SMA3型瀝青砼上面層施工監(jiān)理實施細(xì)則_第1頁
SMA3型瀝青砼上面層施工監(jiān)理實施細(xì)則_第2頁
SMA3型瀝青砼上面層施工監(jiān)理實施細(xì)則_第3頁
SMA3型瀝青砼上面層施工監(jiān)理實施細(xì)則_第4頁
SMA3型瀝青砼上面層施工監(jiān)理實施細(xì)則_第5頁
已閱讀5頁,還剩17頁未讀 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

....SMA-13型瀝青混凝土上面層首件工程初審意見1、根本同意承包人所報施工技術(shù)方案和施工作業(yè)指導(dǎo)書。2、因瀝青混凝土下面層、中面層、上面層分在兩年施工,同時附屬構(gòu)造又分屬路基、路面兩個標(biāo)同步施工,對路面污染無法避開,在攤鋪前必需將中面層外表污染物清掃干凈。3、各種材料質(zhì)量必需符合設(shè)計和標(biāo)準(zhǔn)要求,材料要妥當(dāng)保管,細(xì)集料和礦粉必需掩蓋,木質(zhì)纖維不得受潮。4、SMA各施工階段的溫度必需符合標(biāo)準(zhǔn)要求,出廠溫度超過195℃、攤鋪溫度低于140℃的混合料均作廢料處理。拌和好的SMA混合料不得過夜,必需當(dāng)天用完。5、SMA混合料應(yīng)保持緩慢、均勻、連續(xù)不連續(xù)地攤鋪。6、防止SMA外表產(chǎn)生油斑。7、預(yù)防過度碾壓?;旌狭蠑備伜蟊匦杈o跟著在盡可能高溫狀態(tài)棱角明顯磨損。不得承受膠輪壓路機(jī)碾壓。8、按規(guī)定程序認(rèn)真準(zhǔn)時填報各種表格。通啟高速大路TQ-08SMA-13型瀝青混凝土上面層施工監(jiān)理實施細(xì)則4cm。一、材料選擇RTFOT后殘留物(%)最大1.0RTFOT后殘留物(%)最大1.025℃(%)最小60變更設(shè)計圖紙要求>65最小20SBS改性瀝青技術(shù)要求表一檢驗工程技術(shù)要求備注針入度指數(shù)PI最小 50最小 -0.2最小 30軟化點〔環(huán)球法〔℃〕閃點(℃)(%),軟化點差(℃)25℃(%)最小 60最大 3最小 230最小 99最大 2.5最小 70青檢驗一次,并留樣備檢。2、粗集料4.75mm。依據(jù)《通啟高速大路路面工程施工技術(shù)指導(dǎo)意見匯編》中的規(guī)定,粗集料各項技術(shù)指標(biāo)均應(yīng)滿足表二的規(guī)定。檢驗工程石料壓碎值不大于洛杉磯磨耗損失檢驗工程石料壓碎值不大于洛杉磯磨耗損失不大于視密度不小于吸水率不大于對瀝青的粘附性不小于結(jié)實性不大于針片狀顆粒含量不大于0.075mm顆粒含量不大于軟石含量不大于上面層石料磨光值不小于單位技術(shù)要求備注%24變更設(shè)計圖紙要求≤25%30T/m32.60%2.2變更設(shè)計圖紙要求≤2.0級4%12%15%1%2BPN42注:針片狀顆粒含量最好小于10%,確定不得超過15%。SMA-13〔玄武巖集料〕構(gòu)造,其礦料級配應(yīng)符合表三的規(guī)定。

層次上面層方篩孔尺寸〔mm〕類備注層次上面層方篩孔尺寸〔mm〕類備注型 SMA-1316.010013.290-1009.550-754.7520-34變更設(shè)計圖紙要求20-322.3615-261.1814-240.612-200.310-160.159-15變更設(shè)計圖紙要求8-150.0758-123、細(xì)集料承受堅硬、干凈、枯燥、無風(fēng)化、無雜質(zhì)并有適當(dāng)級配的人工軋制的玄武巖細(xì)集料,不能承受山場的下腳料。依據(jù)部頒標(biāo)準(zhǔn)《大路瀝青路面施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》〔JTJ032-94〕和《通啟高速大路路面工程施工技術(shù)指導(dǎo)意見匯編》中的規(guī)定,細(xì)集料的規(guī)格見表四,質(zhì)量技術(shù)要求見表五。規(guī)格公稱粒徑通過以下篩孔的質(zhì)量百分率〔%規(guī)格公稱粒徑通過以下篩孔的質(zhì)量百分率〔%〕〔mm〕〔mm〕9.54.752.360.60.075S150-510085-10040-70——0-15S160-3——10085-10020-500-15SMA用細(xì)集料質(zhì)量技術(shù)要求表五檢驗工程技術(shù)要求備注視密度砂當(dāng)量不小于(t/m3) 2.60不小于〔%〕 60變更設(shè)計圖紙要求>2.5細(xì)集料棱角性不小于〔%〕 450.075mm質(zhì)量百分率不大于〔%〕 12.5結(jié)實性〔>0.3mm〕不大于〔%〕 124、填料承受石灰?guī)r堿性石料經(jīng)磨細(xì)得到的礦粉。礦粉必需枯燥、清潔。依據(jù)《通啟拌和機(jī)回收的粉料均不得承受,全部棄掉,以確保瀝青上面層的質(zhì)量。SMA上面層用礦粉質(zhì)量技術(shù)要求 表六檢驗工程視密度 不小于(t/m3)含水量 不大于〔%〕

技術(shù)要求2.501<0.6mm〔%〕100粒度范圍<0.15mm〔%〕90-100<0.075mm〔%〕75-100外觀親水系數(shù)

無團(tuán)粒結(jié)塊<15、抗剝離劑上面層用抗剝離劑承受具備省廳許可準(zhǔn)入高速大路的生產(chǎn)單位生產(chǎn)的瀝青抗剝落劑,摻加瀝青質(zhì)量的0.4%。的技術(shù)要求如下:⑴密度:應(yīng)與瀝青密度相當(dāng)或接近。⑵PH值:宜>7。⑶凝固點:以常溫下液態(tài)為宜,凝固點<0℃。585%。⑸存放期限:應(yīng)最小保證貯存兩年以上不失效。6、穩(wěn)定劑承受優(yōu)良的木質(zhì)素絮狀纖維,摻加比例以瀝青混合料總質(zhì)量的0.3%-0.4%。技術(shù)指導(dǎo)意見匯編》中的規(guī)定,技術(shù)要求見表七。木質(zhì)素纖維質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 表七試驗工程篩分析方法A:沖氣篩分析 纖維長度 通過0.15mm篩 〔%〕方法B:一般篩分析 纖維長度 通過0.85mm篩 〔%〕通過0.425mm篩 〔%〕通過0.106mm篩 〔%〕灰分含量 PH值吸油率吸水率 〔%〕二、SMA面層協(xié)作比設(shè)計

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)<670±10<685±1065±1030±1018±5,無揮發(fā)物7.5±1.0纖維質(zhì)量的〔5.0±1.0〕倍<5〔以質(zhì)量計〕SMA的礦料級配承受連續(xù)級配,具體級配范圍應(yīng)符合表三的要求。x依據(jù)部頒標(biāo)準(zhǔn)《大路瀝青路面施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)〔JTJ032-94〕和《通啟高速大路路面工程施工技術(shù)指導(dǎo)意見匯編》中的規(guī)定,SMA的協(xié)作比設(shè)計、協(xié)作比設(shè)計檢驗必需符合表八、表九的各項指標(biāo)的要求。SMA協(xié)作比設(shè)計承受馬歇爾試件體積設(shè)計方法,混合料的體積組成如以下圖:x空隙VVVMA瀝青瀝青VAVCAmi混合料細(xì)集料、填料、纖維粗集料〔>4.75mm〕試驗工程單位技術(shù)要求備注試驗工程單位技術(shù)要求備注馬歇爾試件擊實次數(shù)50次VV%3-4.5變更設(shè)計圖紙要求2-4礦料間隙率VMA%17.0粗集料骨架、間隙率VCAmix%VCADRCVFA%75-85最小油石比,合成集料毛體積相對密度2.9%5.5變更設(shè)計圖紙要求≥5.7最小油石比,合成集料毛體積相對密度2.8%5.8變更設(shè)計圖紙要求≥6.0最小油石比,合成集料毛體積相對密度2.7%6.1變更設(shè)計圖紙要求≥6.3最小油石比,合成集料毛體積相對密度2.6%6.3變更設(shè)計圖紙要求≥6.6穩(wěn)定度KN5.5變更設(shè)計圖紙要求≥6.0流值mm2-4變更設(shè)計圖紙要求2-5SMA協(xié)作比設(shè)計檢驗指標(biāo)技術(shù)要求 表九檢驗工程單位技術(shù)要求試驗方法備注謝倫堡瀝青析漏試驗的結(jié)合料損失%0.2T0732變更設(shè)計圖紙要求≤0.1肯塔堡飛散試驗的混合料損失(20℃)%25T0733變更設(shè)計圖紙要求≤20車轍試驗動穩(wěn)定度次/mm1500T9719水穩(wěn)定性::殘留馬歇爾穩(wěn)定度%85T0709凍融劈裂試驗殘留強(qiáng)度比%80T0729滲水系數(shù)Ml/min20T0730構(gòu)造深度mm0.7-1.1T0731變更設(shè)計圖紙要求≥0.81、目標(biāo)協(xié)作比設(shè)計SMA-13混合料選用符合要求的材料,充分發(fā)揮各種材料的特性,目標(biāo)協(xié)作比設(shè)計流程見圖一。材料選擇材料選擇纖維穩(wěn)定劑材料試驗瀝青選擇初試級配測定粗集料的VCADRC設(shè)計粗集料骨架,例如SMA-13,以4.75mm通過率為關(guān)鍵性23%、27%、31%33組配比選擇初試瀝青用量、制作馬歇爾試件分析VMA、VCA,確定設(shè)計級配不合格合格對設(shè)計級配變化瀝青用量制作馬歇爾試件分析VV、VFA等,確定最正確瀝青用量不合格合格進(jìn)展馬歇爾試驗,檢驗穩(wěn)定度、流值不合格合格進(jìn)展各種協(xié)作比設(shè)計檢驗,確定協(xié)作比圖一 SMA目標(biāo)協(xié)作比設(shè)計流程圖毛體積相對密度和表觀相對密度,細(xì)集料和礦粉為表觀相對密度。設(shè)計初試級配。調(diào)整各種礦料比例,設(shè)計3個不同粗細(xì)的初試級配,3個級配的4.75mm通過率分別為2327、31%左右,3個級配礦粉質(zhì)量一樣,使0.075mm10%左右。并計算出初始級配礦料的平均毛體積相對密度和計算大于4.75mm粗集料混合毛體積相對密度。DRC用搗實法測定大于4.75mm粗集料搗實密度,并計算出各組初試級配搗實狀態(tài)下粗集料間隙率VCA 。DRC毛體積相對密度選擇,并接近表八規(guī)定的最小油石比。依據(jù)選擇的初始油石比和礦料級配制作SMA馬歇爾試件,一組馬歇爾試件數(shù)目不少于4個,其中,用于測定毛體積相對密度的試件不少于3個,1積相對理論密度承受真空法實測。依據(jù)以上測得的數(shù)據(jù),計算SMA馬歇爾試件VMAVCAmixVVVFA。從3組初試級配試驗結(jié)果中選擇設(shè)計級配時,必需符合 VCAmix<VCADRCVMA>174.75mmVMA較大的級配為設(shè)計級配。VV符合表八中的技術(shù)要求,依據(jù)所選擇的0.2%-0.4%為間隔,調(diào)整3個不同計算空隙率等各項體積指標(biāo)。進(jìn)展馬歇爾穩(wěn)定度試驗,檢驗穩(wěn)定度和流值。依據(jù)期望的設(shè)計空隙率〔4OAC。SMA協(xié)作比設(shè)計檢驗指標(biāo)技術(shù)要求進(jìn)展協(xié)作比設(shè)計檢驗。2、生產(chǎn)協(xié)作比設(shè)計通過生產(chǎn)協(xié)作比設(shè)計確定:確定各熱料倉礦料和礦粉的用量。OACOAC±0.3%三個油石比,制備馬歇爾試件,計算SMA試件的VMA、VCAmix、VV和VFA,按目標(biāo)協(xié)作比設(shè)計方法,選定適宜的最正確油石比。馬歇爾穩(wěn)定度檢驗。3、試拌用生產(chǎn)協(xié)作比在生產(chǎn)拌和機(jī)上進(jìn)展試拌,經(jīng)檢驗,SMA技術(shù)性能符合規(guī)定后鋪筑試鋪段。取試鋪的SMA進(jìn)展體積參數(shù)分析、馬歇爾檢驗和瀝青含量、篩分試驗檢驗,由此確定正式生產(chǎn)用標(biāo)準(zhǔn)協(xié)作比。三、鋪筑試鋪路段SMA3001、通過試拌打算:時間、拌和溫度等。驗證SMA的生產(chǎn)協(xié)作比,打算正式生產(chǎn)用的礦料協(xié)作比和油石比。木質(zhì)素纖維添加計量檢驗。2、通過試鋪打算:法和強(qiáng)度、自動找平方式等。SMA路面的壓實是一道關(guān)鍵工序,通過試鋪確定適宜的壓實工藝、壓實機(jī)具的選擇、組合。確定施工縫處理方法。〔4〕確定松鋪系數(shù)〔1.08-1.20。施工質(zhì)量是否符合要求。通訊及指揮方式?!睯TJ032-94〕狀況。揮部批準(zhǔn)后,即可作為申報正式開工的依據(jù)。四、SMA1、施工預(yù)備檢查施工機(jī)械與質(zhì)量檢測儀器的預(yù)備狀況:業(yè),必需配備以下主要施工機(jī)械〔一個施工點。320T/H,80T級除塵裝置和木質(zhì)纖維添加裝置。②進(jìn)口瀝青混合料攤鋪機(jī)三臺〔其中一臺備用。③16m〔4。10T4〔3臺115T201嚴(yán)把原材料質(zhì)量與SMA協(xié)作比木質(zhì)纖維的保管、存放、運(yùn)輸過程中均不能受潮。②SMA均應(yīng)進(jìn)展生產(chǎn)協(xié)作比設(shè)計,經(jīng)駐地監(jiān)理工程師審核,報指揮部批準(zhǔn)前方可進(jìn)展SMA瀝青中面層的檢查、清掃與噴灑粘層瀝青:駛車輛和人員踩踏,乳化瀝青破乳后,不粘車輪時才可攤鋪上面層。、SMA的拌制帶來了很大的困難,SMASMASMA十:SMA的施工溫度〔單位℃〕 表十瀝青加熱溫度170-175集料溫度190-200混合料出廠溫度175-185195運(yùn)到現(xiàn)場溫度160攤鋪溫度160,140初壓開頭溫度150復(fù)壓最低溫度130碾壓終了溫度120注:①全部檢測用溫度計承受半導(dǎo)體數(shù)顯溫度計,并經(jīng)當(dāng)?shù)赜嬃坎块T檢定。②全部溫度檢測均應(yīng)按正確的方法操作,避開溫度計探頭位置不當(dāng)使測得溫度不真實。③碾壓溫度是指碾壓層內(nèi)部溫度。拌和時間及加料次序24的抗剝離劑用量將其參加改性瀝青中,承受強(qiáng)制攪拌法使其摻配均勻。加礦料加礦粉干拌加礦料加礦粉干拌加瀝青加纖維濕拌35S出料總生產(chǎn)時間約60-70SSMA1-2。對拌和樓的計量和測溫設(shè)備進(jìn)展校核,每天用拌和總量檢驗各種材料的配比和SMA〔如混合料有無花白、冒青煙和離析、析漏等現(xiàn)象。儲存過夜,即當(dāng)天拌和的混合料必需當(dāng)天使用完畢。、SMA運(yùn)輸車輛每天開工前檢查其完好狀況,裝料前應(yīng)將車廂清理干凈,為部。瀝青混合料運(yùn)至攤鋪現(xiàn)場溫度為165-185℃,承受已校對準(zhǔn)確的數(shù)字顯示插入式熱電偶溫度計檢測瀝青混合料的出廠溫度〔175-185℃,超過195℃150mm,憑運(yùn)輸單接收,并有現(xiàn)場測溫人員簽字的溫度記錄,否則不予卸料攤鋪。料的分別現(xiàn)象。前方應(yīng)有五輛運(yùn)輸車等候卸料。10-30m。卸料過程中運(yùn)料車應(yīng)掛空檔,靠攤鋪機(jī)推動前進(jìn)。、SMA攤鋪溫度必需滿足要求〔160℃。連續(xù)穩(wěn)定的攤鋪,是提高路面平坦度最主要措施。宜承受兩臺攤鋪機(jī)爭取做到每天收工停機(jī)一次。用機(jī)械攤鋪的混合料未壓實前,施工人員不得進(jìn)入踩踏。一般不用人更換混合料,缺陷較嚴(yán)峻時應(yīng)予鏟除,并調(diào)整攤鋪機(jī)或改進(jìn)攤鋪工藝。上面層用移動式自動找平基準(zhǔn)裝置掌握攤鋪厚度。由兩臺攤鋪機(jī)聯(lián)合5-10cm10m。攤鋪橋面時,規(guī)劃好行車路線,確保攤鋪機(jī)平順上橋,不連續(xù)過橋施20m以外,不得設(shè)在毛勒縫處,以保證毛勒縫兩邊路面的平順。料板預(yù)熱至規(guī)定溫度〔不低于100℃,攤鋪時熨平板應(yīng)承受中強(qiáng)夯等級,使鋪面85%。攤鋪機(jī)熨平板必需拼接嚴(yán)密,不許存有縫隙,防止卡入粒料將鋪面拉出條痕。要留意攤鋪機(jī)接料斗的操作程序,以削減粗細(xì)料離析。攤鋪機(jī)集料斗續(xù)供料,并避開粗料集中。攤鋪應(yīng)選擇在當(dāng)日高溫時段進(jìn)展,路表溫度低于15℃時不宜攤鋪。攤棄,不卸入攤鋪機(jī)攤鋪。、SMA不得等候。不得在低溫狀態(tài)下反復(fù)碾壓SMA,防止磨掉石料棱角、壓碎石料,破壞石料嵌擠。碾壓溫度應(yīng)符合表十二的規(guī)定。必需有足夠數(shù)量的壓路機(jī),初壓和復(fù)壓均不宜少于2臺。碾壓段的長度掌握在20-30m為宜。SMA嚴(yán)禁使用輪胎壓路機(jī)。初壓開頭溫度初壓開頭溫度150在初壓和復(fù)壓過程中,宜承受同類型壓路機(jī)并列成梯隊壓實,不宜承受SMA1/3-1/4度。不得向壓路機(jī)輪外表噴涂油類或油水混合液,需要時可噴涂清水或皂水。壓路機(jī)應(yīng)以均勻速度碾壓。壓路機(jī)適宜的碾壓速度隨初壓、復(fù)壓、終中的規(guī)定,可參照表十三通過試鋪確定。壓路機(jī)類型壓路機(jī)碾壓速度(Km/h)初壓 復(fù)壓表十三終壓靜載鋼輪壓路機(jī)2-3 2.5-52.5-5鋼輪振動壓路機(jī)2-4 4-5——SMA路面攤鋪后應(yīng)抓緊碾壓,由專人負(fù)責(zé)指揮協(xié)調(diào)各臺壓路機(jī)的碾壓二的規(guī)定。壓路機(jī)折返應(yīng)呈梯形,不應(yīng)在同一斷面上。對松鋪厚度、碾壓挨次、碾壓遍數(shù)、碾壓速度及碾壓溫度應(yīng)設(shè)專崗檢瑪蹄脂上浮或石料壓碎、棱角明顯磨損。6、施工接縫的處理縱向施工縫:對于承受兩臺攤鋪機(jī)成梯形聯(lián)合攤鋪方式的縱向接縫,應(yīng)在前部已攤鋪混合料局部留下10-20cm寬暫不碾壓作為后高程基準(zhǔn)面,并有15cm橫向施工縫:全部承受平接縫。用三米直尺沿縱向位置,在攤鋪段端實的路面上開頭,錯過鋪層15cm,然后每壓一遍,移動15-20cm,直至全部碾壓到鋪路面上,再改為縱向碾壓。保毛勒縫兩邊路面外表的平順。五、檢查驗收SMASMA驗、透水試驗、馬歇爾試驗。依據(jù)部頒標(biāo)準(zhǔn)《瀝青路面施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)》和《質(zhì)量檢驗和質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)〔JTJ071-98〕中的規(guī)定,以上各項指標(biāo)的檢查方法、檢查頻率和質(zhì)量要求見表十四。工程檢查頻率質(zhì)量要求或允許偏差試驗方法工程檢查頻率質(zhì)量要求或允許偏差試驗方法無油斑、離析、外觀隨時目測輪跡等現(xiàn)象接縫隨時嚴(yán)密、平坦、順直、無跳車目測、三米直尺施工溫度1/車符合表十要求數(shù)顯式溫度計以下篩孔與設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)協(xié)作比的容許差0.075mm±2%礦料級配2/日抽提后篩分≤4.75mm ±4%≥9.5mm±5%油石比2/日+0.2%,-0.1%抽提馬歇爾試驗:穩(wěn)定度、流值、2/日符合設(shè)計要求①拌和廠取樣成型試驗密度、空隙率拌和廠或現(xiàn)場取樣成車轍試驗必要時不小于設(shè)計要求型送試驗室隨時根本上不透水向路面倒水觀看透水試驗1/200M實測記錄用滲水儀測定抗構(gòu)造深度0.7-1.1mm②鋪砂法1/200M滑磨擦系數(shù)符合設(shè)計要求擺式儀壓實度98%〔單點檢驗〕2個/500M/單幅 面層空隙率 3.5-6%③對每日鋪筑的路段 整車式顛簸累積儀或平坦度 不大于設(shè)計要求全線測定1-2次 3M連續(xù)式平坦度儀代表值-4厚度〔mm〕 200M/車道/1點 均勻全都 極值-8寬度〔mm〕200M4±20用皮尺丈量中線偏位〔mm〕200M420全站儀橫坡〔%〕200M4±0.3水準(zhǔn)儀200M4±10水準(zhǔn)儀彎沉值〔0.1mm〕全線≤竣工驗收彎沉值彎沉儀〔貝克曼梁法〕⑵假設(shè)確實證明不透水,構(gòu)造深度容許超出上限。4%時,6.5%。六、SMA1、施工預(yù)備階段嚴(yán)把原材料進(jìn)場關(guān),檢查各種原材的材質(zhì)是否符合設(shè)計文件和建總指的統(tǒng)防潮措施。協(xié)作比設(shè)計比驗證三個階段掌握,嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計文件要求執(zhí)行。備足夠數(shù)量的易損部件。瀝青中面層的檢查、清掃與噴灑粘層瀝青按規(guī)定修復(fù),并通過各專業(yè)監(jiān)理工程師驗收合格。工鑿除外表污染物。踩踏。乳化瀝青破乳后,不粘車輪時才可攤鋪上面層。試拌與試鋪SMA上面層開工前必需做試鋪路段,長度不少于300m。承包人通過合格的試鋪。SMA1.0~1.20;確定施工量及作業(yè)面長度、修訂施工組織打算,全面檢查材料及報指揮部批準(zhǔn)前方可作為正式開工的依據(jù)。、SMASMASMA量,由當(dāng)日各盤料的協(xié)作比和油石比實際狀況,分析油石比的誤差。裹覆瀝青。試驗監(jiān)理進(jìn)展全過程旁站。SMA主要應(yīng)掌握SMA料車等候卸料,運(yùn)料車應(yīng)用完整無損的雙層蓬布掩蓋,運(yùn)輸車不得撞擊攤鋪機(jī),后場共同掌握。SMA連續(xù)地攤鋪,現(xiàn)場監(jiān)理全過程跟蹤檢查,主要掌握以下幾點:①承受兩臺攤鋪機(jī)梯隊攤鋪,攤鋪速度通常不超過3m/min,做到均勻、不連續(xù)攤鋪,前攤鋪機(jī)過后,攤鋪層縱向接縫上應(yīng)呈斜坡,后面攤鋪機(jī)應(yīng)跨縫5~10Cm10m??p的處理。④攤鋪前熨平板預(yù)熱至規(guī)定溫度〔不低于100℃,熨平板的擋板前混合料否均勻,檢測松鋪厚度是否符合規(guī)定。⑤要留意攤鋪機(jī)接料斗的操作程序,以削減粗細(xì)料離析。⑥攤鋪應(yīng)在當(dāng)日高溫時段進(jìn)展,路表溫度不低于15℃。攤鋪遇雨時,馬上停頓施工,并去除未壓實成型的混合料,遭雨淋的混合料應(yīng)廢棄。SMA①SMA壓遍數(shù)、碾壓段長度應(yīng)以試鋪為依據(jù),嚴(yán)禁使用輪胎壓路機(jī)。相接的縱列方式,碾壓挨次、重疊寬度等均應(yīng)滿足標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。98%6%24行。施工接縫的處理承受熱接縫處理,具體操作應(yīng)遵循標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計文件要求。②橫向施工縫全部承受平接縫,具體操作應(yīng)遵循標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計文件要求。七、報驗填表1、建筑材料報驗單A-52、施工放樣報驗單A-43、中間檢驗申請單A-104、工程計量表A-155、SMA-136、瀝青混凝土面層現(xiàn)場質(zhì)量檢驗單C-1-157、分項工程現(xiàn)場檢測記錄表C-1-338、瀝青混合料穩(wěn)定度試驗記錄〔馬歇爾試驗〕6099、瀝青混合料含量試驗記錄表〔離心分別法〕612-110、瀝青混凝土路面鉆芯密度測定記錄表80311、瀝青路面抗滑性能試驗記錄表80412

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評論

0/150

提交評論