連鑄各工種操作規(guī)程

連鑄大包工崗位職責(zé)及操作規(guī)程四：對各種電器設(shè)施進展常規(guī)檢查，并協(xié)作電工送電做好現(xiàn)場監(jiān)護工作。五：大包放置平穩(wěn)，對準(zhǔn)中包前方可開澆。六：鋼包開澆時，應(yīng)留意鋼流不要過急，避開鋼水濺出傷人。人員圍在鋼包四周。九：取樣時，樣模要枯燥，樣殼不要隨便亂十：大包回轉(zhuǎn)臺非工作狀態(tài)，必需轉(zhuǎn)正與廠房平行方向。場監(jiān)護工作。開，快速開動回轉(zhuǎn)臺將大包轉(zhuǎn)到事故上方。檢修完畢確認(rèn)無人檢修時，方能操作。連鑄主控工崗位職責(zé)及操作規(guī)程儀表是否處于正常狀態(tài)。匯報，同時真實填寫好生產(chǎn)原始記錄。不正常時，應(yīng)準(zhǔn)時通過播送通知有關(guān)人員留意。五：結(jié)晶器斷水時，應(yīng)馬上通知澆鋼工實行措施。七：制止非本崗位及無關(guān)人員點擊電腦鼠標(biāo)，不許用微機消遣。八：設(shè)備消滅故障，應(yīng)準(zhǔn)時通知機長和相關(guān)人員。九：主控室內(nèi)應(yīng)保持三班清潔文明交班。十：制止用濕布抹計算機及各類儀表及電氣設(shè)備。連鑄澆鋼工崗位職責(zé)及操作規(guī)程二：嚴(yán)格執(zhí)行中包操作相關(guān)的工藝制度和工藝要求。故的預(yù)防及處理工作。四：負(fù)責(zé)平臺中包區(qū)域的環(huán)境衛(wèi)生，定置治理工作。六：加強對射源棒的保護，并由專人〔機長〕負(fù)責(zé)。發(fā)生爆炸。九：檢查平臺中包區(qū)設(shè)備及操作箱開關(guān)，按鈕顯示燈是否正常。十：裝備好本班生產(chǎn)的工具，及關(guān)心材料。十一：檢查結(jié)晶器不得有滲、漏水現(xiàn)象，銅管內(nèi)壁光滑無>1.5mm劃傷，流量、壓力及進水溫度正常。十二：檢查振動臺架是否有冷鋼及雜物，振動平穩(wěn)。十五：檢查中間包及浸入水口烘烤是否符合工藝要求。連鑄切割工崗位職責(zé)及操作規(guī)程一：工作前穿戴好個人防護用品，帶好防護罩。三：嚴(yán)格執(zhí)行氧、燃?xì)鈮毫岸ǔ吖に囈?，?xì)心操作。五：協(xié)作出坯把鋼坯準(zhǔn)時開出。六：人工切割所用乙炔瓶，氧氣瓶應(yīng)遠(yuǎn)離火源〔10m以外〕。準(zhǔn)用切割槍吹掃工作區(qū)和設(shè)備及衣服上的灰塵。八：檢查切割機時，全部人員嚴(yán)禁吸煙或動用明火。連鑄出坯工崗位職責(zé)及操作規(guī)程二：保持室內(nèi)干凈，文明交班。通知有關(guān)人員處理。五：工作完畢時，必需將全部的開關(guān)回零位。對各方進展安全