燃?xì)夤こ膛哉颈O(jiān)理方案

中低壓燃?xì)夤芄こ膛哉颈O(jiān)理方案編審

制：核：有限責(zé)公二三年月目

錄、本、旁一工概工程名稱：燃?xì)夤艿拦こ坦こ痰攸c：本項目是燃?xì)庥邢薰境薪?、安裝工程公司4.、該項目特點是：質(zhì)量要求高，施工難度大，工期時間短；5、嚴(yán)格按工工期完工。二旁監(jiān)范及容根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點，在施工過程中的關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序基礎(chǔ)工程包括：序號

分部（分項）工程管道焊接、焊縫質(zhì)量檢測、防腐、管道溝開挖、管道下溝、埋設(shè)警示帶、管道吹掃、試壓。管溝回填，地表恢復(fù)三旁的的確保關(guān)鍵部位或關(guān)鍵工序操作符合施工規(guī)范規(guī)程及強(qiáng)制性條文的要求在于盡早發(fā)現(xiàn)工程質(zhì)量事故苗頭杜絕和減少質(zhì)量問題的發(fā)生消除質(zhì)量隱患因此監(jiān)理人員除監(jiān)督操作過程外，應(yīng)對發(fā)現(xiàn)的工程質(zhì)量問題量通病、不符合設(shè)計圖紙、施工質(zhì)量驗收規(guī)范等所存在的問題，在技術(shù)上盡力幫助承包單位采取糾正措施?！督ㄔO(shè)工程監(jiān)理規(guī)范GB50219—2000《房屋建筑工程施工旁站監(jiān)理管理辦法行《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文《建筑工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范《城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ碳膀炇找?guī)范《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計《聚乙烯燃?xì)夤艿拦こ碳夹g(shù)規(guī)程五旁監(jiān)程1、監(jiān)理公司制定旁站監(jiān)理方案，明確旁站監(jiān)理范圍、內(nèi)容、程序和旁站監(jiān)理人員職責(zé)旁站監(jiān)理方案同時報送建設(shè)單位工單位和工程所在地的建設(shè)行政主管部門或其委托和工程質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)各一份。施工單位根據(jù)監(jiān)理公司制定的旁站監(jiān)理方案，在需要實施旁站監(jiān)理的關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序進(jìn)行施工前24時書面通知監(jiān)理公司派駐工地的項目監(jiān)理機(jī)構(gòu)。項目監(jiān)理機(jī)構(gòu)安排旁站監(jiān)理人員按照旁監(jiān)理方案實施旁站監(jiān)理。六旁監(jiān)人職檢查施工企業(yè)現(xiàn)場質(zhì)檢人員是否到崗殊工種持證上崗及施工機(jī)械建筑材料準(zhǔn)備情況。在現(xiàn)場跟班監(jiān)督關(guān)鍵部位鍵工序的施工執(zhí)行方案及工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)情況。3、核查進(jìn)場建筑材料筑構(gòu)配件設(shè)備和商品混凝土質(zhì)量檢驗報告等并可在現(xiàn)場監(jiān)督施工企業(yè)或者委托具有資格的第三方進(jìn)行復(fù)驗。在施工過程中按照旁站監(jiān)理范圍容人要求旁站并做好旁站監(jiān)理記錄和監(jiān)理日記，保存旁站監(jiān)理原始資料。旁站監(jiān)理人員在旁站記錄和監(jiān)控時如果發(fā)現(xiàn)施工企業(yè)有違反工程建設(shè)強(qiáng)制性行為的有權(quán)制止并責(zé)令施工企業(yè)立即整改果發(fā)現(xiàn)其施工活動已經(jīng)或者可能危及工程質(zhì)量的，應(yīng)當(dāng)及時向監(jiān)理工程師報告，由總監(jiān)理工程師下達(dá)局部暫停令或者其它應(yīng)急措施。七現(xiàn)監(jiān)人在站督的作一)、旁站前：監(jiān)理工作應(yīng)體現(xiàn)事前控制和主動控制的要求，以工序質(zhì)量控制為核心，設(shè)置質(zhì)量控制點，按照監(jiān)理規(guī)劃、監(jiān)理實施細(xì)則的要求進(jìn)行預(yù)控。監(jiān)理工作應(yīng)遵循“先審核后實施，先驗收后施(下道工序)”的基本原則：堅持檢驗批、分項工程、分部工程報驗制度，在上道工序質(zhì)量不合格或未經(jīng)驗收時，不予簽認(rèn)，并不得進(jìn)行下道工序的施工。對工程項目的人、機(jī)、料、法、環(huán)搶救無效因素進(jìn)行全面質(zhì)量控制，監(jiān)督承包單位技術(shù)管理體系，質(zhì)量管理體系和質(zhì)量保證體系落實到位，發(fā)揮作用。審核有關(guān)技術(shù)文件、報告，熟悉掌握設(shè)計圖紙施工說明及保證質(zhì)量的構(gòu)造措施和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的要求。審核原材料、構(gòu)配件和設(shè)備的質(zhì)量證明文件及進(jìn)場驗收和重要建筑材料的復(fù)驗，不合格不準(zhǔn)在工程上使用。6、審核承單位的施工組織設(shè)計、施工方案中質(zhì)量與安全技術(shù)措施是否有效可靠。7、審核施操作人員的相關(guān)專業(yè)培訓(xùn)資格證書、上崗證書。焊接人員的焊工證件是否符合要求并在有效期內(nèi)，所有焊接人員均應(yīng)持證上崗。8、檢查開前準(zhǔn)備工作(包括勞動力、施工機(jī)械、建筑材料準(zhǔn)備狀，確認(rèn)能否保證正常連續(xù)施工和施工質(zhì)量，必要時建立樣板制度。二)、旁站過程中：檢查是否按照設(shè)計文件、施工驗收規(guī)范、工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)和批準(zhǔn)的施工方案施工。是否使用合格的材料、構(gòu)配件和設(shè)備。施工現(xiàn)場管理人員，尤其是技術(shù)、質(zhì)檢人員是否到崗到位。檢查工序施工過程，施工操作人員的技術(shù)水平、操作要求是否滿足施工方法和工藝操作的要求，特種操作人員是否持持證上崗。施工環(huán)境是否符合保證工程質(zhì)量和施工安全的要求，如有不利影響應(yīng)及時進(jìn)行糾正，發(fā)現(xiàn)承包單位有違反工程建設(shè)強(qiáng)制標(biāo)準(zhǔn)行為的，必要時立即整改。工序的工程質(zhì)量檢查、工序交接檢查和隱蔽工程檢查，應(yīng)在承包單位自檢與互檢的基礎(chǔ)上進(jìn)行，其中隱蔽工程隱蔽過程必須在監(jiān)理人員檢查確認(rèn)才允許轉(zhuǎn)入下一道工序。7、監(jiān)理人必須實施全過程跟班監(jiān)督活動，并做好旁站監(jiān)理記錄和監(jiān)理日記，發(fā)現(xiàn)問題及時指出糾正，并向監(jiān)理工程師報告，總監(jiān)理工程師應(yīng)審核旁站監(jiān)理記錄。八本程站的制點㈠、管道敷工程⑴、檢查材管道、管件應(yīng)根據(jù)施工要求選用配套的等徑、異徑彎頭和三通等管件。熱熔焊接宜采用同種牌號、材質(zhì)的管件，對性能相似的不同牌號、材質(zhì)的管件之間的焊接應(yīng)先做試驗。管材搬運時，不得拋、摔、滾、拖；在冬季運時應(yīng)小心輕放。當(dāng)采用機(jī)械設(shè)備吊裝直管時，必須用非金屬繩（帶）吊裝。不宜有磕、碰、劃傷，傷痕深度不應(yīng)超過管材壁厚的10％，否則必須切除。5、管材、管件從生產(chǎn)到使用之間的存放時間，黃色管道不宜超過1年，黑色管道不宜超過2年。超過上述期限時必須重新抽樣檢驗，合格后方可使用。、道接工管道熱熔或電熔連接的環(huán)境溫度宜在－℃范圍內(nèi)在環(huán)境溫度低于－5℃或風(fēng)力大于5級的條件下進(jìn)行熱熔或電熔連接操作時應(yīng)采取保溫防風(fēng)措施并應(yīng)調(diào)整連接工藝在炎熱的夏季進(jìn)行熱熔或電熔連接操作時應(yīng)采取遮陽措施管道焊接前先清理管腔。聚乙烯管材或管件的連接部位擦拭干凈，切割端面應(yīng)平整、光滑、無毛刺，端面垂直于管軸線。管道、管件組對時，管壁對接偏差不得大1mm，管道放置要穩(wěn)固，嚴(yán)禁強(qiáng)行組對。熱熔焊接時加熱板溫度、溫度加熱時間、冷卻時間、加壓壓力等焊接參數(shù)必須嚴(yán)格符合規(guī)范要求。焊接完成后應(yīng)對焊接接頭進(jìn)行100%翻邊對稱性、接頭對正性檢檢和不少于10%焊接接頭翻邊切除檢查。翻邊對稱性檢驗：接頭應(yīng)具有沿管材整個圓周平滑對稱的翻邊翻邊最低處的深度不應(yīng)低于管材表面接頭對正性檢驗焊縫兩側(cè)緊鄰翻邊的外圓周的任何一處錯邊量不應(yīng)超過管材壁厚的10%邊切除檢查邊應(yīng)是實心圓滑的，根問較寬；翻邊下側(cè)不應(yīng)有雜質(zhì)、小孔、扭曲、和損壞；每50mm進(jìn)行180度背彎試驗，不應(yīng)有開裂、裂縫，接縫處不得露出熔合線。電熔承插連接操作應(yīng)符合下列規(guī)定：應(yīng)將管材、管件連接部位擦拭干凈；測量管件承口長度，并在管材插入端或插口管件插入端標(biāo)出插入長度和刮除插入長度加10mm的插入段表皮，刮削氧化皮厚宜0.1~0.2mm；將管材或管件插入端插入電熔承插管件承口內(nèi)，至插入長度標(biāo)記位置，并應(yīng)檢查配合尺寸；通電前，應(yīng)校直兩對應(yīng)的連接件，使其在同一軸線上，并應(yīng)采用專用夾具固定管材件；電熔連接冷卻期間，不得移動連接件或在連接件上施加任何外力。電熔焊接完成后應(yīng)檢查聚乙烯管道系統(tǒng)，接縫處不應(yīng)有熔融料溢出；電熔管件內(nèi)電阻絲不應(yīng)擠出（特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計的電熔管件除外熔管件上觀察孔中應(yīng)能看到有少量熔融料溢出，但溢料不得呈流淌狀。管道連接時，每次收工，管口應(yīng)采取臨時封堵措施。管道下溝時，必須保護(hù)好管道，不得劃傷。放管下溝焊接完后，必須對焊接口進(jìn)行100%外觀檢查。7、溝邊管道組隊焊完后，管道分段下溝，下溝前再次對溝底進(jìn)行清理，并檢查管溝深度、標(biāo)高、斷面尺寸等是否符合要求。㈢、管開挖在雨期施工時，應(yīng)采取排水措施，及時清除溝內(nèi)積水；在沿車行道、人行道施工時，應(yīng)在管溝沿線設(shè)置安全護(hù)欄等安全防護(hù)措施，并應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志。在施工路段沿線，應(yīng)設(shè)置夜間警示燈，在交通不可中斷的道路上施工，應(yīng)有保證車輛行人安全通行的措施并應(yīng)設(shè)有負(fù)責(zé)安全的人員在繁華路段和城市主要道路施工時，宜采用封閉式施工方式。在交通不可中斷的道路上施工，應(yīng)有保證車輛、行人安全通行的措施，并應(yīng)設(shè)有負(fù)責(zé)安全的人員?；炷谅访婧蜑r青路面的開挖應(yīng)使用切割機(jī)切割；管道溝槽應(yīng)按設(shè)計規(guī)定的平面位置和標(biāo)高開挖，人工開挖且無地下水時，槽底預(yù)留值宜為0.05～0.10m機(jī)械開挖或有地下水時槽底預(yù)留值不應(yīng)小于0.15m管道安裝前應(yīng)人工清底至設(shè)計標(biāo)高并請有關(guān)單位驗收溝槽；管溝驗收：管溝中心線偏移＜100mm，溝底標(biāo)高＋－100mm，溝底寬度±，變坡點位置＜100mm。直線段管溝應(yīng)順直，曲線段管溝應(yīng)圓滑過渡，并應(yīng)保證設(shè)計要求的曲率半徑。開挖管溝后，應(yīng)及時檢查驗收，不符合要求時應(yīng)及時修整。應(yīng)做好管溝檢查記錄，驗收合格后應(yīng)及時辦理工序交接手續(xù)7、管溝溝底寬度和工作坑尺寸，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況和管道敷設(shè)方法確定，也可按下表要求確定：管道公稱50～直徑8（mm）0

100～250～400～500～700～900～11001300～200350450600800100012001400溝底寬度（m）

0.60.70.81.01.31.61.82.02.212）在無地下水的天然濕度土壤中開挖溝槽時，如溝槽深度不超過下表的規(guī)定，溝壁可不設(shè)邊坡：土壤名稱填實的砂土或礫石土亞砂土或亞黏土

溝槽深度（m）≤1.00≤1.25

土壤名稱黏土堅土

溝槽深度（M）≤1.50≤2.00溝槽側(cè)臨時堆土位置和高度不得影響邊坡的穩(wěn)定性和管道安裝；當(dāng)開挖難度較大時，應(yīng)編制安全施工的技術(shù)措施，并現(xiàn)場對施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底；地下燃?xì)夤艿琅c建筑物、構(gòu)筑物或相鄰管道之間的水平凈距（）（MPa）

B≤0.2

A≤0.4

B

A

-

-

-

-

-

00

00

00

50

表6.3.3-2地下燃?xì)夤艿琅c構(gòu)筑物或相鄰管道之間垂直凈距（）

(軌底)

16）架空燃?xì)夤艿琅c鐵路、道路、其它管線交叉時的垂直凈距不應(yīng)小于下表的要求。建筑物和管線名稱鐵路軌頂城市道路路面廠區(qū)道路路面人行道路路面3kV以下架空電力線，電壓3～10kV35～66kV

最小垂直凈距（m）燃?xì)夤艿老氯細(xì)夤艿郎?.0_5.5_5.0_2.2__1.5_3.0_4.0其它管道，管徑

≤300mm＞300mm

同管道直徑，但不小于0.10同左0.300.30㈣吹、度嚴(yán)性驗⑴、吹掃管道系統(tǒng)安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行管道吹掃吹掃介質(zhì)采用壓縮空氣吹掃流速為。壓縮機(jī)出口應(yīng)安裝分離器與過濾器，防止有害物質(zhì)進(jìn)入管道。吹掃不超過500米，吹掃口設(shè)在開闊地段并加固。當(dāng)管道長度在200m以上，且無其它管段或儲氣容器可利用時，應(yīng)在適當(dāng)部位安裝吹掃閥，采取分段儲氣，輪換吹掃；當(dāng)管道長度不足200m，可采用管段自身儲氣放散的方式吹掃，打壓點與放散點應(yīng)分別設(shè)在管道的兩端。3、吹掃體壓力不應(yīng)大于，吹掃氣體流速不宜小于，且不宜大于。當(dāng)目測排氣無煙塵時，應(yīng)在排氣口設(shè)置白布或涂白漆木靶板檢驗5min內(nèi)靶上無鐵銹、塵土等其它雜物為合格。⑵、強(qiáng)度和密性試驗吹掃合格后，分段進(jìn)行強(qiáng)度試驗。1、試驗用的壓力計及溫度記錄儀應(yīng)在校驗有效期內(nèi)道試驗用壓力計及溫度記錄儀表均不應(yīng)少于兩塊，并應(yīng)分別安裝在試驗管道的兩端。試驗用壓力計的量程應(yīng)為試驗壓力的1.5～2倍，其精度不應(yīng)低于1.5級。根據(jù)設(shè)計說明《城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ず万炇找?guī)范CJJ33-89中規(guī)定應(yīng)采用壓縮空氣為介質(zhì)進(jìn)行強(qiáng)度試驗，試驗壓力為設(shè)計壓力的倍。試壓時升壓速度不宜過快，壓力應(yīng)緩慢上升，達(dá)到試驗壓力后，穩(wěn)壓1小時后不降為合格。2、嚴(yán)密性試驗，在強(qiáng)度試驗合格后進(jìn)行，試驗壓力為設(shè)計壓力1.15倍。試驗介質(zhì)為空氣穩(wěn)壓24小時壓力降不超過計算結(jié)果則認(rèn)為合格。㈤回土程不得用凍土、垃圾、木材及軟性物質(zhì)回填。管道兩側(cè)及管頂以上0.5m內(nèi)的回填土，不得含有碎石、磚塊等雜物，且不得用灰土回填。距管頂0.5m以上的回填土中的石塊不得多于10％，直徑不得大于0.1m，且均勻分布。溝槽回填時，應(yīng)先回填管底局部懸空部位，然后回填管道兩側(cè)