熱力設(shè)備檢修實(shí)訓(xùn)報(bào)告

....熱力設(shè)備檢修實(shí)訓(xùn)報(bào)告24節(jié)課。在實(shí)訓(xùn)中我們的理論和操作了課堂以外的很多學(xué)問(wèn)，讓我們獲益匪淺。一、泵離心水泵的工作原理：水泵開(kāi)動(dòng)前，先將泵和進(jìn)水管灌滿水，水經(jīng)蝸殼而進(jìn)入出水管。由此可見(jiàn)，假設(shè)離心泵葉輪不斷旋轉(zhuǎn)，則可連續(xù)吸水、壓水，水便可源源不斷地從低處揚(yáng)到高處或遠(yuǎn)方。綜上所述，的。其次是離心水泵的主要部件:泵體、葉輪螺母、密封環(huán)、葉輪、泵蓋、軸套、填料環(huán)、填料、填料壓蓋、懸架、泵軸、支架。水泵的密封有兩種方式，分為填料密封和機(jī)械密封拆卸：水泵的拆卸有肯定的方法，假設(shè)馬虎大意，消滅過(guò)失，就會(huì)使水泵發(fā)生毛病。拆裝時(shí)的留意事項(xiàng)：要合理使用專用工具，如螺絲刀、活絡(luò)扳手、銅棒、手錘等。要預(yù)備放置水泵零配件的容器，并按肯定的拆裝步驟進(jìn)展。切忌亂放亂甩，以免喪失或碰壞零配件。拆裝要用木板墊好后再用錘敲打。組裝:裝配前清洗和檢查全部零件，對(duì)磨損嚴(yán)峻且不能修復(fù)的零。泵的裝配挨次一般按拆卸挨次相反方向進(jìn)展。二、風(fēng)機(jī)塞下行至下止點(diǎn)時(shí)，進(jìn)氣完畢，進(jìn)氣機(jī)構(gòu)關(guān)閉，缸體內(nèi)布滿空氣，這時(shí)曲軸帶著連桿、活塞開(kāi)頭上行，活塞推著缸體內(nèi)的空氣上行，空氣離很小，從而使大體積、低密度的空氣被壓縮成小體積、高密度的空氣，使空氣獲得能量，這時(shí)排氣機(jī)構(gòu)翻開(kāi)，被壓縮的空氣經(jīng)散熱器降溫后從排氣口排出，完成一次做功。由于曲軸的連續(xù)旋轉(zhuǎn)，又帶著連桿、活塞下行，重復(fù)上一次的做功過(guò)程。主要的部件：活塞、缸體、缸蓋、進(jìn)排氣機(jī)構(gòu)、曲軸、連桿、曲軸箱、平衡塊、勾油勺、飛輪、空氣濾清器、散熱器、排煙管、安全閥、壓力表、軸承套件。拆卸：先切斷電源掛上安全警示牌。翻開(kāi)排氣閥，放空里面的剩油放空。把空壓機(jī)外部的灰塵擦干凈。以電動(dòng)機(jī)視為正面，給各個(gè)氣缸編號(hào)，在連接部位做好標(biāo)記，避開(kāi)混亂了。然后拆下防護(hù)罩，拆下各種儀表，并輕拿輕放，妥當(dāng)保管。接下來(lái)就拆下空氣濾清器、皮帶和皮帶輪、電動(dòng)機(jī)、排氣管與曲軸箱的排煙氣管、缸蓋。然后拆下各端蓋、曲軸與軸承。測(cè)量：1、用游標(biāo)深度尺測(cè)量各缸體的上頂平面與活塞在上止點(diǎn)時(shí)的余0.5~1.5mm之間。2、用塞尺測(cè)量各氣缸的活塞頭部外圓面與缸體頂部?jī)?nèi)圓面之間0.1~0.2mm之間。3、用內(nèi)徑百分表測(cè)量各缸體的圓度和圓柱度，圓度一般為0.005~0.01mm。4、用塞尺測(cè)量各活塞環(huán)在環(huán)槽內(nèi)的端面間隙，一般為0.03~0.09mm之間。5、用塞尺測(cè)量各氣缸的各活塞環(huán)在缸體內(nèi)的開(kāi)口間隙一般為0.3~0.6mm之間。6、用游標(biāo)卡尺測(cè)量各活塞銷與銅套的徑向間隙，一般為0.01~0.03mm之間。油，檢查零件是否有磨損和損壞。裝配時(shí)從下到上，由里到外，與拆卸相反。留意各編號(hào)與標(biāo)記。裝皮帶時(shí)，先將皮帶套上小帶輪然后在個(gè)皮帶輪的端面要在同一面上。三、轉(zhuǎn)子找平衡軸彎曲測(cè)量：測(cè)量軸彎曲時(shí)，應(yīng)在室溫狀態(tài)下進(jìn)展。大局部軸可V行鐵架上1點(diǎn)應(yīng)定在有明顯固定記號(hào)的位置。然后裝上百分表，檢查百分表的靈敏度，把百分表調(diào)到一樣直軸的長(zhǎng)度，依次記好。將軸沿序號(hào)方向轉(zhuǎn)動(dòng)，依據(jù)八個(gè)等分點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)，求出偏差，然后就可以繪圖了。0.1mm以內(nèi)。百分表測(cè)桿中心量桿始終與圓面最高點(diǎn)接觸。法、局部加熱加壓法、內(nèi)應(yīng)力松弛法。向跳動(dòng)，簡(jiǎn)稱晃動(dòng)?；蝿?dòng)程度打大小稱為晃動(dòng)度。旋轉(zhuǎn)體端面沿軸向的跳動(dòng)，稱為瓢偏，瓢偏程度的大小稱為瓢偏度?；蝿?dòng)的測(cè)量：將所測(cè)轉(zhuǎn)體的圓周分為八個(gè)等分，并編上序號(hào)，固定好百分表架，將表的外沿裝一個(gè)表，裝好以后，先試轉(zhuǎn)一圈，假設(shè)無(wú)問(wèn)題，即可按序號(hào)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)體，依次對(duì)準(zhǔn)各點(diǎn)進(jìn)展測(cè)量，并將百分表的讀數(shù)分別記錄下來(lái)。計(jì)算時(shí),先算出兩表同一位置的平均數(shù)，然后求出同始終徑上兩數(shù)之差,即為該直徑上的瓢偏度。其中最大值為最大瓢偏度。裝好，不得有松動(dòng)。轉(zhuǎn)子放在軌道止.時(shí)，動(dòng)作要輕，軸的中心線要與軌道垂直。G的方位，用同于試加重量測(cè)量最大周期時(shí)間T和最小周期t，稱出試加重量S和試加重半徑，然后就可以計(jì)算平衡重。檢測(cè)方法：將QG對(duì)停于一樣位置是不平衡的轉(zhuǎn)子。8等份，并標(biāo)上序號(hào)。S8在圖上標(biāo)出。繪制曲線圖。分位子試加配重，找出重心偏移的位置和重量，經(jīng)過(guò)調(diào)整，使重心的X圍內(nèi)。將轉(zhuǎn)子放在靜平衡臺(tái)的軌道上，往復(fù)滾動(dòng)數(shù)次，則重的一側(cè)必定垂直向下，如此數(shù)次的結(jié)果均全都，即下方就是G的位置，測(cè)量出第一次和其次次試加重量。計(jì)算平衡重。積與外形消滅偏差，但實(shí)際磨合印記面積不得小于標(biāo)準(zhǔn)接觸面積的70％。軸瓦的徑向間隙包括頂隙、側(cè)隙與側(cè)隙對(duì)稱度。徑向間隙的大小取決于軸瓦的構(gòu)造與工作要求。部，然后合上上瓦，對(duì)稱扭緊結(jié)合面螺栓，隨后分解開(kāi)取出鉛絲測(cè)量其厚度，則頂隙為頂部鉛絲厚底的平均值減去兩側(cè)鉛絲厚度的平均值，前后端的頂隙應(yīng)相等，假設(shè)不等，則證明頂隙消滅楔形。四個(gè)角處進(jìn)展，由于側(cè)隙是楔形的，故塞尺不行能插入過(guò)深，塞尺插1/10~1/12。下瓦側(cè)隙對(duì)稱度的測(cè)量:軸瓦的側(cè)隙不僅要求瓦口處的間隙合口插入，直到差不動(dòng)為止，取出塞尺，記錄塞尺插入長(zhǎng)度。軸瓦緊力的測(cè)量：軸瓦緊力的測(cè)量與軸瓦頂隙的測(cè)量方法一樣，絲厚度的平均值之差。四、管道與閥門檢修包括：割管、套絲、彎管、組裝管道；閥門檢修包括：制作墊子、拆裝閥門、更換盤根、更換墊子、研磨閥芯。300mm的長(zhǎng)度，在教師的急躁講解和專業(yè)的分析下。我們認(rèn)真的去練習(xí)，正可以進(jìn)展套絲了，依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)的把刻度調(diào)到3/4的位置，管子伸出夾持點(diǎn)50~80mm15mm~20mm就合格了。而后便是留意居中和焊縫線處于正上方，管子彎為90度為正確的。最終以樣板檢三大局部，分別有入口、出口和環(huán)形局部，其中環(huán)形局部的工作量是最大的，我們組有5個(gè)人，一個(gè)人做出口局部，一個(gè)人做入口局部三個(gè)人做環(huán)形局部，依據(jù)教師給的550±5然后就一起連接起來(lái)就完成了組裝局部。以完善的得出合格的圓了。拆裝也是不簡(jiǎn)潔的，拆和裝要對(duì)稱的，拆裝螺母對(duì)稱，扳手?jǐn)Q的力度要均勻，夾緊就好。接下來(lái)就是更換盤根了，按尺寸量好規(guī)格，放盤根到閥門時(shí)要用一字螺絲刀擠壓，層與層之間的盤根接頭應(yīng)錯(cuò)位120°安裝，安裝完成后，盤根壓蓋不行一次性壓得過(guò)緊，以不漏即可。后來(lái)就是更換墊子，把做好的墊子換上去就，留意要均勻。龍門鉗，臺(tái)虎鉗夾持零件，圓的管子用管子鉗扳手，凡有四方形，六角形，八角形的接頭用活動(dòng)扳手、開(kāi)口扳手扳轉(zhuǎn)。當(dāng)旋轉(zhuǎn)接頭零件有肯定嚴(yán)密時(shí)，要留意方向性，不行過(guò)緊，不能反轉(zhuǎn)。在扭緊活接頭的中間螺母時(shí)，應(yīng)用三把扳手，一把擰中間的螺母，另外兩把固定兩端的接