shù)關(guān)鍵設(shè)設(shè)備要同時考考慮氫腐蝕、、高溫硫化氫氫腐蝕或低溫溫硫化氫腐蝕蝕，因此對設(shè)設(shè)備的選材要要求比較高。。加氫反應(yīng)器、、高壓換熱器器、高壓容器器、高壓空冷冷器是加氫裂裂化的關(guān)鍵設(shè)設(shè)備，需要重重點關(guān)注。塔類設(shè)備塔盤盤和填料的安安裝作業(yè)空間間小，周期較較長。應(yīng)采取的措施施：1）建議業(yè)主督督促監(jiān)造單位位加大設(shè)備的的監(jiān)造力度，，強化過程質(zhì)質(zhì)量控制。五、工程特點點、難點及應(yīng)應(yīng)采取的措施施2023/3/15132）加強設(shè)備進進場的驗收，，認真對設(shè)備備本體的質(zhì)量量進行檢查，，并對安裝質(zhì)質(zhì)量進行逐一一檢查驗收。。5.3動設(shè)備加氫裂化裝置置大型傳動設(shè)設(shè)備主要是兩兩種形式的工工藝壓縮機組組，分別是往往復(fù)式新氫壓壓縮機和離心心式循環(huán)氫壓壓縮機/透平機組，功功率大，出口口壓力高。機泵等各類傳傳動設(shè)備種類類多、數(shù)量大大、部分關(guān)鍵設(shè)備需從從國外進口，，制造周期及及調(diào)試時間較較長，涉及到到的外商服務(wù)務(wù)情況復(fù)雜，，協(xié)調(diào)不好，，會對完工進進度造成延誤誤。動設(shè)備安裝和和調(diào)試是本工工程質(zhì)量控制制的一個重點點，要求安裝裝質(zhì)量控制點點檢查到位。。單機試車的的質(zhì)量控制，，直接關(guān)系到到投料試車一一次成功，因因此，是本項項目傳動設(shè)備備的安裝調(diào)試試的是一個重重要控制部位位，也是本項項目的一個難難點。應(yīng)采取的措施施：1）加強設(shè)備的的進場驗收，，認真核對物物資清單。2）施工單位要要成立試車小小組，要任命命經(jīng)驗豐富的的人員擔(dān)任組組長。5.4換熱設(shè)備加氫裂化裝置置的另一個較較大的特點是是換熱設(shè)備多多，如何對到到場的換熱設(shè)設(shè)備進行檢驗驗一直是該類類裝置的難題題，如果在現(xiàn)現(xiàn)場對全部換換熱設(shè)備進行行耐壓試驗，，不僅周期長長而且對設(shè)備備造成一定程程度的損傷，，因此，應(yīng)制制定此類設(shè)備備的進場檢驗驗策略，如檢檢驗前移至制制造廠和分類類抽檢等，重重點關(guān)注高壓壓換熱器。另另外壓縮機冷冷卻器也要重重點進行關(guān)注注，從近幾年年的經(jīng)驗來看看，該部分設(shè)設(shè)備出問題的的還是比較多多的。2023/3/15145.5管道施工加氫裂化裝置置工藝過程高高溫、高壓、、臨氫、介質(zhì)質(zhì)易燃、易爆爆、易凝、易易腐蝕，管線線焊接是裝置置施工的控制制重點，包括括主工藝管線線、伴熱線、、給排水線，，還包括管線線附件等的安安裝，部分管管線屬于合金金鋼焊接，工工程量大，是是裝置建設(shè)的的另一條關(guān)鍵鍵路徑，專業(yè)業(yè)性強，控制制環(huán)節(jié)多，且且工藝管線包包含焊接工藝藝評定、焊工工考試、焊條條庫管理、材材料檢驗、安安裝、熱處理理、焊接、無無損檢測、試試壓、吹掃和和氣密等關(guān)鍵鍵過程。部分分高壓管件閥閥門從國外進進口，需要重重點關(guān)注。加氫裂化裝置置工藝管道具具有高溫、高高壓、臨氫、、抗H2S的特點。其材材質(zhì)種類多，，管徑、壁厚厚大，同類裝裝置工藝管線線最大管徑可可達DN800mm，最大壁厚54mm，最高操作壓力力17.8MPa，最高操作溫度度415C。管道材質(zhì)有20、20-ANTIH2S、A106、A106-ANTIH2S、20G、Q235-B、P11、15CrMo、0Cr18Ni9、0Cr18Ni10Ti、TP321等，管道設(shè)計級級別高，法蘭等等管件多為1500LB、2500LB，是裝置工藝管管道施工的重點點和難點。應(yīng)采取的措施：：1）加強SHA級管道材料進場場驗收（無損檢檢測、光譜分析析、硬度）和焊焊接管理。2）加強抗硫化氫氫管線的進場驗驗收（硫磷含量量、硬度）、嚴嚴格審查焊接工工藝評定。3）重點對合金鋼鋼管線焊接（焊焊前預(yù)熱、焊后后熱處理）進行行檢查。4）高壓管線法蘭蘭安裝質(zhì)量進行行重點監(jiān)督檢查查。5）工藝管線設(shè)計計壓力高，管線線試壓時盲板設(shè)設(shè)計計算要重點點關(guān)注。6）加強承插焊的的質(zhì)量管理工作作。2023/3/15155.6加熱爐加熱爐的安裝是是加氫裂化裝置置的關(guān)鍵路徑，，周期長，爐體體鋼結(jié)構(gòu)工程量量大，襯里要求求嚴，施工困難難多，除本體外外，還牽涉到附附件安裝和爐管管的焊接的質(zhì)量量控制，是裝置置建設(shè)中重點關(guān)關(guān)注的環(huán)節(jié)。爐爐管為多為國外外進口，需要重重點關(guān)注。應(yīng)采取的措施：：1）加強爐管的進進場驗收，并做做好各項復(fù)檢工工作。2）選派好的焊工工進行爐管焊接接，并做好焊接接熱處理的控制制工作。5.7大件吊裝大件吊裝作業(yè)多多。加氫裂化裝裝置大型設(shè)備布布置密集，同類類裝置80噸以上設(shè)備多達達14臺，是HSE工作監(jiān)控的重點點。對大型吊車車的占位、行走走要進行統(tǒng)一規(guī)規(guī)劃，以確定預(yù)預(yù)留基礎(chǔ)、框架架，并提前做好好吊車占位地基基的處理。應(yīng)采取的措施：：盡快與大件吊裝裝單位進行對接接，落實大件吊吊裝的地基處理理方案和吊裝方方案。施工單位位按照吊裝方案案做好預(yù)留和后后續(xù)的施工安排排。5.8電氣儀表電氣和儀表施工工屬于工程后期期的主要施工內(nèi)內(nèi)容，且面臨著著單機試運，因因此對施工周期期造成一定的壓壓力，且施工作作業(yè)人員的素質(zhì)質(zhì)要求較高，容容易出現(xiàn)質(zhì)量通通病，尤其是設(shè)設(shè)備原件的試驗驗和調(diào)試階段，，出現(xiàn)問題的解解決時間較長。。另外需重點關(guān)注注的是儀表高壓壓導(dǎo)管的焊接施施工，一般人員員只是對工藝管管道的施工比較較重視，其實儀儀表高壓導(dǎo)管也也是合金鋼，并并且管徑小，焊焊接難度同樣很很大。應(yīng)采取的措施：：1）配備數(shù)量滿足足施工需要的合合格電氣、儀表表調(diào)試人員，并并應(yīng)在現(xiàn)場建立立調(diào)試房間。2）高壓導(dǎo)管的焊焊工應(yīng)取得相應(yīng)應(yīng)資格證，并經(jīng)經(jīng)考試合格的人人員進行施焊。。2023/3/15165.9長周期設(shè)備加氫裂化裝置的的器材設(shè)備長周周期數(shù)量多，進進口數(shù)量多。加加氫精制反應(yīng)器器、加氫裂化反反應(yīng)器、循環(huán)氫氫脫硫塔、壓縮縮機、反應(yīng)進料料泵、反應(yīng)注水水泵、硫化劑泵泵、冷熱高壓分分離器以及反應(yīng)應(yīng)進料加熱爐管管、高壓管閥配配件等，采購周周期一般在14個月以上上，部分分儀表設(shè)設(shè)備需國國外引進進，它們們的到貨貨時間將將直接影影響工程程施工工工期，應(yīng)應(yīng)予特別別重視。。應(yīng)采取的的措施：：應(yīng)定期跟跟蹤落實實設(shè)備的的制造進進度，應(yīng)應(yīng)由專人人進行負負責(zé)。5.10制氫轉(zhuǎn)化化爐制氫轉(zhuǎn)化化爐是制制氫裝置置的關(guān)鍵鍵設(shè)備，，對于制制氫來說說，轉(zhuǎn)化化爐的預(yù)預(yù)制安裝裝是關(guān)鍵鍵，它將將占制氫氫部分40%的“安裝裝”工作作量。爐爐管涉及及的材料料種類比比較多，，焊接質(zhì)質(zhì)量是關(guān)關(guān)鍵，特特別是轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化爐的的豬尾管管焊接、、過熱段段的焊接接以及下下集合管管的焊接接及襯里里、蒸發(fā)發(fā)器的襯襯里十分分重要，，應(yīng)重點點控制。。制氫轉(zhuǎn)化化爐的安安裝既涉涉及到本本體安裝裝，又有有襯里、、保溫以以及爐管管的焊接接，作業(yè)業(yè)空間小小，架設(shè)設(shè)量大，，交叉作作業(yè)多，，工期長長，各工工序之間間的協(xié)調(diào)調(diào)工作是是關(guān)注的的重點之之一。應(yīng)采取的的措施：：1）編制轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化爐專專項施工工進度計計劃，要要細化到到每一步步工序，，并根據(jù)據(jù)計劃進進行安排排。2）加強爐爐管的焊焊接管理理，安排排好的焊焊工進行行施焊。。3）有專人人負責(zé)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化爐的的工序交交接的協(xié)協(xié)調(diào)工作作，減少少交叉