中建一局附著式升降腳手架專項施工方案范本

xxxx工程8#、9#、20#、21#樓附著式升降腳手架專項施工方案目錄TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"1、編制依據(jù) 1\o"CurrentDocument"2、工程概況 1設計概況 1\o"CurrentDocument"腳手架體系選型原則 2\o"CurrentDocument"確定腳手架體系選型 2\o"CurrentDocument"附著式升降腳手架工程施工重點、難點、特點 2\o"CurrentDocument"3、施工準備 3技術準備 3人員準備 3材料配備 4\o"CurrentDocument"4、施工安排 5\o"CurrentDocument"升降腳手架組裝安排 5\o"CurrentDocument"腳手架升降安排 6\o"CurrentDocument"升降架作業(yè)施工進度計劃 6\o"CurrentDocument"5、施工工藝 6TS-01型附著式升降腳手架簡介 7TS-01型附著式升降架施工工藝 11\o"CurrentDocument"附著式升降腳手架拆除施工 25\o"CurrentDocument"防雷、防電措施 28\o"CurrentDocument"6、質量、安全保證措施 29\o"CurrentDocument"質量保證措施 29\o"CurrentDocument"特種作業(yè)人員及安全生產管理人員的配備要求 30\o"CurrentDocument"安全保證措施 30\o"CurrentDocument"定期維護監(jiān)管措施 32\o"CurrentDocument"檢查、驗收與監(jiān)測措施 33\o"CurrentDocument"季節(jié)性施工安全技術措施 34\o"CurrentDocument"7、應急預案 34

xxxx工程8#、9#、20#、21#樓附著式升降腳手架專項施工方案TOC\o"1-5"\h\z應急預案的方針與原則 34應急策劃 34\o"CurrentDocument"7.3安全應急預案 37\o"CurrentDocument"8、計算書 43附圖：018#樓附著式升降腳手架平面布置圖029#樓附著式升降腳手架平面布置圖0320#樓附著式升降腳手架平面布置圖0421#樓附著式升降腳手架平面布置圖05附著式升降腳手架立面圖06附著支座附著方式（一）07附著支座附著方式（二）08升降架經(jīng)過塔吊附臂處做法圖09大模板支護示意圖10翻板做法11升降架電氣控制電路圖12-158#-2#樓附著式升降腳手架監(jiān)測點設置示意圖

xxxx工程8#、9#、20#、21#樓附著式升降腳手架專項施工方案1、編制依據(jù)表1-1編號依據(jù)類別依據(jù)名稱版本備注1相關文件要求xxxx工程8#、9#、20#、21#樓施工組織設計2013年05月30日2xxxx工程8#、9#、20#、21#樓工程施工總承包合同2013年04月25日3《建設工程安全生產管理條例》國務院第393號令4《中華人民共和國安全生產法》主席令第十三號5《中華人民共和國建筑法》主席令第二十九號6《危險性較大分部分項工程安全管理規(guī)定》住建部令第37號7《住房城鄉(xiāng)建設部辦公廳關于實施〈危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定〉有關問題的通知》建辦質〔2018〕31號9相關圖紙xxxx工程8#、9#、20#、21#樓施工圖紙2013年05月10行業(yè)標準《建筑施工工具式腳手架安全技術規(guī)范》JGJ202-201011《建筑機械使用安全技術規(guī)程》JGJ33-201212《施工二現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ46-200513《高空作業(yè)機械安全規(guī)則》JGJ5099-199814《液壓升降整體腳手架安全技術規(guī)程》JGJ183-200915《建筑施匚扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》JGJ130-201116《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-201117《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》JGJ80-20162、工程概況設計概況表2-1序號項目內容1工程名稱xxxx工程8#、9#、20#、21#樓2層數(shù)8#、9#樓36層，20#、21#樓39層3層高3.0m4結構形式現(xiàn)澆剪力墻結構1xxxx工程8#、9#、20#、21#樓附著式升降腳手架專項施工方案5結構周長122.12m6單層建筑面積506.99m27標準層8#、9#樓3~36層，20#、21#樓3-39層本工程為住宅工程，規(guī)劃可用地面積：96804.2m2,總建筑面積為建筑面積:320099m2（其中地上建筑面積224099mz,地下建筑面積96000m?）。整個地塊主要配置五棟多層洋房、九棟高層住宅樓、相應配套公建和金融辦公以及一個地下車庫組成，從地塊東北角以順時針方向依次布置。腳手架體系選型原則腳手架的結構設計應做到結構安全可靠，造價經(jīng)濟合理。在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內，能夠充分滿足預期的安全性和耐久性。選用材料時，力求做到常見通用，可周轉利用，便于保養(yǎng)維修。結構選型時，力求做到結構合理、受力明確，搭拆方便，便于檢查驗收。確定腳手架體系選型本工程標準層（二層以上，標準層層高3.0m）以上結構施工階段腳手架工程采用北京韜盛科技發(fā)展有限公司提供的TS-01型附著式升降腳手架，該腳手架已通過建設行政主管部門組織鑒定，取得使用證書。并經(jīng)具備相應資質的檢測檢驗機構檢測，取得檢測合格證明文件（TS-01型檢測編號：BETC-KJ-2009-049）。架體高度按5倍樓層高度考慮，每棟樓均布置3組28根主框架。各組隨樓層施工提升，爬架以下各層用鋼管做臨邊防護，并外掛密目網(wǎng)，爬架為結構施工提供兩層施工面。定型主框架總高為10m,搭設8步架，外加半步單排防護，架體寬度均為0.90m外排剪刀撐搭設至頂。架體最上面附著支座以上懸臂高度約為4步，超過6m,需在懸臂部分設置拉結點，以減小架體的懸臂高度。附著式升降腳手架工程施工重點、難點、特點本工程工期緊，附著式升降腳手架施工是確保工期的主要因素，應盡可能優(yōu)化施工方案為工期提供保障。附著式腳手架獨立升降，可節(jié)省塔吊的吊次；附著式升降腳手架提升后底部即可進行回填作業(yè)，提升到頂后即可進行下降操作進行裝修，屋面工程和裝修工程可同時進行。附著式升降腳手架與塔吊附臂、卸料平臺等部位特殊節(jié)點處理及架體內爬梯的設置是施工重點。xxxx工程8#、9#、20#、21#樓附著式升降腳手架專項施工方案3、施工準備技術準備技術部認真熟悉圖紙及結合現(xiàn)場進度等情況后進行施工方案編制，務必做到方案切實可行有效，搭設前各級負責人應逐級進行交底，項目總工對項目管理人員和施工隊伍主要管理人員做方案交底。專業(yè)工長以書面及會議形式向作業(yè)人員進行技術交底（雙方安全生產管理人員簽字），技術交底要有針對性、可操作性，針對關鍵部位和質量控制點，提出具體措施和要求。高處作業(yè)中的安全技術措施及其所需料具，必須嚴格按照施工方案中所列的料具采用。合同簽訂后，材料進場前十天，現(xiàn)場尚需提供如下資料以便調整正式方案，提供材料計劃備貨：.塔吊及附臂具體位置①塔吊在結構北側。②塔吊中心距兩側相鄰軸線距離：8#樓距結構外皮7.38m，距17軸3.99m；9#樓距結構外皮9.66m，距17軸4.34m；20#樓距結構外皮6.25m，距17軸4.78m；21#樓距結構外皮8.60m,距8軸5.15m。③塔吊大小2000mmX2000mm。④兩側塔吊附臂具體定位：8#樓左側附臂在17軸，右側附臂在21軸；9#樓左側附臂距15軸715mm，右側附臂在21軸；20#樓左側附臂距15軸1775m，右側附臂在21軸；21#樓左側附臂在3軸，右側附臂距8軸320mm。⑤附臂形式，三根（不兩側倒換）。.結構流水段位置：17軸、20軸之間；11軸、13軸之間。由1段向2段方向流水。.裝修不使用本架體，主體施工時施工電梯不升到作業(yè)面，施工電梯位置架體不斷開。.模板形式：鋼模板，現(xiàn)場備3層料，料臺尺寸：2000mm。.保溫模板裝修后貼。人員準備為了保證升降架的使用安全，切實保證施工要求和進度要求，樹立公司形象，3

xxxx工程8#、9#、20#、21#樓附著式升降腳手架專項施工方案我公司將在本項目配置施工經(jīng)驗豐富的現(xiàn)場技術指導人員?，F(xiàn)場技術服務組織管理機構框圖如下：3.2.1總承包方工作序號姓名項目職務崗位職責1項目經(jīng)理對工程的質量、進度、安全、文明施工負全面領導責任，負責組織危大工程驗收。2項目總工提供準確的升降架設計所需的有關圖紙、資料。負責審定施工方案并按審定后的施工方案施工。3項目副經(jīng)理在設備供應商技術人員指導并認可的前提下，自行組織操作人員完成升降架安裝搭設、預留孔預留、升降、拆除，包括架體電氣控制系統(tǒng)的安裝和拆除。按既定升降架施工方案和安全技術操作規(guī)程進行升降架升降施工，接受設備供應商技術指導人員的技術及安全施工指導。4安全總監(jiān)對于設備供應商技術人員日常檢查指出的安全問題和隱患，立即組織人員進行整改，保證架體的安全使用。安裝、使用、拆除過程安排專職安全員負責安全管理。5勞務架子工組長負責升降架日常保養(yǎng)，需潤滑的物件應經(jīng)常上油，以防損壞和銹蝕。3.2.2設備供應商工作序號姓名項目職務崗位職責1分包經(jīng)理派駐專人對總承包方進行技術指導，指導架體的安裝搭設、升降、保養(yǎng)和拆除，負責指導處理升降架所發(fā)生的異常問題。2分包技術負責升降架設計合理，架體及配件牢固可靠，外觀整潔，服務周到，負責現(xiàn)場技術指導。對升降架按現(xiàn)行標準進行施工組織設計，并報總承包方審批，進行技術指導和服務。對提供物品的加工質量負責。負責無償對總承包方升降架操作人員進行安裝、升降等技術培訓和安全操作指導。3安全員對日常檢查出的安全問題和隱患，配合總承包方立即整改。協(xié)助總承包方在升降架使用過程中的升降架安全管理工作。3.3材料配備主要提供構成升降架系統(tǒng)中的以下機具、材料:表3-1序號名稱型號規(guī)格備注1主框架10m分包單位提供2附著支座分包單位提供3水平桁架A片分包單位提供4水平桁架B片分包單位提供4

xxxx工程8#、9#、20#、21#樓附著式升降腳手架專項施工方案5下吊點分包單位提供6吊掛件分包單位提供7轉換件分包單位提供8螺桿外購標準件9螺母外購標準件10墊片外購標準件11電動萌^17.5t外購標準件12專用總電控箱分包單位提供13插座箱分包單位提供14主遙控器分包單位提供15分遙控器分包單位提供注：以上材料數(shù)量以滿足現(xiàn)場正常施工需要為準,雙方按合同約定交付設備物，由甲、乙雙方人員在甲方所在地的工地檢查質量、點清數(shù)量。具體實際發(fā)生數(shù)量以雙方簽字確認設備物的單據(jù)為準。需總承包方自備材料表：表3-2序號名稱型號規(guī)格單位備注1鋼管中48X3.2mm噸2扣件旋轉、直角、對接個3安全網(wǎng)1.8X6m張4腳手板（或鋼板網(wǎng)）平方5薄皮鐵管或PVC管內徑中32?35mm米6鋼絲繩中12.5米7鋼絲繩卡①15個8橡套電纜線YC3X6+1X4米9YC3X1.5+1X1米10電線管PVC①25米11PVC①20米12主控箱防護外殼個13分控箱防護外殼個4、施工安排升降腳手架組裝安排升降架體要獲得很好的使用性和安全性，必須保證架體與結構間的連接達到合理適用，一般在標準層以下建筑結構與標準層相比有一定變化，因此架體從標準層開始組裝，組裝時架體即可做為外防護架使用。按主體進度要求同步施工。要保證超過主體作業(yè)面至少1.2m。xxxx工程8#、9#、20#、21#樓附著式升降腳手架專項施工方案腳手架升降安排架子的升降以滿足土建的施工進度要求為準，通常情況下樓層內所有障礙物排除后，每升降一組的操作時間為2-3個小時，根據(jù)結構施工順序每升降一層的操作時間為1~2個工作日。升降架作業(yè)施工進度計劃表4-1部位材料進場時間架體組裝時間架體使用時間材料退場時間8#樓2014.05.072014.05.082014.05.182015.01.189#樓2014.05.142014.05.152014.05.2520#樓2014.06.072014.06.102014.06.102015.02.2021#樓2014.05.292014.06.022014.06.125、施工工藝本工程外圍護腳手架擬采用附著式升降腳手架，架體高度按5倍樓層高度考慮，組裝高度3層，8#、9#樓提升高度36層，20#、21#樓提升高度39層。平面布置根據(jù)施工流水段劃分架體分組，本工程4棟樓，架體暫布置12組112根主框架，其中，每棟樓均布置3組28根主框架。各組隨樓層施工提升，爬架以下各層用鋼管做臨邊防護，并外掛密目網(wǎng)。我公司生產的定型主框架總高為10m,搭設8步架，為滿足防護要求，外加半步單排防護，架體寬度均為0.90m（內外排立桿中心距）。剪刀撐與每根立桿均必須用扣件扣牢，相鄰剪刀撐間距為三根立桿間距，即4.5m,剪刀撐與水平夾角應在45°?60°之間。外排剪刀撐搭設至頂。架體最上面附著支座以上懸臂高度約為4步，超過6m,需在懸臂部分設置拉結點，以減小架體的懸臂高度。加固采取鋼管拉結，每根間設置一個拉結點。頂板澆筑時，在頂板上預留（①12預埋環(huán)，預埋環(huán)距結構外皮1.2m左右，間距不大于6m,架體提升后，用3m鋼管將架體與結構預埋環(huán)進行拉結。

xxxx工程8#、9#、20#、21#樓附著式升降腳手架專項施工方案圖5-1架體加固示意圖架體附著形式:附梁形式 附墻形式圖5-2架體附著示意圖附著式升降腳手架底部水平桁架和附著構配件、電氣提升裝置為租賃設備，其余為施工單位提供。樓層施工過程中，爬架為結構施工提供兩層施工面，架體上不能堆放鋼筋、模板等材料，架體升降過程中采用遙控控制，架體上嚴禁站人（包括操作人員），若架體出現(xiàn)故障，上架操作排除故障人不超過兩人。安全通道、卸料平臺、施工升降機、塔吊附墻支撐與爬架各自為獨立體系，互不影響。TS-01型附著式升降腳手架簡介TS-01型附著式升降腳手架說明北京韜盛科技發(fā)展有限公司已通過建設行政主管部門組織鑒定，取得使用證書。并經(jīng)具備相應資質的檢測檢驗機構檢測，取得檢測合格證明文件（TS-01型檢測編號：BETC-KJ-2009-049）。架體構成7xxxx工程8#、9#、20#、21#樓附著式升降腳手架專項施工方案TS-01型附著式升降腳手架系統(tǒng)由六部分構成：架體主結構、升降系統(tǒng)、防墜系統(tǒng)、架體、電氣控制系統(tǒng)、架體防護。(1)架體主結構：由導軌主框架、水平支承桁架構成。導軌主框架為整體式結構，現(xiàn)場施工時直接安裝不需另行組裝。(2)升降系統(tǒng)：由連接螺栓、上吊點、電動葫蘆、下吊點構成。(3)防墜系統(tǒng)：每個附墻點均設有獨立的防墜裝置，防墜系統(tǒng)采用不墜落理念設計，每根主框架有三個獨立附墻點，即有三套防墜裝置，大大增加安全性。(4)架體：使用建筑工程通用(中48鋼管搭設的外雙排腳手架，架體內外排間距900mm，距墻間距一般為400mm。(5)電氣控制系統(tǒng)：由總控箱、分控箱、遙控系統(tǒng)構成。本升降腳手架的升降采用電動葫蘆升降，并配設專用電氣控制線路。該控制系統(tǒng)設有漏電保護、錯斷相保護、失載保護、正反轉、單獨升降、整體升降和接地保護等裝置，且有指示燈指示。線路繞建筑物一周布設在架體內。(6)架體防護：隨架體搭設同步完成的安全防護措施，包括有底部密封板、翻板、立網(wǎng)、水平兜網(wǎng)、護身欄桿等構成。防墜裝置簡介(1)本裝置是一種用于升降腳手架、升降機等高空墜落的防墜裝置。目前，施工用升降腳手架、升降機等設備，在使用或升降運行過程中，有的無防墜安全裝置，有的安全裝置容易失效或成本較大，一旦發(fā)生意外，很容易造成高空墜落而發(fā)生重大人員和設備事故。(2)防墜裝置是一種適用于格構軌道或具有類似結構的升降腳手架升降機等高空墜落的以速度變化為信號，機械自動卡阻式防墜器，其大樣如下圖所示：xxxx工程8#、9#、20#、21#樓附著式升降腳手架專項施工方案導軌主框架圖5-3機械自動卡阻式防墜器示意圖(3)本裝置構造特征為：擺針通過擺針軸與固定在附著支座上的軸座相連接，復位彈簧的兩端分別連接在擺針與軸座上，附著支座與由連接桿和豎向立桿構成的導軌之間為滑套連接。(4)本裝置的工作原理為：當附著支座固定，導軌件在附著支座的約束下而向下慢速運動時，運動中的導軌件的連接桿進入附著支座中并與擺針的底部接觸推擠后，擺針將發(fā)生順時針方向轉動，當連接桿向下運動越過擺針的底部后，擺針在復位彈簧的彈力作用瞬間內彈回復位，即擺針又將發(fā)生逆時針轉動，擺針將恢復到原來擺動前的初始狀態(tài)，完成一次擺動，緊接著另一個連接桿又進入附著支座中，重復以上過程，連接桿將不斷慢速向下通過附著支座中，重復以上過程，多個連接桿將下降；同理，導軌件同樣可向上運動而不斷順利通過附著支座；當導軌件快速向下運動或墜落時，與慢速下降不同的是慢速下降時當擺針完成一次上下擺動恢復到初始狀態(tài)后，緊接著另一個連接桿才又進入擺針擺動的范圍內，而當導軌件快速下降或墜落時，擺針還未完成一次左右擺動恢復狀態(tài)前，此時另一個連接桿已進入擺針擺動的范圍內，使擺針無法彈回，擺針的上端在連接桿推xxxx工程8#、9#、20#、21#樓附著式升降腳手架專項施工方案壓下順時針轉動一定角度后，最終將阻擋住連接桿向下通過，即導軌被卡住，起到了防下墜的目的。（5）本裝置結構簡單、巧妙、成本較低，便于操作，直觀，隨時可以檢查，維修也極為方便，當發(fā)生如擺針擺動不靈活或彈簧失效等問題時，本裝置不失去安全防護功能、安全可靠性好。架體工藝參數(shù)架體主要工藝參數(shù)如下表：表5-1序號項目內容1架體高度5倍樓層高2架體寬度0.6-1.2m，一般為0.9m3支承跨度W7.0m,曲線或折線，5.4m4架體懸挑端長度W2.0m5機位平均間距4.73m6架體豎向步距1.8m7架體最小離墻距離W200mm,頂部兩步允許W300mm底部必須全部密封8防墜裝置采用不墜落理念，每個機位處保證3個獨立裝置9架體自重每延米約4.0-5.0kN10電動葫蘆,7.5t,一次行程距離為8m,吊鉤速度為14cm/min,功率為500W。11架體提升控制方式遙控控制，每棟樓主遙控器一個，小遙控器5個12架體同步提升荷載控制超載或失載30%時自動報警并整組停機13預埋孔允許偏差±50mm14操作層承載能自力允許三步同時作業(yè)，允許2.0KN/m2允許兩步同時作業(yè)，允許3.0KN/m215剪刀撐剪刀撐間距為4.5m,與水平面角度約為45?60°16附著支座數(shù)量使用過程中每根主框架上保證不少于3個，提升過程中不少于2個17與結構連接附著支座一根（27螺桿，兩端各一墊雙螺母）吊掛件一根（30螺桿，外側螺母焊牢，內側一墊雙螺母）5.1.5獨創(chuàng)的技術優(yōu)勢（1）操作簡便作業(yè)簡單輕松，升降過程只需人工移動并安裝附著支座即可，倒掛后電動葫蘆無需人工移動，工作強度低，安全性高。與工程結構固定只需一根螺栓，預埋10xxxx工程8#、9#、20#、21#樓附著式升降腳手架專項施工方案工作簡單。架體內部通透，無過多斜拉桿件，人員通過無障礙。(2)構造精巧水平支承桁架、豎向主框架和導軌結合成為一體，附墻附著支座集承力、導向、防墜、防傾功能于一身，設計精巧，整個架體結構簡單，承傳力明確。.為確保架體的平穩(wěn)升降，在提升腳手架上須單獨處置防傾覆裝置，防傾覆裝置是由按照在架體上的導軌及固定在結構上的導輪總成組成。架體在提升過程中，導輪鑲嵌在工字鋼凹槽所形成的導軌中相對移動，保證架體垂直方向的穩(wěn)定性。.防傾斜裝置必須與豎向主框架、附著支承結構或工程結構可靠連接，并遵守以下規(guī)定：①防傾裝置應用螺栓同豎向主框架或附著支承結構連接，不得采用鋼管扣件或碗扣方式；②在升降和使用兩種工況下，位于同一豎向平面的防傾裝置均不得少于二處，并且其最上和最下一個防傾覆支承點之間的最小間距不得小于2.8m或架體高度的1/4；防傾裝置的導向間隙應小于5mm。(3)安全可靠主動安全防護即全自動荷載同步控制系統(tǒng)，自動采集各提升機位的荷載值，當某一機位的荷載超過設計值的15%時，以聲光形式自動報警和顯示報警機位，當超過30%時，使該組升降設備自動停機，直至故障排除，可以主動預防不安全狀態(tài)，并保證工作人員始終處于安全狀態(tài)。被動安全防護為多重設置的擺針式安全防墜體系，該體系由不墜落理念設計，出現(xiàn)復位裝置失效故障時，此防墜依然有效，從而實現(xiàn)真正可靠的防墜。.1.6控制先進獨創(chuàng)的全自動遙控控制系統(tǒng)，能杜絕操作人員必須站在附著式升降腳手架上進行操作的不安全工作環(huán)境，自動化程度高，操作簡單迅速，及時消除事故隱患，大大提高升降安全和工作效率。5.2TS-01型附著式升降架施工工藝.2.1升降架的組裝11

xxxx工程8#、9#、20#、21#樓附著式升降腳手架專項施工方案(1)組裝程序當主體施工到標準層后，開始組裝架體，架體組裝工藝流程如下:圖5-4架體組裝工藝流程圖(2)搭設找平架施工至標準層后，準備搭設用于支承附著式升降腳手架的找平架，找平架在原臨時雙排外腳手架上搭設即可，需要注意的是，升降架內外排距結構外皮距離分別為400mm和1300mm，臨時雙排腳手架內外排立桿須錯開此位置，如下圖：12xxxx工程8#、9#、20#、21#樓附著式升降腳手架專項施工方案圖5-5找平架搭設示意圖找平架上皮一般搭設在結構樓面標高上0.5m左右，便于施工。找平架要統(tǒng)一抄平，結構轉角部位亦要高度一致。.找平架的質量要求①找平架的強度：要求承受荷集中載6KN時，主節(jié)點處扣件不下滑或破壞，架體下沉量小于10mm。②找平架的穩(wěn)定性：找平架的平臺標高任意位置應能承受1kN水平推力下而不產生大于10mm的變形。找平架應每隔3米與結構間進行一次硬拉接，高度在水平支承桁架標高下返1米以內為宜。.找平架的構造要求立桿要求:其內立桿外側距結構外皮小于300mm或距結構外皮500?600mm間，外立桿外側距結構外皮應大于1500mm并做好防護桿、掛好安全網(wǎng)。②縱向水平桿的構造要求：縱向水平桿不得影響定位扣件的安裝。如有影響可將縱向水平桿置于立桿的外側或內側進行調整即可。轉角處兩個方向的縱向水平桿必須處于同一標高位置。③水平度要求：找平架的內外高差不大于5mm,周圈閉合差不大于10mm,同一直線段1米范圍內嚴禁出現(xiàn)大于10mm的急劇高差變化。④腳手板的要求：操作層要鋪滿、鋪牢腳手板。13xxxx工程8#、9#、20#、21#樓附著式升降腳手架專項施工方案（3）組裝水平支承桁架.搭設完找平架后，即開始組裝水平支承桁架（因其主要由A型桁架和B型桁架組成，因此俗稱AB片），支承桁架與擬建結構之間的距離嚴格按設計要求控制好，并及時與主體施工人員取得聯(lián)系，協(xié)商好標準層主體模板工程的支?？臻g，控制在設計要求范圍內。.組裝時應按主體施工的先后需要，盡量做到同時從兩處以上的拐角開始組裝。水平支承桁架一般由標準節(jié)連接而成，在折轉處、分組處等水平支承桁架布設困難時，可用鋼管搭接。.在找平架上找好距離后，從兩端拉線，在每根找平架短管上劃出AB片位置，組裝一般從角部開始，先安裝B片，再逐個安裝A片，并臨時固定。組裝A片時，要使成型后A片中間的斜肋桿連續(xù)成“之”字型，如下圖：圖5-6架體組裝示意圖.內、外側支承桁架連接到一定長度后，組裝小橫桿連結內、外支承桁架。小橫桿伸出架體外側10cm。.對于轉角部位不符合水平桁架模數(shù)（1500mm）的，采用短鋼管綁接，短鋼管與水平桁架上下弦桿搭接不小于1000mm，用三個旋轉扣件連接。如下圖：14xxxx工程8#、9#、20#、21#樓附著式升降腳手架專項施工方案圖5-7轉角部位短鋼管與水平桁架搭接示意圖組裝前應明確塔吊附臂的具體位置，注意組裝水平支承桁架時在有塔吊附臂的地方斷開，并用短鋼管連接。(4)吊裝主框架按照平面圖位置將主框架位置找好，除滿足圖紙要求外，注意以下幾點：.主框架的位置應盡量避開飄窗板、空調板、框架柱等部位，如架體需下降用于裝修施工，還必須避開煙風道、雨水管等位置。.主框架要避開大模板的穿墻螺栓孔，避免主框架影響穿墻栓安裝和拆卸。.盡量將主框架布于AB片立桿處，可少裝一根立桿，減輕架體自重，使架體外排立桿間距一致美觀，方便布設剪刀撐。.當水平支承桁架組裝一部分后，隨后吊裝導軌主框架。確定主框架位置后在AB片上劃線標示，距主框架中心60mm處先搭設一根連接小橫桿，利用塔吊將主框架吊裝入位，起吊時要合理選擇吊點，以能垂直升降。入位后將主框架底部橫桿與連接小橫桿用4個轉扣鎖緊，并主框架兩側用兩根6m管打兩個斜撐固定主框架，初步吊直后鎖緊斜撐。.導軌主框架吊裝、固定后，把固定附著支座套在導軌上移至將要安裝的位置，臨時固定，并校正導軌主框架兩個方向的垂直度，在結構頂板上預留拉結吊環(huán)，安裝臨時拉結，垂直度W30mm,頂部晃動W50mm。(5)預留螺桿孔升降架與結構連接螺桿有兩種形式，附著支座附著采用M27螺桿，吊掛件附15xxxx工程8#、9#、20#、21#樓附著式升降腳手架專項施工方案著采用M30螺桿，吊掛件附著螺栓孔與附著支座附著螺栓孔相距350mm,主體施工的同時，及時做好穿墻螺桿預留孔洞的預埋工作。梁上下預埋時，根據(jù)梁高不同保證預埋孔到梁底部滿足300mm距離即可。下預埋時應將預埋管與就近鋼筋綁扎牢固，防止?jié)仓炷習r預埋管走位。穿墻螺桿孔洞預留位置，以現(xiàn)場豎立的主框架位置為準，埋管前應吊線確定預埋管的位置。（6）組裝架體隨著主體工程的施工進度，安裝固定附著支座，逐跨組裝立桿、大、小橫桿、鋪腳手板，掛安全網(wǎng)，先搭設二步（或三步）架體供主體施工使用。架體搭設隨著主體的上升而逐步向上搭設，始終保證超過操作層一步架。架體搭設采用（48X3.2mm鋼管，立桿縱距1500mm，立桿橫距900mm，步高1800mm，立桿應與底部支承框架的立桿對接，在每個接點內側處須用短鋼管和不少于六個旋轉扣件予以加固。立桿接頭須采用對接，對接扣件應交錯布置，兩個相鄰立桿接頭不應設在同步同跨內，兩相鄰立桿接頭在高度方向錯開的距離不小于500mm,各接頭中心距主節(jié)點的距離不大于步距的1/3。組與組之間的間距為250mm,在每一作業(yè)層架體外側必須設置防護欄桿（高度1200mm）和擋腳板（高度180mm）。.組裝順序：立桿一大橫桿一小橫桿一剪刀撐一腳手板一踢腳板一安全網(wǎng)一底層密封板。.立桿垂直度W50mm。.大橫桿水平度W20mm。（7）安裝固定附著支座.當主體混凝土結構脫模后，將固定附著支座從導軌的臨時固定處，移到穿墻螺桿處，安裝中27穿墻螺桿，穿墻螺桿兩側各用一個墊片加兩個螺母緊固，墊片不小于100x100x10,擰緊所有螺母后，兩側外露絲扣均不得少于3扣。.固定附著支座背板必須滿貼結構混凝土面，并立即在導軌上兩邊各固定2個扣件并打緊，同時檢查防墜裝置的靈活性、可靠性。如果由于防墜小桿影響可在定位扣件下墊木防，必須滿足50X100的木楊平墊或墊100X100的木楊。.附著支座固定螺桿擰緊后，背板滿貼結構，與結構間形成很大的摩阻力，且附著支座與主框架的固定連接點比螺桿位置低，受力后附著支座所受偏心扭轉16xxxx工程8#、9#、20#、21#樓附著式升降腳手架專項施工方案力比起摩阻力很小，因此附著支座可穩(wěn)固地與結構連接。(8)架體分組.為配合建筑的流水施工，升降架按流水段分布將架體進行合理分組，保證分組與流水段對應，以不出現(xiàn)“同組不同流水段”的情況為原則，分組縫與流水段分段相適應，分組縫可適當由先施工流水段向后施工段跨過流水分段處，以利于施工防護。同時架體分組時兼顧工作量均衡，即分組后各組間架體根數(shù)基本均等，避免出現(xiàn)根數(shù)過多和過少現(xiàn)象。.架體分組處，分組縫兩側立桿間凈距以250mm為宜，間距不宜過大和過小，大橫桿在分組處搭設時全部齊頭斷開，外側剪刀撐亦在此處斷開，為使搭設的架體美觀，在分組縫兩側的剪刀撐可搭設在一條直線上，觀感上形成整體。分組縫一側的外密目網(wǎng)可延伸到另一側，提升前解開，提升到位后，恢復綁好，并在分組縫處用一米短管將分組縫兩側的立桿連接起來，增強整體性。.在鋪設操作面的各步上，分組縫處設組間翻板，提升前將翻板翻起，升降到位后將翻板恢復。(9)架體安全防護附著式升降腳手架的安全防護分為六個部分：作業(yè)面防護、底部翻板、護身欄桿、架體與結構間隙防護、擋腳板、組間防護。.作業(yè)面防護施工時，第7、8步為站人作業(yè)面，每層升降到位后正常使用階段，在第7步與結構間張設安全網(wǎng)，安全網(wǎng)用網(wǎng)繩與架體及結構支模架綁牢，綁扎后的安全網(wǎng)略呈松弛狀態(tài)。.底部翻板底部翻板設在底部密封板與結構樓板間的縫隙處，翻板采用多層板與密封板用合頁連接，翻板在安裝時必須壓在密封板上，不得與密封板采用對接形式。翻板寬度不小于300mm，安裝后扣在樓板上的寬度不小于100mm，端部略微抬起?？墼趬ι蠒r，翻板的抬起角度以45?60°為宜。每次混凝土澆筑后，及時檢查底部密封板有無混凝土堆積，發(fā)現(xiàn)混凝土堆積及時在混凝土初凝前清理干凈，防止混凝土將翻板筑死無法翻動。架體升降時，將翻板翻起，用鉛絲臨時固定在立桿上，不影響架體的升降。17xxxx工程8#、9#、20#、21#樓附著式升降腳手架專項施工方案.腳手板第1、3、4、7、8步鋪裝腳手板。.護身欄桿外立桿內側每步中部設一道護身欄桿，內側立桿在鋪設作業(yè)面的各步搭設護身欄桿，未鋪設作業(yè)面的位置可不設。.架體與結構間隙防護架體內立桿與結構間空隙寬度為400mm，軌道處為200mm，在作業(yè)面的部位鋪裝時，將小橫桿內挑至距結構約150mm，鋪裝后的作業(yè)面距結構150mm-200mm。架體底部間隙采用翻板封閉，頂部作業(yè)面下間隙張設安全網(wǎng)。.擋腳板每鋪設作業(yè)層的各步均須安裝擋腳板，擋腳板高度180mm，擋腳板用多層板制作，兩塊擋腳板間搭接不少于100mm，用釘子釘牢，擋腳板用鉛絲與立桿綁牢。為使架體外觀醒目、整潔，第1、3、5、7步鋪裝的擋腳板設在外側密目網(wǎng)外側，并刷紅白（或黃黑）警戒色，其余各步裝設擋腳板的設在密目網(wǎng)內側。7.組間防護搭設架體時組間縫隙控制在250mm-300mm，提升到位后的正常使用階段，用短管將分組縫兩側的立桿用扣件連接起來，每步設一道短管，再用密目網(wǎng)立掛將分組縫封嚴。提升前，將封掛的密目網(wǎng)和連接短管解開，提升到位后再恢復。架體相鄰的兩組，在前一組提升后，下一組（未提升的組）的分組端頭底部、前一組的分組頂部作業(yè)面在分組縫的兩側側面均出現(xiàn)臨空，對下一組的分組端頭底部臨空部位，中部加設護身欄桿，內側掛密目網(wǎng)；前一組的作業(yè)面部位，側面臨空處加設護身欄桿。（10）安全警示標志涉及架體的安全警示標志牌有五種：①翻板提示牌。張掛位置放在架體底部，每組懸掛兩塊。其內容為：密封板、翻板結實嚴密，升降完成后立即恢復②責任牌。每組主電箱旁懸掛一塊，其內容為：“第組共根”。安全責任人：18xxxx工程8#、9#、20#、21#樓附著式升降腳手架專項施工方案升降架升降作業(yè)“六必?！?a固定導向座必須上齊三個，固定扣件和穿墻螺栓緊固牢靠。b吊點處吊掛件、鋼絲繩和雙管吊點安裝、使用符合要求。c升降作業(yè)下方設安全區(qū)、掛警示牌。d升降作業(yè)必須采用遙控控制，升降過程中任何人不許上架作業(yè)。e升降完成主控箱及時斷電，電動葫蘆插頭全部撥下。f密封翻板及時恢復，嚴密、有效。③架體上部提示牌。架體上部每組懸掛一塊。其內容為：“架體上部要與結構穩(wěn)固拉結”。④三禁止提示牌。架體上部作業(yè)層每組懸掛兩塊。其內容為：“架體構件嚴禁拆卸、支模架嚴禁支頂架體、架體上嚴禁堆料”。⑤作業(yè)區(qū)禁入提示牌。升降時在樓體周圍劃出作業(yè)區(qū)，作業(yè)區(qū)邊緣設警示牌，其內容為：“架體正在升降，禁止進入”。(11)安裝配電線路配電線路的安裝必須由專業(yè)電工按設計安裝，具體標準按現(xiàn)行有關標準(控制線路圖見附圖)。每組架體配置一臺主控箱，每根主框架配置一臺分控箱，電纜線沿架體周長設置，并在組與組交接部位富余8米，以方便架體提升時使用。葫蘆電機型號一致，相序相同，每次提升時葫蘆鏈條預緊，架體提升時分控箱打開，主控箱同時送電，以保證架體同步提升。為保證電箱正常使用，避免雨水或現(xiàn)場混凝土污染，需施工單位現(xiàn)場制作電箱保護外殼，可參考下圖制作。(12)同步升降升降架的升降時能否保證同步是保證升降架使用效果的重要部分，為保證架19xxxx工程8#、9#、20#、21#樓附著式升降腳手架專項施工方案體的同步升降，采取如下方法：①升降動力裝置采取升降速度偏差較小的裝置一一環(huán)鏈電動葫蘆，電動葫蘆的傳力部分為鏈條形式，傳力清晰明確，不會出現(xiàn)運行過程中打滑等現(xiàn)象。且電動葫蘆的一次行程較長，本工程采取一次提升行程8m的環(huán)鏈電動葫蘆，杜絕短行程升降裝置的往復運動，減少誤差。②采取遙控信號自動控制電動葫蘆同時啟動和關閉，確保每臺葫蘆的行程距離相等。③架體布置時，各根主框架盡量調整其負載范圍均衡，避免各根間重量變化過大，負載不均。④各根的下吊點均設置荷載探測裝置，實時監(jiān)控各點的負載變化情況，出現(xiàn)異常時，在最短時間內自動切斷電源并報警指示，保障各點同步運行。5.2.2TS-01型附著式升降架的升降升降腳手架在組裝完成后要進行一次全面的檢查（依據(jù)《附著式升降腳手架組裝驗收表》見附表1）,合格并領取《附著式升降架每次升（降）作業(yè)申請及檢查表》（附表2）后，方能開始升降作業(yè)。升降架升降程序：準備工作一升（降）架前檢查一上吊點懸掛葫蘆一葫蘆預緊一松開附著支座上的固定扣件一升（降）架一過程監(jiān)控一臨時停架一取下下（上）附著支座一安裝上（下）附著支座一提升（下降）到位一安裝附著支座上的固定扣件一松開葫蘆一恢復組間連接及安全防護一檢查驗收（1）準備工作.升降前應做好必須的準備工作，檢查架體節(jié)點附著情況，吊鉤、吊環(huán)、吊索及構件焊縫情況，防墜裝置的工作情況，彈簧是否失效等，并對使用工具，架子配件進行自檢，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，整改合格后使用。.上層需附著固定附著支座的墻體結構的混凝土強度必須達到或超過10MPa方可進行升降，從上往下數(shù)的第二層結構混凝土強度達到設計要求的70%,第三層的混凝土強度達到100%。.按《附著式升降架每次升（降）作業(yè)申請及檢查表》內容認真檢查，合格后報項目部驗收，批準后方可提升。20xxxx工程8#、9#、20#、21#樓附著式升降腳手架專項施工方案(2)固定吊掛件.吊掛件采用一根M30螺栓固定在結構混凝土上，吊掛件所在樓層混凝土強度需不低于20MPa，螺栓從墻外側穿入，內側加一個墊片兩個螺母固定，螺母擰緊后保證螺栓伸出螺母端面至少3個絲扣。固定方法如下圖：圖5-8吊掛件固定方法示意圖.將吊掛件固定好后，電動葫蘆固定于吊掛件上，通過吊索或吊環(huán)將架體勾掛住，并張緊鏈條，使每個葫蘆的受力情況基本一致。(3)架體的升降.架體在提升階段提升時，應在每根導軌主框架最上一個附著支座旁固定好吊掛件、掛好葫蘆、鏈條的另一端應掛住架體的吊點位置，全部工作完成后，所有葫蘆同步提升，提升約500mm高度后拆掉軌道卡，繼續(xù)提升到一定高度后，拆下最下面的附著支座，并裝在最上面。繼續(xù)提升，當達到要求高度后，進行調平,兩根導軌承力架高差應控制在10mm內，每組架中最大高差應控制在30mm內，滿足上述要求后，應立即蓋好翻板，安好扣件，使用中所有扣件必須全數(shù)上齊。.架體在下降階段下降前，首先應掛好葫蘆，然后將鏈條張緊，其后方可松掉所有扣件，慢速下降架子，當導軌脫出上部的固定附著支座后，應立即拆除該固定附著支座，將其安裝于導軌下面附著支座對應位置的建筑結構上。當下降一層樓高度后，立即安裝扣件。.架子升降時，必須卸除架體上的荷載，人員必須撤離，且得到工長的正式通知后方可進行升降。裝修工程時，還必須經(jīng)質檢部門同意后方可下降。.同時升降的升降架必須做到同步升降，當不同步時應對不同步的升降架進行單獨升或降來予以調整。21xxxx工程8#、9#、20#、21#樓附著式升降腳手架專項施工方案.升降架分組提升時應在組與組之間搭設攔桿，并用安全網(wǎng)密封，防止墜人掉物。.2.3特殊部位架體處理措施（1）塔吊附臂處升降工藝升降架在塔吊附臂處的跨中采用短鋼管連接，且用4根鋼絲繩分別斜拉到該跨中的4根立桿與相鄰的導軌上。當升降架通過塔吊附臂時，每次只能拆除一步架（包括剪刀撐），當升降架通過一步架后，立即恢復已拆架體（包括剪刀撐），恢復好后馬上拆通過方向上的下一步架，升降完畢后再恢復架體。注意以下兩點:.在塔吊附臂處的一跨架體上，必須在內外排架體搭設之字型斜撐。.當拆除最底部架體時，必需將該處架體垃圾清理干凈，操作人員必須系好安全帶。圖5-9升降架經(jīng)過塔吊、施工電梯附著臂處理示意圖（2）卸料平臺卸料平臺懸掛于提升架上，同架體一同提升使用。22

xxxx工程xxxx工程8#、9#、20#、21#樓附著式升降腳手架專項施工方案him■力鉀,圖5-10卸料平臺與附著升降腳手架相對位置示意圖(3)施工電梯施工電梯位置通常有兩種處理措施:架體組裝時，施工電梯位置架體即斷開，施工電梯位置施工單位單獨搭設防護。此時電梯穿過升降架架體，架體在施工電梯的部位需拆除，要求如下：架體拆除前，根據(jù)施工電梯防護架搭設位置，保證升降架斷開位置距電梯防護架垂直距離250-300mm，大橫桿在新分組處全部齊頭斷開，外側剪刀撐亦在此處斷開，端部密封嚴密。架體拆除后，新分組端部距架體原有立桿大于300mm時，分組端部需新加立桿以滿足要求，端部架體的懸挑長度必須小于2.0m，如圖下圖所示。23xxxx工程8#、9#、20#、21#樓附著式升降腳手架專項施工方案圖5-11外用電梯與附著升降腳手架相對位置示意圖(4)架體內爬梯為方便施工人員上下通行，可在架體內設置內爬梯，在設置爬梯時應注意如下事項：.爬梯的寬度不大于500mm，其水平夾角45?60°為宜，爬梯的休息平臺應避開主框架的斜拉桿。.爬梯形式：鋼管搭設。.2.4升降架的使用與維護升降架每次升降后要經(jīng)過檢查驗收，合格并領取《附著式升降架每次升(降)完成后驗收表》(附表3)后方能使用。(1)使用荷載本腳手架為防護用架體，兩步架同時使用時每步荷載應小于等于3kN/m2,a步架同時使用時每步架荷載小于等于2kN/m2,嚴禁超載使用，荷載應盡量分布均勻，避免過于集中。(2)架體的維護保養(yǎng)為了保證升降架的正常使用，避免事故隱患，應定期對升降架進行維護和保養(yǎng)。.升降架每次升降前，施工班組應對所升降的架體的固定附著支座內的防墜裝置彈簧進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題應及時更換，由工程部驗收簽字后方可進行升降。.定期對電動葫蘆進行維護保養(yǎng)，加注潤滑油，檢查電動葫蘆自鎖裝置，鏈條情況等。.檢查構件焊接情況，懸掛端下沉情況，扣件松緊情況等。.檢查吊掛件、鋼絲繩及鋼絲繩夾的松緊情況等。.每次升降后應用模板或編織袋等物體保護好固定附著支座，避免水泥砂漿及灰塵雜物等進入附著支座防墜裝置內，以保護防墜裝置能靈活動作。.2.5防墜裝置管理TS-01型附著式升降腳手架的防墜裝置包括：防墜裝置、擺針軸、拉簧、擺針盒。(1)防墜裝置的檢查24xxxx工程8#、9#、20#、21#樓附著式升降腳手架專項施工方案防墜裝置的幾個檢查點如下：.擺針是否變形。觀察擺針是否被卡阻過而致其變形，出現(xiàn)變形而不能正常工作時要更換。.拉簧是否有效。首先看拉簧外觀，是否均勻，上下端拉鉤有無變形，銹跡是否嚴重。拉簧的拉力大小從扳動擺針回位的力度可以判斷拉簧的拉力大小，擺針可以快速回位，拉簧有效，反之拉簧需更換。.擺針擺動是否靈活。主要是擺針軸是否被雜物卡阻，扳動擺針即可觀察到擺針是否擺動靈活。（2）防墜裝置的保養(yǎng)和維護對防墜裝置檢查后如發(fā)現(xiàn)擺針擺動不靈活，首先判斷是否拉簧有問題。再看擺針軸是否被灰塵沾污，拉簧有問題的及時更換；擺針不靈活的，在擺針軸上打柴機油保養(yǎng)。（3）防墜裝置的管理.每次升降前對防墜裝置進行逐個外觀檢查。.每月對防墜裝置進行一次保養(yǎng)維護。.需下架時，下架前對防墜裝置進行一次全面保養(yǎng)。5.3附著式升降腳手架拆除施工施工準備（1）工具材料塔吊、安全帶、工具袋、防滑鞋、安全帽、鉗子、扳手等。（2）作業(yè)條件.將升降架拆除時間提前通知相關分包單位管理人員，拆除及吊裝作業(yè)時，禁止任何人員在拆除作業(yè)面及周邊和下方施工。.施工電梯上方升降架拆除時，施工電梯禁止使用。.升降架拆除前，在升降架下的水平網(wǎng)上滿鋪一層密目安全網(wǎng)，防止拆除作業(yè)中的石子、混凝土塊等墜落傷人。.拆除前將升降架下10m范圍內區(qū)域進行封閉拉警戒線，禁止任何人進入。.將架體上的雜物清理干凈。.切斷電源。25xxxx工程8#、9#、20#、21#樓附著式升降腳手架專項施工方案.各樓層臨邊防護到位。(3)人員準備.拆除前，對所有架子工進行教育做好書面交底，對架子工進行檢查，所有架子工必須持證上崗。.拆除前，項目部管理人員先對升降架進行全面檢查，各項準備工作完畢后，方可進行升降架的拆除。.拆除作業(yè)時，項目部安排專人負責指揮協(xié)調，安全員到場監(jiān)督檢查。.3.2架體拆除(1)拆除順序升降腳手架下降到位后，按以下程序進行架體的拆除。按照先搭后拆、后搭先拆的原則進行拆除，逐層由上而下進行拆除。拆除順序為：拆除電氣設備一自懸臂結構開始從上向下逐層拆除作業(yè)面腳手板一逐層拆除密目網(wǎng)一拆除剪刀撐一拆除小橫桿一拆除大橫桿一拆除立桿一最后拆除導軌和水平桁架。(2)卸料應符合以下要求.各構配件必須及時分組集中在樓內，然后運至地面。.運至地面的構配件應按品種、規(guī)格碼放，及時整修與保養(yǎng)。.拆除腳手架時必須劃出安全區(qū)，設置警示牌，設置專人進行看護，任何人員不得入內。.拆除之前必須檢查架子上的材料、雜物是否清理干凈，否則禁止拆除。所拆材料嚴禁從高空拋擲。.拆架子的中途不得換人，如必須換人，應將拆除情況交待清楚后方可離開。.嚴禁隨意拆除腳手架的附著支座。.拆除剪刀撐時必須三人同時作業(yè)，先拆中間扣件，再拆兩端扣件，最后由中間人傳遞運至樓層內。.特殊工種作業(yè)人員必須持證上崗，戴好安全帽，系好安全帶，穿防滑鞋，衣著方便，衣服袖口褲口扎好，嚴禁無證作業(yè)。.拆除作業(yè)中，施工隊安全員必須現(xiàn)場指揮拆除，項目部安全員在現(xiàn)場協(xié)調指揮。26xxxx工程8#、9#、20#、21#樓附著式升降腳手架專項施工方案.每天拆除收工前，必須將未拆除完畢的架子與結構進行可靠加固。.架子拆除必須從一邊開始，順序進行。.當進行到樓層出入口上方的架子進行拆除時，出入口應暫時封閉。(3)導軌和水平桁架的拆除.當升降架拆除至底層水平桁架及導軌處時，須進行吊裝拆除。.拆除作業(yè)中，必須保證每一根導軌上至少安裝兩個附墻導向座，并在每個附墻導向座的上下各加兩個定位扣件，防止架體吊離時，導向座從主框架上脫落;螺栓、墊片拆下收集好集中運至地面。.根據(jù)升降架的跨度和平面布置情況，從分組端頭開始，將升降架逐根確定分段位置，一根為一段，每段以導軌為中心，然后根據(jù)分段情況進行加固處理。.根據(jù)分段情況，在第一根架相應位置將水平支撐框架連接螺栓擰出，使第一根架成為一個獨立的整體。.起吊主框架的鋼絲繩必須與主框架捆牢，捆扎點在導軌與橫桿的連接處，為防止主框架擺動，主框架下方需用麻繩套住。.用塔吊垂直吊住導軌主框架，并將架體微微上提，使導向座不再受力，在各項工作完成并由現(xiàn)場主管人員確認無誤后，將相應導向座位置的螺栓拆除。.起吊前檢查鋼絲繩并確認完好后方可起吊，聽從持證信號工指揮，起吊前應保證架體與結構及其他架子無連接。.吊裝拆除時，每次只能吊一段導軌，每段導軌的總重量不能超過1t。.可先將最上部一個導向座拆除，保留下部兩個導向座，在導向座位置搭設挑架平臺，以便于工人拆除固定螺栓，同時在每個導向座下方導軌上加裝兩個扣件，用塔吊垂直吊住導軌主框架并保持穩(wěn)定，先拆除最下面一個導向座，最后拆除中間部位導向座，主框架上和主框架垂直下方的區(qū)域內均不得上人和站人，下方的穩(wěn)定人員應把好下面的麻繩，與樓內人員配合將主框架推離結構，確認無勾掛后，用塔吊將該主框架吊至地面平放。.下降過程中必須配備三部對講機，保證上方指揮人員與下方指揮員和塔吊司機溝通順暢(相互間手勢雙方一定清楚)。.待主框架降至地面時，下方人員用麻繩將主框架下端拉到偏離降落點，再使塔吊鋼絲繩下降，讓主框架平穩(wěn)落地。27xxxx工程8#、9#、20#、21#樓附著式升降腳手架專項施工方案5.3.3安全注意事項.作業(yè)人員必須持證上崗，戴好安全帽，系好安全帶，穿防滑鞋，衣著方便，衣服袖口褲口扎好，嚴禁無證作業(yè)。.拆除腳手架時架體下方必須劃出安全區(qū)，設置禁戒標志，派專人進行看護，任何人員不得入內。.拆除之前必須檢查架子上的材料、雜物是否清理干凈，否則禁止拆除。所拆材料嚴禁從高空拋擲。.拆除剪刀撐時必須三人同時作業(yè)，先拆中間扣件，在拆兩端扣件，最后由中間人傳遞運至樓層內。.每天拆除收工前，必須將未拆除完畢的架子進行加固牢固。.當進行到樓層出入口上方的架子進行拆除時，出入口應暫時封閉。.四級及以上大風、雨雪天、夜間嚴禁進行拆除作業(yè)。5.4防雷、防電措施防電措施升降架是由鋼管等金屬構件搭設而成，它們都是良導電體，所以，在高、低壓線路下方均不得搭設升降架。升降架的外側邊緣與外電架空線路的邊線之間必須保持安全操作距離。最小安全操作距離應不小于下表所列數(shù)值。表5-2外電線路電壓(KV)1以下1~1035~110154~220330~500最小安全操作距離(m)4681015注：1.斜道嚴禁搭設在有外電線路的一側。2.當條件限制達不到規(guī)定的最小距離時，必須采取防護措施，如增設屏障或防護架等，并懸掛醒目的警告標志牌。5.4.2防雷措施升降架是高聳的金屬構架，又緊靠在鋼筋混凝土結構之旁，二者都是極易遭受雷擊的對象，因此避雷措施十分重要。(防雷措施由總包方負責完成)(1)升降架若在相鄰建筑物、構筑物防雷保護范圍之外，則應安裝防雷裝置，防雷裝置的沖擊接地電阻值不得大于30。，重復接地電阻不得大于4。。(2)避雷針是簡單易作的避雷裝置之一，它可用直徑25?48mm,壁厚不小于28xxxx工程8#、9#、20#、21#樓附著式升降腳手架專項施工方案3mm的鋼管或直徑不小于12mm的圓鋼制作，頂部削尖（如下圖），設在房屋四角升降架的立桿頂部上，高度不小于1m，并將所有最上層的大橫桿全部接通，形成避雷網(wǎng)絡?！?圓鋼頂部磨尖j與立桿髀架體立桿q圖5-11避雷針示意圖（3）在建筑電氣設計中，隨著建筑物主體的施工，各種防雷接地線和引下線都在同步施工，建筑物的豎向鋼筋就是防雷接地的引下線，所以當升降架一次上升工作完成時，在每組架上只要找一至兩處，用直徑大于16mm的圓鋼把架體與建筑物主體結構的豎直鋼筋焊接起來（焊縫長度應大于接地線直徑的6倍）。使架體良好接地，就能達到防雷的目的。（4）當升降架處于下降狀態(tài)時，架體已處在樓頂避雷針的傘形防雷區(qū)內，故無需在升降架上再另設防雷裝置。（5）在每次升架前，必須將升降架架體和建筑物主體的連接鋼筋斷開，置于一邊，然后再進行提升。提升到位后，再用連接圓鋼筋把架體和主體結構豎向鋼筋焊接起來。所有連接均應焊接，焊縫長度應大于接地線直徑的6倍。6、質量、安全保證措施質量保證措施實踐證明及技術認證，《TS-01型附著式升降架安全技術操作規(guī)程》用以保證升降架的設計、制造、使用各個環(huán)節(jié)的安全性、適用性。在升降腳手架的組裝、使用中，按照企業(yè)標準及安全技術操作規(guī)程中，有針對性的實行各級、各階段的檢查、驗收制度：.架體組裝過程中，各班組應認真的自檢、復檢，再申報檢驗，與總包項目29xxxx工程8#、9#、20#、21#樓附著式升降腳手架專項施工方案部聯(lián)合驗收認可之后才能使用。.架子使用中項目部主要在以下三個階段進行控制驗收：升降架的升降前驗收，驗收合格后，下達升降許可證，具體內容見附件《附著式升降架每次升（降）作業(yè)申請及檢查表》。升降過程的控制，升降架的每次升降，必須設置現(xiàn)場總指揮。升降完成后，必須對架體再進行一次全面的檢查，合格后下達準用證，具體見附件《附著式升降架每次升（降）完成后驗收表》。特種作業(yè)人員及安全生產管理人員的配備要求腳手架搭拆人員必須符合國家有關法律、法規(guī)要求，并且具備專業(yè)工種操作上崗證。嚴禁無證人員操作。腳手架搭設及拆除前，層層落實安全技術交底，做到管理人員及架子工，人人清楚，個個明白。配備兩名安全員負責搭設、使用及拆除過程中的安全管理。安全保證措施從升降架的設計，到升降架的組裝使用、拆除，始終貫徹落實“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針，通過各種檢查、驗收手段達到施工中的“無傾翻、無下墜、無死亡、無重傷”事故發(fā)生。附著式升降腳手架的主要功能是為建筑工程主體及裝修施工提供結構外安全防護，在實施架子安裝、升降、拆除時，應嚴格執(zhí)行《升降架安全技術操作規(guī)程》和執(zhí)行國家有關安全施工法規(guī)，做好安全工作注意以下事項：架子安裝或拆除時，操作人員必須系好安全帶，指揮與吊車人員應和架工密切配合，以防意外發(fā)生。架子升降時，架子上不得有除架工以外的其他人員，且應清除架上的雜物如模板、木方、鋼筋等。架子操作人員必須經(jīng)過專門的培訓、三級教育，取得合格證后方可上崗。嚴禁酒后上架操作。架子升降時倒鏈的吊掛點應牢靠、穩(wěn)固，每次升降前應取得升降許可證后方可升降。為防架子升降過程中意外發(fā)生，架子升降前應檢查防墜裝置的擺針是否30xxxx工程8#、9#、20#、21#樓附著式升降腳手架專項施工方案靈活，擺針彈簧是否正常。應對現(xiàn)場施工人員進行升降架的正確使用和維護的安全教育，嚴禁任意拆除和損壞架體結構或防護設施，嚴禁超載使用，嚴禁直接在架子上將重物吊放或吊離。架子與建筑物之間的護欄和支撐物，不得任意拆除，以防意外發(fā)生。架子升降過程中，架子上的物品均應清除，除操作人員外，其他人員必須全部撤離。不允許夜間進行架子升降操作。施工過程中，應經(jīng)常對架體、配件等承重構件進行檢查，如出現(xiàn)銹蝕嚴重，焊縫異常等情況，應及時作出處理。升降完成后應立即對該組架進行檢查驗收，經(jīng)檢查驗收取得準用證后方可使用。架上高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶和工具包，以防墜人墜物。施工過程應建立嚴格檢查制度，班前班后及風雨之后等均應有專人按制度進行認真檢查。所有施工人員應遵守升降架安全操作規(guī)程，若某工種人員在作業(yè)中不按升降架安全操作規(guī)程或高空作業(yè)有關規(guī)定而作業(yè)所引起意外事故，均由其所屬分包單位或違章者自行負責承擔相應責任。升降架安全生產十大注意事項1）升降架操作人員必須是經(jīng)過現(xiàn)行國家標準《特種作業(yè)人員安全技術考核管理規(guī)則》（GB5036）考核合格的專業(yè)架子工。2）上崗人員須定期體檢，合格者方可持證上崗；對操作人員還須經(jīng)常進行體格檢查，凡患有高血壓、心臟病等不適宜高空作業(yè)者或酒后人員，不得上崗操作。3）操作人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。4）作業(yè)層上的施工荷載須符合設計要求，不得超載；荷載必須均勻堆放。不得將模板支架、纜風繩、卸料平臺等固定或連接在升降架上；架子升降時架體上活荷載必須卸掉和與架體需要解除的約束必須提前拆開等。5）遇六級（含六級）以上大風和大雨、大雪、濃霧和雷雨等惡劣天氣時，禁止進行升降和拆卸作業(yè)，架體懸臂部分與結構拉接要嚴格保證。夜間禁止進行升降作業(yè)。31xxxx工程8#、9#、20#、21#樓附著式升降腳手架專項施工方案6）升降架在升降及使用階段，嚴禁拆除下列部件:1防墜、防傾裝置；上抗滑扣件及附著支座上的定位固定件；的縱、橫向水平桿。7）附墻附著支座在使用中不得少于三個，升降過程中不得少于二個；直線布置的架體的支承跨度不應大于7.0m，折線或曲線布置的架體支承跨度不應大于5.4m；上下兩附著支座之間距離必須大于2.8m；端部架體的懸挑長度必須小于2.0m，懸挑端應以導軌主框架為中心成對稱設置斜拉桿，其水平夾角應大于45°。8）每次提升前須檢查，每次提升后、使用前須經(jīng)專業(yè)技術人員按《附著式升降架每次升（降）完成后驗收表》驗收，合格并辦理交付使用手續(xù)后才許投入使用。9）架體底層的密封板必須鋪設嚴密，且應用平網(wǎng)及密目安全網(wǎng)兜底；翻板必須將離墻空隙封嚴，防止物料墜落。10）升降架在安裝、升降及拆除時應在地面設立圍欄和警戒標志，并派專人把守，嚴禁一切人員入內。定期維護監(jiān)管措施設備是生產力三要素之一，是進行社會生產的物質手段。設備管理的好壞，對企業(yè)產品的數(shù)量、質量和成本等經(jīng)濟技術指標，都有著決定性的影響，因此要嚴格按照設備的運轉規(guī)律，抓好設備的正確使用，精心維護，科學維護，努力提高設備完好率。為此，特建立以下設備維護保養(yǎng)措施：.4.1操作、現(xiàn)場管理人員和維（檢）修人員應以主人翁的態(tài)度，做到正確使用，精心維護，用嚴肅的態(tài)度和科學的方法維護好設備。堅持維護與檢修并重，以維擴為主的原則。嚴格執(zhí)行崗位責任制，實行設備包機制，確保在用設備完好。.4.2操作人員對所使用的設備，通過崗位練兵和學習技術，做到“四懂、三會”（懂結構、懂性能、懂用途；會使用、會維護保養(yǎng)、會排除故障）并享有“三項權利”，即：有權制止他人私自動用自已管理、使用的設備；未采取防范措施或未經(jīng)主管部門審批超負荷使用設備，有權停止使用；發(fā)現(xiàn)設備運轉不正常，超期不檢修，安全裝置不符合規(guī)定應立即上報，如不立即處理和采取相應措施，有權停止使用。32xxxx工程8#、9#、20#、21#樓附著式升降腳手架專項施工方案.4.3操作、現(xiàn)場管理人員，必須做好下列各項主要工作.正確使用設備，嚴格遵守操作規(guī)程，投入使用前認真準備，運轉中反復檢查，停車后妥善處理，運行中搞好調整，認真執(zhí)行操作指標，不準超溫、超壓、超速、超負荷運行；.精心維護、嚴格執(zhí)行巡回檢查制，運用“五字操作法”（聽、擦、聞、看、比）。定時按巡回檢查路線，對設備進行仔細檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時解決，排除隱患。搞好設備清潔、潤滑、緊固、調整、防污染和防腐。保持零件、附件及工具完整無缺。.掌握設備故障的預防、判斷和緊急處理措施，保持安全防護裝置完整好用。.設備計劃運行，定期切換，配合檢修人員搞好備設備的檢修工作，使其經(jīng)常保持完好狀態(tài)，保證隨時可以啟動運行，對備用設備要定時檢查，搞好防凍、防凝等工作。.認真填寫設備運行記錄、缺陷記錄，以及操作日記。.經(jīng)常保持設備和環(huán)境清潔衛(wèi)生。a搞好設備潤滑。嚴格執(zhí)行石油化工設備潤滑管理制度，堅持“五定”（五定:定點、定時、定質、定量、定人）；同時對潤滑部位定期進行清洗換油。b必須認真執(zhí)行工作交接制度。c設備檢修人員對所維修的設備，應按時進行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，配合操作人員搞好安全生產。d所有設備維護工作，必須有明確分工，并及時做好防觸電、防腐等工作。器設備維護保養(yǎng)要做到：對并關、控制箱的完好情況，每3個月檢查一次;對所有電氣器件電氣性能的完好及清潔，每一個月檢查一次；每6個月對電線檢查一次；對電動葫蘆電機的絕緣阻值，每半年檢查一次。檢查、驗收與監(jiān)測措施1、液壓升降裝置應符合國家現(xiàn)象標準JB/T10205、GB/T15622的有關規(guī)定。2、液壓控制系統(tǒng)應符合GB/T3766、GN/T7935的有關按規(guī)定。3、壓力表、信號燈、報警器等各種裝置的測量和信號應準確無誤。4、正常工作狀態(tài)時，液壓控制系統(tǒng)應有防止誤操作的功能。5、液壓油維護應符合下列要求：不同牌號液壓油不得混用；液壓升降裝置應33xxxx工程8#、9#、20#、21#樓附著式升降腳手架專項施工方案每月進行一次維護，各液壓元件的功能應保持正常；液壓油應每月進行一次檢查化驗，清潔度應達到那氏9級。6、液壓升降整體腳手架的每個機位必須設置防墜落裝置，防墜落裝置的制動距離不得大于80mm。7、液壓升降腳手架在升降工況下，豎向主框架位置的最上附著支撐和最下附著支撐之間的最小間距不得小于2.8m或1/4架體高度；在使用工況下，豎向主框架位置的最上附著支承和最下附著支撐之間的最小間距不得小于5.6m或1/2架體高度。8、根據(jù)JGJ183附錄D-F中的各項內容，在架體安裝后、升降前、升降后進行檢查驗收。項目負責人組織驗收，驗收人員應包括：建設單位項目負責人或技術負責人；施工單位項目負責人或授權委派的技術人員、項目技術負責人、安全負責人、質量負責人、專項方案編制人員、項目專職安全管理人員、工長；監(jiān)理單位的總監(jiān)和專業(yè)監(jiān)理工程師。驗收合格，經(jīng)施工單位項目技術負責人及項目總監(jiān)理工程師簽字后，方可進入后續(xù)工序的施工，并在驗收部位明顯位置設置驗收標識牌，公示驗收時間、具體責任人員，并在危險區(qū)域設置安全警示標志。季節(jié)性施工安全技術措施遇六級以上大風和雨天，不得提升或下降工具式腳手架。六級及六級以上大風和雨、霧雪天必須停止外架上作業(yè)。雪后上架作業(yè)之前，必須清掃架上雪，作業(yè)時要采取防滑措施。雨后、大風后作業(yè)前對架體進行檢查，確保安全后方可上人作業(yè)。設專人負責對外架進行定期維修及檢查。7、應急預案應急預案目的為了預防或減少潛在的施工生產安全事故或緊急情況對施工生產安全造成的影響和對環(huán)境的影響，對可能出現(xiàn)的傾覆、高空墜落、進行預防和控制，保證人員和物品的安全，特制定此應急預案。應急策劃應急救援流程34

xxxx工程8#、9#xxxx工程8#、9#、20#、21#樓附著式升降腳手架專項施工方案應急須三，.,?近辦必享安全蘭卡■生蟄為式花房產三芝叁制緊修出怛書要打牽拮.營殺上由選突發(fā)事件風險分析本工程在分析、辨識施工中，危險因素是高層施工中可能產生架體的不穩(wěn)定性，造成倒塌，高空墜落、高空落物傷人等。在工地已采取機電管理，安全管理各種防范措施的基礎上，還需要作好以下危險因素產生的應急方案。應急準備及相關人員聯(lián)系方式（1）應急組織機構：組長：xxx副組長：xxx組員：xxx、xxx、xxx、xxx、xxx、xxx（2）具體分工如下：表7-1序號姓名及電話職務主要負責事項1組長負責全面應急管理2副組長負責各方協(xié)調35

xxxx工程8#、9#、20#、21#樓附著式升降腳手架專項施工方案3成員負責質量管理4成員負責技術管理5成員負責后勤救助6成員負責現(xiàn)場安全7成員負責現(xiàn)場技術指導8成員負責現(xiàn)場人員聯(lián)絡應急設備，物資準備；已配備有藥箱藥品，救護車輛，配有多部對講機，配置有滅火器、擔架等。應急準備（1）應急資源：應急資源的設備是應急救援工作的重要保障，項目部根據(jù)潛在事件性質和后果分析，配備應急救援所需的救援手段、救援設備、交通工具，醫(yī)療設備藥品，生活保障物資等如下表列數(shù)。主要應急救援物資設備表 表7-2序號材料設備名稱單位數(shù)量現(xiàn)在何處1小車臺1現(xiàn)場2滅火器個20現(xiàn)場3藥箱及藥品個/批1現(xiàn)場4對講機部10現(xiàn)場5手機部6現(xiàn)場6擔架副1現(xiàn)場（2）離工地最近的醫(yī)院是天津市第一醫(yī)院。為國家二級甲等醫(yī)院，基本滿足發(fā)生突發(fā)事件時緊急醫(yī)療救助，距離工地大約5.1公里，具體方位見下圖。36

圖7-1應急救援路線圖圖7-1應急救援路線圖（3）教育訓練在工程進行施工前一周，由組長組織救援小組人員進行搶險知識教育，及應急預案演練，全面提高應急救援能力。（4）互相協(xié)議：項目部事先與該區(qū)醫(yī)院建立正式互相協(xié)議，以便在事故發(fā)生時得到外部救援力量和資源的援助。（5）應急響應出現(xiàn)事故時，在現(xiàn)場的任何人員都必需立即向組長報告，匯報內容包括事故的地點、事故的程度、迅速判斷的事故可能發(fā)展的趨勢、傷亡情況等，及時搶救傷員、在現(xiàn)場警戒、觀察事故發(fā)展的動態(tài)并及時將現(xiàn)場的信息向組長報告。組長接到事故發(fā)生后，立即趕赴現(xiàn)場并組織、調動救援的人力、物力趕赴現(xiàn)場展開救援工作，并立即向公司救援領導負責人匯報事故情況及需要公司支援的人力、物力。事故的各情況由公司向外向上匯報。安全應急預案高處墜落危險因素（1）危險因素易發(fā)生時間及部位：37xxxx工程8#、9#、20#、21#樓附著式升降腳手架專項施工方案①找平架、水平支承桁架以上部位分架體搭設過程中。②水平支承桁架的組裝過程中。③主框架的安裝過程中。④從主框架頂部套附著支座過程中。⑤主框架第二次校正過程中。⑥緊鄰陽臺、飄窗板及結構層局部變化的特殊部位，作業(yè)過程中。⑦特殊情況下架體與結構件空隙大于安全要求的部位。⑧架體升降后架體的端部。（2）預防措施①加強作業(yè)人員的安全教育，作業(yè)過程中，按要求正確佩戴、使用勞動防護用品，做到“三不違章”。②完善臨邊、洞口等危險部位的防護措施，并經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)缺損、丟失等隱患及時落實人員進行修補、整改。③隱患整改完成必須進行復查，合格后方可使用。④設置明顯的安全警示標志，升降架按要求設置警示標志。物體打擊（1）危險因素易發(fā)生時間及部位：①從架體組裝起直至架體拆除完畢全過程中，架體的底部作業(yè)人員、在架體上進行作業(yè)的人員及架體頂部作業(yè)層其他作業(yè)人員。②材料吊運過程中物體的下面。（2）預防措施：①加強作業(yè)人員的安全教育，作業(yè)過程中按要求正確佩戴、使用勞動保護用品，做到“三不違章”。②完善各危險部位的防護設施并經(jīng)常檢查其完整性和有效性。③對檢查中發(fā)現(xiàn)存在的安全隱患及時落實人員進行整改。④嚴格控制架體上的物料重量必須在安全荷載允許范圍內，且不得集中堆放，松散材料必須裝在容器內。架體上不得堆放鋼管、扣件、木方及其他小型工具。⑤架體上的工具、用具及混凝土塊和建筑垃圾等必須及時清理干凈。⑥架體升降過程中架體底部必須劃出警戒區(qū)，拉上警戒繩、懸掛警示標語。38xxxx工程8#、9#、20#、21#樓附著式升降腳手架專項施工方案機械傷害（1）危險因素部位：①材料進出場裝卸車。②架體升降行運中，運動物體與運動物體間接觸部位、運動物體與靜止物體間接觸部位（如：主框架與附著支座等）（2）預防措施①必須具有作業(yè)資質的作業(yè)人員進行施工作業(yè)。②作業(yè)前進行安全技術交底，經(jīng)常性開展作業(yè)人員的安全教育，作業(yè)過程中按要求正確佩戴、使用勞動保護用品。③夜間裝卸車是必須要有足夠的照明，聽從指揮人員指揮。④機械保養(yǎng)、維修時嚴禁用手代替用具操作。⑤機械設備運行中嚴禁進行維護保養(yǎng)和維修。觸電（1）危險部位①非安全電壓電源線纜布置區(qū)域。②各用電設備處。③電器開關控制箱處。（2）預防措施①電氣安裝、維修必須由持有相應專業(yè)《特種作業(yè)人員操作證》的人員進行。②經(jīng)常檢查電纜、動力設備絕緣性能。并及時修復破損部位，確保其絕緣性能。③做好各電氣設備的防砸、防水、防雷措施。坍塌（1）危險因素部位：①腳手架架體中及下面所有區(qū)域。（2）預防措施①經(jīng)常檢查維護設備、設施的可靠性。②架體運行中要仔細觀察升降系統(tǒng)構件是否出現(xiàn)異常及各附著受力點處結構是否出現(xiàn)裂紋等損壞情況。39

xxxx工程8#、9#、20#、21#樓附著式升降腳手架專項施工方案危險源辨識與控制措施表7-3序號危險源可能導致的事故控制措施1架體組裝、拆除過程人員墜落、高空墜物引發(fā)人員彳傷亡事故1、嚴格控制作業(yè)人員的作業(yè)資格，施工資質，嚴禁無證等違章作業(yè)。