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《水泥企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)程》考試題一、選擇題(每題4分,共88分)1、《水泥企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)程》是水泥企業(yè)質(zhì)量管理和質(zhì)量保證綱領(lǐng)性文件,是根據(jù)(A)制定的。A《中華人民共和國產(chǎn)品質(zhì)量法》和相關(guān)水泥、水泥熟料的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)B《中華人民共和國產(chǎn)品工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證管理?xiàng)l例》和相關(guān)水泥、水泥熟料的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)C相關(guān)水泥、水泥熟料的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)D《中華人民共和國產(chǎn)品質(zhì)量法》、《中華人民共和國產(chǎn)品工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證管理?xiàng)l例》和相關(guān)水泥、水泥熟料的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)2、現(xiàn)用《水泥企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)程》由(A)制訂。A中華人民共和國工業(yè)和信息化部B中華人民共和國國家發(fā)展和改革委員會(huì)C中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局D中國建筑材料科學(xué)研究總院3、《水泥企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)程》實(shí)施日期為(B)。A2011年6月1日B2011年1月1日C2011年4月1日D2010年12月1日4、(B)是檢驗(yàn)水泥膠砂強(qiáng)度的法定標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)。A抗壓機(jī)B標(biāo)準(zhǔn)砂C高純水D基準(zhǔn)水泥5、出廠水泥檢驗(yàn)結(jié)果任一項(xiàng)指標(biāo)不合格時(shí),應(yīng)采?。ˋB)措施。A立即通知用戶停用該批水泥,并與用戶將該編號(hào)封存樣共同送至省級(jí)以上國家認(rèn)可的建材業(yè)之間機(jī)構(gòu)復(fù)檢B企業(yè)及時(shí)查明原因,采取糾正措施和預(yù)防措施C根據(jù)指標(biāo)對(duì)施工影響大小,酌情特殊放行D更改原始檢驗(yàn)記錄為合格6、《水泥企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)程》適用于(B)所有水泥和水泥熟料生產(chǎn)企業(yè)。A中國大陸、香港、臺(tái)灣和澳門B中華人民共和國境內(nèi)C中華人民共和國公民管理D全世界7、質(zhì)量管理組織的職責(zé)(ABCD)。A編制適合本企業(yè)的質(zhì)量管理體系文件并監(jiān)督體系的有效運(yùn)行B制定企業(yè)質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)C制定質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度,考核各部門工作質(zhì)量D負(fù)責(zé)重大質(zhì)量事故的分析和處理8、各車間和職能部室的質(zhì)量職責(zé)有(ABCD)A保證質(zhì)量管理體系在本部門達(dá)到有效運(yùn)行B嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量管理組織和化驗(yàn)室的質(zhì)量指令C組織開展質(zhì)量管理活動(dòng)D完成本部門涉及的質(zhì)量指標(biāo)或目標(biāo)9、化驗(yàn)室人員配備一般不得少于(D)人。A4B8C10D1210、原燃材料進(jìn)廠要做到(ABCD)A企業(yè)根據(jù)質(zhì)量指標(biāo)選擇合格供方B企業(yè)建立供方檔案并對(duì)符合性評(píng)價(jià)C按照原燃材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)均衡進(jìn)貨D初次或更換產(chǎn)地時(shí),必須提供放射性檢驗(yàn)報(bào)告11、原燃材料保持合理貯存量,其中石灰石質(zhì)原料一二分公司和三分公司應(yīng)有(C)天儲(chǔ)存量。A5B10C5和10D1512、以下(C)材料質(zhì)量波動(dòng)時(shí),不可以通過不同質(zhì)量物料搭配使用。A石灰石B石膏C包裝袋D砂巖13、為保證生料質(zhì)量,應(yīng)做到(ABCD)。A配備精度符合要求的計(jì)量設(shè)備并定期維護(hù)和校準(zhǔn)B按化驗(yàn)室下達(dá)通知配料并及時(shí)調(diào)整指標(biāo)C生料系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定D各種物料使用前進(jìn)行均化14、出窯熟料應(yīng)滿足(A)。A普通水泥熟料f-CaO≤1.50%,低堿水泥熟料f-CaO≤1.20%BKH合格率≥85%C環(huán)境溫度+65℃D3天抗壓強(qiáng)度和28天抗壓強(qiáng)度均達(dá)到公司內(nèi)控指標(biāo)要求15、水泥制備過程中改品種或強(qiáng)度等級(jí)由低改高時(shí),應(yīng)(ABC)。A用高強(qiáng)度等級(jí)水泥洗磨和輸送設(shè)備B洗磨產(chǎn)生水泥全部入低強(qiáng)度等級(jí)水泥庫C做好改入庫相關(guān)記錄D為降低成本,提高工作效率,立即入高強(qiáng)度等級(jí)水泥庫16、出磨水泥溫度應(yīng)≤135℃的原因是(B)。A防止?fàn)C傷輸(運(yùn))送設(shè)備B防止石膏脫水,提高水泥適應(yīng)性C防止傳動(dòng)設(shè)備溫度高D防止水泥磨臺(tái)時(shí)產(chǎn)量下降17、下列屬于過程質(zhì)量事故的有(ABC)A出窯熟料f-CaO連續(xù)3小時(shí)超過1.50%B出磨水泥SO3連續(xù)3次檢測(cè)不合格C出磨生料KH連續(xù)3個(gè)點(diǎn)超過控制限D(zhuǎn)出廠水泥連續(xù)3個(gè)編號(hào)強(qiáng)度低于企業(yè)內(nèi)控指標(biāo)要求。18、水泥和水泥熟料的出廠決定權(quán)屬于(D)。A企業(yè)一把手B企業(yè)主管質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)C銷售主管領(lǐng)導(dǎo)D企業(yè)化驗(yàn)室19、出廠水泥和水泥熟料必須(A)合格后方可出廠。A確認(rèn)B檢驗(yàn)C估測(cè)20、為保證水泥的均勻性,縮小標(biāo)準(zhǔn)偏差,出廠水泥必須做到(ACD)A均化B多庫搭配C嚴(yán)禁無均化功能水泥單庫包裝或散裝出廠D嚴(yán)禁上入下出21、包裝質(zhì)量抽查制度主要措施有(ABCD)A每班每臺(tái)包裝機(jī)至少抽查20袋,檢查袋重是否合乎要求B檢查包裝袋版面是否與所包裝水泥品種一致C檢查是否打印出廠水泥編號(hào)D進(jìn)行包裝袋跌落試驗(yàn)22、袋裝水泥在確認(rèn)或檢驗(yàn)合格后,存放(B)以上,化驗(yàn)室應(yīng)發(fā)出停發(fā)該批次水泥,并現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)識(shí)。A90天B30天C25天D15天二、簡(jiǎn)答題(12分)闡述產(chǎn)品質(zhì)量對(duì)公司發(fā)展的作用。答:產(chǎn)品質(zhì)量對(duì)企業(yè)的作用:1、過硬的產(chǎn)品質(zhì)量可以讓企業(yè)贏得市場(chǎng);2、過硬的產(chǎn)品質(zhì)量可以讓企業(yè)獲得更好的效益;3、過硬的產(chǎn)品質(zhì)量可以實(shí)現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。產(chǎn)品質(zhì)量對(duì)于企業(yè)的重要性,不言而喻,不注重產(chǎn)品質(zhì)量,最終會(huì)寸步難行,功虧一簣。光意識(shí)到質(zhì)量的重要性還不夠,我們還要把他做好,求質(zhì)量,更要落實(shí)到企業(yè)的每一名員工心中,形成牢固的質(zhì)量意識(shí);求品質(zhì),更要注重細(xì)節(jié),從小事做起,要像呵護(hù)生命一樣呵護(hù)產(chǎn)品質(zhì)量。沒有質(zhì)量就沒有市場(chǎng),沒有質(zhì)量就沒有效益,沒有質(zhì)量就沒有發(fā)展。因此,質(zhì)量才是硬道理!從產(chǎn)品質(zhì)量有“檢驗(yàn)”到“預(yù)防”,由“堵”到“疏”,再到生產(chǎn)的“全面質(zhì)量管理”,我們不難看出在生產(chǎn)過程中的精細(xì)化要求,與質(zhì)量水平要求越來越高
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