鋼板樁專項施工方案

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鋼板樁專項施工方案(標準方案，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）濱海西路夾河橋—西引橋工程鋼板樁專項施工方案濱海西路夾河橋-西引橋工程項目部2021年2月10日1、編制依據(jù)《濱海西路及夾河橋項目夾河橋工程勘察、設計兩階段施工圖設計》《城市橋梁工程施工與質量驗收規(guī)范》（CJJ2—2021）《公路橋涵施工技術規(guī)范》（JTG/TF50-2021）《建筑基坑支護技術規(guī)程》（JGJ120—2021)《建設工程項目管理規(guī)范》（GB/T50326—2006）《建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范》(GB52-2002）《鋼結構焊接規(guī)范》（GB50661-2021）《建筑深基坑工程施工安全技術規(guī)范》（JGJ311-2021）《濱海西路及夾河橋項目夾河橋工程施工組織設計》《濱海西路及夾河橋項目夾河橋工程承臺鋼板樁圍堰安全專項施工總方案》(煙建集團)《濱海西路及夾河橋項目（夾河橋段）巖土工程勘察報告》《鋼板樁支護工程施工工藝標準》（QB—J010404—2004)《簡明施工計算手冊》第四版2、工程概況2.1單位工程的簡要概況濱海西路夾河橋-西引橋工程設計里程為K0+122。1～K0+785，總跨長為662.9米，共19跨，分五聯(lián)。橋跨布置為：(10×30）m預應力砼現(xiàn)澆箱梁+(9×40)m預應力砼現(xiàn)澆箱梁；下部結構：橋墩采用花瓶墩，橋臺采用薄壁橋臺，樁基均采用鉆孔灌注樁基礎。建設工期：擬從2021年10月1日至2021年7月31日。投資額:約7933萬元.2.2分項工程概況全橋共18個承臺和1個橋臺，承臺類型均為2.5m×12m×7。5m型式,橋臺類型為25m*6m＊2m。承臺采用鋼板樁圍堰施工,橋臺采用放坡開挖法施工.2.3施工條件除13#—18＃承臺施工處在水上施工平臺外，其余承臺鋼板樁圍堰施工均在陸地施工。本工程地質情況根據(jù)煙臺金宇巖土有限責任公司提供的《濱海西路及夾河橋工程（夾河橋段)巖土工程勘察報告》金勘字20210949的地質資料顯示,場區(qū)揭露的地層自上向下主要為⑴素填土、⑵中細砂、⑵-1淤泥質粉質黏土、⑵—2粉質黏土、⑶中細砂、⑷粉土、⑸粉質黏土、⑹粉質黏土、⑹—1中砂、⑺粉土、⑻中粗砂、⑼圓礫層、⑼—1粉質黏土。根據(jù)煙臺海洋站多年觀測資料:橋址區(qū)黃海海域為正規(guī)的半日潮，最高高潮位：3。67m;最低高潮位：—0.77m；平均高潮位:2.10m；平均低潮位:0.61m；平均潮面:1。33m。3、方案設計考慮到開挖深度較深，而且地質條件較差，地下水位較高，受潮汐影響較大，承臺基坑開挖采用鋼板樁圍堰進行支護.鋼板樁圍堰采用鎖扣鋼板樁.鎖扣鋼板樁采用10mm厚大塊鋼板和工字鋼加工成2.4m大小的大塊鎖扣鋼板樁,長度有12m和9m。內支撐等設置詳見計算書（海中以16#承臺為例,陸地上以7＃承臺為例）。4、施工部署4。1施工段劃分根據(jù)施工現(xiàn)場布置情況和本工程特點，西引橋13個承(橋）臺為陸地施工，6個承臺為海中施工。計劃采用7套鋼板樁,其中海中4套,陸上3套，分陸地和海中兩個作業(yè)隊同時施工。考慮到水流的影響，水中鋼板樁圍堰施工時，先施工東南側角樁，然后順時針方向逐塊打設鋼板樁至東南側角樁合攏。4。2組織機構根據(jù)項目組織機構設置，本項目橋梁工程設項目經(jīng)理1人、技術負責人1人、施工員3人、材料員1人、安全員1人、質檢員1人。項目部各級管理人員配置及其職責見下表:工作崗位姓名職稱工作職責范圍姜立龍高級工程師進度、質量、安全、文明施工全面負責。宋新立工程師負責施工過程中的成本核算，并協(xié)助項目經(jīng)理溝通好業(yè)主、設計部門、及時解決好施工過程中的各種技術問題。安全員浦勝杰工程師負責環(huán)境保護、安全生產、文明施工的監(jiān)督管理.施工員陳騰飛助理工程師負責施工現(xiàn)場的施工人員組織、協(xié)調，工期進度，安全文明施工。施工員江磊助理工程師負責施工現(xiàn)場的施工人員組織、協(xié)調，工期進度，安全文明施工.施工員邵彥翔技術員負責施工現(xiàn)場工程質量的質量監(jiān)控管理。質檢員張偉工程師負責施工現(xiàn)場工程質量的質量監(jiān)控管理。材料員李常明助理工程師負責工程材料設備的詢價、采購、供貨、現(xiàn)場物料管理及器材租賃，原材進場驗收.4.3施工所啟用的資源部署因本分項屬于專業(yè)分包,除混凝土屬于我公司提供外，其余均的勞動人員、機械、設備等由專業(yè)分包公司提供。承臺施工勞動力計劃表序號工種人數(shù)備注1履帶吊司機4要求持證上崗且熟悉該工藝、崗位的操作流程2起重工4要求持證上崗熟悉該工藝、崗位的操作流程3電工2要求持證上崗4機械臂司機2要求持證上崗熟悉該工藝、崗位的操作流程5打樁工12熟悉該工藝、崗位的操作流程6電氣焊工20要求持證上崗7挖掘機司機4要求持證上崗熟悉該工藝、崗位的操作流程8信號指揮工4要求持證上崗9其他輔助工種20主要材料計劃表序號材料名稱規(guī)格單位數(shù)量執(zhí)行標準1混凝土C20立方13132鋼板樁鎖扣鋼板樁m1683內支撐工字鋼T504內支撐529鋼管T405、施工準備5。1技術準備組織項目部成員熟悉鋼板樁圖紙,搜集鋼板樁施工和驗收規(guī)范，了解現(xiàn)場水文、地質情況；技術負責人組織確定施工工藝，負責編制作業(yè)指導書、施工進度計劃、材料設備供應計劃、監(jiān)視測量設備計劃等各種計劃;對現(xiàn)場管理人員和施工人員進行技術交底和安全技術培訓。5.2勞力準備項目部及下屬施工隊、施工小組，合計共需人員30名，其中機械工、起重工和電工、電焊工為特殊工種，需持證上崗.所有施工人員在進場后，均需對其進行崗位技術培訓和安全技術交底，考核合格后方可上崗。5。3材料準備鋼板樁進入施工現(xiàn)場均需檢查整理，只有完整平直的板樁可運入現(xiàn)場使用.鋼板樁檢驗分為材質檢驗和外觀檢驗,對焊接鋼板樁，尚需進行焊接部位的檢驗。外觀檢驗包括鋼板樁的長度、寬度、厚度等指標，檢查有無表面缺陷，端頭矩形比及平直度和鎖口形狀等是否符合要求。材質檢驗包括對鋼板樁母材的化學成分及機械性能進行全面試驗及分析。進場后的鋼板樁要按型號、規(guī)格、長度分別堆放，并在堆放處設置標牌說明；每層堆放數(shù)量一般不超過5根，各層間要墊枕木，墊木間距一般為3—4米，且上、下層墊木應在同一垂直線上,堆放的總高度不宜超過2米。5.4設備準備1、施工前2天，所有機械設備進場完畢.為保證工程質量和順利完成工程施工任務，由項目部委派專人對施工機械按要求及時做好建檔、保養(yǎng)、維修工作,并且定期對施工機械和設備進行檢查，保證機械的隨時正常運轉。根據(jù)施工現(xiàn)場情況對施工機械設備進行調整。2、施工過程中需配置的測量、檢測設備主要有:序號名稱型號用途單位數(shù)量技術要求1GPS定位儀中海達施工放線臺1鑒定合格，有鑒定證書2全站儀SET230R施工放線臺1鑒定合格，有鑒定證書3自動安平水準儀DZS3測量標高臺2鑒定合格，有鑒定證書所有設備均應事先進行檢修，合格后進場，以確保設備的過程能力。如出現(xiàn)設備故障，應及時啟用備用設備施工，以防其他質量問題。5.5現(xiàn)場準備及施工環(huán)境要求1、根據(jù)工藝特點以及工程特點，現(xiàn)場做好以下準備工作:（1）在施工范圍保證運輸車輛通行。(2)施工范圍四周都用彩鋼板或鋼管圍起，嚴禁非施工人員隨意進出場地，同時也防止施工給周圍環(huán)境造成影響。2、施工設備嚴禁漏油污染水土。3、遇有中～大雨時應停止一切施工.4、6級以上大風、臺風、大潮應停止一切施工。5、施工過程中嚴格控制混凝土罐車,嚴禁在施工現(xiàn)場刷罐。5。6臨時用電施工現(xiàn)場臨時電全部由變壓器接入，現(xiàn)場布置1臺300kw的大功率柴油發(fā)電機作為備用電源。5。7臨時用水施工現(xiàn)場用采用自來水。6、分部分項施工方法與工藝要求鎖扣鋼板樁圍堰施工工藝流程圖內支撐加工導向架安裝施工準備內支撐加工導向架安裝施工準備插打鋼板樁插打鋼板樁圍囹圍囹安裝圍堰內挖土圍堰內挖土封底混凝土封底混凝土墩柱承臺施工墩柱承臺施工內支撐拆除內支撐拆除鋼管樁拔除鋼管樁拔除6.1鎖扣口鋼板樁圍堰分項工程施工方法6。1。1施工準備：鋼板樁插打前，清除水下的垃圾及其它雜物，以利于鋼板樁平穩(wěn)均衡插打。以gps或全站儀為對鋼板樁位置進行測量放樣，控制圍堰的縱橫軸線及各邊幾何尺寸，用水準儀進行高程測量放樣。6。1。2導向架安裝從護筒上焊接牛腿，并將內支撐臨時焊接在牛腿上，形成內支撐框架，作為鋼板樁插打導向圍囹。6.1.3插打鋼板樁根據(jù)圍堰平面位置放樣點，先打設首根角樁。從角樁一側鎖口內插打第一塊側板，然后逐步安放其它側板（插打時注意定位要準確）。角樁長度與板樁長度基本相同,角樁頂位置打設標高與側板頂標高基本相同.插打鋼板樁時要嚴格控制好鋼板樁的垂直度,尤其是第一根鋼板樁要從兩個相互垂直的方向同時控制，確保垂直不偏。圍堰側板安放時注意其兩側側板的水平距離，確保最后一塊側板順利就位。插打方法：①吊起插入鎖口后，快速放松吊裝繩,借樁自重急速下滑；②用錘壓樁下插,必要時可加以低錘慢打；③利用振動錘夾持板樁插打至設計標高。鋼板樁插打完畢后采用高壓水泵對鎖口灌注砂漿止水.6。1。4圍囹安裝待圍堰插打完畢后，鋼板樁圍堰安裝圍囹采用I40雙拼工字鋼進行加工，利用吊機安裝到位，并焊接牢固。圍囹安裝完畢后,在圍堰四角焊接八字撐,八字撐同樣采用I40工字鋼,并與框架焊接牢固。水中鋼板樁圍堰待內支撐安裝完畢后在鋼板樁圍堰外側增加兩道圍囹確保鋼板樁整體穩(wěn)定性,外圍囹標高與內支撐標高一致（如最下面外圍囹無法做到與內支撐標高一致則在退潮之后焊接在最低水位處)。6.1。5圍堰內挖土、抽水、支撐安裝鋼板樁施工完畢后進行圍堰開挖,在施工平臺上采用挖掘機自上而下分層進行開挖，每挖一層土施工相應內支撐，嚴禁超挖。超過挖掘機施工深度部分及坑內邊角挖掘機無法觸及部位，利用小型挖掘機配合吊斗進行開挖.挖土過程中在鋼板樁內側沿坑底開挖排水溝并設置集水井，采用高揚程潛水泵抽出堰內泥水。當堰內不適宜小型挖掘機工作或小型挖掘機效率低下時可采用吸泥機、空壓機氣舉等方式排渣。每一層土方完成后，及時測量圍囹牛腿位置并用紅色油漆做記號，將牛腿焊在鋼板樁上。待牛腿安裝完成后，用50t履帶吊將圍囹水平放置在牛腿上，圍囹與鋼板樁必須保持密貼。圍囹安裝完成后,按設計安裝頂撐、八字撐及角撐。水中鋼板樁圍堰待內支撐安裝完畢后在鋼板樁圍堰外側增加兩道圍囹確保鋼板樁整體穩(wěn)定性，外圍囹標高與內支撐標高一致(如最下面外圍囹無法做到與內支撐標高一致則在退潮之后焊接在最低水位處)。抽水前先檢查各節(jié)點是否頂緊，板樁與導框間木楔是否敲緊，防止因抽水而出現(xiàn)事故。抽水速度不能過快,且要隨時觀察圍堰的變化情況.當鎖口不緊密漏水時,用棉絮等在內側嵌塞，同時在漏縫處撒大量木屑或谷糠，使其由水夾帶至漏水處自行堵塞.在抽水過程中發(fā)現(xiàn)漏水后及時采用級配粗砂、鋸沫粉、水泥調和后在漏水上方鋼板樁外側設置堵漏導管；通過堵漏導管將堵漏調和物下放到需要堵漏上方，將粗砂、鋸沫粉、水泥等吸進漏水的鋼板樁鎖口縫隙中將其填充密實達到止水效果。將圍堰基底清理至設計標高，清理時要保持圍堰內外水位一致，必要時采用水泵補水，防止翻砂。利用高壓水槍配合空壓機氣舉清理封底砼高度范圍內鋼板樁內壁上的砂土，以保證封底效果。6.2。5封底砼施工圍堰內標高達到設計要求后,即可進行水下封底混凝土的澆筑?；炷磷饔眠€包括找平，同時作為承臺的承重底模。利用低潮位時，在圍堰鎖口內進行注漿封水.封底混凝土采用C30混凝土。封底后標高不能高于承臺底設計標高，封底砼頂面保證基本平整.封底砼采用泵送，按一般砼施工進行。封底時由一邊向另一邊推進，但保證連續(xù)、不間斷、不留接縫、一次性完成。待混凝土達到80%以上強度后,即可進行圍堰內抽水.割除護筒，按照七步鑿樁法鑿除樁頭并驗樁，進行承臺施工，承臺施工詳見承臺大體積混凝土專項施工方案。6。2.6鋼板樁拆除墩柱施工全部完成后，海內承臺:在承臺與鋼板樁之間灌滿水，然后拆除底層內支撐，底層內支撐拆除后，繼續(xù)灌水,保持鋼板樁內外水面一平，再拆除頂層內支撐,陸地承臺:在承臺與鋼板樁之間回填砂，然后拆除底層內支撐,底層內支撐拆除后,繼續(xù)回填砂至鋼板樁外地面一平，最后用履帶吊配合振動錘將鋼板樁逐片拔出。拔除方法如下:利用振動錘產生的強迫振動，擾動土體，破壞鋼板樁周圍土的粘聚力,以克服其拔樁阻力。依靠附加起吊力的作用將樁拔除.若有拔除難度大的鋼板樁,可改用功率大的振動錘.7、監(jiān)視測量鋼板樁圍堰的監(jiān)測主要是指鋼板樁圍堰施工的全程中，對各部分構件的標高和平面位置變化、滲水、構件局部變形、地下水位變化等進行觀察、測量,并通過分析，及時了解圍堰的工作情況。通過對圍堰支護結構施工過程的分析和監(jiān)測，就施工情況進行預測并及時了解掌握圍堰支護結構的工作狀況,制定相應的應急措施，以便在發(fā)生異常情況時能夠及時處理。樁身的變形監(jiān)測:在圍堰每邊的中點布置1個觀測點，每個圍堰布置4個觀測點，樁身的變形監(jiān)測采用全站儀和測繩測量鋼板樁撓曲情況。對鋼板樁封底砼頂面、圍囹處進行局部變形觀測,每天觀測兩次，詳細記錄觀測結果，同時對內支撐進行觀測。在圍堰上口設置多個位移觀測點，高頻次對圍堰的位移情況進行監(jiān)測，如位移值大于計算結果時，及時增加錨樁進行加固。監(jiān)測數(shù)據(jù)控制在：a、樁的垂直度控制在1%以內；b、樁底高程誤差控制在10cm左右；c、樁的平面位移控制在15cm以內。8、保證措施8.1組織措施項目部按《建設工程項目管理規(guī)范》的要求進行管理，嚴格執(zhí)行公司各項規(guī)章制度。項目部工作人員在項目經(jīng)理領導下分工明確、各負其責，對工期、質量、安全等各項指標進行預控,與建設單位、監(jiān)理配合協(xié)調一致，對工程實行有效管理。8.2質量保證措施1、做好承臺鋼板樁施工中的技術保證工作,技術人員要認真領會設計意圖，對于設計中的疑點或不清楚的問題及時與設計單位溝通，抓緊時間對施工人員進行技術交底。對關鍵性技術問題進行攻關,加強現(xiàn)場技術指導和測試工作，杜絕發(fā)生技術性失誤。2、做好施工階段的文件資料管理，為竣工驗收提供完備的內業(yè)資料.3、根據(jù)施工圖編制網(wǎng)絡進度計劃，按照優(yōu)化組合的原則隨著工程進度和施工客觀條件的變化及時地進行調整和修改。以月計劃為中心，制定出技術、質量、安全、成本、物資、設備、資金等具體工作計劃，明確計劃實施負責人、完成時間和保障措施。4、抓住關鍵工序，控制每個循環(huán)作業(yè)時間，減少工序搭接時間，提高施工速度.5、施工人員必須熟悉地質情況。在挖掘過程中檢查地質變化情況，并與地質勘查圖進行對比.當實際地質與勘查地質不符或遇到地下管線時，不得擅自處理，必須及時上報項目部和監(jiān)理工程師。6、鋼板樁施工過程中，經(jīng)常檢查鋼板樁尺寸、平面位置和豎向傾斜情況,如有偏移隨時糾正。7、建立嚴格的交接班制度，對承臺施工情況進行詳細檢查并做好記錄，及時發(fā)現(xiàn)問題，及時匯報處理。8、鋼板樁質量要求a、樁的垂直度控制在1%以內；b、樁底高程誤差控制在10cm左右；c、沉樁要連續(xù)，不允許出現(xiàn)不連鎖現(xiàn)象；d、樁的平面位移控制在15cm以內。e、兩鋼板樁端頭縫隙不大于3mm，鋼板樁組上下一致，誤差不大于30mm.8。3安全保證措施1、為了消除海浪對鋼板樁圍堰的沖擊,施工過程中采取消浪措施有以下幾點:A、水中鋼板樁圍堰增加兩道外圍囹；B、風暴潮來臨之前在鋼板樁圍堰北側15m范圍內增加一排三角型的鋼管樁，每根間距1m，總長度20m,進行消浪;C、風暴潮來臨之前（未施工承臺前）往鋼板樁圍堰內灌注水,確保圍堰成為一個整體.待風暴潮退了之后把水抽除。2、施工人員進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽,施工過程中要集中注意力，并服從指揮，防止意外受傷.3、對基坑、其他臨邊及洞口周圍設置安全防護欄桿或圍擋,非工作人員不得進入施工區(qū),在周圍應設置明顯的警告標志。鋼棧橋鋼平臺及需用剪刀撐鏈接起來,鋼板樁圍堰需要設置外圍囹確保安全。當遇到大潮等惡劣天氣，需要往鋼板樁圍堰里面灌水,確保圍堰是一個整體，增加鋼板樁的整體穩(wěn)定性及抗風抗大潮能力。4、建立嚴格的交接班制度，每班檢查一次設備情況并詳細記錄，發(fā)現(xiàn)危象,及時處理。每次交接班時，認真檢查機械設備、臨時用電設備等，要每天檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，嚴禁使用不合格設備或工具。5、嚴禁施工人員下海洗澡及釣魚。6、夜間施工要做好現(xiàn)場照明工作，對容易出現(xiàn)在安全問題的位置懸掛警示燈。7、工作人員不得超時工作,嚴禁酒后操作,以免發(fā)生事故。8、對施工現(xiàn)場所有設備、設施、安全裝置，工具和勞保用品等經(jīng)常進行檢查，確保完好和安全使用。9、特殊工種必須持證上崗。10、電器設備的外殼要進行防護性接地、接零或絕緣;派專人負責電器安全工作，要進行用電安全教育,定期檢修電器設備。用電設備進行防雨防水措施，確保一機一閘。電焊機采用直流電焊機。施工現(xiàn)場電纜、電線必須按規(guī)定架設，嚴禁拖地和亂拉亂搭。11、在施工過程中，對地面及鋼棧橋鋼平臺沉降、支護位要定期觀察測試，加強對支護的監(jiān)控.12、所有施工人員均應掌握安全用電基本知識和設備性能，用電人員各自保護好自用設備的負荷、地線和開關箱,發(fā)現(xiàn)問題及時找電工解決，嚴禁非專業(yè)電氣操作人員亂動電器設備。13、各種機械要有專人負責維修、保養(yǎng)，并經(jīng)常對機械運行的關鍵部位進行檢查。14、使用機械時,操作員要密切注意機上的儀器、儀表、指針是否超出安全范圍，機體是否有異常振動及發(fā)出異響,出現(xiàn)問題應進行停電關機處理，不得擅離職守，隱瞞不報。15、設備基礎必須平穩(wěn)、牢固，基本的錨固、支撐措施必須齊全，不得使用臨時支撐，高大機械在多風季節(jié)前設纜風繩。16、遇到6級及以上大風、臺風、風暴潮、大潮等惡劣天氣，停止施工，水上鋼板樁圍堰里面灌滿水確保圍堰成為一個整體。17、冬季施工時需要注意筑島及便道結冰,遇到大雪和便道結冰時，及時撒布除雪劑和鹽，確保便道安全.18、未盡事項,嚴格按照相關安全規(guī)范執(zhí)行。8。4環(huán)境保證措施周邊環(huán)境保護和水質保護有極高的要求，防止水污染。在整個施工過程中，環(huán)境保護措施如下：1、施工中產生的污水、泥漿、生活污水等按分類消毒處理，沉淀后外運。生活垃圾有專人保潔運至環(huán)保要求的地點，化學物品、油料等進行倉儲、覆蓋,防止隨地下水污染附近區(qū)域。2、機械、設備的尾氣有消毒、凈化設備,有毒、有害物質不隨便焚燒,并不得隨便回填，收集堆放交環(huán)衛(wèi)部門集中處理。3、施工道路用灑水車灑水保養(yǎng)，確保不揚塵污染。4、散體、流體建筑材料的運輸有覆蓋措施，防止沿途撒漏飛揚。5、超標排放車輛、機械要安裝凈化裝置，降低廢氣排放量。6、施工中履帶吊等水中動力設備，采取嚴格的控制設施，防止漏油,滲油及尾氣污油造成水質污染。7、機械設備，下部均設置漏油池，防止漏油時，污染水源。嚴禁在棧橋上進行安拆、維修機械設備.所使用的焊條殘渣集中存放，定期清理運出，統(tǒng)一處理。8.所有臨時工程、臨時設施及臨時棄土都要在工程全部完工后清除并恢復原貌.陸地7＃臺鋼板樁圍堰計算書一、適用范圍本計算書適用于夾河橋工程7#墩鋼板樁圍堰施工。二、設計依據(jù)《濱海西路及夾河橋項目夾河橋工程兩階段施工圖設計》。三、主要參考資料1、《公路橋涵地基與基礎設計規(guī)范》JTJ024—852、《鋼結構設計規(guī)范》GB50017-20033、《鋼結構設計手冊》第三版汪一駿、顧泰昌等編著4、《路橋施工計算手冊》第一版周水興、何兆益等編著5、《橋涵》第一版交通部第一公路工程總公司主編6、《材料力學》第三版孫訓方胡增強等主編和修訂7、MIDAS計算軟件四、設計參數(shù)（1）設計高程地面標高:3.57m,考慮地表水影響，圍堰頂標高取4.0m.(2）土層力學指標河床標高：+0.02m，鋼板樁入土8。57m，土層為回填土和（2）中細砂.（3)材料參數(shù)鋼板樁豎肋為I14。8工字鋼,材質為Q345，抗彎強度設計值為310MPa，抗剪強度設計值為180MPa。內支撐采用雙肢I40a工字鋼，材質為Q235,抗彎強度設計值為215MPa，抗剪強度設計值為125MPa。五、圍堰結構1、圍堰結構本圍堰設計主要針對夾河橋7#墩承臺施工,圍堰內凈空尺寸為14。4×9.6m。鋼板樁采用的自制的鋼板樁，單根長9m，單片寬度2。4m,頂面標高為+4。0m，底面標高為—5.0m。河床面標高為+0。02m。承臺高2。5m，頂標高為-0.399m,底標高為-2。899m。圈梁及內撐設置兩層，圈梁及內撐桿均采用雙拼I40a工字鋼拼裝，圈梁及內撐桿標高及平面位置參見布置示意圖。六、圍堰驗算1、計算參數(shù)中細砂內摩擦角θ=20，粘聚力c=20kPa，容重γ=19.5kN/m32、土壓力計算中細砂的力學性能主動土壓力系數(shù)：Ka=tg2（45°—(20/2)°）=0.49—2.899m處的土壓力為：采用MIdas軟件進行計算第一層支反力為:10。1kN/m第二層支反力為：94。0kN/m3、鋼板樁入土深度計算鋼板樁的入土深度以不產生管涌為控制條件.鋼板樁頂標高為+4.0m，墊層施工完后相對河床底水頭差為2。919m，入土深度取h2=x，最短的滲流途徑為h1+2h2，不產生管涌的安全條件為：K×i×rw≤r相式中K為安全系數(shù)，取1.8水容重rw=9。8kN/m3土的浮容重r相=19。5-9。8=9.7kN/m3水力梯度i=h1/(h1+2x）計算得：x≥1.2m，實際入土深度為5。68m（相對河床）,滿足要求.4、鋼板樁應力驗算采用MIdas軟件進行計算鋼板樁最大彎矩為:31。4kN·m則最大應力為5、內支撐驗算以第二層支撐為驗算對象，P=94。0kN/m，按三跨連續(xù)梁進行驗算，最大彎矩為：305.6kN·m，雙拼I40a工字鋼截面模量W=2×1090=2180cm3，則δ=M/W=305。6kN·m/2180cm3=140.2MPa<215MPa滿足要求。海中16#臺鋼板樁圍堰計算書一、適用范圍本計算書適用于夾河橋工程16#墩鋼板樁圍堰施工。二、設計依據(jù)《濱海西路及夾河橋項目夾河橋工程兩階段施工圖設計》。三、主要參考資料1、《公路橋涵地基與基礎設計規(guī)范》JTJ024—852、《鋼結構設計規(guī)范》GB50017-20033、《鋼結構設計手冊》第三版汪一駿、顧泰昌等編著4、《路橋施工計算手冊》第一版周水興、何兆益等編著5、《橋涵》第一版交通部第一公路工程總公司主編6、《材料力學》第三版孫訓方胡增強等主編和修訂7、MIDAS計算軟件四、設計參數(shù)（1）設計水位最低高潮位:1.55m，最高高潮位：2。65m，最大洪水位：3.15m，圍堰頂標高取3。9m。（2）土層力學指標河床標高:-0。64m，鋼板樁入土7。46m，土層為（2）中細砂。(3）材料參數(shù)鋼板樁豎肋為I14.8工字鋼，材質為Q345，抗彎強度設計值為310MPa，抗剪強度設計值為180MPa。內支撐采用雙肢I40a工字鋼，材質為Q235,抗彎強度設計值為215MPa，抗剪強度設計值為125MPa.五、圍堰結構1、圍堰結構本圍堰設計主要針對夾河橋16＃墩承臺施工，圍堰內凈空尺寸為14。4×9。6m。鋼板樁采用的自制的鋼板樁，單根長12m,單片寬度2。4m，頂面標高為+3。9m,底面標高為-8。1m。河床面標高為-0.64m.承臺高2。5m，頂標高為—1。043m，底標高為-3.543m。圈梁及內撐設置兩層，圈梁及內撐桿均采用雙拼I40a工字鋼拼裝，圈梁及內撐桿標高及平面位置參見布置示意圖。六、圍堰驗算1、計算參數(shù)中細砂內摩擦角θ=20,粘聚力c=20kPa,容重γ=19。5kN/m32、土壓力計算中細砂的力學性能主動土壓力系數(shù):Ka=tg2(45°-(20/2)°）=0。49-3。543m處的土壓力為:—3。543m處的靜水壓力為：Pa2=rw×h=9。8×5。403=52。95kN/m2則-3。543m處的總壓力P=13.8+52.95=66。75kN/m2采用MIdas軟件進行計算第一層支反力為:10。1kN/m第二層支反力為:96.5kN/m3、鋼板樁入土深度計算鋼板樁的入土深度以不產生管涌為控制條件。鋼板樁頂標高為+3。9m,墊層施工完抽水后水頭差為5.403m,入土深度取h2=x，最短的滲流途徑為h1+2h2,不產生管涌的安全條件為：K×i×rw≤r相式中K為安全系數(shù),取1。8水容重rw=9.8kN/m3土的浮容重r相=19.5—9。8=9.7kN/m3水力梯度i=h1/(h1+2x）計算得:x≥2。21m,實際入土深度為7.46m，滿足要求.4、鋼板樁應力驗算采用MIdas軟件進行計算鋼板樁最大彎矩為：38.6kN·m則最大應力為5、內支撐驗算以第二層支撐為驗算對象,P=96.5kN/m，按三跨連續(xù)梁進行驗算,最大彎矩為：313.74kN·m，雙拼I40a工字鋼截面模量W=2×1090=2180cm3，則δ=M/W=313.74kN·m/2180cm3=143.9MPa<215MPa滿足要求。天津濱海新區(qū)西外環(huán)高速公路第十一合同段鋼板樁圍堰施工安全專項方案中鐵十五局集團天津濱海新區(qū)西外環(huán)高速公路第十一合同段項目部2012年08月01日第一章編制目的及依據(jù)1。1工程概況：本工程為濱海新區(qū)西外環(huán)高速公路（津漢高速—海景大道）工程第11標段，起訖樁號K24+339,終點樁號K25+979,標段全長1640m，為跨海河特大橋的主橋及南側高架橋部分施工,橋梁面積68060m2第11標段北起海河北岸，南至津沽公路,跨越海河后沿馬廠減河東岸布置,橋址主要位于塘沽區(qū)新城村內,唐津高速公路濱海大橋東側.橋梁結構鋼桁架主跨3跨<95m+140m+95m>,先簡支后連續(xù)預制梁43跨（39跨30m梁段，4跨35m梁段），本標段施工內容為除預應力小箱梁預制外的全部主體及附屬施工。海河特大橋設計采用〈95m+140m+95m>鋼桁架連續(xù)梁跨海河主河槽,1#、2＃墩為海河特大橋跨海河主河槽中墩，中墩為樁接承臺接墩柱的形式,墩柱及承臺均分為左右兩幅。墩柱寬4m,單幅承臺尺寸為22。855m×14.5m×4m，每個墩位采用鉆孔灌注樁基礎48根，全橋共96根，樁長70ｍ.承臺基礎采用拉森鋼板樁圍堰施工工藝，圍堰尺寸為47.40ｍ×16.15m，鋼板樁長27m，入土深度11。8m，封底混凝土厚度為1。0m,圍堰內采用?630*20mm鋼管支撐.橋位處海河設計通航水位2.73m,50年洪水位為3。72m，施工實測水位為1.5m，設計通航凈寬60m，凈高10m。1。2編制目的:我項目部以“安全第一、預防為主、綜合治理”的安全方針為指導思想，切實抓好安全生產管理工作，為確保實現(xiàn)濱海新區(qū)西外環(huán)高速公路11標鋼板樁圍堰施工的安全生產管理目標，根據(jù)法律法規(guī)相關規(guī)定和要求,特制定主墩鋼板樁圍堰1#、2＃墩（主墩)施工安全專項方案。1。3編制依據(jù):1、《中華人民共和國安全生產法》2、《中華人民共和國行業(yè)標準》3、《建設工程安全生產管理條例》4、《公路工程施工安全技術規(guī)程》5、GB/T28001-2001職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范6、生產經(jīng)營單位安全生產規(guī)范編制導則7、《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-991。4編制范圍：我標段承建的海河特大橋主橋1＃、2＃墩鋼板樁圍堰施工。第二章：安全管理組織機構2.1項目部成立安全生產領導小組:項目經(jīng)理為小組組長，是項目安全生產第一責任人。必須履行與公司簽訂的安全責任書,對各作業(yè)隊簽訂責任書，逐級落實安全責任制。安全生產領導小組組長:王引富、李永紅副組長:代均德、程同來、吳浪、薛善存、曾明雄成員:王永軍、龐亮、李偉、賈玉晉、張新良、丁清友、劉建偉專職安全員：王付山技術負責人：技術負責人：陳偉、侯寶磊工程技術部王永軍計劃合同部龐亮物資設備部張新良財務部李偉試驗室劉建偉安全環(huán)保部賈玉晉綜合辦公室丁清友副組長：代均德、程同來、吳浪、薛善存、曾明雄組長：王引富、李永紅2.2安全保證體系：思想保證思想保證(項目經(jīng)理)項目部每月安全教育班組每周安全活動組織保證安徽路橋公司安委會項目部安全生產小組公司安全生產管理部部項目部安全生產部項目經(jīng)理安全責任制部門安全責任制崗位安全責任制資源保證(安全工程師）技術保證(總工)國家、省部、地方安全生產法律法規(guī)公司安全生產規(guī)章制度項目安全工作標準安全應急預案、安全生產保證措施特殊工種、特種設備、關鍵工序安全操作規(guī)程施工組織設計安全保證措施分部、分項工程安全技術交底施工現(xiàn)場安全警示標志施工現(xiàn)場安全防護措施P安全QC小組作業(yè)人員勞動保護、防護用品計劃獎罰檢查教育CAD制度保證(項目經(jīng)理)安全生產保證體系2。3安全生產領導小組管理組織職責:2。3。1組長即項目經(jīng)理對項目的勞動保護和安全生產總負責，項目安全生產領導小組負責對項目所屬生產、工作場所進行安全督促檢查，消除隱患，防止各類事故，保證施工安全生產秩序.項目經(jīng)理安全生產職責的核心是對參加施工的全體職工的安全與健康，在組織與指揮生產的全過程中，把安全生產責任落實到每一個生產環(huán)節(jié)中，嚴格遵守安全技術操作規(guī)程。2.3。3組織工程項目施工人員的安全教育學習，對作業(yè)人員按其各自的安全職責范圍進行教育,建立安全生產獎懲制度對于違章者要加以處罰，對于避免事故，一貫遵章工作并做出成績者予以獎勵。工程施工中發(fā)生工傷事故時，應立即組織施救傷員并派人保護現(xiàn)場，同時上報公司安委會，協(xié)助調查事故原因，提出預防事故復發(fā)和防止事故危害擴延的初步措施,并組織落實。2.3。5副組長即項目總工、生產副經(jīng)理負責組織、參與編制施工組織設計中安全措施制定，建立項目安全生產保證體系。2。3。6貫徹執(zhí)行各項有關安全生產的法今、法規(guī)、標準、規(guī)范和制度，落實施工組織設計中的安全技術措施和配備。2。3.7支持項目專、兼職安全員及施工管理人員行使安全監(jiān)督，檢查和監(jiān)督檢查工作。2。3。8適時組織對項目部的安全體系評審和協(xié)調。專、兼職安全員貫徹項目安全生產目標，組織實施安全生產保證體系。負責臨近水邊的安全防護的技術措施及施工用電的落實.協(xié)助對施工班組的安全監(jiān)督.經(jīng)常對一線員工進行安全生產教育，督促員工遵守安全操作規(guī)程和各種安全生產制度，正確地使用個人防護用品,檢查和維護本班組的安全設施，如發(fā)現(xiàn)生產中有不安全情況，要及時報告，并參加事故的分析和研究，協(xié)助項目安委會實施防止事故的措施。2.3。10安全生產領導小組部門負責人應對本部門勞動保護和安全生產工作具體負責任，認真執(zhí)行安全生產規(guī)章制度，制定和實施安全技術措施，經(jīng)常進行安全檢查，消除事故隱患，制止違章作業(yè)，對職工進行安全技術和安全紀律教育，發(fā)生事故要及時上報，并根據(jù)“四不放過”的原則認真分析事故原因，提出和實現(xiàn)改進措施。對合格供應商供應的安全防護用品的驗收入庫,并做好狀態(tài)標識，儲藏保管好安全防護用品。對易燃、易爆物品進行重點保管。對施工現(xiàn)場的中小型機具進行使用前的驗收及日常保養(yǎng)和維修工作，并可追溯。2.3。11班組長負責本班的安全作業(yè)，有權拒絕違章指揮,上班前要對所使用的工具、設備、防護用具、作業(yè)環(huán)境安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即采取改進措施，指導和督促工人執(zhí)行各項安全生產規(guī)章制度,經(jīng)常進行現(xiàn)場檢查，糾正違章作業(yè)現(xiàn)象，消除事故隱患.負責對新工人進行班組安全教育，開展經(jīng)常性的安全教育，督促操作人員正確使用防護用具。發(fā)生了工傷事故要立即上報所在部門經(jīng)理、主管，保護現(xiàn)場，并參加事故調查，組織安全生產競賽，在評獎時把安全生產情況作為考核內容之一.負責施工現(xiàn)場的控制，安全交底人員管理，隱患整改，按規(guī)定進行操作。2。3.12施工人員嚴格按照安全保證計劃中安全操作規(guī)程進行操作，自覺遵守安全生產紀律，確保安全保證計劃的順利實施。要認真學習并嚴格遵守各項安全生產規(guī)章制度，不違章作業(yè)，并勸阻他人不違章操作，根據(jù)安全操作規(guī)程施工，各種安全生產記錄要正確、清楚、可靠，正確分析、判斷和處理事故，班前、班后檢查所使用的工具、設備，保證安全可靠，并做到正確使用保持作業(yè)現(xiàn)場整潔，愛護和正確使用防護用具，積極參加安全活動，主動提出改進安全工作的建議；發(fā)生事故立即向上級負責人員報告,保護現(xiàn)場，向事故調查人員如實介紹情況.第三章鋼板樁圍堰施工重大危險源辨識和安全預防措施3。1重大危險源辨識:本項目安全生產領導小組對鋼板樁施工工藝和流程中的危險因素進行辯識和評價,發(fā)現(xiàn)有以下幾點重大危險源：電擊、機械傷害、淹溺、高處墜落、物體打擊、外來船舶撞擊、鋼圍堰垮塌。3。2鋼圍堰施工過程中安全預防措施3.21、操作人員(電工）必須經(jīng)過有關部門的培訓,考試合格取得操作證后方可持證上崗。2、電工必須嚴格按照電工安全技術操作規(guī)程進行操作，在作業(yè)過程中應集中思想,不能麻痹大意,防止操作時失誤而引起的事故。3、電工在作業(yè)過程中，線路上必須斷電,禁止帶電操作.4、使用的電氣設備，其金屬外殼應按照安全規(guī)程進行保護性接地或保護接零。對保護接地或保護接零的設施要經(jīng)常檢查,保證連接牢固，線路正常。在保護接地或保護接零的導線上不得有任何斷開的地方,潮濕環(huán)境必須裝設漏電保護裝置.5、用電氣設備和各種電動工具,當人離開工作場或暫停使用時，必須先拔除插頭，關閉電源。6、需要臨時用電裝置，必須辦理臨時用電申請手續(xù),經(jīng)同意后方可裝設，不能私自接裝。7、臨時線路裝置使用期限一般規(guī)定為三個月，要指定電工裝拆、檢查和管理。8、禁止在帶電導線、帶電設備附近使用火爐或噴燈。9、施工用電與生活用電線路必須分開架設,動力與照明的保險器必須分開。10、變電配電室內嚴禁吸煙,不準堆放雜物，保證室內通道和室外道路的通暢。11、施工人員用電要遵守“十不準”：不準任何人玩弄電器設備和開關；不準非電工拆裝、修理電器設備和用具；不準私接電器設備;不準使用絕緣損壞的電器設備;不準私用電熱設備和燈泡取暖；不準擅自移動電器安全標志、圍欄等安全設施；不準使用檢修中的設備；不準不辦手續(xù)而進行施工任務，以防損壞地下電纜.3.21、操作人員必須經(jīng)過培訓，考試合格取得操作證后方可持證上崗。2、操作人員要嚴格按照機械設備的安全操作規(guī)程操作，并且正確穿戴好個人的防護用品。3、要經(jīng)常對設備進行觀察和維護，及時清除雜物。4、機械設備的零部件的強度、剛度應符合安全技術要求。5、機械設備的電氣裝置必須符合安全的要求.6、機械設備要根據(jù)有關安全要求，裝設合理、可靠、不影響操作的安全裝置.7、操作人員必須按規(guī)定正確使用安全裝置，不能將其拆掉不用.8、操作人員自己應在機械設備運行前，按運行規(guī)定進行安全檢查，防止設備帶故障運行。3。21、水上施工前首先對進場施工作業(yè)人員進行安全交底，告知現(xiàn)場危險源點和安全要求及注意事項.2、進入水上施工作業(yè)區(qū)域的所有施工作業(yè)人員必須按照項目部制定安全生產管理規(guī)定要求執(zhí)行,穿戴好安全防護用品;如：安全帽、救生衣、高空作業(yè)系好安全帶等。3、水上施工作業(yè)區(qū)域周邊設置防護欄桿,防止施工作業(yè)人員落水發(fā)生事故.4、施工作業(yè)時，禁止一人施工作業(yè)，施工作業(yè)必須兩人以上方可進行施工作業(yè).5、夜間施工作業(yè)時，現(xiàn)場必須保證足夠的照明設施。6、現(xiàn)場各施工班組、現(xiàn)場管理負責人員在管理好生產工作的同時也要監(jiān)督現(xiàn)場安全生產。7、現(xiàn)場設置的安全警示牌、警示燈、警示紅旗任何施工人員不得擅自移動或拆除，如因工作需要，聯(lián)系現(xiàn)場管理人員和項目部領導及安全部門同意以后，到現(xiàn)場監(jiān)督或重新設置。8、水上施工區(qū)域部位及周邊設置安全警示牌、警示燈和警示紅旗,設置在醒目部位。目的為了防止過往運輸船舶和施工作業(yè)人員的安全所采取的預防預控措施.3.21、嚴格遵守高處作業(yè)相關的安全規(guī)定和操作規(guī)程。2、按照規(guī)定要求逐級進行有針對性的、分部分項的安全技術交底。3、施工作業(yè)前進行相關教育.4、作業(yè)人員嚴格遵守安全生產操作規(guī)程.5、作業(yè)人員正確穿戴和使用合格有效地勞動防護用品.6、作業(yè)平臺要有符合標準的防護護欄（基坑四周要有圍欄).7、腳手架要有安全網(wǎng)并綁扎牢固，現(xiàn)場要有安全警示標志。8、重點部位施工要設專職監(jiān)控人員進行管理。3。21、強化安全教育，提高安全防護意識，提高安全操作技能。2、正確使用個人防護用具.3、合理組織交叉作業(yè)，采取防護措施。4、拆除作業(yè)時應有監(jiān)護措施，有施工方案，有安全交底.5、起重吊裝作業(yè)制定專項安全技術措施。6、對起重吊裝工進行安全交底，落實“十不準”措施.7、安全通道口、安全防護棚搭設雙層防護，確保符合安全規(guī)范要求.8、加強安全檢查，嚴禁向下拋擲物體.9、材料堆放時應控制高度，特別是臨邊作業(yè)。10、高處作業(yè)應進行交底，工具入袋，嚴禁拋物.11、模板作業(yè)有專項安全技術措施，對施工人員有交底，現(xiàn)場有檢查，嚴禁大面積橇落。3。21、為防止安全事故的發(fā)生,我項目積極與五河縣海事部門聯(lián)系辦理《水上水下施工作業(yè)許可證》,根據(jù)相關部門的要求發(fā)布公告；2、水上施工平臺按相關要求設置警示標牌、安全標識牌和防護欄,夜間河道作業(yè)區(qū)域布置警示照明燈,電工經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)損壞及時更換。3、在鋼圍堰外圍靠近航道側設置防撞裝置(采用600mm鋼管樁2—4根打入水下入土6m3。21、對操作人員進行安全思想教育,提高操作人員安全意識,實行培訓持證上崗制度，不經(jīng)培訓或無證者,不得進行上崗操作.2、建立好鋼板樁安全管理制度,完善好安全管理體制，編制好鋼板樁安全施工應急方案。3、水上施工作業(yè)人員須嚴格遵守水上施工安全防護相關規(guī)定，所有進入作業(yè)區(qū)人員均須戴好安全帽，穿好救生衣，必要時拴掛好安全帶。4、基坑開挖必須根據(jù)有關規(guī)范要求進行設計，并有計算書.5、深基坑四周設防護欄桿,人員上下要有專用爬梯。6、開挖中，當遇有涌水、涌砂影響基坑邊坡穩(wěn)定時要立即加固防護。7、基坑需抽排水開挖時，須配備足夠的抽排水設備。8、在鋼板樁插打過程中,要設專人指揮，避免人多時亂指揮，出現(xiàn)意外安全事故。9、在鋼板樁圍堰開始抽水時,要派人定時進行觀檢，時刻注意并記錄鋼圍堰變化情況。10、鋼板樁圍堰內支撐一定要按設計進行施工,施工焊縫一定要牢固,斷面尺寸和數(shù)量要符合設計要求.11、基坑開挖所設置的各種圍堰和基坑支撐，其結構必須堅固牢靠?；A施工中，挖土、吊運、澆筑混凝土等作業(yè)，嚴禁碰撞支撐，并不得在支撐上放置重物.施工中發(fā)現(xiàn)圍堰、支撐有松動、變形等情況時，應及時加固，危及作業(yè)人員安全時要立即撤出。12、用吊車進行水平和垂直起吊時，對吊車起吊能力和吊起后是否穩(wěn)定進行實測，保證在起吊時安全可靠,防止發(fā)生意外安全事故.13、基坑支撐拆除時，應在施工負責人的指導下進行。拆除支撐應與基坑回填相互配合進行。有引起坑壁坍塌危險征兆時,必須采取加固措施。14、人工修整基坑時，操作人員之間要保持安全距離，一般大于2。5m.多臺機械開挖，挖土機間距要大于10m。挖土自上而下，逐層進行,嚴禁先挖坡腳的危險作業(yè)。15、在開挖基坑邊沿處，必須按規(guī)范設兩道1.2m高的牢固欄桿和懸掛危險標志,并在夜間掛紅標志燈.嚴禁任何人在深坑處休息。16、夜間施工時，施工場地應有足夠的照明。17、非機電專業(yè)操作人員不得擅自動用基礎機電設備。3。3鋼圍堰施工過程中的安全檢查1、檢查參加施工的管理人員和員工對安全生產工作的認識,提高一線員工的安全生產意識,增強工作責任心。2、檢查安全生產責任制、安全技術措施計劃、安全保證措施、安全技術交底、安全教育、持證上崗、安全設施、安全標識、操作規(guī)程、違章行為、安全記錄等等。針地安全生產管理是否有效地運行.3、檢查隱患主要是針對施工現(xiàn)場是否符合安全生產、文明生產的要求，查安全控制措施是否有力、到位,工程技術與安全技術是否結合為統(tǒng)一體。4、檢查整改。主要是針對上次檢查提出的整改要求落實情況，并針對此次檢查出的問題提出整改意見。5、安全檢查要深入基層、緊緊依靠員工，堅持領導與群眾相結合的原則，組織好檢查工作。建立檢查的組織領導機構，配備適當?shù)臋z查力量，挑選具有較高技術業(yè)務水平的專業(yè)人員參加.做好檢查的各項準備工作，包括思想、業(yè)務知識、法規(guī)政策和檢查設備、獎金的準備。6、明確檢查的目的和要求。既要嚴格要求，又要防止一刀切,要從實際出發(fā)，分清主次矛盾,力求實效。把自查與互查有機結合起來。班組以自檢為主,各相應部門間互相檢查，取長補短，相互學習和借鑒。7、堅持查改結合。檢查不是目的，只是一種手段,整改才是最終目的。發(fā)現(xiàn)問題，要及時采取切實有效的防范措施。建立檢查檔案。結合安全檢查表的實施，逐步建立健全檢查檔案，收集基本的數(shù)據(jù)，掌握基本安全狀況，分析總結、持續(xù)發(fā)展。第四章鋼板樁圍堰施工安全技術措施4.1鋼板樁圍堰施工方案水中鉆孔樁成樁后，選用27mPU28—1型拉森型鋼板樁進行圍堰施工.主墩1#、2＃分左右幅,共4個承臺，每個承臺幾何尺寸為22。855m×14。5m×4m，圍堰尺寸定為:47.40ｍ×16.15m.利用PU28—1型、27m長鋼板樁作為圍護結構,鋼板樁打入粉質粘土層,入土深度11。8m;利用雙拼400＊400H型鋼做圍囹、?630*20mm鋼管組成內部支撐體系,共設置五層水平、環(huán)向支撐體系,實施監(jiān)控量測、組織信息化施工。為確保工期，鋼板樁圍堰可在樁基施工過程中或拆除鉆孔平臺過程中平行作業(yè)，鋼板樁合攏后，拆除鉆孔平臺，邊抽水、邊安裝分層鋼支撐體系,并對鋼板樁縫隙實施堵漏形成鋼圍堰體系；然后對基底進行挖土吸泥機清底，根據(jù)基底實際情況,采取干封或者水下混凝土封底；在鋼圍堰內實施低樁承臺干法施工。步驟一:插打鋼板樁拆除鉆孔作業(yè)平臺上影響鋼板樁插打施工的部分;在鉆孔平臺外側周邊打設鋼管樁作為鋼板樁外側定位樁，安裝外側導向框;安裝第一道圍檁，并作為鋼板樁內側導向框，進行鋼板樁插打。在作業(yè)平臺上,利用50t履帶吊懸吊DZ90型振動錘，振動沉放鋼板樁。鋼板樁由上游向下游方向插打。步驟二：鋼板樁合攏在與合攏口相鄰的10—15片鋼板樁采取先插至樁的穩(wěn)定高度,并且合攏處的兩片樁應一高一低,便于插樁，待合攏后，再將樁打至設計標高。步驟三：安裝鋼支撐體系鋼板樁合攏后,分步進行圍堰內抽排水,逐層安裝圍囹支撐體系。首先安裝第一道支撐體系，支撐中心線標高1.5m。圍堰內抽水至標高—1.8m處，安裝第二道內支撐體系,支撐中心線標高-1。3圍堰內抽水到標高-4.3m處，安裝第三道內支撐體系,支撐中心線標高-3。8圍堰內抽水并開挖到標高-6.8m處，安裝第四道內支撐體系，支撐中心線標高-6.3圍堰內抽水并開挖到標高-9。6m處，安裝第五道內支撐體系，支撐中心線標高—步驟四：封底混凝土鋼支撐體系安裝完畢后,降水并開挖至封底混凝土設計標高時,根據(jù)坑底具體情況,采取干封或者水下封底。開挖至設計標高后，如果圍堰沒有出現(xiàn)大量涌水、海河水可以抽完，則可以進行干法封底；如果出現(xiàn)大量涌水、海河水抽不完,則馬上停止施工，向圍堰內放水，采取水下混凝土封底；如果在抽水、安裝內支撐過程中，發(fā)現(xiàn)涌水量很大、內支撐軸力實測值超過設計警戒值，則停止施工，向圍堰內回水,采取水下混凝土封底。步驟五:承臺墩身施工抽干圍堰內水，破除樁頭，進行承臺和墩身施工。步驟六:拆除鋼圍堰墩身施工完畢,確認圍堰可以拆除后，應立即組織鋼圍堰拆除。拆除鋼圍堰前,先進行圍堰內灌水，然后自下到上逐層拆除。4。1。1插打鋼板樁前的準備工作①鋼板樁經(jīng)過裝卸、運輸、會出現(xiàn)撞傷、彎扭及鎖口變形，鋼板樁在拼組前必須進行檢查，剔除鎖口破裂、扭曲、變形的鋼板樁；剔除鋼板樁表面因焊接鋼板、鋼筋留下的殘渣瘤。②在鋼板樁鎖口內涂抹黃油以減少插打時鎖口間的摩擦和減少鋼板樁圍堰的滲漏。③插打鋼板樁的導向設備按照施工方法，一般先打定位樁，在定位樁上安置導梁，組成框架式的圍籠作為插樁時的導向設備，因此在施打前必須制作導向架。4。1。2振動錘是打拔鋼板樁的關鍵設備，在打拔前一定要進行專門檢查,確保線路暢通，功能正常。振動錘的端電壓要達到380－420V，而夾板牙齒不能有太多磨損.4。1。3插打第一片鋼板樁：為了確保插打位置準確，第一片鋼板樁是插打的關鍵。插打在導向架上設置一個限位框架，大小比鋼板樁每邊放大1cm,插打時鋼板樁背緊靠導向架，邊插打邊將浮吊鉤緩慢下放。這時在互相垂直的兩個方向用經(jīng)緯儀觀測,以確保鋼板樁插正、插直，然后以第一根鋼板樁為基準，再向兩邊對稱插打鋼板樁.在整個鋼板樁圍堰施打過程中,開始時插一根打一根，即將每一片鋼板樁打到設計位置，到剩下最后5片時,要先插后打，若合攏有誤，用倒鏈或滑車組對拉使之合攏,合攏后，再逐根打到設計深度。鋼板樁的插打作業(yè)步驟和技術要點：①在鋼板樁鎖口內涂黃油，安置吊點，根據(jù)起重機起重高度可在樁頂利用拔樁孔系千斤頂，如起重機高度不夠,可用鋼絲繩在鋼板樁1/3以上處捆扎，捆扎處應有夾板,并墊有木塊，膠皮以防滑移和受力后吊點處鎖口變形。在鋼板樁下端系攬風繩二根，起重機起吊鋼板樁接近垂直狀態(tài)時，利用攬風繩控制正反方向.②鋼板樁就位下插，第一片鋼板樁沿活動導向下插是整個圍堰的基準，要反復測量檢查，使其方向垂直，位置準確，必要時可加輔助設施，控制樁在導向內的左右位置。③移動起重機,將樁夾住后，進一步復核樁的垂直度、位置，認可后進行插打。使鋼板樁（第一片或第一組）下沉到河床設計標高,其它鋼板樁則以插打好的樁為準。對準鎖口，控制好方向，利用自重下插，當自重不能迫使下插時，可利用配重或滑車組加壓。4。1.4鋼板樁圍堰①合攏前的準備在即將合攏時,開始測量并計算出鋼板樁底部的直線距離，再根據(jù)鋼板樁的寬度，計算出所需鋼板樁的片數(shù)，按此確定下一步鋼板材如何插打(是增加鋼板樁，還是鋼板樁插打時向外繞圓弧)。②合攏時樁的調整處理為了便于合攏，合攏處的兩片樁應一高一低。方形鋼圍堰有4個面，打完的每一片鋼板樁都要沿導向架的法線和切線方向垂直，合攏應選擇在角樁附近(一般離角樁4－5片），如果距離有差距,可調整合攏邊相鄰一邊離導向架的距離.為了防止合攏處兩片樁不在一個平面內，一定要調整好角樁方向，讓其一面鎖口與對面的鋼板樁鎖口盡量保持平行.鋼板樁合攏后，先抽水安裝第一層內支撐，再進行圍堰內開挖，到基底高程后，抽干圍堰內水人工整平，澆20--30cm4。1。5當圍堰合攏后，抽水施工前還須進行內支撐的安裝,以防水壓力過大影響圍堰內的施工安全。內支撐的設置,除了考慮受力外,還應考慮不妨礙堰內施工.內支撐自上而下設置，一邊抽水,一邊安裝.4.1.6水中墩施工結束，立即拔除鋼板樁.拔樁前向圍堰內灌水,自下而上拆除內支撐，先拆除下部支撐,將水灌進一層，再拆處上部支撐。拔樁時先用打拔樁機夾住鋼板樁頭部振動1min～2min，使鋼板樁周圍的土松動，產生“液化"，減少土對樁的摩阻力，然后慢慢的往上振拔。拔樁時注意樁機的負荷情況,發(fā)現(xiàn)上拔困難或拔不上來時，應停止拔樁，先振動1min~2min后再往下錘0。5m～1。0m再往上振拔，如此反復既可將樁拔出來。同時觀察浮吊吃水情況,逐漸加快起拔速度。4。2鋼板樁圍堰施工安全措施：4。2。1依據(jù)設計進行鋼板樁平面位置的確定，鋼板樁擬定打入土層時,插打順序從中間開始打入第一片鋼板樁，然后逐步向兩邊插打，最初的一、二塊鋼板樁的插打位置和方向確保精度，以起到導向的作用.每完成3米對鋼板樁測量校正1次，確保所打鋼板樁在同一直線上。插打鋼板樁過程中,鋼板樁下端有土擠壓，鋼板樁鎖口之間縫隙較大，上端會產生向遠離第一根鋼板樁的方向傾倒.因此，每打四五根鋼板樁就要用垂球吊線，將鋼板樁的傾斜度控制在1%以內，超過限定的傾斜度應予糾偏（一次性糾偏不能太多，以免鎖口卡住或者損壞鎖口，影響下一片鋼板樁的插打）.當鋼板樁偏移太多時,只能采用多次糾偏的方法逐步減少偏移量。鋼板樁插打安全注意事項：①插打時要嚴格控制垂直度，特別是第一根樁;②在硬塑性粘土上插打鋼板樁時，可采用“插打-拔起-再插打”的方法，讓水滲入到粘土之間,減小摩擦，加快插打速度;③當鋼板樁難以下插時，應停下來分析原因，檢查鎖口是否變形，樁身是否變形，鋼板樁有無障礙物等；④定期檢查履帶吊機大臂的螺栓，以防松動掉落;⑤振動錘的夾板由液壓控制,必須經(jīng)常檢查液壓設備，防止因液壓泵失靈而引起鋼板樁掉落;⑥振動錘的電動機長期超負荷運轉,容易發(fā)熱燒毀，尤其在硬塑性粘土上打拔鋼板樁時更應注意；⑦振動錘所接電纜應經(jīng)常派人進行檢查,以防漏電;⑧鋼板樁插打過程中必須安排專人檢查鋼絲繩是否斷絲、卡頭、松動現(xiàn)象;⑨鋼板樁打入過程中應將振動錘提升到一定位置固定牢靠，防止吊樁時振動錘墜落;⑩起吊時吊點正確，速度均勻，樁身平穩(wěn)，必要時要清理樁身附著物,起吊后人員必須離開起吊范圍;鋼板樁施工過程中，不可有人停留在振動錘下方,以免振動錘上面附件掉落，造成傷亡.4.2.2為防止鋼板樁基坑開挖過程中漏水，在鋼板樁插打之前認真檢查鋼板樁質量，對鋼板樁存在缺口或者鎖扣破損的鋼板樁嚴禁使用，并且在鋼板樁鎖扣處涂抹黃油,以起到防水效果。4。2。3施工監(jiān)控目標:①為工程施工提供及時的反饋信息；②及時掌握鋼板樁圍堰的變形和受力情況，對可能出現(xiàn)的險情和事故提出警報；確保鋼板樁圍堰的安全;③檢驗施工工藝的效果和設計的合理性,為以后改進同類工程設計及施工方法提供依據(jù).監(jiān)測項目和監(jiān)測方法海河特大橋主墩鋼板樁圍堰施工期間施工監(jiān)測由我項目委托天津大學進行全程監(jiān)測。監(jiān)測頻率①各監(jiān)測項目在基坑開挖前應測得穩(wěn)定初始值，且不少于2次;②從基坑土方開挖期間，每1天觀測1次，穩(wěn)定后每3次觀測1次；③當大暴雨、結構變形超過有關標準或場地條件變化較大時，應加密觀測；當有危險事故征兆時，則需進行連續(xù)觀測;④監(jiān)測工作以儀器測量為主，并與日常巡視工作相結合；施工期間，做好現(xiàn)場監(jiān)測點的保護工作，每次監(jiān)測前,對所使用的監(jiān)測點進行校核,發(fā)現(xiàn)有位移時，要按布網(wǎng)時的測量精度恢復；⑤施工中要及時觀測和反饋信息，定期分析監(jiān)測報告，及時發(fā)現(xiàn)報告存在問題，監(jiān)測報告每周報送業(yè)主和監(jiān)理；⑥由于工地現(xiàn)場施工情況變化，具體測量時間、測量次數(shù)將根據(jù)施工場地條件、現(xiàn)場工程進度、測量反饋信息和工地會議進行相應調整；在施工過程中，發(fā)現(xiàn)異常情況時,及時向監(jiān)理報告，并書面通知業(yè)主，及時采取有效措施保證施工人員的安全.監(jiān)測控制標準監(jiān)測控制預警值詳見設計圖。4。2.4⑴電焊①電焊機應安設在干燥、通風良好的地點，周圍嚴禁存放易燃、易爆物品。電焊機應有完整的防護外殼.②電焊機應設置單獨的開關箱,作業(yè)時應穿戴防護用品，施焊完畢，拉閘上鎖。遇雨雪天，應停止露天作業(yè).現(xiàn)場使用的電焊機應設有可防雨、防潮、防曬的設施。③在潮濕地點工作,電焊機應放在木板上，操作人員應站在絕緣膠板或木板上操作.焊接時,焊接和配合人員必須采取防觸電的安全措施。④嚴禁在帶壓力的容器和管道上施焊.焊接帶電設備時，必須先切斷電源。⑤貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，焊接前必須清洗干凈，將所有孔口打開,保持空氣流通.⑥在密閉的金屬容2S內施焊時，必須開設進、出風口。容器內照明電壓不得超過36V。焊工身體應用絕緣材料與容器殼體隔離開。施焊過程中每隔半小時至一小時外出休息10~15min,并應有安全人員在現(xiàn)場監(jiān)護。嚴禁在已噴涂過油漆或塑料的容器內焊接.⑦把線、地線不得與鋼絲繩、各種管道、金屬構件等接觸,不得用這些物件代替接地線。把線、地線不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上，地線接地電阻不大于4Ω.⑧更換場地,移動電焊機時，必須切斷電源，檢查現(xiàn)場，清除焊渣。⑨在高空焊接時，必須系好安全帶。焊接周圍應備有消防設備。⑩焊接模板中的鋼筋、鋼板時，施焊部位下面應墊石棉板或鐵板.長期停用的電焊機，使用前，必須檢查其絕緣電阻不得低于0.5MΩ，接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。焊接過程中，焊接人員應經(jīng)常檢查電焊機的溫升，如超過A級600C、B級800C時，次序停止運轉并降溫。施焊現(xiàn)場10m范圍內,不得堆放氧氣瓶、乙炔發(fā)生器、木材等易燃易爆物.作業(yè)后,清理場地、滅絕火種，切斷電源，鎖好電閘箱，消除焊料余熱后，方可離開。⑵氣焊①乙炔瓶的使用.禁止敲擊、碰撞。要立放,不能臥放,以防丙酮流出,引起爆炸.氣瓶立放15-20min后,才能開啟瓶閥使用。擰開時，不要超過1.5轉，一般情況只擰3/4轉。不得靠近熱源和電氣設備，夏季要防止暴曬，與明火的距離一般不小于10m（高處作業(yè)時，應是與處置地面處的平行距離)。瓶閥凍結，嚴禁用或烘烤，必要時可用400C以下的溫水解凍。吊裝、搬運時，應使用專用夾具和防震的運輸車,嚴禁用電磁起重機和鏈繩吊裝搬運。嚴禁放置在通風不良的場所,且不得放在橡膠等絕緣體上。工作地點不固定且移動較頻繁時，應裝在專用小車上；同時使用乙炔瓶和氧氣瓶時，應盡量避免放在一起。②焊炬的使用。使用前應首先檢查其射吸性能，如不正常，必須進行修理。射吸性能檢查正常后，進行是否漏氣檢查。發(fā)生回火時,應急速關閉乙炔，隨后立即關閉氧氣。③割炬的使用。氣割前應將工件表面的漆皮、銹層和油污清理干凈。工作地面是水泥地面時,應將工件墊起，以防銹皮和水泥爆濺后傷人。氣割前應進行點火試驗.④膠管的使用。使用和保管時,應防止與酸、堿、油類以及其他有機溶劑接觸，以防膠管損壞、變質。使用中應避免受外界擠壓和砸碰等機械損傷,不得將膠管折疊，不得與熾熱的工件接觸.⑤乙炔表、氧氣表的使用。焊接（或氣割)工作中壓力表指示值不大于乙炔發(fā)生器最高工作壓力值0。15MPa.壓力表必須按規(guī)定經(jīng)計量部門檢驗校正后，方可使用。超過有效期限的壓力表，應重新進行檢驗校正，否則不得使用。⑥氧氣瓶的使用做好防振工作在貯運和使用過程中,要采取措施避免劇烈振動和撞擊，尤其是在嚴寒季節(jié),金屬材料易發(fā)生脆裂而造成氣瓶爆炸.搬運氣瓶時,應用專門的臺架或小推車，不得肩背手扛,禁止直接使用鋼繩、鐵鏈條、電磁吸盤等吊運氧氣瓶。應輕裝輕卸，嚴禁從高處滑下或在地面滾動.要防止氣瓶直接受熱,應遠離高溫、明火和熔融金屬飛濺物等10m以上。超過檢驗期限的氣瓶不得使用.氧氣瓶每3年必須做一次技術檢驗。⑶鋼筋加工：①鋼筋施工場地應滿足作業(yè)需要，機械設備的安裝要牢固、穩(wěn)定,作業(yè)前應對機械設備進行檢查。②鋼筋調直及冷拉場地應設置防護擋板,作業(yè)時非作業(yè)人員不得進入現(xiàn)場.③鋼筋切斷機作業(yè)前，應先進行試運轉，檢查刃口是否松動，運轉正常后，方能進行切斷作業(yè)。切長料時應有專人把扶,切短料時要用鉗子或套管夾牢.不得因鋼筋直徑小而集束切割.④采用人工錘擊切斷鋼筋時,鋼筋直徑不宜超過20mm,使錘人員和把扶鋼筋、剪切工具人員身位要錯開，并防止斷下的短頭鋼筋彈出傷人。⑤加工較長的鋼筋時，應有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。第五章事故應急救援預案5。1工地潛在事故危險評估項目部針對潛在的事故和緊急情況，編制應急準備及響應預案，當事故或緊急情況發(fā)生時應保證能夠迅速做出響應，最大限度的減少可能產生的事故后果。5.2應急行動小組人員組成及分工5。2。1應急領導小組成員組長:王引富、李永紅副組長:代均德、程同來、吳浪、薛善存、曾明雄成員：王永軍、龐亮、李偉、賈玉晉、張新良、丁清友、劉建偉5。2.2項目應急領導小組下設通信組、警戒組、疏散組、應急器材供應組、搶險組。(1）通信組組長：丁清友成員:鄧連貴、李玉佳主要任務:發(fā)生事故第一時間通知項目應急領導小組，負責召集小組成員，對外聯(lián)絡，及時向主管部門匯報等。（2）警戒組組長：程同來主要任務:負責保護事故現(xiàn)場，避免閑雜人員圍觀、監(jiān)視事故發(fā)展情況等。（3）疏散組組長：吳浪成員：各部門人員主要任務：組織人員撤離、安排疏散路徑、方向，引導救護車、消防車等進入現(xiàn)場。（4)應急器材供應組組長：張新良成員：王凱、王敏主要任務：負責應急器材的發(fā)放、管理及日常維護工作.(5)搶險組組長:代均德成員：各部門人員主要任務：指揮人員搶救傷員或物資等,對傷員進行必要處理，負責現(xiàn)場照明、安全用電管理。5。2.3應急小組職責⑴全體成員牢固樹立全心全意為員工服務的思想。⑵認真學習和熟練執(zhí)行應急程序。⑶服從上級指揮調動。⑷改造和檢查應急設備和設施的安全性能及質量。⑸組織隊員搞好模擬演練。⑹參加本范圍的各種搶險救護。5。3應急行動程序通則⑴應急小組成員應牢記各自分工，按小組行動。⑵應急小組成員在接到報警后，應在第一時間各就各位。⑶通信組負責接聽事故匯報,并負責通知所有應急小組成員。⑷根據(jù)事故情況報相應主管部門。5.4事故應急程序施工區(qū)發(fā)生事故，最早發(fā)現(xiàn)事故的人迅速向應急領導小組報告，通訊組立即召集所有成員趕赴出事現(xiàn)場，了解事故傷害程度；警戒組和疏散組負責組織小組人員疏散現(xiàn)場所有人員，警戒負責組保護事故現(xiàn)場，同時避免其他人員靠近現(xiàn)場.急救組立即通知現(xiàn)場應急小組組長，說明傷者受傷情況，并根據(jù)現(xiàn)場實際需要,在傷情允許情況下，搶救組負責組織人員將受傷人員轉移到安全地方進行急救。由組長根據(jù)匯報及實際需要，決定是否撥打120急救，并說明傷員情況，行車路線。通訊組聯(lián)系值班車輛到場，隨時待命。通訊組安排人員到入場路口告知救護車的行車路線.警戒組應迅速對周圍環(huán)境進行確認，仍存在危險因素下，立即組織人員防護,并禁止人員進出。注：若第一現(xiàn)場決策人員不在時，可由第二決策人代替指揮，若第二決策人不在時可由第三決策人代替指揮，依次類推?，F(xiàn)場決策人：組長、副組長、各小組組長第一隊:通訊組、搶救組第二隊：警戒組、疏散組負責現(xiàn)場警戒和人員疏散第三隊:材料組負責提供擔架、急救器具等器材5.5受傷人員的急救當施工人員發(fā)生事故時，急救人員應盡快趕往出事地點，并呼叫周圍人員及時通知醫(yī)療部門,盡可能不要移動傷者，盡量在當場施救。如果因現(xiàn)場實際需要必須將傷害搬運到能夠安全施救的地方，搬運時應盡量多找一些人來搬運，同時要注意觀察傷者呼吸和臉色的變化，如果是脊柱骨折,不要彎曲、扭動傷者的頸部和身體，不要接觸傷者的受傷部位，要使傷者身體放松，盡量將傷者放到擔架或平板上進行搬運。5。6事故預防⑴強化安全教育，提高安全防護意識，提高安全操作技能⑵正確使用個人防護用具⑶合理組織交叉作業(yè)，采取防護措施⑷拆除作業(yè)時應有監(jiān)護措施,有施工方案，有安全交底⑸起重吊裝作業(yè)制定專項安全技術措施⑹對起重吊裝工進行安全交底，落實“十不準”措施⑺安全通道口、安全防護棚搭設雙層防護，確保符合安全規(guī)范要求⑻加強安全檢查，嚴禁向下拋擲物體⑼材料堆放時應控制高度,特別是臨邊作業(yè)⑽高處作業(yè)應進行交底,工具入袋,嚴禁拋物第六章汛期施工安全專項方案6。1編制目的汛期給安全生產帶來很多不利因素，也是各類安全事故的易發(fā)期。為切實做好汛期惡劣天氣期間的安全生產工作，嚴防各類生產安全事故發(fā)生，特制定汛期季節(jié)施工安全專項方案.6.2組織落實成立以項目經(jīng)理為組長、各部門負責人為組員的防汛工作領導小組，明確了各職能部門的崗位職責，建立了防汛責任體系和防汛指揮運行機制,層層落實防汛崗位責任制，切實做到職責、思想、指揮到位.具體組織機構如下:組長:王引富、李永紅副組長：代均德、程同來、吳浪、薛善存、曾明雄成員：王永軍、龐亮、李偉、賈玉晉、張新良、丁清友、劉建偉應急救援隊：吳浪、侯正江、王付山、李洪文、付學博、王凱、陳偉、劉榮彬、楊彥廣、孫海鵬、侯寶磊、李月超、范海圍、梁永強、張群、李小啟、湯正華、禹存田、潘恩虎、倪兆前、禹景峰、岑小亮、張傳榮、徐文華、成振、張坡、鄒宗仁、吳鵬、毛利宏、吳君瑞、劉俊友、馬方貴、孫紹峰、于長水。防汛領導小組下設防汛辦公室，防汛辦公室設在項目部綜合辦公室，主任由綜合辦公室鄧連貴兼任。防汛辦公室成員由安環(huán)部、工程部、計財部、綜合辦公室等有關部門工作人員組成。辦公室主要職責是傳達應急救援領導小組的指令，負責召集協(xié)調各應急專業(yè)組的統(tǒng)一行動，及時了解、掌握事故搶險的最新進展。6.3汛期施工措施6.1、項目負責人，施工員在技術交底的同時，必須對施工班組人員進行安全教育、交底。作業(yè)人員進入施工現(xiàn)場，必須按規(guī)定準確佩戴個人防護用品。2、雨季施工時，應保證現(xiàn)場運輸?shù)缆返臅惩?經(jīng)常打掃路面,清除積水。3、雨季施工現(xiàn)場應有可靠的排水設施，雨季來臨前，應對原有的排水系統(tǒng)進行檢查，疏浚、修補、加固，必要時增加排水設施。4、預制構件進場后,要集中堆放在指定地點，堆放地點應夯壓密實，構件下墊枕木,四周設排水溝。5、設備堆放場地、建筑加工場地太大，應增加防雷接地裝置，并在雷雨季節(jié)前，組織對現(xiàn)場所有的防雷接地裝置進行安全測試。6、有關物資存放倉庫要有防潮設施。7、做好已到設備的維保工作，露天放置的設備應做好防雨措施，隨設備供應的配件應入庫保存。8、雨天高處作業(yè)要有防滑措施。9、防觸電。要加強對電纜線及接頭的絕緣性能進行檢查,電源線不得使用裸導線和塑料線，不得沿地面敷設。配電箱必須防雨、防水，電器布置符合規(guī)定,電器元件不應破損，嚴禁帶電明露。機電設備的金屬外殼，必須采取可靠的接地或接零保護。手持電動工具和機械設備使用時，必須安裝合格的漏電保護器.工地臨時照明燈、標志燈，其電壓不超過36V。特別潮濕場所、金屬管道和容器內的照明燈,電壓不超過12V.電氣作業(yè)人員，應穿絕緣鞋、戴絕緣手套.10、組建防汛搶險隊，按《水災事故應急救援預案》進行防汛搶險演練。11、項目部根據(jù)天氣情況，進行計劃安排各部位的施工并及時進行調整，杜絕雷電、大風、大雨天氣情況下的戶外施工.12、雷電天氣情況下要避免奔跑,防止形成跨步電壓，造成人員傷害。13、施工用各類電器工具、插座，要避免雨淋，要采取有效的防雨措施，防止電器設備發(fā)生漏電事故，電動工具要避免潮濕情況下使用。14、防坍塌.坑、槽、溝兩邊要放足邊坡，危險部位要另外加支撐，搞好排水工作，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)緊急情況，應馬上停止土方施工。15、現(xiàn)場腳手架、安全網(wǎng)，暫設電氣工程、土方、機械設備等安全防護，必須按有關規(guī)定執(zhí)行.6。6.3.2.11、構件堆放地點要平整堅實,周圍要作好排水工作，嚴禁構件堆放區(qū)積水、浸泡，防止泥土粘到構件上。2、雨后吊裝時，應首先檢查吊車本身的穩(wěn)定性，確認吊車本身安全未受到雨水破壞時再做試吊；將構件吊至1m左右，往返上下數(shù)次穩(wěn)定后再進行吊裝工作。3、雨天可能會影響起重機司機的視線，若司機沒有在雨天進行吊裝的經(jīng)驗,停止吊裝工作或請有經(jīng)驗的司機來進行.4、由于構件表面及吊裝繩索被淋濕,導致繩索與構件之間摩擦系數(shù)降低，可能發(fā)生構件滑落等嚴重的質量安全事故；此時進行吊裝工作應加倍注意，必要時可采取增加繩索與構件表面粗糙度等措施來保護吊裝工作的安全進行。5、雨天吊裝應擴大地面的禁行范圍，必要時增派人手進行警戒。6、六級以上風力或暴雨天氣停止一切吊裝作業(yè).6.3.2。21、模板隔離層在涂刷前要及時掌握天氣預報，以防隔離層被雨水沖掉.2、遇到大雨應停止?jié)仓炷粒褲仓牟课粦右愿采w。現(xiàn)澆混凝土應根據(jù)結構情況和可能，多考慮幾道施工縫的留置。3、雨期施工時，應加強對混凝土粗細骨料含水量的測定，及時調整用水量。4、大面積的混凝土澆筑前,要了解2—3天的天氣預報,盡量避開大雨?；炷翝仓F(xiàn)場要準備大量的防雨材料，以備澆筑時突然遇雨進行覆蓋。5、模板支撐下回填土要夯實，并加好墊板，雨后及時檢查有無下沉.6、下雨時不得進行鋼筋焊接、對接等工作，急需時應做好防雨工作或將施工作業(yè)移至室內進行；剛焊接好的鋼筋接頭部位應防雨水澆淋，以免接頭驟然冷卻發(fā)生脆裂影響建筑物的質量。6.3.2。31、防雨所有機械棚要搭設固牢，防止倒塌淋雨.機電設備采取防雨、防淹措施，可搭設防雨棚或用防雨布封存，機械安裝地點要求略高，四周排水較好。安裝接地裝置,移動電閘箱的漏電保護裝置要可靠靈敏；2、防雷擊夏季是雷電多發(fā)季節(jié)，在施工現(xiàn)場為防止雷電襲擊造成事故，必須在鋼管腳手架、物料提升機、機械設備等安裝有效的避雷裝置,避雷接地電阻不得大于10。3、防觸電施工現(xiàn)場用電必須符合三級配電兩級保護，三級電箱作重復接地，電阻小于10；電線電纜合理埋地，不得出現(xiàn)老化或破損的電纜；職工宿舍安置安全電壓,遇暴風雨天氣，要安排專業(yè)電工現(xiàn)場值班檢查,必要時立即拉閘斷電，所有職工下班前必須將各設備工具電源斷開。4、雨季施工時,處于洪水可能淹沒地帶的機械設備、材料等應做好方法措施,施工人員要提前做好安全撤離的準備工作。要選派好出入通道，防止被洪水包圍。5、長時間在雨季中作業(yè)的工程，應根據(jù)條件搭設防雨棚。施工中遇有暴風雨應暫停施工。6、做好防雷擊工作，達到一定高度的塔吊、龍門架、腳手架等應安裝避雷裝置。7、做好防坍塌工作。搞好腳手架、龍門架等場地的排水工作，防止沉陷傾斜?？?、槽、溝兩邊要放足邊坡，危險部位要另作支撐,搞好排水工作，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)緊急情況，應馬上停止施工.8、做好防潮工作，現(xiàn)場各類機械設備、電器裝置、倉庫等，應做好防潮防濕工作。6.4安全渡訊方案防汛領導小組要密切注視氣象動態(tài),或在接到上級單位、業(yè)主或當?shù)卣嘘P部門的通知后，立即啟動預案，進入臨戰(zhàn)狀態(tài)。1、安質環(huán)保部應立即把氣象信息和防汛工作要求及上級有關部門通知精神及時傳達到項目部各班組。2、各業(yè)務部門要按照獲取得信息及通知精神認真落實、檢查防汛預案的準備情況,并做好各項準備工作。3、必須安排人員２４小時值班。實行由項目部領導帶班，各業(yè)務部門負責人和各應急小組組長參加的輪流值班制度。4、在應急救援期間，項目經(jīng)理部領導、部門負責人、應急小組成員,特別是應急小組組長和副組長,本人必須24小時開機，確保通信暢通，并做好24小時待命的準備工作;時刻保持與防汛領導小組的聯(lián)絡，必要時按照1小時通報1次最新情況的要求發(fā)布信息,同時密切關注天氣情況.5、領導要上崗并堅守崗位，到防汛辦公室坐鎮(zhèn)指揮,部署防汛抗災工作；各應急小組組長要按照職責分工到位指揮,副組長要主動到位協(xié)助組長做好調度工作；檢查落實防汛預案各項準備工作。6、施工現(xiàn)場要做好人員財產安全轉移或疏散工作，確保人員生命財產的安全。7、加強對易燃易爆物品、有毒有害物品的管理,加強對供電輸電、機房機庫等重要設備、場所的防護，保證防汛順利進行。8、項目經(jīng)理部要組織好搶險隊伍待命，并做好搶險物資的準備