水泵啟動后不出水的原因及排除方法

水泵啟動后不出水的緣由及排解方法故障原因吸水底閥漏水；水泵沖水缺乏抽真空引水缺乏，未將泵內(nèi)及吸水管內(nèi)布滿水吸水管路或填料密封有氣體進入水泵旋轉(zhuǎn)方向不對出水閥門未開啟或閥門板脫落泵出水位置高，出水管窩氣

排除方法檢查吸水管底閥和吸水管路是否不嚴，可承受管網(wǎng)水回灌方式?jīng)_擊一下底閥，如無效應檢查底閥。檢查真空泵及抽氣系統(tǒng)有無問題，重開真空泵抽氣直至水注滿泵體后，關閉排氣節(jié)門重啟動機泵檢查吸水管路、閥門和水泵填料是否有水密封或有進氣現(xiàn)象，應予以排解轉(zhuǎn)變電動機電源接線，將三根線中任意二根兌換后在啟動閥門傳動機構(gòu)有故障，閥門絲桿或絲桿螺母損壞，應解體檢修應在出水管最高處裝一排氣閥，使出水管內(nèi)布滿水，隨時將氣排解水泵啟動后出水量少的緣由及排解方法故障原因吸水管路不嚴密而進氣，出水呈現(xiàn)乳白色氣泡水泵旋轉(zhuǎn)方向不對閥門開度不夠水泵轉(zhuǎn)速不夠泵揚程缺乏流量計故障吸水管路或葉輪番道有異物堵塞

排除方法檢查吸水管路，堵塞漏洞轉(zhuǎn)變電動機電源接線，將三根線中任意二根兌換后在啟動檢查閥門開關位置，查明緣由后全部翻開閥門檢查電源電壓是否過低；調(diào)速泵應提高轉(zhuǎn)速，以提高出水揚程應換揚程高一些的機泵重標定流量或修理、更換在推斷排解其他可能緣由后才能停機解體檢查泵振動 噪音大的緣由及排解方法故障原因電動機、水泵地腳固定螺栓松動水泵、電機不同心水泵較嚴峻的氣蝕現(xiàn)象軸承損壞泵軸彎曲或磨損水泵葉輪或電機轉(zhuǎn)子不平衡泵內(nèi)進雜物

排除方法重調(diào)整、緊固松動螺栓重調(diào)整水泵、電機同心度應實行削減出水量，或者提高吸水池或吸水井水位，削減吸上真空高度，或更換吸上真空度更高的水泵更換軸承修復泵軸或更換泵軸解體檢查，必要時做靜、動不平衡試驗，此項工作只有排解其他緣由時方可進展翻開泵蓋檢查，去除堵塞物聯(lián)軸器內(nèi)注銷螺栓或橡膠柱磨損或損壞流量過大或過小，遠離泵的允許工況點

檢查聯(lián)軸器內(nèi)柱銷，必要時修理或更換調(diào)整掌握出水量或更、改造設備，使之滿足實際工況的需要軸承過熱的緣由及排解方法故障原因滑動軸承油環(huán)轉(zhuǎn)動慢帶油少或油位低不上油油箱冷卻水供給不充分油箱內(nèi)進水，破壞潤滑油膜潤滑油牌號不符合原設計要求或油臟軸與滾動軸承內(nèi)座圈發(fā)生松動而產(chǎn)生，摩擦

排除方法檢查油位，觀看油環(huán)傳動速度，修整或更換油環(huán)檢查冷卻水管及節(jié)門，有堵塞物應清楚檢查油箱內(nèi)冷卻水管及油箱密封狀況，解決漏洞、更換心油按說明書中要求使用潤滑油，定期檢查油質(zhì)狀況，補充油量時肯定使用同牌號潤滑油，并做到周期性更換油修補軸徑或更換泵軸和軸承填料室發(fā)熱的緣由及排解方法故障原因填料壓蓋壓得太緊密封冷卻水管節(jié)門未開啟或開啟缺乏水孔堵死水泵未出水，無冷卻水潤滑

排除方法調(diào)整填料壓蓋螺栓，使松緊適當開啟冷卻水管節(jié)門，掌握填料室有水不斷滴出，以每分鐘30～60滴為好停機重調(diào)整水密封環(huán)位置，使其進水口對準冷卻水注入孔停機，重按運行要求啟動離心風機故障機排解方法故障現(xiàn)象 故障原因油脂過多軸承燒痕

排除方法更換油脂更換軸承軸承溫度高機組振動傳動聲音不正常

對中不好機組振動轉(zhuǎn)子不平衡轉(zhuǎn)子結(jié)垢主軸彎曲密封間隙過小，磨損找正不好軸承箱間隙大轉(zhuǎn)子與殼體掃膛根底下沉、變形聯(lián)軸器磨損、傾斜管道或外部因素定子、轉(zhuǎn)子摩擦雜質(zhì)進入齒輪聯(lián)軸器磨損、傾斜進口葉片拉桿壞喘振軸承損壞轉(zhuǎn)數(shù)下降葉輪粘有雜質(zhì)進口葉片掌握失靈

重找正頻譜測振分析作動、靜平衡測試清洗校正更換、修理重找正調(diào)整解體調(diào)整加固更換、修理檢查支座解體檢查清理重固定調(diào)整風量更換檢查電源清洗檢查修理性能降低 進口消聲器過濾網(wǎng)堵塞殼體內(nèi)積塵多軸封漏進出口法蘭密封不好

解體修理清理更換修理換墊羅茨鼓風機故障及排解方法故障現(xiàn)象風量波動或缺乏電動機過載

故障原因葉輪與機體因摩擦而引起間隙增大轉(zhuǎn)子各部間隙大于技術要求系統(tǒng)有泄漏成負壓〔在出口壓力不變的狀況下壓力增高〕出口系統(tǒng)壓力增加

排除方法更換或修理磨損零件按要求調(diào)整間隙檢查后排解檢查后排出檢查后排出軸上油環(huán)沒有轉(zhuǎn)動或轉(zhuǎn)動慢帶不上油軸與軸承偏斜，風機軸與電機不同心

修理或更換找正，使兩軸同心軸瓦外表有裂紋、擦傷、磨痕、夾渣軸承發(fā)熱 軸瓦端與止推墊圈間隙過小滾動軸承損壞，滾子支架破損軸承壓蓋太緊，軸承內(nèi)無間隙密封環(huán)與軸套不同心軸彎曲密封環(huán)內(nèi)進入硬性雜物機殼變形使密封環(huán)一側(cè)磨損間隙

修理或重澆軸瓦調(diào)整間隙更換軸承調(diào)整軸承壓蓋襯墊調(diào)整或更換調(diào)整軸清洗修理或更換檢查壓力調(diào)整閥，修理斷電器密封環(huán)磨損

軸承間隙超過規(guī)定間隙值軸刮研偏斜或中心與設計不符轉(zhuǎn)子平衡精度低轉(zhuǎn)子平衡被破壞〔如煤焦油結(jié)垢〕

調(diào)整間隙，更換軸承調(diào)整各部間隙或重換瓦G6.3級要求校正檢查后排出振動超限 軸承磨損或磨壞齒輪損壞緊固件松動轉(zhuǎn)子相互之間摩擦機體內(nèi)有碰撞聲 兩轉(zhuǎn)子徑向與外殼摩擦兩轉(zhuǎn)子端面與墻板摩擦

更換修理或更換檢查后緊固解體修理帶式壓濾機運行過程中特別問題分析緣由及解決對策故障現(xiàn)象 故障原因 排除方法調(diào)質(zhì)效果不好一般由于加藥量缺乏造成當充分溶解，雖然藥量足夠，單調(diào)質(zhì)效果不好。泥餅含固量降，固體回收率降低泥餅含固率下降，固體回收率降低

間太長或太短地降低帶速剪切力，使含固量減低含固量降低帶速太大，導致擠壓區(qū)跑料過過濾帶，隨濾液流出進泥不均勻，在濾帶上攤布不均勻

一般應保證泥餅厚度為5～10㎜應適當增加張力應停頓運行，沖洗濾帶應適當降低帶速應削減張力應調(diào)整進泥口或更換平泥裝置濾帶時常跑偏 滾壓筒之間相對應位置不平衡滾壓筒局部損壞或過度磨損糾偏裝置不靈敏進泥超負荷濾帶打滑 濾帶張力太小滾筒損壞每次沖洗部徹底，濾帶張力太大濾帶堵塞嚴峻