通過有效手段縮短索道運(yùn)輸過程的卸料時(shí)間

縮短索道運(yùn)輸過程的卸料時(shí)間

1一、課題簡介

750kV***同塔雙回新建輸電線路工程，由于地形復(fù)雜，工程材料運(yùn)輸采用多支點(diǎn)循環(huán)索道運(yùn)輸，在索道上懸掛多個(gè)料斗，用來運(yùn)輸砂石等零散材料。料斗在索道上頻繁往來，料斗裝卸材料時(shí)間的長短，直接影響索道運(yùn)輸?shù)男省?二、小組概況2.1小組簡介小組名稱注冊(cè)時(shí)間小組人數(shù)活動(dòng)次數(shù)注冊(cè)編號(hào)平均年齡活動(dòng)出勤率活動(dòng)起止時(shí)間課題類型課題注冊(cè)號(hào)TQC培訓(xùn)時(shí)間32.2小組成員介紹姓名年齡性別文化程度職務(wù)小組分工45男大專項(xiàng)目經(jīng)理組長28男大專項(xiàng)目總工組員57男中專副總工程師組員45男大專質(zhì)量專責(zé)組員28男大專技術(shù)專責(zé)組員36男中專隊(duì)長組員28女大專信息檔案組員4縮短索道運(yùn)輸過程的卸料時(shí)間三、選題理由必須按合同規(guī)定工期完工加快基礎(chǔ)施工速度，保證后續(xù)工序的施工時(shí)間材料運(yùn)輸量大，料斗運(yùn)輸材料每次卸料時(shí)費(fèi)時(shí)費(fèi)力合同工期要求班組要求存在的問題選擇課題5四、現(xiàn)狀調(diào)查

課題選定后，我小組對(duì)正在進(jìn)行施工的G014-G019塔位的索道運(yùn)輸?shù)默F(xiàn)狀進(jìn)行了調(diào)查。對(duì)索道運(yùn)輸砂石材料，鋼絲繩循環(huán)一周，各道工序平均所需時(shí)間及系統(tǒng)停機(jī)次數(shù)進(jìn)行了調(diào)查，形成了停機(jī)次數(shù)和時(shí)間調(diào)查表，見表4-1。

索道現(xiàn)場應(yīng)用6表4-1索道運(yùn)行一周各道工序平均所需停機(jī)次數(shù)及時(shí)間調(diào)查表序號(hào)項(xiàng)目停機(jī)次數(shù)每次停機(jī)平均耗時(shí)說明1料斗懸掛到承力鋼絲繩上停機(jī)所需時(shí)間15次1分鐘索道長度大約3000米，料斗按每200米懸掛一個(gè)料斗進(jìn)行設(shè)置2停機(jī)卸料時(shí)間15次10分鐘3料斗從承力鋼絲繩上卸下停機(jī)所需時(shí)間15次1分鐘4系統(tǒng)故障停機(jī)耗時(shí)1次10分鐘每工作日平均數(shù)5其他耗時(shí)2次2分鐘每工作日平均數(shù)合計(jì)48次194分鐘制表人：****制表時(shí)間：2008年03月20日7表4-2影響索道運(yùn)行效率的因素統(tǒng)計(jì)分析表

序號(hào)項(xiàng)目耗時(shí)（分鐘）占一個(gè)運(yùn)行周期總時(shí)間的百分比％累計(jì)百分比%1停機(jī)卸料耗時(shí)15077.377.32料斗從承力鋼絲繩上卸下停機(jī)所需時(shí)間157.7853料斗懸掛到承力鋼絲繩上停機(jī)所需時(shí)間157.792.74系統(tǒng)故障停機(jī)耗時(shí)105.297.95其它耗時(shí)42.1100合計(jì)194100制表：****制表日期：2008年03月20日

8根據(jù)影響索道運(yùn)輸工效的關(guān)鍵缺陷問題統(tǒng)計(jì)表，我們繪制了排列圖。77.3%32040圖4-1影響索道運(yùn)行效率因素排列圖85%15092.7%97.9%15060累計(jì)百分比％1515104100501000200080耗時(shí)（分鐘）2

1

4

5制圖人：****制圖時(shí)間：2008年03月21日

從上述排列圖中，可以得出影響索道運(yùn)行效率的關(guān)鍵是：停機(jī)卸料時(shí)間。

9五、設(shè)定課題目標(biāo)

本次QC活動(dòng)目標(biāo)：將原來停機(jī)卸料時(shí)間由10分鐘降低為3分鐘。0246810103目標(biāo)值現(xiàn)狀值分鐘制圖人：****制圖時(shí)間：2008年03月21日10六、原因因分析根據(jù)現(xiàn)狀狀調(diào)查情情況，小小組全體體成員對(duì)對(duì)材料從從料斗中中卸下時(shí)時(shí)停機(jī)的原因分分析如下下：人員環(huán)境方法施工人員積極性不高料斗的自動(dòng)化程度不高料斗結(jié)構(gòu)不合理卸料地形不平整卸料方法不科學(xué)停機(jī)卸料時(shí)間長設(shè)備料斗設(shè)計(jì)缺陷圖6-1系統(tǒng)統(tǒng)分析圖圖制圖：****制制圖圖時(shí)間：：2008年03月28日11七、要因因確認(rèn)小組成員員對(duì)造成成索道運(yùn)運(yùn)輸過程程卸料時(shí)時(shí)間過長長的原因因進(jìn)行了了詳細(xì)的的分析，，對(duì)其中中的5條條末端原原因進(jìn)行行要因確確認(rèn)。原因一：：施工人人員積極極性不高高小組成員員對(duì)16位施工工人員分分別進(jìn)行行了走訪訪調(diào)查，，絕大部部分的人人員認(rèn)為為，由于于工程是是按工程程量承包包的，施施工人員員的工資資按材料料運(yùn)輸?shù)牡闹亓繉?shí)實(shí)行計(jì)件件工資，，多勞多多得，所所以施工工人員的的積極性性是比較較高的。。結(jié)論：不不是主要要原因。。如圖7-1所示，小組成員對(duì)以往工程使用的料斗進(jìn)行了調(diào)查統(tǒng)計(jì)，對(duì)各種結(jié)構(gòu)型式料斗的優(yōu)缺點(diǎn)進(jìn)行了總結(jié)，見表7-1。原因二：料斗結(jié)構(gòu)不合理12料斗承力索行走滑輪A—A圖7-1不不同結(jié)構(gòu)構(gòu)的料斗斗示意圖圖繪圖：****時(shí)時(shí)間：2008年03月28日13表7-1各各種型式式料斗的的優(yōu)缺點(diǎn)點(diǎn)序號(hào)料斗型式優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)1尖底料斗：用鋼板焊接而成剛度好，不易變形，翻轉(zhuǎn)卸料，卸料較為方便需用4mm鋼板制作，裝料少。因?yàn)槭羌獾?，不能平穩(wěn)的放置在地上2方形料斗：用鋼板焊接而成剛度好，不易變形，可以制作成底部開合的型式，裝料、卸料都方便為了制作成底部可以開合，必須用5mm以上鋼板制作，才能保證底部鉸鏈在運(yùn)輸過程不致于脫開3圓桶料斗：用鋼板焊接而成，或用舊汽油桶改制而成圓桶不易變形，裝料方便?？梢杂?mm以上鋼板制作；可以用舊汽油桶改制如果制做成底部可以開合的，桶底必須用5mm以上鋼板制作，才能保證底部鉸鏈在運(yùn)輸過程不致于脫開由此可見見，料斗斗采用不不同的結(jié)結(jié)構(gòu)型式式時(shí)，各各有優(yōu)缺缺點(diǎn)。料料斗結(jié)構(gòu)構(gòu)型式對(duì)對(duì)卸料的的時(shí)間影影響是比比較大的的。結(jié)論：是主要原原因。14原因三：：料斗自自動(dòng)化程程度不高高小組成員員分別對(duì)對(duì)各現(xiàn)場場的料斗斗卸料情情況進(jìn)行行了跟蹤蹤調(diào)查，，調(diào)查的的結(jié)果是是，由于于采用的的卸料方方法都是是系統(tǒng)停停機(jī)后，，操作人人員將料料斗從承承力索上上卸下，，人工反反轉(zhuǎn)料斗斗卸料，，完全是是人工體體力操作作，所以以造成了了卸料時(shí)時(shí)間比較較長。結(jié)論：是主要原原因。原因四：：卸料地地形不平平整小組人員員對(duì)18基塔位位的現(xiàn)場場進(jìn)行了了調(diào)查，，發(fā)現(xiàn)存存放材料料的場地地都是平平整過的的，不存存在場地地不平整整的情況況。結(jié)論：不不是主要要原因。。原因五：：卸料方方法不科科學(xué)小組成員員通過調(diào)調(diào)查發(fā)現(xiàn)現(xiàn)，索道道系統(tǒng)停停機(jī)后，，必須兩兩人同時(shí)時(shí)將載有有材料的的料斗卸卸下，再再翻轉(zhuǎn)料料斗卸料料。然后后將料斗斗再掛回回到索道道承力索索上，只只要實(shí)現(xiàn)現(xiàn)卸料的的自動(dòng)卸卸料，這這個(gè)問題題將迎刃刃而解。。結(jié)論：不不是要因因。15針對(duì)以上上主要原原因，小小組成員員制定了了相應(yīng)的的對(duì)策，，編制了了對(duì)策表表。序號(hào)要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施責(zé)任人完成時(shí)間完成地點(diǎn)1料斗結(jié)構(gòu)不合理改善結(jié)構(gòu)自重小于15kg重新計(jì)算料斗的強(qiáng)度，比較料斗結(jié)構(gòu)合理性；減輕料斗的質(zhì)量。2008.04.20公司2料斗自動(dòng)化程度不高提高料斗自動(dòng)化程度卸料時(shí)間小于3min利用料斗的重心，實(shí)現(xiàn)能靈活翻轉(zhuǎn)的圓形料斗；縮短料斗的卸料時(shí)間；2008.05.10施工現(xiàn)場八、制定定對(duì)策制表：時(shí)時(shí)間：2008年4月月1日16實(shí)施一：：料斗結(jié)結(jié)構(gòu)不合合理1、由公公司副總總工程師師姜效禮禮分別對(duì)對(duì)圓形、、方形和和三角形形的料斗斗進(jìn)行了了強(qiáng)度驗(yàn)驗(yàn)算，得得出的結(jié)結(jié)論是，，為了保保證料斗斗的強(qiáng)度度，一般般需用厚厚度不小小于2mm的鋼鋼板制做做。如果果采用底底部開合合式的，，則必須須用5mm的鋼鋼板制做做才能保保證強(qiáng)度度。2、小組組成員對(duì)對(duì)六種結(jié)結(jié)構(gòu)型式式的料斗斗進(jìn)行了了全面的的分析對(duì)對(duì)比，對(duì)對(duì)比內(nèi)容容如表9-1。。九、對(duì)策策實(shí)施表9-1各種種結(jié)構(gòu)型型式的料料斗分析析序號(hào)料斗結(jié)構(gòu)型式方案可行性容積制作鋼板厚度技術(shù)特點(diǎn)1方形翻轉(zhuǎn)式可行裝料多2mm鋼板可以較薄2方形底部開合式可行裝料多5mm底部兩個(gè)鉸鏈3尖底翻轉(zhuǎn)式可行裝料少2mm鋼板可以較薄4尖底底部開合式可行裝料少5mm兩個(gè)鉸鏈5圓桶翻轉(zhuǎn)式可行裝料多汽油桶改制節(jié)約鋼材6圓桶底部開合式可行裝料多5mm底部一個(gè)鉸鏈17通過對(duì)以以上六種種結(jié)構(gòu)型型式料斗斗的經(jīng)濟(jì)濟(jì)、技術(shù)術(shù)比較，，發(fā)現(xiàn)凡凡是底部部開合式式的，都都需要鉸鉸鏈，技技術(shù)上比比較難；；為了保保證安全全可靠，，必須使使用5mm以上上的鋼板板制做，，經(jīng)濟(jì)性性較差；；鋼板厚厚度的增增加又使使得料斗斗的重量量比較重重，施工工現(xiàn)場搬搬運(yùn)不方方便，另另外也增增加了索索道的負(fù)負(fù)荷。因因此，通通過經(jīng)濟(jì)濟(jì)技術(shù)比比較，小小組決定定選用圓圓桶翻轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)式的料料斗。小小組成員員經(jīng)過計(jì)計(jì)算，最最終選定定圓桶翻翻轉(zhuǎn)式料料斗，并并計(jì)算出出其基本本參數(shù)，，見表9-2。。表9-2圓桶桶翻轉(zhuǎn)式式料斗的的基本參參數(shù)型式直徑（m）高度（m）容積（m3）鋼板厚度料斗空載重量圓桶翻轉(zhuǎn)式0.550.450.12mm13kg由于采用用了合理理的結(jié)構(gòu)構(gòu)型式，，在保證了了運(yùn)輸數(shù)數(shù)量增大大的情況況下，料斗實(shí)現(xiàn)現(xiàn)了輕便便靈活，，目標(biāo)實(shí)實(shí)現(xiàn)了。。制表：****時(shí)時(shí)間：：2008年5月18日18實(shí)施二：：料斗自自動(dòng)化程程度不高高對(duì)料斗進(jìn)進(jìn)行改造造，小組組成員采采用了現(xiàn)現(xiàn)場試驗(yàn)驗(yàn)驗(yàn)證的的方法。。1、制作作實(shí)物小組成員員根據(jù)圖圖9-1（a））所示，，制作了了圓桶料料斗，圓圓桶上邊邊沿兩側(cè)側(cè)加裝了了兩個(gè)手手柄。料料斗裝滿滿砂石，，懸吊于于鋼絲繩繩上，一一人握住住手柄翻翻轉(zhuǎn)料斗斗卸料，，試驗(yàn)結(jié)結(jié)果失敗敗。原因分析析：雖然然料斗是是按照翻翻轉(zhuǎn)的設(shè)設(shè)計(jì)制作作的，但但是由于于沒有考考慮料斗斗的重心心問題，，使得手手柄的作作用點(diǎn)高高于料斗斗重心，，一個(gè)人人根本無無法卸料料。2、降低低作用點(diǎn)點(diǎn)小組成員員總結(jié)了了第一次次試驗(yàn)失失敗的原原因，將將圓桶提提梁作用用點(diǎn)下移移，使其其略低于于重心，，如圖9-1（（b）所所示。料料斗裝滿滿砂石，，懸吊于于鋼絲繩繩上。新新的問題題又出現(xiàn)現(xiàn)了，由由于料斗斗提梁作作用點(diǎn)低低于重心心，料斗斗在運(yùn)動(dòng)動(dòng)過程中中很容易易傾倒，，造成砂砂石灑落落。試驗(yàn)結(jié)論論：圓桶桶提梁掛掛鉤下移移靠近重重心，一一人就可可以卸料料，省時(shí)時(shí)省力，，基本上上達(dá)到了了目標(biāo)，，但要解解決好料料斗行走走過程中中自動(dòng)翻翻轉(zhuǎn)的問問題。才才能取得得圓滿成成功。根根據(jù)此次次試驗(yàn)的的結(jié)果，，小組又又進(jìn)行了了第三次次改進(jìn)。。193、料斗斗的翻轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)控制針對(duì)第二二次試驗(yàn)驗(yàn)的結(jié)果果，我們們首先想想到的是是在提梁梁與桶沿沿的位置置（圖9-1c紅圈標(biāo)標(biāo)注處））焊接兩兩個(gè)活動(dòng)動(dòng)的鉤子子，勾住住提梁，，限制料料斗翻轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，當(dāng)卸卸料時(shí)，，將鉤子子取下，，就可以以翻轉(zhuǎn)卸卸料。試驗(yàn)結(jié)果果：兩個(gè)個(gè)鉤子勾勾住提梁梁，料斗斗行走過過程中就就不會(huì)自自動(dòng)翻轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)。但兩兩個(gè)鉤子子必須都都得取下下，料斗斗才能翻翻轉(zhuǎn)，并并且鉤子子的受力力比較大大，反復(fù)復(fù)使用容容易造成成疲勞斷斷裂。圖9-1料斗斗的自動(dòng)動(dòng)化改造造過程示示意圖20針對(duì)存在在的問題題，小組組重新設(shè)設(shè)計(jì)，如如圖9-2所示示，在與與提梁垂垂直的方方向的桶桶沿焊接接一個(gè)螺螺母，設(shè)設(shè)置一個(gè)個(gè)能夠活活動(dòng)的長長鉤子，，將其一一端用鐵鐵環(huán)固定定在提梁梁的中間間，另一一端勾在在桶沿的的螺母上上。試驗(yàn)結(jié)果果：長鉤鉤子在料料斗向一一側(cè)翻轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)時(shí)承受受拉力，，而向反反方向翻翻轉(zhuǎn)時(shí)承承受壓力力，限制制住了料料斗向兩兩側(cè)翻轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)。而料料斗行走走到位時(shí)時(shí)，把鉤鉤子從螺螺母中取取出，輕輕輕一掀掀料斗，，料斗就就會(huì)自動(dòng)動(dòng)翻轉(zhuǎn)，，時(shí)間為為1min。以以往需要要兩人卸卸料，現(xiàn)現(xiàn)在只需需要一人人，并且且減輕了了卸料人人員的勞勞動(dòng)強(qiáng)度度。該項(xiàng)項(xiàng)對(duì)策的的目標(biāo)實(shí)實(shí)現(xiàn)了。。圖9-2成成型的的料斗示示意圖和和實(shí)物照照片211、課題題預(yù)定的的目標(biāo)驗(yàn)驗(yàn)證活動(dòng)實(shí)施施后，小小組成員員于2008年年06月月22日日～24日在現(xiàn)現(xiàn)場驗(yàn)證證，對(duì)G014-G019塔塔位現(xiàn)場場索道運(yùn)運(yùn)輸砂石石過程的的重新進(jìn)進(jìn)行了調(diào)調(diào)查，索索道系統(tǒng)統(tǒng)鋼絲繩繩循環(huán)一一周，各各道工序序平均所所需時(shí)間間及系統(tǒng)統(tǒng)停機(jī)次次數(shù)進(jìn)行行了統(tǒng)計(jì)計(jì)，結(jié)果果如表10-1。表10-1影影響索道道運(yùn)行效效率的因因素統(tǒng)計(jì)計(jì)分析表表序號(hào)項(xiàng)目累計(jì)耗時(shí)（分鐘）占一個(gè)運(yùn)行周期總時(shí)間的百分比％累計(jì)百分比%1停機(jī)卸料耗時(shí)1525.425.42料斗從承力鋼絲繩上卸下停機(jī)所需時(shí)間1525.450.83料斗懸掛到承力鋼絲繩上停機(jī)所需時(shí)間1525.476.34系統(tǒng)故障停機(jī)耗時(shí)1016.993.25其它耗時(shí)46.8100合計(jì)59100制表：****制制表日期期：2008年年06月月25日日十、效果果檢查22實(shí)施后根根據(jù)影響響索道運(yùn)運(yùn)輸工效效的關(guān)鍵鍵缺陷問問題統(tǒng)計(jì)計(jì)表，我我們重新新繪制了了排列圖圖。從排列圖圖可以看看出，停停機(jī)卸料料時(shí)間已已經(jīng)不再再是影響響索道運(yùn)運(yùn)輸效率率的主要要因素，，因此，，本次活活動(dòng)有效效的提高高了索道道運(yùn)輸料料斗的靈靈活性，，縮短了了卸料時(shí)時(shí)間。制表：****制制表日期期：2008年年06月月25日日10076.3%1012345圖10-1活動(dòng)后影響索道運(yùn)行效率因素排列圖50.8%1593.2%4025.4%60151510430202040050080累計(jì)百分比％耗時(shí)min23小組實(shí)施施活動(dòng)前前后，索索道料斗斗卸料時(shí)時(shí)間的柱柱狀圖如如下：0246810103目標(biāo)值活動(dòng)前1活動(dòng)后制表：****制制表日期期：2008年年06月月25日日242）社會(huì)會(huì)效益成果取得得后，小小組成員員再次和和現(xiàn)場的的施工人人員進(jìn)行行了交談?wù)?，施工工人員對(duì)對(duì)活動(dòng)成成果非常常贊賞，，認(rèn)為料料斗的改改進(jìn)極大大的降低低了操作作人員的的勞動(dòng)強(qiáng)強(qiáng)度，有有效的保保障了施施工人員員的職業(yè)業(yè)健康和和安全。。廢舊物物資利用用有利于于資源節(jié)節(jié)約和環(huán)環(huán)境保護(hù)護(hù)。本成果提提高了索索道運(yùn)輸輸?shù)男事剩ＷC證了合同同要求的的工期，，對(duì)后續(xù)續(xù)工作奠奠定了基基礎(chǔ)，也也為索道道在輸電電線路施施工中的的高效應(yīng)應(yīng)用奠定定了基礎(chǔ)礎(chǔ)。2、本次活動(dòng)動(dòng)取得的的效益分分析1）經(jīng)濟(jì)濟(jì)效益公司技經(jīng)經(jīng)人員對(duì)對(duì)本次活活動(dòng)的經(jīng)經(jīng)濟(jì)效益益進(jìn)行了了核算：：活動(dòng)成本本分析：：新制作作的料斗斗全部采采用舊油油桶改制制，每個(gè)個(gè)舊油桶桶的市場場價(jià)格80元；；每個(gè)油油桶可以以改制2個(gè)料斗斗，加上上加工及及其它零零星材料料費(fèi)用，，每個(gè)新新料斗的的成本為為50元元。共需需加工30個(gè)，，合計(jì)成成本為1500元。活動(dòng)后收收入分析析：活動(dòng)動(dòng)前索道道循環(huán)運(yùn)運(yùn)輸一周周時(shí)間為為194分鐘，，活動(dòng)后后為59分鐘。。以運(yùn)行行一周掛掛15個(gè)個(gè)料斗，，每天工工作8小小時(shí)計(jì)算算，活動(dòng)