基于PWM控制器和IPM模塊的變頻電源設計

-.z基于PWM控制器和IPM模塊的變頻電源設計

摘要：采用智能型、高精度PWM控制器SA866和智能功率模塊PS21255,設計了小功率變頻電源。該系統(tǒng)硬件電路簡單，器件減少，構造緊湊，具有較高的性價比和靈活的適應性，平安可靠。

1前言

隨著電力電子技術、微電子技術和控制理論的開展，逆變器的穩(wěn)定性和可靠性大幅度提高，各種逆變器在各行業(yè)中應用十分廣泛,變頻調速技術開展日新月異。目前最常用的是采用正弦脈寬調制技術SPWM的變頻電源，利用這種變頻電源驅動的電力拖動系統(tǒng)，具有效率高、轉矩波動小、噪聲低、響應快、調速特性好、運行可靠、控制特性優(yōu)良等優(yōu)點。SPWM技術及其控制性能越來越完善，專用PWM集成電路相繼問世，在變頻電源和調速控制中應用越來越廣，使系統(tǒng)電路簡單，控制調節(jié)方便，具有很高的智能性。

常用的電力電子全控型功率半導體器件有晶閘管、功率場效應管、雙極型晶體管等。功率場效應管具有開關速度高、電壓控制實現(xiàn)簡單等優(yōu)點，但是器件導通時壓降較大，且電壓、電流容量相對較小;雙極型晶體管的優(yōu)缺點則正好與功率場效應管的優(yōu)缺點相反。絕緣柵一雙極型晶體管(簡稱IGBT)是功率場效應管與雙極型晶體管所形成的復合器件，綜合了兩者的優(yōu)點，廣泛應用于各種大中型電力電子裝置中。各種分立型功率器件需要設計專門的驅動電路才能實現(xiàn)使器件工作在開關狀態(tài)并獲得較低的動靜態(tài)損耗的效果。而隨著功率器件工作頻率不斷提高，分立元件固有的引線電感、寄生電容等對器件造成了更大的電應力，主要表現(xiàn)為過電壓、過電流尖峰。因此在電源設計中采用智能功率模塊(IPM)，將功率器件、驅動電路和各種保護電路集成到同一模塊內，較好地解決了寄生電感和電容的影響。IPM模塊對電源電路和驅動電路的引線設計進展了優(yōu)化處理，所以浪涌電壓、門極振蕩、噪聲干擾等問題得到有效控制，能夠實現(xiàn)更快的開關速度，降低系統(tǒng)的復雜性并提高系統(tǒng)的可靠性。

2變頻電源的系統(tǒng)構造

變頻電源的主電路采用交一直一交電壓型變頻電路,主要由整流、濾波、逆變組成。整流局部采用單相橋式整流模塊，實現(xiàn)AC/DC的轉換;濾波環(huán)節(jié)采用濾波電容來穩(wěn)定直流電壓;逆變局部采用智能功率模塊DIP-IPM，實現(xiàn)DC/AC的轉換。變頻電源的控制回路用來調節(jié)電源系統(tǒng)輸出信號的頻率和幅值，實現(xiàn)變壓變頻。為保證系統(tǒng)平安可靠，設置了過壓欠壓檢測保護電路、光耦隔離驅動電路、輔助電源轉換電路等。

根據(jù)控制電路的參數(shù)設置，SPWM電路產(chǎn)生SPWM控制信號，經(jīng)過光耦隔離驅動電路，控制智能功率模塊IPM開關器件。當系統(tǒng)出現(xiàn)短路、過流、過壓、欠壓、過熱等故障時，封鎖SPWM輸出信號，關斷IPM的輸出。

3SPWM調制技術

SA866是專用于交流異步電機SPWM控制的集成電路。它除了根據(jù)設定參數(shù)產(chǎn)生符合要求的SPWM脈沖外，還集成了多種保護功能，并可在緊急情況下，如短路和過載時快速關斷SPWM脈沖，保護逆變器和電機。其最大特點是可以獨立運行，無須微處理器控制。它的輸出頻率以及加速減速頻率都可由外接電位器在線連續(xù)調節(jié)。所有須定義的參數(shù)如載波頻率、死區(qū)時間、最小脈寬、調制波形、V/f曲線等均存儲在外接的廉價EEPROM中，上電時自動讀入SA866中。SA866有6種工作模式，與微處理器配合使用，根本做到了低價格多功能。

SA866管腳排列如圖2所示。

各管腳功能如下：

(1)電源VDDD和VDDA分別為數(shù)字電源和模擬電源;VSSADC為A/D轉換電源，它們接一個+5V的電源;VSSD和VSSA分別為數(shù)字電源和模擬電源的地;VREFIN為A/D轉換參考電壓(+2.5V)。

(2)串行接口SDA，SCL和CS用于從EEPROM獲取數(shù)據(jù)，分別為數(shù)據(jù)，時鐘和片選信號。

(3)控制及輸出SETPOINT為頻率給定端，該腳的輸入電壓將決定系統(tǒng)的工作頻率;RACC和RDEC分別確定加速和減速的時間;RPHT、YPHT、BPHT和RPHB、YPHB、BPHB為橋臂脈沖信號輸出，其中RPHT、YPHT和BPHT分別對應三相輸出的上橋臂;RPHB、YPHB和BPHB分別對應三相輸出的下橋臂;DIR控制三相順序，該腳對應上下電平有兩個方向的PWM波供用戶選擇，高電平時輸出的相序為R—B—Y，低電平時輸出的相序為R—Y—B。

(4)工作狀態(tài)選擇SERIAL決定與SA866連接的是EEPROM還是微處理器，高電平表示與EEPROM連接AGE0和PAGE1決定采用的是EEPROM的哪一頁參數(shù)。

(5)保護VMON為過電壓信號輸入端，減速過程中此端電平假設大于2.5V，就啟動過電壓保護動作，將輸出頻率固定在當前值;IMON為過電流信號輸入端，升速過程中，電平假設大于2.5V，內部過流保護就動作，不再繼續(xù)升速，直到過流信號消失;SETTRIP為緊急停機信號，可快速制止PWM脈沖輸出;TRIP端表示制止輸出狀態(tài)，低電平有效，該信號只有在復位信號RESET下才能被解除。

4逆變技術

在逆變局部，采用智能功率模塊PS21255。與常規(guī)的IGBT模塊相比，具有如下特點：

(1)內含驅動電路IPM設定了內部IGBT的最正確驅動條件，驅動電路離IGBT較近，可以大大減少信號傳輸阻抗，且受外界干擾小，因此不需加反向偏壓，同時，本模塊采用自舉電路，從而擺脫了控制電源不共地的限制，使用一個電源，即可實現(xiàn)方便的控制。

(2)內含各種保護使內部IGBT因故障損壞的幾率大大降低，這些保護包括短路保護(SC)，控制電路欠壓保護(UV)等。

(3)內部報警輸出(FO)信號送到控制PWM發(fā)生器，封鎖脈沖輸出，進而停頓系統(tǒng)工作。

(4)散熱效果好，采用陶瓷絕緣構造，扁平封裝，可以直接安裝在散熱器上。

(5)端子布局合理，便于安裝，強弱電的輸出輸入端分別安排在模塊的兩側,做到盡量減少干擾。

IPM(PS21255)模塊外部端子在布局上強弱電分開，P及N為直流輸入端，P為正端，N為負端;U，V，W為逆變器三相輸出端;UP，VP，WP為上橋臂U，V，W各相脈沖信號輸入端;UN，VN，WN為下橋臂U，V，W各相脈沖信號輸入端;FO為故障輸出端(低電平有效)。

5電源系統(tǒng)的控制

控制電路主要包括控制電源、SA866為核心的SPWM波發(fā)生器、隔離驅動及保護電路，如圖3所示。

220V交流電經(jīng)過整流濾波得到的直流電壓作為PS21255的逆變直流電壓輸入，SA866產(chǎn)生三相互差120。的3對SPWM信號，通過光電隔離作用于PS21255控制輸入端，在PS21255的輸出端輸出三相互差120。的SPWM波來驅動異步電機。通過改變輸出頻率，實現(xiàn)異步電機變頻調速。PS21255具有過熱、過(欠)壓、過流和過熱檢測及保護電路。當任何一種故障發(fā)生時，它將封鎖內部6只IGBT管，同時送出故障信號FO。

控制電源采用7805和7815提供直流穩(wěn)壓電源。

SA866AE通過10位數(shù)模轉換器和外接正反方向腳，可實現(xiàn)轉速的連續(xù)調節(jié)和正反向切換。SA866工作于模式N3，通過外部電路接SETPOINT實現(xiàn)頻率的給定,RACC、RDEC接相應電路實現(xiàn)頻率的加速和減速，SERIAL端懸空。所有的運行參數(shù)，包括載波頻率、波形、最小脈沖寬度、死區(qū)脈寬和V/f曲線等都是通過外接的EEPROM編程。

系統(tǒng)采用外接EEPROM方式，EEPROM選用Atmel公司生產(chǎn)的AT93LC46，它只須+5V電壓即可工作，可重復擦寫106次。該芯片的封裝為DIP一8，其中Vcc和Vss分別為5V電源輸入的正負端，CLK為時鐘信號輸入端，DI為數(shù)據(jù)輸入端，DO為數(shù)據(jù)輸出端，ORG為內部數(shù)據(jù)的存儲構造，可進展8位或16位選擇，其相應的引腳分別與SA866AE的SDA、CS和SCL引腳相連。所有的可編程參數(shù)均存在EEPROM中，PAGE0、PAGE1用來選擇存儲器93LC46的4個頁面數(shù)據(jù)。系統(tǒng)在上電或復位后，通過串行口自動下載，從EEPROM將參數(shù)字讀人SA866，并依據(jù)所設定的參數(shù)字產(chǎn)生相應的脈沖波形，以控制主電路中模塊的開或關。

為了保證逆變系統(tǒng)平安可靠運行，在IPM主電路和控制電路之間設置了保護及隔離驅動電路。當IPM發(fā)生欠壓、過流、過溫、短路保護時，即UV、OC、OT、SC中任一故障時，其故障輸出信號持續(xù)時間tfo為1.8ms(SC持續(xù)時間會長一些)，此時間內IPM會封鎖門極驅動，關斷IPM。故障輸出信號持續(xù)時間完畢后，IPM內部自動復位，門極驅動通道開放。因此器件自身產(chǎn)生的故障信號是非保持性的，如果tfo完畢后故障源仍舊沒有排除，IPM就會重復自動保護過程，反復動作。過流、短路、過熱保護動作都是非常惡劣的運行狀況，應防止其反復動作，因此僅靠IPM內部保護電路還不能完全實現(xiàn)器件的自我保護。要使系統(tǒng)真正平安、可靠運行，需要輔助的外圍保護電路。

由于輸入電壓和反響能量都將直接反映在直流環(huán)節(jié)上，所以，整個系統(tǒng)的電壓電流檢測及保護取樣均集中在直流環(huán)節(jié)。本設計中，在SPWM接口電路SA866前置一級帶控制端的高速光耦6N137，使得SA866產(chǎn)生的SPWM信號經(jīng)過隔離放大后驅動IPM的三相6路脈沖信號輸入端。IPM的故障輸出信號FO送入可控光耦6N137，經(jīng)隔離后與SA866的S