旋挖鉆施工工藝成樁質(zhì)量控制研究

Word版本，下載可自由編輯旋挖鉆施工工藝成樁質(zhì)量控制研究本文中主要探討的就是旋挖鉆施工工藝，同時結(jié)合詳細實際探討存在于實際施工過程中的主要難點以及詳細機械的選型，由此對施工工藝綻開更深層面的探索和分析。利用實踐發(fā)覺其中的主要難點，確定質(zhì)量控制要點，立足于此，終于獲得以下結(jié)論：旋挖鉆施工成孔具有十分典型的質(zhì)量優(yōu)勢，在實際施工過程中，全部實踐指標都能夠充分滿足設(shè)計規(guī)范以及要求，以此期望能夠?qū)θ蘸笮阢@工藝的推廣打下扎實的根基。

1.詳細討論對象的概況

本文主要借助對東部某省某大橋的討論分析，探討旋挖鉆施工工藝的運用。對于這一詳細討論對象而言，雖然長度僅也許約0.65km，但是其所處地理位置的實際地質(zhì)情況相對復(fù)雜。利用前期的勘測可以發(fā)覺，在巖土層中，其主要成分以淤泥、中砂為主，同時還含有粗砂以及經(jīng)過強風(fēng)化之后的含角礫質(zhì)泥巖等。最典型的特征就是沙石顆粒的尺寸存在較大差別，并且可分選性不高，同時其密度以中密至密實為主。

2.施工建設(shè)過程中存在的主要難點

首先工期時光短，樁基總量較高；在環(huán)保方面的要求比較嚴格；潮汐等外界因素會對其產(chǎn)生嚴峻影響；大風(fēng)天氣之下會對旋挖鉆的正常施工什么顯著影響。對于以上難點而言，為充分滿足施工質(zhì)量以及工期要求，在器械的挑選上，主要有沖擊鉆、盤旋鉆機、旋挖鉆機等三種鉆機設(shè)備和工藝，利用對照這三種不同類型的鉆機設(shè)備，發(fā)覺旋挖鉆機的典型優(yōu)勢最為顯著，因此在實際施工的過程中終于確定使用XR280旋挖鉆機。這種鉆機機型的底盤為履帶式，其主要工作裝置既包括動力頭，也包括鉆桿以及鉆具等。

3.詳細的施工工藝

3.1工藝基本原理

在行走體系的協(xié)助下確定鉆具的充分到位，借助桅桿能夠使詳細的孔位和鉆頭位置保持全都，因為輔助了相應(yīng)的動力裝置，因此必定可以為鉆桿提供充沛的扭距，利用加壓設(shè)備將壓力傳遞至鉆頭使其深化土層，提高設(shè)備的功能就是同時提出鉆頭以及外卸土。利用這樣的反復(fù)和循環(huán)，直至達到設(shè)計深度。

3.2水泥砂漿的主要配比

在實際鉆孔過程中，涉及到的最主要的使用材料就是水泥砂漿，特殊是清孔過程，必需保證淡水泥漿的質(zhì)量能夠充分滿足規(guī)范以及相關(guān)要求。水泥砂漿中其最主要的成分就是水泥以及膨潤土，同時還包括羧甲基纖維素與純堿，這四種物質(zhì)的主要存在比例為1:0.08:0.06:0.009。泥漿的配置可以在護筒中完成，實際鉆孔的過程中應(yīng)該輔以專人負責補漿工作。對于水泥砂漿而言，可以重復(fù)使用，假如其性能浮現(xiàn)了顯著降低，可以根據(jù)適當?shù)谋壤a充調(diào)制，直至滿足設(shè)計需求。

3.3鉆進工藝

(1)針對籠罩層而言，需要借助φ2.5m的鉆頭實施鉆穿施工，之后再使用φ1.8m轉(zhuǎn)頭完成設(shè)計深度，實際擴孔的過程中需要使用的鉆頭大小為φ2.5m。(2)對于那部分以淤泥質(zhì)亞粘土層為代表的質(zhì)地比較柔軟的土質(zhì)來說，為了提高鉆渣撈取地便捷性，在實際鉆進的過程中，應(yīng)該使用摩擦鉆桿與雙底板撈砂鉆斗。對于那部分比較簡單發(fā)生坍塌的地層來說，應(yīng)挑選雙底板撈砂鉆斗，比較典型的有中砂以及粗砂等。而對于那部分強風(fēng)化含角礫泥質(zhì)砂巖而言，應(yīng)該挑選截齒鉆頭。(3)在實際鉆進的過程中，假如地層硬度較高，應(yīng)該挑選短螺旋鉆頭。(4)在詳細施工實踐中，應(yīng)結(jié)合地質(zhì)狀況確定最佳的鉆頭，同時還需要嚴格把控鉆進的尺寸。比如，假如需要使用旋挖斗，那么就需要按照斗體確定詳細的容量，普通為最佳容量為66%。假如是常規(guī)的淤泥質(zhì)亞粘土層，其提鉆標準應(yīng)該為50cm；假如是砂層，詳細的提鉆標準可以控制在50-60cm之內(nèi)，假如是巖層則為30-50cm。(5)在實際擴孔的過程中，假如使用的是鉆頭大小為φ2.5m，第一次擴孔應(yīng)該保證40m左右的深度，并借助1.8m的鉆斗開展撈渣工作。之后將鉆頭改為2.5m，這一次確定的擴孔深度為10-15m，再一次撈渣。利用循環(huán)往復(fù)，直至滿足設(shè)計需求。(6)在鉆孔的過程中，必需要結(jié)合實際的地質(zhì)情況充分掌握進尺速度，假如進入粘土地層時可以適當提高鉆進速度，再一次進入硬質(zhì)地層時，就需要適當減緩；假如是比較簡單發(fā)生縮徑現(xiàn)象的地層，就需要適當增強掃孔的遍數(shù)。

3.4清孔工序

清孔需要經(jīng)受兩個步驟：其一，可以先借助自帶擋板的鉆斗清孔，但是在清孔的過程中應(yīng)該盡力避開對孔底土層的擾動；其二，需要按照實際沉渣量，確定在澆筑混凝土施工工序之前，以正循環(huán)的方式實施清孔工作。

4.質(zhì)量的嚴格把控

(1)當成孔浮現(xiàn)時，因為孔壁的塌落會致使孔底積累的產(chǎn)生。假如在鉆進的過程中達到強透水層，必定會啟發(fā)過量的承壓水使孔壁坍塌。針對這一問題的解決，關(guān)鍵在于對孔內(nèi)水位的動態(tài)管控，同時還要結(jié)合詳細的土質(zhì)確定泥漿比重，對于那部分簡單坍塌的位置來說，應(yīng)該挑選使用比重較大的泥漿。除此之外，還需要對鉆井速度舉行調(diào)節(jié)，以此確保時光間隔的縮短，保障最佳的沉渣清理速度，順當完成孔成渣清的任務(wù)。(2)漏漿。假如在達到透水層之后，沒有對泥漿比重實施準時調(diào)節(jié)，再加上泥皮臨時未能形成到位，必定會導(dǎo)致塌孔現(xiàn)象的產(chǎn)生。因此在實際成孔過程中必需要保障靜水壓以及泥漿加稠等工作，這樣才干夠達到有效的強化護壁的效果。(3)在成孔的過程中，假如垂直度和設(shè)計要求存在偏差，可以在確定鉆機就位之后，將轉(zhuǎn)盤、底座等工具的放置維持在同一垂直線上，與此同時還要避開鉆機發(fā)生移位。完成同步調(diào)節(jié)之后，保障鉆桿是徹低垂直的位置。(4)縮孔，假如是軟土層，會因為地下水等綜合因素的影響導(dǎo)致土體發(fā)生吸水膨脹，這樣就會產(chǎn)生縮孔的現(xiàn)象，導(dǎo)致縮徑問題的發(fā)生。對于這樣的狀況可以借助反復(fù)掃孔的方式，確保孔徑滿足設(shè)計標準。

5.結(jié)束語

對于本工程而言，旋