液化石油氣站上墻制度

1、站長崗位責任制認真貫徹執(zhí)行國家和上級技術(shù)監(jiān)督管理部門有關(guān)國家瓶規(guī)、法律、法規(guī)和文件。在不安全因素，及時整改。作。建立健全管理體系，并配備相關(guān)的管理人員。負責全站的安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)，保質(zhì)保量的完成充裝任務(wù)。安排全站人員技術(shù)培訓的組織工作。2、技術(shù)負責人崗位責任制認真執(zhí)行國家和本地區(qū)有關(guān)液化石油氣鋼瓶充裝的條例、規(guī)程、規(guī)定、標準。負責充裝站的技術(shù)管理工作。及時解決充裝工作中出現(xiàn)的技術(shù)問題。定期對全站人員進行培訓和考核提高全站人員素質(zhì)。定期、修改和解釋《充裝質(zhì)量管理手冊定期向上級技術(shù)監(jiān)督部門匯報充裝站的安全情況。3、充裝人員崗位責任制上崗時檢查充裝設(shè)備是否靈敏可靠，嚴禁泄漏。對液化石油氣鋼瓶充裝質(zhì)量負責。清楚準確的做好充裝過程中的各種記錄。充裝人員必須經(jīng)專業(yè)培訓，考試合格后，持證上崗。在液化石油氣充裝過程中，嚴禁過量充裝。4、安全員崗位責任制按安全操作規(guī)程、監(jiān)督檢查充裝工的安全操作，對違章提出批評制止。好維修記錄。組織和實施充裝站設(shè)備更新改造，儀表、儀器的送檢工作。搞好設(shè)備的安全設(shè)施及儀表、儀器的保管，并建立相應的檔案。貫徹上級安全生產(chǎn)有關(guān)條例、規(guī)定、規(guī)程，組織安全教育，確保充裝站的安全。定期組織充裝人員進行安全知識學習，并做好記錄。完成站長交辦的有關(guān)安全、設(shè)備管理方面或臨時安排的任務(wù)。5、充裝前檢驗員崗位責任制液化石油氣鋼瓶充裝必須設(shè)專人負責對鋼瓶進行檢查。有下列情況之一的鋼瓶嚴禁充裝：a漆色、字樣不符合規(guī)定的。b安全附件不全，損壞或不符合規(guī)定的。c超過檢驗周期的。d非自有產(chǎn)權(quán)鋼瓶。e外觀檢查瓶體有明顯損壞，嚴重腐蝕,有焊跡的。上述不合格的鋼瓶，經(jīng)妥善處理后，必須經(jīng)技術(shù)負責人認可合格后，才能投入使用，否則一律不準充裝。重瓶復檢工崗位責任制對充裝后鋼瓶應逐只復驗。充裝過量的鋼瓶，一律不得出站。重瓶檢驗后，應按相應的規(guī)定和要求，做好記錄。鋼瓶建檔制度按照國家質(zhì)檢總局對鋼瓶建檔的相關(guān)要求制定本制度。新鋼瓶進站后，必須在一周內(nèi)由專人對新進站的鋼瓶進行建檔登記。建檔登記統(tǒng)一用計算機進行計算機管理。位、下次檢驗日期等。定期由專人對鋼瓶檔案內(nèi)容進行更新修改。鋼瓶標識制度鋼瓶標識包括：永久性標志、鋼印標記、檢驗色標、合格證、警示標簽。鋼瓶的各種標識必須按照國家的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。新瓶進站后嚴格按照規(guī)定對新氣瓶進行相關(guān)的標識。楚的及時處理后再進行充裝。鋼瓶充裝后及時對鋼瓶的相關(guān)標識進行標識。不進行標識的鋼瓶不許可出站。鋼瓶定期檢驗制度鋼瓶必須進行定期檢驗，檢驗合格后方可使用，否則不許使用。按照鋼瓶檢驗周期的規(guī)定鋼瓶每三年進行一次檢驗。到期鋼瓶必須經(jīng)有檢驗資質(zhì)的檢驗單位進行檢驗。鋼瓶檢驗后必須核對鋼瓶檢驗標識，并對鋼瓶檔案進行更新，將鋼瓶檢驗報告存檔。檢驗合格后的鋼瓶重新投入使用。不合格的鋼瓶報廢并從氣瓶檔案內(nèi)消除更新。鋼瓶維護保養(yǎng)制度鋼瓶維護有關(guān)人員必須熟悉和掌握鋼瓶的相關(guān)知識和技能。鋼瓶維護有關(guān)人員必須經(jīng)專業(yè)的學習培訓后方可從事鋼瓶維護工作。定期對鋼瓶進行維護保養(yǎng)，保養(yǎng)內(nèi)容包括：清洗鋼瓶內(nèi)外表面、外表面的敷圖。安全生產(chǎn)制度練掌握操作技能，嚴格按工藝要求操作，不得違章、違規(guī)。流程及指標，不得隨意拆棄和解除安全附件和聯(lián)鎖裝置。具。在異常情況下，可以先處理后報告，不可隨意交接班。冬季停車后，要采取防凍保溫措施，注意充裝設(shè)備、管路、儀器、儀表，防止凍壞設(shè)備。備的損壞。發(fā)生火災、爆炸、大量泄漏等事故時，應首先切斷泄露源，同時迅速上報。計量器具與儀器儀表校驗制度檢測儀器、儀表應由專人負責管理、定期檢驗。操作者應熟悉掌握各種儀器、儀表操作技術(shù)。各種儀器、儀表應建立臺帳，建立健全技術(shù)資料統(tǒng)一管理。嚴格執(zhí)行計劃檢修、檢驗制度，凡使用的壓力表、衡器等由專人維護，定期檢驗。66防器材校驗周期不得超過一年。鋼瓶檢查登記制度掌握操作技能，嚴格按工藝要求操作，不得違章、違規(guī)。瓶的各種充裝要求進行改變和私自做有違反鋼瓶充裝要求的事情。有下列情況之一的鋼瓶，應先進行處理，否則嚴禁充裝：①鋼印標記、顏色標記不符合規(guī)定，對瓶內(nèi)介質(zhì)未確認的；②附件損壞、不全或不符合規(guī)定的；③瓶內(nèi)無剩余壓力的；④超過檢驗期限的；⑤經(jīng)外觀檢查，存在明顯損傷，需進一步檢驗的；⑥鋼瓶粘有油脂的；⑦鋼瓶首次充裝或定期檢驗后的首次充裝，未經(jīng)置換或抽真空處理的。瓶充裝記錄上進行登記。人員進行處理合格后方可進行充裝。嚴禁將不符合規(guī)定的鋼瓶放置空瓶區(qū)后進行充裝。鋼瓶儲存、發(fā)放制度鋼瓶收發(fā)及庫房管理人員要經(jīng)過安全技術(shù)培訓熟悉氣瓶的性質(zhì)，識別鋼瓶的種類。鋼瓶儲存、發(fā)放應嚴格按照《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定要求進行儲存和發(fā)放。鋼瓶儲存區(qū)必須分區(qū)存放且符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》并且避免陽光直射。鋼瓶儲存應整齊并將防止傾倒裝置固定好，并配帶瓶帽和防震圈。鋼瓶收發(fā)及庫房管理人員要經(jīng)過安全技術(shù)培訓熟悉鋼瓶的性質(zhì)，識別氣瓶的種類。

排放好。用戶依據(jù)收瓶票辦理結(jié)算手續(xù)。認真準確地填寫好用戶購氣本和臺帳。收發(fā)瓶人員要經(jīng)常向用戶宣傳氣瓶運輸和使用的安全知識。出站的鋼瓶必須配帶瓶帽和防震圈。遵守站里有關(guān)鋼瓶收發(fā)的安全管理制度。不合格氣瓶處理制度為了加強鋼瓶的安全使用管理，防止和減少事故，保障充裝站員工生命和財產(chǎn)安全，促進充裝站經(jīng)濟發(fā)展，制定本制度。嚴格執(zhí)行有關(guān)鋼瓶安全使用的法律、行政法規(guī)的規(guī)定，保證氣瓶的安全使用管理。不合格鋼瓶包括：鋼瓶無設(shè)計文件、無制造單位、無產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、無永缺陷的鋼瓶都屬于不合格鋼瓶。件下排凈。將空瓶整齊的放置在帶檢區(qū)域。請有相關(guān)資質(zhì)的人員按照相關(guān)的規(guī)定對不合格鋼瓶進行必要的處理。處理合格后的鋼瓶轉(zhuǎn)到氣瓶充裝站，對于不能處理的鋼瓶請氣瓶檢驗站報廢。人員培訓考核制度積極參加技術(shù)監(jiān)督部門組織的相關(guān)技術(shù)培訓。充裝工必須經(jīng)技術(shù)監(jiān)督部門培訓考核合格后，持證上崗。作中遇到的問題進行討論分析，不斷提高充裝技術(shù)水平。全站人員必須參加安全技術(shù)培訓和站內(nèi)組織的考核，不合格者不得上崗。保證充裝工的相對穩(wěn)定，非經(jīng)站長批準，任何人不準調(diào)動。建立充裝人員培訓考核檔案。用戶宣傳教育及服務(wù)制度送貨到用戶時向用戶的人員進行知識宣傳教育。瓶內(nèi)、儲罐內(nèi)殘液（殘氣）處理操作規(guī)程：首先，確定瓶內(nèi)、儲罐內(nèi)介質(zhì)和質(zhì)量。對于瓶內(nèi)、儲罐內(nèi)殘液（殘氣）將瓶放置待檢區(qū)域以待另行妥善處理。對于瓶內(nèi)為液化石油氣的殘液（殘氣）殘液一起放到指定的殘液儲罐內(nèi)。保證瓶內(nèi)、儲罐內(nèi)與殘液罐壓差有0.1-0.2MPa時,方可進行倒殘液。連接倒殘膠管，打開閥門。開啟充氣球閥，使液化石油氣充入鋼瓶，壓力平衡為止。關(guān)閉充氣閥并倒置鋼瓶。開啟倒殘球閥，使殘液注入殘液罐內(nèi)。關(guān)閉鋼瓶閥門，倒轉(zhuǎn)鋼瓶，關(guān)閉倒殘球閥，卸下膠管。A鋼瓶充裝前檢查：標志及鋼瓶檢驗標志等是否合格。鋼瓶充裝前檢查發(fā)現(xiàn)有下列情況之一的鋼瓶，應先進行處理，否則嚴禁充裝：①鋼印標記、顏色標記不符合規(guī)定，對瓶內(nèi)介質(zhì)未確認的；②附件損壞、不全或不符合規(guī)定的；③瓶內(nèi)無剩余壓力的；④超過檢驗期限的；⑤經(jīng)外觀檢查，存在明顯損傷，需進一步檢驗的；⑥氧化或強氧化性氣體氣瓶沾有油脂的；⑦定期檢驗后的首次充裝，未經(jīng)置換處理的。準的液化石油氣鋼瓶不準充裝。經(jīng)過檢驗合格的氣瓶放至空瓶區(qū)并做好檢驗記錄。B鋼瓶充裝后檢查：充裝后的鋼瓶要進行重量復核。盛裝15Kg15+-0.5Kg；凡超過這一標準的一律不準出站。（充裝后檢查發(fā)現(xiàn)有下列情況之一的氣瓶，應先進行處理，否則不許氣瓶出站：①過量充裝的氣瓶；②氣瓶泄漏或其他異常現(xiàn)象的；③未粘貼氣瓶合格證和警示標簽的。經(jīng)檢驗合格的氣瓶放至重瓶區(qū)，氣瓶可以出站。A充裝操作規(guī)程：充裝工必須嚴格遵守《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程安全監(jiān)察條例》及有關(guān)規(guī)定文件。工卡具是否安全可靠。地是否良好，充裝環(huán)境是否符合充裝鋼瓶的要求（如有無膠板，無火花地面是否良好，稱面是否絕緣，打開充裝間的通風設(shè)備，采用必要手段測定可燃氣體濃度，應不大于1。用砝碼進行定秤，并確認精度可靠，方可繼續(xù)操作。檢查充裝卡具、膠管等是否良好。否完好。如有松動、不靈敏，應立即報修。上好充氣卡具（要對正瓶閥出氣口中心，不得偏、歪、斜。許可誤差。首次充裝的鋼瓶要進行檢斤三檢制，即：自檢、互檢、檢斤員檢查。按照充裝過程中的檢查要求，進行經(jīng)常性的檢查。充裝結(jié)束前與泵房進行聯(lián)系，并保證停泵后能有一、二只鋼瓶自壓充裝。關(guān)閉充裝秤閥門、輸液管道閥門、停電等。檢查輸液管道壓力表是否降至額定值（停泵壓力預定值，秤上已無鋼瓶，方可離崗。（13）充裝工要嚴格遵守勞動紀律，不脫崗、認真執(zhí)行《氣瓶充裝質(zhì)量管理手冊B充裝過程中的檢查：鋼瓶瓶體泄漏的，立即停止充裝。鋼瓶充裝過程中發(fā)生變形的，立即停止充裝。鋼瓶瓶閥、閥桿、閥根漏氣的，立即停止充裝。充裝衡器發(fā)生故障立即停止充裝（墊稱、跑跎、靈敏度與精度失準等。瓶閥和充裝壓力影響進氣的，立即停止充裝（不含進氣鋼瓶。充裝壓力突變、充裝卡具漏氣時，立即停止充裝。充裝過程中發(fā)現(xiàn)錯稱（由于誤操作或皮重識別錯誤）裝，馬上送交到殘液工序處理，并以“多倒少補”的原則進行彌補。并立即按事故預想方案要點的措施執(zhí)行。充裝時發(fā)現(xiàn)鋼瓶內(nèi)有異常響聲（如金屬撞擊聲，應立即停止充裝。充裝管路閥門、充裝卡具、導管等發(fā)生漏氣時，立即停止充裝。液化石油氣泵安全技術(shù)操作規(guī)程：1、啟動液泵充裝：打開液泵前的進液閥及液泵的出口閥和回流閥。啟動電機，使液泵轉(zhuǎn)動。調(diào)整回流閥使液泵的進出口壓差保持在5Kg/cm2以下進行充裝。其壓力。2、液泵停車：關(guān)閉電動機，液泵停轉(zhuǎn)。關(guān)閉液泵進口閥門。打開回流閥門。卸汽車安全技術(shù)操作規(guī)程：禁有明火。遇雷雨天氣及暴雨天氣時，不能進行灌裝，防止液化氣擴散，造成火災。儲罐的灌裝量最多不能超過儲罐容量的95%，應保證液位計的正?？煽?。1千歐姆。將軟管內(nèi)的空氣由排氣閥排凈，不能使軟管內(nèi)的空氣進入儲罐內(nèi)。剩余液壓氣，由排氣閥放凈后，拆下軟管。汽車、槽車卸車時，遵守開、停車制度，規(guī)定如下：① 卸車時司機不能離開汽車。②沒拆除軟管前不允許發(fā)動車。③卸車前后，不允許有明火。④堅持掛排，開停車制度。⑤操作人員采取信號聯(lián)系，保證運行安全。⑥槽車罐內(nèi)壓力不小于0.5Kg/cm2。事故應急救援操作規(guī)程、重點安全控制點的隱患和處理的隱患，則會同主管部門調(diào)度及有關(guān)部門制定可靠的安全防護措施。、泄漏事故處理①、嚴重泄漏時，操作人員除采取緊急措施外，必須立即報警并向主管部門匯報。②組織指揮及職責：展救援搶險工作。根據(jù)事故情況指揮對事故罐進行倒空切斷氣源、切斷火源方面的工作。采取監(jiān)護措施①泄漏情況劃分警戒區(qū)域，布置保衛(wèi)人員進行警戒。交通管制由地方交通隊配合。②本站人員用可燃氣體檢測儀在現(xiàn)場進行檢測，所有車輛不得進入液化石油氣擴散區(qū)域，隨著氣體擴散面積增大，車輛應后撤至安全區(qū)域。擴散區(qū)域內(nèi)嚴禁啟動車輛行人、車輛通過。③開消防噴淋掩護。④氣體擴散區(qū)域內(nèi)或預測擴散區(qū)域及下風向200m至500m內(nèi)（定，嚴禁一切火源，無關(guān)人員應立即撤出。泄漏罐倒空處理。堵漏①搶修人員穿戴好防護裝備，手持防爆工具進入搶修現(xiàn)場。②用帶壓堵漏工具進行堵漏或石棉布包裹閥門，并用捆綁。③作業(yè)時視情況用防爆風機吹風掩護。④待泄漏點封住后倒空置換罐內(nèi)殘留的液化石油氣。⑤當泄漏較大時，擴散氣體濃度達到爆炸極限下限80%時，除必要的搶修人員外，其他人員應撤離現(xiàn)場。兆，現(xiàn)場人員應立即撤離或隱蔽。⑧當泄漏區(qū)域氣體擴散濃度達到爆炸下限80%時，嚴禁使用各種非防爆工具，對講機、BP機、手機、應關(guān)閉。撲救液化石油氣鋼瓶火災能有效堵漏，則只能用水槍不斷冷卻，直至鋼瓶內(nèi)液化石油氣燃燒完為止?；蜌鈿饬鲾U散。重大危險源液化石油氣（民用。無色，易燃，有天然氣氣味的氣體。液體接觸皮膚會造成凍傷，冷蒸氣會損傷皮膚，吸入氣體會感到頭疼、眩暈、神智不清和導致窒息。急救：應迅速脫離現(xiàn)場，移至新鮮空氣處。如果呼吸停止，應進行人工呼吸，并請醫(yī)生診治。皮膚接觸液體處所形成的凍傷部位，應避免揉搓，并及時進行治療。防護：發(fā)生液化石油氣滲漏時，應戴橡膠手套、面罩，穿防護服，配備通用