你不可不知的分散劑在涂料生產(chǎn)中的10種作用

/你不可不知的分散劑在涂料生產(chǎn)中的10種作用分散劑在涂料生產(chǎn)中發(fā)揮了特別緊要的作用。分散體系的穩(wěn)定能避開諸多的涂料問題及漆膜弊病，假如配方合理，適量地添加分散劑能夠有效降低成本，改善涂料性能。1提升光澤，加添流平效果有試驗(yàn)表明，完全相同的配方，采納不同的分散劑，得出的漆膜光澤會(huì)有明顯的差別。例如，在某黑色卷材涂料體系中，不同的3種分散劑制得的涂料涂膜的20光澤分別是69.7%、81.5%、77.1%。假如所采納的分散劑不恰當(dāng)，顏色絮凝后變粗，其對(duì)光澤所起的作用仿佛于消光粉，自然會(huì)影響光澤。2防止浮色發(fā)花防止浮色發(fā)花，是大家所熟知的分散劑的作用之一。選用合適的分散劑，無論是罐內(nèi)浮色發(fā)花還是漆膜的浮色發(fā)花，都可以得到改善或除去。還有些分散劑，例如SN—2023，是受控絮凝類的分散劑，分子鏈中含有一些羧基基團(tuán)，與顏料親和的同時(shí)，還會(huì)相互形成氫鍵，從而使顏料粒子穩(wěn)定，達(dá)到防備浮色發(fā)花的效果。3提高著色力顏料分散和穩(wěn)定得更好，其著色力會(huì)明顯加強(qiáng)。采納不同的分散劑分散的黑漿，與白漆按相同的比例混合后的涂膜結(jié)果，可以明顯看出其著色力的差別。4降低黏度，加添顏料載入量采納合適的分散劑，所得的色漿黏度會(huì)明顯降低。這樣可以加添顏料的載入量，提高生產(chǎn)效率。5削減絮凝，加添施工性和使用性很多人在評(píng)估分散劑時(shí)，都會(huì)做指研試驗(yàn)。假如分散劑搭配不恰當(dāng)，指研的區(qū)域與未指研的區(qū)域會(huì)產(chǎn)生明顯的色差，絮凝后的顏料著色力會(huì)下降，這給調(diào)色及涂料施工都帶來困難。采納流板試驗(yàn)，也能察看到色漿的絮凝與否。6防止返粗，加添貯存穩(wěn)定性假如選用不合適的分散劑，色漿發(fā)生返粗或因絮凝而產(chǎn)生顏色的變化，都不是大家所希望的。除樹脂體系外，分散劑是影響涂料貯存穩(wěn)定性的緊要因素。分散不佳的色漿會(huì)發(fā)生返粗、沉降及著色力下降。7加添展色性和顏色飽和度分散劑的這個(gè)作用最易為大家所疏忽。有實(shí)例表明，采納不同的分散劑分散相同的顏料，其色相及飽和度會(huì)有明顯差別。通常來說，分散得越好，飽和度會(huì)越高（假如是碳黑，則是分散得越好，L值越低，黑度越高）。8加添透亮度（有機(jī)顏料）或遮蓋力（無機(jī)顏料）對(duì)于鋁粉漆來說，會(huì)希望色漿的透亮性越高越好。而針對(duì)素色漆，又希望色漿的遮蓋力越高越好。其實(shí)這與顏料粒徑有關(guān)。有資料顯示，除折射率外，顏料粒徑分布是透亮度的另一緊要因素。粒徑加添，散射光線本領(lǐng)加強(qiáng)，直到最大值，然后開始下降。這種散射光線的本領(lǐng)加強(qiáng)了顏料的遮蓋力，散射本領(lǐng)最強(qiáng)時(shí)達(dá)到最大，粒徑連續(xù)加添遮蓋力則會(huì)下降。而當(dāng)顏料粒徑低于某個(gè)值時(shí)，隨著粒徑的下降，透亮度會(huì)加添。分散劑不能更改顏料本身的特性，但能掌控顏料粒徑分布，達(dá)到更理想的顏色效果。9提高研磨效率，降低生產(chǎn)成本潤(rùn)濕分散劑的潤(rùn)濕功能使顏料表面的空氣和水能更快速地被研磨介質(zhì)的液體所取代，同時(shí)使分散階段所取得的顏料初級(jí)粒子的分別得以保持和掌控。這些都提高了研磨效率，降低了能耗和人力成本。10防止沉降很多人想當(dāng)然地認(rèn)為防沉必需依靠防沉劑，其實(shí)這是片面的。研磨好的色漿假如產(chǎn)生絮凝，顏料粒子變大，密度加添，就會(huì)很快沉降。選用了合適分散劑的色漿可以少加甚至不需要添加防沉劑。筆者曾經(jīng)做過70%的鈦白粉無樹脂色漿，其黏度很低（91.1mPas，剪切速率為10s