《公差配合與技術(shù)測量》課程標(biāo)準(zhǔn)

《公差配合與技術(shù)測量》課程標(biāo)準(zhǔn)一、課程信息課程名稱(中文)公差配合與技術(shù)測量課程名稱(英文) Tolerance

Fit

and

Technical

Measurement課程代碼12001719開課分院（部）汽車機(jī)電工程學(xué)院總學(xué)時(shí)/學(xué)分68/4其中實(shí)訓(xùn)學(xué)時(shí)8考核方式考試課程類別專業(yè)基礎(chǔ)課適用專業(yè)汽車維修與檢測、制造與裝配、汽車營銷必修/選修必修二、課程任務(wù)掌握互換性與標(biāo)準(zhǔn)化的基本概念及有關(guān)術(shù)語定義；基本掌握有關(guān)公差標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容和主要規(guī)定，具有初步選用公差與配合的能力；掌握測量技術(shù)的基本知識(shí)，會(huì)選用和使用測量器具，具有對典型幾何量實(shí)施檢測的能力；掌握光滑極限量規(guī)的設(shè)計(jì)原則和基本方法。三、課程目標(biāo)1.知識(shí)目標(biāo)：(1)了解互換性的知識(shí)，能正確理解圖樣上所標(biāo)注公差配合代號(hào)的含義；(2)形位公差基本理論、形位誤差測量原理與方法；(3)表面粗糙度基本理論、表面粗糙度測量原理與方法；(4)鍵與花鍵公差基本理論及其測量原理與方法；(5)螺紋公差的基本理論及其測量原理與方法；(6)齒輪公差基本理論齒、輪測量原理與方法；(7)量規(guī)設(shè)計(jì)原理與方法；(8)公差配合理論及典型零件公差知識(shí)。2.能力目標(biāo)：(1)內(nèi)徑測量、外經(jīng)測量；(2)形狀誤差測量、位置誤差測量；(3)分別用針描法、光切法、干涉法測量表面粗糙度；(4)影像法測量螺紋、三針法測量螺紋；(5)齒輪各參數(shù)的測量；(6)設(shè)計(jì)光滑極限量規(guī)。3.素質(zhì)目標(biāo)：(1)培養(yǎng)學(xué)生踏實(shí)嚴(yán)謹(jǐn)、精益求精的治學(xué)態(tài)度；(2)培養(yǎng)學(xué)生敬業(yè)愛崗、團(tuán)結(jié)協(xié)作的工作作風(fēng)；(3)培養(yǎng)學(xué)生語言表達(dá)、論文寫作的能力；(4)培養(yǎng)學(xué)生自我提升、開拓創(chuàng)新的能力；(5)培養(yǎng)學(xué)生公差配合與技術(shù)測量的綜合應(yīng)用能力。四、教學(xué)內(nèi)容與教學(xué)要求第一章緒論（一）教學(xué)目的1.明確本課程的任務(wù)。2.掌握互換性與標(biāo)準(zhǔn)化的基本概念及其意義。3.優(yōu)先數(shù)和優(yōu)先數(shù)系。4.零件加工誤差與公差的含義及二者的區(qū)別。（二）教學(xué)重點(diǎn)1.互換性與標(biāo)準(zhǔn)化的概念。2.零件加工誤差與公差的含義及二者的區(qū)別。3.優(yōu)先數(shù)和優(yōu)先數(shù)系。（三）教學(xué)難點(diǎn)1.優(yōu)先數(shù)和優(yōu)先數(shù)系。2.零件加工誤差與公差的含義及二者的區(qū)別。（四）小結(jié)：1.掌握互換性與標(biāo)準(zhǔn)化的基本概念及其意義。2.優(yōu)先數(shù)和優(yōu)先數(shù)系。3.零件加工誤差與公差的含義及二者的區(qū)別。第二章極限與配合（一）教學(xué)目的1.掌握有關(guān)“尺寸“的術(shù)語。2.基本掌握有關(guān)公差標(biāo)準(zhǔn)及基本偏差的主要內(nèi)容和主要規(guī)定。3.會(huì)查用有關(guān)基本公差及基本偏差的表格，并能對公差配合要求進(jìn)行正確標(biāo)注和解釋。4.具有初步選用公差與配合的能力。（二）教學(xué)重點(diǎn)1．有關(guān)“尺寸”的術(shù)語：基本尺寸、實(shí)際尺寸、極限尺寸、實(shí)體尺寸、作用尺寸等。2．有關(guān)“配合”的術(shù)語以及配合的種類。3．有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)公差與基本偏差的標(biāo)準(zhǔn)及查表。4．孔與軸尺寸公差帶及配合公差帶圖。5．國家標(biāo)準(zhǔn)配合制規(guī)定的基準(zhǔn)制有基孔制（基準(zhǔn)孔基本偏差代號(hào)為H）和基軸制（基準(zhǔn)軸基本偏差代號(hào)為h）。6．尺寸公差、配合的標(biāo)注以及線性尺寸一般公差的規(guī)定和在圖樣上的表示方法。7．公差與配合的選擇主要包括確定基準(zhǔn)制、公差等級(jí)以及配合的種類。（三）教學(xué)難點(diǎn)1．有關(guān)“尺寸”的術(shù)語：基本尺寸、實(shí)際尺寸、極限尺寸、實(shí)體尺寸、作用尺寸等。2．有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)公差與基本偏差的標(biāo)準(zhǔn)及查表。3．孔與軸尺寸公差帶及配合公差帶圖。4．公差與配合的選擇主要包括確定基準(zhǔn)制、公差等級(jí)以及配合的種類。（四）小結(jié)：1．有關(guān)“尺寸”的術(shù)語：基本尺寸、實(shí)際尺寸、極限尺寸、實(shí)體尺寸、作用尺寸等。2．有關(guān)“配合”的術(shù)語以及配合的種類。3．有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)公差與基本偏差的標(biāo)準(zhǔn)及查表。4．孔與軸尺寸公差帶及配合公差帶圖。（二）教學(xué)重點(diǎn)1.普通螺紋的基本牙型和主要參數(shù)；2.普通螺紋的公差與配合；3.螺紋的檢測方法。（三）教學(xué)難點(diǎn)1.螺紋的公差帶及其選用。（四）小結(jié)1.螺紋的種類及使用要求，普通螺紋的基本牙型和主要參數(shù)；2.普通螺紋的公差與配合；3.螺紋的檢測。第9章平鍵與花鍵的公差配合及測量（一）教學(xué)目的1.了解平鍵和花鍵聯(lián)結(jié)配合尺寸的公差及其確定，鍵槽的位置公差和表面粗糙度的選擇；2.掌握平鍵、花鍵聯(lián)結(jié)公差與配合的選用。（二）教學(xué)重點(diǎn)1.平鍵、花鍵聯(lián)結(jié)的公差與配合；2.平鍵、花鍵鍵槽的位置公差和表面粗糙度。（三）教學(xué)難點(diǎn)1.平鍵、花鍵聯(lián)結(jié)公差與配合的合理選用。（四）小結(jié)1.平鍵和花鍵聯(lián)結(jié)配合尺寸的公差及其確定；2.鍵槽的位置公差和表面粗糙度的選擇；3.平鍵、花鍵聯(lián)結(jié)公差與配合的選用。第10章圓柱齒輪傳動(dòng)的精度及測量（一）教學(xué)目的1.了解圓柱齒輪傳動(dòng)的基本概念；2.初步掌握圓柱齒輪的誤差項(xiàng)目及檢測方法；3.初步掌握齒輪精度的標(biāo)注。（二）教學(xué)重點(diǎn)1.圓柱齒輪傳動(dòng)的要求；2.齒輪加工誤差種類及產(chǎn)生的原因3.漸開線圓柱齒輪精度標(biāo)準(zhǔn)；4.圓柱齒輪的誤差項(xiàng)目及檢測。（三）教學(xué)難點(diǎn)1.圓柱齒輪的誤差項(xiàng)目及檢測方法。（四）小結(jié)1.圓柱齒輪傳動(dòng)的要求；2.齒輪加工誤差種類及產(chǎn)生的原因3.漸開線圓柱齒輪精度標(biāo)準(zhǔn)；4.圓柱齒輪的誤差項(xiàng)目及檢測。第11章尺寸鏈（一）教學(xué)目的1.了解尺寸鏈的基本概念、基本術(shù)語；2.掌握尺寸鏈的建立與分析方法；3.能用完全互換法計(jì)算簡單的裝配尺寸鏈。（二）教學(xué)重點(diǎn)1.尺寸鏈的定義及特點(diǎn)；2.尺寸鏈的建立與分析方法；3.用完全互換法計(jì)算簡單的直線尺寸鏈。（三）教學(xué)難點(diǎn)1.尺寸鏈的建立與分析方法。（四）小結(jié)1.尺寸鏈的定義及特點(diǎn)；2.尺寸鏈的建立與分析方法；3.用完全互換法計(jì)算簡單的直線尺寸鏈。五、實(shí)踐環(huán)節(jié)1.實(shí)踐教學(xué)內(nèi)容實(shí)驗(yàn)一：零件直線度誤差測量實(shí)驗(yàn)的目的：了解測量儀器的工作原理；掌握測量方法和測量步驟；進(jìn)一步理解形位誤差的概念和控制誤差的必要性，掌握直線度誤差的評定方法。實(shí)驗(yàn)的內(nèi)容和要求：測量零件的長度方向的直線度誤差，寫出實(shí)驗(yàn)報(bào)告，得出合格與否的結(jié)論。使用的設(shè)備和儀器：合像水平儀、平臺(tái)等。實(shí)驗(yàn)二：零件尺寸誤差、表面粗糙度測量實(shí)驗(yàn)的目的：了解測量儀器的工作原理；掌握測量方法和測量步驟；進(jìn)一步理解尺寸誤差的概念和控制誤差的必要性。了解表面粗糙度的測量方法，掌握表面粗糙度數(shù)據(jù)的處理方法；了解綜合評價(jià)零件制造質(zhì)量的方法和意義。實(shí)驗(yàn)的內(nèi)容和要求：1.測量零件直徑尺寸數(shù)據(jù)12組，寫出實(shí)驗(yàn)報(bào)告，得出合格與否的結(jié)論；2.測量5個(gè)波峰值和5個(gè)谷底值，按公式求出Rz值，寫出實(shí)驗(yàn)報(bào)告，得出合格與否的結(jié)論。使用的設(shè)備和儀器：游標(biāo)卡尺、千分尺、立式光學(xué)計(jì)、雙管顯微鏡。實(shí)驗(yàn)三：螺紋參數(shù)綜合測量實(shí)驗(yàn)的目的：了解測量儀器的工作原理；掌握測量方法和測量步驟；進(jìn)一步理解螺紋中徑誤差的概念、螺距累積誤差的存在，理解螺紋中徑公差控制螺紋精度的道理，寫出實(shí)驗(yàn)報(bào)告，得出合格與否的結(jié)論。實(shí)驗(yàn)的內(nèi)容和要求：測量零件螺紋中徑尺寸數(shù)據(jù)2-3組，螺距累積誤差2-3組，寫出實(shí)驗(yàn)報(bào)告，得出合格與否的結(jié)論。使用的設(shè)備和儀器：萬能工具顯微鏡實(shí)驗(yàn)四：齒輪參數(shù)綜合測量實(shí)驗(yàn)的目的：掌握圓柱齒輪各參數(shù)的測量方法和測量步驟；進(jìn)一步理解圓柱齒輪各項(xiàng)檢測參數(shù)的概念和確定檢驗(yàn)組和項(xiàng)目的方法。實(shí)驗(yàn)的內(nèi)容和要求：齒輪齒圈徑跳誤差、測量齒輪公法線長度誤差、測量齒輪齒厚誤差。寫出實(shí)驗(yàn)報(bào)告，得出合格與否的結(jié)論。使用的設(shè)備和儀器：齒圈徑跳儀、齒厚卡尺、公法線測量卡尺。2.實(shí)踐教學(xué)形式與考核方法教學(xué)形式：以課堂講授、實(shí)踐環(huán)節(jié)相結(jié)合的方法，利用技術(shù)測量實(shí)驗(yàn)室的各種量具、量儀，對學(xué)生進(jìn)行操作訓(xùn)練。

考核方式：平時(shí)表現(xiàn)（包括平時(shí)作業(yè)、實(shí)驗(yàn)報(bào)告、課堂提問及課堂練習(xí)）占40%，期末考試成績占60%。六、課程課時(shí)分配表學(xué)期主要教學(xué)內(nèi)容理論學(xué)時(shí)實(shí)踐學(xué)時(shí)備注1第1章緒論4第2章極限與配合10第3章測量技術(shù)基礎(chǔ)10第4章形狀和位置公差及檢測82第5章表面粗糙度及檢測62第6章光滑極限量規(guī)4第7章滾動(dòng)軸承的互換性2第8章螺紋的公差配合及測量42第9章鍵和花鍵的公差與配合2第10章圓柱齒輪傳動(dòng)的精度及測量62第11章尺寸鏈4合計(jì)608七、教學(xué)組織設(shè)計(jì)本課程是機(jī)械類專業(yè)及必須對機(jī)械知識(shí)有所了解的其他專業(yè)的技術(shù)基礎(chǔ)課，是將公差配合和計(jì)量學(xué)有機(jī)地結(jié)合在一起的一門實(shí)踐性很強(qiáng)的學(xué)科。1.本課程概念多，表格多，內(nèi)容抽象。學(xué)習(xí)時(shí)一定要在正確理解的基礎(chǔ)上，熟記要點(diǎn)，不要機(jī)械地死記硬背；2.理論教學(xué)中，大量穿插實(shí)例，從而進(jìn)一步加深理解和掌握本課程的內(nèi)容。3.在教學(xué)過程中充分發(fā)揮教師為主導(dǎo)、學(xué)生為主體的作用，加強(qiáng)與學(xué)生交流、討論，激發(fā)學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣及其主動(dòng)性。八、教學(xué)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1．理論要求本課程重點(diǎn)講解尺寸、形位、表面粗糙度及典型零件的測量；在講解尺寸、形位、表面粗糙度等測量內(nèi)容時(shí)，重點(diǎn)介紹基本測量方法與操作技能；在進(jìn)行典型零件的測量學(xué)習(xí)時(shí)，重在培養(yǎng)學(xué)生依據(jù)基本知識(shí)，解決實(shí)際測量問題的能力。2．技能要求通過教學(xué)，學(xué)生應(yīng)掌握典型零件的尺寸公差、形位公差、表面粗糙度等的檢測。九、考核方式與成績評定（一）考核方法1、平時(shí)成績：作業(yè)成績、出勤、實(shí)操占40%；2、期末考試成績占60%；3、綜合考核成績=平時(shí)成績*0.4+期末考試成績*0.6。（二）考試題型填空題、選擇題、判斷題、形位公差及表面粗糙度標(biāo)注題、計(jì)算題。十、教材及主要參考資料使用教材：《公差配合與技術(shù)測量》趙美卿、王鳳娟主編冶金工業(yè)出版社參考資料：《公差配合與測量技術(shù)》黃云清主編機(jī)械工業(yè)出版社《互換性與技術(shù)測量》廖念釗主編機(jī)械工業(yè)出版社《公差配合與技術(shù)測量習(xí)題及解答》何頻主編化工工業(yè)出版社十一、課程改革思路從課程內(nèi)容、方法和手段三個(gè)方面進(jìn)行課程改革。1、內(nèi)容改革根據(jù)“加強(qiáng)、引人”的原則將原課程分為兩門課程:一門由互換性原理、尺寸鏈和基礎(chǔ)類公差組成，稱為互換性原理及基礎(chǔ)公差。另一門課程為專門化公差和檢測技術(shù)組成，稱之為專門化公差及技術(shù)測量。按以下方法進(jìn)行教學(xué)：一是單獨(dú)設(shè)課，在完成鉗工、車工基本功訓(xùn)練后開課。二是把專門化公差及技術(shù)測量部分內(nèi)容放在機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程中講(該課程增加25-30課時(shí))，制圖課不必涉及公差及技術(shù)要求內(nèi)容。三是獨(dú)立設(shè)置實(shí)驗(yàn)類課程《專門化公差及技術(shù)測量》。課時(shí)定為40個(gè)課時(shí)，要求學(xué)生在上完機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程后及學(xué)生掌握齒輪加工常識(shí)后開設(shè)本課程。其內(nèi)容為專門化公差(光滑量規(guī)公差、角度和錐度公差、螺紋公差、鍵和花鍵公差、齒輪公差)及檢測技術(shù)。四是精簡課程內(nèi)容。本著高職教學(xué)以實(shí)用為主、夠用為度的思想，對課程中的一些理論分析、數(shù)據(jù)的推導(dǎo)及參數(shù)分析盡可能不予以詳細(xì)講解，要把教學(xué)重點(diǎn)放在應(yīng)用上，放在以會(huì)查表、會(huì)標(biāo)注、會(huì)應(yīng)用、會(huì)測量上?？傊?，通過實(shí)驗(yàn)帶動(dòng)教學(xué)，使理論與實(shí)踐完美的結(jié)合起來，一則可以提高教學(xué)效果，二來可以提高學(xué)生的動(dòng)手能力，尤其可以提高學(xué)生采集數(shù)據(jù)、分析數(shù)據(jù)的評價(jià)能力。2、教學(xué)方法改革以現(xiàn)代教育思想和高等職業(yè)教育總體培養(yǎng)目標(biāo)為指導(dǎo)，不斷改進(jìn)教學(xué)方法，注重培養(yǎng)學(xué)生的創(chuàng)新精神和實(shí)踐能力。其一:化解教學(xué)難點(diǎn)，把課堂換到實(shí)驗(yàn)室去講課。由于專門化公差和技術(shù)測量課程實(shí)踐性及應(yīng)用性很強(qiáng)，加上學(xué)生對機(jī)械沒有感性認(rèn)識(shí)，而對典型零件諸多概念、術(shù)語、定義和代號(hào)感到難學(xué)、難記、難理解。而利用實(shí)驗(yàn)室的有利條件，把該課程放到實(shí)驗(yàn)室去上，教師對照典型零件邊講解邊演示邊測量，學(xué)生邊學(xué)邊做邊理解，通過自己的切身體驗(yàn)，既加深了概念、術(shù)語、定義和代號(hào)的理解和掌握，又提高了學(xué)生的動(dòng)手能力。比如螺紋這一章，難點(diǎn)是如何保證螺紋的互換性，在教室里學(xué)生很難搞懂作用中徑的概念，它牽涉單一中徑、螺紋半角誤差的中徑當(dāng)量和螺距誤差的中徑當(dāng)量。在實(shí)驗(yàn)室里給學(xué)生一些螺栓螺母，利用自制示教板講解和顯微鏡測量，清晰地反映出這兩個(gè)誤差及它們的影響，學(xué)生從感性到理性認(rèn)識(shí)、從觀察到實(shí)踐，獲得的知識(shí)更加深刻。其二:實(shí)施分組教學(xué)。實(shí)驗(yàn)性實(shí)驗(yàn)與驗(yàn)證性實(shí)驗(yàn)的要求是不同的，學(xué)生進(jìn)人實(shí)驗(yàn)狀態(tài)就必須保證人手一臺(tái)(套)設(shè)備，然而，昂貴的儀器價(jià)格又不允許學(xué)校配置大量的設(shè)備。要解決這個(gè)矛盾的方法之一就是采用分組教學(xué)法和教學(xué)講解投影化，在光學(xué)儀器的目鏡上加裝攝像及投影系統(tǒng)，解決儀器少學(xué)生多的矛盾。3、教學(xué)手段改革(1)利用多媒體進(jìn)行教學(xué)由于課程涉及的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定多，術(shù)語、定義多，內(nèi)容抽象枯燥，難以激起學(xué)生學(xué)習(xí)興趣。學(xué)生普遍覺得本課程難學(xué)、難懂、難應(yīng)用。利用電化教學(xué)設(shè)備及教學(xué)資料片，增加聲像教學(xué)手段和多媒體教育技術(shù)，將各種數(shù)值、文章、聲音、圖象和動(dòng)畫有機(jī)結(jié)合，使呆板的圖形變成了生動(dòng)的畫面，直觀地表現(xiàn)出來。還能把較復(fù)雜的部件裝配圖制成與實(shí)際生產(chǎn)三維動(dòng)作效果相同的拆裝過程展示出來，使學(xué)生更直觀地理解部件的組成和裝配過程，很快的找出裝配尺寸鏈的閉環(huán)，畫出裝配尺寸鏈的全部組成環(huán)。(2)建