混凝土配合比方案

1/10混凝土配合比方案高性能混凝土配合比設計方案一、混凝土配制強度的確定式中fcu，0———混凝土配制強度(MPa)；fcu，k———混凝土立方體抗壓強度標準值(MPa)；σ———混凝土強度標準差(MPa)。σ是檢驗混凝土生產質量水平的標準之一。其值應由攪拌站提供的近期生產混凝土的強度統(tǒng)計值計算。當無歷史資料時，其值應符合下列規(guī)定：當混凝土強度等級為二、混凝土水灰比的確定我們知道，混凝土的強度與水泥強度成正比，與水灰比成反比。那么，則有：式中fcu，0———混凝土配制強度(MPa)；fce———水泥28d抗壓強度實測值(MPa)；W/C———水灰比。算公式相比，則較為簡單實用。拌三、混凝土用水量的確定度和擴展度能夠達到一定標準時的單方用水量。影響混凝土用水量的因素可以概括為：等相對小顆粒的級配。若顆粒級配好，則混凝土用水量低(孔隙少，則游離水少)；反2.混凝土中吸水性材料(包括與水反應的材料)的含量情況，如砂石的含泥量、石粉含量、有害物質等；水泥和摻合料中的游離氧化鈣、鋁酸三鈣等。若吸水性材料(包括與水反應的材料)的含量低，則混凝土用水量低；反之，則用水量高。3.混凝土中表面活性劑(減水劑等)的含量情況。若混凝土中表面活性劑的含量高，則混凝土用水量低(分散作用強，能夠釋放出更多的水泥絮凝體中被包裹的水分子)；185kg；對石粉含量為5%的機制砂中砂，其混凝土每立方米用水量可假定為195kg(摻用摻量合適的外加劑和摻合料等)。此處為5mm~31.5mm連續(xù)級配的碎石。一般來講，含泥量(或石粉含量)降低或提高1%，其每立方米混凝土用水量可相應降低或提高3kg~5kg。2/10混凝土配合比方案混凝土配合比方案四、混凝土水泥用量的確定水灰比已知，用水量已知，則水泥用量即知。式中mwo———每立方米混凝土的用水量(kg)；mco———每立方米混凝土的水泥用量(kg)。在此，應注意每立方米混凝土的最小膠料用量(水泥+摻合料)不能低于300kg。五、混凝土摻合料用量的確定一般常用的摻合料有粉煤灰、超細礦渣粉和硅灰等。最佳摻量。一般可采用等量取代法、超量取代法和外加法。?；炷恋膿胶狭嫌昧繎聪铝泄接嬎悖菏街衜fo———每立方米混凝土摻合料的用量(kg)；B———混凝土摻合料的取代率，一般為：10%~50%；C———混凝土摻合料的取代系數(shù)，一般為0.8~2.0。取代后的混凝土水泥用量(mcl)應為：公式6:mc1=mco×(1-B)目前，用海鑫水泥配制的一般強度等級泵送混凝土中摻合料的摻量為：的摻合料的摻量應小，要追求膠凝材料中顆粒的最佳級配。六、混凝土外加劑用量的確定減水率20%以上，凝結時間12h~14h。析、泌水、我們應該判斷區(qū)分是減水組分或是緩凝組分的多與少。混凝土的外加劑用量(myo)應按下列公式計算：公式7:myo=(mc1+mfo)×D式中D———外加劑摻量(%)。最后，應按照“外加劑摻量定混凝土的坍落度”的理論，進行混凝土外加劑用量的混凝土配合比方案七、混凝土砂率的確定泵送混凝土的最佳砂率可按表選取量(或石粉含量)4%時選用。含泥量(或石粉含量)提高或降低1%，砂率降低或提高1%。4.此為粗骨料﹙碎石﹚粒徑為5mm~31.5mm時選用。粗骨料粒徑越大，砂率越??；率則越大；反之，則越小。坍落度每增大或減小20mm~30mm，砂率則提高或降低1%關于泵送混凝土最佳砂率確定的幾點補充：。2.在多數(shù)情況下，砂的顆粒級配是不符合規(guī)定的。若0.60mm以上顆粒超標，則應于5%。如果這兩部分顆粒較少時，可摻加粉煤灰或超細礦渣粉等摻合料予以彌補。4.若Ⅱ級以下粉煤灰用量比較大(黏性大)時，則應適當降低砂率。5.在一般情況下，可通過“差多少膠料差多少砂”來進行簡單計算。不同，其X值也不同。(注：該砂含石率為30.0%)。X〔(292+83+62)-(250+54+71)〕＝(1055-950)經計算可知：X=1.76.自卸的混凝土(特別是路面混凝土)應降低砂率。性能最好、強度最高。八、混凝土配合比的計算一般采用重量法，應按下列公式計算：msmgomwomyomcp式中mso———每立方米混凝土的細集料用量(kg)；ms1———換算含石率后每立方米混凝土的細集料用量(kg)；mgo———每立方米混凝土的粗集料用量(kg)；E———砂的含石率(%)；mcp———每立方米混凝土拌合物的假定重量(kg)，其值可取2350kg~混凝土配合比方案kg。九、混凝土配合比的試配、調整與確定坍落度經時損失)不能滿足要求，或和易性(流動性、黏聚性和保水性等)不好時，應在保證水灰比不變的條件下相應調整用水量、外加劑摻量或砂率，直到符合要求為止；時間，以及強度進行調整與確定。我們可將基準配合比的水灰比分別增加和減少0.05(高強混凝土為0.02)，再設最后，選取最合理、最經濟的配合比作為確定的設計配合比。十、混凝土施工配合比的換算mcmfomsmgmwmyo=mcp式中ms2———再換算含水率后每立方米混凝土的細集料用量(kg)；mg1———再換算含水率后每立方米混凝土的粗集料用量(kg)；F———砂的含水率(%)；G———石的含水率(%)。原材料種原材料種類細骨料外加劑十一、普通混凝土、耐久性混凝土及高性能混凝土原材料對比普通混凝土粗砂、中砂、細砂、特細砂人工砂、山砂、沖洗符合條件的海砂用海砂拌制混凝土氯離子含量不得用山砂拌制≤C30混凝土壓碎指標堿活性砂漿棒膨脹率＜0.10％耐久性混凝土(客運專線)應選用天然河砂，也可選用人工砂，不宜使用山砂。在不具備可靠沖洗條件的情況下不得使用海砂，宜優(yōu)先選用中粗吸水率≯2％Cl-含量≤0.02%堿活性砂漿棒膨脹率＜0.10％第一代第二代第三代聚羧酸鹽高效減水劑減水率≥20％坍落度保留值：30min≥180mm60min≥150mm收縮率比≤135％相對耐久性指標(200次)≥80％混凝混凝土用水飲用水符合條件中水不能采用海3.硅灰技術要求序名稱技術要求1燒失量(%)≤62Cl-含量(%)不宜大于0.023SiO2含量(%)≥854比表面積(m2/kg)≥180005需水量比(%)≤1256含水率(%)≤3.07活性指數(shù)(%)，28d≥85混凝土拌合用水品質指標素砼不溶物(mg/L)可溶物(mg/L)堿含量(當量Na2O)(mg/L)混凝土拌合物性能基基礎、承臺墩臺、涵洞結構物名稱入模坍落度梁面纖維混凝土支承墊石預應力梁灌注樁混凝土配合比設計就是要在滿足混凝土設計技術指標、適應施工技術方案的前提下，盡可能降低混凝土單位用水量。配合比優(yōu)化的目標是在滿足設計技術指標及施工要求的前提下，達到高性能混凝土的要求，使混凝土具有較高的耐久性、抗裂性、低熱性、體積穩(wěn)定性、良好工作性和經濟合理性。為此，我們在混凝土配合比試驗設計過程中，根據(jù)昆凝土設計指標要求和地材的特點，對原材料進行了優(yōu)選，采取小水膠比和增大粉煤灰摻量等技術路線，對配合比進行了優(yōu)化。在優(yōu)化過程中主要采取了如下幾項技術措施：混凝土配合比方案級粉煤灰具有一定的減水效果，Ⅱ級粉煤灰沒有減水作用，而Ⅲ級粉煤灰反而增加了混凝明，粉煤灰需水量比是反映粉煤灰品質的重要指標，它直接影響混凝土單位用水量的大小。響二級配三級配16216115615515215014814514614200．8可以看出，品質優(yōu)艮的I級粉煤厭，叫以有雙頂少混凝土用水量，且混凝土用水量隨粉煤灰摻量的增加而減少。不同級配混凝土用水量與粉煤灰摻量關系規(guī)律基本一致。摻加I級粉煤灰后，混凝土的抗凍性顯著改善。二級配混凝土抗凍試驗結果(見表2)表明，其抗凍標號已達D300。玻璃微珠能使水泥砂漿粘度和顆粒之間的摩擦力降低，使水泥顆粒充分分散，在相同稠度改善了界面結構，因而改善了混凝土的性能。相相對動彈性模數(shù)／％／重量損失／％50100200．1491．1／0．67粉煤灰水膠比混凝土配合比方案水量，減少了骨料下部水囊的形成，提高了水泥與骨料的粘結強度，改善了混凝土的力學作為非常重要的改性材料被采用。2選用優(yōu)質高效減水劑降低混凝土用水量標一等品要求的ASD-9、PC，檢驗結果見表3。減水劑品種摻量ASD-90．8PC-20001．0泌水率比減水率20．521．0含氣量1．1初凝水劑在給定摻量的條件下，混凝土用水量基本相同，混凝土強度也基本相當。表4凝土平均用水量與平均抗壓強度關系30．731．5減水劑品種與摻量ASD-90．8PC-20001．041．842．325．626．43合理選擇水膠比確保混凝土性能混凝土配合比參數(shù)主要包括水膠比、砂率、用水量及粉煤灰摻量等，合理選擇配合比參數(shù)可獲得性能優(yōu)良而且經濟性好的混凝土。水膠比越大，混凝土孔隙率越大，強度越低，耐久性越差。過大的水膠比特別不利于摻加粉煤灰的混凝土的內部微結構的發(fā)展，同時影響混凝土的耐久性與強度。只有在低水膠比的前提下，粉煤灰的作用才能得以充分發(fā)揮。左右，為采用較低水膠比創(chuàng)造了有利條件。水膠比選用情況見表5?；覔搅繕痘A0．4090混凝土配合比方案樁身樁身0．3998承臺0．3895墩身0．3792墩帽0．37924限制堿含量防止混凝土堿骨料反應武漢理工大學材料檢測中心對該工程所用粗骨料與細骨料都進行了堿活性檢驗，評定為非活性骨料。鑒于合武鐵路客運專線在國民經濟中的重要地位及特殊意義，為防止工程建成后一百年內發(fā)生堿活性反應破壞混凝土壽命，從長期耐久性考慮，《鐵路混凝土結構耐久性設計暫行規(guī)定》除對水泥、粗骨料、細骨料、外加劑、拌和用水和混凝土中的堿總含量提出了限制要