CFG樁基礎(chǔ)施工組織設(shè)計(jì)

****公司溶劑油項(xiàng)目CFG樁工程PAGEPAGE22青島陸港市政工程有限公司####項(xiàng)目CFG樁工程施工組織設(shè)計(jì)青島市陸港市政工程有限公司二00五年十二月九日目錄一、工程概況二、編制依據(jù)三、施工方案的選擇四、施工工期、進(jìn)度計(jì)劃五、六、主要施工機(jī)具安排計(jì)劃七、主要材料需用量計(jì)劃八、冬、雨季施工措施九、保證工期、質(zhì)量、安全、文明施工減少擾民降低環(huán)境污染和噪音的措施（一）工期保證措施（二）質(zhì)量保證措施（三）安全生產(chǎn)與文明施工措施（四）防止擾民降低環(huán)境污染和噪音的措施十、工地臨時(shí)用電專項(xiàng)方案十一、材料管理制度及節(jié)約措施十二、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與驗(yàn)收方法十三、通病及事故處理措施十四、合理化建議十五、施工現(xiàn)場平面布置圖按照青島思遠(yuǎn)石化公司溶劑油項(xiàng)目CFG樁工程施工要求及設(shè)計(jì)圖紙，我公司認(rèn)真組織技術(shù)人員熟悉圖紙及相關(guān)資料，針對該工程特點(diǎn)認(rèn)真編寫該技術(shù)方案及施工組織設(shè)計(jì)。該工程位于青島市黃島經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)內(nèi)。本工程采用水泥粉煤灰碎石樁(簡稱CFG樁)復(fù)合地基加固處理。一、工程概況：（一）工程名稱：青島思遠(yuǎn)石化公司溶劑油項(xiàng)目CFG樁工程（二）工程地址：青島開發(fā)區(qū)黃張路與淮河路交叉處(三)樁基形式：原料儲(chǔ)罐地基采用水泥粉煤灰碎石樁(簡稱CFG樁)單樁設(shè)計(jì)施工長度13.00m，樁徑600mm，樁距1800mm；（四）工程量：CFG樁——約計(jì)1600棵(原料儲(chǔ)罐按10個(gè)計(jì)算)、累計(jì)設(shè)計(jì)20800延長米，約計(jì)灌注砼7641.58m3；（五）現(xiàn)場地質(zhì)情況：根椐中國石油天然氣華東勘察設(shè)計(jì)研究院2001年5月提供的《青島長鴻石油化工有限公司巖土工程詳細(xì)勘察報(bào)告》，樁長范圍內(nèi)的巖土地層分部如下(具體詳見勘察報(bào)告)：第一層土，人工填土：由素填土和粉煤灰沖填土兩個(gè)亞層組成，固結(jié)程度較低，呈飽和、欠固結(jié)、高靈敏度。厚度約為4m。第二層土，粉質(zhì)粘土：呈飽和、流塑~軟塑狀態(tài)，具高壓縮性、高靈敏度地層。厚度約為6.0m。第三層土，粉質(zhì)粘土：呈飽和，可塑性狀態(tài)，屬中壓縮性地層。厚度約為2.7m。第四層土，花崗巖全風(fēng)化帶：呈飽和，可塑~硬塑狀態(tài)，屬中~低縮性地層。厚度約為3.1m。二、編制依據(jù)（二）類似工程施工經(jīng)驗(yàn)；《石油化工鋼儲(chǔ)罐地基與基礎(chǔ)施工及驗(yàn)收規(guī)范》SH3528-93；《長螺旋鉆孔泵壓混凝土樁復(fù)合地基技術(shù)規(guī)程》DB13（J）31-2001；《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》JGJ79-2002；《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ107-2002；《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GBJ5064-2002；三、主要施工方案的選擇施工工藝的選擇:根據(jù)設(shè)計(jì)要求，本工程原料儲(chǔ)罐區(qū)地基采用水泥粉煤灰碎石樁(簡稱CFG樁)復(fù)合地基處理，CFG樁復(fù)合地基區(qū)別于樁基的主要特點(diǎn)就是:充分考慮發(fā)揮樁間土的承載力，所以施工中應(yīng)盡可能減小樁間土的擾動(dòng)，又根據(jù)本工程場地地質(zhì)資料，場區(qū)地層上部主要由飽和、具高壓縮性、高靈敏度的粉質(zhì)粘土構(gòu)成，施工中受到觸動(dòng)影響變化比較大。因此，為保證樁身施工質(zhì)量，盡可能減小樁間土的擾動(dòng)，確保本項(xiàng)目的順利進(jìn)行，合理的選擇機(jī)械施工工藝，是這次CFG樁施工項(xiàng)目順利進(jìn)行的關(guān)鍵。原大煉油項(xiàng)目（1993年）在本項(xiàng)目北側(cè)施工油罐底座地基處理方案選用D400mm擠密碎石樁，沉管成孔、灌注拔管，間隔跳打；因地質(zhì)屬飽和黏性土，樁質(zhì)量未能得到保證，嚴(yán)重縮頸率達(dá)46％，淺層斷樁率22％。后采取間隔水泥粉噴樁，鋼筋砼樁加固。目前，CFG樁的成樁施工方法大體有三種:振動(dòng)沉管灌注成樁、長螺旋鉆孔灌注成樁、長螺旋鉆孔-管內(nèi)泵壓砼灌注成樁，其中:長螺旋鉆孔-管內(nèi)泵壓砼灌注成樁，具有施工速度快、樁體密實(shí)度高、環(huán)境噪音影響較低、對周圍樁間擾動(dòng)影響較小、特別是適合地下水位以下的高靈敏度地層等特點(diǎn)，因此:本CFG樁工程施工工藝擬采用長螺旋鉆孔-管內(nèi)泵壓砼灌注成樁工藝。水下泵送砼，邊壓砼邊拔管，采用置換加固，穿透力強(qiáng)，單樁承載力高，不會(huì)受到第二層呈飽和，流塑～軟塑狀態(tài)的粉粘土影響。并且能夠達(dá)到設(shè)計(jì)承載力的要求（單樁承載力特征值≥600kN,復(fù)合地基承載力≥210KPa），對樁的質(zhì)量有保證。CFG樁試樁為保證工程質(zhì)量，根據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇地質(zhì)條件有代表性的兩臺(tái)罐作為試樁區(qū)，每試驗(yàn)區(qū)壓三根狀或單樁復(fù)合地基。由于施工場地附近加載重物以解決，建議采用錨樁作反力，在試樁施工時(shí)，錨樁要安放鋼筋籠，試樁布置如下：錨樁錨樁實(shí)驗(yàn)樁實(shí)驗(yàn)樁（二）施工順序:結(jié)合原料儲(chǔ)罐CFG樁結(jié)構(gòu)布局特點(diǎn)及現(xiàn)場地質(zhì)條件，本工程采取:從中心向外推進(jìn)施工(圓環(huán)形布樁方式)或從一邊向另一邊推進(jìn)施工(正方形或梅花形網(wǎng)格狀布樁方式)，根據(jù)具體情況，更進(jìn)一步為了盡可能減小樁間土的擾動(dòng)，控制施工工藝，發(fā)現(xiàn)特殊情況，做出具體的改變，必要時(shí)采用間隔跳打的施工方式。（三）設(shè)備選配:采用KLB-75型步履式長螺旋鉆機(jī)2臺(tái)；QZ-60型混凝土輸送泵2臺(tái)；500型強(qiáng)制式攪拌機(jī)1臺(tái)；裝載機(jī)2臺(tái)；電、氣焊設(shè)備1套；水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀1套等及其他配套設(shè)備。（四）施工工藝:CFG樁：定位放線→啟動(dòng)樁機(jī)對準(zhǔn)樁位→樁機(jī)調(diào)平、鉆桿調(diào)直→關(guān)閉鉆頭閥門啟動(dòng)錘頭鉆進(jìn)到設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高、同時(shí)進(jìn)行混合料的攪拌→開動(dòng)混凝土輸送泵灌料、同時(shí)啟動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)提升鉆桿直至施工設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高→成樁完畢→停機(jī)移位至下一樁位。CFG樁工藝流程圖：混合料攪拌調(diào)平、調(diào)直混合料攪拌調(diào)平、調(diào)直開工鉆深約15.00m鉆孔對位鉆進(jìn)開工鉆深約15.00m鉆孔對位鉆進(jìn)灌料、提升灌料、提升移機(jī)下一樁位成樁停灌樁頂標(biāo)高移機(jī)下一樁位成樁停灌樁頂標(biāo)高(五)主要分部工程的施工方法:（1）、定位:將樁機(jī)移到指定樁位，對中。當(dāng)?shù)孛嫫鸱黄綍r(shí)，應(yīng)調(diào)整支腿或平臺(tái)基座，使樁機(jī)底座保持水平、鉆桿保持垂直。一般樁位誤差不宜超過2.0CM，鉆桿垂直度偏差不超過1.5%。（2）、鉆進(jìn)成孔:關(guān)閉鉆頭閥門，啟動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)下放鉆桿至鉆頭觸及地面時(shí)，啟動(dòng)鉆機(jī)錘頭，將鉆桿旋轉(zhuǎn)下沉至樁底設(shè)計(jì)標(biāo)高。（3）、混合料攪拌：按設(shè)計(jì)配合比配制混合料，嚴(yán)格控制粗骨料粒徑，一般選為小10mm-30mm或更小，必要時(shí)摻加泵送劑及其它外加劑，混合料坍落度宜為180mm-220mm。（4）、灌料、提升：當(dāng)鉆機(jī)鉆至樁持力層時(shí)，開動(dòng)混凝土輸送泵灌料，當(dāng)輸送管及鉆桿芯管充滿混合料后開始啟動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)勻速提升鉆桿，邊灌料、邊提升，直至施工設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高，提升速度宜控制在2m/min-3m/min，嚴(yán)禁先拔管后灌料，灌料，盡量避免提升灌料過程中停機(jī)待料現(xiàn)象（5）、停灌樁頂標(biāo)高、移機(jī)下一樁位：盡量控制好樁頂標(biāo)高?；颐孢@一環(huán)節(jié)，在達(dá)到技術(shù)要求的條件下，做到盡可能少浪費(fèi)混合料。四、施工工期、進(jìn)度計(jì)劃本工程擬采用KLB-75型步履式長螺旋鉆機(jī)2臺(tái),工期自簽定施工合同、施工現(xiàn)場達(dá)到開工要求時(shí)開工：本工程CFG樁施工1600棵、累計(jì)設(shè)計(jì)總長度20800延長米，計(jì)劃30棵/每臺(tái)每天，30天完成任務(wù)。（詳見工程進(jìn)度計(jì)劃橫道圖）年月年月24681012141618202224262830設(shè)備進(jìn)場工程施工設(shè)備搬遷五、工程項(xiàng)目部主要管理人員及所用勞務(wù)人員安排計(jì)劃項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人施項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人施工部材料部質(zhì)檢部安監(jiān)部技術(shù)部各生產(chǎn)班組測量組2、主要管理人員及責(zé)任如下：項(xiàng)目經(jīng)理主持該項(xiàng)樁基工程的全面領(lǐng)導(dǎo)工作，全面負(fù)責(zé)樁基施工生產(chǎn)過程中的人員組織、材料計(jì)劃、施工安排、各環(huán)節(jié)的協(xié)調(diào)等，在施工生產(chǎn)過程中對工期、質(zhì)量、安全等負(fù)全面責(zé)任。充分利用人力和物力，有效的利用時(shí)間，以確保此項(xiàng)樁基工程保質(zhì)保量按期完成。技術(shù)負(fù)責(zé)配合項(xiàng)目經(jīng)理做好、管理好生產(chǎn)技術(shù)工作，科學(xué)的組織生產(chǎn)施工，帶領(lǐng)其他技術(shù)人員充分發(fā)揮各自的技術(shù)優(yōu)勢，詳細(xì)制定施工技術(shù)保證措施，確保工程質(zhì)量，提高生產(chǎn)施工效率，積極配合建設(shè)單位、監(jiān)理單位及檢測單位進(jìn)行工程驗(yàn)收工作。質(zhì)檢主管負(fù)責(zé)原材料的取樣送檢、校核樁位，在施工中及時(shí)對混合料的配制、攪拌、輸送等工序進(jìn)行檢查、驗(yàn)收，并將檢查情況及有關(guān)資料及時(shí)反映給技術(shù)負(fù)責(zé)人，以便及時(shí)處理存在的問題，做到工程施工準(zhǔn)確無誤。安檢主管負(fù)責(zé)檢查施工場地安全用電，杜絕施工機(jī)械、消防等方面的隱患，定期組織員工進(jìn)行安全教育，對發(fā)生事故后的處理要做到“四不放過”：一是事故原因不清不放過；二是員工及事故責(zé)任人受不到教育不放過；三是事故隱患不整改不放過；四是事故責(zé)任人不處理不放過。材料主管對各種種材料要嚴(yán)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)關(guān)，負(fù)責(zé)計(jì)計(jì)劃好各種種材料的用用量，做到到供應(yīng)及時(shí)時(shí)，對建設(shè)設(shè)單位供應(yīng)應(yīng)的材料要要提前報(bào)計(jì)計(jì)劃，及時(shí)時(shí)領(lǐng)取。3、勞務(wù)人員安排計(jì)計(jì)劃：序號(hào)部門名名稱人數(shù)1項(xiàng)目部32鉆機(jī)組123配料組124輸送泵45輔助工56合計(jì)36序號(hào)名稱單位數(shù)量用途1型旋臺(tái)2鉆孔成樁2混送臺(tái)2輸送砼3式臺(tái)1攪拌砼4裝載機(jī)臺(tái)2上料送料5電、氣焊設(shè)備臺(tái)1維修設(shè)備6水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀儀套1位7值班車臺(tái)1工地值班六、主要施工機(jī)機(jī)具安排計(jì)計(jì)劃七、主要材料需需用量計(jì)劃劃CFG樁樁體混合料料成分為水水泥粉煤灰碎石外加加少量摻合合劑，本工程CFFG樁材料擬選選用42..5R級(jí)礦渣硅硅酸鹽水泥泥灰小10mmm-30mmm復(fù)早。CFG樁——11600棵，樁設(shè)設(shè)計(jì)施工長長度13.000m，樁徑600mmm，本次施施工累計(jì)設(shè)設(shè)計(jì)總長度度2080000m；約計(jì)灌灌注砼76411.58mm3(施工充盈盈系數(shù)按1.3考慮)；設(shè)計(jì)要求求復(fù)合地基基承載力標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值fsp..k不低于210KKpa。在選用材材料均應(yīng)符符合相應(yīng)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)要求，且且配合比無無試驗(yàn)室資資料的情況況下，現(xiàn)根根據(jù)施工經(jīng)經(jīng)驗(yàn)及常規(guī)規(guī)配合比粗粗略分析材材料需用量量如下((根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)要求CFFG樁樁體強(qiáng)強(qiáng)度≥C15單樁承載載力特征值值≥600KKN)(配合比：水泥粉煤灰砂碎石水復(fù)合外加加劑)(3009070011000211088))材料用量：水水泥22933T.粉煤灰688TT.砂35666m3.碎石42466m3.水16000m33.復(fù)合外加加劑62T..實(shí)際材料需用量量最終以試試驗(yàn)室配合合比資料分分析為準(zhǔn)。八、冬、雨季施施工措施1、水泥的存放要要嚴(yán)格防雨雨、雪，做做好防潮、防防雨措施，所進(jìn)進(jìn)材料應(yīng)按按照規(guī)定位位置堆放并并做好防護(hù)護(hù)措施，防防止受凍、受受潮。做到到筑高臺(tái)-下鋪上蓋蓋；機(jī)電設(shè)設(shè)備采用防防雨、雪、防防淹措施，安安裝接地裝裝置，機(jī)械械電閘、箱箱的保護(hù)裝裝置要可靠靠。2、冬季施工，混混合料攪拌拌過程中根根據(jù)要求加加入適量防防凍早強(qiáng)劑劑，施工用用水要加溫溫，防止因因凍結(jié)堵管管造成的工工程進(jìn)度低低或樁身質(zhì)質(zhì)量問題。3、冬季施工要做做好其他方方面的防凍凍、防寒措措施，水管管保溫、特特殊機(jī)械特特殊部位保保溫、工人人發(fā)放防寒寒服等。九、保證工期、質(zhì)質(zhì)量、安全全、文明施施工減少擾擾民降低環(huán)環(huán)境污染和和噪音的措措施（一）、工期保保證措施本項(xiàng)目工程量較較大，工期期較緊，為為確保按期期完成任務(wù)務(wù)，特制定定如下措施施：全工程指揮和調(diào)調(diào)度體系，全全面負(fù)責(zé)施施工中的管管理工作，充充分協(xié)調(diào)好好內(nèi)外部關(guān)關(guān)系，減少少中間環(huán)節(jié)節(jié)。真做好施工準(zhǔn)備備，編制詳詳盡完善的的施工方案案，保證兩兩臺(tái)鉆機(jī)、配配套設(shè)備、周周轉(zhuǎn)工具和和材料及時(shí)時(shí)供應(yīng)。用科學(xué)的管理方方法，按網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)控制計(jì)計(jì)劃和主要要進(jìn)度控制制點(diǎn)編制詳詳盡的施工工進(jìn)度計(jì)劃劃，以各工工序控制目目標(biāo)層層落落實(shí)，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題及時(shí)時(shí)調(diào)整，確確保工期控控制點(diǎn)的實(shí)實(shí)施。機(jī)械化機(jī)具管理理，提高工工效。加強(qiáng)強(qiáng)施工管理理，推行項(xiàng)項(xiàng)目法施工工，精心組組織、周密密安排、加加快施工進(jìn)進(jìn)度。行獎(jiǎng)勵(lì)競爭機(jī)制制，與項(xiàng)目目部班子落落實(shí)經(jīng)濟(jì)責(zé)責(zé)任，利用用經(jīng)濟(jì)杠桿桿嚴(yán)格獎(jiǎng)懲懲，保證工工期目標(biāo)的的實(shí)現(xiàn)。（二）、質(zhì)量保保證措施為保證工程質(zhì)量量達(dá)到優(yōu)良良標(biāo)準(zhǔn)，建建立質(zhì)量保保證體系。從從施工組織織、施工技技術(shù)、材料料驗(yàn)收等方方面采取一一定措施。1、質(zhì)量保證體系系項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)技術(shù)負(fù)責(zé)質(zhì)檢員機(jī)長技術(shù)員質(zhì)檢員機(jī)長技術(shù)員2、質(zhì)量保證措施施：（1）、提高全體人人員的質(zhì)量量意識(shí)，教教育職工視視工程質(zhì)量量為企業(yè)的的生命，是是企業(yè)生存存和發(fā)展的的基礎(chǔ)。（2）、建立每道工工序的質(zhì)量量保證措施施，嚴(yán)格按按照各工序序驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，進(jìn)行質(zhì)質(zhì)量跟蹤檢檢查，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題及時(shí)時(shí)整改，把把質(zhì)量事故故消滅在萌萌芽狀態(tài)。（3）、作好樁位的的測放工作作，樁位偏偏差≤20mm，鉆孔垂垂直度≤1.0%。（4）、原材料要求求：①水泥：選選用po.442.5RR礦渣硅酸酸鹽水泥，并并有出廠合合格證及試試驗(yàn)報(bào)告。②砂：中砂，含泥量不大于3%。③石子：碎石，粒徑為小10—30mm，含泥量不大于2%，其他未經(jīng)檢驗(yàn)和驗(yàn)證或驗(yàn)證不合格的材料不得投入使用。（5）、成樁過程中中，抽樣做做混合料試試塊，每臺(tái)臺(tái)機(jī)械一天天應(yīng)做一組組(3塊)試塊（邊邊長為150mmm的立方體體），標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d,測定其抗抗壓強(qiáng)度。（6）、嚴(yán)格按圖紙紙施工，做做好施工記記錄，所有有技術(shù)資料料及時(shí)會(huì)同同建設(shè)單位位、監(jiān)理單單位履行簽簽字手續(xù)。（7）、施工中各工工序密切配配合，在項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理的的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)下，協(xié)調(diào)調(diào)好各工序序之間的交交叉作業(yè)問問題，明確確質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)落實(shí)質(zhì)量量責(zé)任，確確保工程創(chuàng)創(chuàng)優(yōu)。（三）、安全生生產(chǎn)與文明明施工措施施安全保證體系項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理施工部安監(jiān)部施工部安監(jiān)部保衛(wèi)員安全員電工班鉆機(jī)班保衛(wèi)員安全員電工班鉆機(jī)班2、保證安全與文文明施工措措施（1）、建立健全安安全保證體體系，在項(xiàng)項(xiàng)目部設(shè)置置專職安全全員，實(shí)行行安全標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)管理，牢牢固樹立“安全第一一，預(yù)防為為主”的思想，確確保施工安安全體系的的正常運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)。（2）、嚴(yán)格貫徹執(zhí)執(zhí)行各級(jí)有有關(guān)的操作作規(guī)程和安安全規(guī)程。（3）、上崗人員必必須戴安全全帽、整齊齊、高空作作業(yè)要系安安全帶，班班前班后上上崗人員不不得飲酒。（4）、電工、電焊焊工、司機(jī)機(jī)必須有操操作證，否否則不準(zhǔn)上上崗，嚴(yán)禁禁其他人員員操作。（5）、現(xiàn)場文明施施工充分體體現(xiàn)公司的的形象，進(jìn)進(jìn)入施工現(xiàn)現(xiàn)場就要以以良好的社社會(huì)形象，體體現(xiàn)企業(yè)風(fēng)風(fēng)采。（6）、按照施工平平面布置圖圖做到：施施工機(jī)具、水水電線路、材材料堆放、臨臨舍搭建等等合理有序序。（7）、嚴(yán)格按照程程序組織施施工，確保保施工過程程中統(tǒng)一調(diào)調(diào)度，統(tǒng)一一管理，保保持良好的的施工程序序。（8）、抓好現(xiàn)場管管理，提高高施工標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化，規(guī)范范化，科學(xué)學(xué)管理水平平。（四）、防止擾擾民降低環(huán)環(huán)境污染和和噪音的措措施嚴(yán)格遵守國家有有關(guān)環(huán)境保保護(hù)的法律律規(guī)定和地地方的各種種環(huán)保管理理制度，做做到施工不不擾民，具具體措施如如下：1、量控制使用噪噪音大的施施工機(jī)械，及及時(shí)檢修、保保養(yǎng)設(shè)備，致致使設(shè)備低低磨損、低低噪音正常常運(yùn)轉(zhuǎn)，做做到盡量少少擾民。2、施工現(xiàn)場各種種施工垃圾圾，按要求求地點(diǎn)堆放放和及時(shí)清清理，不準(zhǔn)準(zhǔn)隨意傾倒倒。3、合理安排好生活活垃圾問題題，講究個(gè)個(gè)人衛(wèi)生，施施工現(xiàn)場必必須帶安全全帽、統(tǒng)一一工作服裝裝。十、工地臨時(shí)用用電專項(xiàng)方方案1．2臺(tái)KLB-75型型步履螺旋旋鉆機(jī)，本本次施工需需用電源250KKW，本次施施工現(xiàn)場提提供300KW變壓器2．控制措施(1)為防止事事故發(fā)生，電電工必須持持證上崗，認(rèn)認(rèn)真檢查安安裝電器元元件，安裝裝完畢經(jīng)技技術(shù)監(jiān)督部部門驗(yàn)收合合格后投入入使用。(2)電工操作作時(shí)，必須須嚴(yán)格按操操作規(guī)程操操作，不準(zhǔn)準(zhǔn)違章作業(yè)業(yè)，操作前前必須有安安全技術(shù)交交底記錄，并履行簽字手續(xù)。(3)除臨時(shí)施施工用電或或臨時(shí)采取取的措施外外，不允許許架臨時(shí)電電線，不允允許亂掛燈燈，儀表工工具和電焊焊機(jī)等，應(yīng)應(yīng)用安全的的開關(guān)和插插座，防止止因超負(fù)荷荷引起火災(zāi)災(zāi)或其他事事故。3．應(yīng)急預(yù)案(1)如有漏電電傷人事故故發(fā)生，應(yīng)應(yīng)立即切斷斷電源，由由安全員負(fù)負(fù)責(zé)撥打應(yīng)應(yīng)急救護(hù)電電話“120”，現(xiàn)場總總指揮由項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)擔(dān)當(dāng)，負(fù)責(zé)責(zé)全面組織織協(xié)調(diào)工作作。(2)生產(chǎn)負(fù)責(zé)責(zé)人親自帶帶領(lǐng)有關(guān)工工長及外包包隊(duì)負(fù)責(zé)人人，對事故故現(xiàn)場進(jìn)行行搶救，如如有重傷人人員由隊(duì)長長負(fù)責(zé)送外外救護(hù)。(3)按照預(yù)先先分工隊(duì)長長等人員協(xié)協(xié)助生產(chǎn)負(fù)負(fù)責(zé)人對現(xiàn)現(xiàn)場清理，電電工隊(duì)長組組織人員立立即對現(xiàn)場場用點(diǎn)設(shè)施施進(jìn)行全面面檢查，確確保消除漏漏電原因和和隱患。(4)寫出書面面報(bào)告，包包括事故發(fā)發(fā)生時(shí)間、地地點(diǎn)、受傷傷害人姓名名、性別、年年齡、工種種、受傷部部位、受傷傷程度．向向全體人員員故對處十一、材料管理理制度及節(jié)節(jié)約措施1、加強(qiáng)施工管理理，保證工工程不轉(zhuǎn)包包，減少管管理層次，盡盡可能減少少和控制施施工管理費(fèi)費(fèi)用。2、加強(qiáng)成本管理理，采取分分階段考核核措施，控控制各分項(xiàng)項(xiàng)工程的成成本。3、本工程采用計(jì)計(jì)算機(jī)運(yùn)行行輔助管理理，提高工工作效率周周密安排勞勞動(dòng)力和材材料計(jì)劃，最最大限度的的減少人員員的窩工和和材料的浪浪費(fèi)。4、加強(qiáng)現(xiàn)場管理理，合理布布局，盡量量避免材料料的二次倒倒運(yùn)，減少少不必要的的材料浪費(fèi)費(fèi)。5、嚴(yán)格控制材料料的進(jìn)貨價(jià)價(jià)格，嚴(yán)格格按照從產(chǎn)產(chǎn)地直接進(jìn)進(jìn)料的原則則，減少中中間環(huán)節(jié)，降降低施工直直接成本。6、非工作期間，嚴(yán)嚴(yán)禁電機(jī)空空轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁禁長流水。7、原材料做到有有計(jì)劃使用用，按要求求配制，堆堆放有序，場場地清潔。十二、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與驗(yàn)收收方法（一）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)經(jīng)檢測驗(yàn)驗(yàn)收達(dá)到優(yōu)優(yōu)良。（二）驗(yàn)收方法法：1、提高全體人員員的質(zhì)量意意識(shí)，把質(zhì)質(zhì)量管理落落實(shí)到整個(gè)個(gè)過程中，一一定要在保保證施工質(zhì)質(zhì)量的前提提下，確保保工期，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及及時(shí)處理。2、會(huì)同甲方施工工技術(shù)管理理人員或監(jiān)監(jiān)理對每臺(tái)臺(tái)班的施工工記錄及成成樁質(zhì)量進(jìn)進(jìn)行檢查，嚴(yán)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)關(guān)，一旦發(fā)發(fā)現(xiàn)有不符符合質(zhì)量的的事情發(fā)生生，立即停停止施工進(jìn)進(jìn)行檢查處處理。3、技術(shù)負(fù)責(zé)人定期期檢驗(yàn)檢查查整個(gè)工程程的質(zhì)量情情況，每日日向項(xiàng)目部部各施工隊(duì)隊(duì)通知。4、技術(shù)員與質(zhì)檢檢員一起進(jìn)進(jìn)行跟班檢檢查。5、各機(jī)組長認(rèn)真真負(fù)責(zé)每棵棵樁的質(zhì)量量,對成樁深深度、灌料料充盈系數(shù)數(shù)記錄匯總總，定期報(bào)報(bào)技術(shù)員。6、施工結(jié)束后，在在開挖基槽槽時(shí)，檢查查樁位、樁樁數(shù)及樁頭頭強(qiáng)度，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)應(yīng)采取必要要的補(bǔ)救措措施。7、工程結(jié)束后，全全面性驗(yàn)收收，并填寫寫驗(yàn)收單。十三、通病及事故處理理措施CFG樁通病主主要是：(一)、堵管：堵管是長長螺旋鉆孔孔、管內(nèi)泵泵壓混合料料灌注成樁樁工藝常遇遇到的主要要問題之一一。它直接接影響CFG樁的施工工效率,增加工人人勞動(dòng)強(qiáng)度度,還會(huì)造成成材料浪費(fèi)費(fèi)。特別是是故障排除除不暢時(shí),使已攪拌拌的CFG樁混合料料失水或結(jié)結(jié)硬,增加了再再次堵管的的幾率,給施工帶帶來很多困困難。產(chǎn)生生堵管的原原因有以下下幾點(diǎn):混合料配合比不不合理。當(dāng)當(dāng)混合料中中的細(xì)骨料料和粉煤灰灰用量較少少時(shí),混合料和和易性不好好,常發(fā)生堵堵管。因此此,要注意混混合料的配配合比,尤其要注注意將粉煤煤灰摻量控控制在70kgg/m3～100kkg/m33的范圍內(nèi),坍落度應(yīng)應(yīng)控制在160mmm～200mmm之間?；旌狭蠑嚢栀|(zhì)量量有缺陷。在CFG樁施工中,混合料由混凝土泵通過剛性管、高強(qiáng)柔性管、彎頭最后到達(dá)鉆桿芯管內(nèi)?；旌狭显诠芫€內(nèi)借助水和水泥砂漿潤滑層與管壁分離后通過管線。坍落度太大的混合料,易產(chǎn)生泌水、離析,泵壓作用下,骨料與砂漿分離,摩擦力加劇,導(dǎo)致堵管。坍落度太小,混合料在輸送管路內(nèi)流動(dòng)性差,也容易造成堵管。施工操作不當(dāng)。鉆鉆孔進(jìn)入土土層預(yù)定標(biāo)標(biāo)高后,開始泵送送混合料,管內(nèi)空氣氣從排氣閥閥排出,待鉆桿內(nèi)內(nèi)管及輸送送軟、硬管管內(nèi)混合料料連續(xù)時(shí)提提鉆。若提提鉆時(shí)間較較晚,在泵送壓壓力下鉆頭頭處的水泥泥漿液被擠擠出,容易造成成管路堵塞塞。冬期施工措施不不當(dāng)。冬期期施工時(shí),混合料輸輸送管及彎彎頭均需做做防凍保護(hù)護(hù),防凍措施施不力,常常造成成輸送管或或彎頭處混混合料的凍凍結(jié),造成堵管管。冬施時(shí)時(shí),有時(shí)會(huì)采采用加熱水水的辦法提提高混合料料的出口溫溫度,但要控制制好水的溫溫度,水溫最好好不要超過過60℃,否則會(huì)造造成混合料料的早凝,產(chǎn)生堵管,影響混合合料的強(qiáng)度度。設(shè)備缺陷。彎頭頭曲率半徑徑不合理也也能造成堵堵管。彎頭頭與鉆桿不不能垂直連連接,否則也會(huì)會(huì)造成堵管管。混合料料輸送管要要定期清洗洗,否則管路路內(nèi)有混合合料的結(jié)硬硬塊,還會(huì)造成成管路的堵堵塞。、竄孔：在飽和和軟土層中中成樁經(jīng)常常會(huì)遇到這這種情況,打完一棵棵樁后,在施工相相鄰的樁時(shí)時(shí),發(fā)現(xiàn)剛施施工的臨樁樁的樁頂突突然下落,當(dāng)樁泵入入混合料時(shí)時(shí),臨樁的樁樁頂開始回回升,此種現(xiàn)象象稱為竄孔孔。發(fā)現(xiàn)竄竄孔的條件件有如下三三條:1.被加固土土層中有松松散飽和軟軟土層;2.鉆桿鉆進(jìn)進(jìn)過程中葉葉片剪切作作用對土體體產(chǎn)生擾動(dòng)動(dòng);3.土體受受剪切擾動(dòng)動(dòng)能量的積積累,足以使土土體發(fā)生觸觸變。由于于竄孔對成成樁質(zhì)量的的影響,施工中采采取的預(yù)控控措施:采取隔樁、隔排排跳打方法法;設(shè)計(jì)人員根據(jù)工工程實(shí)際情情況,采用樁距距較大的設(shè)設(shè)計(jì)方案,避免打樁樁的剪切擾擾動(dòng);減少在竄孔區(qū)域域的打樁推推進(jìn)排數(shù),減少對已已打樁擾動(dòng)動(dòng)能量的積積累;合理提高鉆頭鉆鉆進(jìn)速度。、樁頭空芯：主主要是施工工過程中,排氣閥不不能正常工工作所致。鉆鉆機(jī)鉆孔時(shí)時(shí),管內(nèi)充滿滿空氣,泵送混合合料時(shí),排氣閥將將空氣排出出,若排氣閥閥堵塞不能能正常將管管內(nèi)空氣排排出,就會(huì)導(dǎo)致致樁體存氣氣,形成空芯芯。為避免免樁頭空芯芯,施工中應(yīng)應(yīng)經(jīng)常檢查查排氣閥的的工作狀態(tài)態(tài),發(fā)現(xiàn)堵塞塞及時(shí)清洗洗。、樁端不飽滿：：這主要是是因?yàn)槭┕すぶ袨榱朔椒奖汩y門的的打開,先提鉆后后泵料所致致。這種情情況可能造造成鉆頭上上的土掉入入樁孔或地地下水浸入入樁孔,影響CFG樁的樁端端承載力。為為杜絕這種種情況,施工中前前、后臺(tái)工工人應(yīng)密切切配合,保證提鉆鉆和泵料的的一致性。、樁孔偏斜：主主要因?yàn)榈氐孛娌黄?，?dǎo)導(dǎo)向設(shè)施出出現(xiàn)偏差，鉆鉆架不正或或鉆桿彎曲曲，鉆桿剛剛度不夠所所致。另外外鉆進(jìn)時(shí)土土層硬度發(fā)發(fā)生突然變變化或遇到到障礙物也也會(huì)導(dǎo)致樁樁孔偏斜。施工前應(yīng)對安裝好的鉆機(jī)設(shè)備做全面檢查，做到水平、穩(wěn)固，對鉆桿、接頭要逐個(gè)檢查，保證鉆桿