湖南C預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)專項施工方案

目錄工程概況…………………...1PC構(gòu)件生產(chǎn)管管理方案…………………222.1PC構(gòu)構(gòu)件生產(chǎn)流程程…………………..22.2PC構(gòu)構(gòu)件生產(chǎn)要求求…………………..2PC構(gòu)件生產(chǎn)原原料質(zhì)量管理理…………..9PC構(gòu)件生產(chǎn)鋼鋼筋及預(yù)埋質(zhì)質(zhì)量控制………………...133PC構(gòu)件生產(chǎn)組組織架構(gòu)………………....15PC構(gòu)件生產(chǎn)計計劃……………………....15一、工程概況本工程位于合肥肥市經(jīng)開區(qū)，占占地面積約3萬平方米，地地塊狹長，東東為肥光路，南南為擬建紫石石路，規(guī)劃總總建筑面積為為1299557.50平方米，其其中地上面積積為1108885.18平方米，地地下面積為190722.32平方米，本本工程為高層層住宅及辦公公物業(yè)用房，包包括高層地下下室（地下1層局部2層），地上5棟18層住宅，分分別是2-2#、3#、5#、6#、7#棟；4棟32層住宅，分分別是2-4#、8#、9#、10#；2-1#棟為4層物業(yè)辦公公用房；1棟4層辦公物業(yè)業(yè)用房。建筑筑最大高度為為94.7米，本工程程中2-1#棟為混凝土土框架結(jié)構(gòu)，2-2#、3#、4#、5#、6#、7#、8#、9#、10#棟為裝配整整體式砼剪力力墻結(jié)構(gòu)，標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)層高度為為2.95m。外墻板采采用夾芯保溫溫外墻板，疊疊合樓板、疊疊合梁均采用用預(yù)制加現(xiàn)澆澆的疊合構(gòu)件件。工程樁采采用CFG樁，其它為為筏板基礎(chǔ)。二、PC構(gòu)件生生產(chǎn)方案22.1PCC構(gòu)件生產(chǎn)流流程2.2PC構(gòu)構(gòu)件生產(chǎn)要求1.混凝土土構(gòu)件應(yīng)根據(jù)據(jù)構(gòu)件制作圖圖制作，并應(yīng)應(yīng)根據(jù)預(yù)制混混凝土構(gòu)件型型號、形狀、重重量等特點(diǎn)制制定相應(yīng)的工工藝流程，對對預(yù)制構(gòu)件生生產(chǎn)全過程進(jìn)進(jìn)行質(zhì)量管理理和計劃管理理。2.構(gòu)件生產(chǎn)產(chǎn)前應(yīng)進(jìn)行技技術(shù)交底和專專業(yè)技術(shù)操作作技能培訓(xùn)。3.構(gòu)件生產(chǎn)產(chǎn)建立構(gòu)件標(biāo)標(biāo)識系統(tǒng)，標(biāo)標(biāo)識系統(tǒng)宜滿滿足唯一性要要求。4.上道工序序質(zhì)量檢驗不不符合設(shè)計要要求、相關(guān)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定或低低于本規(guī)范的的要求時，不不應(yīng)進(jìn)行下道道工序。5.構(gòu)件混混凝土強(qiáng)度檢檢驗批和檢驗驗評定應(yīng)按照照《混凝土強(qiáng)強(qiáng)度檢驗評定定標(biāo)準(zhǔn)》GB/T550107--2010的相關(guān)要求求執(zhí)行。6.裝配式結(jié)結(jié)構(gòu)的施工全全過程應(yīng)對預(yù)預(yù)制構(gòu)件設(shè)置置可靠標(biāo)識，并并應(yīng)采取防止止預(yù)制構(gòu)件破破損或受到污污染的措施；；對不合格構(gòu)構(gòu)件，應(yīng)使用用明顯標(biāo)志在在構(gòu)件顯著進(jìn)進(jìn)行標(biāo)識。（一）生產(chǎn)準(zhǔn)備一．混凝凝土原材料應(yīng)應(yīng)按品種、數(shù)數(shù)量分別存放放，并應(yīng)符合合下列規(guī)定：：1水泥和摻摻合料應(yīng)存放放在密封、干干燥、防止受受潮的筒倉內(nèi)內(nèi)。不同生產(chǎn)產(chǎn)企業(yè)、不同同品種、不同同強(qiáng)度等級原原材料不得混混倉；2砂、石應(yīng)應(yīng)按不同品種種、規(guī)格分別別存放，并應(yīng)應(yīng)有防混料、防防塵和防雨措措施；3外加劑應(yīng)應(yīng)按不同生產(chǎn)產(chǎn)企業(yè)、不同同品種分別存存放，并有防防止沉淀等措措施；4原材料進(jìn)場場復(fù)驗應(yīng)符合合《混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程施工工規(guī)范》GB506666-20011的規(guī)定。二．構(gòu)件件生產(chǎn)應(yīng)做以以下準(zhǔn)備：1生產(chǎn)計劃劃及生產(chǎn)工藝藝；2模板方案案及模板計劃劃；3材料和構(gòu)構(gòu)件的技術(shù)質(zhì)質(zhì)量控制措施施；4物流管理理計劃；5成品保護(hù)護(hù)措施。（二）模具拼裝裝1.模具拼拼裝應(yīng)按拼裝裝順序進(jìn)行，對對于特殊構(gòu)件件和對要求鋼鋼筋先入模后后拼的特殊模模具，應(yīng)嚴(yán)格格按照操作步步驟執(zhí)行。2.模具拼拼裝應(yīng)連接牢牢固、縫隙嚴(yán)嚴(yán)密，拼裝時時應(yīng)進(jìn)行表面面清理和涂脫脫模劑，接觸觸面不應(yīng)有劃劃痕、銹漬和和氧化層脫落落等現(xiàn)象。3.模具拼拼裝時，模板板接觸面平整整度、板面彎彎曲、拼裝縫縫隙、幾何尺尺寸等應(yīng)滿足足相關(guān)設(shè)計要要求，模具幾幾何尺寸的允允許偏差及檢檢驗方法應(yīng)符符合《混凝土土結(jié)構(gòu)工程施施工質(zhì)量驗收收規(guī)范》（GB502204-20002）表的規(guī)定定。（三）鋼筋網(wǎng)、鋼鋼筋骨架和預(yù)預(yù)埋件一．鋼筋網(wǎng)網(wǎng)、鋼筋骨架架應(yīng)滿足構(gòu)件件設(shè)計圖要求求，宜采用專專用鋼筋定位位件，入模應(yīng)應(yīng)符合下列要要求：1鋼筋骨架架尺寸應(yīng)準(zhǔn)確確，骨架吊裝裝時應(yīng)采用多多吊點(diǎn)的專用用吊架，防止止骨架產(chǎn)生變變形；2保護(hù)層墊墊塊宜采用塑塑料類墊塊，且且應(yīng)與鋼筋骨骨架或網(wǎng)片卡卡裝牢固；間間距滿足鋼筋筋限位及控制制變形要求；；3鋼筋骨架架入模時應(yīng)平平直、無損傷傷，表面不得得有油污或者者銹蝕；4應(yīng)按構(gòu)件件圖安裝好鋼鋼筋連接套管管、連接件、預(yù)預(yù)埋件。二．鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片或骨架裝裝入模具后，應(yīng)應(yīng)按設(shè)計圖紙紙要求對鋼筋筋位置、規(guī)格格、間距、保保護(hù)層厚度等等進(jìn)行檢查，允允許偏差及檢檢驗方法應(yīng)符符合相關(guān)規(guī)定定。三.預(yù)制制構(gòu)件表面的的預(yù)埋件、螺螺栓孔和預(yù)留留孔洞應(yīng)按構(gòu)構(gòu)件模板進(jìn)行行配置，滿足足預(yù)制構(gòu)件吊吊裝、施工工工況下的安全全性、耐久性性和穩(wěn)定性。預(yù)預(yù)留和預(yù)埋質(zhì)質(zhì)量要求和允允許偏差及檢檢驗方法應(yīng)滿滿足相關(guān)規(guī)定定。（四）混凝土澆澆筑與飾面處處理一．混凝凝土澆筑前，應(yīng)應(yīng)逐項對模具具、鋼筋、鋼鋼筋網(wǎng)、鋼筋筋骨架、連接接件、預(yù)埋件件、吊具、預(yù)預(yù)留孔洞、混混凝土保護(hù)層層厚度等進(jìn)行行檢查驗收。二.預(yù)預(yù)制構(gòu)件與現(xiàn)現(xiàn)澆混凝土的的結(jié)合面的粗粗糙度，宜采采用機(jī)械物理理處理，也可可采用化學(xué)處處理。三．帶門門窗框、預(yù)埋埋管線的預(yù)制制構(gòu)件，其制制作應(yīng)符合下下列規(guī)定：1門窗框、預(yù)預(yù)埋管線應(yīng)在在澆筑混凝土土前預(yù)先放置置并固定，固固定時應(yīng)采取取防止污染窗窗體表面的保保護(hù)措施；2當(dāng)采用鋁鋁框時，應(yīng)采采取避免鋁框框與混凝土直直接接觸發(fā)生生電化學(xué)腐蝕蝕的措施；3應(yīng)考慮溫溫度或受力變變形與門窗適適應(yīng)性的要求求。四．混凝凝土澆筑時應(yīng)應(yīng)符合下列要要求：1混凝土應(yīng)應(yīng)均勻連續(xù)澆澆筑；2混凝土澆澆筑時應(yīng)保證證模具、門窗窗框、預(yù)埋件件、連接件不不發(fā)生變形或或者移動，如如有偏差應(yīng)采采取措施及時時糾正；3混凝土應(yīng)應(yīng)邊澆筑、邊邊振搗。振搗搗器宜采用振振動臺振搗，平平板振動器、振振動棒輔助使使用；4帶保溫材材料的預(yù)制構(gòu)構(gòu)件宜采用水水平澆筑方式式成型。采用用夾芯保溫的的預(yù)制構(gòu)件，宜宜采用專用連連接件連接內(nèi)內(nèi)外兩層混凝凝土，其數(shù)量量和位置應(yīng)符符合設(shè)計要求求。（五）混凝土土養(yǎng)護(hù)1.混凝凝土可采用覆覆膜保濕的自自然養(yǎng)護(hù)、化化學(xué)保護(hù)膜養(yǎng)養(yǎng)護(hù)、養(yǎng)護(hù)窯窯養(yǎng)護(hù)等方法法。2.混凝凝土采用覆膜膜養(yǎng)護(hù)濕度不不低于95%。（六）脫模與表表面修補(bǔ)1.構(gòu)件件脫模應(yīng)嚴(yán)格格按照順序拆拆除模具。2.構(gòu)件件脫模時應(yīng)仔仔細(xì)檢查確認(rèn)認(rèn)構(gòu)件與模具具之間的連接接部分完全拆拆除后方可起起吊。3.預(yù)制混凝凝土構(gòu)件的脫脫模起吊時，同同條件養(yǎng)護(hù)的的混凝土立方方體抗壓強(qiáng)度度應(yīng)根據(jù)設(shè)計計要求確定。預(yù)預(yù)制混凝土構(gòu)構(gòu)件的運(yùn)輸、起起吊強(qiáng)度應(yīng)根根據(jù)設(shè)計要求求或具體生產(chǎn)產(chǎn)條件確定所所需的混凝土土標(biāo)準(zhǔn)立方體體抗壓強(qiáng)度，運(yùn)運(yùn)輸、起吊強(qiáng)強(qiáng)度不低于設(shè)設(shè)計強(qiáng)度的75%。4.構(gòu)件件起吊應(yīng)平穩(wěn)穩(wěn)，樓板應(yīng)采采用專用多點(diǎn)點(diǎn)吊架進(jìn)行起起吊，復(fù)雜構(gòu)構(gòu)件應(yīng)采用專專門的吊架進(jìn)進(jìn)行起吊。5.構(gòu)件件脫模后，不不存在影響結(jié)結(jié)構(gòu)性能、鋼鋼筋、預(yù)埋件件或者連接件件錨固的局部部破損和構(gòu)件件表面的非受受力裂縫時，可可用修補(bǔ)漿料料進(jìn)行表面修修補(bǔ)后使用。6.構(gòu)件件脫模后，構(gòu)構(gòu)件出現(xiàn)破損損時應(yīng)對出現(xiàn)現(xiàn)的質(zhì)量缺陷陷應(yīng)采用專用用材料修補(bǔ)，修修補(bǔ)后的混凝凝土外觀質(zhì)量量應(yīng)滿足設(shè)計計要求。（七）混凝土強(qiáng)強(qiáng)度的檢驗評評定1.預(yù)制制構(gòu)件混凝土土強(qiáng)度應(yīng)分批批進(jìn)行檢驗評評定。一個檢檢驗批的混凝凝土應(yīng)由強(qiáng)度度等級相同、試試驗齡期相同同、生產(chǎn)工藝藝條件和配合合比基本相同同混凝土組成成。2.預(yù)制構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)強(qiáng)度試樣應(yīng)在在工廠的澆筑筑地點(diǎn)隨機(jī)抽抽取。3.試件件的取樣頻率率和數(shù)量應(yīng)符符合規(guī)定。4.對房房屋建筑，每每一樓層、同同一配合比的的預(yù)制構(gòu)件混混凝土，取樣樣不應(yīng)少于一一次。（八）構(gòu)件出廠檢驗一般規(guī)定1.構(gòu)件件質(zhì)量出廠檢檢驗，應(yīng)按構(gòu)構(gòu)件的觀感質(zhì)質(zhì)量、外形尺尺寸、預(yù)埋構(gòu)構(gòu)件、安裝偏偏差和構(gòu)件結(jié)結(jié)構(gòu)性能進(jìn)行行。2.當(dāng)材材料管理、生生產(chǎn)管理、工工廠監(jiān)造、備備案管理等方方面有可查實實的質(zhì)量控制制文件和質(zhì)量量證明文件，構(gòu)構(gòu)件結(jié)構(gòu)性能能的承載力、撓撓度、抗裂度度、裂縫寬度度檢驗可給予予免檢。3.構(gòu)件件結(jié)構(gòu)性能檢檢驗不合格的的構(gòu)件不得使使用。4.當(dāng)構(gòu)構(gòu)件質(zhì)量檢驗驗符合規(guī)范時時，構(gòu)件質(zhì)量量評定為準(zhǔn)用用產(chǎn)品。5.構(gòu)件件質(zhì)量經(jīng)檢驗驗不符合規(guī)范范要求，但不不影響結(jié)構(gòu)性性能、安裝和和使用時，允允許進(jìn)行修補(bǔ)補(bǔ)處理。修補(bǔ)補(bǔ)后應(yīng)重新進(jìn)進(jìn)行檢驗，符符合本規(guī)范要要求后方可使使用，修補(bǔ)方方案和檢驗結(jié)結(jié)果應(yīng)記錄存存檔。質(zhì)量檢驗1.構(gòu)件件生產(chǎn)過程中中，應(yīng)有檢查查記錄和驗收收合格單。2.構(gòu)件件應(yīng)在明顯部部位標(biāo)識構(gòu)件件編號、生產(chǎn)產(chǎn)日期和質(zhì)量量驗收標(biāo)志。3.構(gòu)件件的預(yù)留鋼筋筋、連接件、預(yù)預(yù)埋件和預(yù)留留孔洞的規(guī)格格、數(shù)量應(yīng)符符合設(shè)計要求求，允許偏差差應(yīng)滿足相關(guān)關(guān)品質(zhì)規(guī)定。4.預(yù)制制混凝土構(gòu)件件觀感質(zhì)量不不宜有一般缺缺陷，對于已已經(jīng)出現(xiàn)的一一般缺陷，應(yīng)應(yīng)按技術(shù)處理理方案進(jìn)行處處理，并重新新檢查驗收。5.構(gòu)件外外形尺寸偏差差及檢驗方法法應(yīng)符合相關(guān)關(guān)檢驗規(guī)定。6.門窗框框安裝除應(yīng)符符合《建筑裝裝飾裝修工程程質(zhì)量驗收規(guī)規(guī)范》GB502210的規(guī)定外，安安裝位置允許許偏差尚應(yīng)符符合相關(guān)檢驗驗規(guī)定。構(gòu)件結(jié)構(gòu)性能檢檢驗1.構(gòu)件出出廠前應(yīng)進(jìn)行行構(gòu)件結(jié)構(gòu)性性能檢驗。檢檢驗應(yīng)在駐廠廠監(jiān)造的監(jiān)理理人員抽樣見見證下，由工工廠質(zhì)檢人員員組織實施。2.構(gòu)件出出廠前的構(gòu)件件結(jié)構(gòu)性能檢檢驗，應(yīng)按下下列項目進(jìn)行行檢驗：1預(yù)制構(gòu)件件混凝土出廠廠日強(qiáng)度檢測測；2按本規(guī)范范進(jìn)行構(gòu)件整整體尺寸檢驗驗；檢驗合格后，工工廠質(zhì)檢人員員應(yīng)對產(chǎn)品（半半成品）簽發(fā)發(fā)準(zhǔn)用證，宜宜在預(yù)制混凝凝土構(gòu)件表面面醒目位置標(biāo)標(biāo)注產(chǎn)品代碼碼。（九）構(gòu)件存放放和運(yùn)輸一般規(guī)定1.構(gòu)件件的存放場地地宜為混凝土土硬化地面或或經(jīng)人工處理理的自然地坪坪。2.構(gòu)件件廠宜自行組組織或委托物物流商進(jìn)行構(gòu)構(gòu)件運(yùn)輸，并并制定或由委委托物流商制制定運(yùn)輸方案案。3.構(gòu)件件吊裝、運(yùn)輸輸、存放工況況的工具、吊吊架、吊具、輔輔材等應(yīng)滿足足要求。4.構(gòu)件件運(yùn)輸至現(xiàn)場場存放前應(yīng)進(jìn)進(jìn)行表觀質(zhì)量量檢查。構(gòu)件存放1.構(gòu)件件應(yīng)按發(fā)貨順順序存放。2.構(gòu)件件應(yīng)按吊裝、存存放的受力特特征選擇卡具具、索具、托托架等吊裝和和固定措施，并并應(yīng)符合下列列要求：1構(gòu)件堆放放時，最下層層構(gòu)件應(yīng)墊實實；預(yù)埋吊環(huán)環(huán)宜向上，標(biāo)標(biāo)識向外；2對構(gòu)件存存放按規(guī)定要要求存放；構(gòu)件運(yùn)輸1.預(yù)制制疊合樓板、陽陽臺板宜采用用平放運(yùn)輸；；外墻板宜采采用豎直立放放運(yùn)輸。2.構(gòu)件件運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場場后，應(yīng)按照照型號、構(gòu)件件所在部位、施施工吊裝順序序分別設(shè)置存存放場地，存存放場地應(yīng)在在吊車工作范范圍內(nèi)。三、來料檢驗管管理規(guī)定目的對進(jìn)廠物料進(jìn)進(jìn)行控制，以以確保其品質(zhì)質(zhì)符合產(chǎn)品技技術(shù)要求，防防止未經(jīng)檢驗驗和不合格的的物料投入使使用。適用范圍凡公司購買的的所有原材料料、外協(xié)件、外外購件、自制制件均適用。工作內(nèi)容3.1作業(yè)流流程圖（附件件一）3.2進(jìn)料驗驗收3.2.1資資材接到供應(yīng)應(yīng)商或客戶送送料后，核對對《合格供應(yīng)應(yīng)商目錄》、《送送貨單》、《采采購訂單》及及物料品名、規(guī)規(guī)格、數(shù)量、物物料編號是否否一致。3.2.2核核對無誤后，要要求送貨員將將進(jìn)料放置待待檢區(qū)進(jìn)行數(shù)數(shù)量點(diǎn)收。實實數(shù)與單據(jù)相相符則開具《報報檢單》，原原材料技術(shù)品品管的實驗室室進(jìn)行檢驗，輔輔料給IQCC進(jìn)行檢驗，《報報檢單》應(yīng)于于收料后1小時內(nèi)提交交，如緊急需需要的物料后后應(yīng)于立即提提交，并在《報報檢單》上注注明“急料”由技術(shù)IQC優(yōu)先檢驗。3.2.3若若屬《免檢物物料清單》中中的物料，則則直接由資材材人員驗收入入庫，并做好好免檢標(biāo)示。3.3進(jìn)料檢檢驗技術(shù)品管的實實驗室和IQQC收到《報報檢單》后，核核對《報檢單單》及《采購購訂單》，對對采購單號、品品名、規(guī)格進(jìn)進(jìn)行核對。原材料部分由由實驗室按照照《帶肋鋼筋筋進(jìn)料檢驗標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》、《通通用硅酸鹽水水泥進(jìn)料檢驗驗標(biāo)準(zhǔn)》、《建建筑用卵石進(jìn)進(jìn)料檢驗標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》、《建筑筑用砂進(jìn)料檢檢驗標(biāo)準(zhǔn)》、《粉粉煤灰進(jìn)料檢檢驗標(biāo)準(zhǔn)》、《外外加劑進(jìn)料檢檢驗標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)進(jìn)行抽樣檢驗驗判定。外協(xié)、外購材材料IQC按照《輔料料檢驗標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)進(jìn)行檢驗判斷斷。3.3.4實實驗室將原材材料檢驗個結(jié)結(jié)果記錄相應(yīng)應(yīng)的原材料檢檢驗單中，并并交予主管確確認(rèn)。對檢驗驗不合格的物物料，填寫《不不合格品處置置單》，按照照《不合格品品控制管理程程序》對不合合格品進(jìn)行處處理。3.3.5IIQC將檢驗驗結(jié)果記錄于于《外購?fù)鈪f(xié)協(xié)件檢驗單》且且做出初步判判定，交品管管主管確認(rèn)。檢檢驗合格的物物料，由IQC在物料包裝裝箱或標(biāo)簽上上加蓋“IQCPPASSEDD”印章或貼上上綠色合格標(biāo)標(biāo)簽；對檢驗驗不合格的物物料，填寫《不不合格品處置置單》，按照照《不合格品品控制管理程程序》對不合合格品進(jìn)行處處理。3.3.6生生產(chǎn)急需物料料，應(yīng)由IQC在物料外包包裝掛上“緊急放行”的標(biāo)識，并并留取足夠的的檢驗樣本即即時進(jìn)行檢驗驗，當(dāng)檢驗結(jié)結(jié)果判定不合合格時，IQQC需上線跟跟蹤實際生產(chǎn)產(chǎn)狀況，并報報告主管采取取處理措施（停停產(chǎn)、全檢下下線），已生生產(chǎn)的半成品品/成品由QA進(jìn)行品質(zhì)質(zhì)確認(rèn)，具體體按《不合格格品控制管理理程序》執(zhí)行行。進(jìn)料檢驗人員員將檢驗的記記錄結(jié)果保存存，作為后續(xù)續(xù)供應(yīng)商評鑒鑒的依據(jù)。3.4來料不不良糾正行動動對于來料不良良的物料，應(yīng)應(yīng)由采購及時時將不合格物物料的“來料檢驗報報告”傳真給供應(yīng)應(yīng)商，并通知知供應(yīng)商作相相應(yīng)的處理。對于多次重復(fù)出出現(xiàn)的不良及及重大的品質(zhì)質(zhì)不良事件，應(yīng)應(yīng)由IQC發(fā)出《糾正正預(yù)防措施單單》通知供應(yīng)應(yīng)商回復(fù)改善善措施，并具具體跟進(jìn)執(zhí)行行措施的效果果，直到改善善為止。3.6免檢無法進(jìn)行檢驗驗的物料，經(jīng)經(jīng)本公司準(zhǔn)予予其供應(yīng)商附附出廠合格證證明或相關(guān)證證明資料。對生產(chǎn)和品質(zhì)質(zhì)無顯著影響響的物料。3.7特采對進(jìn)料判為不不合格的物料料，若生產(chǎn)急急需或特殊情情況需要時，由由資材在品管管部開出的《不不合格品處理理單》中提出出特采請求，由由資材主導(dǎo)技技術(shù)品管、采采購、生產(chǎn)部部進(jìn)行物料評評審，必要時時請求住研院院協(xié)助判定，最最后交由廠長長核準(zhǔn)。3.7.2對對經(jīng)評審特采采使用的物料料，技術(shù)品管管在其產(chǎn)品標(biāo)標(biāo)簽上注明“特采”字樣標(biāo)識（不不合格因素不不得影響產(chǎn)品品的安全性和和可靠性）。對經(jīng)評審特采采使用的物料料，資材須按按合格物料正正常辦理入庫庫手續(xù)。注意事項無表單附錄7.1來料驗驗收流程圖附件一7.2《報檢檢單》（附件一）來料驗收流程圖圖項目№工作流程執(zhí)行說明流程職權(quán)1交貨交貨合格標(biāo)識入庫記錄保存NGOK驗收檢驗特采標(biāo)識退貨供應(yīng)商物流IQC、技術(shù)IQC、采購品管、技術(shù)、生生產(chǎn)、計劃IQC物流品管、技術(shù)《送貨單》《報檢單》《檢驗表單》《不合格品處置置單》不合格標(biāo)識、《退退貨單》PASS章《入庫單》2345679四、PC件生產(chǎn)產(chǎn)鋼筋及預(yù)埋埋質(zhì)量控制一、鋼筋網(wǎng)、鋼鋼筋骨架應(yīng)滿滿足構(gòu)件設(shè)計計圖要求，宜宜采用專用鋼鋼筋定位件，入入模應(yīng)符合下下列要求：1