預(yù)拌防輻射混凝土結(jié)構(gòu)缺陷控制施工工法

防輻射混凝土結(jié)構(gòu)缺陷控制施工工法1前言鈷-60(600Co)γ輻照裝置是是輻照加工技技術(shù)和射線科科研應(yīng)用的主主要工具之一一。輻照技術(shù)術(shù)被廣泛應(yīng)用用在醫(yī)療、食食品藥品的輻輻射滅菌等行行業(yè)。由于發(fā)發(fā)射的γ射線是由波波長(zhǎng)很短能量量很高的光子子組成，穿透透力極強(qiáng)，能能對(duì)人體產(chǎn)生生極大傷害，因因而在使用輻輻照技術(shù)時(shí)，一一定要保證運(yùn)運(yùn)行人員和周周?chē)h(huán)境的安安全。福建省*****建筑工程有有限公司會(huì)同同****大學(xué)現(xiàn)代施施工技術(shù)研究究所組成科技技攻關(guān)組，在在進(jìn)行理論研研究與分析，總總結(jié)目前已有有的防輻射混混凝土施工技技術(shù)和控制方方法的基礎(chǔ)上上，建立了預(yù)預(yù)拌防輻射大大體積混凝土土結(jié)構(gòu)施工缺缺陷全過(guò)程有有效控制體系系，提出了混混凝土結(jié)構(gòu)施施工缺陷有效效控制工藝與與技術(shù)，經(jīng)科技查新目目前國(guó)內(nèi)尚未未有采用了預(yù)預(yù)拌防輻射混混凝土密度穩(wěn)穩(wěn)定控制技術(shù)術(shù)、厚大防輻輻射混凝土模模板施工技術(shù)術(shù)、厚大防輻輻射混凝土施施工及其裂縫縫控制技術(shù)、預(yù)預(yù)留孔預(yù)埋件件一次設(shè)置及及迷路施工控控制技術(shù)、防防輻射大體積積混凝土溫度度監(jiān)測(cè)與控制制技術(shù)、防輻輻射混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)施工期與與使用期沉降降觀測(cè)技術(shù)等等集成創(chuàng)新技技術(shù)的防輻射射混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)缺陷有效施施工及質(zhì)量控控制體系的報(bào)報(bào)道，其核心心技術(shù)達(dá)到國(guó)國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平平。該施工工工藝與技術(shù)成成功地應(yīng)用在在廈門(mén)萬(wàn)禾園園輻照中心鈷鈷60輻照車(chē)間防防輻射大體積積混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)施工中，取取得了良好的的效果，經(jīng)國(guó)國(guó)家環(huán)境保護(hù)護(hù)總局（現(xiàn)在在稱環(huán)境保護(hù)護(hù)部）檢測(cè)，混混凝土結(jié)構(gòu)有有效地屏蔽了了鈷60發(fā)射的射線線，達(dá)到了國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，取取得了環(huán)保總總局頒發(fā)的《輻輻射安全許可可證》。2工法特點(diǎn)2.0.1本工工法從原材料料優(yōu)選、配合合比優(yōu)化、結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及構(gòu)構(gòu)造、施工過(guò)過(guò)程控制、管管理等方面綜綜合提出有效效措施預(yù)防與與控制措施，保保證混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)無(wú)缺陷，以以取得良好的的防輻射效果果。2.0.2本工工法從考慮混混凝土防輻射射的角度，在在混凝土配合合比設(shè)計(jì)中提提出了專(zhuān)門(mén)的的混凝土抗裂裂配比設(shè)計(jì)、防防輻射摻合料料設(shè)計(jì)和保證證達(dá)到設(shè)計(jì)要要求密度的配配制方法。2.0.3本工工法系統(tǒng)提供供了防輻射大大體積混凝土土缺陷有效的的施工工藝與與保證措施，具具有較強(qiáng)的操操作性。1提出了針對(duì)防防輻射混凝土土原材料選擇擇方法和建議議標(biāo)準(zhǔn)；2提出了厚大混混凝土結(jié)構(gòu)施施工的模板與與支撐體系選選擇方法；3提出了厚大混混凝土的澆注注、養(yǎng)護(hù)方案案建議；4提出測(cè)溫與控控溫措施、沉沉降觀測(cè)措施施；5穿過(guò)屏蔽結(jié)構(gòu)構(gòu)的預(yù)留預(yù)埋埋的孔道、管管線一律采取取“迷路”方式，并在在澆注混凝土土前完成。3適用范圍本工法適用于防防鈷源輻射混混凝土結(jié)構(gòu)缺缺陷有效控制制的施工，以以保證混凝土土達(dá)到防輻射射的要求。4工藝原理混凝土對(duì)輻射的的屏蔽作用是是通過(guò)其材料料所含吸收物物質(zhì)對(duì)射線吸吸收完成的。γ射線是一種種具有極大穿穿透力的電磁磁波，在穿過(guò)過(guò)防護(hù)物質(zhì)時(shí)時(shí)可逐漸被吸吸收，當(dāng)防輻輻射混凝土墻墻體厚度為常常數(shù)時(shí)，防γ射線的性能能與其密度成成正比，混凝凝土的密度愈愈大，防護(hù)性性能愈好，當(dāng)當(dāng)防輻射混凝凝土達(dá)到一定定厚度時(shí)，γ射線可被完完全吸收。防防輻射混凝土土就是利用這這一原理來(lái)防防輻射。本工法所采用的的工藝原理就就是從保證防防輻射混凝土土密實(shí)度高，合合理設(shè)置與處處理施工縫，合合理控制溫度度、延緩降溫溫速度防止水水化熱產(chǎn)生溫溫差過(guò)大產(chǎn)生生裂縫，減少少混凝土的收收縮變形，提提高混凝土極極限抗拉能力力，控制蜂窩窩、麻面等方方面采取技術(shù)術(shù)措施，以確確保混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)無(wú)缺陷，從從而使防止輻輻射達(dá)到國(guó)家家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。5施工工藝流程程及操作要點(diǎn)點(diǎn)5.1施工工藝藝流程施工準(zhǔn)備——底底板模板支設(shè)設(shè)——底板鋼筋綁綁扎——底板混凝土土澆筑——墻、鋼筋綁綁扎——墻模板支設(shè)——墻混凝土澆澆筑——混凝土的養(yǎng)養(yǎng)護(hù)——頂板模板支支設(shè)——頂板鋼筋綁綁扎——頂板混凝土土澆筑——混凝土的養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。5.2操作要要點(diǎn)施工準(zhǔn)備1編寫(xiě)施工組織織設(shè)計(jì)及大體體積混凝土專(zhuān)專(zhuān)項(xiàng)施工方案案；2確定混凝土的的配合比，選選擇合適的原原材料，以保保證混凝土的的高密實(shí)性要要求；3準(zhǔn)備各種原材材料及施工用用設(shè)備；4向作業(yè)班組進(jìn)進(jìn)行技術(shù)交底底，以保證工工人按照要求求施工。5.2.2模板板工程由于防輻射混凝凝土的密度、厚厚度比普通混混凝土大，模模板及其支撐撐體系必須具具有足夠的承承載能力、剛剛度和穩(wěn)定性性，以可靠承承受新澆筑混混凝土的自重重、側(cè)壓力及及在施工過(guò)程程中的施工荷荷載。通過(guò)對(duì)對(duì)模板強(qiáng)度、撓撓度和支架強(qiáng)強(qiáng)度、穩(wěn)定性性驗(yàn)算，來(lái)選選用模板及支支撐體系。1保證模板安裝裝具有足夠強(qiáng)強(qiáng)度、剛度及及穩(wěn)定性,應(yīng)按照施工工規(guī)范和模板板設(shè)計(jì)的有關(guān)關(guān)規(guī)定要求進(jìn)進(jìn)行。2加強(qiáng)對(duì)模板清清理，澆筑前前涂刷液體界界面劑，均可可減小摩阻系系數(shù)值；頂板板底模、墻體體模板滾涂二二遍脫模劑，其其接觸面接近近自由滑動(dòng)面面，有利于溫溫度變形的自自由釋放。3為了保證混凝凝土質(zhì)量,使混凝土表表面有較好的的平整度,拆模后幾何何截面尺寸準(zhǔn)準(zhǔn)確,外形美觀、密密實(shí)，墻體采采用七夾板，輻輻照室頂板采采用九夾板膠膠合模板，鋼鋼支撐體系。4為了確保結(jié)構(gòu)構(gòu)截面尺寸和和構(gòu)件尺寸的的準(zhǔn)確，模板板安裝時(shí)采用用軸線和邊線線兩項(xiàng)控制，校校核墻、柱、梁梁的位置。按按梁底、板底底控制模板的的標(biāo)高。為了了保證墻和柱柱的幾何尺寸寸，除采用松松方木支撐加加固外，墻體體模板應(yīng)配有有不小于φ14對(duì)拉螺栓加加強(qiáng)固定。5柱、墻、梁板板模板支撐及及螺栓加固系系統(tǒng)的材料規(guī)規(guī)格、間距等等應(yīng)按照模板板設(shè)計(jì)要求和和實(shí)際荷載進(jìn)進(jìn)行設(shè)計(jì)確定定。對(duì)于墻體體模板，內(nèi)楞楞間距不大于于@500，外楞不大大于@500。對(duì)于板的的底模，內(nèi)楞楞間距不大于于@300，外楞不大大于@500，立桿用定定尺鋼管支撐撐，上部均采采用可調(diào)型頂頂托，如圖5.2.22-1示。6模板支撐系統(tǒng)統(tǒng)必須符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，水水平拉桿及剪剪刀等應(yīng)按要要求位置安裝裝完成后，經(jīng)經(jīng)驗(yàn)收合格后后方能進(jìn)行下下一道工序施施工。由于防防輻射混凝土土結(jié)構(gòu)的頂板板厚（一般在在2m以上），荷荷載大，模板板支撐系統(tǒng)應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格計(jì)算。一一般立桿間距距不大于@5500，水平拉桿桿間距為@1000，并在縱橫橫兩個(gè)方向設(shè)設(shè)剪刀撐，如如圖5.2.22-1示。圖-1頂板模板體系圖-1頂板模板體系7為防止輻射泄泄漏，設(shè)計(jì)要要求模板對(duì)拉拉螺栓不得直直通。從技術(shù)術(shù)可行性和經(jīng)經(jīng)濟(jì)性上分析析，對(duì)拉螺栓栓采取在螺栓栓上焊3片止水片，止止水片一般取取100mmm×100mmm×5mmm的鋼片并且且雙面滿焊，在在端部套橡膠膠塞，其細(xì)部部構(gòu)造如圖5.1.22-2示，墻體側(cè)側(cè)模拆除后，再再把橡膠塞起起出來(lái)，將外外露的螺栓燒燒掉，然后用用聚合物砂漿漿或細(xì)石混凝凝土把橡膠塞塞所形成的凹凹陷部分墻體體修補(bǔ)平整。圖5.2.2--2墻體對(duì)拉螺螺栓大樣1——模板；22——結(jié)構(gòu)混凝土土；3——止水環(huán)；4——工具式螺栓栓；5——固定模板板用螺栓；6——嵌縫材料；7——聚合物水泥泥砂漿。8防輻射混凝土土中所有的固固定在模板上上的預(yù)埋件、預(yù)預(yù)留孔和預(yù)留留洞不得遺漏漏，且應(yīng)安裝裝牢固，其偏偏差應(yīng)符合規(guī)規(guī)范要求。9在澆筑混凝土土之前進(jìn)行驗(yàn)驗(yàn)收，主要包包括：標(biāo)高、尺尺寸、垂直度度是否滿足要要求，支撐系系統(tǒng)是否滿足足強(qiáng)度、剛度度、穩(wěn)定性要要求，預(yù)埋件件、預(yù)留孔洞洞位置、尺寸寸是否正確。10墻體及底板板模板應(yīng)在混混凝土強(qiáng)度保保證其表面及及棱角不因拆拆模而受損；；頂板的模板板待混凝土強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)100%才能拆模，拆拆除時(shí)宜從板板的中央向四四周進(jìn)行。5.2.3鋼筋筋工程1鋼筋工程滿足足一般鋼筋質(zhì)質(zhì)量控制與施施工驗(yàn)收的要要求。2為使鋼筋網(wǎng)片片的鋼筋網(wǎng)格格方整劃一、間間距正確，在在進(jìn)行鋼筋綁綁扎或焊接時(shí)時(shí)，采用卡尺尺限位，卡尺尺長(zhǎng)4m～5m，根據(jù)鋼筋筋間距設(shè)有缺缺口，綁扎時(shí)時(shí)在長(zhǎng)鋼筋的的兩端用卡尺尺缺口卡住鋼鋼筋，待綁扎扎后拿去卡尺尺，既滿足鋼鋼筋間距的質(zhì)質(zhì)量要求，又又能加快綁扎扎速度。5.2.4混凝凝土工程1混凝土配制1）原材料的選選擇（1）水泥按防輻射混凝土土的要求，宜宜選用水化熱熱較低的普通通硅酸鹽水泥泥、礬土水泥泥、鎂質(zhì)水泥泥等需水性和和水化熱較小小的膠結(jié)材，從從優(yōu)化混凝土土配合比，減減少水化熱的的角度考慮，在在保證混凝土土質(zhì)量的前提提下，應(yīng)盡可可能減少水泥泥用量，一般般不超過(guò)250kgg/m3。（2）摻合料考慮抗輻射大體體積混凝土抗抗裂要求高的的特點(diǎn)，采用用由礦渣微粉粉、粉煤灰組組成的大摻量量復(fù)合摻合料料和高效外加加劑復(fù)摻技術(shù)術(shù)，優(yōu)化混凝凝土微觀結(jié)構(gòu)構(gòu)，降低水泥泥用量和水化化熱、延緩熱熱峰值產(chǎn)生時(shí)時(shí)間，增強(qiáng)混混凝土耐熱能能力，控制混混凝土內(nèi)外溫溫差，防止產(chǎn)產(chǎn)生裂縫。（3）外加劑外加劑主要加緩緩凝劑、高效效減水劑，延延長(zhǎng)混凝土的的初終凝時(shí)間間，減少混凝凝土單位用水水量，增加混混凝土的致密密性，也可以以使水泥水化化熱放熱速度度減慢，延遲遲混凝土溫峰峰的出現(xiàn)，有有利于混凝土土溫度的控制制。（4）骨料在施工和易性允允許的情況下下，粗骨料的的粒徑和用量量應(yīng)盡可能加加大，以達(dá)到到減少收縮的的目的，可以以選用5mm～31.5mmm的連續(xù)級(jí)配配礫石，施工工前用自來(lái)水水清洗干凈，含含泥量不大于于1%；細(xì)骨料采采用中砂，細(xì)細(xì)度模數(shù)為2.4～2.9,通過(guò)0.3155mm篩孔不小于15%,含泥量不大大于2%?？杉尤肴胫鼐１ＷC混凝土的的密度。2）高密實(shí)度混混凝土的配制制由于防輻射混凝凝土的密度越越大，其屏蔽蔽效果越好，在在配合比設(shè)計(jì)計(jì)時(shí)應(yīng)充分考考慮混凝土的的表觀密度和和密實(shí)程度，并并結(jié)合設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度要求和施施工工藝的需需要。因此，配配合比設(shè)計(jì)須須滿足以下要要求：（1）水灰比控控制在0.48～0.52范圍內(nèi)，當(dāng)當(dāng)水灰比不變變時(shí)，盡量減減少水泥用量量，要求不超超過(guò)250kgg/m3；（2）防輻射混混凝土應(yīng)盡量量避免使用高高級(jí)別的水泥泥，因?yàn)樘?xì)細(xì)的水泥水化化快，水化收收縮量大易開(kāi)開(kāi)裂，水泥一一般不超過(guò)42.5級(jí)，建議使使用32.5級(jí)水泥。（3）粗骨料應(yīng)應(yīng)避免使用砂砂巖，因有些些砂巖遇水會(huì)會(huì)產(chǎn)生膨脹，失失水后會(huì)有一一定收縮。（4）含泥量大大的砂石容易易引起混凝土土收縮開(kāi)裂，故故在選材時(shí)對(duì)對(duì)含泥量應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格控制。防防輻射混凝土土的粗骨料的的含泥量控制制在1%以內(nèi)，理想想狀況不超過(guò)過(guò)0.5%，塊泥含量量控制在0.2%以內(nèi)；細(xì)骨骨料的含泥量量控制在2%以內(nèi)，理想想狀況不超過(guò)過(guò)1%。（5）為避免因因骨料重而引引起骨料沉淀淀離析，應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格控制坍落落度，能滿足足泵送要求即即可。建議坍坍落度控制在在80mm～100mm以內(nèi)，減少少浮漿。（6）生產(chǎn)混凝凝土?xí)r，可采采用二次投料料的砂漿裹石石或凈漿裹石石攪拌工藝。即即先投入水、砂砂、水泥、粉粉煤灰、外加加劑攪拌成砂砂漿，然后再再投入石子攪攪拌均勻，以以減少泌水，提提高混凝土的的強(qiáng)度。這樣樣可以有效地地防止水分向向石子與水泥泥砂漿界面的的集中，使硬硬化后的界面面過(guò)渡層的結(jié)結(jié)構(gòu)致密，粘粘結(jié)加強(qiáng)，從從而使混凝土土強(qiáng)度提高10%左右，也提提高了混凝土土的抗拉強(qiáng)度度和極限拉伸伸值。（7）根據(jù)攪拌拌站的實(shí)踐經(jīng)經(jīng)驗(yàn)，攪拌時(shí)時(shí)間應(yīng)控制在在30S左右。2混凝土運(yùn)輸與與泵送混凝土澆注前與與混凝土攪拌拌站聯(lián)系，明明確澆注時(shí)間間、方量等，避避開(kāi)交通高峰峰和管制時(shí)段段，確?；炷恋倪\(yùn)送時(shí)時(shí)間不超過(guò)1h，并明確要要求混凝土的的連續(xù)供應(yīng)，混混凝土的間隔隔時(shí)間不大于于20min?；炷帘密?chē)輸送送導(dǎo)管距澆筑筑面的高度不不大于2m，防止混凝凝土產(chǎn)生離析析?；炷帘盟鸵诉B連續(xù)作業(yè)，當(dāng)當(dāng)混凝土供應(yīng)應(yīng)不及時(shí)，需需降低泵送速速度，泵送暫暫時(shí)中斷，攪攪拌不應(yīng)停止止。泵送先遠(yuǎn)遠(yuǎn)后近，逐漸漸拆管。3混凝土澆筑1）一般要求（1）混凝土在在初凝前澆筑筑完畢，入模模坍落度不宜宜過(guò)大，控制制在80mm～100mm以內(nèi)；（2）混凝土澆澆筑時(shí)自由下下落的高度不不超過(guò)2m，若超過(guò)，應(yīng)應(yīng)用軟管、串串桶或溜槽等等導(dǎo)入；（3）混凝土澆澆筑時(shí)，應(yīng)保保證振搗時(shí)間間適宜和位置置正確，防止止漏振、欠振振和過(guò)振。（4）對(duì)于墻與與板等截面相相差較大的構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)，應(yīng)應(yīng)先澆筑較深深的部分，根根據(jù)氣候條件件靜停0.5～1.5小時(shí)后再與與較薄部分一一起澆筑，以以防止沉降裂裂縫的產(chǎn)生。（5）混凝土澆澆筑中應(yīng)按照照規(guī)范要求留留混凝土試件件。（6）控制混凝凝土的入模溫溫度，使其入入模溫度在200C以內(nèi)。2）混凝土澆筑筑方案為了擴(kuò)大大體積積混凝土澆筑筑面積，加快快水化熱的釋釋放，澆筑方方案可以根據(jù)據(jù)具體的工程程情況采用全全面分層、分分段分層及斜斜面分層三種種形式中的一一種。（1）水平全面面分層在整個(gè)澆筑面內(nèi)內(nèi)分層澆筑，如如防輻射室的的底板和頂板板混凝土澆筑筑可以用此方方案。該方案案關(guān)鍵是要做做到第一層澆澆筑完成后，第第二層開(kāi)始澆澆筑時(shí)，第一一層混凝土尚尚未凝固，如如此逐層進(jìn)行行，直至澆筑筑完畢，每層層厚度控制在在200mm～300mm。（2）水平分段段分層對(duì)面積或長(zhǎng)度較較大的工程，每每層澆筑量較較大，而混凝凝土的生產(chǎn)能能力不足時(shí)，可可采用沿水平平方向分段分分層澆筑的方方案。該方案案關(guān)鍵做到第第二段開(kāi)展?jié)矟仓r(shí)，第一一段接頭處的的混凝土還未未凝固。（3）斜面分層層對(duì)于厚度較大的的工程，如防防輻射室的墻墻體混凝土等等可采用此方方案。此方案案關(guān)鍵在于施施工時(shí)應(yīng)從澆澆筑的下端開(kāi)開(kāi)始，逐漸上上移，澆筑層層的坡度不宜宜大于1:3，以保證工程程的質(zhì)量。此時(shí)混凝土澆筑筑方法采用“一個(gè)坡度、簿簿層澆筑、循循序漸進(jìn)、一一次到頂”的斜面澆筑筑法。在保證證不出現(xiàn)施工工冷縫的情況況下，適當(dāng)放放緩澆筑速度度，以增加散散熱與熱量交交換。3）混凝土的振振搗（1）為保證結(jié)結(jié)構(gòu)混凝土澆澆筑的整體性性、連續(xù)性，澆澆筑過(guò)程中應(yīng)應(yīng)重視澆筑接接頭的停歇時(shí)時(shí)間，接頭混混凝土施工停停歇時(shí)間不應(yīng)應(yīng)超過(guò)混凝土土的初凝時(shí)間間。（2）為保證混混凝土振搗密密實(shí)，每個(gè)澆澆筑路線分三三道布置:第一道為混混凝土卸料點(diǎn)點(diǎn)，使混凝土土形成自然流流淌面；第二二道為混凝土土流淌坡腳，保保證底部混凝凝土振搗密實(shí)實(shí)；第三道為為混凝土流淌淌斜坡面，分分層搗實(shí)混凝凝土。（3）嚴(yán)格控制制好振搗時(shí)間間、移動(dòng)方向向、移動(dòng)間距距及插入深度度，確保振搗搗密實(shí)，不漏漏振。振搗時(shí)時(shí)振動(dòng)棒要快快插慢拔。振振搗棒插入下下層中50mm～100mm，振搗時(shí)間間控制在15S～20S以內(nèi)，表面面出漿為宜，不不宜振搗過(guò)度度，以避免粗粗骨料下沉分分層，影響混混凝土的防輻輻射性能。（4）經(jīng)過(guò)振搗搗和粗骨料沉沉積，一般大大體積混凝土土設(shè)計(jì)標(biāo)高表表面處水泥漿漿較厚，如不不處理，易導(dǎo)導(dǎo)致干縮裂縫縫。在操作中中，應(yīng)將混凝凝土施工完成成面適當(dāng)提高高，再將表面面浮漿刮除，使使混凝土完成成面達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高。在混混凝土初凝前前用鐵滾筒碾碾壓二遍，再再用木抹子搓搓平、壓實(shí)，三三次成活，防防止混凝土表表面龜裂。4施工縫的留設(shè)設(shè)1）留設(shè)位置在輻照結(jié)構(gòu)施工工中，一般設(shè)設(shè)兩道施工縫縫，一道是在在墻體與底板板交接處，另另一道設(shè)在墻墻體與頂板交交接處。2）留設(shè)形式根據(jù)具體情況，施施工縫可以留留置成不同形形式的斷面形形式,如平口縫、企企口縫(凸縫、凹縫縫、V形縫、階形形縫)，并在施工工縫處增加三三道鉛板或鋼鋼板止水帶，一一般可采用厚厚3mm～4mm寬400mm的折形鋼板板，防止射線線泄漏，如圖圖5.2.44.-1示，墻體混混凝土澆筑入入頂板100mmm,底板與墻體體混凝土施工工縫高出底板板200mm～300mm。圖5.2.4--1施工縫的留留設(shè)與處理3）施工縫的處處理（1）下一次澆澆筑混凝土?xí)r時(shí)，先澆筑混混凝土的強(qiáng)度度不低于1.2Mppa；（2）清除老混混凝土表面松松動(dòng)的混凝土土和薄膜；（3）用水濕潤(rùn)潤(rùn)老混凝土但但不留積水；；（4）在新老混混凝土結(jié)合處處澆筑一層厚厚5mm～10cm與混凝土同同強(qiáng)度等級(jí)的的砂漿；（5）澆筑混凝凝土。5混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢畢待其收水后后，在頂板的的表面覆蓋塑塑料薄膜兩層層，另加濕草草簾或麻袋，澆澆水養(yǎng)護(hù)不少少于21d.墻板采用濕布覆覆蓋，經(jīng)常灑灑水濕潤(rùn)并將將迷道的洞口口封堵，以防防散熱過(guò)快.以保證輻照照室內(nèi)混凝土土養(yǎng)護(hù)溫度不不小于25℃，相對(duì)濕度度大于90%。在混凝土養(yǎng)護(hù)過(guò)過(guò)程中，不得得采用強(qiáng)制、不不均勻的降溫溫措施。否則則，易使混凝凝土產(chǎn)生裂縫縫。6溫度控制1）測(cè)溫范圍（1）垂直方向向，在距混凝凝土表面100mm及混凝土的的中間部位布布置3個(gè)測(cè)溫點(diǎn)；；（2）水平方向向，分別在距距邊緣1m和中間部位位布置，可以以布置3～5排；（3）測(cè)溫工具具可選用便攜攜式建筑電子子測(cè)溫儀（如如JDC-2型）或其他他儀器；（4）測(cè)溫傳感感器及傳感導(dǎo)導(dǎo)線可以固定定在鋼筋馬凳凳上，并應(yīng)形形成迷路，以以防射線泄露露。2）測(cè)溫時(shí)間在混凝土澆筑完完畢12h開(kāi)始，前5d每隔2h測(cè)一次，以以后可延長(zhǎng)到到4h測(cè)一次，10d后可延長(zhǎng)到6h測(cè)一次，測(cè)測(cè)量14d。測(cè)量中應(yīng)應(yīng)及時(shí)繪制混混凝土內(nèi)部溫溫度變化曲線線，從而根據(jù)據(jù)溫差變化采采取有效的控控溫措施。當(dāng)混凝土表面溫溫度與大氣溫溫度接近，大大氣溫度與混混凝土中心溫溫度的溫差不不大于25℃時(shí)，可以解解除保溫，停停止測(cè)溫工作作.7混凝土結(jié)構(gòu)沉沉降觀測(cè)1）沉降觀測(cè)點(diǎn)點(diǎn)確定沉降觀測(cè)點(diǎn)要埋埋設(shè)在最能反反映沉降特征征且便于觀測(cè)測(cè)的位置。一一般要求沉降降觀測(cè)點(diǎn)在建建筑物的設(shè)置置力求縱橫要要對(duì)稱，要均均勻分布在建建筑物的周?chē)鷩?。一般可沿沿房屋周?chē)棵扛?m～12m設(shè)置一個(gè)觀觀測(cè)點(diǎn)，在房房屋的轉(zhuǎn)角處處，沉降縫的的兩側(cè)，縱橫橫墻交接處，都都應(yīng)設(shè)置觀測(cè)測(cè)點(diǎn)。當(dāng)房屋屋的寬度大于于15m時(shí)，內(nèi)墻也也應(yīng)設(shè)置觀測(cè)測(cè)點(diǎn)。2）觀測(cè)要求對(duì)于有防輻照要要求的輻照室室要連續(xù)觀測(cè)測(cè)二十年。在在二十年內(nèi)的的沉降不得大大于0.1m，傾斜度應(yīng)應(yīng)小于0.4%。輻照室的的源井（反應(yīng)應(yīng)堆）要求在在二十年后與與輻照室的相相對(duì)沉降不得得大于0.1m，傾斜度應(yīng)應(yīng)小于0.2%。迷路施工技術(shù)1施工基本要求求各預(yù)埋件、管線線的位置、尺尺寸嚴(yán)格按照照?qǐng)D紙的要求求預(yù)留，保證證位置準(zhǔn)確且且不遺漏，絕絕對(duì)不允許事事后開(kāi)鑿混凝凝土；預(yù)埋件施工應(yīng)有有專(zhuān)人負(fù)責(zé)，根根據(jù)圖紙要求求進(jìn)行定位、預(yù)預(yù)埋，預(yù)埋件件應(yīng)用鋼筋焊焊接牢固，防防止移位；預(yù)埋件安裝到位位后，在模板板施工時(shí)，嚴(yán)嚴(yán)禁觸動(dòng)預(yù)埋埋件，防止移移位；預(yù)埋的管線應(yīng)形形成折線，不不能直通，防防止射線泄露露；混凝土澆筑振搗搗時(shí)，振搗棒棒不能直接振振搗到預(yù)埋件件。2預(yù)埋件安裝方方法與要求豎向構(gòu)件預(yù)埋件件的留置采用用綁扎（或焊焊接）固定的的方法：用鋼鋼絲將預(yù)埋件件錨腳與鋼筋筋架綁扎在一一起，如圖-1示為了防止止預(yù)埋件位移移，錨腳盡量量長(zhǎng)一些。水平構(gòu)件(板頂頂、地面)預(yù)埋件的留留置：采用將將預(yù)埋件錨腳腳做成八字形形，與板鋼筋筋焊接。用改改變錨腳的角角度，來(lái)調(diào)整整預(yù)埋件的標(biāo)標(biāo)高，如圖-2示。圖-1豎向構(gòu)構(gòu)件預(yù)埋件設(shè)設(shè)置圖-2水平構(gòu)構(gòu)件預(yù)埋件設(shè)設(shè)置3工程控制系統(tǒng)統(tǒng)預(yù)埋嚴(yán)格按照?qǐng)D紙和和工藝要求設(shè)設(shè)置，若要改變?cè)O(shè)設(shè)計(jì)應(yīng)得到設(shè)設(shè)計(jì)的同意；；預(yù)埋管的內(nèi)徑預(yù)預(yù)留只能出現(xiàn)現(xiàn)正誤差，即即只能比設(shè)計(jì)計(jì)要求大；在在拐角處要有有一定弧度，不不能做成死角角，弧度要求求不小于10倍管徑；進(jìn)出輻照室的預(yù)預(yù)埋管埋深不不能小于400mm；預(yù)埋管、線及穿穿線有專(zhuān)人負(fù)負(fù)責(zé)，施工前前按照代號(hào)、標(biāo)標(biāo)高、位置、規(guī)規(guī)格、型號(hào)、數(shù)數(shù)量等，列出出清單并制成成表格，方便便施工以防遺遺漏和埋錯(cuò)；；混凝土澆筑前，應(yīng)應(yīng)仔細(xì)檢查預(yù)預(yù)留預(yù)埋的位位置是否準(zhǔn)確確、有無(wú)遺漏漏，絕對(duì)不允允許事后鑿混混凝土來(lái)補(bǔ)漏漏。4預(yù)留孔洞留設(shè)設(shè)由于穿越墻板的的空洞、預(yù)埋埋套管及其與與混凝土結(jié)合合處是整個(gè)防防輻射體系的的最薄弱環(huán)節(jié)節(jié)，處理不當(dāng)當(dāng)會(huì)造成射線線泄露。根據(jù)據(jù)射線只能沿沿直線傳播的的特性，所以以在施工中采采取以下措施施：所有穿墻洞口、管管線孔洞形式式不能直通，應(yīng)應(yīng)采用折線處處理，形成迷迷路。由于穿越孔洞處處減弱了防護(hù)護(hù)層的有效厚厚度，因此穿穿越孔洞均用用5mm～8mm厚鋼板焊成成孔套，埋入入混凝土中，加加大材料密度度來(lái)補(bǔ)償這種種削弱。預(yù)留洞口的鋼套套管應(yīng)在四周周用鋼筋焊接接成“井”字架卡卡住住套管，“井”字架再與混混凝土中的鋼鋼筋焊接牢固固，防止洞口口移位。6材料與設(shè)備備6.1材料一般要求1所有使用的材材料應(yīng)有相應(yīng)應(yīng)的出廠合格格證明、材質(zhì)質(zhì)證明等。2所有材料在取取樣檢查合格格后方可使用用。6.1.2防輻輻射混凝土應(yīng)應(yīng)盡量避免使使用高級(jí)別的的水泥，以減減少水化收縮縮量大易開(kāi)裂裂，水泥一般般不超過(guò)42.5級(jí)，建議使使用32.5級(jí)水泥。應(yīng)符符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)《硅酸鹽水水泥、普通硅硅酸鹽水泥》GB175等的規(guī)定。6.1.3粗骨骨料可以選用5mm～31.5mmm的連續(xù)級(jí)配配礫石，應(yīng)避避免使用砂巖巖.施工前用自自來(lái)水清洗干干凈，含泥量量不大于1%，建議不大大于0.5%，同時(shí)符合合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)《普通混混凝土用碎石石或卵石質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)驗(yàn)方法》JGJ53的規(guī)定。6.1.4細(xì)骨骨料采用中砂砂，細(xì)度模數(shù)數(shù)為2.4～2.9,通過(guò)0.3155mm篩孔不小于15%,含泥量不大大于2%，建議不不大于1%，同時(shí)符合合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)《普通混混凝土用砂質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢檢驗(yàn)方法》JGJ52的規(guī)定。6.1.5拌制制混凝土宜采采用飲用水。6.1.6在混混凝土中宜加加入一定量的的粉煤灰或磨磨細(xì)礦渣（部部分替代水泥泥），摻量通通過(guò)配合比設(shè)設(shè)計(jì)、試驗(yàn)確確定，以改善善混凝土的抗抗裂性能。粉粉煤灰或磨細(xì)細(xì)礦渣應(yīng)符合合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)《粉煤灰灰混凝土應(yīng)用用技術(shù)規(guī)程》GBJ1446、《用于水水泥和混凝土土中的粉煤灰灰》GB15996的規(guī)定。6.1.7摻加加的外加劑應(yīng)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混混凝土外加劑劑》GB80776、《混凝土土外加劑應(yīng)用用技術(shù)規(guī)程》GB501119的規(guī)定，并應(yīng)應(yīng)注意外加劑劑之間的相容容以及與水泥泥的相容性。施工中使用的對(duì)對(duì)拉螺栓應(yīng)作作實(shí)驗(yàn)，強(qiáng)度度滿足要求。6.2設(shè)備混凝土運(yùn)輸設(shè)備備：攪拌運(yùn)輸輸車(chē)、混凝土土泵；6.2.2混凝凝土振搗設(shè)備備：內(nèi)部振動(dòng)動(dòng)器、附著式式振動(dòng)器、灑灑水養(yǎng)護(hù)裝置置；6.2.3測(cè)量量?jī)x器：經(jīng)緯緯儀、水準(zhǔn)儀儀、全站儀、測(cè)溫設(shè)備等。7質(zhì)量控制7.1標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)規(guī)范除按上述施工工工藝進(jìn)行嚴(yán)格格操作控制外外，還應(yīng)滿足足表7.1所列的國(guó)家家和地方的有有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)規(guī)范。表7-1該該工法應(yīng)滿足足的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)、規(guī)范序號(hào)名稱編號(hào)及版本備注1《普通混凝土拌拌合物性能試試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》GB/T500080—20022《普通混凝土力力學(xué)性能試驗(yàn)驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T500081—20023《建筑工程施工工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB503000－20014《混凝土結(jié)構(gòu)工工程施工質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)范》GB502044－20025《普通混凝土配配合比設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)程》JGJ55—220006《鋼筋混凝土用用熱軋帶肋鋼鋼筋》、GB14997《鋼筋混凝土用用余熱處理鋼鋼筋》GB13048建筑施工安全檢檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-9999建筑工程資料管管理規(guī)程DBJ01-551-2000310建筑變形測(cè)量規(guī)規(guī)范JGJ/T88-9711混凝土結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范GB502044-2002212建筑工程施工測(cè)測(cè)量規(guī)程DBJ01-221-9513鋼筋焊接及驗(yàn)收收規(guī)程JGJ18-2200314現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安安全技術(shù)規(guī)范范JGJ46-2200515預(yù)防混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)工程堿集料料反應(yīng)規(guī)程DBJ01-995-2000516鈷-60輻照裝裝置的輻射防防護(hù)與安全標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)GB1052--19967.2施工期期混凝土質(zhì)量量控制原材料的控制1使用42.55號(hào)及以下級(jí)級(jí)別低水化熱熱水泥，建議議使用32.5級(jí)；2建議砂的細(xì)度度模數(shù)為2.4～2.9,通過(guò)0.3155mm篩孔不小于15%,含泥量不大大于2%，建議不不大于1%；3建議粗骨料可可以選用5mm～31.5mmm的連續(xù)級(jí)配配礫石，應(yīng)避避免使用砂巖巖.施工前用自自來(lái)水清洗干干凈，含泥量量不大于1%，建議不大大于0.5%?；炷临|(zhì)量控制制新拌混凝土的坍坍落度不宜過(guò)過(guò)大,建議控制在80～100mm，在控制混混凝土坍落度度的同時(shí)應(yīng)控控制有合適的的坍落擴(kuò)展度度，試驗(yàn)按《普普通混凝土拌拌合物性能試試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》（GB/T550080—2002）進(jìn)行。硬化混凝土質(zhì)量量控制硬化混凝土的強(qiáng)強(qiáng)度和外觀應(yīng)應(yīng)符合《混凝凝土結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》（GB502204－2002）的規(guī)定。8安全措施8.0.1堅(jiān)決決貫徹“安全第一、預(yù)預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)產(chǎn)方針，按照照《建筑工程程安全規(guī)程》組組織施工，執(zhí)執(zhí)行《建筑機(jī)機(jī)械使用規(guī)程程》、《施工工現(xiàn)場(chǎng)用電安安全技術(shù)規(guī)范范》。8.0.2建立立以項(xiàng)目經(jīng)理理為現(xiàn)場(chǎng)安全全保證體系第第一責(zé)任人的的安全生產(chǎn)領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)小組，實(shí)實(shí)行安全生產(chǎn)產(chǎn)責(zé)任制。項(xiàng)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對(duì)對(duì)安全生產(chǎn)工工作進(jìn)行全面面領(lǐng)導(dǎo)，項(xiàng)目目安全員主要要負(fù)責(zé)施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的安全工工作，對(duì)安全全生產(chǎn)進(jìn)行全全面的管理。8.0.3認(rèn)真真落實(shí)安全生生產(chǎn)崗位責(zé)任任制、交底制制和獎(jiǎng)罰制。每每道工序施工工前必須逐級(jí)級(jí)進(jìn)行安全交交底，并落實(shí)實(shí)到書(shū)面上。8.0.4施工工操作人員進(jìn)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行安全全教育，進(jìn)場(chǎng)人員須須佩戴安全帽帽，在安排施施工任務(wù)時(shí)進(jìn)進(jìn)行安全交底底。8.0.5特種種操作人員必必須持證上崗崗，并配備相相應(yīng)的安全防防護(hù)用具及勞勞保用品，嚴(yán)嚴(yán)禁操作人員員違章作業(yè)，管管理人員違章章指揮。8.0.6混凝凝土澆筑施工工作業(yè)中，要要注意觀察模模板及支架、混混凝土輸送泵泵管等有無(wú)過(guò)過(guò)大變形或松松脫現(xiàn)象，發(fā)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)應(yīng)及時(shí)處理。8.0.7機(jī)械械設(shè)備在使用用時(shí)必須由專(zhuān)專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行行接線、調(diào)試試，其他人員員不得私自操操作，機(jī)械出出現(xiàn)故障必須須由專(zhuān)業(yè)人員員進(jìn)行檢修，且且不得帶病作作業(yè)。8.0.8施工工現(xiàn)場(chǎng)用電必必須有專(zhuān)人管管理，嚴(yán)格遵遵守各項(xiàng)用電電操作規(guī)程，嚴(yán)嚴(yán)禁違章作業(yè)業(yè)，非電工人人員不得擅自自操作用電作作業(yè)。9環(huán)保措施9.1環(huán)境管管理目標(biāo)施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境管管理，符合施施工環(huán)保要求求。9.2環(huán)境管管理措施在嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)的的基礎(chǔ)上加大大施工現(xiàn)場(chǎng)文文明管理與環(huán)環(huán)境防治工作作，具體如下下：9.0.1任務(wù)務(wù)下達(dá)前，由由項(xiàng)目工程師師按國(guó)家或地地方有關(guān)施工工環(huán)保措施及及企業(yè)環(huán)境管管理體系要求求，進(jìn)行必要要的培訓(xùn)。9.0.2現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)加大管理力力度，杜絕混混凝土運(yùn)輸車(chē)車(chē)輛遺灑及施施工現(xiàn)場(chǎng)的揚(yáng)揚(yáng)塵，減少環(huán)環(huán)境污染，混混凝土運(yùn)輸車(chē)車(chē)輛進(jìn)出大門(mén)門(mén)時(shí)必須清理理干凈。9.0.3認(rèn)真真執(zhí)行國(guó)家、地地方（行業(yè)）對(duì)對(duì)減少施工噪噪聲的要求，將將施工噪聲控控制在允許范范圍之內(nèi)，并并在施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)采取有效措措施防止施工工噪聲擾民事事件發(fā)生，如如對(duì)攪拌機(jī)周周?chē)钤O(shè)隔音音棚、盡量將將有噪聲的放放在白天施工工。9.0.4固體體廢棄物實(shí)現(xiàn)現(xiàn)分類(lèi)管理，進(jìn)進(jìn)行回收處理理，符合文明明施工要求，提提高回收自用用率。施工中中做到日日?qǐng)鰣?chǎng)清，每日產(chǎn)產(chǎn)生的垃圾及及時(shí)送入垃圾圾站。9.0.5對(duì)施施工現(xiàn)場(chǎng)道路路進(jìn)行硬化，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)整潔干凈凈可灑水降塵塵，防止塵土土飛揚(yáng)，污染染周?chē)h(huán)境。9.0.6施工工中的污水經(jīng)經(jīng)過(guò)沉淀池沉沉淀后排入城城市管網(wǎng)，