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文檔簡介
PAGE目錄HYPERLINK\l"_Toc278779181"一、編制說明111HYPERLINK\l"_Toc278779182"二、實(shí)施范圍111HYPERLINK\l"_Toc278779183"三、創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)111HYPERLINK\l"_Toc278779184"四、創(chuàng)優(yōu)組織機(jī)機(jī)機(jī)構(gòu)1HYPERLINK\l"_Toc278779185"五、混凝土外觀觀觀質(zhì)量要要求11HYPERLINK\l"_Toc278779186"六、混凝土外觀觀觀質(zhì)量控控制措措施1HYPERLINK\l"_Toc278779187"(一)混凝土原原材料料要求及及配合比比設(shè)計計2HYPERLINK\l"_Toc278779188"(二)模板漆的的作業(yè)業(yè)指導(dǎo)33HYPERLINK\l"_Toc278779189"1、基底處理要要要求:3HYPERLINK\l"_Toc278779190"2、模板漆施工工工時的注意意事事項(xiàng):3HYPERLINK\l"_Toc278779191"3、安裝模板及及及澆筑混凝凝土土?xí)r注意意事項(xiàng)項(xiàng):4HYPERLINK\l"_Toc278779192"4、模板漆達(dá)到到到周轉(zhuǎn)次數(shù)數(shù)后后處理措措施::4HYPERLINK\l"_Toc278779193"5、模板漆常見見見問題分析析及及解決辦辦法::4HYPERLINK\l"_Toc278779194"6、如何合理的的的使用模板板漆漆以使獲獲得好好的混凝凝土外外觀質(zhì)量量5HYPERLINK\l"_Toc278779195"(三)模板施工工5HYPERLINK\l"_Toc278779196"1、T梁模板安安裝55HYPERLINK\l"_Toc278779197"(四)鋼筋砼保保護(hù)層層的控制制7HYPERLINK\l"_Toc278779198"1、墊塊的強(qiáng)度度度要求7HYPERLINK\l"_Toc278779199"2、墊塊的外形形形要求7HYPERLINK\l"_Toc278779200"3、數(shù)量及布設(shè)設(shè)設(shè)要求7HYPERLINK\l"_Toc278779201"(五)砼施工77HYPERLINK\l"_Toc278779202"1、拌和、運(yùn)輸輸輸7HYPERLINK\l"_Toc278779203"2、混凝土澆筑筑筑7HYPERLINK\l"_Toc278779204"(六)模板、支支架拆拆除9HYPERLINK\l"_Toc278779205"1、預(yù)制T梁999HYPERLINK\l"_Toc278779206"2、薄壁墩1000HYPERLINK\l"_Toc278779207"(七)缺陷處理理100HYPERLINK\l"_Toc278779208"(八)成品保護(hù)護(hù)100路橋華南工程有限公司九江長江公路大橋A1合同段關(guān)鍵工程混凝土外觀創(chuàng)優(yōu)實(shí)施方案PAGE11福州至銀川高速速速公路九江長江公路大大大橋(江江西段段)A1標(biāo)段關(guān)鍵工程混凝土土土外觀質(zhì)質(zhì)量創(chuàng)創(chuàng)優(yōu)實(shí)施施方案案編制說明為了展示九江長長長江公路路大橋橋建設(shè)水水平,彰彰顯本項(xiàng)項(xiàng)目混混凝土外外觀精精細(xì)化管管理,提提高項(xiàng)目目的良良好社會會形象象。根據(jù)據(jù)項(xiàng)目目辦要求求,將將七里湖湖特大大橋上跨跨市政政道路前前進(jìn)西西路段的16#墩、17#墩8個異性薄薄壁壁墩;16、17、18跨T梁預(yù)制達(dá)達(dá)到到清水鏡鏡面砼砼外觀質(zhì)質(zhì)量效效果,作作為精精品亮點(diǎn)點(diǎn)工程程向社會會展示示。為保保證規(guī)規(guī)范化施施工、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化管管理,結(jié)結(jié)合項(xiàng)目目自身身?xiàng)l件,制制定定本方案案。實(shí)施范圍本合同段16###墩、17#墩8個異性薄薄壁壁墩、16、17、18跨T梁預(yù)制。創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)確保16#墩、177#墩8個異性薄薄壁壁墩A級合格率率達(dá)達(dá)到100%,16、17、18跨T梁預(yù)制A級合格率率達(dá)達(dá)到90%以上,所所有有混凝土土外觀觀均達(dá)到到清水水鏡面混混凝土土要求。創(chuàng)優(yōu)組織機(jī)構(gòu)為達(dá)到本次創(chuàng)優(yōu)優(yōu)優(yōu)目標(biāo),我我項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理理部成成立以項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理為組組長的的關(guān)鍵工工程混混凝土外外觀質(zhì)質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)小組,力力爭爭達(dá)到創(chuàng)創(chuàng)優(yōu)目目標(biāo),人人員組組成如下下:組長:成員:混凝土外觀質(zhì)量量量要求本方案混凝土工工工程除實(shí)實(shí)體質(zhì)質(zhì)量滿足足交通通部JTGFF880-220004《公路工工程程質(zhì)量檢檢驗(yàn)評評定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》要要求外,還還要要求清水水混凝凝土不做做任何何外裝飾飾,直直接采用用現(xiàn)澆澆混凝土土的自自然色作作為飾飾面?;旎炷镣帘砻嫫狡秸夤饣?,色色澤均均勻,無無碰損損和污染染,對對拉螺栓栓及施施工縫整整齊美美觀,且且不允允許出現(xiàn)現(xiàn)普通通混凝土土的質(zhì)質(zhì)量通病病?;炷镣庥^質(zhì)量量量控制措措施混凝土原材料要要要求及配配合比比設(shè)計粗骨料(碎石)。選選用強(qiáng)度高、連連續(xù)級配好、同同顏色、含泥泥量合格不帶帶雜物的碎石石,本標(biāo)段T梁選用金峰峰碎石4.75~~9.5:99.5~199=30:70;墩身選用用瑞龍碎石4.75~~16:9..5~26..5=40::60。細(xì)骨料(砂子)。選選用中粗砂,細(xì)細(xì)度模數(shù)2.5以上,含泥泥量合格不含含雜物的碎石石,本標(biāo)段T梁選用贛江江中砂;墩身身選用贛江中中砂。外加劑。本標(biāo)段段段T梁選用廣廣州州西卡12200--JJ,摻量為為:1.0%;墩身選選用用廣州西西卡12200--JJ摻量為:0.7%。水泥。首選硅酸酸酸鹽水泥泥,選選用熟料料礦物物成分的的穩(wěn)定定大廠。本本標(biāo)標(biāo)段選用用本標(biāo)標(biāo)段T梁選用華華新P.O5522.5水泥,墩墩身身選用洋洋房P.O4422.5水泥。粉煤灰。摻入粉粉粉煤灰可可改善善混凝土土的流流動性和和后期期強(qiáng)度,宜宜選選用細(xì)度度按《粉粉煤灰混混凝土土應(yīng)用技技術(shù)規(guī)規(guī)范》(GBJ1146--900)規(guī)定Ⅱ級粉煤灰灰以以上的產(chǎn)產(chǎn)品,本本標(biāo)段T梁墩身均均選選用武漢漢陽邏邏Ⅰ級粉煤灰灰。水。指標(biāo)合格的的的地下水水。T梁配合比設(shè)計標(biāo)號配合比砂率(%)水膠比(%)設(shè)計坍落度(mmmm)外加劑廠家粉煤灰水泥品種規(guī)格砂生產(chǎn)廠家及規(guī)規(guī)規(guī)格碎石生產(chǎn)廠家及及及規(guī)格水泥+粉煤灰水泥砂石水外加劑外摻料C50(6#)47943164211411584.7948360.33160~20000(現(xiàn)場控制12220~11600)廣州西卡122220-JJJ摻量為:1.0%%武漢陽邏Ⅰ級(((摻量為10%))華新P.O522..5贛江中砂金峰碎石4.7775~99.55:9..5~~19==300:70薄壁墩配合比設(shè)計標(biāo)號配合比砂率(%)水膠比(%)設(shè)計坍落度(mmmm)外加劑廠家粉煤灰水泥品種規(guī)格砂生產(chǎn)廠家及規(guī)規(guī)規(guī)格碎石生產(chǎn)廠家及及及規(guī)格水泥+粉煤灰水泥砂石水外加劑外摻料C30(4#)38228683210171492.67496450.39160~20000廣州西卡122220-JJJ摻量為:0.7%%武漢陽邏Ⅰ級(((摻量為25%))洋房P.O422..5贛江中砂瑞龍4.75~~116:9...5~226..5=440::60模板漆的作業(yè)指指指導(dǎo)1、基底處理要要要求:模板漆施工前對對對基底處處理的的要求如如下::無銹、無無油油、清潔潔、干干燥、有有一定定粗糙度度;無銹:需要去除除除鋼模板板表面面的浮銹銹、焊焊渣以及及其它它油漆,除除銹銹時結(jié)合合工地地實(shí)際情情況一一般采用用角磨磨機(jī)配鋼鋼絲球球除銹即即可,去去除浮銹銹即可可,原則則上只只需要處處理一一遍,銹銹蝕嚴(yán)嚴(yán)重的可可適當(dāng)當(dāng)增加處處理次次數(shù),但但注意意不要將將表面面處理的的過于于光滑,這這樣樣會影響響模板板漆周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)次數(shù)數(shù);無油:需要去除除除鋼模板板表面面的機(jī)油油、色色拉油或或其它它油漬,除除油油采用去去污力力比較強(qiáng)強(qiáng)的洗洗潔精,清清洗洗的工具具采用用硬質(zhì)的的地板板刷,分分小地地板刷和和橫式式的地板板刷;;清潔:涂刷模板板板漆前需需要保保持模板板的清清潔,表表面的的一些浮浮塵可可采用干干海棉棉擦干凈凈即可可,然后后用棉棉布醮天天那水水(香蕉蕉水)擦擦拭模板板表面面,并用用干布布擦干即即可,上上漆時工工人需需要帶腳腳套,以以免沾污污模板板,影響響效果果;干燥:涂刷模板板板漆前需需要保保證模板板表面面的干燥燥,如如果模板板表面面潮濕,會會造造成涂刷刷模板板漆后起起泡以以及表面面沒有有光澤,影影響響混凝土土表面面的光潔潔度;;2、模板漆施工工工時的注意意事事項(xiàng):基底處理達(dá)到要要要求后,即即可可以進(jìn)行行模板板漆的涂涂刷了了,涂刷刷時需需注意以以下要要點(diǎn):天氣情況:涂刷刷刷模板漆漆需要要注意未未來24小時內(nèi)的的天天氣情況況,如如果有雨雨水、結(jié)結(jié)露、結(jié)結(jié)霜等等情況,切切忌忌不能涂涂刷模模板漆,否否則則模板漆漆在未未成膜被被雨淋淋的話,需需要要重新去去除;;在25度情況下下,模模板漆3小時內(nèi)即即可可表干,表表干干后可做做采用用適當(dāng)?shù)牡恼谏w蓋,以免免被雨雨淋,24小時實(shí)干干后后即可進(jìn)進(jìn)行模模板的吊吊裝及及澆筑混混凝土土;涂刷的注意事項(xiàng)項(xiàng)項(xiàng):涂刷刷工具具采用棕棕毛刷刷;涂刷刷時需需要勤拉拉勤收收,確保保涂刷刷均勻一一致;;涂刷時時注意意不要流流掛、漏漏刷;模板漆的配料:::正常溫溫度情情況即25度左右按按照照模板漆漆與催催干劑10:1的比例,如如如果鋼模模板表表面溫度度燙手手,可將將催干干劑折半半進(jìn)行行配比,如如果果溫度低低于15度,可適適當(dāng)當(dāng)增加催催干劑劑的使用用量;;配料時時根據(jù)據(jù)模板的的表面面面積進(jìn)進(jìn)行配配料,模模板漆漆1公斤的涂涂刷刷量大致致在15-220平方米左左右右,配好好的料料原則上4小時內(nèi)使使用用完畢,切切記記不能倒倒回原原桶,如如果保保存需要要采用用單獨(dú)的的桶進(jìn)進(jìn)行貯存存,并并盡可能能短的的時間內(nèi)內(nèi)使用用完畢;;配料料的筒切切記不不能有水水,首首次使用用建議議用天那那水清清洗后晾晾干即即可;模模板漆漆加催干干劑就就可以直直接使使用,不不能加加入其它它種類類的稀釋釋劑如如天那水水等。另另開啟后后的模模板漆需需要密密封好,否否則則溶劑揮揮發(fā)后后會造成成變稠稠直至硬硬化。3、安裝模板及及及澆筑混凝凝土土?xí)r注意意事項(xiàng)項(xiàng):模板堆放時最好好好采用木木墊塊塊,吊裝裝時盡盡量減少少接觸觸鋼筋頭頭,鋼鋼筋頭將將模板板漆劃傷傷后可可能會影影響模模板漆的的附著著以及表表面觀觀感;澆筑混凝土?xí)r盡盡盡量不要要讓振振動棒碰碰到模模板漆,否否則則振動棒棒會將將接觸的的模板板漆損壞壞;一旦模板漆造成成成損壞從從而造造成局部部脫落落時,可可采用用100目的粗砂砂紙紙打磨掉掉松動動的漆膜膜,然然后用模模板漆漆補(bǔ)刷即即可;;吊裝模板前需要要要將模板板表面面的浮塵塵、泥泥巴等擦擦干凈凈或用高高壓水水槍沖洗洗干凈凈即可;;4、模板漆達(dá)到到到周轉(zhuǎn)次數(shù)數(shù)后后處理措措施::在正常的使用條條條件下,根根據(jù)據(jù)實(shí)踐數(shù)數(shù)據(jù),一一般周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)在2次,達(dá)到到一一定的周周轉(zhuǎn)數(shù)數(shù)次后,模模板板漆表面面可能能已經(jīng)顯顯得有有些粗糙糙,這這樣就需需要進(jìn)進(jìn)行脫漆漆處理理,或是是采用用機(jī)具將將原有有漆膜打打掉,切切記不能能在原原有漆膜膜上直直接進(jìn)行行涂刷刷新的模模板漆漆,否則則周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)次數(shù)會會大受受限制;;脫漆漆可以采采用廠廠家配套套的脫脫漆劑,或或是是到市場場上找找可脫環(huán)環(huán)氧或或聚氨脂脂類相相關(guān)的脫脫漆劑劑;5、模板漆常見見見問題分析析及及解決辦辦法::序號現(xiàn)象原因分析解決辦法1使用一次漆膜脫脫脫落模板表面過于光光光亮可適度做糙油未除干凈繼續(xù)除油在原有漆膜上刷刷刷漆將第一遍脫掉模板漆未完全實(shí)實(shí)實(shí)干待其實(shí)干除油劑未清洗干干干凈清洗干凈2漆膜不干氣溫降低升溫催干劑添加少按比例添加模板上有其它雜雜雜質(zhì)去除雜質(zhì)只刷催干劑與模板漆配合使使使用3漆膜表面粗糙無無無光澤除銹后未清洗干干干凈清洗干凈漆膜表干前落沙沙沙塵做遮擋保護(hù)有雜質(zhì)未清洗干干干凈清洗干凈4混凝土粘在模板板板上(粘粘模)模板漆未干而使使使用待其干燥混凝土未到養(yǎng)護(hù)護(hù)護(hù)期到養(yǎng)護(hù)期振搗不當(dāng)按要求振搗6、如何合理的的的使用模板板漆漆以使獲獲得好好的混凝凝土外外觀質(zhì)量量基底處理嚴(yán)格按按按照技術(shù)術(shù)要求求進(jìn)行處處理,模模板漆涂涂刷厚厚薄均勻勻,光光滑且有有一定定的光澤澤;注意現(xiàn)場文明施施施工,模模板裝裝卸過程程中注注意不要要用鋼鋼筋或其其它硬硬物刮花花模板板漆,這這樣即即便修補(bǔ)補(bǔ)后也也可正常常使用用,但對對混凝凝土外觀觀的顏顏色會略略有影影響;一套墩身的模板板板模板漆漆的周周轉(zhuǎn)次數(shù)數(shù)要一一致,要要重涂涂時必須須一起起重涂,否否則則會因同同套模模板上模模板漆漆的光潔潔度不不一致而而影響響到混凝凝土的的外觀;;模板漆重涂時必必必須將原原有的的漆膜除除掉,或或采用配配套的的脫漆劑劑將原原模板漆漆脫掉掉,嚴(yán)格格禁止止在原有有的漆漆膜上涂涂刷模模板漆,否否則則會影響響附著著力,盡盡而影影響模板板漆的的周轉(zhuǎn)次次數(shù)和和使用效效果;;模板在周轉(zhuǎn)到下下下一個墩墩身或或箱梁時時,模模板漆上上的浮浮灰一定定要清清理干凈凈,以以防止上上面的的浮灰影影響到到下一個個墩身身的外觀觀;根據(jù)氣溫情況合合合理使用用催干干劑,盡盡量在在白天天天氣好好的時候候涂刷刷模板漆漆,避避免在傍傍晚涂涂刷模板板漆,一一是夜晚晚模板板漆由于于溫度度原因干干燥的的比較慢慢,二二是如果果溫度度較低時時露水水后凝結(jié)結(jié)在未未固化的的油漆漆上而影影響使使用效果果;涂刷模板漆的時時時候關(guān)注注天氣氣預(yù)報,盡盡量量避免有有雨水水或霧氣氣的天天氣里涂涂刷模模板漆;;澆筑完混凝土后后后,墩身身或箱箱梁上裸裸露的的鋼筋頭頭最好好做防銹銹處理理,以防防止生生銹后經(jīng)經(jīng)雨水水流到混混凝土土上;注意成品保護(hù)及及及混凝土土的養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。模板施工模板在設(shè)計時已已已要求廠廠家選選用大鋼鋼模,減減少接縫縫數(shù)量量,增加加表面面平整度度。1、T梁模板安安裝T梁鋼筋及預(yù)應(yīng)應(yīng)應(yīng)力管道等等經(jīng)經(jīng)項(xiàng)目部部質(zhì)檢檢檢人員員及監(jiān)監(jiān)理工程程師驗(yàn)驗(yàn)收合格格后,方方可進(jìn)行行模板板安裝。臺座處理因?yàn)榱后w架設(shè)后后后展示給給路人人的是T梁的底板板和和側(cè)腹板板,所所以對臺臺座必必須認(rèn)真真進(jìn)行行處理,處處理理完畢后后涂刷刷模板漆漆,并并按照模模板漆漆指導(dǎo)要要求保保護(hù)臺座座,確確保澆筑筑完成成后,T梁底板具具有有鏡面效效果。模板安裝前打磨磨磨除銹并并用油油漆編號號,清清除面板板污物物,均勻勻地涂涂刷模板板漆,側(cè)側(cè)模板間間接縫縫企口處處粘貼貼海棉膠膠條防防漏漿;;在底底模側(cè)邊邊緣槽槽鋼內(nèi)各各鑲一一條密封封橡膠膠管,橡橡膠管管外底模模側(cè)面面3mm左右,以以保保證側(cè)模模安裝裝時與底底模密密封結(jié)合合嚴(yán)密密。模板安裝時分節(jié)節(jié)節(jié)采用小小龍門門吊裝施施工,吊吊裝時采采用人人工輔助助就位位,先進(jìn)進(jìn)行T梁的一側(cè)側(cè)鋼鋼模安裝裝;再再進(jìn)行T梁兩端模模安安裝,在在端模模上安裝裝錨墊墊板時,必必須須保證錨錨固面面與預(yù)應(yīng)應(yīng)力鋼鋼束面的的垂直直,最后后安裝裝另一側(cè)側(cè)鋼模模。模板板拼裝裝時掛線線拉直直,同時時在模模板上口口及底底部使用用對拉拉桿固定定,對對拉筋縱縱向間間距50cm,使用Ф20圓鋼對拉拉。T梁模板安安裝裝必須符符合其其幾何尺尺寸、支支撐牢固固可靠靠、線型型順直直、接縫縫緊密密。在整個模板安裝裝裝過程中中不允允許人在在翼板板上行走走,若若行走,需需提提前制作作鞋套套,堅決決杜絕絕模板上上有腳腳印出現(xiàn)現(xiàn)。模板支設(shè)完畢,如如果不立即澆澆筑混凝土,應(yīng)應(yīng)用彩條布將將模板上口包包扎裹緊,防防止灰塵等污污染模板,雨雨水銹蝕鋼筋筋或使模內(nèi)積積水。2、模板的試拼拼、安安裝在模板安裝前進(jìn)進(jìn)進(jìn)行試拼拼,根根據(jù)承臺臺頂實(shí)實(shí)測標(biāo)高高和墩墩高進(jìn)行行配模模,按照照定型型鋼模設(shè)設(shè)計圖圖紙對零零散模模板進(jìn)行行反復(fù)復(fù)試拼。試試拼拼錯臺、平平整整度達(dá)到到規(guī)范范要求后后,進(jìn)進(jìn)行拋光光處理理,并按按照“模板漆作作業(yè)業(yè)指導(dǎo)書”進(jìn)行模板板漆漆的涂刷刷。墩身鋼筋經(jīng)質(zhì)檢檢檢人員自自檢合合格后報報監(jiān)理理工程師師驗(yàn)收收,合格格后方方可進(jìn)行行模板板安裝。立模前,承臺頂頂頂面不平平整處處用高標(biāo)標(biāo)號砂砂漿在墩墩身周周圍做墊墊層找找平。底底模板板內(nèi)邊線線和墩墩底彈出出的墩墩身輪廓廓線重重合,模模板底底部與墩墩底接接觸處設(shè)設(shè)雙面面膠,并并用小小刀刮平平,防防止漏漿漿。模模板板縫縫間加加設(shè)雙面面膠,雙雙面膠的的邊與與模板內(nèi)內(nèi)邊平平齊,不不得伸伸入模板板或遠(yuǎn)遠(yuǎn)離模板板邊。立立模過程程中隨隨時檢查查接縫縫處的平平整度度,保證證拼裝裝加固后后的板板面之間間平整整,接縫縫嚴(yán)密密。薄壁壁墩模模板在兩兩個互互相垂直直的方方向用加加以固固定。模板安裝完畢后后后,應(yīng)對對其平平面位置置、標(biāo)標(biāo)高、豎豎直度度及模板板加固固等方面面進(jìn)行行全面自自檢,質(zhì)質(zhì)檢人員員自檢檢合格后后報監(jiān)監(jiān)理工程程師進(jìn)進(jìn)行驗(yàn)收收,合合格后方方可澆澆筑混凝凝土。在在澆筑混混凝土土過程中中,對對模板實(shí)實(shí)施監(jiān)監(jiān)測并派派專人人負(fù)責(zé),如如發(fā)發(fā)現(xiàn)模板板在澆澆注混凝凝土的的過程中中有超超出允許許偏差差的可能能性及及時進(jìn)行行糾正正,糾正正后方方可繼續(xù)續(xù)澆筑筑混凝土土。模板支設(shè)完畢,如如果不立即澆澆筑混凝土,用用彩條布將模模板上口包扎扎裹緊,防止止灰塵等污染染模板,雨水水銹蝕鋼筋或或使模內(nèi)積水水。鋼筋砼保護(hù)層的的的控制由于鋼筋保護(hù)層層層的需要要,施施工中需需要設(shè)設(shè)置墊塊塊,為為保證混混凝土土表面拆拆模后后沒有墊墊塊痕痕跡,采用用月月牙形預(yù)預(yù)制砼砼墊塊,最最大大限度地地消除除表面斑斑跡。1、墊塊的強(qiáng)度度度要求墊塊的強(qiáng)度要和和和所澆筑筑混凝凝土強(qiáng)度度等級級一致。2、墊塊的外形形形要求外形為工字形、梅梅花形,有利于鋼筋筋的定位,與與模板接觸應(yīng)應(yīng)采用點(diǎn)接觸觸或線接觸方方式,以確保?;炷帘砻婷娴耐庥^質(zhì)量量。墊塊與鋼筋結(jié)合合合處設(shè)置置限位位槽,使使其準(zhǔn)準(zhǔn)確定位位,以以保證綁綁扎牢牢固與穩(wěn)穩(wěn)定表面設(shè)有錨固溝溝溝槽或肋肋,以以確保與與本體體混凝土土的握握裹面和和粘結(jié)結(jié)強(qiáng)度。3、數(shù)量及布設(shè)設(shè)設(shè)要求呈梅花型均勻布布布置,在在同一一平面上上的同同一截面面不超超過2塊。構(gòu)件的側(cè)面和底底底面的墊墊塊至至少為4塊/㎡。砼施工改進(jìn)砼澆筑的施施施工工藝藝,是是克服砼砼表面面缺陷達(dá)達(dá)到鏡鏡面效果果的重重要途徑。砼澆筑主主要要包括::拌和和、運(yùn)輸輸、入入模、平倉、振振振搗、拆模模、養(yǎng)護(hù)、試試試塊制作作等幾幾個方面面。1、拌和、運(yùn)輸輸輸砼在攪拌站集中中中攪拌,砂砂、石石等原材材料采采用裝載載機(jī)上上料,上上料時時注意控控制同同一次攪攪拌砼砼拌合物物盡量量使用同同一批批次的砂砂石料料,同時時鏟斗斗距地面30cm以上,以以避免因因砂石石料的粒粒徑、含含水量等等的變變化給砼砼生產(chǎn)產(chǎn)質(zhì)量造造成的的影響。砼各種原材料摻摻摻合物采采用電電子計量量控制制,以確確保各各種原材材料計計量的準(zhǔn)準(zhǔn)確。砼砼原材料料控制制偏差控控制在在:水泥泥、外外加劑計計量誤誤差控制制在±1%以內(nèi);砂砂、石石及水計計量誤誤差控制制在±2%以內(nèi)。砼攪拌時間控制制制在90s--1120s,以確保保砼砼的各原原材料料充分?jǐn)嚁嚢杈鶆?。砼拌制后在澆筑筑筑現(xiàn)場檢檢測其其砼坍落落度及及和易性性。砼運(yùn)輸采用3臺臺臺9.0mm3砼罐車循循環(huán)環(huán)作業(yè)。運(yùn)運(yùn)輸輸過程和和入模模時嚴(yán)防防砼離離析;2、混凝土澆筑筑筑T梁混凝土澆筑筑筑在砼罐車出料口口口下墊塊塊鋼板板,然后后將砼砼裝料漏漏斗放放置罐車車出料料口,對對砼裝裝料漏斗斗適當(dāng)當(dāng)灑水濕濕潤,裝裝料漏斗斗放好好砼拌合合物后后用小龍龍門將將砼吊裝裝入模模,砼澆筑筑從從梁片兩端端開開始向中中間斜斜向水平平分層層、分段段連續(xù)續(xù)進(jìn)行,循循序序漸進(jìn)一一次澆澆筑完成成。中中間砼合合攏段段盡量不不在梁梁的跨中中,稍稍微在偏偏左或或者偏右右的位位置進(jìn)行行梁片片合攏澆澆筑,合合攏段混混凝土土澆筑分分層厚厚度控制制在30cm左右;澆澆筑筑到頂板板砼時時從翼緣緣板外外側(cè)向中中間位位置澆筑筑,梁梁片砼澆澆筑大大概順序序見下下示意圖圖。在梁片砼澆筑過過過程中,派派有有經(jīng)驗(yàn)的的砼工工振搗工工負(fù)責(zé)責(zé)振搗,振振搗搗采用插插入式式振搗棒棒與附附著式振振搗器器相結(jié)合合作業(yè)業(yè)。每片梁梁每每側(cè)面各各設(shè)置置12臺附著式式振振動器,同同時時配置4臺H26--550型插入式式振振動棒施施工。附附著式振振動器器必須兩兩邊對對稱振動動,控控制振動動時間間,只能能在澆澆筑部位位振動動,不得得空振振模板,首首先先開啟附附著式式振搗器器振動動,然后后再使使用插入入式振振搗棒振振搗,振振搗棒插入入點(diǎn)點(diǎn)均勻,逐逐步步振搗,移移動動間距不不得超超過其作作用半半徑的1.5倍,并與與側(cè)側(cè)模保持5cm的間距,振振振搗棒插插入下下層砼約5cm左右,每每處處振搗完完畢,慢慢慢提出出振動動棒,避避免產(chǎn)產(chǎn)生氣泡泡及碰碰撞模板板、鋼鋼筋、波波紋管管和其他他預(yù)埋埋鐵件。在在梁梁端預(yù)應(yīng)力力鋼鋼材錨固固鋼筋筋密集位位置,要要特別注注意振振搗密實(shí)實(shí),混混凝土密密實(shí)的的標(biāo)志是是混凝凝土停止止下沉沉不再冒冒出氣氣泡,頂頂板表表面呈現(xiàn)現(xiàn)平坦坦、泛漿漿。砼砼澆筑過過程中中派專人人注意意觀察調(diào)調(diào)整模模板、鋼鋼筋、波波紋管和和其他他預(yù)埋鐵鐵件是是否移位位、變變形。砼砼澆筑筑完成后后要注注意控制制好頂頂板高度度以及及其平整整度,并并按要求求每延延米刻劃10-115道0.5--11cm深的凹槽槽?;炷翝仓Y(jié)結(jié)結(jié)束后,立立即即用清孔孔器檢檢查預(yù)應(yīng)應(yīng)力孔孔道,檢檢查孔孔道內(nèi)是是否干干凈,有有無水水泥漿,否否則則用水沖沖洗干干凈。在在預(yù)應(yīng)應(yīng)力鋼束束穿入入管道之之前,孔孔道內(nèi)保保持暢暢通,無無水分分和雜物物,兩兩端預(yù)應(yīng)應(yīng)力孔孔道口用用膠帶帶紙密封封嚴(yán)實(shí)實(shí)。薄壁墩混凝土澆澆澆筑墩身混凝土運(yùn)輸輸輸至澆筑筑現(xiàn)場場后先對對混凝凝土各項(xiàng)項(xiàng)指標(biāo)標(biāo)進(jìn)行檢檢測,同同時對鋼鋼筋、預(yù)預(yù)埋件、保保護(hù)護(hù)層厚度度、模模板等檢檢查,檢檢測合格格后進(jìn)進(jìn)行混凝凝土澆澆筑施工工,并并對墩身身模板板、承臺臺砼接接觸面適適當(dāng)灑灑水濕潤潤。混混凝土采采用吊吊車吊送送,竄竄筒上口口接料料斗,墩墩身水水平分層澆澆筑筑,一次澆澆筑筑完成。澆澆筑筑過程中中注意意控制混混凝土土澆筑速速度,分層層厚度按30cm控制制,坍落度度控制在120mmm~160mm。混凝土的的澆筑連續(xù)續(xù)進(jìn)行,如如故必須間間斷時,其其間斷時間間應(yīng)小于前前層混凝土土的初凝時時間?;炷琳駬v采用用用插入式式振搗搗棒作業(yè)業(yè),在在墩身砼砼澆筑筑過程中中派有有經(jīng)驗(yàn)的的砼振振搗工負(fù)負(fù)責(zé)振振搗,振振搗人人員下到到墩身身模板內(nèi)內(nèi)進(jìn)行行振搗施施工。每個個墩身配置置1臺H26--50型插入式式振動棒作作業(yè)。插入入式振搗棒棒振搗時棒棒插入點(diǎn)均均勻,逐步步振搗,插插入式振搗搗棒振動時時移動間距距不超過振振動器作用用半徑的1.5倍,并與與模板保持持5cm的間距,插插入下層混混凝土5-100cm。每一處處振搗完畢畢后邊振動動邊徐徐提提出振動棒棒,對每一一處振動部部位,必須須振動該部部位混凝土土密實(shí)為止止,振搗至至混凝土停停止下沉,砼砼面不冒出出氣泡,表表面呈現(xiàn)平平坦,泛漿漿,同時控控制振搗頻頻率避免漏漏振、過振振現(xiàn)象;振振搗過程中中嚴(yán)禁振動動棒碰撞墩墩身模板、鋼鋼筋。混凝凝土澆筑過過程中設(shè)專專人查看模模板,防止止模板出現(xiàn)現(xiàn)異常情況況。砼澆筑筑完成后要要注意控制制好蓋梁底底高程以及及其平整度度,待混凝凝土澆筑完完成初凝后后,對墩帽帽砼頂面進(jìn)進(jìn)行人工收收漿抹面。砼砼終凝后對對支座墊石石砼面進(jìn)行行鑿毛處理理,以利于于新舊混凝凝土良好結(jié)結(jié)合。澆筑施工注意事事事項(xiàng):振搗過程中不僅僅僅要控制制欠振振、漏振振,還還要注意意砼飛飛濺對拆拆模后后砼表面面的影影響,要求求操操作人員員隨著著澆筑高高度的的上升、位位置置的變化化、不不斷用粗粗毛巾巾抹去濺濺點(diǎn),保保持模板板面清清潔;砼養(yǎng)養(yǎng)護(hù)護(hù)不得采采用易易于污染染砼表表面的方方法,宜宜采用白白色土土工布等等覆蓋蓋養(yǎng)生;;砼鏡鏡面效果果形成成后,不不適宜宜破壞性性檢查查。模板、支架拆除除除1、預(yù)制T梁梁片拆模前試壓壓壓砼拆模模試塊塊,在能能保證證其梁片片表面面及棱角角不因因模板拆拆除而而受損時時方可可拆除。模模板板拆除作作業(yè)采采用小龍龍門吊吊裝施工工,拆拆除時要要求輕輕拆輕放放,確確保模板板在拆拆除過程程中不不被碰變變形及及撞裂已已成型型砼表面面。拆拆模時先先松動動上、下下對拉拉桿及橫橫擔(dān),然然后松除除模板板間的螺螺栓桿桿,使模模板與與梁體分分離。模模板在使使用過過程中加加強(qiáng)維維修保養(yǎng)養(yǎng),定定期檢驗(yàn)驗(yàn)?zāi)0灏褰Y(jié)構(gòu)尺尺寸及及面板平平整度度,每次次拆模模后將模模板安安放平穩(wěn)穩(wěn),指指派專人人負(fù)責(zé)責(zé)除銹去去污及及上油,之之后后再用防防雨布布覆蓋,以以防防雨、防防塵和和防銹。拆拆模模后及時時對梁梁體端部部、中中橫梁端端部、翼翼板外邊邊等需需要鑿毛毛的部部位按施施工規(guī)規(guī)范要求求進(jìn)行行人工鑿鑿毛處處理,鑿鑿毛面面必須將將砼石石子鑿出出表面面。2、薄壁墩混凝土強(qiáng)度能保保保證其表表面及及棱角不不因拆拆除模板板而受受損時方方可拆拆除墩身身的側(cè)側(cè)鋼模,根根據(jù)據(jù)天氣情情況一一般在砼砼澆筑筑24小時后就就可可拆除墩墩身的的側(cè)模。墩墩身身側(cè)鋼模模拆除除時,必必須遵遵循先支支后拆拆、后支支先拆拆的順序序原則則進(jìn)行,自自上上而下進(jìn)進(jìn)行。拆拆模時先先松動動對拉螺螺桿,然然后松除除模板板間的螺螺栓,使使模板與與砼體體分離。高高處處拆下的的材料料采用吊吊車吊吊落,嚴(yán)嚴(yán)禁拋拋擲,模模板材材料隨拆拆隨清清,分類類存放放,模板板在使使用過程程中加加強(qiáng)維修修保養(yǎng)養(yǎng),定期期檢驗(yàn)驗(yàn)?zāi)0迕?/p>
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