養(yǎng)老院施工組織設計(技術部)

施工組織設計目錄\""工程概況施工總部署施工準備工作各分部分項工程的主要施工方法施工材料的準備工作計劃工程投入的主要施工機械設備情況、進場計劃勞動力安排計劃施工質(zhì)量保證措施安全生產(chǎn)保證措施確保工期的技術組織措施文明施工措施冬雨季施工措施施工平面布置附：擬投入的主要施工機械設備表勞動力計劃表施工進度網(wǎng)絡圖施工平面布置圖第一章工程概況工程規(guī)模工程名稱：潁東區(qū)楊樓孜鎮(zhèn)老年公寓施工設計單位：阜陽市建筑勘察設計院建筑面積：㎡，地上層工程地點：潁東區(qū)楊樓孜鎮(zhèn)結構形式：磚混結構工程內(nèi)容：建筑、裝飾、安裝建筑概況樓（地）面：衛(wèi)生間等用水房間為防水層，其他部位為水泥砂漿樓（地）面外墻：乳膠漆內(nèi)墻：衛(wèi)生間為防水涂料，其余為白水泥膩子屋面：防水層為型自粘卷材，找坡層為爐渣混凝土油漆：木門：調(diào)和漆一底三度，面漆淺灰色。鐵件：防銹漆二度。木門防腐：凡伸入墻內(nèi)與墻體接觸木料，防腐處理。甲方的招標要求()工期要求本工程計劃工期為日歷天。()質(zhì)量要求工程質(zhì)量達到國家施工驗收規(guī)范標準要求的合格標準。施工條件()本工程位于阜陽市潁東區(qū)口孜東礦醫(yī)院院內(nèi)，地理位置優(yōu)越，交通便利，施工中所需的各種材料可用汽車直接運至現(xiàn)場。()我公司具有多年的施工經(jīng)驗，公司內(nèi)各種施工機械齊全，可滿足工程施工所需的各種施工機械設備。公司內(nèi)勞務人員工種齊全。操作熟練，可根據(jù)進度情況，隨時調(diào)配勞動力。第二章施工總部署.工程管理目標質(zhì)量目標：工程質(zhì)量確保達到合格工程。工期目標：日歷天。.組織施工的指導思想科學的管理()應用矩陣體制動態(tài)管理、目標控制、節(jié)點考核的項目動態(tài)管理法組織施工。()嚴格執(zhí)行網(wǎng)絡統(tǒng)籌計劃和施工組織技術指導文件，強化現(xiàn)場協(xié)調(diào)，對網(wǎng)絡圖中關鍵線路和關鍵工序按節(jié)點控制。對進入工地的施工隊伍實行任務切塊，分片包干，在項目中引入競爭機制。()工期、質(zhì)量、安全、效益指標與各級經(jīng)濟承包掛鉤，健全激勵機制。一流的質(zhì)量()按照全面質(zhì)量控制過程中工作要求，注重提高全員的工作質(zhì)量。在施工力量部署上按照精干、高效的原則，組織一支能征善戰(zhàn)、有施工經(jīng)驗的施工隊伍。()堅持從工程實際出發(fā)，選用先進合理的施工工藝、側重解決重點工序和重點設備的施工方法。()配備優(yōu)良的設備，積極推廣應用新工藝、新技術、新材料。優(yōu)質(zhì)的服務()牢固樹立“為用戶服務”和“下道工序就是用戶”的觀點。()隊與隊之間，專業(yè)與專業(yè)之間，工序與工序之間要加強協(xié)作與配合，“為用戶服務”要體現(xiàn)施工工程質(zhì)量上的高標準，工作質(zhì)量上的嚴要求。()業(yè)主是工程產(chǎn)品的最終用戶，急用戶所急，想用戶所想，一切為了用戶，是我們處理現(xiàn)場各種復雜關系的出發(fā)點和立足點，服從業(yè)主和監(jiān)理人員的監(jiān)督指導，切實搞好與設計單位的配合。.施工組織施工組織設置原則施工現(xiàn)場建立一個以合理有效的組織機構為框架的權力系統(tǒng)、責任系統(tǒng)、利益系統(tǒng)、信息系統(tǒng)。根據(jù)建設項目的施工特點，采用項目法施工管理組織形式，抽調(diào)素質(zhì)高、知識面廣、富有施工管理經(jīng)驗的人員組成項目經(jīng)理班子，實行“層層分包、風險抵押、單獨核算、獎罰分明”的項目經(jīng)理負責制。按期、優(yōu)質(zhì)、高效地完成施工任務，使工程順利投入使用。施工組織機構設置成立項目部，全權代表履行工程承包合同，實施工程項目的全過程管理，形成堅強的領導集體。作業(yè)層按專業(yè)設置施工隊。.總體施工組織技術指導文件組織管理機構和勞動力組織主要施工組織技術指導文件簡介根據(jù)該工程的施工特點及進度要求，項目經(jīng)理部全面統(tǒng)籌，精心組織施工，各工序采取平面流水、立體交叉作業(yè)，盡量縮短各工序持續(xù)時間及工序的搭接時間，搶建主體，盡量為裝飾工程贏得時間。結構工程施工階段，土建要與安裝緊密配合搞好預留、預埋。現(xiàn)澆鋼筋砼梁板全部采用模板快拆體系?；A、主體鋼筋場內(nèi)集中加工制作，現(xiàn)場綁扎。全部基礎、主體砼采用商品混凝土。現(xiàn)澆梁、板模板擬采用竹膠模板。裝飾工程施工階段采取以內(nèi)裝飾為主，內(nèi)外并舉，土建安裝互相密切配合施工，外裝飾工程自上而下連續(xù)施工。工程采用密目網(wǎng)封閉，嚴格按照“一標五規(guī)范”的要求組織施工。項目經(jīng)理部根據(jù)公司制定的一級網(wǎng)絡計劃及生產(chǎn)計劃安排，具體制定每個月、每層樓的詳細全面的二級施工進度網(wǎng)絡計劃。各施工專業(yè)隊伍、各專業(yè)工種根據(jù)二級網(wǎng)絡計劃并結合本工種的特點及現(xiàn)場實際情況，制定每個周的三級專業(yè)施工進度網(wǎng)絡計劃。使各個專業(yè)、各個工序的施工始終處于動態(tài)的網(wǎng)絡計劃控制管理中，以保證總的工期目標的實現(xiàn)。為保證工期目標的實現(xiàn)，項目經(jīng)理部根據(jù)計劃及早為安裝和裝飾工程創(chuàng)造條件。同時搞好土建和安裝及裝飾工程的穿插配合施工。在施工網(wǎng)絡計劃的指導下，保證各專業(yè)施工都在控制工期內(nèi)完成任務。.施工順序及施工流程施工順序采取先地下后地上，先結構后裝修的施工方法。根據(jù)本工程特點分四個施工階段：即基礎施工階段。主體施工階段。屋面施工階段。內(nèi)外裝修施工階段。其中水暖、電氣等設備安裝與以上各施工階段交叉作業(yè)。施工流程土建工程土建工程本著先地下、后地上，主體施工階段腳手架按規(guī)范及有關要求，隨建筑物升高同時搭設。安裝工程在結構工程施工期間，安裝各專業(yè)應與土建各專業(yè)密切配合，安排專人負責預留洞、預埋件的預留、預埋，并應與裝修各專業(yè)協(xié)調(diào)好關系，并注意成品保護。裝飾工程按照先室外后室內(nèi)，先上后下，先土建后安裝，依據(jù)網(wǎng)絡計劃要求按時組織施工力量進場施工。在此階段的施工中，工種較多，一定要組織好工序的穿插和各工種之間的協(xié)調(diào)，并制定切實可行的成品保護措施，加強成品保護工作。.施工進度計劃根據(jù)本工程設計文件，依照甲方對工期的要求，結合我公司的實際施工能力，公司初步制定了該項目工程總的施工進度計劃，本工程工期為日歷天。施工進度網(wǎng)絡圖（見附圖）進度計劃的檢查與調(diào)整()進度計劃執(zhí)行過程中，須進行日常檢查和定期檢查。日常檢查方法有碰頭會，管理人員深入現(xiàn)場對進度進行檢查，定期檢查是按周、旬、月進行的比較全面的檢查。()根據(jù)檢查找出計劃與實施的差距，采取相應的措施對施工進度進行調(diào)整?？刹扇〖影嗉狱c、多個班組平等立體交叉作業(yè)等形式對施工進度進行調(diào)整。()計劃的保證與控制關系見下圖：第三章施工準備工作序號準備工作簡要內(nèi)容圖紙會審熟悉施工圖，組織圖紙會審，進一步完善施工組織設計。施工圖預算編制施工圖預算和施工預算，提出各單位工程及項目材料需用量計劃和定額用工時、機械班量。定位測量根據(jù)給定的坐標和高程，做好施工現(xiàn)場控制網(wǎng)測量，按照總平面圖要求，施工現(xiàn)場控制網(wǎng)設置永久性控制測量標準點?，F(xiàn)場準備做好“三通一平”、臨時供水、電線路、臨時設施搭設、材料堆場、設置消防栓等工作。.施工準備的具體的方法現(xiàn)場交接準備中標進入現(xiàn)場后，即通過業(yè)主對施工現(xiàn)場進行交接。()對現(xiàn)場的測量平面控制點進行交接，并根據(jù)需要進行導線點加固。()對現(xiàn)場的水源、電源及排水設施進行踏勘、交接?，F(xiàn)場設施和施工用水用電準備根據(jù)工程的特點，現(xiàn)場實際情況和施工需要做好現(xiàn)場平面規(guī)劃，并按規(guī)劃進行現(xiàn)場臨建的搭設和臨時用水用電管線的布置，安排好現(xiàn)場消防設施及形象布置。技術準備()施工技術人員盡快熟悉圖紙，提出圖紙問題及在施工中所要解決的問題和合理化建議等，進行圖紙會審，組織圖紙會審。()根據(jù)施工組織設計擬定的施工方法和進度計劃、建筑工程預算定額和有關費用定額，進行施工圖預算的編制，提供詳細的材料計劃，并做好勞動力、材料及機械臺班需用量分析。()進行施工技術交底：工程開工前由項目總工組織施工人員、安質(zhì)人員、班組長進行交底，針對施工的關鍵部位施工難點、質(zhì)量和安全要求、操作要點注意事項等進行全面的交底，各個班組長接受交底后組織操作人員認真學習,要求落實在各個施工環(huán)節(jié)之上。()按照建筑總平面的要求，做好工程軸線控制網(wǎng)和標高控制點的測量。()修建施工現(xiàn)場隔離圍墻、臨時道路和臨建設施。第四章各分部分項工程的主要施工方法.施工測量.測量放線依據(jù)甲方、樁基單位提供的坐標點或基準線，采用經(jīng)緯儀、鋼尺等測量工具進行定位放線，要做好軸線樁保護工作。放線完成后必須經(jīng)甲方及有關方面復核簽字后方可進行下道工序。.標高控制依據(jù)甲方提供的原始水準點采用水準儀測設施工用水準點（水準點不應少于個，且通視良好）。豎向標高用鋼尺由±直接丈量至各樓層，樓層標高由水準儀測定。.軸線垂直傳遞采用－經(jīng)緯儀逐層傳遞主軸線，做好校核調(diào)整工作。.沉降觀測按每米設置一個沉降觀測點，每施工層觀測一次，收尾工作完畢觀測一次，竣工交付前復核一次，以后按設計規(guī)定觀測，沉降觀測應準確記錄，并定人、定儀器、定時觀測。.土方工程.土方開挖土方開挖階段正處雨期，土方的開挖與基礎施工應連續(xù)進行，最大限度地壓縮時間。施工中防止地基暴露時間及地面水流入槽內(nèi)，以免邊坡塌方及影響地基持力層。土方工程采用上部用挖掘機開挖，下部人工開挖與修槽相結合的方法，基礎工作面每邊寬度應符合招標文件要求及圖紙規(guī)定。在土方開挖過程中嚴格控制，不超深、不欠挖。在槽外側圍以土堤并開挖水溝，防止地面水流入?；坶_挖至原土層，及時通知有關部門驗槽、驗樁。使基底標高滿足設計要求。.土方回填()回填土前應將基礎兩邊基槽內(nèi)和房心的垃圾、雜物清凈，同時清出松散物，回填由基礎底面開始。()回填土的質(zhì)量必須符合圖紙要求和規(guī)范規(guī)定，含水量適中。()土方回填時，兩邊同時分層回填，用蛙式打夯機分層壓實。.樁基礎工程工藝流程施工流程圖見圖。工藝流程說明及主要質(zhì)量控制要點施工準備()技術準備。)圖紙會檢：嚴格按照國家電網(wǎng)公司《電力建設工程施工技術管理導則》(簡稱導則)的要求做好圖紙會檢工作。)技術交底：應按照導則規(guī)定，每個分項工程必須分級進行施工技術交底。技術交底內(nèi)容要充實，具有針對性和指導性，全體參加施工的人員都要參加交底并簽名，形成書面交底記錄。()水泥進場時，應檢查出廠檢驗報告，并按規(guī)范規(guī)定取樣復檢。攪拌的水泥土進行配合比試驗，確定所用水泥的摻人量、水灰比和外摻劑，水泥的外摻劑應通過試驗確定。()場地應先平整，清除樁位處地上、地下一切障礙物(包括塊石、樹根和生活垃圾等)。遇有水溝、池塘及洼地時應抽水或清淤，同填黏性土料并予以壓實，不得回填雜填土或生活垃圾。()機械設備進場，檢查機械設備性能是否完好。攪拌機必須有深度和固化劑用量的計測裝置，攪拌頭翼片的枚數(shù)、長度、高度、傾斜角度、攪拌頭的轉(zhuǎn)數(shù)、提升速度應互相匹配，必須保證加固深度范圍內(nèi)任何一點的土體能經(jīng)過翼片次的有效攪拌。攪拌頭的直徑應定期檢查，其磨耗量不得大于。()項目建設周期巾固化劑應嚴格按照設計提供的配合比拌制，現(xiàn)場設專人負責水泥漿的拌制工作，在使用水泥漿過程中要保持不停地攪動，并控制攪拌時間和間隔時間，以防止水泥漿離析。測量定位按照樁位布置圖進行測量放線，設置標高控制點和軸線控制網(wǎng)。濕法施工(深層攪拌法)()深層攪拌機就位。將攪拌機停于已測放好的樁位上，再調(diào)整使攪拌頭與樁位標志物在同一直線上。()預攪下沉)施工時，先將深層攪拌機用鋼絲繩吊掛在起重機上，用輸漿膠管將貯料罐水泥漿泵與深層攪拌機聯(lián)通，開動電動機，攪拌機葉片相向而轉(zhuǎn)，借設備自重，以一定的速度沉至設計要求加同深度。深層攪拌機要做到基本垂直于地面，要保證平整度和導向架垂直度。

)攪拌機下沉時，不宜沖水：當遇到較硬土層下沉太慢時，方可適量沖水，但應嚴格控制沖水量，以免影響樁身強度。

()噴漿攪拌、提升。再以一定速度提起攪拌機，與此同時開動水泥漿泵將水泥漿從深層攪拌中心管不斷壓入土中，由攪拌葉片將水泥漿與深層處的軟土攪拌，邊攪拌邊噴漿直至提至地面，即完成一次攪拌過程。攪拌機起吊時要保證起吊設備的平整度和導向架的垂直度，成樁要控制攪拌機的提升速度和次數(shù)，保證連續(xù)均勻，以控制注漿量，保證攪拌均勻，同時泵送必須連續(xù)。

()重復攪拌下沉、噴漿攪拌、提升。再一次重復攪拌下沉和重復攪拌噴漿上升，即完成一根柱狀加固體。每天施工完畢，應用水清洗儲料罐、水泥漿泵、深層攪拌機及相應管道，以備再用。

()濕法施工注意事項)水泥漿不能離析，嚴格按照配合比配置。為防止水泥漿離析，可在灰漿機中不斷攪動，待壓漿前才將水泥漿倒人料斗中。

)壓漿階段不允許發(fā)生斷漿現(xiàn)象，輸漿管不能發(fā)生堵塞。

)嚴格按照設計確定的數(shù)據(jù)，控制噴漿、攪拌和提升速度?？刂浦貜蛿嚢钑r的下沉和提升速度，以保證加固范圍每一深度內(nèi)，得到充分攪拌。

)在成樁過程中，凡是由于電壓過低或其他原因造成的停機，使沉樁工藝中斷的，為防止斷樁，攪拌機重新啟動后。若停機超過，宜先拆卸輸漿管路并妥加清洗。

)相鄰兩樁施工間隔時間不得超過。

)考慮到攪拌樁與上部結構的基礎或承臺部分受力較大，對樁頂～．范圍內(nèi)再增加一次輸漿，以提高其強度。

干法施工(粉噴攪拌法)

()深層攪拌機就位。將攪拌機停于已測放好的樁位上，再調(diào)整使攪拌頭與樁位標志物在同一直線上。

()預攪下沉。施工時，先將深層攪拌機用鋼絲繩吊掛在起重機上，用輸漿膠管將貯料罐水泥漿泵與深層攪拌機聯(lián)通，開動電動機，攪拌機葉片相向而轉(zhuǎn)，借設備白重，以一定的速度沉至設計要求加固深度。深層攪拌機要做到基本垂直于地面，要保證平整度和導向架垂直度。

()當攪拌頭達到設計樁底以上．時，即應開啟噴粉機進行噴粉作業(yè)。攪拌機的提升速度與攪拌頭的轉(zhuǎn)速應保持每提升攪拌一圈的關系。當攪拌頭提升至地面下()()時，粉噴機應停止噴粉。

()粉噴、攪拌、提升的成樁過程中因故停止噴粉，應將攪拌頭下沉至?；颐嬉韵绿帲謴蛧姺蹠r再噴粉攪拌提升。

主要質(zhì)量控制點

()保證攪拌機的水平度和導向架的垂直度，攪拌樁的垂直度偏差不得超過相關規(guī)定，樁位偏差不得大于相關規(guī)定，成樁直徑和樁長的偏差不得小于設計值。每延米的固化劑用量偏差不得超過設計值。

()在項目建設周期中，應及時做好施工記錄和計量記錄，并對照規(guī)定的施工工藝對工程樁進行質(zhì)量驗收，檢查的重點是：固化劑的用量、樁長、樁徑、制樁過程中有無斷樁現(xiàn)象、攪拌提升的時間、復攪的次數(shù)和復攪的深度等。

()水泥土攪拌樁成樁后應進行質(zhì)量跟蹤檢驗，可采用淺部開挖樁頭，目測檢查攪拌的均勻性，量測成樁直徑。

()基槽開挖后，應檢驗樁位、樁數(shù)與樁頂質(zhì)量情況，應符合設計要求。

質(zhì)量驗收

按照《電力建設施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程第部分：土建程》／．—的第條要求進行檢驗批的施工驗收，主要質(zhì)量檢驗項目如下：

()地基承載力。()樁體強度。

()樁頂標高偏差應符合招標文件要求及圖紙規(guī)定。

.主體工程墻體工程砌磚采用“三一”砌磚法，統(tǒng)一排磚撂底，開始砌筑時，先進行排磚，排出灰縫寬度，磚墻的水平及豎向灰縫寬度應符合招標文件要求及圖紙規(guī)定，水平灰縫飽滿度應符合招標文件要求及圖紙規(guī)定，磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應同時砌筑，如不能同時砌筑必須留槎時，應砌成陽槎，留斜槎有困難時，除轉(zhuǎn)角外，也可留直槎，但必須砌成陽槎，并加高拉接筋。（）砂漿嚴格按照配合比過磅配制，計量要準確，采用機械拌制，攪拌時間應符合相關規(guī)定。（）砌體砂漿必須飽滿密實，砌體水平灰縫的砂漿飽滿度應符合招標文件要求及圖紙規(guī)定。（）砂漿應隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須初凝前使用完。（）建筑物的臨時間斷處不得留直槎，建筑物的隔墻，除應留陽槎外并應設置拉筋，構造柱兩側留大馬牙槎。（）構造柱與圈梁交接處，構造柱箍筋間距加密應符合招標文件要求及圖紙規(guī)定，加密范圍為圈梁上下各。（）實心磚砌筑采用一順一丁，三一砌磚法（即一鏟灰，一塊磚，一擠揉）（）墻體砌至墻身時，要拉通線檢查軸線及邊線保證墻身軸線位置正確，同時要對照皮數(shù)桿的磚層的標高，如有高低偏差時，應在水平灰縫中逐漸調(diào)正，使墻的磚層與皮數(shù)桿磚層相一致。（）磚墻上的各種預留洞口及埋件以及接槎的拉結鋼筋必須按設計標高位置或交底要求留置。（）構造柱留置位置要正確、大馬牙槎先退后進，上下順直,柱內(nèi)殘留砂漿要清理干凈。鋼筋工程鋼筋均在現(xiàn)場加工制作。鋼筋接頭采用綁扎搭接，鋼筋的綁扎鐵絲按不同規(guī)格的鋼筋選用不同規(guī)格的鐵絲，綁扎密度嚴格按規(guī)定不得遺漏或少扎，并應綁扎牢固?；A底板鋼筋外圍兩行鋼筋的相交點應每點綁扎，其中間部分可成梅花，或隔點交錯綁扎。按施工圖紙要求，保證其型號、位置、搭接長度及保護層（為確保保護層厚度，基礎底墊水泥墊塊控制。柱、梁、板各墊相應水泥墊塊）、彎矩鋼筋位置正確，板筋綁扎好后，嚴禁踩踏鋼筋，澆筑砼時必須鋪設馬凳，工作人員在馬凳上作業(yè)以免踩踏鋼筋，鋼筋綁扎成型后，由專職質(zhì)檢員驗收達到規(guī)范及設計要求后，報請監(jiān)理單位驗收，通過后方可澆灌砼。模板工程()模板體系根據(jù)本工程結構特點及工期要求，結合我單位近年來在建筑工程的施工經(jīng)驗，決定在本工程中采用以竹、木模板體系與鋼管支撐系統(tǒng)相結合的模板體系。地上結構采用竹膠模板配以木方做背肋，加固支撐鋼管采用焊接鋼管。()模板支設施工之前由項目施工全過程管理人員組織施工人員進行交底，明確主要軸線位置及其它構件位置的關系，向施工人員講解圖紙意圖，解決圖紙中的疑難問題，使各區(qū)段分管施工員對施工工藝、施工重點有全面的了解，并清楚質(zhì)量要求及工期控制目標之后，施工員向操作人員交底。鋼筋工程檢查合格后，由經(jīng)理部通知有關施工人員方可進行墻、梁、頂板模板支設，支設前應按圖紙詳細復核預埋件、穿管、預留洞口的位置、數(shù)量是否正確。()模板驗收模板支設完畢后，由施工員、質(zhì)檢人員會同組長聯(lián)合檢查所有模板的清潔、加固、接縫等是否符合要求，并對支模位置、平整度、垂直度進行復核，質(zhì)檢員應填寫分項工程質(zhì)量評定表。經(jīng)交檢合格后由工地技術負責人通知建設方、監(jiān)理、質(zhì)檢三方驗收，驗收合格后方可澆筑砼。()模板拆除模板的拆除時間根據(jù)所留同條件養(yǎng)護試塊的強度來決定。柱、梁側模在砼強度能保證其表面不因拆除模板而受損壞后，即可拆除。板底模擬在砼澆筑一周后拆除，但應達到設計及有關規(guī)范要求，考慮到模板及支撐的周轉(zhuǎn)，可使用早強砼或拆除后再搭設部分支撐等措施。梁底模的拆除必須嚴格按設計及有關規(guī)范要求施工。嚴禁末經(jīng)技術人員通知，不經(jīng)技術人員安排操作人員擅自拆除模板及支撐、加固體系，違者重罰，并追究責任。砼工程砼的拌制：本工程砼采用商品混凝土。砼澆筑：砼澆筑時，模板內(nèi)的垃圾，鋼筋上的油污應清理干凈。柱澆筑需鋪與砼配合比萬分相同的灰漿，接漿處用振動棒振實。梁、板砼澆搗,須先用插入式振動器，將梁部位振實，再用平板振動器對板砼振動密實后，用長約一米的鐵滾來回滾動，并用馬凳控制厚度，澆搗梁、板時必須搭設施工跑道，以免踩踏鋼筋。砼分層澆筑時，每層砼厚度不超過振動棒長度倍，在振搗上一層時應插入下層中左右，以消除兩層之間的接縫。使用振動棒應快插慢拔，移動間距應符合招標文件要求及圖紙規(guī)定，振動延續(xù)時間以振實和砼表面露漿及不再下沉，不出現(xiàn)氣泡為準。留施工縫應符合以下規(guī)定：（）柱留置在基礎或梁的頂面或柱子的上面。（）梁應留置在梁的處。（）樓梯應留置在踏步板的處，即每層上三步處。（）有主次梁的樓板，宜順次梁方向澆筑。施工縫應留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)。在施工縫處繼續(xù)澆在砼時，已澆砼的抗壓強度應符合招標文件要求及圖紙規(guī)定,澆筑前應清除表面上松動砂石和軟弱砼層，同時應加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤，鋪設水泥砂漿層，其配比與砼內(nèi)的砂漿成分相同。澆筑時宜向施工縫處逐漸推進，并在距縫處停止振搗，使其緊密結合。砼拆模：砼結構澆筑后，達到一定強度方可拆模。為提前拆模時間，砼攪拌時加入早強劑、防凍劑及用熱水配比。拆模日期時按結構特點和砼所能達到的強度來確定。側模拆除時砼強度應能保證其表面及棱角不因模板拆除而受損。底模應在與結構同條件養(yǎng)護的試件達到下列規(guī)定強度時方可拆除：跨度米時強度達到?？缍?gt;米且<米時強度達到。懸臂構件長度強度達到。砼養(yǎng)護為保證已澆筑完的砼在規(guī)定期內(nèi)達到設計要求的強度，防止產(chǎn)生收縮裂縫，必須認真做好養(yǎng)護工作。基礎樓層現(xiàn)澆砼表面覆蓋草簾子或塑料布，使砼在一定時間內(nèi)保持水泥水化作用所需的熱量，養(yǎng)護天。塑料薄膜用于現(xiàn)澆柱，封閉砼內(nèi)的水分，以達到養(yǎng)護的目的。.屋面防水工程屋面工程屋面工程具體施工順序為:鋼筋混凝土屋面板表面清掃干凈→保溫層→找坡層→基層處理劑→防水層→保護層（面層）。施工找坡層，找坡層采用厚爐渣混凝土，找坡層平整堅實、無松動、起砂、開裂等現(xiàn)象。在與突出屋面結構的連接處以及在基層的轉(zhuǎn)角處均做成純角或半徑為～的圓弧形。防水工程.屋面防水工程()應認真作好材料進場的復驗工作，按工程設計要求，檢查進場防水材料的品種、規(guī)格和外觀質(zhì)量，核查出廠證明。同時，按進場批次抽樣復驗，復驗合格方可使用。()進場材料應分類存放，遠離火源。()基層要求）屋面找坡層抹平收水后應二次壓光，充分養(yǎng)護，無空鼓松動和起砂、掉皮。）屋面基層坡度應符合設計要求，排水管口周圍做凹坑。）突出屋面結構和基層的連接處及基層的轉(zhuǎn)角處做成圓弧或鈍角。()施工工藝。）根據(jù)設計圖紙及規(guī)范，編制防水工程施工組織技術指導文件。）按規(guī)范要求對防水構造和節(jié)點進行特殊處理。）施工工序:施工前確認→基層處理→局部增強處理→保護層施工→蓄水試驗檢查。()質(zhì)量要求，安全措施和成品保護）質(zhì)量要求:各種材料必須有出廠證明，準用證及復試報告，施工中各項技術資料齊全同步，每層防水完成并質(zhì)量檢查合格后，方可進行下道工序。）安全措施:屋面防水施工除遵守安全規(guī)程外，還應采取下列措施:①必須選用有防水資質(zhì)的專業(yè)隊伍施工，操作人員持證上崗。②施工現(xiàn)場和存放防水材料的倉庫，應通風良好，配備消防器材。③操作人員按規(guī)定使用各種防護用品，避免皮膚直接接觸有害材料。）成品保護①注意保護完工的防水層，嚴禁施工中碰壞防水層。②嚴禁在其上堆放重物，在上面進行下道工序施工操作時，宜先用柔性塊材鋪墊隔離。③防水層施工完后，應將全部雜物清理干凈，排水口必須保持暢通。.樓地面工程水泥砂漿樓地面工程.門窗工程木門安裝工程操作工藝彈線找規(guī)矩→決定門窗框安裝位置→決定安裝標高→掩扇、門框安裝樣板→窗框、扇、安裝→門框安裝→門扇安裝()結構工程經(jīng)過監(jiān)督站驗收達到合格后，即可進行門窗安裝施工。首先，應從頂層用大線墜吊垂直，檢查窗口位置的準確度，并在墻上彈出安裝位置線，對不符線的結構邊楞進行處理。()根據(jù)室內(nèi)的平線檢查窗框安裝的標高尺寸，對不符線的結構邊棱進行處理。()室內(nèi)外門框應根據(jù)圖紙位置和標高安裝。()木門框安裝應在地面工程和墻面抹灰施工以前完成。()采用預埋帶木磚的混凝土塊與門窗框進行聯(lián)接的輕質(zhì)隔斷墻，其混凝土塊預埋的數(shù)量，亦應根據(jù)門口高度設定，用釘子使其與門框釘牢。采用其它聯(lián)接方法的，應符合設計要求。()做樣板：把窗扇根據(jù)圖紙要求安裝到窗框上，此道工序稱為掩扇。對掩扇的質(zhì)量，按驗評標準檢查縫隙大小，五金安裝位置、尺寸、型號，以及牢固性，符合標準要求后做為樣板。并以此做為驗收標準和依據(jù)。()彈線安裝門窗框扇：應考慮抹灰層厚度，并根據(jù)門窗尺寸、標高、位置及開啟方向，在墻上畫出安裝位置線。有貼臉的門窗立框時，應與抹灰面齊平。有預制水磨石窗臺板的窗，應注意窗臺板的出墻尺寸，以確定立框位置。中立的外窗，如外墻為清水磚墻勾縫時，可稍移動，以蓋上磚墻立縫為宜。窗框的安裝標高，以墻上彈平線為準，用木楔將框臨時固定于窗洞內(nèi)，為保證相隔窗框的平直，應在窗框下邊拉小線找直，并用鐵水平將平線引入洞內(nèi)做為立框時的標準，再用線墜校正吊直。黃花松窗框安裝前，應先對準木磚位置鉆眼，便于釘釘。塑鋼門窗工程彈線找規(guī)矩→門窗洞口處理→安裝連接件的檢查→塑料門窗外觀檢查→按圖示要求運到安裝地點→塑料門窗安裝→門窗四周嵌縫→安裝五金配件→清理()本工藝應采用后塞口施工，不得先立口后搞結構施工。塑料門窗框安裝采用連接件安裝。()檢查門窗洞口尺寸是否比門窗框尺寸大，否則應先行剔鑿處理。()按圖紙尺寸放好門窗框安裝位置線及立口的標高控制線。()安裝門窗框上的鐵腳。()安裝門窗框，并按線就位找好垂直度及標高，用木楔臨時固定，檢查正側面垂直及對角線，合格后，用膨脹螺栓將鐵腳與結構牢固固定好。()嵌縫：門窗框與墻體的縫隙應按設計要求的材料嵌縫如設計元要求時用瀝青麻絲或泡沫塑料填實。表面用厚度為～的密封膠封閉。()門窗附件安裝：安裝時應先用電鉆鉆孔，再用自攻螺絲擰入，嚴禁用鐵錘或硬物敲打，防止損壞框料。()安裝后注意成品保護，防污染，防電焊火花燒傷，損壞面層。.裝飾裝修工程抹灰工程基層處理→噴水濕潤→甩漿→找方→放線→貼餅、沖筋→基層抹灰→面層抹灰

（）基層處理:基層表面要保持平整潔凈，無浮漿、油污，表面凹凸太大的部位要先剔平或用水泥石灰砂漿補齊，表面太光的要剔毛，門窗洞口與木門窗框交接處用水泥砂漿嵌填密實，腳手架眼要先堵塞嚴密，水暖、通風管道通過的墻洞、鑿剔墻后安裝的管道必須用水泥石灰砂漿補齊堵嚴。

（）噴水濕潤:用水將墻體濕潤，噴水要均勻，不得遺漏，墻體表面的吸水深度控制在左右。

（）甩漿:用界面劑:水泥:過篩細砂的水泥砂漿做甩漿液，要使墻壁面布點均勻，不應有漏涂。澆水養(yǎng)護，待水泥漿液達到一定強度后再抹底灰。（）找方:先以跨度較大的兩面墻體所在的軸線各找出一條控制線，然后以這兩條控制線確定其它兩條較短的控制線，相鄰控制線間要互相垂直。內(nèi)墻天棚抹灰用抄平管在四周墻上及框架梁側面彈出水平標高線，作為控制線。

（）放線:根據(jù)控制線將線引到墻體、樓地面或其它易于識別的物體上，外墻可從樓頂?shù)乃慕窍蛳聭掖咕€進行放線，同時在窗口上下懸掛水平通線用于控制水平方向抹灰。

（）貼餅、沖筋:根據(jù)所放垂線和水平線，確定抹灰厚度，在每一面墻上抹灰餅（遇有門窗口垛角處要補做灰餅），灰餅厚度即底層抹灰厚度，然后拉通線做沖筋，沖筋的寬度和厚度與灰餅相同，抹灰餅和沖筋的砂漿材料配合比同基層抹灰的砂漿材料配合比。

（）基層抹灰:基層抹灰要在界面劑水泥砂漿達到一定強度后（以甩漿后后為宜）開始抹底灰。室內(nèi)墻面、柱面和門洞口的陽角應先抹出護角。底灰應分層涂抹，每層厚度不應大于，必須在前一層砂漿凝固后再抹下一層。

在加氣混凝土基層上抹底灰的強度宜與加氣混凝土強度接近，中層灰的配合比亦宜與底灰基本相同。底灰宜用粗砂，中層灰和面灰宜用中砂。

板條或鋼絲網(wǎng)墻面抹底層和中層灰時，宜用麻刀石灰砂漿或紙筋石灰砂漿，砂漿要擠入板條或鋼絲網(wǎng)的縫隙中，各層分遍成活，每遍厚～，待底灰～成干再抹第二遍灰。鋼絲網(wǎng)抹灰砂漿中摻用水泥時，其摻量應通過試驗確定。

（）面層抹灰:采用水泥砂漿面層時，須將底子灰表面掃毛或劃出紋道，面層應注意接茬，表面壓光不得少于兩遍，罩面后次日進行噴水養(yǎng)護。()冬、雨期施工：一般只在初冬期間施工，嚴冬階段不宜施工。冬期拌灰砂漿應采用熱水拌合，運輸時采取保溫措施，涂抹時砂漿溫度不低于℃。砂漿抹灰層硬化初期不得受凍。大氣溫度低于℃時，室外抹灰砂漿中可摻入能降低凍結溫度的食鹽及氯化鈣等，其摻量應由試驗確定。做油漆墻面的抹灰砂漿不得摻有食鹽和氯化鈣。用凍結法砌筑的墻，室外抹灰應待其完全解凍后再抹，不得用熱水沖刷凍結的墻面，或用熱水消除墻面的冰霜。冬期施工為防止灰層早期受凍，保證操作，砂漿內(nèi)不可摻入石灰膏，為保證灰漿的和易性，可摻入同體積的粉煤灰代替。墻體乳膠漆工程基層處理→修補膩→刮膩子→刷第一遍乳膠漆→刷第二遍乳膠漆→刷第三遍乳膠漆()基層處理：首先將墻面等基層上起皮、松動及鼓包等清除鑿平，將殘留在基層表面上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕等雜物清除掃凈。()修補膩子：用水石膏將墻面等基層上磕碰的坑凹、縫隙等處分遍找平，干燥后用號砂紙將凸出處磨平，并將浮塵等掃凈。()刮膩子：刮膩子的遍數(shù)可由基層或墻面的平整度來決定，一般情況為三遍，膩子的配合比為重量比，有兩種，一是適用于室內(nèi)的膩子，其配合比為：聚醋酸乙烯乳液（即白乳膠）∶滑石粉或大白粉∶羧甲基纖維素溶液∶∶。二是適用于外墻、廚房、廁所、浴室的膩子，其配合比為：聚醋酸乙烯乳液∶水泥∶水∶∶。請勿用錯。具體操作方法為：第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭時，要注意收的要干凈利落。干燥后用號砂紙磨，將浮膩子及斑跡磨平磨光，再將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板找補膩子，用鋼片刮板滿刮膩子，將墻面等基層刮平刮光，干燥后用細砂紙磨平磨光，注意不要漏磨或?qū)⒛佔幽ゴ?)刷第一遍乳膠漆：施涂順序是先刷頂板后刷墻面，刷墻面時應先上后下。先將墻面清掃干凈，再用布將墻面粉塵擦凈。乳膠漆一般用排筆涂刷，使用新排筆時，注意將活動的排筆毛理掉。乳液薄涂料使用前應攪拌均勻，適當加水稀釋，防止頭遍涂料施涂不開。干燥后復補膩子，待復補膩子干燥后用砂紙磨光，并清掃干凈。()刷第二遍乳膠漆：操作要求同第一遍，使用前要充分攪拌，如不很稠，不宜加水或盡量少加水。以防露底。漆膜干燥后，用細砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后清掃干凈。()刷第三遍乳膠漆：操作要求同第二遍乳液薄涂料。由于乳膠漆膜干燥較快，應連續(xù)迅速操作，涂刷時從一頭開始，逐漸涂刷向另一頭，要注意上下順刷互相銜接，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后再處理接頭。外墻工程.基層墻面處理：徹底清除基層墻體表面浮灰、油污、脫膜劑、空鼓及風化物等影響墻面施工的物質(zhì)，墻體表面突出物大于或等于時應剔除，剔除凹凸出墻面部分后，應用保溫砂漿或：水泥砂漿找平。

.吊垂線、套方、彈保溫層厚度控制線：根據(jù)保溫層厚度要求掛垂直基準線，并在墻面彈出門窗水平線、垂直控制線等。

.按設計要求的保溫層厚度，用中空玻化微珠無機保溫砂漿打點做標準厚度灰餅，沖筋，以控制保溫層的厚度。灰餅、沖筋做法：按設計的保溫層厚度用中空?；⒅闊o機保溫砂漿做灰餅、沖筋，灰餅、沖筋之間的距離不超過。

.涂刷界面劑：找平層干燥后開始涂刷界面劑。首先將界面劑粉料與水以∶左右的比例機械攪拌成粘稠的漿料，使其達到均勻無結塊。使用抹子等工具將漿料一次批涂在混凝土等基層的表面，批嵌厚度宜控制在之間。界面劑批涂后分鐘內(nèi)進行保溫砂漿層的粉刷。已拌好的界面劑漿料宜控制在小時內(nèi)刷完。

.?；⒅闊o機保溫砂漿配制：?；⒅闊o機保溫砂漿應按照設計或產(chǎn)品使用說明書配制，采用機械攪拌，按照包裝袋上加水比例說明，先在砂漿攪拌機中加水，然后加入保溫漿料干混料，至攪拌均勻且出現(xiàn)粘性時止，攪拌時間約～，靜置～后才能使用，并應在內(nèi)用完。

.?；⒅闊o機保溫砂漿施工：保溫層與基層之間粘結必須牢固，不應脫層、空鼓和開裂。抹膨脹?；⒅闊o機保溫砂漿保溫沙漿保溫.層施工至少分遍每遍抹灰間隔時間應在以上。第一遍抹灰應均勻壓實，厚度不宜大于，第二遍注意抹平，待厚度達到?jīng)_筋厚度時，先用大杠搓平，再用木抹抹平壓實。門窗、洞口垂直度、平整度應達到驗收標準要求。

?；⒅楸厣皾{施工應自上而下，施工溫度不低于℃。

?；⒅楸厣皾{養(yǎng)護及驗收：施工后內(nèi)應做好保溫層的防護，嚴禁水沖、撞擊和振動。保溫砂漿終凝后應及時進行灑水養(yǎng)護。保溫層應垂直、平整、陰陽角方正、順直，否則應進行修補。

.抗裂砂漿施工：應在保溫砂漿干燥固化后（一般為）進行下道工序，抗裂砂漿應滿足設計要求厚度并應分遍施工，攪拌好的抗裂砂漿應在內(nèi)用完，具體做法：先抹第一道抗裂砂漿，在砂漿初凝前鋪貼耐堿玻纖網(wǎng)格布，然后再抹第二道抗裂砂漿，不得有干貼現(xiàn)象，粘貼飽滿度應達到％。

.耐堿玻纖網(wǎng)格布施工：

（）、耐堿玻纖網(wǎng)格布拼接應采用搭接法，搭接長度不得小于。

（）、墻體陰、陽角部位以及門窗洞口等有附加耐堿玻纖網(wǎng)格布的部位，應在抗裂砂漿大面積施工前先用抗裂砂漿局部鋪貼。

（）、施工時耐堿玻纖網(wǎng)格布應順勢找直、抹平，并保持陰陽角的方正和垂直度。兩層耐堿玻纖網(wǎng)格布之間應有抗裂砂漿層，不得干疊、皺折。鋪貼時不得用力拉扯耐堿玻纖網(wǎng)格布。第五章施工材料的準備工作計劃()按招標文件要求，根據(jù)施工進度要求、工程設計要求、以及施工組織設計質(zhì)量要求，及時制定材料供應計劃，并及時向業(yè)主提供材料使用總計劃、季計劃、月計劃、旬計劃。會同業(yè)主確定材料品質(zhì)，現(xiàn)場看樣并封樣。建議業(yè)主在比質(zhì)比價的基礎上優(yōu)先選擇優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，及時簽訂物資采購合同，并要求產(chǎn)品有出廠合格證、檢驗證書和使用說明。對所有材料按國家有關規(guī)定進行檢查驗收，需要進行復試的材料使用前提前進行取樣復試。所有材料規(guī)格、數(shù)量的準確性及質(zhì)量控制，我公司將嚴格按質(zhì)量體系及程序要求辦理，并接受工程業(yè)主、設計師及注冊監(jiān)理施工全過程管理人員的監(jiān)督、審查，不因材料的質(zhì)量而受人為因素的制約。()對于特種材料：根據(jù)施工進度計劃、工程設計要求以及工程項目質(zhì)量目標，及時向業(yè)主及設計師提交設計書或使用技術指導文件，在經(jīng)設計師及業(yè)主審核批準后，實施材料采購及施工作業(yè)。()對于業(yè)主直接安排并指定專業(yè)廠商或承包商施工或進行材料供貨的分部項工程，我部應及時針對性提出相關質(zhì)量、進度、安全、成品保護等方面的要求，并做好配合工作。亦應要求業(yè)主指定分包商嚴格按進貨檢驗程序嚴格控制成品、半成品材料的質(zhì)量，材料的使用在取得業(yè)主及監(jiān)師施工全過程管理人員、設計師認可的前提下，同時應向總承包商提供相關保證質(zhì)量資料，對總承包商提出的質(zhì)量異議應在使用前向總承包商詳細說明，亦應向總承包商提供施工技術及材料質(zhì)量控制施工組織技術指導文件。以確保本工程整體質(zhì)量目標的實現(xiàn)。()對工程施工所需施工機械、周轉(zhuǎn)材料、安全物資等亦應按施工組織設計、施工組織技術指導文件及施工進度要求及時組織進場。大型施工機械在中標后即組織進場,其他小型施工機械相繼組織進場,確保不影響施工工期。第六章工程投入的主要施工機械設備情況、進場計劃工程投入的主要施工機械設備情況詳見附表。設備配置說明：()根據(jù)本工程具體情況，考慮采用混凝土，配置砼攪拌機，同時配置砂漿攪拌機，以解決砌體及內(nèi)墻抹灰的砂漿用量。()基坑開挖采用一臺小松挖掘機挖土，采用自卸車運土，根據(jù)甲方指定存土地點確定自卸車數(shù)量。()主體工程：為滿足水平、垂直運輸需要，本工程選用一臺塔式起重機，另外配一臺井架負責建筑材料的上下運輸。根據(jù)擬定的機械設備需要計劃，項目部提前一周安排機械設備進場，以保證按期投入工程的使用中，確保工程工期。第七章勞動力安排計劃主要施工階段勞動力計劃見附表。()本工程所有分部分項工程，均有相應的專業(yè)隊伍施工，無需分包或轉(zhuǎn)包。()為確保工程按期保質(zhì)完成，我們將從勞務公司和各專業(yè)分公司中抽調(diào)最優(yōu)秀的技術骨干力量進行施工。()此計劃為高峰作業(yè)時期的人數(shù)，施工中可根據(jù)工程需要由公司隨時調(diào)配。第八章施工質(zhì)量保證措施為貫徹我公司“質(zhì)量第一，信譽為主，服務社會”的質(zhì)量控制過程中方針，確保本工程施工質(zhì)量全優(yōu)的實現(xiàn)，根據(jù)該工程施工圖紙設計，現(xiàn)行施工規(guī)程、規(guī)范和質(zhì)量檢查驗收的有關要求，特制定本質(zhì)量保證措施。.質(zhì)量目標確保達到合格工程.質(zhì)量保證體系、在該工程施工中，按照標準的全部要素組織施工，公司建立以總施工全過程管理人員為首的質(zhì)量監(jiān)督檢查組織機構，橫向包括各職能機構，縱向包括工程處、項目直至施工班組，形成質(zhì)量控制過程中網(wǎng)絡，項目建立以項目經(jīng)理為總負責，項目質(zhì)量施工全過程管理人員中間控制，項目質(zhì)檢員基層檢查的管理系統(tǒng)，對工程質(zhì)量進行全過程、全方位、全員的控制。、建立健全和嚴格執(zhí)行各項制度⑴、推行施工現(xiàn)場工程組織管理總負責人技術管理工作責任制，用嚴謹?shù)目茖W態(tài)度和認真的工作作風嚴格要求自己。正確貫徹執(zhí)行政府的各項技術政策，科學地組織各項技術工作，建立正常的工程技術秩序，把技術管理工作的重點集中放到提高工程質(zhì)量，縮短建設工期和提高經(jīng)濟效益的具體技術工作業(yè)務上。⑵、建立健全各級技術責任制，正確劃分各級技術管理工作的權限，使每位工程技術人員各有專職、各司其事，有職，有權、有責。以充分發(fā)揮每一位工程技術人員的工作積極性和創(chuàng)造性，為本工程建設發(fā)揮應有的骨干作用。⑶、建立施工組織設計的施工組織技術指導文件審查制度，工程開工前，將我公司技術主管部門批準的單位工程施工組織設計報送注冊監(jiān)理施工全過程管理人員審核。對于重大或關鍵部位的施工，以及新技術新材料的使用，我施工單位提前一周提出具體的施工組織技術指導文件、施工技術保證措施，以及新技術新材料的試驗，鑒定證明材料呈報監(jiān)理主管施工全過程管理人員審批。⑷、建立嚴格的獎罰制度：在施工前和項目建設周期中項目經(jīng)理組織有關人員，根據(jù)公司有關規(guī)定，制定符合本工程施工的詳細的規(guī)章制度和獎罰措施，尤其是保證工程質(zhì)量的獎罰措施。對施工質(zhì)量好的作業(yè)人員進行重獎，對違章施工造成質(zhì)量事故的人員進行重罰，不允許出現(xiàn)不合格品。⑸、建立健全技術復核制度和技術交底制度，在認真組織進行施工圖會審和技術交底的基礎上，進一步強化對關鍵部位和影響工程全局的技術工作的復核。工程項目建設周期，除按質(zhì)量標準規(guī)定的復查、檢查內(nèi)容進行嚴格的復查、檢查外，在重點工序施工前，必須對關鍵的檢查項目進行嚴格的復核。如建筑物軸線坐標和高程?；A的土質(zhì)、位置、標高、尺寸。梁、板、柱混凝土模板的尺寸、位置、標高，以及預埋件（管）和預留孔的位置?；炷恋呐浜媳群弯摬?、水泥的試驗成果資料：特殊項目大樣圖的形狀、尺寸。以及其它需要復核的項目。杜絕重大差錯事故的發(fā)生。⑹、堅持“三檢”制度。即每道工序完后，首先由作業(yè)班組提出自檢，再由施工員項目經(jīng)理組織有關施工人員、質(zhì)檢員、技術員進行互檢和交接檢。隱蔽工程在做好“三檢制”的基礎上，請注冊監(jiān)理施工全過程管理人員審核并簽證認可。⑺、堅持“三級”檢查制度。公司每月對項目工程質(zhì)量全面檢查一次，工程處對項目的工程質(zhì)量檢查一次。檢查中嚴格執(zhí)行有關規(guī)范和標準，對在檢查中發(fā)現(xiàn)的不合格項，提出不合格報告，限期糾正，并進行跟蹤驗證。質(zhì)量檢查程序。⑻、實施混凝土澆筑令簽發(fā)制度?；炷翝补嗲埃炷潦┕T必須向項目經(jīng)理提出簽發(fā)“混凝土澆筑令”的書面申請，經(jīng)項目經(jīng)理審查確認已具備澆灌條件后，簽發(fā)“混凝土澆灌令”，否則不得開機進行混凝土工程施工，申請簽發(fā)“混凝土澆灌令”時，必須遞交以下資料：①、“混凝土澆灌令”申請報告②、由工程監(jiān)理和質(zhì)量監(jiān)督等單位現(xiàn)場代表共同簽證的混凝土澆筑部位的各隱蔽項目的隱蔽工程驗收記錄。③、由各專業(yè)技術主管共同簽證的“專業(yè)工程完工會簽表”。④、混凝土配合比試驗報告，鋼材、水泥的骨料等質(zhì)量檢測報告及合格證。.質(zhì)量保證措施一、確保施工質(zhì)量的技術措施、嚴格執(zhí)行質(zhì)量標準，按程序文件進行質(zhì)量控制過程中，按作業(yè)指導書進行操作，是質(zhì)量水平保持穩(wěn)定、連續(xù)并不斷上升的根本保證。、加強技術管理，認真貫徹執(zhí)行國家規(guī)定。操作規(guī)程和各項管理制度，明確崗位責任制，認真做好技術交底工作，除進行書面交底外，還應組織各班組召開技術交底會，對施工難點和重點進行講解。、各種不同材料必須合理分類、堆放整齊。對于鋼筋須掛牌標示，避免銹蝕和污染。加強原材料檢驗工作，嚴格執(zhí)行各項材料的檢驗制度，水泥、鋼材及搭設架子的鋼管、鋼絲繩都必須有出廠合格證和試驗資料。混凝土嚴格按配合比施工，認真做到開盤交底和拆模申請制度。、各工序技術措施()、測量放線設立專門的測量放線小組，測量儀器及工具事先檢查、定期校正。測量控制的重點是保證建筑物垂直的控制。()、模板工程施工鑒于模板工程是影響工程質(zhì)量好壞的重要環(huán)節(jié)，本工程擬采用“一次成優(yōu)”的質(zhì)量控制法，以便在結構工程施工時為裝飾工程提供優(yōu)越的條件，其具體的施工流程說明如下：、工程技術人員在工序開工前將各工序部位的模板安裝圖詳細繪出，工人按圖施工，質(zhì)檢員嚴格按圖檢查驗收。、認真做好工序交接檢，當鋼筋工程完工后應組織鋼筋、木工班組長和技術員進行現(xiàn)場交接檢，凡鋼筋位置不符合要求的必須整改完后方可封模。、提高模板施工質(zhì)量標準，垂直平整度均要在規(guī)定范圍之內(nèi)，尤其要重視外墻垂直度，這是影響工程質(zhì)量的一個重要因素。、模板拆模后要進行清理修正，涂刷隔離劑后才能繼續(xù)使用。、為保證板縫能滿足優(yōu)良標準要求，在模板安裝完畢后，應用透明膠紙粘貼板縫。()、鋼筋工程施工、鋼筋進場后要及時進行原材料檢測試驗，合格材料方可使用。、鋼筋工程施工前要認真做好翻樣。交底工作。鋼筋密集處既保證鋼筋位置準確，又要保證混凝土順利澆搗。、鋼筋工程安裝后，工程質(zhì)檢人員應對鋼筋進行檢查，做好隱蔽驗收。重點進行下列內(nèi)容檢查。根據(jù)設計圖，檢查鋼筋的種類。直徑。根數(shù)。間距是否正確，特別要檢查負筋位置是否準確，檢查鋼筋接頭位置及搭接長度是否符合要求。綁扎是否牢固、有無松動脫變現(xiàn)象，檢查混凝土保護層是否符合要求，檢查鋼筋對焊接頭是否符合要求。、由于鋼筋偏位歷來是工程施工中的質(zhì)量通病，因此本工程在施工中將采取在樓板模上進行二次放線的方法，對墻、柱筋進行重復校核，在澆混凝土前還要再三復核墻。柱筋位置是否正確。()、混凝土工程施工、嚴格執(zhí)行材料進場驗收制度，特別是對水泥要有計劃地提前做好化驗工作，杜絕不經(jīng)化驗而先使用的現(xiàn)象。、預拌混凝土到現(xiàn)場后要有專職質(zhì)檢員進行檢驗。、作業(yè)面設技術人員和專職質(zhì)檢員跟班作業(yè)，對振搗密實度、下料方法、高低差留置、平整度。墻柱鋼筋進行監(jiān)督檢查，對不符合施工工藝標準的將行使質(zhì)量否決權，有權下令停工修復，直至符合工藝標準才能繼續(xù)施工。()、土方施工、對于挖方區(qū)域，機械開挖深度應控制在設計基礎底面標高以上，以防機械超挖或撓動原土，余土改由人工清除。、對于填方區(qū)域，必須分段采用“水平分層法”施工，松鋪土層厚度小于，填筑一層，整平一層，夯實一層，確保填土區(qū)密實度達到規(guī)范要求。、填筑碾壓前，要經(jīng)常測定土料含水量，根據(jù)實際情況分別采用涼曬法或灑水法使其接近最佳含水量確保碾壓達到最佳效果。、各種構筑物背后的填土要特別注意，盡量機械夯實，局部以人工補夯。二、保證質(zhì)量的管理措施：、崗位責任制：按質(zhì)量目標分解，將質(zhì)量責任層層掛牌，層層落實。由質(zhì)檢員行使質(zhì)量否決權和獎罰權。、獎罰制。拉大班組優(yōu)良與合格的上資差距，質(zhì)量評定按樓層各部位分開進行，實行優(yōu)質(zhì)重獎，劣質(zhì)重罰的方法，最大限度地調(diào)動工人的積極性。、材料進場檢查制：要特別注意杜絕無準用證書水泥的使用。進口鋼筋要進行化學分析：商品混凝土進場要核實混凝土強度等級和檢驗坍落度。裝飾材料、門窗等成品。半成品先選定樣品，再接樣品驗收大宗進料。、三檢制：主要分項工程質(zhì)量嚴格檢查，堅持“自檢、交接檢、專檢”三檢制。、隱檢制：根據(jù)施工進度安排預檢、隱檢計劃，進行預檢、隱檢程序，辦理預檢、隱檢手續(xù)，并及時履行簽字歸檔。、工程例會制：、外聯(lián)工程例會：匯報工程進展情況。聽取業(yè)主，監(jiān)理、質(zhì)檢站及設計院等各方面的指導和意見，提出施工或圖紙上的問題、技術指導文件措施。協(xié)調(diào)與業(yè)主外包專業(yè)工程施工單位的矛盾、協(xié)作關系。、內(nèi)部工程例會：總結工程施工的進度、質(zhì)量、安全情況，傳達外聯(lián)工程會議精神，明確各專業(yè)的施工順序和工序穿叉的交接關系及質(zhì)量責任，加強各專業(yè)工種之間的協(xié)調(diào)、配合及工序交接管理，保證施上順利進行。定于每星期五下午召開工程例會。、成品保護制度：項目建設周期中，后插入的工序，應采取確實行措施，如覆蓋、防護等進行深護，免遭污染或破壞。.防止質(zhì)量通病措施一、土方工程：()、回填土應按規(guī)定每層取樣測量夯實后的干容重，在符合設計或規(guī)范要求后才能回填卜一層。()、嚴格控制每層回填厚度，禁止汽車直接卸土入槽。()、嚴格選用回填土料質(zhì)量，控制含水量、夯實遍數(shù)等是防止回填土下沉的重要環(huán)節(jié)。()、機械夯填的邊角位置及墻與地坪，散水的交接處，應仔細夯實，并應使用細粒土料回填。()、雨大不應進行填方的施工。如必須施工時，應分段盡快完成，且宜采用碎石類土和砂土、石屑等填料。現(xiàn)場應有防雨和排水排施，防止地面水流入坑（槽）內(nèi)。二、模板工程：()、模板安裝前，先檢查模板的質(zhì)量，不符質(zhì)量標準的不得投入使用。()、梁模板通病現(xiàn)象：梁身不平直。梁底不平及下?lián)?。梁側模炸模。局部模板嵌入柱梁間、拆除困難。防治措施：、支模時應遵守邊模包底模的原則，梁模與柱模連接處，下料尺寸一般應略為縮短。、梁測模必須有壓腳板、斜撐、拉線通育后將梁側釘固。梁底模板按規(guī)定起拱。、混凝土澆筑前，模板應充分用水澆透。()、柱模板：通病現(xiàn)象：炸模、斷面尺寸鼓出、漏漿、混凝土不密實，或蜂窩麻面、偏斜、柱身扭曲。防治措施：、根據(jù)規(guī)定的柱箍間距要求釘牢固。、成排柱模支模時，應先立兩端柱模，校直與復核位置無誤后，頂部拉通長線，再立中間柱模。、四周斜撐要牢固。()、板模板通病現(xiàn)象：板中部下?lián)?，板底混凝土面不平。防治措施：、樓板模板厚度要一致，擱柵木料要有足夠的強度和剛度，擱柵面要平整。、支頂要符合規(guī)定的保證項目要求。、板模按規(guī)定起拱。三、鋼筋工程：、鋼筋加工：()、鋼筋開料切斷尺寸不準，根據(jù)結構鋼筋的所在部位和鋼筋切斷后的誤差情況，確定調(diào)整或返工。()、鋼筋成型尺寸不準確，箍筋歪斜，外形誤差超過質(zhì)量標準允許值：對于Ⅰ級鋼筋只能進行一次重新調(diào)直和彎曲，其他級別鋼筋不宜重新調(diào)直和反復彎曲。、鋼筋綁扎與安裝()、鋼筋骨架外形尺寸不準：綁扎時宜將多根鋼筋端部對齊，防止綁扎時，某號鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲彎形。()、保護層砂漿墊塊厚度應準確，墊塊間距應適宜，否則導致平板懸臂板面出現(xiàn)裂縫，梁底柱側露筋。()、鋼筋骨架吊裝入模時，應力求平穩(wěn)，鋼筋骨架用“扁擔”起吊，吊點應根據(jù)骨架外形預先確定，骨架各鋼筋交點要綁扎牢固，必要時焊接牢固。()、鋼筋骨架綁扎完成后，會出現(xiàn)斜向一方，綁扎時鐵線應綁成八字形。左右口綁扎發(fā)現(xiàn)箍筋遺漏。間距不對要及時調(diào)整好。()、柱子箍筋接頭無錯開放置，綁扎前要先檢查。綁扎完成后再檢查，若有錯誤應即糾正。()、澆筑混凝土時，受到側壓鋼筋位置出現(xiàn)位移時，就及時調(diào)整。()、同截面鋼筋接頭數(shù)量超過規(guī)范規(guī)定：骨架未綁扎前要檢查鋼筋對焊接頭數(shù)量，如超出規(guī)范要求，要作調(diào)整才可綁扎成型。避免閃光焊工程質(zhì)量通病四、混凝土工程：、混凝土澆筑：()、蜂窩產(chǎn)生原因：振搗不實或漏振。模板縫隙過大導致水泥漿流失，鋼筋較密或石子相應過大。預防措施：按規(guī)定使用和移動振動器。中途停歇后再澆搗時，新舊接縫范圍要小心振搗。模板安裝前應清理模板表面及模板拼縫處的粘漿，才能使接縫嚴密。若接縫寬度超過應予填封，梁筋過密時應選擇相應的石子粒徑。()、露筋產(chǎn)生原因：主筋保護層墊塊不足，導致鋼筋緊貼模板。振搗不實。預防措施：鋼筋墊塊厚度要符合設計規(guī)定的保護層厚度。墊塊放置間距適當，鋼筋直徑較小時墊塊間距宜密些，使鋼筋下重撓度減少。使用振動器必須待混凝土中氣泡完全排除后才移動。()、麻面產(chǎn)生原因：模板表面不光滑。模板濕潤不夠。漏涂隔離劑。預防措施。模板應平整光滑，安裝前要把粘漿清除干凈，并滿涂隔離劑，澆搗前對模板要澆水濕潤。()、孔洞產(chǎn)生原因：在鋼筋較密的部位，混凝土被卡住或漏振。預防措施：對鋼筋較密的部位（如梁柱接頭）應分次下料，縮小分層振搗的厚度。按照規(guī)程使用振動器。()、縫隙及夾渣產(chǎn)生原因：施工縫沒有按規(guī)定進行清理和澆漿，特別是柱頭和梯板腳。預防措施：澆注前對柱頭、施工縫、梯板腳等部位重新檢查，清理雜物、泥沙、木屑。()、柱底部缺陷（爛腳）產(chǎn)生原因：模板下口縫隙不嚴密，導致漏水泥漿?；驖仓皼]有先澆灌足夠厚以上水泥砂漿。預防措施：模板縫隙寬度超過應予以填塞嚴密，特別防止側板吊腳。澆注混凝土前先澆足厚的水泥砂漿。()、梁柱結點處（接頭）斷面尺寸偏差過大產(chǎn)生原因：柱頭模板剛度差，或把安裝柱頭模板放在樓層模板安裝的最后階殷，缺乏質(zhì)量控制和監(jiān)督。預防措施：安裝梁板模板前，先安裝梁柱接頭模板，并檢查其斷面尺寸、垂直度、剛度，符合要求才允許接駁梁模板。()、樓板表面平整度差產(chǎn)生原因：振搗后沒有用拖板、刮尺抹平。跌級和斜水部位沒有符合尺寸的模具定位?；炷廖催_終凝就在上面行人和操作。預防措施：澆搗樓面應提倡使用拖板或刮尺抹平，跌級要使用平直、厚度符合要求和模具定位?；炷吝_到后才允許在混凝土面上操作。()、基礎軸線位移，螺孔、埋件位移產(chǎn)生原因：模板支撐不牢，埋件固定措施不當，澆筑時受到碰撞引起。預防措施：某礎混凝土是屬厚大構件，模板支撐系統(tǒng)要予以充分考慮。當混凝土搗至螺孔底時，要進行復線檢查，及時糾正。澆注混凝土時應在螺孔周邊均勻下料，對重要的預埋螺栓尚應采用鋼架固定。必要時二次澆筑。()、混凝土表面不規(guī)則裂縫產(chǎn)生原因：一般是淋水保養(yǎng)不及時，濕潤不足，水分蒸發(fā)過快或厚大構件溫差收縮，沒有執(zhí)行有關規(guī)定。預防措施：混凝土終凝后立即進行淋水保養(yǎng)。高溫或干燥天氣要加麻袋草袋等覆蓋，保持構件有較久的濕潤時間。厚大構件參照大體積混凝土施工的有關規(guī)定。()、缺棱掉角產(chǎn)生原因：投料不準確，攪拌不均勻，出現(xiàn)局部強度低?；虿鹉０暹^早，拆模板方法不當。預防措施：指定專人監(jiān)控投料，投料計量準確。攪拌時間要足夠。拆模應在混凝土強度能保證其表面及棱角不應在拆除模板而受損壞時方能拆除。拆除時對構件棱角應予以保護。()、鋼筋保護層墊塊脆裂產(chǎn)生原因：墊塊強度低于構件強度。沉置鋼筋籠時沖力過大。預防措施：墊塊的強度不得低于構件強度，并能抵御鋼筋放置時的沖擊力。當承托上人的梁鋼筋時，墊塊中應加鋼筋或鐵絲增強。墊塊制作完畢應澆水養(yǎng)護。()、柱混凝土強度高于梁板混凝土強度時，應按圖在梁柱接頭周邊用鋼網(wǎng)或木板定位，并先澆梁柱接頭，隨后澆梁板混凝土。()、計量不準確。砂、石、水泥（包括散裝水泥和水）未經(jīng)計量或計量不準：外加劑沒有按程序操作，而導致混凝土質(zhì)量下降。()、有臺階的構件，應先待下層臺階澆筑層沉實后再繼續(xù)澆筑上層混凝土，防止砂漿從吊扳下冒出導致爛根。()、澆筑懸臂極應使用墊塊，保證鋼筋位置正確。()、混凝土缺陷的處理、麻面：先用清水對表面沖刷干凈后用或水泥砂漿抹平。、蜂窩、露筋：先鑿除孔洞周圍疏松軟弱的混凝土，然后用壓力水或鋼絲刷洗刷干凈，對小的蜂窩孔洞用或水泥砂漿抹平壓實，對大的蜂窩露筋按孔洞處理。、孔洞：鑿去疏松軟弱的混凝土，用壓力水或鋼絲刷洗刷干凈，支模后，用高標號混凝土搗實，面涂純水環(huán)氧水泥漿進行封閉處理。裂縫較嚴重時，可用埋管壓力灌漿。()、）嚴禁踩踏鋼筋，確保鋼筋配置符合設計要求。、預拌混凝土生產(chǎn)及運輸：()、遇有雨水影響砂、石含水率，應及時通知試驗員進行測檢，并調(diào)整配合比。()、經(jīng)常檢查摻合料、外加劑的自動計量系統(tǒng)的工作狀態(tài)是否正常。()、混凝土攪拌車卸料前應檢查拌簡內(nèi)拌合物是否攪拌均勻。()、混凝土攪拌車在現(xiàn)場交貨地點抽檢的坍落度超過允許偏差值時應及時處理。()、混凝土攪拌車卸車前已超過配比中規(guī)定的緩凝時間，應及時處理。()、攪拌車的轉(zhuǎn)速應按攪拌站對裝料。攪拌、卸料等不同要求或攪拌車產(chǎn)品說明書要求進行動轉(zhuǎn)，以保證產(chǎn)品質(zhì)量。()、攪拌車開工前要用水澆濕拌筒，并在裝料前排清積水。、泵送混凝土：()、混凝土輸送管道的直管布置應順直，管道接頭應密實不漏漿，轉(zhuǎn)彎位置的錨固應牢固可靠。()、混凝土泵與垂直向上管的距離宜大于以抵消反墮沖力和保證泵的振動不直接傳到垂直管，并在垂直管的根部裝設一個截流閥，防止停泵時上面管內(nèi)混凝土倒流產(chǎn)生負壓。()、向下泵送時，混凝土的坍落度應適當減小，混凝土泵前應有一段水平管道和彎上管道才折向下方。并應避免垂直向下裝置方式以防止離析和混入空氣，對壓送不利。()、凡管道經(jīng)過的位置要平整，管道應用支架或木墊枋等墊固，不得育接與模板。鋼筋接觸，若放在腳手架上應采取加固措施。()、垂直管穿越每一層樓板時，應用木枋或預埋螺栓加以錨固。()、對施工中途新接駁的輸送管應先清除管內(nèi)雜物，并用水或水泥砂漿潤滑管壁。()、盡量減少布料器的轉(zhuǎn)移次數(shù)，每次移位前應先請出管內(nèi)混凝土拌合物。()、用布料器澆注混凝土時，要避免對側面模板的直接沖射。()、垂直向上管和靠近混凝土泵的起始混凝土輸送管宜用新管或磨損較少的管。()、使用預拌混凝土時，如發(fā)現(xiàn)坍落度損失過大（超過），經(jīng)過現(xiàn)場試驗員同意，可以向攪拌車內(nèi)加入與混凝土水灰比相同的水泥漿，或與混凝土配比相同的水泥砂漿，經(jīng)充分攪拌后才能卸入泵機內(nèi)，嚴禁向儲料斗或攪拌車內(nèi)加水。()、泵送中途停歇時間一般不應大于，否則要予以清管或添加自拌混凝土，以保證泵機連續(xù)工作。()、攪拌車卸料前，必須以攪拌速度攬拌一段時間方可卸入料斗。若發(fā)現(xiàn)初出的混凝土拌合物石子多，水泥漿少，應適當加入各用砂漿拌勻方可泵送。()、最初泵出的砂漿應均勻分布到較大的工作面上，不能集中一處澆筑。()、若采用場外供應預拌混凝土時，現(xiàn)場必須適當儲備與混凝土配比相同的水泥，以便制砂漿或自拌少量混凝土。()、泵送過程，要做好開泵記錄、機械運行記錄。壓力表壓力記錄，塞管及處理記錄、泵送混凝土量記錄、清洗記錄，檢修時做檢修記錄，使用預拌混凝土埋要做好坍落度抽查記錄。五、砌體工程：()、墻身軸線位移。造成原因：在砌筑操作過程中，沒有檢查校核砌體的軸線與邊線的關系，以及掛準線過長而未能達到平直通光一致的要求。()、水平灰縫厚薄不均。造成原因：在立皮數(shù)桿（或框架柱上畫水平線）標高不一致，砌磚盤角的時候每道灰縫控制不均勻，砌磚準線沒拉緊。()、墻面游丁走縫。造成原因：磚的長、寬尺寸誤差較大，砌前沒有進行實測及挑選，排磚撂底時沒有把豎縫排列均勻，或沒將窗口位置引出，使磚的豎縫盡量與窗口邊線相齊，在砌筑操作過程中，沒有注意到丁磚的中線必須與下層條磚的中線相重合而造成丁磚游走，上下豎縫發(fā)生錯位。沒有在沿墻面每隔間距左右豎縫處用托線板吊直彈線向上引伸作為控制游丁走縫的基準。()、同一磚層的標高差一皮磚的厚度。造成原因：砌筑前由于基礎頂面或樓板面標高偏差過大而沒有找平理順，皮數(shù)桿不能與磚層吻合。在砌筑時，沒有按皮數(shù)桿控制磚的皮數(shù)。()、墻面粗糙。造成原因：砌筑時半頭砌集中使用造成通縫，一磚厚墻背面平直度偏差較大。溢出墻面的灰漬（舌頭灰）未刮平順。()、構造柱未按規(guī)范砌筑。造成原因：構造柱的側磚墻沒砌成馬牙搓，沒設置好拉結筋及從柱腳開始先退后進。當齒深時上口一皮沒按迸后再上一皮才進。落入構造柱內(nèi)的地灰、磚渣雜物沒清理干凈。()、墻體頂部與梁。板底連接處出現(xiàn)裂縫。造成原因：砌筑時墻缽頂部與梁板底連接處沒有用側磚或立磚斜砌（°）頂貼擠緊。六、樓地面工程：、水泥砂漿面層。()、起砂、起泡：其原因有：水泥質(zhì)量不好（過期或受潮至使強度降低），水泥砂漿攪拌不均勻，砂于過細或含泥量過大，水灰比過大，壓光遍數(shù)不夠及壓光過早或過遲，養(yǎng)護不當?shù)取Ｒ虼?。原材料一定要?jīng)試驗合格才可使用。嚴格控制水灰比，用于地面面層的水泥砂漿稠度不宣大（以標準圓錐體沉入度計）。掌握好面層的壓光時間。水泥地面的壓光一般不應少于三遍。第一遍隨鋪隨進行，第二遍壓光應在初凝后終凝前完成，第三遍主要是消除抹痕和閉塞細毛孔，亦切忌在水泥終凝后進行，連續(xù)養(yǎng)護時間不少于晝夜。()、面層空鼓（起殼）：其原因有：砂子粒度過細，水灰比過大，基層清理不干凈，基層表面不夠濕潤或表面積水，未做到素水泥漿隨掃隨做面層砂漿。因此，在面層水泥砂漿施工前應嚴格處理好底層（清潔、平整、濕潤），重視原材料質(zhì)量，素水泥漿應與鋪設面層緊密配合，嚴格做好隨刷隨鋪。、地磚面層：()、面料與基層空鼓：主要是由于基層清理不夠干凈，不夠濕潤。水泥漿涂刷不均勻或結合層完成后放置時間過久，鋪貼塊料時沒有灑水濕潤。釉面磚、水泥花階磚鋪貼前沒有浸水潤濕。陶瓷錦磚鋪貼前沒有用毛刷沾水刷去表面塵土。水泥膏抹涂不均勻等。()、錯縫：面料尺寸規(guī)格不一，事前沒有認真挑選分類使用。鋪貼時沒有認真嚴格按掛線標準及對好縫子。()、相鄰兩板高低不平（剪口大）：由于塊料本身不平正：鋪貼操作不當。鋪貼后過早上人行走踩踏或堆物品（有時還出現(xiàn)松動現(xiàn)象）。七、裝飾工程：、一般抹灰：()、門窗洞口、墻面、踢腳板，墻裙上等抹灰空鼓、裂縫，其主要原因有如下幾點：、門窗框兩邊塞灰不嚴，墻體預埋木磚問距過大或木磚松動，經(jīng)門窗開關振動，在門窗框周邊處產(chǎn)生空鼓、裂縫。應重視門窗框塞縫工作，設專人負責堵塞實。、基層清理不干凈或處理不當，墻面澆水不透，抹灰后，砂漿中的水分很快被基層（或底灰）吸收。應認真清理和提前澆水。、基底偏差較大，一次抹灰過厚，干縮率較大。應分層找平，每遍厚度宜為。、配制砂漿和原材料質(zhì)量不好或使用不當，應根據(jù)不同基層本配制所需要的砂漿，同時要加強對原材料的使用管理工作。()、抹灰面層起泡，有抹紋。開花（爆灰仔）。主要原因有如下幾點：、抹完面層灰后，灰漿還未收水就壓光，因而出現(xiàn)起泡現(xiàn)象。在基層為混凝土時較為常見。、底灰過分干燥，又沒有澆透水，抹面層灰后，水分很快被底層吸去，因而來不及壓光，故殘留抹紋。、淋制石灰膏時，對過大灰顆粒及雜質(zhì)沒有過濾好，灰膏熟化時間短。抹灰后，繼續(xù)吸收水分熟化，體積膨脹，造成抹灰面出現(xiàn)開花（爆灰）現(xiàn)象。()、抹灰表面不平，陰陽角不垂直，不方正。主要是抹灰前吊垂直，套方以及打砂漿墩沖筋不認真，或沖筋后間隔時間過短或過長、造成沖筋被損壞，表面不平。沖筋與抹灰層收縮不同，因而產(chǎn)生高低不平，陰陽角不垂直，不方正。()、門窗洞口，墻面、踢腳扳、墻裙等面灰接搓明顯或顏色不一致。主要是操作時隨意留施工縫造成。留施工縫應盡量在分格條、陰角處或門窗框邊位置。()、踢腳板、水泥墻裙和窗臺板上口出墻厚度不一致，上口毛刺和口角不方等。主要是操作不細，墻面抹灰時下部接近踢腳板等處不平整，凹凸偏差大，或踢腳板等施工時的沒有拉線找直，抹完后又不反尺把上口趕平、壓光。()、管道抹灰不平。主要是工作不認真細致，沒有分層找平，壓光。、釉面磚工程：()、空鼓：基層清理不夠干凈。抹底灰時，基層沒有保持濕潤。面磚鋪貼前沒有事先泡浸或底子灰而沒有保持濕潤。面磚背抹水泥不夠均勻或量不足。砂漿配合比不準，稠度控制不好，砂漿中含砂量過大，以及粘貼砂漿不飽滿，面磚勾縫不嚴均可引起空鼓。()、墻面臟：主要因為鋪貼完成后，沒有及時將墻面清洗干凈，貼磚用水泥膏粘著磚面，以及擦縫時沒有將多余白水泥漿徹底清干凈。此時可用棉紗稀鹽酸加％水刷洗，然后用清水沖凈即可。、乳膠漆工程：()、透底：產(chǎn)生原因是涂層薄，因此刷乳膠漆時除應注意不漏刷外，還應保持乳膠漆的稠度，不可隨意加水過多。有時磨砂紙時磨穿膩于也會出現(xiàn)透底。()、接槎明顯：涂刷時要上下順刷，后一排筆緊接前一排筆，若間隔時間稍長，容易看出接頭，因此大面積涂刷時，應配足人員，互相銜接。()、刷紋明顯：乳膠漆稠度要適中，排筆蘸漆量要適當，多理多順防止刷紋過大。()、刷分色線時，施工前認真劃好粉線，用力均勻，起落要輕，排筆蘸漆量要適當，從上至下或從左至右刷。()、涂刷帶顏色的乳膠漆時，配料要合適，保證獨立面每遍用同一批涂料，并且一次用完，保證顏色一致。.成品保護措施一、防水施工：、施工人員應掌握好作業(yè)順序，減少在己施工的涂層上走動，也不能在防水層上堆放物品。、防水涂膜固化后，應及時做保護層。二、模板工程：、堅持每次使用后清理板面，涂刷脫模劑。、按樓板部位層層復安，減少損耗。、材料應按編號分類堆放。三、鋼筋工程：、鋼筋加工：()、各類型鋼筋半成品，應按規(guī)格。型號。品種堆放整齊，掛好標志牌，堆放場所應有遮蓋，防止雨淋日曬。()、轉(zhuǎn)運時鋼筋半成品應小心裝卸，不應隨意拋擲，避免鋼筋變形。、鋼筋安裝：()、成型鋼筋、鋼筋網(wǎng)片應按指定地點堆放，用墊木墊放整齊，防止壓彎變形。()、成型鋼筋不準踩踏，特別注意負筋部位。()、運輸過程注意輕裝輕卸，不能隨意拋擲。()、成型鋼筋長期放置未使用，宣室內(nèi)堆放墊好，防止銹蝕。四、混凝土工程：、一般混凝土工程：()、混凝土澆筑期間，及時校對預留伸出鋼筋或埋件位置。()、己澆的樓板混凝土強度達到后才準在樓面上進行()、側面模板應在混凝土度能保證其棱角不因拆模而受損壞時，方可拆模。()、不能用重物沖擊模，不準在梁側板或吊板卜蹬踩。()、使用振動棒時，注意不要觸碰鋼筋與埋件、預埋螺栓、暗管等，如發(fā)現(xiàn)變異應及時校正。()、南期施工應備有足夠的防御措施，及時對已澆筑的部位進行遮蓋。下雨期間，應避免露大作業(yè)。五、樓地面工程：、推手推車時不許碰撞門口立邊和欄仟及墻柱飾面，門框適當要包鐵應保護，以防手推車軸頭碰撞門框。、施上時不得碰撞水暖立管等。、施工時保護好地漏、出水口等部位安放的臨時堵頭，以防灌入漿液雜物造成堵塞。、沾污的柱面、門窗框設備立管線要及時清理干凈。、水泥砂漿面層養(yǎng)護期內(nèi)（一般宜不少于天），嚴禁在飾面推手推車，放重物及隨意踐踏。、地磚面層調(diào)整、擦縫的操作人員，要穿軟底鞋，踩踏面料時要墊上平整木板。、完成后的地面，兩天內(nèi)嚴禁上人行走及堆放物品，表面要保護。七、抹灰、面磚工程、推小車或搬運物料時，要注意不要碰撞墻角、門框等。壓尺和鐵鏟等工具不要靠在剛完成的墻的面抹灰層上。、拆除腳手架時要注意輕拆輕放，不妄撞壞門窗和墻面。、要保護好墻上己安裝的配件、窗簾鉤（罩）。電線槽盒等室內(nèi)設施，對被砂漿粘上。污染的要及時清刷干凈。、抹灰層凝結硬化前應防止水沖、撞擊、振動和擠壓、要保護好地漏、糞管等處不被堵塞。、粘在門窗框上的砂漿應及時清理干凈。八、乳膠漆工程：、墻柱表面的未干前，室內(nèi)不得清掃地面，以免塵土粘污墻柱面，干燥后也不得往墻柱面潑水，以免沾污。、墻柱面涂刷乳膠漆完成后，要妥善保護，不得碰撞。、涂刷墻柱面時，不得沾污地面、門窗、玻璃等己完的工程。第九章安全生產(chǎn)保證措施.施工安全保證措施一、技術措施、在施工總平面設計中人流和貨流的安全通道的規(guī)劃，倉庫、物料、機具的布置都要符合消防和安全衛(wèi)生規(guī)定，并落實消防和衛(wèi)生急救設施，設置不同類型的安全防護棚。、主體結構施工針對的結構、模板體系分別詳細地在分項工程技術指導文件中專門編制安全技術交底。、高層建筑施工腳手架應編制專門的搭設和拆除的作業(yè)技術指導文件和安全使用管理規(guī)定。、高層建筑施工中物料和人員的垂直運輸量大，要編制專門的安全使用管理規(guī)定。二、施工機械安全、井架：井架組裝后應進行驗收，并進行空載、動載和超載試驗。嚴禁載人和超載運行，附墻架嚴禁隨意拆除，司機離開時，應降下吊籃并切斷電源。、其它機械：按操作規(guī)程使用，加強對機械設備的管理，做到常檢、常修、常保養(yǎng)，保持良好的工作狀態(tài)。三、安全用電電源采用三相五線制，設專用接地線。總配電箱和分配電箱應設防雨罩和設門鎖，同時設相應漏電保護器。從底層通往樓層的電路及樓層施工用的電路一律采用質(zhì)量合格的電纜，并要正確架設。嚴格做到“一機一閘一漏電保護裝置”，一切電氣設備必須有良好的接地裝置。電動機械必須定機定人專門管理，使用小型手持電動工具時均使用帶漏電保護的閘箱。四、防臺風、防雨、防雷措施外架必須有避雷措施。防雷接地可與工程的避雷預埋件臨時焊接連通，接地電阻達到規(guī)定要求，每月檢測一次，發(fā)現(xiàn)問題及時改正。設專人掌握氣象信息，及時作出大風，大雨預報，采取相應技術措施，防止發(fā)生事故。禁止在臺風、暴雨等惡劣的氣候條件下施工。五、腳手架安全外墻施工采用落地式雙排鋼管腳手架，外側采用全封閉密目式安全掛網(wǎng)。腳手架應按施工實際可能承受的最大荷載進行設計和計算。應在安全人員和技術人員的監(jiān)督下由熟練工人負責搭設。腳手架的檢查分驗收檢查。定期檢查和特別檢查。使用中要嚴格控制架子上的荷載，盡量使之均勻分布，以免局部超載或整體超載。使用時還應特別注意保持架子原有的結構和狀態(tài)，嚴禁亂挖基腳、任意拆卸結構桿件和連墻拉結及防護設施。項目部安全負責人組織分段驗收，并報請公司安全部門核驗。六、安全標志和安全防護、安全標志：劃分安全區(qū)域，充分和正確使用安全標志，布置適當?shù)陌踩珮苏Z和標志牌，各種施工機械均需掛設操作規(guī)程。、安全防護：()、安全防護棚：在建筑四周及人員通道、機械設備、臨近小區(qū)道路上方都應采用鋼管搭設安全防護棚，安全防護棚要滿鋪一層模板和一層安全網(wǎng)，側面用鋼筋網(wǎng)做防護欄板。高壓電線線路側面和上方采用竹桿和模板搭設隔離墻和防護棚。()、“三寶、四口、五臨邊”防護現(xiàn)場人員堅持使用“三寶”。進入現(xiàn)場人員必須戴安全帽并系緊帽帶，穿膠底鞋，不得穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋或赤腳、高處作業(yè)必須系安全帶。做好“四口”的防護工作。在樓梯口、電梯口、預留洞口設置圍攔、蓋板、架網(wǎng)，正在施工的建筑物出人口和并字架，門式架進出料口，必須搭設符合要求的防護棚，并設置醒目的標志。做好“五臨邊”的防護工作。五臨邊指陽臺周邊，屋面周邊，框架工程樓層周邊，跑道，斜道兩側邊，卸料平臺的外側邊。“五臨邊“必須設置以上的雙層圍欄或搭設安全網(wǎng)。七、夜間施工夜間操作要有足夠的照明設備，直接用于操作的照明燈采用低壓防爆工作燈。.安全用電和電氣防火措施一、安全用電措施、接地與接零在施工現(xiàn)場專用的中性點直接接地的低壓電力線中，必須采取接零保護系統(tǒng)（即三相五線制）。①、保護零線應由工作接地線或配電室的零線或第一級漏電保護器電源側的零線引出。②、保護零線應與工作零線分開單獨敷設，不作它用，保護零線必須采用綠黃雙色線。③、保護零線必須在配電室（或總配電箱）配電線路中間和末端至少三處作重復接地，重復接地線應與保護零線相連接。④、保護零線的截面應不小于工作零線的截面，同時必須滿足機械強度的要求，其中，架空敷設間距不大于米時，采用絕緣銅線截面不小于，采用絕