京滬高速鐵路某特大橋無砟軌道擠塑板施工技術(shù)交底

PAGEPAGE7技術(shù)交底書單位/部門京滬高鐵x標段段x項目部x工區(qū)頁碼共7頁主送單位橋面擠塑板施工工工班編號工程部2010001055工程名稱xx特大橋擠塑塑板施工日期2010.011.051、施工程序總體施工順序如如下：防水層表面清理理→鋪設(shè)范圍圍內(nèi)彈線→→梁端1.445m范圍圍內(nèi)均勻涂涂膠→鋪設(shè)擠塑塑板并壓緊緊→報監(jiān)理工工程師檢查查驗收。1.1、施工工藝流程程無砟軌道擠塑板板施工工藝藝流程圖見見下圖：防水層表面清理防水層表面清理鋪設(shè)范圍內(nèi)彈線鋪設(shè)范圍內(nèi)彈線梁端1.45m范圍內(nèi)均勻涂膠并鋪設(shè)擠塑板梁端1.45m范圍內(nèi)均勻涂膠并鋪設(shè)擠塑板2、施工要求2.1、施工準備2.1.1測量準準備CPⅢ網(wǎng)建網(wǎng)完成,保保證橋面防防水層噴涂涂位置的準確確性。2.1.2防水層層檢查不允許破損及空空鼓現(xiàn)象的的存在，其其中防水層層空鼓檢查查可采用拖拖拽鐵鏈的的方法進行行，檢查時時沿橋面縱縱、橫向拖拖拽鐵鏈，以以拖拽時橋橋面發(fā)出的的空鼓聲音音初步確定定空鼓范圍圍，其后，專專門檢查確確認，破損損及空鼓的的防水層部部位必須整整修。2.1.3施工注注意事項2.1.3.1擠擠塑板鋪設(shè)設(shè)前，應(yīng)對對橋面進行行徹底清理理，特別是是對油污等等污染應(yīng)特特別清理，確確保橋面清清潔且不破破壞防水層層。2.1.3.2注注意對防水水層的成品品保護，嚴嚴謹施工時時損壞防水水層。2.1.3.3鋪鋪設(shè)后的擠擠塑板，禁止人員員踩踏。上上層土工布布鋪設(shè)完成成后應(yīng)隨即即用鋼筋籠籠墊塊壓上上。2.2、無砟軌道擠塑板板施工工藝藝2.2.1擠塑板板鋪設(shè)2.2.1.1擠擠塑板鋪設(shè)設(shè)前檢查其其鋪設(shè)范圍圍內(nèi)梁面質(zhì)質(zhì)量，梁面面應(yīng)光滑、平平整、潔凈凈，不得殘殘留油污及及石子或砂砂粒之類可可能破壞擠擠塑板的顆顆粒。2.2.1.2均均勻涂刷粘粘結(jié)膠，將將擠塑板粘粘帖在梁面面相應(yīng)位置置處的防水水層上。2.2.1.3擠擠塑板材質(zhì)質(zhì)為擠塑聚聚苯乙烯泡泡沫塑料板板，寬2..95m（由由0.6mm+0.6m+0.555m+0.6mm+0.6m組成），長長1.455m，厚50mmm，使用用壽命不少少于60年。性性能滿足《客客運專線鐵鐵路CRTTSⅡ型板式無無砟軌道高高強度擠塑塑板暫行技技術(shù)條件》（科科技基[22009]]88號）的的要求。硬硬泡沫塑料料板接縫應(yīng)應(yīng)嚴密不得得有通縫，邊邊部多余部部分切直。2.2.1.4鋪鋪設(shè)的擠塑塑板不能破破損，一旦旦破損必須須更換。2.2.1.5擠擠塑板在梁梁縫位置斷斷開。2.2.1.6鋪鋪設(shè)后的擠擠塑板禁止止人員踩踏踏和局部放放重物。應(yīng)應(yīng)全部放重重物壓實((槽鋼或預(yù)預(yù)制混凝土土塊)，保證擠擠塑板與梁梁面密貼。2.2.2巴斯夫夫土工布膠膠施工方法法2.2.2.1施施工要求及及各項指標標的允許值值為：（1）濕度：現(xiàn)場大氣氣濕度≤80%；如遇雨雨天或預(yù)計計3小時內(nèi)有有雨時應(yīng)暫暫停施工。（2）含水率：混凝土土基層含水水率≤4%。2.2.2.2施施工步驟（1）聚脲防水層表面面清理（2）材料的攪拌與涂涂刷用量①修補結(jié)束后即可可開始施工工巴斯夫膠。②膠粘劑的準備，雙雙組分的產(chǎn)產(chǎn)品應(yīng)嚴格格按照廠家家提供的混混合比例準準確進行稱稱量配料，現(xiàn)用現(xiàn)配，采用機械攪拌的方式進行混合，嚴禁人工攪拌。特別注意事項：：由于A組分（222.5kgg大桶）材材料在儲運運的過程中中會出現(xiàn)沉沉淀現(xiàn)象，因因此在攪拌拌前應(yīng)將大大桶中的材材料進行攪攪拌以消除除沉淀，其其次將B組分（7..5kg小小桶）材料料倒入大桶桶中進行攪攪拌至成為為均一材料料后即可使使用。③涂料要求平整、光光潔，過渡渡光滑，無無漏涂、露露底的現(xiàn)象象。④涂布用量，建議議每平米用用膠量在0.6~~0.7kkg，厚度度不超過00.5mmm為宜。（3）鋪設(shè)擠塑板①膠粘劑涂刷結(jié)束束后推薦鋪鋪設(shè)擠塑板板時間如下下：（時間間以材料攪攪拌完成開開始）氣溫10℃時，膠膠粘劑攪拌拌結(jié)束后45分鐘內(nèi)開開始鋪設(shè)；；氣溫20℃時，膠膠粘劑攪拌拌結(jié)束后35分鐘內(nèi)開開始鋪設(shè)；；氣溫30℃時，膠膠粘劑攪拌拌結(jié)束后25分鐘內(nèi)開開始鋪設(shè)；；②同時可參考膠粘粘劑的狀態(tài)態(tài)，當膠粘粘劑有拉絲絲現(xiàn)象時即即可鋪設(shè)。鋪鋪設(shè)時要對對鋪設(shè)范圍圍滿涂膠粘粘劑，并對對豎接縫處處刷膠，如如圖1；鋪設(shè)后后立即在擠擠塑板上放放重物擠壓壓，以防止止因擠塑板板翹曲而產(chǎn)產(chǎn)生縫隙，重重物可用槽槽鋼或預(yù)制制混凝土塊塊，重物與與擠塑板接接觸面必須須平整，無無尖銳棱角角，防止損損傷擠塑板板表面，如如圖2所示。一一旦在擠塑塑板與梁面面間產(chǎn)生縫縫隙，須揭揭掉重新鋪鋪設(shè)，如圖圖3所示。（4）固化及保護①固化時間取決于于環(huán)境溫度度、混合機機涂布的用用量。通常常情況下，初初始固化需需要一個晚晚上，7天后完全全固化。②擠塑板施工后至至少要正確確保護24小時。防防止風(fēng)、廢廢棄物、灰灰塵、昆蟲蟲、小動物物、車輛、水水汽、水等等的侵入。2.2.3無砟軌軌道擠塑板板施工注意意事項2.2.3.1施施工期間，保保證作業(yè)區(qū)區(qū)的平整、潔潔凈，禁止止吸煙、焊焊接等可能能破壞擠塑塑板的活動動出現(xiàn)，鋼鋼筋網(wǎng)的綁綁扎、吊裝裝等也不得得損壞擠塑塑板。擠塑塑板一旦出出現(xiàn)損壞應(yīng)應(yīng)立即更換換。2.2.3.2擠擠塑板施工工時不能損損壞防水層層。2.2.3.3粘粘帖擠塑板板的膠與擠擠塑板、橋橋面防水層層要有良好好的相容性性，可采用用單組分或或雙組分聚聚氨酯膠，硬硬化不應(yīng)受受到濕度的的影響。膠膠的涂刷厚厚度應(yīng)嚴格格掌握。2.2.3.4清清洗施工用用的臉盆、滾滾刷、毛刷刷或不慎流流到手上的的巴斯夫膠膠，采用工工業(yè)酒精進進行清洗。圖1：擠塑板鋪設(shè)時時對豎接縫縫處刷膠圖2：槽鋼壓緊擠塑塑板圖3：擠塑板鋪設(shè)完完成后側(cè)面面觀察質(zhì)量量缺陷3、施工中的安全防防護進入施工場地的的人員以及及施工工人人必須佩帶帶手套、防防護眼鏡等等防護用品品，防止有有毒氣體等等傷及人體體。3.1、橋下吊裝裝交通安全全保證措施施：在向橋橋面吊裝時時，由施工工班派專人進進行橋下值值班，攔截截過往便道道的車輛及及行人進入入吊裝區(qū)域域；夜間施施工，指揮揮人員應(yīng)穿穿反光背心心進行現(xiàn)場場指揮，起起到明顯醒醒目的效果果。3.2、確保安全全用電“三級”保護措施施：供電線線路下的配配電箱為總總配電箱，每每臺配電箱箱都裝有漏漏電保護器器；引入橋橋面設(shè)置分分配電箱，設(shè)設(shè)置漏電保保護器；每每臺電動機機具設(shè)置開開關(guān)箱，設(shè)設(shè)置漏電保保護器；在在施工時，確確切保證“一機一閘閘一漏?！保皇┕がF(xiàn)現(xiàn)場電路走走線，嚴禁禁將電線直直接搭在橋橋梁預(yù)留的的鋼筋上，可可以穿PVC固定電線線。3.3、由于“擠擠塑板”是易燃性性材料，施施工現(xiàn)場嚴嚴禁施工人人員抽煙和和明火出現(xiàn)現(xiàn)，施工現(xiàn)現(xiàn)場一旦發(fā)發(fā)生電氣火火災(zāi)應(yīng)注意意以下事項項：3.3.1迅速切切斷電源，以以免事態(tài)擴擴大，切斷斷電源時應(yīng)應(yīng)戴絕緣手手套，使用用有絕緣柄柄的工具，當當火場離開開關(guān)較遠需需剪斷電線線時，火線線和零線應(yīng)應(yīng)分開錯位位剪斷，以以免在鉗口口處造成短短路，并防防止電源線線掉在地上上造成短路路使人員觸觸電。3.3.2、當電電源因其它它原因不能能及時切斷斷時，一方方面派人去去總箱或分分箱拉閘，另另一方面及及時滅火，滅滅火時人體體的各部位位與帶電體體應(yīng)保持一一定距離，必必須穿戴絕絕緣用品。3.3.3、撲滅滅電氣火災(zāi)災(zāi)時要用絕絕緣性能好好的滅火器器如干粉滅滅火器、二二氧化碳滅滅火器等。4、文明環(huán)境保護措措施4.1、加強宣傳傳教育工作作，提高管管理人員及及各施工作作業(yè)隊文明明施工的意意識和自覺覺性，加強強檢查與監(jiān)監(jiān)督，從嚴嚴要求，持持之以恒，使使文明施工工現(xiàn)場管理理真正抓出出成績。安安全環(huán)保部部對文明施施工現(xiàn)場實實行定期和和不定期檢檢查，每周周組織抽查查，每月組組織一次全全線的專項項檢查并對對照評分，嚴嚴格獎懲，交交流經(jīng)驗，查查糾不足。認認真組織開開展環(huán)保宣宣傳，對職職工進行環(huán)環(huán)保教育和和培訓(xùn)工作作。4.2、環(huán)境保護護做到全面面規(guī)劃、合合理布局、綜綜合治理、化化害為利。在在施工方案案中切實落落實各項環(huán)環(huán)保措施。簽收意見：