改進皮帶機清掃器提高清掃能力課件

改進皮帶機清掃器提高清掃能力上海十三冶商品砼分公司富錦攪拌站機械維修QC小組掃地機wenku1一、小組概況小組名稱機械維修QC小組成立時間2006年5月20日小組類型現(xiàn)場型組長紀(jì)漢震格言立足生產(chǎn)現(xiàn)場，解決實際問題課題名稱改進皮帶清掃器，提高清掃能力活動日期2006年6月12日至11月23日小組成員7人序號姓名性別文化程度職務(wù)小組分工1李麗霞女大學(xué)副站長方案策劃2紀(jì)漢震男大專書記組織實施3胡世頻男技師機械管理員方案實施4黃叁喜男中技生產(chǎn)部長方案實施5余光輝男中技班長協(xié)作實施6許國東男高中班長協(xié)作實施7袁景江男中技班長檢驗員小組成員簡介：二、選題理由生產(chǎn)中皮帶機傳送砂、石料過程中產(chǎn)生的石屑粉塵量很大每日人工清理時間≥3.0小時勞動強度大、需要配置專門人員、增加勞動力刮料器位于機頭頂部，刮料器工作時，會有大量的石屑、粉塵堆積表面，易磨損、夾石損壞。見圖一。圖一刮料器是由5個180mm的H型組合而成，組合長度為900mm,輸送帶為1000mm，皮帶中間有4個20mm的斷點。見圖二。圖二

石屑、粉塵會從四個斷點隨著皮帶的運動方向由上而下在積料槽內(nèi)大量堆積。見圖三。圖三五、原因分析皮帶清理時間長、清掃能力低

機械震動安裝位置不當(dāng)露天堆場砂含水大石料含石屑、粉塵多制度不完善責(zé)任心不強清掃刮板有斷點驅(qū)動輪表面橡膠磨損六、確定主要原因序號末端因素確認情況是否要因1清掃刮板有斷點刮板是由5個0.18m的H形組合而成，組合長度為0.9m。輸送帶寬度為1m，造成皮帶中間有3個寬度為0.02m的斷點，很多粉塵從此處泄漏是2驅(qū)動輪表面橡膠磨損驅(qū)動輪包有0.025m橡膠，經(jīng)長期工作才會使驅(qū)動輪中間橡膠有磨損否3機械震動機械運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生振動，造成刮板與皮帶表面產(chǎn)生間接間隙，是機械運轉(zhuǎn)時的正常振動。否4安裝位置不當(dāng)刮板位于機頭頂部出料最集中處，磨損快、易夾石損壞。是5責(zé)任心不強落實責(zé)任到人，加強監(jiān)督，可以改正。否6制度不完善完善獎罰制度，可以彌補。否7砂含水大運到場地的砂都是河里打撈出的濕砂，含水率一般都在4-9%否8石料含石屑、粉塵多石料進廠前都進行過檢測，其中含泥量和泥塊含量（即石屑粉塵含量）都符合質(zhì)量要求否9露天堆場砂石料雖然露天堆放，但場地周邊沒有粉塵污染否根據(jù)以上分析結(jié)果，可以確認主要原因有以下二個：1、刮板有斷點2、安裝位置不當(dāng)

八、對策實施選購型號為直徑Φ1.6mm長度15m的塑膠刷條，螺旋纏繞在Φ108mm×1.2m的滾筒上并加以固定。改變形式增加Φ300mm橡膠輪做摩擦傳動輪，帶動塑膠刷條滾動；在傳動輪支架后加裝一個推力彈簧（Φ6×40mm×100mm）調(diào)節(jié)驅(qū)動輪與清掃輪的摩擦力。刷條可以相對滾筒轉(zhuǎn)動，同時對皮帶縱、橫向的清掃。實施1：

圖四毛刷形式圖實施2：用∠63角鋼做成2個長度為400mm的調(diào)整架將調(diào)整架固定在距皮帶驅(qū)動輪中心下方440mm處在調(diào)整架上安裝已做好的滾筒刷九、效果檢查

在對策實施后小組成員于11月7日至12月20日對活動后清掃器的工作效率進行了調(diào)查。采集數(shù)據(jù)制表人：胡世頻時間：2006年12月20日根據(jù)富錦路分公司每天混凝土生產(chǎn)報表，依據(jù)操作工每班清理石屑、粉塵量及時得出統(tǒng)計表：生產(chǎn)日期輸送砂石量（T）石屑、粉塵（T）人數(shù)清理時間11月07日3086.370.97173分鐘11月15日2770.2880.63145分鐘12月15日2880.4130.67150分鐘12月20日2758.5140.61142分鐘圖六活動后效果圖石屑粉塵

石屑、粉塵量清理時間石屑粉塵時間

≤0.5‰1h2‰3.5h時間0.3‰0.5h

活動前目標(biāo)值活動后十一、活動體會小組成員通過本次活動，充分體現(xiàn)了成員的協(xié)作能力，解決了生產(chǎn)過程中急需解決