《設(shè)備安全操作規(guī)程》

設(shè)備安全操作規(guī)程一、裝載機(jī)安全操作規(guī)程1、裝載機(jī)行駛時(shí)，應(yīng)收回鏟斗，鏟斗離地面約400——500MM。在行駛過程中注意是否有路障或高壓線等。除規(guī)定的駕駛?cè)藛T外，不準(zhǔn)搭乘其它人員，嚴(yán)禁鏟斗載人。2、裝載機(jī)行駛時(shí)，避免突然換向行駛，鏟斗帶負(fù)荷升起行駛時(shí)，不準(zhǔn)急轉(zhuǎn)彎和急剎車。3、裝載機(jī)在公路上行駛時(shí)必須遵守交通規(guī)則謹(jǐn)慎駕駛，下坡禁止空檔溜放。4、在傾斜坡地若發(fā)動(dòng)機(jī)熄火。應(yīng)把鏟斗放在地上，并制動(dòng)，將各操作桿置于中位，再起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)。5、鏟土?xí)r，根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)的比重確定裝載量，并使鏟斗從正面插入，以免斗負(fù)荷過大，回轉(zhuǎn)時(shí)傾倒。滿載后應(yīng)注意斗桿不應(yīng)升太高。6、在向運(yùn)土車輛裝載時(shí)，禁止鏟斗在運(yùn)土車輛駕駛室上空越過。如汽車駕駛室頂無防護(hù)板，卸土?xí)r汽車駕駛室內(nèi)不準(zhǔn)有人。7、向運(yùn)土車輛裝載時(shí)應(yīng)盡量降低鏟斗，減小卸落高度，防止偏載、超載和砸壞車箱。8、對(duì)邊坡、濠溝、坑卸料時(shí)要注意不要使鏟斗過于伸出以免傾覆。9、裝載機(jī)不得在傾斜度超過規(guī)定的場地上工作，作業(yè)區(qū)內(nèi)不得有障礙物及無關(guān)人員。10、裝載機(jī)的行駛道路應(yīng)平坦。在石方施工場地作業(yè)時(shí)，輪式裝載機(jī)應(yīng)在輪胎上加裝保護(hù)鏈條或用鋼質(zhì)鏈條板直邊輪胎。裝載機(jī)轉(zhuǎn)向架未鎖住時(shí)，嚴(yán)禁站在前后車架之間進(jìn)行檢修保養(yǎng)。裝載機(jī)大臂升起后，在進(jìn)行潤滑和調(diào)整等工作之前，必須裝好安全銷或采取其它措施支住大臂，以防大臂落下傷人。11、作業(yè)后，應(yīng)將裝載機(jī)停在安全場地，將鏟斗平放地面，所有操作桿置于中位，并制動(dòng)鎖定。二、自卸汽車安全操作規(guī)程1、自卸汽車應(yīng)保持頂升液壓系統(tǒng)完好，工作平穩(wěn)，操縱靈活，不得有卡阻現(xiàn)象。2、裝卸料時(shí)要聽從指揮。不得在指定處以外裝卸料。嚴(yán)禁車廂內(nèi)載人配合挖裝機(jī)械裝卸料時(shí)，自卸汽車就位后應(yīng)拉緊手制動(dòng)器，在鏟斗必須越過駕駛室時(shí)，駕駛室內(nèi)不得有人停留。3、裝料時(shí)，駕駛員應(yīng)提醒不要裝偏，物料有裝偏時(shí)，行駛中應(yīng)減速，以防翻車。4、卸料前，要注意車箱上方應(yīng)無電線、障礙物以及汽車周圍人員來往。卸料時(shí)，必須將車停穩(wěn)。當(dāng)車廂將升到頂點(diǎn)時(shí)，應(yīng)降低發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速，以防車廂振動(dòng)。禁止邊卸料邊行駛。5、向基礎(chǔ)坑洼地卸料時(shí)，應(yīng)和坑邊保持適當(dāng)?shù)陌踩嚯x，以防坑沿坍塌引起翻車。6、不得在不平坦、松軟、傾斜地面卸料，以防翻車。7、卸料后，應(yīng)將汽車稍離開卸料位置，使車廂及時(shí)復(fù)位后鎖住傾卸操作桿，方可駛離。禁止舉升車廂行駛。8、當(dāng)車廂內(nèi)附著粘土?xí)r，應(yīng)及時(shí)清除，以防積厚舉升時(shí)引起翻車。禁止以急剎車來振抖余料。9、需要舉升車廂進(jìn)行維修清洗潤滑時(shí)等作業(yè)時(shí)，應(yīng)使用支撐木撐牢車廂，禁止僅靠液壓鎖定進(jìn)行作業(yè)。10、非頂升作業(yè)時(shí)，應(yīng)將頂升操縱桿放在空檔位置。頂升前必須拔出車廂固定鎖。11、裝運(yùn)混凝土或粘性物料后，應(yīng)將車廂內(nèi)外清洗干凈，防止凝結(jié)在車廂上。三、汽車起重機(jī)安全操作規(guī)程1、起重機(jī)在公路或城市道路上行駛時(shí)，應(yīng)執(zhí)行交通管理部門的有關(guān)規(guī)定。2、起重機(jī)作業(yè)前的準(zhǔn)備工作：檢查各安全保護(hù)裝置和指示儀表應(yīng)齊全。燃油、潤滑油、液壓油及冷卻水應(yīng)添加充足。開動(dòng)油泵前，先使發(fā)動(dòng)機(jī)低速運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間。檢查鋼絲繩及各連接部位應(yīng)符合規(guī)定。檢查液壓系統(tǒng)壓力是否正常。檢查輪胎氣壓力是否正常。調(diào)節(jié)支腿，務(wù)必按規(guī)定順序打好完全伸出的支腿，使起重機(jī)呈水平狀態(tài)，調(diào)整機(jī)體使回轉(zhuǎn)支承面的傾斜度在無載荷時(shí)不大于1/1000。充分檢查工作地點(diǎn)的地面條件。工作地點(diǎn)必須具能將起重機(jī)呈水平狀態(tài)，并能充分承受作用于支腿的力矩的條件。注意地基是否松軟，必須給支腿墊付好能承載的木板或木塊。支腿不應(yīng)靠近地基挖方地。應(yīng)預(yù)先進(jìn)行調(diào)查地下埋設(shè)物，在埋設(shè)物附近放置安全標(biāo)，以引起注意。確認(rèn)所吊重物的重量和重心位置，以防超載。根據(jù)起重作業(yè)曲線，確定工作半徑和額定總重量即調(diào)整臂桿長度的角度，使之安全作業(yè)。應(yīng)確認(rèn)提升高度。根據(jù)起重機(jī)的機(jī)型，吊鉤提升的高度都有具體規(guī)定。3、起重機(jī)起吊作業(yè)注意事項(xiàng)（1）起升或下降嚴(yán)格按載荷表的規(guī)定，禁止超過額定力矩。操縱中不準(zhǔn)猛力推拉操縱桿，開始起升前，檢查離合器桿必須處于斷開位置上。自由降落作業(yè)只能在下降吊鉤時(shí)或起吊載荷小于許用載荷30%時(shí)使用，禁止在自由下落中緊急制動(dòng)。當(dāng)起吊載荷有懸掛停留時(shí)，應(yīng)該鎖住卷筒鼓輪。但在下降貨物時(shí)禁止鎖住鼓輪。在起重作業(yè)時(shí)要注意鳴號(hào)警告。在起重作業(yè)范圍內(nèi)除信號(hào)外其它人不得進(jìn)入。起重作業(yè)時(shí)，要避免觸電事故，臂桿頂部與線路中心的安全距離為：6.6KV為3M；66KV為5M；275KV為10M。鋼絲繩在卷同筒上必須排列整齊，尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上。（2）回轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)作業(yè)時(shí)，不要緊急制動(dòng)。以防吊物劇烈擺動(dòng)發(fā)生危險(xiǎn)。回轉(zhuǎn)中司機(jī)要注意機(jī)上是否有人或后邊有無障礙危險(xiǎn)。不回轉(zhuǎn)時(shí)將回轉(zhuǎn)制動(dòng)鎖住。（3）起重臂伸縮時(shí)，不得帶載荷伸縮臂桿。伸縮臂桿時(shí)，應(yīng)保持吊臂前滑輪組與吊鉤之間有一定的距離。起重臂伸出時(shí)，吊鉤應(yīng)盡量低。主副臂全部伸出，臂角不得小于使用說明書規(guī)定的最小距離，否則整機(jī)將傾覆。4、作業(yè)停止后注意事項(xiàng)完全縮回起重臂，并放在支架上將吊鉤按規(guī)定固定好制動(dòng)回轉(zhuǎn)臺(tái)。按規(guī)定順序收回支腿并固定好。將起重機(jī)停在指定位置。四、內(nèi)燃發(fā)電機(jī)安全操作規(guī)程（一）起動(dòng)前的準(zhǔn)備檢查內(nèi)燃機(jī)的空氣濾清器應(yīng)清潔，機(jī)油應(yīng)符合要求。檢查內(nèi)燃機(jī)各氣門間隙和減壓裝置間隙應(yīng)符合本機(jī)規(guī)定。減壓機(jī)構(gòu)放到位置后，搖動(dòng)曲軸，檢查各部分應(yīng)靈活，內(nèi)部應(yīng)無不正常響聲。檢查燃油箱燃油應(yīng)加足量。打開減壓機(jī)構(gòu)，搖動(dòng)曲軸或手壓高壓油泵泵油，每個(gè)氣缸里有無清脆的噴油聲表示正常。檢查各油管及接頭處有無漏油現(xiàn)象。水管接頭處有無漏水現(xiàn)象。檢查冷卻系統(tǒng)。準(zhǔn)卻水泵輪葉片是否靈活，冷卻水是否清潔，水箱內(nèi)水量是否足夠，檢查發(fā)電機(jī)和控制配電屏的各部接線上是否正確，電刷是否正常。電刷與換向器或滑環(huán)的接觸應(yīng)良好。保護(hù)接地應(yīng)完好。把所有開關(guān)斷路，使發(fā)電機(jī)處于空載狀態(tài)。電壓調(diào)整開關(guān)應(yīng)放在手動(dòng)位置。（二）內(nèi)燃機(jī)的起動(dòng)及運(yùn)轉(zhuǎn)在內(nèi)燃機(jī)減壓預(yù)熱時(shí)，嚴(yán)禁向內(nèi)燃機(jī)供油，以防由于內(nèi)燃機(jī)未著火而使氣缸內(nèi)進(jìn)入過多燃油引起結(jié)焦或稀釋機(jī)油。當(dāng)內(nèi)燃機(jī)供油后，不允許將減速器再倒向一檔。否則會(huì)引起起動(dòng)機(jī)飛車。嚴(yán)禁向進(jìn)氣管中加入汽油，否則會(huì)引起飛車和爆震。內(nèi)燃機(jī)起動(dòng)后應(yīng)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘，然后才能逐漸加大負(fù)荷。運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)盡量避免突然增加負(fù)荷或卸去負(fù)荷。內(nèi)燃機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須隨時(shí)注意儀表的讀數(shù)和工作情況。（三）發(fā)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)注意事項(xiàng)在發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)中不得進(jìn)行任何修理、保養(yǎng)或調(diào)整等工作。內(nèi)燃機(jī)帶動(dòng)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)后，應(yīng)監(jiān)測(cè)機(jī)械是否有雜音，如有雜音要立即停車檢查。若發(fā)電機(jī)的電壓調(diào)不到額定值，也要立即停車檢查。當(dāng)電壓升到額定值時(shí)，頻率為50HZ時(shí)方可合閘。（四）發(fā)電機(jī)停、送電規(guī)則當(dāng)發(fā)電機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速后，應(yīng)慢慢增加發(fā)電機(jī)電壓，使達(dá)到額定值時(shí)，才準(zhǔn)送電。送電時(shí)應(yīng)先閉合總閘，再逐一閉合各分路電閘，使發(fā)電機(jī)負(fù)荷逐漸增加。發(fā)電機(jī)運(yùn)行中，應(yīng)經(jīng)常臨視其負(fù)荷情況，溫升及電刷工作情況，并保持發(fā)電機(jī)外殼及其附近的清洗。發(fā)電機(jī)運(yùn)行中，隨負(fù)荷的增減，電壓調(diào)節(jié)的變化范圍一般允許在正負(fù)5%以內(nèi)，頻率的變化不允許超過正負(fù)1%。禁止在一相熔絲斷路的情況下繼續(xù)發(fā)電。對(duì)動(dòng)力供電線路，禁止用斷、合電閘的辦法作為停電前的預(yù)告信號(hào)。發(fā)電機(jī)停電前，應(yīng)先逐步減去負(fù)荷，待負(fù)荷為零時(shí)，再斷開主開關(guān)及勵(lì)磁開關(guān)。運(yùn)轉(zhuǎn)中的發(fā)電機(jī)不能用帆布等物掩蓋。值班人員應(yīng)經(jīng)常臨視發(fā)電機(jī)負(fù)荷不能超過額定負(fù)荷量。五、金屬加工機(jī)械安全操作規(guī)程工件安裝應(yīng)牢固，增加夾固力可用接長套管進(jìn)行，不得敲打扳手，裝卸工件后，應(yīng)立即取下扳手。加工較長工件時(shí)，卡盤前面伸出部分不得超過工件直徑的25倍，并有頂尖支托。調(diào)整刨床沖程應(yīng)使刀具不接觸工件，用手柄進(jìn)行全行程試驗(yàn)?；碚{(diào)整好后應(yīng)鎖緊并取下?lián)u手柄，以免落下傷人。切削工件時(shí)，不得隔越車床傳遞物件，禁止在刀架上存放工具、量具和工件。車床運(yùn)轉(zhuǎn)中，不準(zhǔn)突然變換方向和速度，不準(zhǔn)堅(jiān)固工件和緊急制動(dòng)。進(jìn)行車床鉆孔時(shí)，應(yīng)擰緊尾座頂針座。車床作攻絲或套絲工序時(shí)，不準(zhǔn)一手持攻絲架（或扳架），一手開車。車床切削韌性金屬時(shí)，應(yīng)選用斷屑切削法，以避免劃傷臉、手等。車床切削大料時(shí)，應(yīng)留下足夠余量，卸下后砸斷；切斷小料時(shí)不得用手接。縱、橫刀架的定程螺釘，應(yīng)在行程終了時(shí)進(jìn)行調(diào)整。刨削行程范圍內(nèi)，前后不得站人，不準(zhǔn)將頭、手伸到牛頭前觀察切削部分和刀具，未停穩(wěn)前，不準(zhǔn)測(cè)量工件或清除切屑。刨床的吃刀量和進(jìn)刀量要適當(dāng)，進(jìn)刀前應(yīng)使刨刀緩慢接近工件。刨床必須先運(yùn)轉(zhuǎn)后，方準(zhǔn)吃刀或進(jìn)刀，在刨削過進(jìn)行中欲使刨床停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)先將刨刀退離工件。經(jīng)常檢查刀具、工件的固定情況和機(jī)床各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。工作完畢后，立即切斷電源，退出刀具、刀架到規(guī)定位置。六、木工機(jī)械安全操作規(guī)程木工場所的待加工和已加工木料應(yīng)堆放整齊，保證道路暢通。操作人員工作時(shí)要扎緊袖口，理好衣角，扣好衣扣，但不準(zhǔn)戴手套。機(jī)械應(yīng)保持清潔，鏈條、齒輪和皮帶等轉(zhuǎn)動(dòng)部分的防護(hù)裝置應(yīng)齊全可靠，各部聯(lián)接緊固，工作臺(tái)上不得放置雜物。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)前，必須對(duì)規(guī)定部位加注潤滑油和先進(jìn)行試車，待各部分運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可開始工作。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中，如有不正常或發(fā)生其它故障時(shí)，應(yīng)馬上停車檢修。嚴(yán)禁在機(jī)械運(yùn)行中測(cè)量工件尺寸和清理機(jī)械上面和底下的木屑、刨花和雜物。運(yùn)行中不準(zhǔn)跨過機(jī)械傳動(dòng)部分傳遞工件、工具等。排除故障、拆除刀具時(shí)必須待機(jī)械停穩(wěn)后，切斷電源方可進(jìn)行。操作人員與輔助人員應(yīng)密切配合，以同步勻速接送料。根據(jù)木材的材質(zhì)、粗細(xì)、濕度等選擇合適的切削和進(jìn)給速度。加工前，應(yīng)從木料中清除鐵釘、鐵絲等金屬物。作業(yè)后，切斷電源，鎖好閘箱，進(jìn)行擦試、潤滑、清除木屑、刨花。七、空壓機(jī)安全操作規(guī)程（一）起動(dòng)前的準(zhǔn)備檢查機(jī)械應(yīng)安裝平穩(wěn)，外部各聯(lián)接螺栓應(yīng)堅(jiān)固；運(yùn)動(dòng)部位應(yīng)靈活；各傳動(dòng)、防護(hù)裝置應(yīng)良好；各操作手柄應(yīng)在正確位置。儲(chǔ)氣罐必須要有有效的合格證。檢查燃油、潤滑油、發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻水應(yīng)按規(guī)定加足。檢查電瓶接線柱應(yīng)緊固、電液應(yīng)足夠。打開儲(chǔ)氣筒下部開關(guān)放水。盤車檢機(jī)，注意應(yīng)無撞擊、卡住或響聲異響等情況。（二）運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)起動(dòng)前打開發(fā)動(dòng)機(jī)自動(dòng)進(jìn)風(fēng)開關(guān)，讓發(fā)動(dòng)機(jī)處于無負(fù)荷狀態(tài)。發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)后，應(yīng)低速無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，并注意機(jī)油壓力是否正常，待溫升達(dá)到50度以上時(shí)，才能帶上負(fù)荷投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。注意機(jī)油壓力、高低壓縮空氣壓力、水溫指示是否正常。各管路系統(tǒng)有無漏油、漏水現(xiàn)象；負(fù)荷調(diào)節(jié)是否靈活準(zhǔn)確。運(yùn)行中出現(xiàn)異響、異味、潤滑油中斷、水溫突然升高或下降、排氣壓力突然升高，安全閥失靈等情況均應(yīng)立即停車。（三）停機(jī)注意事項(xiàng)卸去負(fù)荷，讓發(fā)動(dòng)機(jī)中速運(yùn)轉(zhuǎn)，待水溫降低后，關(guān)閉油門，停止運(yùn)轉(zhuǎn)。冬季應(yīng)將所的有排水閥完全打開，放盡未加防凍劑的冷卻水。作好機(jī)身及機(jī)房環(huán)境衛(wèi)生工作。機(jī)身附近不得存放燃油、易燃品。八、混凝土攪拌站安全操作規(guī)程（一）作業(yè)前的準(zhǔn)備檢查儲(chǔ)料區(qū)內(nèi)、提升斗下是否有人或異物。攪拌站工作時(shí)以上區(qū)域嚴(yán)禁人和異物進(jìn)入。檢查各部螺栓應(yīng)緊固。檢查齒輪箱的油位和油質(zhì)，如油不足應(yīng)添加，不清潔應(yīng)更換。檢查進(jìn)料，排料閘門，以及攪拌鼓的磨損情況。磨損超限時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。聯(lián)結(jié)稱量斗的橡膠套不應(yīng)受拉力和壓力。否則影響稱量精度。檢查電源，水源應(yīng)符合機(jī)器要求，應(yīng)聯(lián)接可靠。電氣控制柜必須由技術(shù)好的專職電工保管，其它人員不得擅自打開電氣柜，認(rèn)真檢查電器裝置，確保能準(zhǔn)確及時(shí)地控制機(jī)器。確保無漏電短路等不正?，F(xiàn)象。檢查所有開關(guān)應(yīng)在切斷位置，所有保險(xiǎn)應(yīng)安裝妥當(dāng)，應(yīng)安設(shè)避雷裝置。檢查提升斗和拉鏟的鋼繩安裝，卷筒纏繞應(yīng)正確，檢查限位開關(guān)應(yīng)調(diào)整正確、安全可靠。檢查鋼繩磨損和腐蝕。如鋼繩直徑減少10%更換。檢查稱量斗裝置應(yīng)能正常使用，計(jì)量應(yīng)精確，其誤差不能超過1%。在機(jī)械使用前必須按規(guī)定將所有表頭調(diào)到零位。按攪拌站的性能準(zhǔn)備合格的砂，石骨料。超出許可范圍的不得使用。（二）作業(yè)中注意事項(xiàng)起動(dòng)機(jī)械后，仔細(xì)檢查機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，檢查各旋轉(zhuǎn)部件的旋轉(zhuǎn)方向是否與所標(biāo)箭頭方向一致。密切監(jiān)視各部件是否正常工作，注意電壓是否穩(wěn)定，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)。隨時(shí)監(jiān)視各種儀表。發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)調(diào)整和處理。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中不能進(jìn)行維修、保養(yǎng)、潤滑、緊固等作業(yè)。禁止將手、腳放在閘門、攪拌鼓、等附近。起動(dòng)前應(yīng)蓋好。當(dāng)電氣裝置跳閘時(shí)，應(yīng)查明原因，排除故障后再合閘。不準(zhǔn)強(qiáng)行合閘。夜間工作時(shí)，應(yīng)有足夠的照明。操作人員和混凝土灌注人員以及操作人員之間必須密切配合，確保機(jī)械正常工作，確保符合工程需要的高質(zhì)量混凝土。（三）作業(yè)后注意事項(xiàng)工作完后應(yīng)將散裝水泥罐閘門關(guān)好，將螺旋管內(nèi)水泥全部輸送出來，不要?dú)埲魏嗡嘣诠軆?nèi)。徹底清洗機(jī)械及現(xiàn)場，對(duì)攪拌鼓內(nèi)的混凝土一定要清洗干凈，對(duì)稱量系統(tǒng)的刀座，刀口應(yīng)認(rèn)真清洗，確保稱量精度。將空壓機(jī)放氣，清洗添加劑管。對(duì)機(jī)械進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，對(duì)各潤滑點(diǎn)加注潤滑油（脂），需保護(hù)部分涂油防銹。冬季作業(yè)后應(yīng)將水排放干凈。九、鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程機(jī)械的安裝應(yīng)堅(jiān)實(shí)可靠，穩(wěn)固且保持水平位置，有接地保護(hù)。室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機(jī)棚，四周應(yīng)有足夠原材料、半成品對(duì)碼場地。啟動(dòng)前檢查各潤滑部位是否按規(guī)定加注潤滑油以及皮帶輪和傳動(dòng)旋轉(zhuǎn)部位的防護(hù)罩是否齊全、牢固。禁止切斷直徑超過機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋以及超過刀刃硬度的材料，需一次切斷多根鋼筋時(shí)必須換算鋼筋總截面積在規(guī)定范圍內(nèi)。接送工作臺(tái)面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺(tái)長度可視加工料長而定。加工較長鋼筋時(shí)，應(yīng)有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。切短鋼筋時(shí)，手握一端長度不得小于400mm，靠近刀片的手與刀片之間的距離，須保持在150mm以上的安全距離，否則要用鉗子夾緊送料。十、鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程機(jī)身應(yīng)安全接地，電源不允許直接接在按鈕上，應(yīng)另裝磁力起動(dòng)開關(guān)控制電源。起動(dòng)前應(yīng)做全面檢查，檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤無損壞和裂紋，并進(jìn)行空載試運(yùn)行。嚴(yán)禁彎曲超過機(jī)械銘牌規(guī)定直徑的鋼筋，禁止在彎曲機(jī)上彎曲不直的鋼筋，以防發(fā)生事故。不允許在運(yùn)行中更換芯軸、成型軸或擋鐵軸或可變檔架，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中加油或擦拭機(jī)床，在彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋時(shí)，必須戴好防護(hù)鏡。彎曲鋼筋的旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷子的一側(cè)不準(zhǔn)站人。工作盤倒向時(shí)，必須在前一種轉(zhuǎn)向停止后，方允許打轉(zhuǎn)，彎曲較多、較長的鋼筋時(shí)，應(yīng)設(shè)置架子支持，并有專人幫扶鋼筋，幫扶者應(yīng)根據(jù)操作人員指揮協(xié)調(diào)進(jìn)退鋼筋，不準(zhǔn)隨意推拉。彎曲的半成品應(yīng)堆碼整齊，彎鉤不得上翹。十一、鋼筋調(diào)直機(jī)安全操作規(guī)程料架料槽應(yīng)安裝平直，對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切孔的中心線。用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪、檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和工作裝置，調(diào)整間隙，緊固螺栓，確認(rèn)正常后，起動(dòng)空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查軸承應(yīng)無異響，齒輪嚙和良好，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。按調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動(dòng)速度。經(jīng)調(diào)試合格方可送料。在調(diào)直塊未固定、防護(hù)罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴(yán)禁打開各部防護(hù)罩及調(diào)整間隙。當(dāng)鋼筋送入后，手與輪必須保持一定距離，不得接近。送料前應(yīng)將不直的鋼筋料頭切去，導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根一米長的鋼管，鋼筋必須先穿過鋼管再送入調(diào)直機(jī)前端的導(dǎo)孔內(nèi)。進(jìn)行調(diào)直工作時(shí)，不允許無關(guān)人員站在機(jī)械附近，特別是當(dāng)料盤上鋼筋快完時(shí)，要嚴(yán)防鋼筋端頭打人。十二、龍門吊起重機(jī)安全操作規(guī)程起重機(jī)的路基必須經(jīng)過平整夯實(shí)，基礎(chǔ)必須能夠承受工作狀態(tài)和非工作狀態(tài)下的最大荷載，并能滿足起重機(jī)的穩(wěn)定性要求。起重機(jī)的軌道鋪設(shè)必須嚴(yán)格按照原廠使用規(guī)定，可靠地通過墊塊與道木聯(lián)結(jié)，在使用過程中軌道不得移動(dòng)。起重機(jī)的安裝、頂升、拆卸必須嚴(yán)格按照原廠操作規(guī)程進(jìn)行，并指定安全作業(yè)措施，由專業(yè)隊(duì)在隊(duì)（組長）負(fù)責(zé)統(tǒng)一指導(dǎo)下進(jìn)行，并要有技術(shù)和安全人員現(xiàn)場監(jiān)控。起重機(jī)安裝后，在無荷載情況下塔身與地面的垂直度偏差值不得超過3‰。起重機(jī)專用的配電箱宜設(shè)置在軌道中部附近，電源開關(guān)應(yīng)合乎用電安全規(guī)定。電纜卷筒必須運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，安全可靠，不得拖纜。起重機(jī)必須安裝行走、變幅、吊鉤等限位器和力矩限制器及斷繩保護(hù)等安全裝置，并保證靈敏可靠。起重機(jī)的塔身上嚴(yán)禁懸掛標(biāo)語牌。檢查電源電壓應(yīng)達(dá)到380v，其變動(dòng)范圍不得超過正負(fù)20v，送電前啟動(dòng)控制開關(guān)應(yīng)在零位。接通電源檢查金屬結(jié)構(gòu)部分無漏電后方可上機(jī)。操縱各控制器時(shí)應(yīng)逐級(jí)操作，嚴(yán)禁越檔操作。在變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向時(shí)應(yīng)將控制器轉(zhuǎn)到零位，待電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)后再轉(zhuǎn)向另一方向。操作時(shí)力求平穩(wěn)嚴(yán)禁急開急停。吊鉤提升接近臂桿頂部,小車行至端點(diǎn)或起重機(jī)行走接近軌道端部時(shí)，應(yīng)減速緩行至停止位置，吊鉤距臂桿頂部不得小于1m，起重機(jī)距軌道端部不得小于2m。提升重物后嚴(yán)禁自由下降。重物就位時(shí)，可用微動(dòng)機(jī)構(gòu)或使用制動(dòng)器使之緩慢下降。提升的重物平移時(shí)應(yīng)高出其跨越的障礙物0.5m以上。作業(yè)后起重機(jī)應(yīng)停放在軌道中間，臂桿應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向，并放松回轉(zhuǎn)制動(dòng)器。小車及平衡重應(yīng)移到非工作狀態(tài)位置。吊鉤提升到離臂桿頂端2-3m處。將每個(gè)控制開關(guān)撥至零位，依次斷開各路開關(guān)，關(guān)閉操作室門窗，下機(jī)后切斷總電源開關(guān)，打開高空指示燈。所緊夾軌器，臺(tái)風(fēng)季節(jié)須另拉纜風(fēng)繩與地錨或建筑物固定。十三、卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程安裝時(shí)，機(jī)座必須平穩(wěn)牢固，設(shè)置可靠的地錨并應(yīng)搭設(shè)工作棚。操作人員的位置應(yīng)能看清指揮人員和拖動(dòng)或起吊的物件。作業(yè)前檢查卷揚(yáng)機(jī)與地面固定情況、防護(hù)設(shè)施、電氣線路、接地線、制動(dòng)裝置和鋼絲繩等全部合格后方可使用。使用皮帶和開式齒輪傳動(dòng)的部分，均須設(shè)防護(hù)罩，導(dǎo)向滑輪不得用開口拉板式滑輪。以動(dòng)力正反轉(zhuǎn)的卷揚(yáng)機(jī)，卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)和操縱開關(guān)上指示的方向一致。從卷筒中心線到第一個(gè)導(dǎo)向滑輪的距離，帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15倍，無卷筒的應(yīng)大于20倍，當(dāng)鋼絲繩在卷筒中間位置時(shí)，滑輪的位置應(yīng)與卷筒軸心垂直。卷揚(yáng)機(jī)自動(dòng)操縱桿的行程范圍內(nèi)不得有障礙物。卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動(dòng)中用手、腳去拉踩鋼絲繩。鋼絲繩不許放完，最少應(yīng)保留三圈。鋼絲繩不許打接、扭繞，在一個(gè)節(jié)距內(nèi)斷線超過10％時(shí)，應(yīng)予更換。作業(yè)中任何人不得跨越鋼絲繩，物件提升后操作人員不得離開卷揚(yáng)機(jī)。休息時(shí)物件或吊籠應(yīng)降至地面。作業(yè)中司機(jī)、信號(hào)員要同吊起物保持良好的能見度，司機(jī)與信號(hào)員應(yīng)密切配合，服從信號(hào)統(tǒng)一指揮。作業(yè)中如遇停電應(yīng)切斷電源，將提升物降至地面。作業(yè)完畢，將提升吊籠或物件降至地面，應(yīng)切斷電源，鎖好開關(guān)箱。十四、混凝土輸送泵安全操作規(guī)程混凝土輸送泵安放的地點(diǎn)必須堅(jiān)實(shí)不致沉陷，輸送泵安放時(shí)必須保持支腳保證機(jī)身的水平穩(wěn)定。禁止將輸送泵安放在斜坡或水坑內(nèi)。水平泵送的管道敷設(shè)線路應(yīng)接近直線，少彎曲，管道與管道支撐必須緊固可靠，管道接頭處應(yīng)密封可靠。作業(yè)前應(yīng)檢查各部螺栓應(yīng)緊固，防護(hù)裝置應(yīng)齊全可靠，輪胎應(yīng)楔緊；所有控制開關(guān)均應(yīng)放在中位（或斷開位置）；電源、水源及安全裝置是否已按規(guī)定正確連接。輸送管壁壁厚不能小于3mm，管道接頭、密封圈及彎頭應(yīng)定期更換。高溫天氣應(yīng)用濕麻袋、濕草包遮蓋管路?；炷凛斔颓氨仨毎匆?guī)定配制砂漿潤滑管道，無關(guān)人員必須離開管道。起動(dòng)混凝土輸送泵后，應(yīng)仔細(xì)檢查泵和攪拌裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，隨時(shí)監(jiān)視各種儀表和指示燈，發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)及時(shí)調(diào)整和處理。泵送混凝土應(yīng)連續(xù)作業(yè)，停機(jī)時(shí)間應(yīng)控制在10分鐘內(nèi)，最長不得超過30分鐘，暫停時(shí)間內(nèi)，應(yīng)每隔2分鐘泵送一次，作業(yè)時(shí)不準(zhǔn)取下攪拌斗格網(wǎng)或亂動(dòng)其他安全裝置，泵送系統(tǒng)受壓力時(shí)，不得開啟任何輸送管道和液壓管道，不得隨便調(diào)整修理和潤滑正在運(yùn)轉(zhuǎn)的部件。作業(yè)后，必須將料斗和管道內(nèi)的混凝土全部輸出，對(duì)泵機(jī)、料斗、管道進(jìn)行沖洗。管道前方3m內(nèi)不得站人。作業(yè)完畢對(duì)泵機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)，所有控制開關(guān)均應(yīng)回復(fù)中位（或切斷位置）。十五、推土機(jī)安全操作規(guī)程起動(dòng)前檢查各部位螺栓應(yīng)緊固；電器線路無短路損壞；燃油、潤滑油、液壓油，冷卻系統(tǒng)應(yīng)充足無泄漏。推土機(jī)行駛前嚴(yán)禁有人站在履帶或刀片的支架上，機(jī)械四周應(yīng)無障礙物，確認(rèn)安全后方可開動(dòng)，嚴(yán)禁拖、頂起動(dòng)。起動(dòng)前各操作桿應(yīng)放在“空檔”或“保持”位置，制動(dòng)踏板的行程、履帶的松緊度應(yīng)符合要求。越障礙物時(shí)必須低速行駛，不得采取斜行或脫開一側(cè)轉(zhuǎn)向離合器超越；原則上禁止在坡道上轉(zhuǎn)彎；通過橋涵、堤壩時(shí)應(yīng)先了解其承載能力。嚴(yán)禁長距離倒車。在堅(jiān)硬土壤或多石土壤地帶作業(yè)時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行爆破或用松土器翻松，不得用推土機(jī)推石灰、煙灰等粉塵物料和用作碾壓石塊的作業(yè)。填溝作業(yè)駛近邊坡時(shí)，刀片不得越出邊緣，后退時(shí)應(yīng)先換檔，方可提升刀片進(jìn)行倒車。在深溝、陡坡等危險(xiǎn)地帶工作應(yīng)設(shè)專人指揮。其垂直高度一般不得超過2m，否則應(yīng)放出安全邊坡。在推土或松土作業(yè)中不得超負(fù)荷工作，不得進(jìn)行對(duì)刀片、推土架、松土器損害過大的工作，各項(xiàng)操作應(yīng)緩慢平穩(wěn)。推樹作業(yè)應(yīng)注意高空架設(shè)物及樹干倒向；推墻作業(yè)應(yīng)注意墻高，大型推土機(jī)墻高不得高于2.5m，中小型推土機(jī)墻高不得大于1.5m。上下坡應(yīng)低速行駛，上坡坡度不得超過25°，下坡坡度不得超過35°，在坡道上橫向運(yùn)行，機(jī)身側(cè)傾不得大于10°，下坡嚴(yán)禁脫檔滑行，上坡不得換檔。兩臺(tái)以上推土機(jī)同一地區(qū)作業(yè)時(shí)，前后距離應(yīng)大于8m，左右距離應(yīng)大于1.5m。停機(jī)時(shí)應(yīng)選擇安全平坦場地，變速桿放在空檔位置，分開主離合器，踏下制動(dòng)器并鎖緊，刀片及松土器放落地上并鎖緊。十六、挖掘機(jī)安全操作規(guī)程行走時(shí)主動(dòng)輪應(yīng)在后面，臂桿與履帶平行，制動(dòng)住回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，鏟斗離地面1m左右。上下坡道不得超過本機(jī)允許最大坡度，下坡用慢速行駛，嚴(yán)禁在坡道上變速和空檔滑行。挖掘機(jī)行走和作業(yè)場地如地面松軟，應(yīng)墊以枕木或墊板。沼澤地區(qū)必須先作路基處理或更換專用的履帶板。工作中禁止突然換向行駛、突然改變回轉(zhuǎn)方向、突然制動(dòng)、突然轉(zhuǎn)彎。嚴(yán)禁挖掘未經(jīng)爆破的五級(jí)以上巖石或凍土。挖掘時(shí)應(yīng)停放平穩(wěn)并將履帶制動(dòng)，在洞內(nèi)或峭壁下挖掘時(shí)防止土石坍塌。深挖時(shí)嚴(yán)禁從挖掘機(jī)下部挖，并應(yīng)與溝槽邊保持一定的安全距離，防止滑入溝槽。回轉(zhuǎn)時(shí)注意臂桿高度及回轉(zhuǎn)半徑，不要碰到洞壁、溝槽側(cè)面或其它物體。在向運(yùn)土車輛裝載時(shí)禁止挖土斗在運(yùn)土車輛駕駛室上空越過。如汽車駕駛室頂無防護(hù)板，挖掘機(jī)卸土?xí)r汽車駕駛室內(nèi)不準(zhǔn)有人。向運(yùn)土車輛裝載時(shí)，應(yīng)盡量降低挖土斗，減小卸落高度，防止偏載、超載和砸壞車廂。禁止用挖土斗平整場地和用作打樁、夯拍、吊裝及挖裝以外的任何工作。履帶式挖掘機(jī)轉(zhuǎn)移工地應(yīng)用平板拖車，短距離轉(zhuǎn)移需有專人鋪墊地面，以免損壞路面。停放時(shí)應(yīng)選擇安全平坦場地，將鏟斗收回平放在地面上，所有操作桿置于中位。十七、電焊機(jī)安全操作規(guī)程（一）焊接前準(zhǔn)備電焊機(jī)應(yīng)放在通風(fēng)、干燥處，放置平穩(wěn)。檢查焊接面罩應(yīng)無漏光、破損。焊接人員和輔助人員均應(yīng)穿戴好規(guī)定的勞保用品，并設(shè)置檔光屏隔離焊件發(fā)出的輻射熱。電焊機(jī)、焊鉗、電源以及各接頭部位要聯(lián)結(jié)可靠、絕緣良好，不允許接線處發(fā)生過熱現(xiàn)象，電源接線端頭不得外露，應(yīng)用絕緣布包扎好。電焊機(jī)與焊鉗間長度不得超過30m，如特殊需要時(shí)，也不得超過50m長。導(dǎo)線有受潮、斷股現(xiàn)象立即更換。電焊線通過道路時(shí)必須架高或穿入防護(hù)管內(nèi)埋設(shè)在地下。交流電焊機(jī)初、次級(jí)線路接線應(yīng)準(zhǔn)確無誤。輸入電壓應(yīng)符合設(shè)備規(guī)定，嚴(yán)禁接觸初線路帶電部分。直流電焊機(jī)使用前，應(yīng)擦凈換向器上污物，保持換向器與電刷接觸良好。（二）焊接中注意事項(xiàng)應(yīng)根據(jù)工件技術(shù)條件，選用合理的焊接工藝（焊條、焊接電流和暫載率），不允許超負(fù)載使用，并應(yīng)盡量采用無載停電裝置。不準(zhǔn)采用大電流施焊，不準(zhǔn)用電焊機(jī)進(jìn)行金屬切割作業(yè)。在載荷施焊中機(jī)溫不得超過A級(jí)60℃、B級(jí)80℃，否則應(yīng)停機(jī)降溫后再進(jìn)行焊接。電焊工作場地應(yīng)保持干燥、通風(fēng)良好。移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)應(yīng)切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動(dòng)電焊機(jī)，如焊接中突然停電應(yīng)切斷電源。在焊接中不準(zhǔn)調(diào)節(jié)電流，必須在停焊時(shí)使用手柄調(diào)節(jié)焊機(jī)電流，不得過快過猛，以免損壞調(diào)節(jié)器。直流電焊機(jī)起動(dòng)時(shí)應(yīng)檢查轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向要符合焊機(jī)標(biāo)志的箭頭方向。硅整流電焊機(jī)使用時(shí)須先開啟風(fēng)扇電機(jī)，電壓表指示正常，仔細(xì)聽?wèi)?yīng)無異響。停機(jī)后應(yīng)清潔硅整流器及其它部件。嚴(yán)禁用搖表測(cè)試硅整流電焊機(jī)主變壓器的次級(jí)線圈和控制變壓器的次級(jí)線圈。禁止在起重運(yùn)行工件下面作焊接作業(yè)。在有起重鋼絲繩區(qū)域內(nèi)施焊時(shí)應(yīng)注意不得使焊機(jī)地線誤碰觸到鋼絲繩，以免發(fā)生火花導(dǎo)致事故。必須在潮濕持施焊時(shí)，焊工應(yīng)站在絕緣板上，不準(zhǔn)用手觸摸導(dǎo)線，不準(zhǔn)用臂夾持帶電焊鉗，以免觸電。施焊中如發(fā)現(xiàn)自動(dòng)停電裝置失效時(shí)應(yīng)及時(shí)停機(jī)斷電后檢修處理。（三）焊接結(jié)束注意事項(xiàng)完成焊接作業(yè)后應(yīng)立即切斷電源，關(guān)閉焊機(jī)開關(guān)，分別清理歸整好焊鉗電源線和地線，以免合閘造成短路。清除焊渣時(shí)要戴上防護(hù)眼鏡，注意頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向，以免刺傷眼睛。不得對(duì)著在場人員敲打焊渣。露天作業(yè)完后應(yīng)將焊機(jī)遮蓋好，以免淋雨。每月檢查一次電焊機(jī)是否接地良好。十八、打樁機(jī)安全操作規(guī)程1、安裝地點(diǎn)應(yīng)按要求進(jìn)行先期處理、平整，地面應(yīng)達(dá)到35KPa的平均地基承載力。2、安裝時(shí)，應(yīng)控制好兩個(gè)縱向走行機(jī)構(gòu)的安裝間距，使底盤平臺(tái)能正確對(duì)位電源在接通時(shí)，應(yīng)檢查電源電壓并使其保持在額定電壓范圍內(nèi)。3、各液壓管路連接時(shí)，不得將管路強(qiáng)行彎曲。4、安裝過程中，應(yīng)防止液壓油過多流失安裝配重前，應(yīng)對(duì)各緊固件檢查，在緊固件未擰緊前不得進(jìn)行配重安裝。5、安裝后，應(yīng)整機(jī)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，并進(jìn)行滿載試驗(yàn)。6、作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，齒輪箱、防護(hù)罩等良好，各部連接牢固。7、作業(yè)前檢查并確認(rèn)，起升、變幅機(jī)構(gòu)正常，吊具，鋼絲繩，制動(dòng)器等良好。8、電纜表面無損傷，保護(hù)電阻符合要求。9、潤滑油，液壓油符合規(guī)定，無泄漏，液壓缸動(dòng)作靈活。10、平臺(tái)上應(yīng)有防滑措施。11、壓樁時(shí)，應(yīng)有統(tǒng)一指揮，壓樁人員和吊裝人員應(yīng)密切配合。12、壓樁機(jī)電動(dòng)機(jī)沒啟動(dòng)時(shí)，不得進(jìn)行壓樁。13、起重機(jī)吊裝進(jìn)入夾持機(jī)構(gòu)進(jìn)行接樁或插樁作業(yè)中，應(yīng)確認(rèn)壓樁前吊鉤已安全脫離樁體。14、接樁時(shí)，上一節(jié)應(yīng)提升350－400mm，不得松開夾持板15、壓樁時(shí)，應(yīng)按樁機(jī)技術(shù)性能表作業(yè)，不得超載運(yùn)行，動(dòng)作不應(yīng)過猛，避免沖擊16、頂升壓樁機(jī)時(shí)，四個(gè)頂升油缸應(yīng)二個(gè)一組交替動(dòng)作。每次行程不得超過100mm,17、壓樁時(shí)，非工作人員應(yīng)離機(jī)10迷以外，起重機(jī)的起重臂下，嚴(yán)禁站人18、壓樁時(shí)，應(yīng)保持垂直度，如地下障礙物使樁產(chǎn)生傾斜時(shí)，不得采用壓樁機(jī)行走的方法強(qiáng)行糾正，應(yīng)先將樁拔起，清除了障礙物后重新插樁19、打樁時(shí)，當(dāng)夾持機(jī)構(gòu)與樁側(cè)出現(xiàn)打滑時(shí)，不得任意提高液壓缸的壓力，強(qiáng)行超作20、當(dāng)樁的貫入阻力太大時(shí)，使樁不能壓到標(biāo)高時(shí)，不得任意增加配重。21、當(dāng)樁機(jī)不能壓到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)將樁定鑿去，不得用樁機(jī)行走的方式，將樁強(qiáng)行推斷22、當(dāng)樁機(jī)周圍土體隆起，影響走行時(shí)，應(yīng)將樁機(jī)前進(jìn)方向的土鏟平，不得強(qiáng)行通過23、壓樁機(jī)走行時(shí)，長、短船與水平坡度不得超過5度，縱向行走時(shí)，不得單向操縱一個(gè)手柄。24、壓樁機(jī)在頂什過程中，船型軌道不應(yīng)壓在已入土的單一樁頂上25、壓樁機(jī)裝設(shè)的起重機(jī)及卷揚(yáng)機(jī)的使用，應(yīng)執(zhí)行起重機(jī)及卷揚(yáng)機(jī)的相關(guān)的規(guī)定26、作業(yè)完畢后，應(yīng)將短床運(yùn)行致中間位置，停放在平整的地面上，各部制動(dòng)有效27、作業(yè)完畢后，應(yīng)將控制器放在零位，并依次切斷各部電源，鎖閉門窗，冬天應(yīng)放盡各部冷水28、移動(dòng)工地時(shí)，應(yīng)按規(guī)定程序拆卸后，用汽車裝運(yùn)，油管接頭應(yīng)密閉，不得讓塵土進(jìn)入，液壓管不得彎曲十九、對(duì)焊機(jī)安全操作規(guī)程一、焊接前準(zhǔn)備：1、對(duì)焊機(jī)應(yīng)安裝在室內(nèi)，接地可靠，如多臺(tái)安裝成并列時(shí)，間距必須在3米以上，并分接在不同的電源上，分別有各自的閘刀開關(guān)，開關(guān)箱至機(jī)身的導(dǎo)線應(yīng)加保護(hù)套筒，導(dǎo)線截面不應(yīng)小于本型號(hào)規(guī)定的截面積。2、作業(yè)場所附近的易燃物應(yīng)清除干凈，并備有消防設(shè)備，操作人員站立的地面應(yīng)墊絕緣材料。3、焊接前應(yīng)檢查對(duì)焊機(jī)的操作機(jī)構(gòu)是否靈活，各種夾具應(yīng)牢固。4、斷路器觸點(diǎn)，電極應(yīng)定期光磨，二次電路的全部螺栓應(yīng)定期緊固。二、焊接注意事項(xiàng)：1、冷卻水溫度不得超過40度，排水量按溫度作調(diào)節(jié)。2、閃光區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)擋板，冬季施工室溫不低于8度。3、長鋼筋焊接時(shí)，應(yīng)設(shè)置托架。搬運(yùn)時(shí)注意焊接處燙手，焊完后的半成品應(yīng)堆碼齊整。4、被焊鋼筋的端頭120mm內(nèi)，應(yīng)除銹去污，如端頭彎曲，應(yīng)作校直或切除。5、根據(jù)被焊工件截面，調(diào)整二次電壓，嚴(yán)禁焊接超過焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。三、焊后注意事項(xiàng)：1、冬季應(yīng)放盡冷卻水。2、切斷電源，鎖上電源、控制箱。3、做好保養(yǎng)、清潔工作。二十、配電室開關(guān)柜安全操作規(guī)程1、在全部和部分帶電的盤上進(jìn)行工作，應(yīng)將檢修設(shè)備與運(yùn)行設(shè)備以明顯標(biāo)志（如紅布帶）隔開。2、在保護(hù)盤上進(jìn)行鉆孔等振動(dòng)較大的工作時(shí)，應(yīng)采取防止運(yùn)行中設(shè)備掉閘的措施。必要時(shí)經(jīng)值班調(diào)度員或值班負(fù)責(zé)人同意，將保護(hù)暫時(shí)停用。3、繼電保護(hù)裝置做傳動(dòng)試驗(yàn)或一次性通電時(shí)，應(yīng)通知值班員和有關(guān)人員，并派人到現(xiàn)場監(jiān)視，方可進(jìn)行。4、所有電流互感器和電壓互感器的二次繞組應(yīng)有永久性的、可靠的保護(hù)接地。5、在運(yùn)行中的電流互感器二次回路上工作時(shí)，應(yīng)采取下列安全措施：6、嚴(yán)禁將電流回路斷開；7、為了可靠地將電流互感器二次線圈短路，必須使用短路片和短路線，禁止使用導(dǎo)線纏線；8、禁止在電流互感器與短路端子之間的回路和導(dǎo)線上進(jìn)行任何工作；9、工作時(shí)應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，使用絕緣工具站在絕緣墊上，并不得將回路中的永久接點(diǎn)斷開。10、在運(yùn)行中的電壓互感器二次回路上工作時(shí)，應(yīng)采取下列安全措施：(1)嚴(yán)格防止短路或接地；(2)應(yīng)使用絕緣工具，戴絕緣手套，必要時(shí)在工作前停用有關(guān)繼電保護(hù)裝置；(3)接臨時(shí)負(fù)載時(shí)，必須裝有專用的開關(guān)和熔斷器；(4)二次回路通電試驗(yàn)時(shí)，為防止由二次側(cè)向一次反變壓，除將二次回路斷開外，還應(yīng)取下一次熔斷器；(5)二次回路通電或耐壓試驗(yàn)前，應(yīng)通知值班員和有關(guān)人員，并派專人看守現(xiàn)場，檢查回路，確認(rèn)無人工作后方可加壓。11、檢查斷電保護(hù)和二次回路的工作人員，未經(jīng)值班員許可，不準(zhǔn)進(jìn)行任何倒閘操作。二十一、變壓器及電力電容器安全操作規(guī)程1、新安裝的電力變壓器，應(yīng)進(jìn)行各項(xiàng)檢查和試驗(yàn)。2、變壓器油，必須經(jīng)過耐壓試驗(yàn)合格后方可使用。3、運(yùn)行中變壓器與熔絲的配合應(yīng)符合要求。4、油浸式電力變壓器的允許上層油溫應(yīng)遵守制造廠的規(guī)定，但最高不得超過95℃，為了防止變壓器油劣化過速，上層油溫不宜超過855、對(duì)變壓器檢查應(yīng)按如下項(xiàng)目檢測(cè)。（1）檢查變壓器油枕內(nèi)油面高度，有無漏油；（2）檢查變壓器套管上是否清潔；（3）判別變壓器嗡嗡聲是否正常；（4）檢查油溫、冷卻裝置運(yùn)行是否正常；（5）檢查變壓器安裝室內(nèi)是否漏雨等；（6）檢查干燥劑顏色是否正常，以便及時(shí)更換；（7）檢查變壓器臺(tái)架及柵欄是否傾斜腐朽；（8）檢查變壓器有無警示牌。6、有下列現(xiàn)象時(shí)，要立即退出運(yùn)行進(jìn)行修理。（1）內(nèi)部聲響大而不均勻，有爆裂聲；（2）正常冷卻條件下，變壓器溫度不正常不斷上升；（3）油枕或防爆管噴油；（4）因漏油使油面降低于油面指示計(jì)上的限度；（5）油色變化過甚，油內(nèi)出現(xiàn)碳質(zhì)等；套管有嚴(yán)重破損和放電現(xiàn)象。二十二、灰漿攪拌機(jī)安全操作規(guī)程一、開機(jī)前的準(zhǔn)備1、減速器潤滑減速器加注潤滑油至油窗上緣。分四個(gè)階段往攪拌機(jī)料筒中加漿料40L、80L、120L、180L，每個(gè)階段運(yùn)行時(shí)間不少于兩個(gè)小時(shí)。將減速器中的潤滑油放出，用煤油（或汽油）將減速器中磨損的金雜質(zhì)沖洗干凈，放掉煤油（或汽油）。減速器中加注潤滑油（各40#、夏20#機(jī)械油）至油窗上緣。以后攪拌機(jī)每工作1000小時(shí)，更換一次潤滑油。2、檢查攪拌機(jī)安裝是否平穩(wěn)牢固。檢查電線、開關(guān)、保險(xiǎn)絲等電器是否安全、可靠。3、灰漿泵的吸入膠管與攪拌機(jī)出料口管口接通，并固緊。二.操作中：將放料手把旋轉(zhuǎn)到關(guān)閉位置；接通電源，使攪拌機(jī)達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)；先加注適量水后，再將水泥、砂子或者石灰按比例加入；待漿液攪拌好后，旋轉(zhuǎn)放料把手，使?jié){液泄入蓄料筒內(nèi)，此時(shí)，應(yīng)注意調(diào)整泄?jié){速度，勿使因蓄料漿液積存過多造成外溢現(xiàn)象。三.注意事項(xiàng)：1、所裝入的灰、砂子及其它物料，最大粒徑不大于5mm，不得混入石子及其它雜質(zhì)（如鐵釘、草木等）；2、漿料配比：按灰漿泵用漿要求選料及配制；3、所攪拌的漿料稠度符合灰漿泵使用要求；