質量與品質管理問題分析與解決方案培訓課件

?版權所有,未經授權不得使用及出版7+5現(xiàn)場質量分析與改進技術創(chuàng)建完美的標桿現(xiàn)場管理模式?版權所有,未經授權不得使用及出版導師簡介吳建平，著名質量應用專家、精益六西格瑪黑帶大師。傳統(tǒng)文化與質量智慧的實踐、傳播者。國內多所著名高院校與管理咨詢機構特邀高級顧問。對光寶集團、精英集團、偉創(chuàng)集團、平高電氣、航天四院、步步高集團、北汽福田、好孩子集團等近500多家標桿企業(yè)進行培訓與咨詢輔導，先后領導咨詢團隊利用質量改進與創(chuàng)新技術為客戶創(chuàng)造項目效益近15億人民幣，課程滿意度95%以上。吳建平老師系國內質量人才培育，系統(tǒng)組建與質量改進領域權威專家，國內首創(chuàng)“打造卓越質量經理實操技術”、“7+5現(xiàn)場質量分析與改進技術”等系列王牌課程，并成功的在多家企業(yè)予以培訓與咨詢。吳建平老師具有十四年質量改進系列項目之輔導實戰(zhàn)經驗。曾成功為多家跨國集團公司服務質量戰(zhàn)略與文化策劃及實施。新品管圈、精益六西格瑪系列咨詢與培訓、現(xiàn)場質量改進、流程標準化與質量技術創(chuàng)新等項目輔導，2007年，吳建平老師成功為電子制造集團進行“提升DELL產品客戶端合格率”現(xiàn)場質量改進項目咨詢，通過一年的努力，項目年收益超過千萬元以上。深受企業(yè)高度認可。2?版權所有,未經授權不得使用及出版課前思考與探討在市場經濟環(huán)境下，許多中小型企業(yè)的戰(zhàn)略市場經營過程中，什么樣類型的公司會把每年25%以上的營業(yè)收入，都每天花在有缺陷產品的返工和修補上。作為質量人，每當面對這尷尬的局面，不僅肉痛，心痛更甚，痛到最后，十分茫然，早知道如此，還不如一榔頭把產品砸下去，會來的更加痛快。根據(jù)專家的統(tǒng)計，發(fā)生在現(xiàn)場管理的重復性問題高達60%以上，對于企業(yè)來說，這到底意味著什么？難道是我們沒有足夠重視問題的解決，還是另有隱情……質量與質量部門的關聯(lián)是什么，難道質量部要為質量而造成的損失買單嗎，面對這么多不合格零件流入生產的尷尬局面，你應該怎么辦？中小型企業(yè)為什么客戶頻繁投訴與退貨，我們費盡心思，卻得不到客戶一點的歡喜？質量人最終成了替罪羊、無名英雄還是另有頭銜?同時許多企業(yè)單純依賴質量部門實施質量持續(xù)改進往往以失敗告終？面對重大的質量危機，質量人是“醫(yī)生”、“警察”、還是“教練”？模塊二：問題分析與聚焦技術?版權所有,未經授權不得使用及出版一家客戶是大型食品加工廠。該公司有一家工廠，生產黃豆油及玉米油。該廠5套濾油設備均位于同一棟建筑之內。在問題發(fā)生的那一天，一位領班跑進了辦公室報告說：一號濾油機漏油了，濾油廠東北角內到處都是油。工頭猜到，漏油可能因此是油閥開關因為震動而松掉，這種情形以前也發(fā)生過一次，“一號油機位置，正在主進水管之旁，比其他四部濾油機要受到更大震動“一位機工曾試找出漏油的地方”然而他看不出所以然來；因為漏出來的油已經被清理干凈，而頂蓋旋緊器看來也無問題；在檢查過管路、開關閥，以及濾油槽的內外壁，這位機工推斷，地上的油是由其它地方露出來的。到了第二天，漏出來油更多了；另一名機工，巡線追蹤漏油的地方，找到了出渣艙門，卻仍然幫不上忙；為什么出渣艙會漏油？出渣艙門看起來一點毛病也沒有；為了安全起見，他將封隙墊片換上一個新的。盡管原本的墊片看起來就像是新品；然而出渣艙卻仍然繼續(xù)漏油。案例：黃豆油濾油機挖掘問題的思考方向?版權所有,未經授權不得使用及出版【維修人員在出清殘渣之后沒有將他鎖緊】有人自告奮勇提出建議；“自從上個月?lián)Q班之后，維修人員中便有幾個新手；我懷疑他們是否按照規(guī)定使用扭力板手，以前就因為有人沒有使用扭力板手而發(fā)生過這而發(fā)生這種情形”，沒有人能確定真正原因。第二天一名作業(yè)員在布滿油脂的地板上滑了一跤，而跌傷背部；清掃油脂的工作，變得極為令人厭惡，工頭也聽到一些工人毫不忌諱地發(fā)出怨言；有一些人開始嘀咕公司在上次工作安全會議時，所做的改善濾油廠房工作環(huán)境的承諾并未實現(xiàn)；兩天后，廠長獲悉該項狀況；他把組長及工頭叫進來，明白要求他們，當天之內就獲得解決這漏油問題。當天下午，突然有人發(fā)現(xiàn)：【咿，一號濾油機上的墊片怎么是方角的？我們以前的都圓角】；該廠于是對這些濾油機做了一個迅速的檢查，結果發(fā)現(xiàn)其他四部濾油機的墊片都是圓角的；他們又進一部發(fā)現(xiàn)，這個方角的墊片是在第一次發(fā)現(xiàn)漏油的前一天晚上才裝上一號濾油機的；它是最近一批向新供應商買的墊片中的一個這些新的墊片比以前賣的那家少1毛錢。案例：黃豆油濾油機挖掘問題的思考方向?版權所有,未經授權不得使用及出版請思考下列問題這個案例是否符合“問題”的定義？這家公司員工分別采取哪些行動，是否有效？是否找到了問題的真正原因？依您看，他們犯了哪些錯誤?案例：黃豆油濾油機挖掘問題的思考方向?版權所有,未經授權不得使用及出版系統(tǒng)解決問題的“七步法”步驟1確定問題設定目標步驟2分析問題步驟3提出潛在解決方法步驟4選擇解決方法步驟5實施計劃步驟6效果確認步驟7鞏固標準化?版權所有,未經授權不得使用及出版步驟1：確定問題設定目標問題陳述：過去3周中每日標簽的貼錯率達58%目標陳述：2周內應將標簽貼錯率降為零?版權所有,未經授權不得使用及出版步驟1：確定問題設定目標問題確認：目標－現(xiàn)狀?版權所有,未經授權不得使用及出版步驟2：分析問題問題的來源人員設備材料品質環(huán)境士氣…

人員方面工作不安心情緒不穩(wěn)定士氣低落相互有爭執(zhí)無法適應的爭吵斗毆的…………

設備方面經常故障的突發(fā)事故無法開機的模具不正常聲音異常的跑冒嚴重的…………

材料方面不合格的無法使用的性能不穩(wěn)定指標達不到容易變形雜質超標…………

環(huán)境方面場面臟污堆放雜亂通道堵塞標識錯誤粉塵飛揚有害物超標…………

品質方面質量不穩(wěn)定投訴增加波動大極板質量差電量不足返工率高…………?版權所有,未經授權不得使用及出版步驟2：分析問題?版權所有,未經授權不得使用及出版步驟2：分析問題?版權所有,未經授權不得使用及出版步驟2：分析問題?版權所有,未經授權不得使用及出版步驟3：提出潛在的解決方法針對每項原因制訂解決方法?版權所有,未經授權不得使用及出版過量生產／38訂單修改后通知不及時／25業(yè)務員錯單／16電鍍色差／8質量不符／6客戶退貨／4生產錯單

3面積圖餅分圖簡易分析法-問題分析與解決技術?版權所有,未經授權不得使用及出版步驟5：實施解決方法?版權所有,未經授權不得使用及出版步驟6：評估解決方法?版權所有,未經授權不得使用及出版AttributeMSA.xls計數(shù)型MSA—案例計數(shù)型測量系統(tǒng)分析實施要點AppraiserScore(1)檢驗員分數(shù)是該員工前后一致的比例Scorevs.Attribute(2)標準化分數(shù)是員工前后一致并與已知標準一致的比例ScreenEffectiveScore(3)篩選有效分數(shù)是所有員工本身前后一致并且相互之間也一致的比例ScreenEffectiveScorevs.Attribute(4)標準化篩選有效分數(shù)是所有員工本身前后一致并且相互之間也一致,同時與已知標準也一致的比例?版權所有,未經授權不得使用及出版簡易的質量管理工具流程圖?版權所有,未經授權不得使用及出版簡易的質量管理工具?版權所有,未經授權不得使用及出版簡易的質量管理工具?版權所有,未經授權不得使用及出版簡易的質量管理工具要因中骨小骨特性(因果)大骨孫骨背骨要因(原因)?版權所有,未經授權不得使用及出版品管七工具的邏輯框架圖itemDayshiftNightshiftx

1.管制圖3.特性要因圖/魚骨圖4.查檢表5.柏拉圖6.散布圖7.層別法100%USL2.直方圖LSL?版權所有,未經授權不得使用及出版簡易的質量管理工具樹形圖與故障圖FTA?版權所有,未經授權不得使用及出版樹形圖與故障圖FTA簡易的質量管理工具?版權所有,未經授權不得使用及出版“早知道………就不會”早知道作好防震設計就不會造成玉樹房屋倒塌早知道火車轉彎不超速就不會

車翻人亡早知道要下大雨,就不會造成土石流早知道作好橋梁維護就不會造成鳳凰大橋倒塌有些早知道是必需的!有些就不會是不允許發(fā)生的核能電廠、水庫、衛(wèi)星、飛機…….有效運用FMEA

可減少事后追悔事故背后的FMEA預防技術?版權所有,未經授權不得使用及出版Whatdoyouthinkaboutthis?版權所有,未經授權不得使用及出版輸入為何?可能導致什么失效?對輸出有何影響?