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凝土澆筑方案表 12#HZS120應(yīng)425m33120210輛321482m520把68把7310把810個(gè)91TZHM-TH-250106臺(tái)113臺(tái)2C50f33.5Mpafct3.10MpaE3.55×104Mpa自建生產(chǎn)的滿足梁耐久要求我們對(duì)過程進(jìn)行制定全方位的技術(shù)措施。11目 1

350m2/k80μm方孔篩2篩余

10.%普通游離氧化鈣含3量

1.%4 堿含量 0.8%熟中5含量

非氯環(huán)境不氯環(huán)境不10%6 氯離子含0.0%具有堿-反活性時(shí),堿含不超0.60%。C40堿含0.60%。2礦物摻采粉煤灰,目C50C501 ≤20≤122 Cl-含量不宜大于0.023 需水量比≤105≤1004 燒失量≤5.0≤3.05 含水率≤1.0(對(duì)于排)6 SO4≤37CaO含量%≤1(對(duì)于硫酸鹽侵蝕環(huán)境)時(shí)在其他指標(biāo)符合表中情況經(jīng)過驗(yàn)證明能滿足耐久性0C50及時(shí)不得大于。骨料質(zhì)量和選用原則應(yīng)符合《鐵路質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)》(鐵建設(shè)[2005]160D規(guī)定。粗骨料質(zhì)量和選用原則應(yīng)符合《鐵路工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)》(鐵建設(shè)[2005]160E當(dāng)粗骨料為碎石時(shí)碎石強(qiáng)用巖石抗壓強(qiáng)表示且?guī)r石抗壓強(qiáng)與強(qiáng)1.5強(qiáng)度可用壓碎指標(biāo)值進(jìn)行控制且應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。粗骨料應(yīng)采用巖相法檢驗(yàn)其礦物組成。不得使用具有堿-碳酸鹽反應(yīng)活性的骨料。 高性能混凝土必須添加適當(dāng)?shù)耐饧觿?,外加劑的均勻質(zhì)性應(yīng) 滿足現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《GB8076》的規(guī)定。 拌和用水可以采用飲用水。當(dāng)采用其他來源的水時(shí),水的品 質(zhì)應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)證其品質(zhì)指標(biāo)是否達(dá)標(biāo)。 2、混凝土配合比設(shè)計(jì) 混凝土應(yīng)根據(jù)強(qiáng)度等級(jí)、耐水性等要求和原材料品質(zhì)以及施 工工藝等進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)?;炷僚浜媳葢?yīng)通過計(jì)算、試配、時(shí)間檢 測(cè)、調(diào)整后確定。配制成的混凝土應(yīng)能滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)、耐久性指 標(biāo)和施工工藝等要求、混凝土配合比選定試驗(yàn)的檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)為坍落 度、泌水率、含氣量、抗裂性、抗壓強(qiáng)度、電通量,根據(jù)結(jié)構(gòu)所處環(huán) 境類別和設(shè)計(jì)要求等確定檢驗(yàn)項(xiàng)目為彈性模量、抗凍性、耐磨性、抗?jié)B性。當(dāng)設(shè)計(jì)對(duì)混凝土的耐久性指標(biāo)無具體要求時(shí),應(yīng)用電通量來檢 測(cè)混凝土耐久性。 混凝土的電通量 (56d)C

C30C45 1500≥C50 1000混凝土的含量應(yīng)合《混凝土工施工質(zhì)量驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》(設(shè)[2005]160)6.3.2的規(guī)定。 應(yīng)混凝土水、和料、骨料、外加劑和拌和 用水等的含量應(yīng)過凝材料量的 0.06%?;炷恋淖畲笏群蛦畏交炷聊牧系淖畹陀昧繎?yīng)滿 31.號(hào)稱 1±12粗細(xì)骨料±23外加劑用水±1期檢,次使用前進(jìn)行零點(diǎn)校核,保證準(zhǔn)確;率有顯著變化時(shí),增加含骨用前,測(cè)砂石含率,并根據(jù)測(cè)試結(jié)果環(huán)境條件工作性能等及時(shí)調(diào)整施工配比。過程中,對(duì)坍落度進(jìn)行測(cè),測(cè)值理論配比,不宜大于±20mm。入模含氣≥對(duì)粉煤灰攪攪中。3試驗(yàn)0.5h1h1.5h18±2cm。塊標(biāo)養(yǎng)塊由攪按規(guī)范要求作150*150*150mm塊10組150*150*300mm塊4組同條件塊由二分部人員作作150*150*150mm塊10組150*150*300mm塊4組。4砼注意事項(xiàng)1砼注前準(zhǔn)備工作:清理干凈模板若有縫隙應(yīng)堵塞嚴(yán)密自檢后報(bào)檢格方可開始澆注砼。2砼工:應(yīng)同件筑10h。砼注:工底板砼1注注底板1.5m范注完后底板注2.5底板注完后再注腹板砼腹板砼注水分方進(jìn)行,水分30cm注3.3后澆4mi)材 溫

礦渣火山灰酸鹽水t(℃) 普通硅酸鹽水泥泥20~309012010~201351805~10195/3、振搗:振搗應(yīng)安排專人分區(qū)負(fù)責(zé)、明確責(zé)任2。采插入式振搗棒振搗要適當(dāng)掌握不要漏振也不要過振。鋼筋密集處以及預(yù)應(yīng)力錨墊下等難以振搗處利專人使用振搗棒行振搗過程中應(yīng)避免振搗棒擊穿波紋管造成孔道阻塞要求與此同各種預(yù)埋件保持位置正確。振搗主要點(diǎn):、、處、波紋管下處。采C50不下振搗不密以確保降至同位也開派人下去對(duì)行振搗振搗行處鋼筋。在振搗過程嚴(yán)禁因砼流動(dòng)性差而對(duì)砼加水。影響工程質(zhì)量。4、砼施工過程中應(yīng)注意的事項(xiàng)澆注順序應(yīng)對(duì)稱進(jìn)行確保箱梁幾何尺寸符合圖紙要求。砼振搗采用插入式振搗器振搗,對(duì)箱梁底板和頂板連接處的承托、預(yù)應(yīng)力筋錨固區(qū)和其它鋼筋密集部位要特別注意振搗,避免振動(dòng)棒碰撞預(yù)應(yīng)力筋管道和預(yù)埋件。插入式振搗器的移動(dòng)間距不宜超過振動(dòng)作用半徑的1.550~100mm50~100mm每、止。砼澆注采用10砼,1進(jìn)行。澆注量梁下的,梁在板處掛,下,量的距離,梁的沉。澆注過程中對(duì)和進(jìn)行,每量一

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