鼓式制動器拆裝

本文格式為Word版，下載可任意編輯——鼓式制動器拆裝工程三鼓式制動器的拆裝與檢查1.鼓式制動系主要部件與工作原理1.鼓式制動器的檢查2.鼓式制動器的更換本工程總學(xué)時為6學(xué)時，其中理論教學(xué)1課時；

示范1課時，學(xué)生練習(xí)4課時。

理論教學(xué)采用多媒體輔佐教學(xué)，并結(jié)合實物講解，使學(xué)生掌管鼓式制動系主要部件與工作原理。

實踐教學(xué)采用工程教學(xué)法，根據(jù)實訓(xùn)設(shè)備的臺套數(shù)，學(xué)生分組舉行鼓式制動器的檢查和鼓式制動器的更換的工程教學(xué)。老師講解并示范操作步驟和留神事項，適時下達操作指令，并舉行工位間巡查、檢查、指導(dǎo)和校正錯誤。

整車或者臺架世達工具一套抹布一字起扭力扳手尖嘴鉗鯉魚鉗潤滑脂風(fēng)炮及套筒專用工具VW637／21.車輪制動器的功用車輪制動器的功用是將氣壓或液壓轉(zhuǎn)變?yōu)橹苿悠髦苿恿?，以迫使車輪停轉(zhuǎn)，從而使路面對車輪產(chǎn)生一個與汽車行駛方向相反的汽車制動力，在該力作用下，使汽車急速減速、維持確定的車速或停車。

2.鼓式制動器(1)鼓式制動器的分類：

根據(jù)制動蹄促動裝置的不同可分為：凸輪式制動器（如圖5-1所示）、輪缸式制動器（如圖5-2所示）。

圖5-1凸輪式制動器的布局示意圖1－前輪制動鼓；

2－前制動凸輪軸；

3－前制動蹄摩擦片總成；

4－制動蹄回位彈簧擋鉤；

5－回動彈簧；

6－制動軸墊板；

7－制動蹄軸；

8－前制動底板總成圖5-2輪缸式制動器的布局示意圖1－制動底板；

2－后制動輪缸；

3－制動蹄；

4－下拉力彈簧；

5－帶楔形支座的制動蹄(2)輪缸式制動器的構(gòu)造桑塔納后輪制動器是最典型的輪缸式制動器，由于它是帶有駐車制動的輪缸鼓式制動器。該輪缸式制動器一般有制動底板、后制動輪缸、拉力彈簧、制動桿、制動蹄、壓桿、楔形塊、制動鼓等組成，各零部件如圖5-3所示。

圖5-3桑塔納后輪制動器分解圖1－制動底板；

2－夾緊銷；

3－內(nèi)六角螺釘；

4－后制動輪缸；

5－拉力彈簧；

6－支承銷；

7－制動桿；

8－彈性墊片；

9－制動蹄；

10－壓縮彈簧；

11－彈簧座；

12－下拉力彈簧；

13－壓桿；

14－上拉力彈簧；

15－拉力彈簧；

16－帶楔形支座的制動蹄；

17－楔形塊(3)輪缸式制動器的工作原理①輪缸式制動器工作時，如圖5-4所示。

踩下制動踏板，液壓作用于制動分泵時，制動分泵內(nèi)活塞移動，把制動蹄片推向制動鼓（圖中箭頭所指），使摩擦襯片壓緊旋轉(zhuǎn)的制動鼓產(chǎn)生制動力，使車輪減速或中斷轉(zhuǎn)動。

②輪缸式制動器不工作時，如圖5-5所示。

放松制動踏板，制動分泵內(nèi)的液壓消散，制動蹄片在拉力彈簧（圖中箭頭所指）的作用下開頭回到原來位置，把活塞推回原位。這樣，使制動摩擦襯塊與制動鼓之間仍保持原有的間隙。

圖5-4輪缸式制動器工作時圖5-5輪缸式制動器不工作時1.鼓式制動器的拆裝與檢查（以桑塔納2000為例）(1)車輛進入工位前，學(xué)生將工位衛(wèi)生清理明凈，擯棄障礙物，打定好相關(guān)的工具、物品、耗材等。

(2)將車輛停放在舉升機的中央位置，1號拉緊駐車制動裝置，并將變速器置于空檔，3號分別將轉(zhuǎn)向盤套、換擋手柄套、座椅套、地板墊遞給1號舉行安裝、鋪設(shè)。

(3)3號將一字起子遞給1號，1號將車輪裝飾罩拆下，并將其和一字起子遞給3號放好。

(4)3號將風(fēng)炮或車輪專用套筒遞給1號，2號輔佐1號，1號拆卸前留神風(fēng)炮的旋轉(zhuǎn)方向，拆卸時一只手握緊風(fēng)炮，另一只手護在要拆卸的螺母周邊，防止螺母掉落,如圖5-6所示。3號取下車輪，放在輪胎專用車或架子上。

圖5-6拆卸車輪留神：如在整車上學(xué)習(xí)，從步驟1開頭，如在臺架上實習(xí)，從步驟5開頭。

(5)打定拆卸制動鼓，在拆卸前要松開駐車制動(1號操作)才可以取出,3號將專用工具VW637/2遞給1號（如圖5-7所示），1號用專用工具VW637/2拆下輪轂蓋（如圖5-8所示），并將其和用工具VW637/2遞給3號放好。

圖5-73號專用工具VW637/2遞給1號圖5-8拆卸輪轂蓋(6)3號將尖嘴鉗遞給1號，1號取下開口銷（如圖5-9所示）和開槽螺母，旋下調(diào)整螺母，取出止推墊圈，3號將零件和工具放好。

(7)3號將一字起子遞給1號，1號用一字起子通過制動鼓螺孔向上拔動楔形塊（如圖5-10所示），使制動蹄與制動鼓松開，并拉出制動鼓及其軸承，3號將零件和工具放好。

圖5-9取下開口銷圖5-10拔動楔形塊(8)1號取下制動鼓，3號將尖嘴鉗遞給1號，1號用尖嘴鉗子取下制動蹄定位銷、彈簧、彈簧座，并將零部件和工具遞給3號放好，見圖5-11，圖5-12。

圖5-11取下制動鼓圖5-12取下制動蹄定位銷、彈簧、彈簧座(9)3號分別將專用工具VW637/2和鯉魚鉗遞給1號，3號扶助1號按照圖5-13所示，將制動蹄總成從支承凸臺上拆下，1號用鯉魚鉗分開手制動拉索（圖5-14所示），并分別將零部件和工具遞給3號放好。

圖5-13制動蹄從支承凸臺上分開圖5-14分開手制動拉索(10)3號將尖嘴鉗遞給1號，3號負(fù)責(zé)固定并輔佐1號取下楔形件上的拉力彈簧和上拉力彈簧（如圖5-15所示）。

圖5-15取下上力彈簧圖5-16分開壓桿和拉力彈簧(11)1號卸下制動蹄并按照圖5-16所示方法，分開壓桿和拉力彈簧（或者采用如下方法：卸下制動蹄，將帶壓力桿的制動蹄卡在臺虎鉗上，拆下拉力彈簧，取下壓桿。留神臺虎鉗是否有軟金屬作襯墊），并將零件遞給3號放好。

(12)1號檢查摩擦片磨損是否超限（標(biāo)準(zhǔn)是5mm，極限是2.5mm）；

檢查制動鼓磨損是否超限（標(biāo)準(zhǔn)是200mm，極限是201mm，摩擦外觀徑向圓跳動為0.05mm，車輪端面圓跳動為0.20mm）；

假設(shè)超限應(yīng)更換新件。

(13)后制動器的清潔和摩擦件的打磨。4號用抹布清潔全體零件外觀，如圖5-17、5-18所示。

圖5-17清潔制動蹄外觀圖5-18清潔制動底板4號用細砂紙打磨摩擦外觀，如圖5-19、5-20所示。

圖5-19打磨制動蹄圖5-20打磨制動鼓(14)各零件如沒有損傷（檢修可參見相應(yīng)的內(nèi)容），裝復(fù)或更換步驟按拆卸的相反依次舉行。安裝時，制動器契形塊上凸點朝向制動底板的方向，軸承要潤滑（由4號舉行潤滑，如圖5-21，圖5-22所示），零件外觀、工具、操作臺要清潔。

圖5-21潤滑內(nèi)軸承圖5-22潤滑外軸承附：桑塔納2000制動系主要螺紋連接件的扭矩如表5-1所示。

表5-1制動系主要螺紋連接件的扭矩（N·m）螺紋連接件扭矩螺紋連接件扭矩制動鉗支架緊固螺栓70真空助力器固定螺栓20制動鉗體定位螺栓