6S推行行動(dòng)方案

6S推行行動(dòng)方案一．6S的概念

6S就是整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）安全(Safety)六個(gè)項(xiàng)目，因日語(yǔ)的拼音均以“S”開頭，簡(jiǎn)稱6S。6S起源于日本，通過(guò)規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)物，營(yíng)造一目了然的工作環(huán)境，培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣，其最終目的是提升人的品質(zhì)：1.革除馬虎之心，養(yǎng)成凡事認(rèn)真的習(xí)慣（認(rèn)認(rèn)真真地對(duì)待工作中的每一件“小事”）；

2.遵守規(guī)定的習(xí)慣；

3.自覺(jué)維護(hù)工作環(huán)境整潔明了的良好習(xí)慣；

4.文明禮貌的習(xí)慣。A整理：

將工作場(chǎng)所任何東西區(qū)分為有必要的與不必要的；

把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴(yán)格地區(qū)分開來(lái)；

不必要的東西要盡快處理掉。

目的：●改善和增加作業(yè)面積；

●現(xiàn)場(chǎng)無(wú)雜物，通道暢通，提高工作效率；

●減少磕碰的機(jī)會(huì)，保障安全，提高質(zhì)量；

●消除管理上的混放、混料等差錯(cuò)事故；

●有利于減少庫(kù)存量，節(jié)約資金；

●改變作風(fēng)，提高工作情緒。B整頓：

物品擺放要有固定的地點(diǎn)和區(qū)域，以便尋找，消除因混放而造成的差錯(cuò)；

物品擺放地點(diǎn)要科學(xué)合理；

物品擺放要目視化，將擺放的區(qū)域加以標(biāo)示區(qū)別。目的：●工作場(chǎng)所一目了然；●整整齊齊的工作環(huán)境；●

消除過(guò)多的積壓物品；●

通過(guò)整頓以便用最快的速度取得所需物，在最有效的規(guī)章、制度和最簡(jiǎn)捷的流程下完成作業(yè)；●

提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量，保障生產(chǎn)安全。C清掃：

將工作場(chǎng)所清掃干凈；

保持工作場(chǎng)所干凈、亮麗的環(huán)境。

目的：

●消除贓污，保持職場(chǎng)內(nèi)干干凈凈、明明亮亮；

●穩(wěn)定品質(zhì)；

●減少工業(yè)傷害。D清潔：

將上面的3S實(shí)施的做法制度化、規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行及維持結(jié)果。

目的：維持上面3S的成果。E素養(yǎng)：

通過(guò)晨會(huì)等手段，提高全員文明禮貌水準(zhǔn)。培養(yǎng)每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事。開展6S容易，但長(zhǎng)時(shí)間的維持必須靠素養(yǎng)的提升。

目的：

●培養(yǎng)具有好習(xí)慣、遵守規(guī)則的員工；

●提高員工文明禮貌水準(zhǔn)；

●營(yíng)造團(tuán)體精神。F安全：

強(qiáng)化員工安全意識(shí)，注重職業(yè)衛(wèi)生安全，全員參與，重視預(yù)防，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，改善工作環(huán)境。目的:●

保障工人安全，改善工作環(huán)境﹔●

減少工傷事故，確保安全生產(chǎn)。二．6S的作用6S的五大效用可歸納為：5個(gè)S，即：Sales(推銷)、saving(節(jié)約)、safety(安全)、standardization(標(biāo)準(zhǔn)化)、satisfactions(滿意)1、6S是最佳推銷員（Sales）●被顧客稱贊為干凈整潔的工廠、對(duì)這樣的工廠有信心，樂(lè)于下訂單于口碑相傳，會(huì)有很多人來(lái)工廠參觀學(xué)習(xí)；●整潔明朗的環(huán)境，會(huì)使大家希望到這樣的廠工作。2、6S是節(jié)約家（Saving）●降低很多不必要的材料以及工具的浪費(fèi)減少"尋找"的浪費(fèi)，節(jié)省很多寶貴的時(shí)間；●能降低工時(shí)，提高效率。3、6S對(duì)安全有保障（Safety）●寬廣明亮，視野開闊的職場(chǎng)，流物一目了然；●遵守堆積限制，危險(xiǎn)處一目了然；●走道明確，不會(huì)造成雜亂情形而影響工作的順暢。4、6S是標(biāo)準(zhǔn)化的推動(dòng)者（Standardization）●“3定”、“3要素”原則規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)；●大家都正確的按照規(guī)定執(zhí)行任務(wù)；●程序穩(wěn)定，帶來(lái)品質(zhì)穩(wěn)定，成本也安定。5、6S形成令人滿意的職場(chǎng)（Satisfaction）●明亮、清潔的工作場(chǎng)所；●員工動(dòng)手做改善、有成就感；●能造就現(xiàn)場(chǎng)全體人員進(jìn)行改善的氣氛。三．6S行動(dòng)計(jì)劃步驟表為了有步驟有節(jié)奏的逐步推行6S工作，特制定如下行動(dòng)計(jì)劃日期表：6S行動(dòng)項(xiàng)目項(xiàng)目?jī)?nèi)容完成人完成時(shí)間制定行動(dòng)計(jì)劃步驟把推行6S工作的時(shí)間表列出6S行小組成立行動(dòng)小組由生產(chǎn)部、質(zhì)檢部、企管部三大部門組成6S行小組擬定各區(qū)域圖把各部門要推行6S的區(qū)域平面圖制作出來(lái)6S行小組制定物品擺放標(biāo)準(zhǔn)按要求把區(qū)域內(nèi)物品正確擺放位置之標(biāo)準(zhǔn)定下來(lái)6S行小組擬定區(qū)域線和標(biāo)簽的標(biāo)準(zhǔn)明確大小區(qū)域和不同物品標(biāo)線和標(biāo)簽制作要求6S行小組完成樣品室的制作依照以上幾點(diǎn)制作一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的樣辦6S行小組對(duì)標(biāo)準(zhǔn)樣辦進(jìn)行可行性評(píng)估聯(lián)合全體部門主管對(duì)標(biāo)準(zhǔn)樣辦進(jìn)行評(píng)價(jià)6S行小組全廠推行6S全廠依照標(biāo)準(zhǔn)的6S樣辦進(jìn)行推行、改善各部門6S推行效果評(píng)定對(duì)各單位區(qū)域內(nèi)的6S推行情況進(jìn)行評(píng)定、改善6S行小組納入績(jī)效管理推行效果確定后，制定維持6S現(xiàn)狀的考核方案6S行小組制定6S檢點(diǎn)表有針對(duì)性的制定對(duì)6S現(xiàn)場(chǎng)的檢點(diǎn)檢查表6S行小組設(shè)定稽核人員由企管部設(shè)定專人對(duì)6S維持進(jìn)行稽查，并提出改善意見6S行小組下面就對(duì)以上表格上的各項(xiàng)工作進(jìn)行詳細(xì)的描敘。四．成立6S行動(dòng)小組1．6S行動(dòng)小組組成6S行動(dòng)小組由生產(chǎn)部經(jīng)理、質(zhì)檢部經(jīng)理、企管部經(jīng)理或6S推行專員組成，人數(shù)略在4－5人間；2．行動(dòng)小組的職權(quán)A．6S行動(dòng)小組的職責(zé)①制定6S行動(dòng)計(jì)劃；②制定6S推行目標(biāo)；③完成6S區(qū)域劃分，制定6S標(biāo)準(zhǔn)樣辦室或區(qū)域；④區(qū)域線和物品擺放要求的制定；⑤協(xié)助各單位推行6S工作，對(duì)推行過(guò)程中出現(xiàn)問(wèn)題的解決與處理；⑥完成6S行動(dòng)評(píng)估；⑦制定6S績(jī)效考核方案；⑧擬定6S檢點(diǎn)表中的檢點(diǎn)內(nèi)容；⑨推行6S文件、標(biāo)準(zhǔn)的制定；Ｂ．６Ｓ行動(dòng)小組的權(quán)力①在６Ｓ工作中為最高執(zhí)行和管理者；②對(duì)不執(zhí)行和有意造成困擾的單位有處罰權(quán)；③區(qū)域范圍確定權(quán)，要更改一定要經(jīng)行動(dòng)小組同意才可；④相關(guān)物品的使用和調(diào)動(dòng)權(quán)；⑤有對(duì)與６Ｓ工作相關(guān)事情或阻礙６Ｓ工作的人事進(jìn)行調(diào)整處理的權(quán)力。五．?dāng)M定各單位區(qū)域圖按各部門中的各個(gè)工序、流程，辦公室，活動(dòng)場(chǎng)所，食堂等劃分出各自的管理區(qū)域圖。在區(qū)域圖范圍內(nèi)的所有物件、機(jī)器、文件、產(chǎn)品等都必須嚴(yán)格依6S的要求進(jìn)行整理、擺放、標(biāo)簽、保存、檢點(diǎn)等。以下為開發(fā)區(qū)工廠暫定的6S區(qū)域圖：1.全廠分佈圖：木箱制作余料倉(cāng)成本倉(cāng)輔料倉(cāng)機(jī)修機(jī)房裁切班鋼化班磨邊班中空班夾膠班均質(zhì)包裝班宿舍辦公樓保安室衛(wèi)生間。2．全廠6S責(zé)任區(qū)域圖紅線內(nèi)為單位6S區(qū)域線。紅線內(nèi)為包裝區(qū)原片倉(cāng)區(qū)成品庫(kù)區(qū)輔料倉(cāng)區(qū)裁切班區(qū)機(jī)修部區(qū)公共區(qū)為行政區(qū)磨邊班區(qū)鋼化班區(qū)中空班區(qū)夾膠班區(qū)包裝班區(qū)辦公樓、宿舍和操場(chǎng)為行政區(qū)六．制定物品擺放標(biāo)準(zhǔn)物品是所有生產(chǎn)使用的機(jī)器、物料、工具、原片、包材等總稱。不同的物品擺放要求不同，以下為各種物品擺放要求：所有物品都須擺放在指定位置；所有物品在指定位置都有區(qū)域線劃分；所有物品在區(qū)域內(nèi)都有明確的名稱描敘；不同規(guī)格的物品分開擺放；相同品種的物品分區(qū)擺放；化學(xué)物品有明顯的區(qū)分標(biāo)示；相同類別的物品區(qū)域線顏色相同；所有物品的有標(biāo)明保養(yǎng)或保管人；消耗物品均有使用記錄；有保存年限的一定要做到先進(jìn)先出，并配有定期檢驗(yàn)計(jì)劃和檢驗(yàn)結(jié)果。七．?dāng)M定區(qū)域線和標(biāo)簽的標(biāo)準(zhǔn)1．區(qū)域線的標(biāo)準(zhǔn)以下為各種物品擺放區(qū)域線的標(biāo)準(zhǔn)表：物品類別標(biāo)準(zhǔn)區(qū)域線劃線要求擺放說(shuō)明區(qū)域線區(qū)域與區(qū)域間才用，線顏色為棕色，線粗為30mm，用虛線表示。非該區(qū)域物品不可放入該區(qū)域中。機(jī)器設(shè)備（含機(jī)房）用黃底黑斜杠虛線圍著機(jī)器劃矩形區(qū)域，線的寬度為：60mm。固定擺放，在此區(qū)域線內(nèi)不可放非機(jī)器設(shè)備任何物品機(jī)器設(shè)備操作區(qū)域機(jī)器設(shè)備操作區(qū)線用黃色，形狀為矩形，線的寬度為：100mm。與此機(jī)器有關(guān)的操作必須在黃色線內(nèi)，不可越線作業(yè)，在線內(nèi)不可長(zhǎng)期放置物品。普通物品擺放區(qū)域普通物品的擺放區(qū)線用黃色，形狀為矩形，線的寬度為：50mm。在此區(qū)域內(nèi)只可以擺放指定物品，在指定物品區(qū)域內(nèi)不可放置其他物品。工具、量具工具、量具的擺放區(qū)線用蘭色，形狀為矩形，線的寬度為：20mm。在此區(qū)域內(nèi)只可以擺放工具或量具，其他物品不可擺放。消防器材消防器材的擺放區(qū)線用紅色，形狀為矩形，線的寬度為：50mm。在此區(qū)域內(nèi)只可以擺放消防器材，在消防器材區(qū)域四周1米內(nèi)不可放任何物品。文件夾文件夾的側(cè)面全部制作成左圖格式，線條要求：蘭線粗為3磅，綠線粗為4.5磅。文字只在蘭色區(qū)域內(nèi)，其他區(qū)域無(wú)任何字跡?；瘜W(xué)品（含易燃易爆、有毒有害品）化學(xué)品的擺放區(qū)線用紅色虛線，形狀為矩形，線的寬度為：50mm。在此區(qū)域內(nèi)只可以擺放化學(xué)品類，在區(qū)域內(nèi)不可放任何物品。2．標(biāo)簽制作要求不同類的物品標(biāo)簽內(nèi)容有不同，一般有以下幾點(diǎn)內(nèi)容：A物品的名稱、型號(hào)；B物品的編號(hào)，此編號(hào)為工廠固定資產(chǎn)編號(hào)，無(wú)需再設(shè)編號(hào)；C保養(yǎng)級(jí)別；D保養(yǎng)人或保管人；E標(biāo)明保養(yǎng)人或保管人的直屬上級(jí)；F使用單位或保管單位。標(biāo)簽的格式如右圖：字體統(tǒng)一用黑宋體字；標(biāo)簽用白紙黑字填寫；第一道線為蘭色，轉(zhuǎn)角為弧形，線粗為2.25磅；第二道線為綠色矩形，線粗為4.5磅。八．標(biāo)準(zhǔn)樣品室或區(qū)域的制作6S的標(biāo)準(zhǔn)樣板室的制作要遵循“三定、三素”原則即：定點(diǎn)、定容、定量；場(chǎng)所、方法、標(biāo)識(shí)。首先選擇樣板室或區(qū)域，如裁切班；按以上區(qū)域線劃分要求進(jìn)行劃分；把所有區(qū)域內(nèi)的物品進(jìn)行整理好；把機(jī)器、物料、工具等清潔好；把各物品把上標(biāo)簽；設(shè)定設(shè)備保養(yǎng)保管卡；完成以上工作后，依此標(biāo)準(zhǔn)格式制定6S推行要求，形成執(zhí)行文件；根據(jù)日常保養(yǎng)要求制定設(shè)備檢點(diǎn)表；按此6S推行要求制定6S檢點(diǎn)表；邀請(qǐng)上級(jí)和同事對(duì)樣板區(qū)域進(jìn)行可行性評(píng)估；對(duì)樣板室或區(qū)域進(jìn)行改進(jìn)。下圖為裁切樣板區(qū)域的一個(gè)簡(jiǎn)易6S平面圖；九．對(duì)6S樣板室或區(qū)域進(jìn)行評(píng)估由6S推行小組邀請(qǐng)各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和各部門主管對(duì)已做好的標(biāo)準(zhǔn)樣板室或區(qū)域進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)考評(píng)，提出改進(jìn)意見，評(píng)估時(shí)要按以下幾點(diǎn)要求進(jìn)行：各標(biāo)準(zhǔn)線的正確與否；物品擺放位置是否符合要求；樣板室或區(qū)域?qū)ιa(chǎn)作業(yè)是否有幫助；是否起到目視管理作用；能不能達(dá)到簡(jiǎn)潔明朗、易懂易理解的目的；是否安全，成本如何，等等。以上幾點(diǎn)如達(dá)到了，各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和主管對(duì)樣板室或區(qū)域進(jìn)行打分，90分以上為通過(guò)。一經(jīng)通過(guò)各級(jí)各工序今后就必須嚴(yán)格按此標(biāo)準(zhǔn)去做，任何人和領(lǐng)導(dǎo)不得再次改動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)及要求，如確實(shí)有問(wèn)題的要上呈報(bào)告，經(jīng)各級(jí)主管評(píng)審?fù)夂?，才可?S維護(hù)專員更改標(biāo)準(zhǔn)或要求。十．全廠推行6S到這步了才是真正的全面實(shí)施6S的開始。首先對(duì)各級(jí)各工序或各區(qū)域主管進(jìn)行6S樣板室的培訓(xùn)；其次由6S小組監(jiān)督各單位逐步實(shí)施；最后由6S推行小組對(duì)各單位實(shí)施情況進(jìn)行考評(píng)。整個(gè)過(guò)程不得超過(guò)一周，行動(dòng)一定要快、準(zhǔn)、好，要全員參與，絕不是主管包辦或幾個(gè)員工去做事。在全面實(shí)施6S是有以下幾點(diǎn)一定要特別的注意：物品不管大小一定有責(zé)任人或保管人；在6S責(zé)任區(qū)域內(nèi)，每個(gè)死角都要清理到位；劃線的粗細(xì)全廠須統(tǒng)一；6S實(shí)施用的材料要提前到位，不可馬虎隨便用不同材料先代替；原有老線要清理干凈；消防圖要重新定位，一切實(shí)施不可防礙消防設(shè)施；公共區(qū)域由行政單位處理；倉(cāng)庫(kù)比效繁索，6S推行小組要重點(diǎn)幫助；所有行動(dòng)不得違反國(guó)家法律法規(guī)。在全面推行6S時(shí)，領(lǐng)導(dǎo)和主管的辦公室、操場(chǎng)、警衛(wèi)室、員工宿舍也要同時(shí)進(jìn)行，盡量同步完成。由于倉(cāng)庫(kù)的6S管理比較復(fù)雜，現(xiàn)對(duì)此塊進(jìn)行詳細(xì)的描敘。倉(cāng)庫(kù)分類：一般倉(cāng)庫(kù)分為物料倉(cāng)、化學(xué)品倉(cāng)、廢品倉(cāng)、成品倉(cāng)等。在倉(cāng)庫(kù)中有分：辦公區(qū)域、物料保存區(qū)域、來(lái)料待檢驗(yàn)區(qū)域、不合格待退區(qū)域、余料保存區(qū)域等。物料倉(cāng)庫(kù)：我們拿物料倉(cāng)為例進(jìn)行分析。由于物料的品種和規(guī)格相當(dāng)多，故在擺放物料時(shí)是很有講究的，原則上相同的物料放在同一架子上。順序是從大類到小品種，如：文具，先劃一個(gè)小區(qū)域?qū)７盼木?，在這個(gè)小區(qū)域中可能有三個(gè)以上的貨架用來(lái)放文具，那么，一個(gè)貨架放一種文具，可分為辦公用品架、辦公耗材架、表單架等。在辦公用品架上可能又分為筆本層、尺刀層等，在筆本層又可能分鉛筆盒、鋼筆盒、水性筆盒、毛筆盒等，在鉛筆盒中可能又分自動(dòng)鉛筆、手動(dòng)鉛筆、一次性鉛筆等，自動(dòng)鉛又可能分0.5筆芯、0.7筆芯、1.0筆芯等。不管如何分類一定要清晰明了，領(lǐng)取方便。物料卡的制定：物料卡也同樣分大小，相同物料不同規(guī)格也有一份物料卡。物料卡的內(nèi)容包括：名稱、規(guī)格/型號(hào)、數(shù)量、入倉(cāng)日期、入倉(cāng)時(shí)間、保質(zhì)期、領(lǐng)用記錄、發(fā)料人、物料存放點(diǎn)等。物料標(biāo)簽：每種物料都有其標(biāo)簽，標(biāo)簽的內(nèi)容包括：名稱、規(guī)格/型號(hào)、保質(zhì)期等。物料與電腦統(tǒng)一性：物料的保管與保存都須遵循其保存數(shù)量與電腦系統(tǒng)存入數(shù)量的統(tǒng)一性。不管何時(shí)查找、查詢等都能一一對(duì)應(yīng)分毫不差。在倉(cāng)庫(kù)中用來(lái)放置物料的架子或卡板等可以用不同的顏色，一般把紅色視為不合格品或危險(xiǎn)區(qū)域，綠色、蘭色為合格品區(qū)或正常保存區(qū)域，黃色為警示區(qū)或待處理區(qū)或作業(yè)區(qū)域等。物料標(biāo)簽顏色也是有規(guī)定的，一般紅色表示不合格或危險(xiǎn)，綠色、蘭色表示合格或正常使用，黃色表示警示、待處理、特采等。十一．6S推行效果評(píng)定當(dāng)全廠把6S的推行都到位時(shí)，6S推行小組要對(duì)各6S區(qū)域進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)不符合項(xiàng)立即糾正，并加強(qiáng)教育。推行小組除了要對(duì)推行標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評(píng)定外，以下幾點(diǎn)也要作為重點(diǎn)考評(píng)對(duì)象。1．6S執(zhí)行過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的小的差異。往往事情都會(huì)失敗在一個(gè)小小的失誤或差異上，故對(duì)產(chǎn)生的差異一定要認(rèn)真記錄，再加于評(píng)估定位，可考慮重新制定相應(yīng)措施。2．對(duì)員工和工序主管的詢問(wèn)與調(diào)查。這里指的詢問(wèn)與調(diào)查不是指工作進(jìn)度和推行6S的好壞，而是指在實(shí)施6S時(shí)有沒(méi)有難度，可能會(huì)出現(xiàn)什么問(wèn)題，或已經(jīng)出現(xiàn)了什么問(wèn)題，有沒(méi)有不能解決的問(wèn)題等。3．員工提出的建議與凝問(wèn)。有時(shí)候員工的提議會(huì)對(duì)6S的推行達(dá)到不可估量的作用，故對(duì)員工提出的建議一定要重視，因?yàn)橐院?S的維護(hù)是靠員工來(lái)完成的。4．同行業(yè)或類似企業(yè)在推行中曾經(jīng)遇到的問(wèn)題。6S推行小組不能只看到自己公司的一些問(wèn)題，更不能想象中去設(shè)置事情，可從電腦、同事、中介單位、顧問(wèn)公司等進(jìn)行了解，掌握更簡(jiǎn)易的6S推行方法是6S推行小組的最終目標(biāo)。5．是否便于操作和維護(hù)。這和上面一點(diǎn)提到是相同的，我們制定出來(lái)的推行計(jì)劃，一定要便于操作和維護(hù)，如果要花很大的成本或代價(jià)才能執(zhí)行得了的標(biāo)準(zhǔn)是無(wú)效的。6．花費(fèi)的成本與時(shí)間。推行6S是要花費(fèi)一定的成本的，所以也是很多公司無(wú)法推行長(zhǎng)久的主要原因之一，為此在評(píng)定時(shí)要作為重點(diǎn)考慮對(duì)象才行。十二．制定6S檢點(diǎn)表6S檢點(diǎn)表是檢驗(yàn)各工序6S區(qū)域推行和維護(hù)的唯一證明，這張表執(zhí)行的好壞與6S今后的發(fā)展與走向有著很大的關(guān)聯(lián)。為此制定6S檢點(diǎn)表要非常認(rèn)真細(xì)致才行。下面是以倉(cāng)庫(kù)為例的一個(gè)檢點(diǎn)表：6S倉(cāng)庫(kù)檢查點(diǎn)檢表物料倉(cāng)庫(kù)責(zé)任人：李XX項(xiàng)目序號(hào)評(píng)分事項(xiàng)分?jǐn)?shù)得分缺點(diǎn)記錄整理201是否分出要與不要的物品？42物品是否分區(qū)分類擺放？43貨架上的物品有無(wú)標(biāo)示卡？44不要的物品是否清理出現(xiàn)場(chǎng)？45物品擺放和收發(fā)是否分開？4整頓201留下來(lái)的物品是否分類擺放整齊？42貨架上物品的數(shù)據(jù)標(biāo)示的是否清楚、準(zhǔn)確？43收發(fā)單上的數(shù)據(jù)是否與收發(fā)的物品吻合？44擺在貨上的物品是否便于拿?。?5整個(gè)倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的物品眼看上去是否一目了然？4清掃141地面、貨架、辦公桌上是否污臟、雜亂？42所有的物品是否經(jīng)常打掃？33墻壁、地面、貨架是否有亂寫亂涂現(xiàn)象？24標(biāo)示卡、賬單等是否有亂寫亂涂現(xiàn)象？25所管轄區(qū)域內(nèi)的衛(wèi)生是否保持得干凈整潔？4清潔141是否經(jīng)常維持前面“3S”？42所有的物品是否保持的干凈、整齊？33所有的賬目、單據(jù)有無(wú)分類？44送、領(lǐng)料人員是否遵照倉(cāng)庫(kù)規(guī)定辦理送、領(lǐng)手續(xù)？4素養(yǎng)141是否養(yǎng)成良好的習(xí)慣？對(duì)本部門實(shí)施“6S”管理？42對(duì)送、領(lǐng)料人員是否以禮相待？33是否與生產(chǎn)部門建立了物料使用壽命和領(lǐng)用程序？44個(gè)人的工作狀態(tài)是否保持最佳狀態(tài)？3安全161配件倉(cāng)內(nèi)是否還存放有易燃易爆物品？42是否經(jīng)常對(duì)本部門進(jìn)行安全檢查？43在疊放物料時(shí)是否注意到人員和物品的安全？44倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的用電是否安全？4評(píng)比人合計(jì)以上檢點(diǎn)表為每日一次，具體時(shí)間不定，以突擊檢查為主，經(jīng)過(guò)一些時(shí)日后可每周一次或每月一次。十三.納入績(jī)效考核6S推行初級(jí)時(shí)期在納入績(jī)效考核時(shí)，考核比分權(quán)重要約大點(diǎn)，這樣的目的是保證6S工作能引起員工和主管的足夠的重視，從考核的方法來(lái)約束員工，從而養(yǎng)成良好作業(yè)和工作習(xí)慣。6S績(jī)效考核點(diǎn)可分為：日常檢點(diǎn)、月違反6S作業(yè)要求次數(shù)二點(diǎn)。具體的考核辦法如下：設(shè)定6S考核總分為100分；日常檢點(diǎn)考核比較簡(jiǎn)單，按檢點(diǎn)表得分為依據(jù)來(lái)計(jì)算；月違反6S