涂鍍層的無(wú)損檢測(cè)方法詳解

涂鍍層的無(wú)損檢測(cè)方法很有進(jìn)展前途的學(xué)科。它涉及到材料的物理性質(zhì)，產(chǎn)品設(shè)計(jì)，制造工藝，斷裂力學(xué)以及有限元計(jì)算等諸多方面。在化工，電子，電力，金屬等行業(yè)中，為了實(shí)現(xiàn)對(duì)各類材料的保護(hù)我們稱之為“覆層”。覆層的厚度測(cè)量已成為金屬加工工業(yè)已用戶進(jìn)展成品質(zhì)量檢測(cè)必備的最重要工序。是產(chǎn)品到達(dá)優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的必備手段。目前，國(guó)內(nèi)外器的選擇隨著材料物理性質(zhì)爭(zhēng)論方面的漸漸進(jìn)步而更加至關(guān)重要。有關(guān)覆層無(wú)損檢測(cè)方法，主要有：楔切法、光截法、電解法、厚度差測(cè)量法、稱重法、X射線瑩光法、β射線反射法、電容法、磁性或產(chǎn)品外表，系有損檢測(cè)，測(cè)量手段繁瑣，速度慢，多適用于抽樣檢驗(yàn)。X射線和β射線反射法可以無(wú)接觸無(wú)損測(cè)量，但裝置簡(jiǎn)單昂貴，測(cè)量范圍小。因有放射源，故，使用者必需遵守射線防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)，一般多用于各層金屬鍍層的厚度測(cè)量。電容法一般僅在很薄導(dǎo)電體的絕緣覆層厚度測(cè)試上應(yīng)用。引入微處理機(jī)技術(shù)后，測(cè)厚儀向微型、智能型、多功能、高精度、有用又有適用范圍廣，量程寬、操作簡(jiǎn)便、價(jià)廉等特點(diǎn)。是工業(yè)和科研使用最廣泛的儀器。超聲波物位計(jì),超聲波液位計(jì),超聲波測(cè)厚儀。承受無(wú)損檢測(cè)方法測(cè)厚既不破壞覆層也不破壞基材，檢測(cè)速度的方法。磁性測(cè)量原理一、磁吸力原理測(cè)厚儀利用永久磁鐵測(cè)頭與導(dǎo)磁鋼材之間的吸力大小與處于兩者之間的距離成肯定比例關(guān)系可測(cè)量覆層的厚度，這個(gè)距離就是覆層的厚度，所以只要覆層與基材的導(dǎo)磁率之差足夠大，就可以進(jìn)展測(cè)量。鑒儀應(yīng)用最廣。測(cè)量?jī)x根本構(gòu)造是磁鋼，拉簧，標(biāo)尺及自停機(jī)構(gòu)。當(dāng)磁鋼與被測(cè)物吸合后，有一個(gè)彈簧在其后漸漸拉長(zhǎng)，拉力漸漸增大，當(dāng)拉力鋼大于吸力磁鋼脫離的一瞬間記錄下拉力的大小即可獲得覆層350o0～100μm;0～1000μm;0～5mm等的覆5%以上，能滿足工業(yè)應(yīng)用的一般要求。這種儀器的特點(diǎn)是操作簡(jiǎn)潔、強(qiáng)固耐用、不用電源和測(cè)量前的校準(zhǔn)，價(jià)格也較低，很適合車間作現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量掌握。二、磁感應(yīng)原理測(cè)厚儀磁感應(yīng)原理是利用測(cè)頭經(jīng)過(guò)非鐵磁覆層而流入鐵基材的磁通大小來(lái)測(cè)定覆層厚度的，覆層愈厚，磁通愈小。由于是電子儀器，校準(zhǔn)簡(jiǎn)潔，可以實(shí)多種功能，擴(kuò)大量程，提高精度，由于測(cè)試條件可降低很多，故比磁吸力式應(yīng)用領(lǐng)域更廣。指示覆層厚度。早期的產(chǎn)品用表頭指示，精度和重復(fù)性都不好，后來(lái)及電子開(kāi)關(guān)，穩(wěn)頻等最技術(shù)，多種獲專利的產(chǎn)品相繼問(wèn)世，精度有測(cè)頭具有溫度補(bǔ)償功能。由于儀器已智能化，可以辨識(shí)不同的測(cè)頭，器已到達(dá)了了格外有用化的階段。利用電磁原理研制的測(cè)厚儀，原則上適用全部非導(dǎo)磁覆層測(cè)量，500與基材的磁導(dǎo)率有足夠大的差距(如鋼上鍍鎳層)。磁性原理測(cè)厚儀可以應(yīng)用在準(zhǔn)確測(cè)量鋼鐵外表的油漆涂層，瓷、搪瓷防護(hù)層，塑料、橡防腐涂層。對(duì)于感光膠片、電容器紙、塑料、聚酯等薄膜生產(chǎn)工業(yè)，利用測(cè)量平臺(tái)或輥(鋼鐵制造)也可用來(lái)實(shí)現(xiàn)大面積上任一點(diǎn)的測(cè)量。電渦流測(cè)量原理電渦流測(cè)厚法主要應(yīng)用于金屬基體上各種非金屬涂鍍層的測(cè)量。制作。與磁性測(cè)量原理比較，他們的電原理根本一樣，主要區(qū)分是測(cè)頭不同，測(cè)試電流的頻率大小不同，信號(hào)大小、標(biāo)度關(guān)系不同。在最的測(cè)厚儀中，通過(guò)不斷改進(jìn)測(cè)頭構(gòu)造，在協(xié)作微電腦技術(shù)，由自動(dòng)標(biāo)度變換軟件，最終使兩種不同類型的的測(cè)頭接與同一臺(tái)測(cè)厚儀10種側(cè)頭的測(cè)厚儀達(dá)0上滿足了工業(yè)生產(chǎn)多數(shù)行業(yè)的需要。均可測(cè)量，如航天航空器外表、車輛、家電、鋁合金門窗及其他鋁制金剛石鍍層及其它噴鍍不導(dǎo)電層。覆層材料也可以有肯定的導(dǎo)電性，通過(guò)校準(zhǔn)同樣也可以測(cè)量，但要求兩者的導(dǎo)電率之比至少相差3～5(如銅上鍍鉻)。，厚度一樣(主要在于厚度小于儀器規(guī)定的最小值約0.5mm以下時(shí))，有一樣的曲率半徑，如被測(cè)面積小于儀器技術(shù)參數(shù)的要求(直徑20mm以下)，還應(yīng)有一樣的被測(cè)面積。如覆層含有導(dǎo)電成份，校層經(jīng)過(guò)其它(包括有損測(cè)試方法)測(cè)試后標(biāo)定厚度或用已標(biāo)定的校準(zhǔn)薄經(jīng)苯酚樹(shù)脂浸漬過(guò)的硬紙。微電腦測(cè)厚一般有多個(gè)校準(zhǔn)值存貯。隨著被測(cè)產(chǎn)品的不同位置、校準(zhǔn)值，就無(wú)須重調(diào)校了。這即是所謂“速換基準(zhǔn)”。大大提高了檢測(cè)效率。響提示留意并不取入做統(tǒng)計(jì)計(jì)算用。影響測(cè)量值的因素與解決方法的電、磁特性及與探頭的距離來(lái)測(cè)量覆層厚度的，所以，被測(cè)基體的量值的牢靠性，下面就這方面的問(wèn)題作一下介紹。邊界間距假設(shè)探頭與被測(cè)體邊界、孔眼、空腔、其他截面變化處的間距小于規(guī)定的邊界間距，由于磁通或渦流載體截面不夠?qū)?dǎo)致測(cè)量誤差。(3～10%的精度)基體外表曲率度后減去這個(gè)初始值?；騾⒄障聴l。基體金屬最小厚度在基體金屬中，最小厚度與測(cè)量器的性能及金屬基體的性質(zhì)有關(guān)，2整旋鈕或按鍵，便可以得到準(zhǔn)確的直讀厚度值。反之利用厚度太小產(chǎn)生的影響又可以研制直接測(cè)銅箔厚度的測(cè)厚儀，如前所述。外表粗糙度和外表清潔度在粗糙度外表上為獲得一個(gè)有代表性的平均測(cè)量值必需進(jìn)展多次測(cè)量才行。顯而易見(jiàn)，不管是基體或是覆層，越粗糙，測(cè)量值越不行Ra應(yīng)小于覆層厚度的5%。而對(duì)于外表雜質(zhì)，則應(yīng)予去除。有的儀表上下限，以剔除那些“飛點(diǎn)”。探頭測(cè)量板的作用力覆層發(fā)生形變，以致測(cè)量值下降。活產(chǎn)生大的波動(dòng)，必要時(shí)，可在兩者之間墊一層硬的，不導(dǎo)電的，具有肯定厚