陶瓷涂料涂裝工藝介紹

陶瓷涂料涂裝工藝介紹第一章：陶瓷涂料熟化工藝介紹

陶瓷涂料由于產(chǎn)品儲(chǔ)存期不長(zhǎng)，因此一般是做成半成品，分為A、B、C三個(gè)組分分裝，然后交由客戶按照操作說(shuō)明依次添加后，自行放在滾動(dòng)機(jī)上熟化反應(yīng)，做成成品方可噴涂（所有涂料廠家的陶瓷涂料均是如此）。

涂料熟化方法

表述：由于陶瓷涂料易于沉淀，因此在熟化之前需要將A組分充分搖勻，將底部的沉淀物充分搖起才可熟化，因此熟化之前需進(jìn)行第一步——分散階段，然后可將C組分催化劑加入到A組分里面，充分混合（搖個(gè)十幾二十下即可），再將B組分加入到A與C的混合液中，蓋好瓶蓋，即可放在滾動(dòng)機(jī)上進(jìn)行滾動(dòng)熟化，要求瓶子的滾動(dòng)速度在120-140r/min，滾動(dòng)熟化16-24小時(shí)（視環(huán)境溫度及滾動(dòng)速度的影響），熟化好的涂料噴涂出來(lái)應(yīng)該是光滑平整，無(wú)縮孔。如若存在縮孔，需要延長(zhǎng)熟化時(shí)間。在噴涂之前涂料需用300或300目以上濾布過(guò)濾，以防止有顆粒存在。

第二章：鍋底材的處理流程介紹

在涂料熟化之后，即開(kāi)始進(jìn)行涂料的噴涂涂裝，但是在進(jìn)行噴涂之前，先要對(duì)鍋的底材進(jìn)行處理，不然會(huì)存在油污，底材表面太光滑等因素，繼而會(huì)造成涂料出現(xiàn)縮孔、縮邊，附著力不好等問(wèn)題。因此在涂料涂裝之前，噴涂廠家本身都會(huì)對(duì)鍋的底材進(jìn)行處理。（我們要求客戶底材處理后底材應(yīng)該沒(méi)有油污，酸印，堿印以及要有足夠的粗糙度）

底材處理流程：

1、去油污專用清洗劑對(duì)底材上的油污進(jìn)行清洗洗凈后要確保不存在油污及清洗劑的殘留物，不然會(huì)造成涂料涂覆不上，漆膜容易脫落。（油污沒(méi)洗干凈會(huì)看到油污痕跡，清洗劑沒(méi)洗干凈會(huì)有白白的印子）2、油污清洗干凈之后，要進(jìn)行噴砂處理要求用100目左右（80目的亦可）棕鋼玉（或白鋼玉更好）砂料進(jìn)行噴砂處理，最好是珠粒形，如果超過(guò)150目的砂料，會(huì)造成粗糙度不夠，要求底材的粗糙度在4-6um（微米）。3、噴砂后的底材要進(jìn)行再次清洗要確保沒(méi)有噴砂處理后殘余灰塵與砂子、油污等。（主要觀察看底材有沒(méi)有油污，酸印，堿印以及要有足夠的粗糙度）

第三章：涂料涂裝及烘烤工藝介紹

涂料熟化好，底材處理好之后，噴涂廠家就開(kāi)始正式涂裝作業(yè)，對(duì)于陶瓷涂料，各個(gè)廠家的涂料的涂裝方法及烘烤工藝都差不多，基

第四章

涂料的儲(chǔ)存

a.

熟化前：18-25℃，貯存3個(gè)月

b.

熟化后：底漆—20℃-30℃，使用時(shí)限48h。面漆—20℃-30℃，使用時(shí)限48h。

在5℃低溫存放可以延長(zhǎng)儲(chǔ)存時(shí)間，最長(zhǎng)不超過(guò)5天，低溫存放后，再次使用時(shí)必須滾動(dòng)均勻，并使之達(dá)到室溫后方可使用。

第五章：施工方面一般常見(jiàn)問(wèn)題

1、

漆膜表面存在縮孔

漆膜表面存在縮孔，一般存在以下幾個(gè)可能：

a.

涂料沒(méi)有熟化好，時(shí)間不夠，或溫度過(guò)低，或轉(zhuǎn)速太慢，一般熟化好的涂料噴涂出來(lái)表面是光滑平整的。（若是這個(gè)原因則需要延長(zhǎng)熟化時(shí)間，或者提高熟化環(huán)境溫度，或者提高熟化機(jī)轉(zhuǎn)速，使涂料熟化完全）

b.

底材沒(méi)有處理干凈，存在油污（若是這個(gè)原因則需要重新出來(lái)底材）

c.

噴槍沒(méi)有清洗干凈，存在油污（若是這個(gè)原因則需要用溶劑清洗噴槍，然后吹干噴槍）

2、

漆膜表面存在桔紋

漆膜表面若有細(xì)微的紋路，則是正常現(xiàn)象，烘烤后即不會(huì)很明顯，但是若存在很嚴(yán)重的桔紋，則可懷疑底材是否被油污污染，造成縮油，形成桔紋。（需要重新清洗底材）

3、

涂料流掛

涂料流掛