交通安全設(shè)施施工作業(yè)指導(dǎo)書

交通安全設(shè)施施工作業(yè)指導(dǎo)書一、總則制定目的：為確保交通安全設(shè)施的施工質(zhì)量，規(guī)范交通安全設(shè)施工程施工作業(yè)程序，提高施工質(zhì)量水準(zhǔn)，提升管理，保證工程工期與施工進(jìn)度，特制定本作業(yè)指導(dǎo)書。適用范圍：本作業(yè)指導(dǎo)書適用于各級(jí)公路建設(shè)項(xiàng)目。質(zhì)量目標(biāo)1、工程優(yōu)良率達(dá)100%。2、達(dá)到優(yōu)質(zhì)工程。工期目標(biāo)年月日完成100%進(jìn)度目標(biāo)年月日完成100%二、交通安全設(shè)施項(xiàng)目施工（一）道路交通標(biāo)志1、材料要求1）立柱所用鋼板、角鋼、槽鋼、柱帽必須符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。3）標(biāo)志板反光膜、反光涂料及反光器的光度性能、色度性能、耐候性能、耐高溫性能等技術(shù)條件必須符合《國內(nèi)招投標(biāo)文件》第604.02各條款要求及滿足設(shè)計(jì)指標(biāo)。2、施工要求1）標(biāo)志定位與設(shè)置所有交通標(biāo)志都應(yīng)按圖紙的要求定位和設(shè)置，安裝的標(biāo)志應(yīng)與交通流方向幾乎成直角，在曲線路段，標(biāo)志的位置角度應(yīng)由交通流的行進(jìn)方向來確定。為了消除路側(cè)標(biāo)志表面產(chǎn)生眩光，標(biāo)志應(yīng)向后旋轉(zhuǎn)5°，以避開車前燈光束的直射；門架標(biāo)志的垂直軸應(yīng)向后形成一角度；對(duì)于路側(cè)標(biāo)志，標(biāo)志板內(nèi)緣距土路肩邊緣不得小于250mm，或根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的指示確定。2）標(biāo)志基礎(chǔ)標(biāo)志基礎(chǔ)可根據(jù)《國內(nèi)招投標(biāo)文件》第410節(jié)就地澆筑或預(yù)制后再埋置?；A(chǔ)位置的確定、開挖以及澆筑混凝土立模和錨固螺栓的設(shè)置等，都應(yīng)按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)施工。3）標(biāo)志支承結(jié)構(gòu)①路側(cè)式標(biāo)志的裝設(shè)，應(yīng)按《道路交通標(biāo)志和標(biāo)線》(GB5768-1999)第13.6條進(jìn)行。②鋼支承結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)《國內(nèi)招投標(biāo)文件》第414節(jié)和《道路交通標(biāo)志和標(biāo)線》(GB5768-1999)的規(guī)定制作和安裝。③管狀或空心截面的支撐結(jié)構(gòu)，按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)安裝防雨帽。④鉆孔、沖孔和車間焊接，應(yīng)在鋼材電鍍之前完成。提供的連接件和附件應(yīng)適合標(biāo)志安裝系統(tǒng)并符合《道路交通標(biāo)志和標(biāo)線》(GB5768-1999)附錄E的要求。⑤承包人應(yīng)把其推薦的安裝系統(tǒng)，包括多標(biāo)志組合裝置的詳情報(bào)送監(jiān)理工程師審批。安裝期間，標(biāo)志板應(yīng)適當(dāng)支撐和加固，其表面應(yīng)采取防止損壞的保護(hù)措施。⑥標(biāo)志支撐結(jié)構(gòu)的架設(shè)應(yīng)在基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求，并得到監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)后才能進(jìn)行。門架標(biāo)志結(jié)構(gòu)整個(gè)安裝過程應(yīng)以高空吊車為工具，不允許施工人員在門架的橫梁上作業(yè)。在橫梁安裝之前，應(yīng)先預(yù)拱，橫梁中間處的預(yù)拱度一般為50mm。懸臂標(biāo)志的預(yù)拱度為40mm。門架和懸臂式標(biāo)志支撐結(jié)構(gòu)安裝完畢后，應(yīng)按圖紙要求，用高級(jí)反光膜貼在立柱的迎交通流面，作為立面標(biāo)記。⑦標(biāo)志中與鋁合金或其他金屬接觸的所有鋼材都應(yīng)加以保護(hù)，以避免發(fā)生剛才或鋁合金的銹蝕，保護(hù)措施應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可。3、驗(yàn)收評(píng)定辦法1）基本要求①交通標(biāo)志的制作應(yīng)符合《道路交通標(biāo)志和標(biāo)線》(GB5768)和《公路交通標(biāo)志板技術(shù)條件》(JT/T279)的規(guī)定。②交通標(biāo)志在運(yùn)輸、安裝過程中不應(yīng)損傷標(biāo)志面積金屬構(gòu)件的鍍層。③標(biāo)志的位置、數(shù)量及安裝角度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。④大型標(biāo)志的地基承載力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。大型標(biāo)志柱、梁的焊接部分應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范的質(zhì)量要求，無接縫、未熔合、夾渣等缺陷。⑤標(biāo)志面應(yīng)平整完好，無起皺、開裂、缺損或凸凹變形，標(biāo)志面任一處面積為500mm×500mm表面上，不得存在總面積大于10mm2的一個(gè)或一個(gè)以上的氣泡。⑥反光膜應(yīng)盡可能減少拼接，任何標(biāo)志的字符不允許拼接，當(dāng)標(biāo)志板的長度或?qū)挾取A形標(biāo)志的直徑小于反光膜產(chǎn)品的最大寬度時(shí)，底膜不應(yīng)有拼接縫。當(dāng)粘貼反光膜不可避免出現(xiàn)接縫時(shí)，應(yīng)按反光膜產(chǎn)品的最大寬度進(jìn)行拼接。2）實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏偏差值檢查方法和頻率率備注1標(biāo)志板外形尺寸寸(mm)±5。當(dāng)邊長尺寸大大于1.22m時(shí)允許許偏差值為為邊長的±0.55%；三角形形內(nèi)角應(yīng)為為60°±±0.5°°鋼卷尺、萬能角角尺、卡尺尺；檢查100%%標(biāo)志板厚度(mmm)不小于設(shè)計(jì)值2標(biāo)志漢字、數(shù)字字、拉丁字字的字體及及尺寸(mm)應(yīng)符合規(guī)定字體體，基本字字高不小于于設(shè)計(jì)字體與標(biāo)準(zhǔn)字體體對(duì)照，字字高用鋼卷卷尺，檢查查100%%3△標(biāo)志板面反光膜膜等級(jí)及逆逆反射系數(shù)數(shù)(cd·11x-1·m-2)反光膜等級(jí)符合合設(shè)計(jì)。逆逆反射系數(shù)數(shù)值不低于于《公路交交通標(biāo)志板板技術(shù)條件件》(JT//T2799)規(guī)定反光膜等級(jí)用目目測(cè)初定。便便攜式測(cè)定定儀：檢查查100%%4標(biāo)志板下緣至路路面凈空高高度及標(biāo)志志板內(nèi)緣距距離(mm)+100，0用直尺、水平尺尺或經(jīng)緯儀儀：檢查100%%5立柱豎直度(mmm/m))±3垂線、直尺：檢檢查100%%6△標(biāo)志金屬構(gòu)件鍍鍍層厚度(μm)標(biāo)志柱、橫梁≥≥78，緊固件≥50測(cè)厚儀：檢查1100%7標(biāo)志基礎(chǔ)尺寸((mm)-50，+1000鋼尺、直尺：檢檢查100%%8基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度度在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)基礎(chǔ)施工同時(shí)做做試件每處處1組(3件)：檢查100%%4、外觀鑒定1)標(biāo)志板安裝后應(yīng)平整，夜間在車燈照射下，標(biāo)志板底色和字符應(yīng)清晰明亮，顏色均勻，不應(yīng)出現(xiàn)明暗不均的現(xiàn)象，不能影響標(biāo)志的認(rèn)讀。2)標(biāo)志板在粘貼底膜時(shí)，橫向不宜有拼接，豎向拼接時(shí)，上膜必須壓接下膜，壓接寬度不應(yīng)小于5mm。當(dāng)采用平接時(shí)，其間隙不應(yīng)超過1mm。據(jù)標(biāo)志板邊緣50mm之內(nèi)，不得有接縫。3)標(biāo)志金屬構(gòu)件鍍層應(yīng)均勻、顏色一致，不允許有流掛、滴溜或多于結(jié)塊，鍍件表面應(yīng)無漏鍍、漏鐵等缺陷。(二)公路標(biāo)線工程1、材料要求1）路面標(biāo)線所用材料應(yīng)符合《路面標(biāo)線涂料》(JT/T280-1995)的規(guī)定。無論采用哪一種標(biāo)線材料，應(yīng)能滿足在瀝青混凝土、水泥混凝土路面上耐久使用的要求，且均應(yīng)有合適的施工機(jī)械與之配套。種類施工時(shí)的條件玻璃珠含量和使使用方法狀態(tài)1種1號(hào)常溫涂料中不含玻璃璃珠，施工工時(shí)也不面面撒玻璃珠珠液態(tài)2號(hào)涂料中不含玻璃璃珠，施工工時(shí)隨涂料料噴嘴后撒撒布玻璃珠珠于濕膜上上2種1號(hào)加熱涂料中不含玻璃璃珠，施工工時(shí)也不面面撒玻璃珠珠液態(tài)2號(hào)涂料中不含(或或含)玻璃珠，施施工時(shí)隨涂涂料噴嘴后后撒布玻璃璃珠于濕膜膜上3種1號(hào)熱熔涂料中不含玻璃璃珠或含15%以下的玻玻璃珠，熱熱熔施工時(shí)時(shí)也不面撒撒玻璃珠固態(tài)2號(hào)涂料中含15%%~23%%的玻璃珠珠，熱熔施施工時(shí)再在在涂膜上撒撒布玻璃珠珠2）各類涂料的技術(shù)要求應(yīng)符合表605-2、表605-3的規(guī)定。3）熱熔型涂料用下涂劑(底油)的品質(zhì)應(yīng)符合表605-4的要求。4）玻璃珠的品質(zhì)要求應(yīng)符合表605-5的規(guī)定。5）路面標(biāo)線涂料的色度性能，其色品坐標(biāo)和反射比(或亮度因數(shù))應(yīng)符合表605-6的規(guī)定和《路面標(biāo)線涂料》(JT/T280-1995)圖2中規(guī)定的范圍。表605-2種類項(xiàng)目１種２種１號(hào)２號(hào)１號(hào)２號(hào)容器中的狀態(tài)應(yīng)無結(jié)塊、結(jié)皮皮現(xiàn)象，易易于攪勻密度(g/cm3)≥1.2≥1.3粘度≥80(涂4杯，s)90~130((KU值)細(xì)度(μm)≤65施工性能涂刷、空氣或無無空氣噴涂涂施工性能能良好加熱40~60℃時(shí)時(shí)無氣噴涂涂性能良好好加熱穩(wěn)定性---滿足試驗(yàn)時(shí)“容容器中的狀狀態(tài)”，KU值≤140涂膜外觀應(yīng)無發(fā)皺、泛花花、起泡、開開裂、發(fā)粘粘等現(xiàn)象、涂涂膜顏色和和外觀應(yīng)與與標(biāo)準(zhǔn)板差差異不大不粘胎干燥時(shí)間間(min))≤15≤10遮蓋率白色≥0.95黃色≥0.80色度性能(455°/0°°)白色按《路面標(biāo)線涂涂料》(JT//T2800-19995)中6.1..10條規(guī)規(guī)定的方法法測(cè)試，涂涂料顏色的的色品坐標(biāo)標(biāo)和反射比比應(yīng)符合JT/TT280--19955中5.5節(jié)表6和圖2中規(guī)定的的范圍黃色滲色白色瀝青氈上涂面11號(hào)的反射射比≥65.2的反射比≥35，發(fā)射對(duì)對(duì)比率≥0.800黃色反射對(duì)比率≥00.80耐磨性(2000轉(zhuǎn)/100gg后減重mg)≤50耐水性在水中浸24hh應(yīng)無異常?，F(xiàn)象耐堿性在氫氧化鈣飽和和溶液中浸浸24h應(yīng)無異常?，F(xiàn)象柔韌性應(yīng)無開裂、剝離離現(xiàn)象固體含量(%))≥60≥65逆反射系數(shù)(mmcd.11x-1.m-2)白色≥200≥200黃色≥100≥100熱熔涂料技術(shù)要求表605-3種類項(xiàng)目3種1號(hào)2號(hào)1號(hào)密度(g/cm3)1.8-2.33軟化點(diǎn)(℃)90-120涂膜外觀涂膜冷凝后應(yīng)無無皺紋、斑斑點(diǎn)、起泡泡、裂紋、脫脫落及表面面無發(fā)粘現(xiàn)現(xiàn)象，涂膜膜的顏色和和外觀應(yīng)與與標(biāo)準(zhǔn)板差差異不大不粘胎干燥時(shí)間間(min))≤3色度性能白色按《路面標(biāo)線涂涂料》(JT//T2800-19995)中6.2..6條規(guī)定定的方法測(cè)測(cè)試，涂料料顏色的色色品坐標(biāo)和和反射比應(yīng)應(yīng)符合JT/TT280--19955中5.5節(jié)表6和圖2中規(guī)定的的范圍黃色抗壓強(qiáng)度(Mppa)≤12耐磨性(2000轉(zhuǎn)/100gg后減重mg)≤50耐水性在水中浸24hh應(yīng)無異常?，F(xiàn)象耐堿性在氫氧化鈣飽和和溶液中浸浸24h應(yīng)無異常?，F(xiàn)象加熱殘留份(%%)≤99玻璃珠含量(%%)＜1535±8流動(dòng)度(mm))35±535±8逆反射系數(shù)(mmcd.11x-1.m-2)白色≥200黃色≥100耐候性經(jīng)12個(gè)月試驗(yàn)，涂膜膜的起皺、斑斑點(diǎn)、裂紋紋、脫落及及變色等都都不應(yīng)大于于標(biāo)準(zhǔn)樣板板下涂劑(底油)品質(zhì)要求表605-4顏色固體含量(%))涂面量(g/mm2)干燥時(shí)間(miin)無色透明或琥珀珀色液體30±5150-2000≤5色品坐標(biāo)和反射比(或亮度因數(shù))表605-6角點(diǎn)坐標(biāo)顏色色平坐標(biāo)光源：標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)光源D65(幾何45°//0°)1234反射比(%)(或亮度因因數(shù))表面色白x0.3500.3000.2900.340≥75((0.755)y0.3600.3100.3200.370黃x0.5310.4640.4270.477≥45((0.455)y0.4680.5340.4830.433逆向反射物色白x0.3500.3000.2900.340≥35((0.355)y0.3600.3100.3200.370黃x0.5310.4640.4270.477≥27((0.277)y0.4680.5340.4830.433玻璃珠品質(zhì)要求表605-5種類項(xiàng)目1號(hào)2號(hào)容器中玻璃珠狀狀態(tài)粒狀或松散團(tuán)狀狀，清潔無無雜質(zhì)密度(在23℃±2℃的二甲苯中)2.4-2.66粒徑標(biāo)準(zhǔn)篩篩號(hào)(目目)篩余物(%)標(biāo)準(zhǔn)篩篩號(hào)(目目)篩余物(%)20030020-305-3030-5030-8030-5040-9050-14010-40140以下95-10010095-100外觀無色透明狀，擴(kuò)擴(kuò)大10-550倍觀察時(shí)時(shí)，熔融團(tuán)團(tuán)、片狀、尖尖狀物、有有色氣泡等等瑕疵珠不不應(yīng)超過總總量的20%折射率(20℃℃浸漬法)≥1.5耐水性取10g樣品放于于100mml蒸餾水中中，于沸騰騰水浴加熱熱1h后冷卻。玻玻璃珠表面面不應(yīng)出現(xiàn)現(xiàn)模糊狀。中中和這100mml水所需0..01M的的鹽酸應(yīng)在在10ml以下2、路面標(biāo)線1）設(shè)置原則①主線按雙向四車道進(jìn)行劃線，車道邊緣線寬度為15cm，車道分界線寬度10cm，車道邊緣線為實(shí)線，車道分界線為6m，劃線空9m的“6-9”線，路面標(biāo)線為熱熔型的標(biāo)線；②在平面交叉口處車道分界線為4m劃線6m空的“4-6”線；③誘導(dǎo)標(biāo)行車軌道，設(shè)置收費(fèi)島島頭標(biāo)線和收費(fèi)島應(yīng)車流方向地面標(biāo)線，島頭標(biāo)線顏色為黃黑相間的標(biāo)線，線寬各15cm，由島頭中間以45°角向兩邊標(biāo)劃，島頭地面標(biāo)線的顏色為白色，線寬45cm，成45°傾角，外圍線寬20cm。2）施工方案①劃線前路面保持路面清潔干燥、無松散顆粒、灰塵、瀝青或油污堆積，或其它有害物質(zhì)；②施工前按設(shè)計(jì)要求結(jié)合實(shí)際情況打好水線，以保證標(biāo)線美觀、正規(guī)。水線打好后，安規(guī)范要求，進(jìn)行放樣檢測(cè)，填寫施工放樣報(bào)驗(yàn)單，即A—04表。③劃線前徹底清掃沖刷路面，以保證涂層與地面間的附著力；④⑤涂料在容器內(nèi)加熱時(shí)，溫度控制應(yīng)符合涂料生產(chǎn)說明；⑥控制好施工進(jìn)度，保證涂層厚度和均勻度；⑦涂敷標(biāo)線時(shí)，設(shè)有交通安全措施，設(shè)置適當(dāng)警告標(biāo)志，阻止車輛及行車在作業(yè)區(qū)通行，直至充分干躁。⑧標(biāo)線施工完畢后，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢測(cè)?，F(xiàn)場(chǎng)開放通車施工機(jī)械檢查和參數(shù)設(shè)定現(xiàn)場(chǎng)開放通車施工機(jī)械檢查和參數(shù)設(shè)定干燥干燥噴涂劃標(biāo)準(zhǔn)線凊掃路面安全對(duì)策噴涂劃標(biāo)準(zhǔn)線凊掃路面安全對(duì)策3、注意事項(xiàng)1）嚴(yán)禁在潮濕路面上施工；2）施工時(shí)氣溫保持在10℃以上；3）涂料要經(jīng)過充分?jǐn)嚢璺娇墒褂茫?）施工機(jī)械上嚴(yán)禁吸煙、注意安全防火；5）涂料玻璃珠存放干燥、注意防潮。4、驗(yàn)收評(píng)定辦法項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法備注1標(biāo)線線段長度((mm)6000±50鋼卷尺每線段1點(diǎn)4000±403000±301000－20000±202標(biāo)線寬度(mmm)400—4500+15.0鋼尺每線段1點(diǎn)150—2000+8.0100+5.03△標(biāo)線厚度(mmm)常溫型(0.112—0.2))-0.03，++0.100濕膜厚度劑：干干膜用水平平尺、塞尺尺或用卡尺尺每線段1點(diǎn)加熱型(0.220—0.4))-0.05，++0.155熱熔型(1.00—4.500)-0.10，++0.5004表現(xiàn)橫向偏位((mm)±30鋼卷尺每線段1點(diǎn)5標(biāo)線縱向間距((mm)9000±45鋼卷尺逐一檢查6000±304000±203000±156標(biāo)線剝落面積檢查總面積的00~3%4倍放大鏡：目測(cè)測(cè)檢查每100米1點(diǎn)7△反光標(biāo)線逆反射射系數(shù)(cd·11x-1·m-2)白色標(biāo)線≥1550黃色標(biāo)線≥1000反光標(biāo)線逆反射射系數(shù)測(cè)量量儀每100米1點(diǎn)5、外觀鑒定1)標(biāo)線施工污染路面應(yīng)及時(shí)清理。每處污染面積不超過1000mm2。2)標(biāo)線線形應(yīng)流暢，與道路線形相協(xié)調(diào)，曲線圓滑，不允許出現(xiàn)折線。3)反光標(biāo)線玻璃珠應(yīng)撒布均勻，附著牢固，反光均勻。4)標(biāo)線表面不應(yīng)出現(xiàn)網(wǎng)狀裂縫、斷裂裂縫、起泡現(xiàn)象。（三）波形鋼板護(hù)欄工程1、材料要求1）波形梁鋼護(hù)欄及活動(dòng)式鋼護(hù)欄采用的鋼材及防腐處理應(yīng)符合《高速公路波形梁鋼護(hù)欄》(JTJ074-94)。2）波形梁鋼護(hù)欄產(chǎn)品質(zhì)量要求：波形梁板、立柱、防阻塊、橫隔梁、端頭、螺栓、螺母等構(gòu)件應(yīng)符合《高速公路波形梁板鋼護(hù)欄》(JT/T281-1995)及《公路三波梁鋼護(hù)欄》(JT/T457-2001)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，生產(chǎn)廠方提供產(chǎn)品時(shí)，應(yīng)同時(shí)提交產(chǎn)品質(zhì)量合格證書。3）波形鋼梁板、立柱、端頭、防阻塊、托架等部件應(yīng)符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》(GB/T700-1988)的Q235牌號(hào)鋼的要求。4）連接螺栓、螺母、墊圈、橫梁墊片等部件應(yīng)符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》(GB/T700-1988)的要求，其抗拉強(qiáng)度不得小于375MPa，和400MPa(分別適用于JT/T281-1995)和JT/T457-2001。5）高強(qiáng)度拼接螺栓連接應(yīng)符合《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》(GB/T1591-1994)《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼》(GB/T699-1999)或《合金結(jié)構(gòu)鋼》(GB/T3077-1999)的要求，公稱直徑16mm、8.8S級(jí)抗拉荷載不得小于133kN6）為保證產(chǎn)品質(zhì)量要求應(yīng)對(duì)護(hù)欄各部件的外觀、尺寸、防腐處理進(jìn)行抽樣檢查,進(jìn)行保證荷載硬度試驗(yàn)。9）每批高強(qiáng)螺栓都應(yīng)有出廠合格證，螺栓連接副扭矩應(yīng)附有扭矩系數(shù)測(cè)試時(shí)的環(huán)境溫度等技術(shù)資料。10）波形梁護(hù)欄、活動(dòng)式鋼護(hù)樣及螺栓、螺母墊圈、墊片等所有部件均應(yīng)按《高速公路交通工程鋼構(gòu)件防腐技術(shù)條件》(GB/T18226-2000)的規(guī)定采用熱浸鍍鋅(鋁)直行金屬表面處理。11）熱浸鍍鋅應(yīng)采用《鋅錠》(GB/T470-1997)中所規(guī)定的特一號(hào)鋅錠或一號(hào)鋅錠。鋅錠構(gòu)件鋅層質(zhì)量應(yīng)符合表602-1的規(guī)定。熱浸鍍鋁應(yīng)采用《重熔用鋁錠》(GB/T1196-1993)中所規(guī)定的特一級(jí)、特二級(jí)、一級(jí)鋁錠，鍍鋁構(gòu)件鋁層質(zhì)量應(yīng)符合表602-2的規(guī)定。鍍鋅構(gòu)件鋅層質(zhì)量表602-1構(gòu)件名稱平均鋅層質(zhì)量(g/m2)鋅層近似厚度(μm)構(gòu)件名稱平均鋅層質(zhì)量(g/m2)鋅層近似厚度(μm)護(hù)欄板、端頭、立立柱60085緊固件、防阻塊塊、托架35050鍍鋁構(gòu)件鋁層質(zhì)量表602-2構(gòu)件名稱平均鋁層質(zhì)量(g/m2)構(gòu)件名稱平均鋁層質(zhì)量(g/m2)護(hù)欄板、立柱、防防阻塊、過過渡板、端端頭120緊固件、托架11012）高強(qiáng)度螺栓進(jìn)行熱浸鍍鋅處理后，對(duì)高強(qiáng)度螺栓連接件表面要涂黃油，以及進(jìn)行磷化潤滑處理，在出廠時(shí)應(yīng)密封包裝，以防運(yùn)輸、保存期間生銹或弄臟。13）鍍鋅構(gòu)件的鋅層應(yīng)均勻，試樣經(jīng)硫酸銅溶液浸蝕5次不變紅，并符合《高速公路形梁鋼護(hù)欄》(JT/T281-1995)附錄B的規(guī)定，鍍鋅構(gòu)件的鋅層應(yīng)與基底金屬結(jié)合牢固，經(jīng)錘擊試驗(yàn)鍍鋅層不剝離，不凸起，并符合《高速公路波形梁鋼護(hù)欄》(JT/T281-1995)錄C的規(guī)定。14）鍍鋁構(gòu)件的鋁層應(yīng)均勻，不允許有針孔，按《高速公路交通工程鋼構(gòu)件防腐技術(shù)條件》(GB/T18226-2000)鋁層有孔度試驗(yàn)后，無紅褐色的氫氧化鐵沉積物，鍍鋁構(gòu)件4鋁層應(yīng)與基底金屬結(jié)合牢固，按GB/T18226-2000鋁層彎曲試驗(yàn)后，鋁層不剝離,不凸起，不得開裂或起層到用裸手指能夠擦掉的程度。采及件國標(biāo).定2、波形梁鋼護(hù)欄施施工工藝1）施工準(zhǔn)備：立柱間距：一般般路段為4m,危險(xiǎn)路段段2m,端頭三根根柱為加強(qiáng)強(qiáng)柱，間距距為2m。路側(cè)側(cè)護(hù)欄起、訖訖點(diǎn)采用圓圓頭式處理理。中央分分隔帶護(hù)欄欄起、訖點(diǎn)點(diǎn)采用分設(shè)設(shè)型端頭處處理。2）波形梁鋼護(hù)欄設(shè)設(shè)置原則：：①路堤填土高度大大于3.55m②大、中、小橋頭頭兩端；③路側(cè)護(hù)欄最小長長度不小于于70m，兩兩段路側(cè)護(hù)護(hù)欄之間相相距不到1100m時(shí)時(shí)，該兩路路段之間連連續(xù)設(shè)置；；④平面交叉，視交交叉形式將將路側(cè)護(hù)欄欄、中央分分隔帶護(hù)欄欄斷開不同同間距。3）波形梁鋼護(hù)欄施施工工藝①波形梁制作沖孔、切斷碾成型綁扎、碼垛熱浸鍍鋅整平開卷帶卷送料沖孔、切斷碾成型綁扎、碼垛熱浸鍍鋅整平開卷帶卷送料②立柱制作熱浸鍍鋅鋼管下料綁扎、碼垛鉆孔熱浸鍍鋅鋼管下料綁扎、碼垛鉆孔③橫隔梁制作鋼板下料折邊、鉆孔熱浸鍍鋅焊接鋼板下料折邊、鉆孔熱浸鍍鋅焊接綁扎、碼垛綁扎、碼垛④波形梁安裝安裝防阻塊安裝防阻塊打樁校狀掛板校板打樁校狀掛板校板安裝橫隔梁安裝橫隔梁4、波形梁施工1）立柱放樣立柱放樣以固定定道路設(shè)施施如橋梁、通通道、中央央分隔帶開開口為主要要控制點(diǎn)，進(jìn)進(jìn)行測(cè)距定定位；立柱柱放樣時(shí)，利利用調(diào)整段段調(diào)整間距距，通過分分配法將其其調(diào)整至多多根立柱。2）立柱安裝立柱安裝與設(shè)計(jì)計(jì)圖紙相符符，并與道道路線型相相協(xié)調(diào)，立立柱采用打打入式方法法施工，施施工時(shí)精確確定位，將將立柱打入入土中至設(shè)設(shè)計(jì)深度；；立柱就位位后其水平平方向與豎豎直方向形形成平順線線型，漸變變段及端部部是護(hù)欄施施工中需要要重點(diǎn)的部部位，施工工嚴(yán)格控制制其立柱位位置。3）橫隔梁、防阻塊塊安裝①橫隔梁安裝設(shè)有橫隔隔梁的中央央分隔帶護(hù)護(hù)欄，在立立柱準(zhǔn)確定定位后安裝裝橫隔梁，橫橫隔梁平行行路面，垂垂直于立柱柱安裝。在在波形梁鋼鋼板安裝之之前，橫隔隔梁與立柱柱之間的連連接螺栓不不能過早擰擰緊，以便便進(jìn)行調(diào)整整調(diào)節(jié)。在在橫隔梁與與波形梁鋼鋼板準(zhǔn)確就就位后，最最后擰緊螺螺栓。②防阻塊安裝防阻塊是是立柱與護(hù)護(hù)欄板連接接部件，防防止碰撞時(shí)時(shí)立柱阻絆絆車輪和立立柱與車輛輛直接碰撞撞，緩解碰碰撞時(shí)車輛輛與護(hù)欄板板的局部受受力，保證證其準(zhǔn)確就就位。防阻阻塊通過連連接螺栓固固定于波形形鋼板與立立柱之間，在在安裝調(diào)整整立柱之后后，安裝防防阻塊，防防阻塊最后后安裝波形形鋼板并進(jìn)進(jìn)行統(tǒng)一調(diào)調(diào)整。③波形鋼板安裝波波形鋼板通通過拼接螺螺栓相互拼拼接，并由由連接螺栓栓定于立柱柱的防阻塊塊或橫隔梁梁上，波形形鋼板的搭搭接方向與與行車方向向一致。波波形鋼板在在安裝過程程中，不斷斷進(jìn)行調(diào)整整，不能過過早擰緊其其連接螺栓栓或拼接螺螺栓，否則則無法發(fā)揮揮板上長圓圓孔的調(diào)節(jié)節(jié)作用。調(diào)調(diào)節(jié)完成后后，按規(guī)定定擰緊拼接接螺栓。高高強(qiáng)螺栓嚴(yán)嚴(yán)格控制其其扭矩，調(diào)調(diào)整后的波波形梁形成成的線型，避避免局部凹凹凸。波形形梁頂面與與路面豎曲曲線相協(xié)調(diào)調(diào)，當(dāng)護(hù)欄欄的線型比比較滿意時(shí)時(shí)，方可最最后擰緊螺螺栓。④端頭安裝：要求求設(shè)置中央央分隔帶開開口處端頭頭與路側(cè)護(hù)護(hù)欄開口處處端頭安裝裝需牢固，保保證安裝線線型。⑤波形梁護(hù)欄安裝裝完畢后，進(jìn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)質(zhì)量檢測(cè)。5、驗(yàn)收評(píng)定辦法以每分項(xiàng)為一段段落檢查驗(yàn)驗(yàn)收，承包包商進(jìn)行100%頻率檢驗(yàn)驗(yàn)，監(jiān)理進(jìn)進(jìn)行20%頻率抽檢。1）波形鋼板梁護(hù)柱柱檢查項(xiàng)目目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏偏差檢查方法備注1波形梁板基底金金屬厚度(mm)±0.16板厚千分尺按梁長量兩側(cè)2立柱壁厚(mmm)4.5±0.225測(cè)厚儀千分尺逐根3鍍(鋁)層厚度(mm))符合設(shè)計(jì)測(cè)厚儀每10m一點(diǎn)4拼接螺栓(455號(hào)鋼)抗拉強(qiáng)度(MPa))≥600抽樣做拉力試驗(yàn)驗(yàn)每批三組5立柱埋入深度符合設(shè)計(jì)規(guī)定過程檢查，直尺尺逐根6立柱外緣距路肩肩邊線距離離(mm)±20直尺逐根7立柱中距(mmm)±50鋼卷尺逐根8立柱豎直度(mmm/m))±10垂線、直尺逐根9橫梁中心高度((mm)±20直尺每10m檢測(cè)一點(diǎn)點(diǎn)10護(hù)欄順直度(mmm/m))±5拉線、直尺每10m檢測(cè)一點(diǎn)點(diǎn)2）外觀鑒定①焊接鋼鋼管的焊縫縫應(yīng)平整，無無焊渣、突突起。構(gòu)件件鍍鋅層表表面應(yīng)均勻勻完整、顏顏色一致，表表面具有實(shí)實(shí)用性光滑滑，不得有有流掛、滴滴溜或多余余結(jié)塊。鍍鍍件表面應(yīng)應(yīng)無漏鍍、漏漏鐵、擦痕痕等缺陷。構(gòu)構(gòu)件鍍鋁層層表面應(yīng)連連續(xù)，不得得有明顯影影響外觀質(zhì)質(zhì)量的熔渣渣、色澤暗暗淡及假浸浸、漏浸等等缺陷。構(gòu)構(gòu)件涂塑層層應(yīng)均勻光光滑、連續(xù)續(xù)，無肉眼眼可分辨的的小孔、空空間、空隙隙、裂縫、脫脫皮及其他他有害缺陷陷。②直線段段護(hù)欄不有有明顯的凹凹凸、起伏伏現(xiàn)象，曲曲線段護(hù)欄欄應(yīng)圓滑順順暢，與線線形協(xié)調(diào)一一致，中央央分隔帶開開口端頭護(hù)護(hù)欄的拋物物線形應(yīng)與與設(shè)計(jì)圖相相符。③波形梁梁板搭接方方向正確，搭搭接平順，墊墊圈齊備，螺螺栓緊固。④防阻阻塊、托架架、端頭的的安裝應(yīng)與與設(shè)計(jì)圖紙紙相符，安安裝到位，不不得有明顯顯變形、扭扭轉(zhuǎn)、傾斜斜。⑤波形形梁板和立立柱不得現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)焊割和和鉆孔。⑥立柱及柱帽安裝裝牢固，其其頂部應(yīng)無無明顯塌邊邊、變形、開開裂等缺陷陷。（四）輪廓標(biāo)1）基本要求①輪廓標(biāo)產(chǎn)品應(yīng)符符合《輪廓廓標(biāo)》(JT//T3888)的規(guī)定。②輪廓標(biāo)的布設(shè)應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)及施工規(guī)規(guī)范的要求求。③柱式輪廓標(biāo)的基基礎(chǔ)混凝土土強(qiáng)度、基基礎(chǔ)尺寸應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。④柱式輪廓標(biāo)安裝裝牢固，逆逆反射材料料表面與行行車方向垂垂直，色度度性能和光光度性能應(yīng)應(yīng)與設(shè)計(jì)相相符。2）實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏偏差檢查方法備注1柱式輪廓標(biāo)尺寸寸(mm)三角形斷面：底底邊允許偏偏差為±5，三角形形高允許偏偏差為±5；柱式輪輪廓標(biāo)總長長允許偏差差為±10鋼尺逐處檢查2安裝角度(°))0-5花桿、十字架、卷卷尺、萬能能角尺逐處檢查3反射器中心高度度(mm)±20直尺逐處檢查4△反射器外形尺寸寸(mm)±5卡尺、直尺逐處檢查5△光度性能在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)檢查檢測(cè)報(bào)告3）外觀鑒定①輪廓標(biāo)不應(yīng)有明明顯的劃傷傷、裂紋、損損邊、掉角角等缺陷。表表面應(yīng)平整整光滑，無無明顯凹痕痕或變形。。②輪廓標(biāo)安裝牢固固，線形順順暢。③柱式輪廓標(biāo)的垂垂直高度不不超過±8mm/m。（五）防眩設(shè)施施1）材料要求①防眩板構(gòu)件可采采用鍍鋅鋼鋼板、塑料料等材料制制作。采用用鍍鋅鋼板板時(shí)，鋼材材的技術(shù)要要求應(yīng)符合合圖紙要求求及《碳素素結(jié)構(gòu)鋼》(GB//T7000-19888)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定定；采用塑塑料制作防防眩板時(shí)，應(yīng)應(yīng)選用在自自然條件下下不易老化化、不易褪褪色和不易易變形的高高分子合成成材料。防防眩網(wǎng)宜采采用金屬材材料和合成成材料制作作。金屬材材料應(yīng)符合合相應(yīng)的國國家標(biāo)準(zhǔn)，合合成材料應(yīng)應(yīng)滿足耐候候性和耐腐腐蝕性的要要求。②鋼材制作的防眩眩板構(gòu)件應(yīng)應(yīng)進(jìn)行表面面防腐處理理，處理辦辦法見《公公路防眩設(shè)設(shè)施技術(shù)條條件》(JT//T3333-19997)的有關(guān)規(guī)規(guī)定。③防眩板構(gòu)件及防防眩網(wǎng)應(yīng)具具有產(chǎn)品合合格證明并并經(jīng)監(jiān)理工工程師認(rèn)可可后方能使使用。2）施工要求①防眩板設(shè)置的折折光角、防防眩高度、板板款及板的的間距應(yīng)符符合圖紙的的規(guī)定。②防眩板的施工前前，應(yīng)確定定控制點(diǎn)(如橋梁、立立交、中央央分隔帶開開口及防眩眩板需變化化的路段)，在控制制點(diǎn)之間測(cè)測(cè)距定位、放放樣。③防眩板在施工過過程中，不不得損壞中中央分隔帶帶上通信管管道及護(hù)欄欄等。④應(yīng)按圖紙要求處處理好路段段與橋梁上上的防眩板板的位置和和高度，外外形上不得得有高低不不平和扭曲曲現(xiàn)象。⑤防眩板單獨(dú)埋設(shè)設(shè)立柱時(shí)，只只有在基礎(chǔ)礎(chǔ)混凝土強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)等級(jí)后后，方可安安裝上部構(gòu)構(gòu)件。⑥施工過程中不得得損傷構(gòu)件件金屬涂層層，任何損損傷均應(yīng)及及時(shí)予以修修補(bǔ)或抽換換。3）驗(yàn)收評(píng)定辦法①基本要求A防眩設(shè)施的材質(zhì)質(zhì)、鍍鋅量量應(yīng)符合《公公路防眩設(shè)設(shè)施技術(shù)條條件》(JT//T3333)及設(shè)計(jì)和和施工規(guī)范范的要求。B防眩設(shè)施整體應(yīng)應(yīng)與道路線線形相一致致，美觀大大方，結(jié)構(gòu)構(gòu)合理。C防眩設(shè)施的幾何何尺寸及遮遮光角應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要要求。D防眩板的平面彎彎曲度不得得超過板長長的0.3%。E防眩設(shè)施應(yīng)安裝裝牢固。②實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏偏差檢查方法備注1安裝高度(mmm)±10鋼卷尺逐件檢查2鍍(涂)層厚度符合設(shè)計(jì)涂層測(cè)厚儀逐件檢查3防眩板寬度(mmm)±5直尺逐件檢查4防眩板設(shè)置間距距(mm)±10鋼卷尺逐件檢查5豎直度(mm//m)±5垂線、直尺逐件檢查6順直度(mm//m)±8拉線、直尺逐件檢查4)外觀鑒定①防眩板表面不得得有氣泡、裂裂紋、疤痕痕、端面分分層等缺陷陷。②防眩設(shè)施色澤均均勻。（六）隔離柵和和防落網(wǎng)1、基本要求：1）隔離柵和防落落網(wǎng)用的材材料規(guī)格及及防腐處理理應(yīng)符合《隔隔離柵》（JT/TT374）及設(shè)計(jì)計(jì)和施工規(guī)規(guī)范的規(guī)定定。2）用金屬網(wǎng)制作的的隔離柵和和防落網(wǎng)，安安裝后要求求網(wǎng)面平整整，無明顯顯翹曲現(xiàn)象象。刺鐵絲絲的中心垂垂度小于115mm..3)防落網(wǎng)應(yīng)網(wǎng)口均均勻,結(jié)構(gòu)牢固,圍封嚴(yán)實(shí).4