疊合板生產(chǎn)方案

編制依據(jù)據(jù)1.11#樓等等等8項(xiàng)（石景景山山區(qū)北辛辛安棚棚戶區(qū)改改造A區(qū)項(xiàng)目16088--668地塊住宅宅部部分1#-55#住宅樓、S-1##--S-33#公建樓）——深化設(shè)計(jì)計(jì)預(yù)預(yù)制構(gòu)件件加工工圖。1.2施工主要要要規(guī)范、規(guī)規(guī)程程、標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)及法法規(guī)。序號(hào)名稱編號(hào)1《混凝土結(jié)構(gòu)工工工程施工工質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》GB5020444-2001552《混凝土強(qiáng)度檢檢檢驗(yàn)評(píng)定定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》GB/T5011107--200103《鋼筋焊接及驗(yàn)驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)程程》JGJ18-22201224《普通混凝土用用用砂、石石質(zhì)量量及檢驗(yàn)驗(yàn)方法法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ52-22200665《通用硅酸鹽水水水泥》GB175-22200776《預(yù)防混凝土結(jié)結(jié)結(jié)構(gòu)工程程堿集集料反應(yīng)應(yīng)規(guī)程程》DBJ01-9995-2200057《用于水泥和混混混凝土中中的粉粉煤灰》GB/T159996-2200058《鋼筋混凝土用用用鋼》第1部分：熱熱軋軋光圓鋼鋼筋GB1499...1-2200089《鋼筋混凝土用用用鋼》第2部分：熱熱軋軋帶肋鋼鋼筋GB1499...2-22000710預(yù)制混凝土構(gòu)件件件質(zhì)量檢檢驗(yàn)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)DB11/T99968--2001311裝配式混凝土結(jié)結(jié)結(jié)構(gòu)工程程施工工與質(zhì)量量驗(yàn)收收規(guī)程DB11/T1110300-2201331.3其它現(xiàn)行行行相關(guān)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。2概況2.1工程程程名稱：1#樓等8項(xiàng)（石景景山山區(qū)北辛辛安棚棚戶區(qū)改改造A區(qū)項(xiàng)目16088--668地塊住宅宅部部分1#-55#住宅樓、S-1##--S-33#公建樓）。2.2工程程程地點(diǎn)：：北京京市石景景山區(qū)區(qū)，項(xiàng)目1#、2#、4#樓。2.3構(gòu)件類類類型：疊疊合板板、樓梯梯。2.4生產(chǎn)產(chǎn)產(chǎn)工期：2018年5月下旬開開始始構(gòu)件生生產(chǎn)，預(yù)預(yù)計(jì)2018年6月中旬供應(yīng)應(yīng)首首批構(gòu)件件，大大約201188年10月生產(chǎn)完完畢畢。2.5鋼筋筋筋混凝土土預(yù)制制構(gòu)件采采用的的材料詳詳見下下表預(yù)制構(gòu)件材料表表表[表2.5A]構(gòu)件名稱疊合板樓梯數(shù)量（件）5328250受力/構(gòu)造鋼筋筋HRB400混凝土強(qiáng)度等級(jí)級(jí)級(jí)C302.6生產(chǎn)產(chǎn)產(chǎn)質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)我方確保產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)質(zhì)量滿足足國(guó)家家標(biāo)準(zhǔn)GBB5502004--20155、北京市市標(biāo)準(zhǔn)地地方標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)（DB111//T9668--20113）及設(shè)計(jì)圖圖紙紙要求，達(dá)達(dá)到到一次驗(yàn)驗(yàn)收合合格率質(zhì)質(zhì)量目目標(biāo)。3生產(chǎn)設(shè)施與人人人員投入3.1生產(chǎn)廠房房房與場(chǎng)地地3.1.1本工工工程構(gòu)件件安排排在固安安基地地進(jìn)行生產(chǎn)產(chǎn)。3.1.2在保保保證滿足足該項(xiàng)項(xiàng)目施工工要求求的條件件下，盡盡量考慮慮利用用現(xiàn)有的的廠房房和設(shè)備備進(jìn)行行合理改改造和和更新，以以減減少固定定資產(chǎn)產(chǎn)或臨時(shí)時(shí)設(shè)施施的投入入，降降低加工工成本本。3.1.3成品品品堆放區(qū)區(qū)存放場(chǎng)地在現(xiàn)有有有車間周周圍，流流水線平平行存存放區(qū)及及廠區(qū)區(qū)配套存存放區(qū)區(qū)。3.2人員員員投入為確保本工程生生生產(chǎn)的質(zhì)質(zhì)量和和供應(yīng)，由由廠廠主要領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)負(fù)負(fù)責(zé)，并并配備備具有施施工管管理經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)的工工程技術(shù)術(shù)人員員和生產(chǎn)產(chǎn)操作作員工。管管理理人員配配置方方案如下下：3.2.1參與工程主要人員及及主主要操作人人員員的配備參與工程主要人員[表3.2A]序號(hào)姓名學(xué)歷職稱職務(wù)專業(yè)專業(yè)工作年限1楊玉啟碩士高級(jí)工程師副總經(jīng)理建材制品252劉昊本科高級(jí)工程師總工程師建材制品193張寧本科工程師技術(shù)質(zhì)量部部長(zhǎng)長(zhǎng)長(zhǎng)土木工程104呂麗萍本科高級(jí)工程師主任工程師建材195高雅靜碩士高級(jí)工程師技術(shù)質(zhì)量部副部部部長(zhǎng)建材166李曉文本科工程師構(gòu)件事業(yè)部經(jīng)理理理土木工程137趙利輝本科工程師技術(shù)部長(zhǎng)土木工程128周向東本科工程師質(zhì)量部長(zhǎng)土木工程129王立杰本科工程師成本部長(zhǎng)土木工程910殷向東本科工程師生產(chǎn)部長(zhǎng)無(wú)機(jī)非金屬6參與工程生產(chǎn)過過過程管理理人員員[表3.2BB]]序號(hào)姓名崗位1趙飛經(jīng)理2趙禮明技術(shù)負(fù)責(zé)人3郝鑫商務(wù)負(fù)責(zé)人4陳占超生產(chǎn)負(fù)責(zé)人5劉聰實(shí)驗(yàn)負(fù)責(zé)人6張春苗質(zhì)檢負(fù)責(zé)人7謝井兵材料負(fù)責(zé)人8李建武設(shè)備負(fù)責(zé)人9朱清峰鋼筋負(fù)責(zé)人10馬千里安全員11李歡成品庫(kù)負(fù)責(zé)人12李曉生產(chǎn)組長(zhǎng)13李磊生產(chǎn)組長(zhǎng)14張永民生產(chǎn)組長(zhǎng)15楊海力專檢員16張浩專檢員17陳學(xué)明專檢員18李振水專檢員19于丹專檢員20扈海燕專檢員21李歡資料員現(xiàn)場(chǎng)主要操作人人人員[表3.2C]人員類別別人數(shù)鋼筋技工≈20砼技工≈20門吊司機(jī)≈6模板維修工≈144生產(chǎn)準(zhǔn)備備備4.1技術(shù)術(shù)術(shù)準(zhǔn)備審核設(shè)計(jì)圖紙及及及深化圖圖紙，對(duì)對(duì)沖突、錯(cuò)錯(cuò)誤誤等問題題及時(shí)時(shí)辦理工工程洽洽商變更更，提提出生產(chǎn)產(chǎn)中難難實(shí)現(xiàn)或或不能能實(shí)現(xiàn)的的關(guān)鍵鍵施工操操作問問題，并并提出出或?qū)で笄蠼鉀Q決辦法，與與設(shè)設(shè)計(jì)等單單位協(xié)協(xié)調(diào)解決決。4.2生產(chǎn)產(chǎn)產(chǎn)準(zhǔn)備由管理者、經(jīng)營(yíng)營(yíng)營(yíng)計(jì)劃部部組織織生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃、技技術(shù)質(zhì)量量部、技技術(shù)室、構(gòu)構(gòu)件件生產(chǎn)、榆榆構(gòu)構(gòu)模板、鋼鋼筋筋車間進(jìn)進(jìn)行項(xiàng)項(xiàng)目施工工研討討會(huì)，對(duì)對(duì)工程程出現(xiàn)的的新問問題討論論研究究，并落落實(shí)部部門解決決。根據(jù)各部門職能能能，責(zé)成成落實(shí)實(shí)生產(chǎn)準(zhǔn)準(zhǔn)備工工作，包包括：：經(jīng)營(yíng)計(jì)劃部編制制制模具配配置計(jì)計(jì)劃及生生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃；鋼筋車間對(duì)工程程程所用鋼鋼筋規(guī)規(guī)格數(shù)量量統(tǒng)計(jì)計(jì)、報(bào)料料；預(yù)制車間對(duì)生產(chǎn)產(chǎn)產(chǎn)所需輔輔料、配配件等統(tǒng)統(tǒng)計(jì)報(bào)報(bào)料；技術(shù)室做好技術(shù)術(shù)術(shù)協(xié)調(diào)工工作，并并做好生生產(chǎn)方方案制定定；跟跟蹤技術(shù)術(shù)變更更情況；；榆構(gòu)模板編制模模模具方案案，繪繪制模具具制作作圖。本工程主要鋼筋筋筋規(guī)格如如下：：構(gòu)件類型鋼筋品種疊合板樓梯鋼筋用量（t）HRB400/C1815.51HRB400C14C1431.91HRB400C12C1229.55HRB400C10C1021.70HRB400C8C8110.25HPB300A8/7.08HPB300A6.5/39.2HRB400C6/34.89線盒規(guī)格：8666×86×12200mm金屬線盒盒，無(wú)無(wú)鎖管。線管規(guī)格:AAA20SC。預(yù)埋件類型：吊環(huán)及預(yù)埋件種類名稱規(guī)格吊環(huán)DJ1A8樓梯預(yù)埋螺母M1M205生產(chǎn)工藝流程程程5.1疊合合合板生產(chǎn)產(chǎn)工藝藝流程模板清理→刷隔隔隔離劑、緩緩凝凝劑→組裝模板板→安放鋼筋筋骨骨架及埋埋件→→混凝土澆澆筑筑成型→養(yǎng)護(hù)→拆模→構(gòu)件脫模?！拚a放5.2樓梯梯梯生產(chǎn)工工藝流流程模板清理→刷隔隔隔離劑→組裝模板板→安放鋼筋筋骨骨架及埋埋件→→混凝土澆澆筑筑成型→養(yǎng)護(hù)→拆模→構(gòu)件脫模?！拚a放6生產(chǎn)質(zhì)量量量控制6.1原材材材料6.1.1各種原材材料料必須符符合國(guó)國(guó)家質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)和有關(guān)關(guān)規(guī)定定，原材材料進(jìn)進(jìn)廠應(yīng)具具備出出廠合格格證明明或檢驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告告。6.1.2原材料進(jìn)進(jìn)廠廠后應(yīng)按按規(guī)定定進(jìn)行復(fù)復(fù)試。6.1.3具備出廠廠合合格證明明及經(jīng)經(jīng)進(jìn)廠復(fù)復(fù)驗(yàn)合合格的原原材料料方可用用于此此工程的的加工工制作。6.1.4混凝土預(yù)制構(gòu)件混凝土土土強(qiáng)度等等級(jí)為為C30（詳見圖圖紙紙）。1、水泥--應(yīng)應(yīng)應(yīng)優(yōu)先選擇擇低低堿、低低水化化熱的水水泥品品種，水水泥的的強(qiáng)度等等級(jí)不不得低于42.5級(jí)。2、骨料--應(yīng)應(yīng)應(yīng)符合《普普通通混凝土土用砂砂、石質(zhì)質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)及檢檢驗(yàn)方方法標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》JGJ552-220006標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)規(guī)定定，骨料料應(yīng)潔潔凈且級(jí)級(jí)配良良好；應(yīng)應(yīng)優(yōu)先先選用非非堿活活性或低低堿活活性骨料料，必必須保證證骨料料級(jí)配的的連續(xù)續(xù)性，嚴(yán)嚴(yán)格控控制骨料料中的的含泥量量。3、混凝土外加加加劑--本工程嚴(yán)嚴(yán)禁禁使用可可能對(duì)對(duì)人體產(chǎn)產(chǎn)生危危害或?qū)?duì)環(huán)境境產(chǎn)生污污染的的外加劑劑類型型，不得得使用用早強(qiáng)劑劑和早早強(qiáng)減水水劑。6.1.5鋼筋1、本工程結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)使用的鋼鋼筋筋均采用用熱軋軋鋼筋，鋼鋼筋筋強(qiáng)度標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值值應(yīng)具有有不小小于95%的保證率率。鋼筋種類、直徑徑徑d(mmm)、鋼筋抗抗拉拉強(qiáng)度設(shè)設(shè)計(jì)值值fy(MMPPa)和使用范范圍[表6.1A]鋼筋種類符號(hào)強(qiáng)度設(shè)計(jì)值選用直徑國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)使用范圍HPB300A2708GB149999吊環(huán)HRB400C3608～14、188GB149999所有混凝土和砌砌砌體結(jié)構(gòu)構(gòu)中的的縱向受受力鋼鋼筋、箍箍筋、拉拉筋、預(yù)預(yù)埋件件的錨筋筋、樓樓板分布布鋼筋筋2、預(yù)埋件錨固固固鋼筋嚴(yán)禁禁使使用“冷加工鋼鋼筋”。6.2模板板板制作6.2.1一般般般要求1、制作鋼模用用用的鋼板應(yīng)應(yīng)平平整光潔潔，其其平整度度能滿滿足鋼模模質(zhì)量量要求，型型鋼鋼應(yīng)平直直無(wú)缺缺陷；2、側(cè)模與底模模模，側(cè)模與與側(cè)側(cè)模間的的連接接均應(yīng)采采用螺螺栓，必必要時(shí)時(shí)可采用用定位位銷以保保證支支模尺寸寸的準(zhǔn)準(zhǔn)確；3、預(yù)埋件應(yīng)視視視具體情況況用用定位板板、固固定桿或或其他他定位器器材準(zhǔn)準(zhǔn)確固定定定位位，其設(shè)設(shè)置應(yīng)應(yīng)考慮混混凝土土澆搗及及抹面面方便；；4、必須具有足足足夠的剛度度，滿滿足相應(yīng)應(yīng)的強(qiáng)強(qiáng)度和整整體穩(wěn)穩(wěn)定性要要求；；5、便于支拆脫脫脫模，模盒盒附附件應(yīng)堅(jiān)堅(jiān)固不不易變形形；6、與混凝土、裝裝裝飾材料料接觸觸的工作作面應(yīng)應(yīng)平整，無(wú)無(wú)銹銹蝕斑點(diǎn)點(diǎn)、麻麻坑；7、側(cè)模的線型型型符合設(shè)計(jì)計(jì)要要求，線線型條條應(yīng)平順順光滑滑無(wú)毛刺刺、倒倒茬；8、焊縫的高度度度、長(zhǎng)度、分分布應(yīng)滿足施施工要求；9、預(yù)埋件固定定定裝置、連連接接緊固件件完好好齊全。6.2.2具體要求求1、所有預(yù)留出出出筋側(cè)模應(yīng)應(yīng)盡盡可能在在保證證強(qiáng)度、剛剛性性的同時(shí)時(shí)，盡盡量減少少鋼材材用量，降降低低工人操操作難難度；2、應(yīng)注意防滑滑滑條制作與與焊焊接質(zhì)量量，謹(jǐn)謹(jǐn)防漏漿漿。6.2.3模板驗(yàn)收收模板采取自檢，檢檢驗(yàn)合格后由由生產(chǎn)車間專專業(yè)驗(yàn)收人員員驗(yàn)收，模板板的允許偏差差標(biāo)準(zhǔn)見表[表6.2A]，并填寫模模板驗(yàn)收記錄錄表。預(yù)制構(gòu)件鋼模質(zhì)質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收收標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)[表6.2AA]]序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mmmm)檢查頻率率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1長(zhǎng)（高）干接縫±2模板長(zhǎng)（高）邊邊邊每邊1點(diǎn)用鋼尺量測(cè)濕接縫±5模板長(zhǎng)（高）邊邊邊每邊1點(diǎn)用鋼尺量測(cè)寬干接縫0，-2兩端及中部≥3點(diǎn)用鋼尺量測(cè)濕接縫±5兩端及中部≥3點(diǎn)用鋼尺量測(cè)厚±1平面及板側(cè)立面面面每處2點(diǎn)用鋼尺量測(cè)2表面平整度度度清水面Δ1反打板底模及模模模外露面面每面1點(diǎn)2M靠尺或1MM鋼鋼板尺量測(cè)測(cè)測(cè)一般面Δ2室內(nèi)及隱蔽表面面面每面1點(diǎn)2M靠尺或1MM鋼鋼板尺量測(cè)測(cè)測(cè)3對(duì)角線差Δ4(5)對(duì)角線差值每平面1點(diǎn)用鋼尺量測(cè)4側(cè)向彎曲l/1000且且且≤4(3))兩側(cè)幫板表面每處1點(diǎn)拉線量測(cè)5翹曲1/1500每個(gè)平面1點(diǎn)四角拉線量測(cè)6相鄰表面垂直偏偏偏差1平面與側(cè)模相鄰鄰鄰直角部部位點(diǎn)點(diǎn)方尺量測(cè)7門窗口尺寸±2高、寬各3點(diǎn)共6點(diǎn)用鋼尺量測(cè)位移2每門窗口2點(diǎn)用鋼尺量測(cè)側(cè)彎1門窗口周圈每邊1點(diǎn)2M靠尺或拉線線量量測(cè)對(duì)角線3對(duì)角線1點(diǎn)用鋼尺量測(cè)8預(yù)埋螺母中心位位位移2逐個(gè)量測(cè)每處2點(diǎn)用鋼尺量測(cè)9預(yù)埋鐵件件定位孔位置±3逐件檢查每處2點(diǎn)用鋼尺量測(cè)10預(yù)留孔洞位置3逐件檢查每處2點(diǎn)用鋼尺量測(cè)尺寸0，＋5逐件檢查每處1點(diǎn)用鋼尺量測(cè)11主筋保護(hù)層+3，-2肋、板各3點(diǎn)共6點(diǎn)用鋼尺量測(cè)缺陷外露棱角不順直直直0.5所有拼條不順直處剔除重重重焊隙隙1側(cè)幫與底模周圈圈圈組合后后縫隙隙縫隙過大的應(yīng)修修修復(fù)合格格焊縫開裂不允許全部焊點(diǎn)補(bǔ)焊合格外露面麻面、銹銹銹蝕（主主要部部位）不允許全部外露面修復(fù)合格注：①本表表用于模板的的的新制、改改制制和使用用過程程的檢查查驗(yàn)收收。投入入生產(chǎn)產(chǎn)使用的的模板板應(yīng)逐套記錄檢查驗(yàn)收收收情況。檢檢查查中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)的不不合格點(diǎn)點(diǎn)，必必須返修修合格格后方可可使用用。②括號(hào)內(nèi)數(shù)值值用用于濕接縫縫縫允許偏偏差。6.3鋼筋筋筋加工鋼筋加工工序流流流程：原原材驗(yàn)驗(yàn)收→調(diào)直與切切斷→鋼筋成型型（預(yù)預(yù)埋件焊焊接）→骨架綁扎扎6.3.1鋼筋翻樣樣鋼筋翻樣前，翻翻翻樣人員員應(yīng)充充分熟悉悉圖紙紙，了解解難點(diǎn)點(diǎn)，并應(yīng)應(yīng)充分分考慮構(gòu)構(gòu)件生生產(chǎn)工序序問題題，結(jié)合合以往往經(jīng)驗(yàn)，將將鋼鋼筋骨架架、預(yù)預(yù)埋件與與模具具組裝沖沖突部部位細(xì)化化，在在符合規(guī)規(guī)范要要求的情情況下下，做一一定的的技術(shù)處處理，以以保證鋼鋼筋用用料最省省、鋼鋼筋骨架架準(zhǔn)確確和構(gòu)件件生產(chǎn)產(chǎn)順利。當(dāng)當(dāng)出出現(xiàn)難以以處理理的問題題時(shí)，應(yīng)應(yīng)上報(bào)技技術(shù)部部門協(xié)調(diào)調(diào)設(shè)計(jì)計(jì)解決。6.3.2鋼筋下料料鋼筋下料嚴(yán)格按按按照配料料單進(jìn)進(jìn)行，根根據(jù)進(jìn)進(jìn)場(chǎng)鋼筋筋規(guī)格格，應(yīng)優(yōu)優(yōu)化下下料順序序及搭搭配，減減少料料頭，提提高鋼鋼筋使用用率。允允許偏差差及檢檢驗(yàn)方法法見[表6.3AA]。6.3.3鋼筋成型型在鋼筋加工中，各各種鋼筋彎折折的要求詳見見下圖：鋼筋加工的允許許許偏差及及檢驗(yàn)驗(yàn)方法見[表6.3AA]，成型的的鋼鋼筋半成成品應(yīng)應(yīng)抽檢合合格。鋼筋加工（下料料料、成型型）的的允許偏偏差及及檢驗(yàn)方方法[[表6.3AA]]項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法受力鋼筋順長(zhǎng)度度度方向的的凈尺尺寸+5，-5鋼尺檢查彎起鋼筋的彎點(diǎn)點(diǎn)點(diǎn)位移15鋼尺檢查鋼筋內(nèi)凈尺寸±3鋼尺檢查6.3.4鋼筋骨架架制制作1、將成型的鋼鋼鋼筋按配筋筋圖圖進(jìn)行綁綁扎，綁綁扎用火火燒鐵鐵絲，綁綁扎應(yīng)應(yīng)牢固，綁綁絲絲頭應(yīng)壓壓入鋼鋼筋骨架架內(nèi)側(cè)側(cè)。2、綁扎好的鋼鋼鋼筋骨架要要進(jìn)進(jìn)行檢查查，確確認(rèn)主筋筋級(jí)別別、直徑徑、數(shù)數(shù)量和間間距應(yīng)應(yīng)符合圖圖紙要要求，還還應(yīng)檢檢查綁扎扎的牢牢固，不不變形形。鋼筋骨架尺尺寸寸偏差應(yīng)符符合合[表6.3BB]]的規(guī)定：鋼筋骨架組裝允允允許偏差差及檢檢驗(yàn)方法[表6.3BB]]序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mmmm）檢驗(yàn)方法1鋼綁扎筋網(wǎng)片長(zhǎng)、寬±5鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±10鋼尺檢查2焊接鋼筋網(wǎng)片長(zhǎng)、寬±5鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±10鋼尺量連續(xù)三檔檔檔，取最最大值值對(duì)角線差5鋼尺檢查端頭不齊5鋼尺檢查3鋼筋骨架長(zhǎng)±10鋼尺檢查寬±5鋼尺檢查厚0，-5鋼尺檢查主筋間距±10鋼尺檢查主筋排距±5鋼尺檢查箍筋間距±10鋼尺檢查鋼筋彎起點(diǎn)位置置置15鋼尺檢查端頭不齊5鋼尺檢查6.3.5鋼筋及預(yù)預(yù)埋埋件的焊焊接1、預(yù)埋件鋼板板板材質(zhì)為Q2355B，預(yù)埋件件錨錨固鋼筋筋嚴(yán)禁禁使用“冷加工鋼鋼筋”。2、預(yù)制構(gòu)件吊吊吊環(huán)采用HPB33000級(jí)鋼筋制制作作，嚴(yán)禁禁使用用“冷加工鋼鋼筋”。3、預(yù)埋件的焊焊焊接采用電電弧弧焊，為為保證證埋件的的加工工尺寸準(zhǔn)準(zhǔn)確，必必要時(shí)應(yīng)應(yīng)使用用胎具或或卡具具定位后后焊接接；4、預(yù)埋件的型型型號(hào)與數(shù)量量應(yīng)應(yīng)選用準(zhǔn)準(zhǔn)確。5、對(duì)于外加工工工網(wǎng)片或者者其其他半成成品、預(yù)預(yù)埋件等等，應(yīng)應(yīng)在委托托加工工前對(duì)加加工廠廠家嚴(yán)格格要求求，并在在貨到到廠后檢檢驗(yàn)其其質(zhì)量情情況，不不合格的的退貨貨，或者者由技技術(shù)部門門及供供應(yīng)部門門協(xié)調(diào)調(diào)解決。6、預(yù)埋件的尺尺尺寸允許偏偏差差應(yīng)符合[表6.3CC]要求。預(yù)埋件尺寸允許許許偏差[表6.3CC]]項(xiàng)次檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差(mmmm)1規(guī)格尺寸0，-52表面平整度l/300且＜＜＜23錨筋長(zhǎng)度±54錨筋偏移56.4構(gòu)件件件制作本工程構(gòu)件制作作作，生產(chǎn)產(chǎn)車間間及各生生產(chǎn)小小組應(yīng)提提前做做準(zhǔn)備工工作，包包括構(gòu)件件類型型分布、場(chǎng)場(chǎng)地地安排；；臨時(shí)時(shí)碼放區(qū)區(qū)域清清理；生生產(chǎn)設(shè)設(shè)備調(diào)用用、新新制；輔輔料統(tǒng)統(tǒng)計(jì)及庫(kù)庫(kù)存清清點(diǎn)等等等。6.4.1模板清理理模板組裝前，應(yīng)應(yīng)應(yīng)將模板板清理理干凈，尤尤其其要注意意將底底模、側(cè)側(cè)模與與側(cè)模接接合處處的灰漿漿和粘粘貼的膠膠條清清理干凈凈。模模板與混混凝土土接觸面面用棉棉絲擦試試干凈凈。6.4.2模板組裝裝1、新制作的模模模板，在正正式式投入使使用前前空模試試裝，自自檢發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題題進(jìn)行調(diào)調(diào)整解解決后再再投入入使用。2、在模板組裝裝裝前將模板板上上的殘?jiān)㈣F鐵銹等雜雜物清清理干凈凈，并并涂刷我我廠自自制的脫脫模劑劑。3、底模側(cè)邊內(nèi)內(nèi)內(nèi)鑲嵌的密密封封條每番番更換換一次，打打完完一番清清理干干凈后再再重新新粘貼入入底模模側(cè)邊。重重復(fù)復(fù)使用的的密封封條應(yīng)保保證固固定牢固固，位位置合理理，凸凸出部分分不宜宜過多。6.4.3鋼筋骨架架入入模1、將鋼筋骨架架架用天車吊吊起起平穩(wěn)放放入模模內(nèi)，為為控制制鋼筋保保護(hù)層層厚度，用用工工藝吊鉤鉤將骨骨架吊起起，或或用塑料料墊塊塊將骨架架支起起。2、預(yù)埋件用螺螺螺栓臨時(shí)固固定定于側(cè)模模及壓壓杠上。6.4.4預(yù)埋件安安裝裝1、對(duì)入模安裝裝裝的預(yù)埋件件應(yīng)應(yīng)核對(duì)其其型號(hào)號(hào)、規(guī)格格尺寸寸，檢查查其加加工制作作質(zhì)量量，不符符合要要求的不不得使使用。2、預(yù)埋件必須須須有可靠的的固固定定位位措施施，保證證其位位置準(zhǔn)確確、牢牢靠，預(yù)預(yù)埋件件安裝尺尺寸偏偏差應(yīng)符符合[表6.3CC]中有關(guān)要要求求。6.4.5隱預(yù)檢混凝土澆筑前的的的隱預(yù)檢檢應(yīng)符符合圖紙紙和有有關(guān)技術(shù)術(shù)規(guī)定定并有可可靠措措施。檢檢查內(nèi)內(nèi)容如下下：1、安裝后的模模模板外形和和幾幾何尺寸寸；2、鋼筋、鋼筋筋筋骨架、鋼鋼筋筋網(wǎng)片、吊吊環(huán)環(huán)的級(jí)別別、規(guī)規(guī)格、型型號(hào)、數(shù)數(shù)量及其其位置置；3、主筋保護(hù)層層層；4、預(yù)埋件、預(yù)預(yù)預(yù)留孔的位位置置及數(shù)量量；5、其它有關(guān)有有有技術(shù)要求求。6.4.6混凝土澆澆筑筑1、澆筑混凝土土土在鋼筋骨骨架架埋件位位置確確認(rèn)后進(jìn)進(jìn)行，混混凝土拌拌合物物由罐車車運(yùn)來(lái)來(lái)卸至澆澆灌吊吊斗中進(jìn)進(jìn)行澆澆注，灰灰斗口口距操作作面不不大于60cm。2、混凝土采用用用振動(dòng)棒振振搗搗，要依依次振振搗，不不要將將振動(dòng)棒棒振到到模板，并并注注意模板板周邊邊和埋件件下的的混凝土土密實(shí)實(shí)。6.4.7表面抹平平混凝土成型后，按按要求處理好好上表面，并并將多余的混混凝土渣清理理干凈。（1）、樓梯表表面面為壓光面面面，保證證表面面平整、光光滑滑。（2）疊合板上上表表面應(yīng)做成成成凸凹面面不小小于4mm的人工粗粗糙糙面。6.4.8試塊制作作同種配合比的混混混凝土每每工作作班取樣樣一次次，做抗抗壓強(qiáng)強(qiáng)度試塊塊不少少于4組（每組3塊），分分別別代表出出模強(qiáng)強(qiáng)度、出出廠強(qiáng)強(qiáng)度及28天強(qiáng)度，一一一組同條條件備備用。試試塊與與構(gòu)件同同時(shí)制制作，同同條件件蒸汽養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，構(gòu)構(gòu)件脫模模前由由試驗(yàn)室室進(jìn)行行混凝土土試塊塊抗壓試試驗(yàn)并并出具混混凝土土抗壓強(qiáng)強(qiáng)度報(bào)報(bào)告。6.4.9養(yǎng)護(hù)1、墻板澆筑成成成型后覆蓋蓋進(jìn)進(jìn)行蒸汽汽養(yǎng)護(hù)護(hù)，蒸養(yǎng)養(yǎng)制度度如下：：靜停停-升溫-恒溫-降溫≈2h+22hh+8hh+22h，根據(jù)天天氣氣狀況可可做適適當(dāng)調(diào)整整。a）靜停2小時(shí)；b）升溫速度度不得得大于255℃/小時(shí)；c）恒恒恒溫最高高溫度度控制在70℃以下；d）降溫速度度不宜宜超過20℃/小時(shí)，當(dāng)墻墻板板的溫度度與大大氣溫度度相差差不大于25℃時(shí)，撤除除覆覆蓋。2、測(cè)溫人員認(rèn)認(rèn)認(rèn)真做好測(cè)測(cè)溫溫記錄、交交接接記錄。6.4.10脫模、起起吊吊翻轉(zhuǎn)與與表面面處理1、脫模a）脫模前要將將將固定模板板和和埋件的的全部部螺栓拆拆除，再再打開側(cè)側(cè)模，用用水平吊吊環(huán)或或吊母吊吊出構(gòu)構(gòu)件。b）應(yīng)根據(jù)構(gòu)構(gòu)件形形狀、尺尺寸及重重量要要求選擇擇適宜宜的吊具具，尺尺寸較大大的構(gòu)構(gòu)件應(yīng)選選擇設(shè)設(shè)置分配配梁或或分配桁桁架的的吊具吊吊裝，在在吊裝過過程中中，吊索索與構(gòu)構(gòu)件水平平夾角角不宜小小于60°，不應(yīng)小小于45°；并保證證吊吊車主鉤鉤位置置、吊具具及構(gòu)構(gòu)件重心心在豎豎直方向向重合合；2、表面處理（1）疊合板要要求粗粗糙面部部位，應(yīng)應(yīng)在出出模后及及時(shí)沖沖刷出粗粗糙效效果，嚴(yán)嚴(yán)禁將將板擱置置數(shù)天天，導(dǎo)致致沖刷刷不掉。（2）樓梯脫模模完完成后，脫脫脫模吊母母處進(jìn)進(jìn)行封堵堵抹平平。3、修整存存一缺經(jīng)術(shù)判不結(jié)受缺可補(bǔ)a)修補(bǔ)材材材料品牌：修補(bǔ)砂漿漿漿性能：固化迅速速速、抗壓壓強(qiáng)度度高，28天抗壓強(qiáng)強(qiáng)度度大于50MPa。b)混凝土土土缺棱掉掉角缺缺陷修補(bǔ)補(bǔ)A．基層清理：：對(duì)對(duì)要修補(bǔ)部部部分，先先剔除除松動(dòng)部部分，清清除表面面浮灰灰，并對(duì)對(duì)基層層進(jìn)行預(yù)預(yù)濕。B．修補(bǔ)補(bǔ)補(bǔ)砂漿配配制：：施工時(shí)先先將將干粉重重量14%—17%的水倒入入桶桶中再將將干料料倒入用用電動(dòng)動(dòng)攪拌器器將之之?dāng)嚢杈鶆颉]沒有電動(dòng)動(dòng)攪拌拌器時(shí)也也可用用人工攪攪拌。C．將攪拌好的的的修補(bǔ)砂漿漿用用抹子直直接抹抹到混凝凝土缺缺陷表面面，填填實(shí)補(bǔ)齊齊后收收水后壓壓光。如如修補(bǔ)空空間較較深建議議分層層施工，而而且且在分層層施工工時(shí)，應(yīng)應(yīng)在上上一層初初始硬硬化剛有有強(qiáng)度度時(shí)即抹抹下一一層，以以增強(qiáng)強(qiáng)層間粘粘接力力使兩層層形成成牢固的的整體體。D.養(yǎng)護(hù)：氣溫溫在在+5℃以上時(shí)用用濕濕布蓋住住砂漿漿裸露面面，進(jìn)進(jìn)行3～7d定期澆水水的的陰濕養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。氣氣溫在+5℃以下時(shí)則則用用塑料布布覆蓋蓋砂漿裸裸露面面，并按按冬施施方法養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。c)混凝土表表表面氣泡泡修補(bǔ)補(bǔ)嚴(yán)格控制混凝土土土表面氣氣泡問問題，對(duì)對(duì)于局局部且數(shù)數(shù)量較較少、直直徑小小于2mm的氣泡可可以以不修，大大于于3mm或局部分分布布較多的的氣泡泡用水預(yù)預(yù)濕后后再用修修補(bǔ)砂砂漿填實(shí)實(shí)抹平平。7質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)驗(yàn)與評(píng)定定7.1混凝凝凝土強(qiáng)度度7.1.1混凝土的的脫脫模強(qiáng)度度符合合規(guī)定值值。7.1.2混凝土的28天強(qiáng)度應(yīng)應(yīng)符符合GB/55001077-22010《混凝土土強(qiáng)強(qiáng)度檢驗(yàn)驗(yàn)評(píng)定定標(biāo)準(zhǔn)》。7.2外觀觀觀檢驗(yàn)7.2.1構(gòu)件的外外觀觀須逐塊塊進(jìn)行行檢驗(yàn)，應(yīng)應(yīng)符符合[表7.2AA]要求。7.2.2外觀質(zhì)量量不不符合要要求但但允許修修理的的項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人人同意意后可進(jìn)進(jìn)行返返修，返返修項(xiàng)項(xiàng)目返修修完成成后重新新檢驗(yàn)驗(yàn)。外觀觀觀缺陷質(zhì)質(zhì)量要要求[表7.2A]項(xiàng)次檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量要求檢查方法不合格處理1露筋不應(yīng)有目測(cè)根據(jù)具體情況由技術(shù)部門決定可否返修或技術(shù)處理2孔洞不應(yīng)有目測(cè)3蜂窩不應(yīng)有目測(cè)4麻面氣泡裝飾面不應(yīng)有目測(cè)一般部位每處面積小于50mm2，深深深度小于3mm目測(cè)用尺量5起砂、掉皮不應(yīng)有目測(cè)6缺棱掉角裝飾面不應(yīng)有目測(cè)不顯著部位單處長(zhǎng)度2Ommmm以下總面積不超超過過過20cmm22目測(cè)用尺量7裂縫影響結(jié)構(gòu)性能或或或?qū)挾却蟠笥?0.3mmm不應(yīng)有目測(cè)用刻度放大境測(cè)測(cè)測(cè)可作技術(shù)處理非受力部位不影影影響結(jié)構(gòu)構(gòu)性能能和使用用功能能不宜有8面磚飾面層破碎不應(yīng)有目測(cè)按技術(shù)要求修理崩邊、表面缺損損損輕微．面積小于于于25m22目測(cè)分格縫中的氣泡泡泡輕微單個(gè)孔徑不不不大于2mmmm用尺量可返修表面水泥殘漿．．．殘留膠．污染點(diǎn)點(diǎn)點(diǎn)不應(yīng)有目測(cè)9預(yù)埋螺栓螺母螺紋損傷影響安裝使用不應(yīng)有目測(cè)用標(biāo)準(zhǔn)螺母試螺紋輕微傷不影響安裝使用不宜有可返修螺紋表面或孔內(nèi)內(nèi)內(nèi)沾水泥泥漿不宜有目測(cè)7.3尺寸寸寸檢驗(yàn)7.3.1構(gòu)件的規(guī)規(guī)格格尺寸偏偏差應(yīng)應(yīng)符合[表7.3AA]的規(guī)定。7.3.2檢驗(yàn)數(shù)量量：：全數(shù)檢檢驗(yàn)，在在脫模、清清理理、碼放放過程程中逐項(xiàng)項(xiàng)進(jìn)行行檢驗(yàn)。實(shí)實(shí)測(cè)測(cè)實(shí)量記記錄要要求每天天按生生產(chǎn)數(shù)量量的55%且不少少于于3件填寫。7.3.3對(duì)不符合合質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)但允允許修理理的項(xiàng)項(xiàng)目，經(jīng)經(jīng)技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人人同意意后可修修理并并重新檢檢驗(yàn)。板類構(gòu)件尺寸允允允許偏差差和檢檢查方法[表7.3AA]]檢查項(xiàng)目允許偏差（mmmm）檢查方法長(zhǎng)度±5鋼尺檢查厚度±3鋼尺檢查側(cè)向彎曲L/1000且且且≤3拉線、鋼尺量最最最大彎處處對(duì)角線差10鋼尺量?jī)蓚€(gè)對(duì)角角角線扭翹L/1000且且且≤2調(diào)平尺在兩端測(cè)測(cè)測(cè)量表面平整度≤32m靠尺和塞尺尺檢檢查預(yù)埋螺栓、螺母母母中心位移2鋼尺檢查螺栓外露長(zhǎng)度+10,-5鋼尺檢查預(yù)埋鐵件中心位移5鋼尺檢查平面高差3鋼尺檢查鐵板與與與砼面高高差預(yù)留孔洞中心位置5鋼尺檢查尺寸+5，0鋼尺檢查安裝孔中心線位位位置偏移移△5鋼尺檢查鋼筋外露長(zhǎng)度+5，-2鋼尺檢查主筋保護(hù)層厚度度度△+5,-3鋼尺檢查7.4質(zhì)量量量評(píng)定符合以下要求的的的構(gòu)件可可定為為合格品品。7.4.1隱、預(yù)檢檢符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求求；7.4.2經(jīng)檢驗(yàn)符符合[表6.3BB]、[表7.2AA]、[表7.3AA]條規(guī)定要要求求。8標(biāo)識(shí)、入入入庫(kù)、碼碼放、運(yùn)運(yùn)輸8.1標(biāo)識(shí)識(shí)識(shí)在疊合板上表面面面、樓梯側(cè)側(cè)面面等位置置標(biāo)明明工程名名稱、型型號(hào)、生生產(chǎn)日日期等內(nèi)內(nèi)容，經(jīng)經(jīng)檢驗(yàn)合合格的的構(gòu)件在在同一一部位加加合格格標(biāo)志。8.2入庫(kù)庫(kù)庫(kù)、碼放放8.2.1堆放場(chǎng)地地為為混凝土土地坪坪，應(yīng)平整整、堅(jiān)堅(jiān)實(shí)、排排水良良好。8.2.2有合格標(biāo)標(biāo)識(shí)識(shí)的構(gòu)件件方可可入成品品庫(kù)存存放，無(wú)無(wú)合格格標(biāo)識(shí)的的不得得入庫(kù)。8.2.3構(gòu)件疊層碼碼放放時(shí)，墊墊木均均應(yīng)上下下對(duì)正正并墊實(shí)實(shí)，每每層構(gòu)件件間的的墊木應(yīng)應(yīng)在同同一垂直直線上上，豎直直傳力力；疊層層碼放放構(gòu)件應(yīng)應(yīng)盡可可能型號(hào)號(hào)規(guī)格格尺寸一一致。8.2.4運(yùn)輸及倒倒運(yùn)運(yùn)應(yīng)有可靠靠的的固定措措施，運(yùn)運(yùn)輸時(shí)墊墊木的的擱置要求求與碼碼放時(shí)相相同。8.3運(yùn)運(yùn)運(yùn)輸運(yùn)輸負(fù)責(zé)部門應(yīng)應(yīng)應(yīng)制定嚴(yán)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牡倪\(yùn)輸方方案：：包括：：車輛輛型號(hào)，運(yùn)運(yùn)輸輸路線，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)裝卸及及堆放放。合理安排車輛保保保證按計(jì)計(jì)劃供供應(yīng)。8.3.1運(yùn)輸過程程采采取以下下保護(hù)護(hù)措施:溝通協(xié)調(diào)配合總總總包編制制預(yù)制制構(gòu)件運(yùn)運(yùn)輸計(jì)計(jì)劃，保保證總總包施工工進(jìn)度度。協(xié)調(diào)運(yùn)輸單位做做做好運(yùn)輸輸資源源調(diào)配，保保證證運(yùn)輸車車數(shù)量量滿足要要求。根據(jù)施工流水，為為保證工序連連續(xù)，至少存存放一個(gè)流水水段預(yù)制構(gòu)件件。預(yù)制構(gòu)件運(yùn)至現(xiàn)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)后，構(gòu)構(gòu)件件存放應(yīng)應(yīng)按照照吊裝順順序及及流水段段配套套堆放。運(yùn)輸重疊碼放時(shí)時(shí)時(shí)墊木應(yīng)應(yīng)上下下對(duì)齊，固固定定構(gòu)件的的纜繩繩與構(gòu)件件接觸觸處增加加護(hù)角角，防止止磕碰碰損壞棱棱角。裝卸構(gòu)件時(shí)應(yīng)考考考慮車體體平衡衡，底面面應(yīng)墊墊平整、堅(jiān)堅(jiān)實(shí)實(shí)；底部墊木不能墊墊墊支在板板底部部邊角，距距離離邊角200mmm以上，避避免免崩邊；；同車裝兩塊情況況況，塊體體之間間、塊體體與車車體之間間，距距離應(yīng)均均勻；；自重慣性問題應(yīng)應(yīng)應(yīng)考慮周周到，應(yīng)應(yīng)防止滑滑移，有有固定措措施，必必要時(shí)塊塊體之之間、塊塊體與與車體之之間要要有緩沖沖隔離離措施，可可根根據(jù)間距距在車車前后方方向設(shè)設(shè)置木方方頂緊緊；運(yùn)輸車輛要駕駛駛駛平穩(wěn)，不不能能急剎；；注意周圍車輛及及及物體，避避免免碰撞板板體；；吊裝應(yīng)有專人指指指揮，查查看周周圍環(huán)境境安全全后，才才能啟啟動(dòng)；放置時(shí)應(yīng)平穩(wěn)緩緩緩慢，底底面整整體著地地，避避免一角角戳地地；就位時(shí)，塊體之之之間應(yīng)注注意碰碰撞，應(yīng)應(yīng)有臨臨時(shí)隔離離材料料，落地地后緩緩慢靠緊緊對(duì)齊齊；若有異常情況，應(yīng)應(yīng)檢查全面后后，才可進(jìn)行行工作。8.3.2疊合板疊合板采用無(wú)墊墊墊木碼放放運(yùn)輸輸方案，最最底底層使用用通長(zhǎng)長(zhǎng)墊木進(jìn)進(jìn)行支支墊，板間間支墊使用用疊合板板桁架架。運(yùn)輸時(shí)一般不超超超過9層；為確確保保經(jīng)濟(jì)性性并與與流水段段匹配配各別疊疊合板板會(huì)碼放放至10層。疊合板裝車時(shí)相相相同或相相近尺尺寸碼放放一摞摞；不同同型號(hào)號(hào)疊摞時(shí)時(shí)下大大上??；；疊合板內(nèi)預(yù)留孔孔孔洞較多多、缺缺口較大大造成成板結(jié)構(gòu)構(gòu)強(qiáng)度度降低的的板型型安排在在最上上層。8.3.3樓梯運(yùn)輸時(shí)，水平疊疊疊層碼放放，底底部墊通通長(zhǎng)墊墊木，上上面幾幾層墊木木均應(yīng)應(yīng)上下對(duì)對(duì)正并并墊實(shí)，每每層層構(gòu)件間間的墊墊木應(yīng)在在同一一垂直線線上，豎豎直傳力力；疊疊層碼放放構(gòu)件件應(yīng)盡可可能型型號(hào)規(guī)格格尺寸寸一致。運(yùn)運(yùn)輸輸時(shí)樓梯梯每摞摞不超過4層。9