電線電纜技術(shù)資料

電線電纜技術(shù)資料電線電纜制造流程概述電線電纜的制造與大多數(shù)機(jī)電產(chǎn)品的生產(chǎn)方式是完全不同的。機(jī)電產(chǎn)品通常承受將另件裝配成部件、多個(gè)部件再裝配成單臺產(chǎn)品，產(chǎn)品以臺數(shù)或件數(shù)計(jì)量。電線電纜是以長度為根本計(jì)量單位。全部電線電纜都是從導(dǎo)體加工開頭，在導(dǎo)體的外圍一層一層地加上絕緣、屏蔽、、成纜、護(hù)層等而制成電線電纜產(chǎn)品。產(chǎn)品構(gòu)造越簡單，疊加的層次就越多。一、電線電纜產(chǎn)品制造的工藝特性：1．大長度連續(xù)疊加組合生產(chǎn)方式大長度連續(xù)疊加組合生產(chǎn)方式，對電線電纜生產(chǎn)的影響是全局性和掌握性的，這涉及和影響到：生產(chǎn)工藝流程和設(shè)備布置生產(chǎn)車間的各種設(shè)備必需按產(chǎn)品要求的工藝流程合理排放，使各階段的半成品，順次流轉(zhuǎn)。設(shè)備配置要考慮生產(chǎn)效率不同而進(jìn)展生產(chǎn)力量的平衡，有的設(shè)備可能必需配置兩臺或多臺，才能使生產(chǎn)線的生產(chǎn)力量得以平衡。從而設(shè)備的合理選配組合和生產(chǎn)場地的布置，必需依據(jù)產(chǎn)品和生產(chǎn)量來平衡綜合考慮。生產(chǎn)組織治理生產(chǎn)組織治理必需科學(xué)合理、周密準(zhǔn)確、嚴(yán)格細(xì)致，操作者必需一絲不茍地按工藝要求執(zhí)行，任何一個(gè)環(huán)節(jié)消滅問題，都會影響工藝流程的通暢，影響產(chǎn)品的質(zhì)量和交貨。特別是多芯電纜，某一個(gè)線對或根本單元長度短了，或者質(zhì)量消滅問題，則整根電纜就會長度不夠，造成報(bào)廢。反之，假設(shè)某個(gè)單元長度過長，則必需鋸去造成鋪張。質(zhì)量治理大長度連續(xù)疊加組合的生產(chǎn)方式，使生產(chǎn)過程中任何一個(gè)環(huán)節(jié)、瞬時(shí)發(fā)生一點(diǎn)問題，就會影響整根電纜質(zhì)量。質(zhì)量缺陷越是發(fā)生在內(nèi)層，而且沒有準(zhǔn)時(shí)覺察終止生產(chǎn)，那么造成的損失就越大。由于電線電纜的生產(chǎn)不同于組裝式的產(chǎn)品，可以拆開重裝及更換另件；電線電纜的任一部件或工藝過程的質(zhì)量問題，對這根電纜幾乎是無法挽回和彌補(bǔ)的。事后的處理都是格外消極的，不是鋸短就是降級處理，要么報(bào)廢整條電纜。它無法拆開重裝。電線電纜的質(zhì)量治理，必需貫串整個(gè)生產(chǎn)過程。質(zhì)量治理檢查部門要對整個(gè)生產(chǎn)過程巡回檢查、操作人自檢、上下工序互檢，這是保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的重要保證和手段。2．生產(chǎn)工藝門類多、物料流量大電線電纜制造涉及的工藝門類廣泛，從有色金屬的熔煉和壓力加工，到塑料、橡膠、油漆等化工技術(shù)；纖維材料的繞包、編織等的紡織技術(shù)，到金屬材料的繞包及金屬帶材的縱包、焊接的金屬成形加工工藝等等。電線電纜制造所用的各種材料，不但類別、品種、規(guī)格多，而且數(shù)量大。因此，各種材料的用量、備用量、批料周期與批量必需核定。同時(shí)，對廢品的分解處理、回收，重復(fù)利用及廢料處理，作為治理的一個(gè)重要內(nèi)容，做好材料定額治理、重視節(jié)約工作。電線電纜生產(chǎn)中，從原材料及各種關(guān)心材料的進(jìn)出、存儲，各工序半成品的流轉(zhuǎn)到產(chǎn)品的存放、出廠，物料流量大，必需合理布局、動態(tài)治理。專用設(shè)備多電線電纜制造使用具有本行業(yè)工藝特點(diǎn)的專用生產(chǎn)設(shè)備，以適應(yīng)線纜產(chǎn)品的構(gòu)造、性能要求，滿足大長度連續(xù)并盡可能高速生產(chǎn)的要求，從而形成了線纜制造的專用設(shè)備系列。如擠塑機(jī)系列、拉線機(jī)系列、絞線機(jī)系列、繞包機(jī)系列等。電線電纜的制造工藝和專用設(shè)備的進(jìn)展親熱相關(guān)，相互促進(jìn)。工藝要求，促進(jìn)專用設(shè)備的產(chǎn)生和進(jìn)展；反過來，專用設(shè)備的開發(fā)，又提高促進(jìn)了工藝的推廣和應(yīng)用。如拉絲、退火、擠出串聯(lián)線；物理發(fā)泡生產(chǎn)線等專用設(shè)備，促進(jìn)了電線電纜制造工藝的進(jìn)展和提高，提高了電纜的產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。二、電線電纜的主要工藝電線電纜是通過：拉制、絞制、包覆三種工藝來制作完成的，型號規(guī)格越簡單，重復(fù)性越高。1．拉制在金屬壓力加工中.在外力作用下使金屬強(qiáng)行通過模具〔壓輪〕,金屬橫截面積被壓縮,并獲得所要求的橫截面積外形和尺寸的技術(shù)加工方法稱為金屬拉制。拉制工藝分：單絲拉制和絞制拉制。一、電線電纜的簡介1.電線電纜簡介在一般人印象中，電線電纜是個(gè)簡潔的概念，只是外包一層塑料的金屬線而已。作為現(xiàn)代電氣產(chǎn)品之訊號傳播媒介，電線電纜遠(yuǎn)比上述概念來得簡單。從家用線，大哥大充電器線到辦公所用計(jì)算機(jī)線,掃描線，甚至到如今的鐵氟龍線，功能更超多樣化和簡單化。查找電線電纜的根源，可追溯到歷史上不少科學(xué)家。公元 1831年，英國科學(xué)家法拉第覺察了“電磁感應(yīng)法則”，為電線電纜的有用進(jìn)展奠定了扎實(shí)的根底，1879年，美國的愛迪生制造了電燈，電燈配線因此有了寬闊的前景，1881年，美國的哥爾屯，制造了“溝通發(fā)電機(jī)”。伴隨著這些直接影響人類工作、生活的制造消滅，電線電纜的進(jìn)展也日超訊速。1830年，法拉第制成了卷線〔漆包線〕。1889年，美國的佛朗第制造了油浸紙絕緣電力電纜，此為目前所用的其本型高壓電力電纜。電線電纜的進(jìn)展，主要涉及絕緣材料與導(dǎo)體的進(jìn)展。絕緣材料由最原始的裸線→漆包線→橡膠線→塑料線→合成材料線，進(jìn)步到目前的各類線纜。導(dǎo)體也相繼有白金→銅→鋁→光纜等等隨著科技的進(jìn)展，計(jì)算機(jī)等科技產(chǎn)品的消滅，電線、電纜之間距離也漸漸拉開，簡而言之，電線系指構(gòu)造簡潔而且芯數(shù)較少的傳電線材。電纜系指多重絞合，制造工藝簡單，或芯數(shù)較多的傳電線材二者區(qū)分并不嚴(yán)格，通俗地講，只要能傳送電力或信號的有形物體，都可以稱之為電線電纜。性能釋記：硬銅線：經(jīng)伸線冷加工而成，具有較高的抗張強(qiáng)度，適用于架空輸電電纜，配電線及建筑之導(dǎo)體。軟銅線：硬銅線加熱去除冷加工所生產(chǎn)之剩余應(yīng)力而成，富松軟性及彎曲性，并且有較高之導(dǎo)電率，用于制造通訊及電力線纜之導(dǎo)體、電氣機(jī)械及各種家用電器之導(dǎo)線。加外還有：半硬銅線、平角銅線、鍍錫銅線、無氧銅線、電子零件用線等。導(dǎo)體電阻：導(dǎo)體之電阻與其長度成正比，與其截面積成反比。公式：R=P×L/S〔26℃〕式中：P…為導(dǎo)體之電阻系數(shù)，L…為長度，S…為截面積。如在20℃以下，便用以下公式：R=P×L/S×254.5/260.5。導(dǎo)電率：以20℃時(shí)，長度1M，截面積為1m㎡之標(biāo)準(zhǔn)軟銅線之電阻1/58歐〔0.017241〕為其準(zhǔn),稱為100﹪導(dǎo)電率.電阻愈大導(dǎo)電率愈低,兩者成反比.拉斷力：抗張?jiān)囼?yàn)時(shí)，試樣而使其斷裂之最大荷重之力。抗張強(qiáng)度：抗張?jiān)囼?yàn)時(shí)，使其試樣斷裂，以單位面積表示之拉斷力。伸長率：于規(guī)定之標(biāo)稱距離，試樣經(jīng)過伸長至斷裂后所增加之長度與原來長度之比率。絞線之絞向：分為左絞〔Z〕和右絞〔S〕，指觀看者沿著導(dǎo)體或芯線之軸由遠(yuǎn)向近觀向時(shí)，導(dǎo)體或芯線之單線沿導(dǎo)體或芯線之側(cè)面繞卷，其繞卷之方向即為絞向。絞線之絞距：即導(dǎo)體或芯線之單線依螺旋一圈時(shí)之軸向長度。耐彎曲折性：單線一端固定，另一端加上重量使垂向下，然后來回180度地彎曲折直線斷為止，彎折次數(shù)愈多表示耐彎折性愈強(qiáng)。電線印字之含義：E********AWM133222AWG200℃300VVW-1E********…******UL…美國認(rèn)證標(biāo)示。AWM…電線的名稱代號，〔UL758內(nèi)部線〕。一般僅用于工廠安裝布線。1332…電線分類名稱號。22AWG…電線之規(guī)格。200℃…電線額定溫度。300V…額定電壓。VW-1…〔垂直試樣〕燃燒測試。二、電線電纜的分類依日本電線工業(yè)協(xié)會1977年對電線電纜的分類為：1、裸線2、卷線3、通訊電纜4、電力電纜5、被覆線1、裸線…顧名思義，不具絕緣材料，主要傳導(dǎo)材料為：金、銀、鋁、鉑等等。2、卷線…類似手柄曲線。3、通訊電纜…主要用在通訊方面的電線電纜，線明顯是個(gè)最明顯的例子。我們舉一例子面言。外被絕緣銅導(dǎo)體包帶如上圖線截面圖，就是圓形線的一個(gè)典型例子。我們從里到外逐一剖析，可分為：導(dǎo)體、絕緣、包帶、外被。導(dǎo)體如圖中示，起傳導(dǎo)訊號作用。目前，所用到的材料為：銅、鍍錫銅、鍍鎳銅、鍍銀銅。一般而言，一條導(dǎo)體是由假設(shè)干股細(xì)銅絲組成，而較少是單一條銅絲組成。這假設(shè)干股細(xì)銅絲彼此之間還要絞合。絞合設(shè)及絞距、絞向等概念，這在以后的產(chǎn)品設(shè)計(jì)中會談到。絕緣導(dǎo)體之間要有絕緣材料隔離。否則，此線材就不能使用了。如上圖個(gè)標(biāo)示陰影的小圈圈，就是絕緣截面。絕緣材料主要是塑料類，PP〔聚丙烯〕，SR-PVC(乙烯聚合物的氯化物)，PE〔聚乙烯〕,FEP(聚全氟乙烯)，PFA〔可熔性聚四氟乙烯〕,ETFE〔乙烯--四氟乙烯共聚物〕，ECTFE〔三氟氯乙烯〕，PVDF〔聚偏二氟乙烯〕TPU等等。這些絕緣材料的選擇與客戶要求，材料價(jià)格有關(guān)。包帶這是應(yīng)客戶要求而設(shè)的一道工序。材料主要是鋁箔麥拉帶,PT油紙帶等。一般而言，包帶有防止芯線松散、遮擋外界信號的作用。包帶方式有斜包、卷包、縱包等方式。具體見后面詳述。外被作為產(chǎn)品外觀而倍受客戶的重視。圖中半橢圓形外被是一個(gè)典型例子。外被材料也較多不同的材料依不同的比例組成不同的配方，可以讓你眼花繚亂。其中TFL，PVC是常常用到的。目前，我們廠將外被的外外表分為如下二種特征：亮面、半亮霧、光澤依次降低。其中TFL電力電纜——一般為高壓傳電線。被覆線——一般為低壓傳電線。電線電纜大致可以分為上述五大類。但依據(jù)具體的材料、外形、構(gòu)造、用途的不同又可以分為74類。例如圓線、紙卷線、市內(nèi)紙絕緣通訊電纜、警報(bào)用電線等等，詳見有關(guān)資料。二、電線電纜的制作過程簡介纏繞印字色帶集合印字裁條煉銅→伸銅→伸線→絞線→絕緣→成纜→→→編織→→成卷編織外被填充地線外被軸裝煉銅目前工業(yè)應(yīng)用陰極電解銅法煉銅。伸銅,伸線有三種方法：三個(gè)階段：粗伸〔8.0>2.6mm〕,中伸(3.2/2.6>1.2/1.0mm)，細(xì)伸(1.2/1.0>0.07/0.05mm)鍍錫退火：電線電纜導(dǎo)體兩端鍍錫目的。避開與O2接觸，發(fā)生氧化。焊接便利，易于操作。鍍錫的兩種方法：熱鍍。使用導(dǎo)體銅外表干凈，無油漬。3.2.1.電鍍錫，導(dǎo)體電鍍錫后外表光滑，品質(zhì)好，外表薄。4.絞線，絕緣，纏繞〔編織〕，外被〔印字〕,集合〔包帶、填充、地線〕，編織，外被，裁條〔成卷、軸裝〕不過，并非全部線材都必須有上面過程，有的線材制作過程簡潔得多。二、電線電纜的設(shè)計(jì)一、導(dǎo)體(一).導(dǎo)體線徑、股數(shù)、面積與電阻之關(guān)系1.導(dǎo)體的概念能夠?qū)щ姷奈矬w稱之為導(dǎo)體。相反，不能導(dǎo)電的物體稱之為絕緣體。在大自然中，銅的導(dǎo)電力量較強(qiáng)，電阻〔 Restistance〕低。實(shí)際上，我們常常用到的是合金導(dǎo)體。例如，鎳、鉻、銅線，又稱之為電阻線，能產(chǎn)生大量的熱。由于各金屬成分不一樣，則電阻大小也不一樣。鍍錫銅和鍍鎳銅是常常用到的，鍍錫銅導(dǎo)電性能好，價(jià)格比鍍鎳銅低。但是相對錫而言更易氧化。鍍鎳銅它更比鍍錫銅耐腐蝕，但本錢高。因此，我們通常選用鍍錫銅線或鍍錫絞線。我們應(yīng)當(dāng)還記得下面這個(gè)公式：LR=PAR為電阻；P為導(dǎo)電率；L為線長；A在工廠格外簡潔看到如此規(guī)格133220AWG〔19/0.19TS〕導(dǎo)體線材。我們來分析一下133220AWG(19/0.19TS)ABCDEA…1332表示型號(AWG,20AWGB…1919C…“/”表示19股細(xì)銅絲是絞合在一起,我們廠全部線材都要絞合除單根之外.D…19股銅絲的每股細(xì)銅絲的單根直徑是0.19mm。E…TS2.導(dǎo)體線徑我們用到的線材導(dǎo)體直徑一般比較小，從0.05mm到1.291mm。使用線徑小的導(dǎo)體，可以保證線材的松軟度，我們用細(xì)銅絞線代替單一粗銅導(dǎo)體也就是這個(gè)道理。由于有線徑大小的區(qū)分，就有了銅條、銅線、銅絲的不同稱呼，他們的線徑依次減小。固然下面的簡潔公式將的出導(dǎo)風(fēng)光積：A=πr2=0.7854d2〔二〕導(dǎo)體相關(guān)計(jì)算絞距〔Pitch〕、摻入率的概念絞合有兩種方式：同心絞和束絞。在了解他們之前，我們先了解一下絞距之概念。學(xué)過工科的同仁清楚螺桿中有螺距的概念，學(xué)過理科的同仁清楚波長之概念，絞距與螺距、波長相像，在平面上也是具有一樣性質(zhì)兩點(diǎn)之距離。如以下圖標(biāo)明顯，一樣長度之導(dǎo)體，絞合之細(xì)銅絲要比直放之細(xì)銅絲長。這種就存在摻入率的概念。用導(dǎo)體之長度乘上一個(gè)系數(shù)〔K〕，就得到絞線的實(shí)際長度。通過下面圖標(biāo)可以推出一個(gè)公式：P…絞距.L…絞距范圍內(nèi)芯線實(shí)際長度。D1…層心徑。L從而推出：λ=1;K=1+λK為摻入系數(shù)。1．導(dǎo)體重量計(jì)算公式這里的重量嚴(yán)格來說區(qū)分與我們以前的概念，由于它的單位是KG/KMKG或GW=d2×6.9822×n×k1×c×k2×p×k3W=d2×n×0.7854×8.9×1.03式中：d┉為單股銅線直徑;N…股數(shù)K1…銅線摻入率;C…芯數(shù)P…芯線對數(shù)K2…芯線集合摻入數(shù);K3…對型線纜集合摻入率(芯線無對絞,K3=1);上面公式消滅了芯線摻入率、芯線對數(shù)，這是由于我們設(shè)計(jì)的線纜的芯線同樣具有絞合、絞距等等概念。3.導(dǎo)體絞合外徑的計(jì)算我們設(shè)計(jì)線纜包括線材外被是用量的計(jì)算，這對一個(gè)工廠來說是格外重要的。因此，導(dǎo)體絞合外徑的計(jì)算就有必要了。無論是導(dǎo)體還是芯線都存在兩種絞合：同心絞、束絞。名副其實(shí)，同心絞是指以一條或多條銅單線為中心，在其四周各層以左右交互之方向絞合。每層的單線總數(shù)均比其內(nèi)一層多6條。束絞是叫全部單線，依同一方向絞合。其它還有復(fù)合絞等等。當(dāng)導(dǎo)體股數(shù)〔芯線條數(shù)〕為7、19、37、61、95并膠合時(shí)，為同心絞；其余股數(shù)〔芯數(shù)〕為束絞。導(dǎo)體膠合外徑的計(jì)算公式如下：同心絞膠合外徑D=(1+2n)*dn束絞膠合外徑D=√N(yùn)×1.155×dD為絞合外徑；N為導(dǎo)體股數(shù)。芯線膠合外徑則可參考《電子線材用量設(shè)計(jì)應(yīng)用公式標(biāo)準(zhǔn)》。前面還提到“對型線纜集合摻入率”，所謂對型即導(dǎo)體〔芯線〕兩兩絞合在一起，之后全部導(dǎo)體〔芯線〕再一起總絞〔也可以不總絞〕。這一般是應(yīng)用在要求較高電器性能的線材上。值得一提的是，芯線絞與導(dǎo)體絞是一樣原理，但芯線絞我們稱之為芯線集合層心徑的概念，如以下圖：二、絕緣材料與絕緣相關(guān)計(jì)算1.塑料材料的兩種特性：熱可塑性〔THERMO-PLASTIC〕；熱固性〔THERMO-SETTING〕；常用到的絕緣材料有：PP〔Polyproplene〕材料—般較亮，較硬，燃燒平穩(wěn)，無太多的煙塵，有下滴現(xiàn)象。價(jià)格較低。SR-RVC(SR-Polyvinylchloride)材料—較暗，較軟，燃燒有大量的煙塵。價(jià)格較貴FEP耐油、耐磨、電氣性能好等特點(diǎn)。PE(PolyEthyleneResin)材料—很亮，很軟，較難加工，無下滴現(xiàn)象。價(jià)格較貴。對塑料材料而言，無論絕緣材料還是線材外被材料都有一些重要的機(jī)械特性、化學(xué)特性等等。這可以參考《電線用塑料材料特性表》。比重在電線電纜設(shè)計(jì)中也很重要，例如報(bào)價(jià)。比重概念中，有一個(gè)加權(quán)平均比重的概念。表示入下公式：n1×ρ1+n2×ρ2ρn1+n2其中：n1ρ1…為第一種材料的比例、比重；其中：n2ρ2…為其次種材料的比例、比重。2.有關(guān)絕緣的計(jì)算重量〔KG/KM〕：〔工廠適用〕W=[πρt(D+t)+K4d2ρ]×C×K2×P×K3W=(D2-d2)×0.7854×P式中：π…圓周率〔3.146〕,ρ…比重,D…導(dǎo)體絞合外徑(mm),t…絕緣厚度；K4…押入系數(shù),d…單線線徑;C芯數(shù)；K2…芯線摻入率；P…對數(shù)；K3…對型電纜集合摻入率。重量〔KG/KM〕：〔業(yè)務(wù)適用〕W=[D2-Nd2]×0.7854×ρ×C×K2×P×K3式中：D…絕緣外徑〔mm〕N…導(dǎo)體總股數(shù)，d…單線徑(mm).0.7854…π/4絕緣外徑〔mm〕D=2×t+d式中：t…絕緣厚度，d…導(dǎo)體絞合外徑〔mm〕。二、對絞、集合之絞線眼模之設(shè)計(jì)與選用一個(gè)例子：3C×0.752+PVC0.752(19/0.23TS)×2C+19/0.23TSID=1.75mm;>試問其絞合外徑是多少？選用多大的絞線眼模？求出總截面積:A=0.7854×1.75×2+0.7854×1.15×2近似求絞合外徑:D=√(A/0.7854)≈3.6mm但實(shí)際上眼模不能到達(dá)這個(gè)要求(D=3.6mm)在集合盤上應(yīng)按如下擺線法：這樣才不簡潔消滅前左圖中的極限現(xiàn)象。因此D什還要加上一個(gè)0.5。四、包帶、包帶材料及相關(guān)計(jì)算選用包帶之緣由使線材成圓柱狀〔有的芯線不需要總絞，外面只包一層包帶〕；防止線材松散；遮擋，使信號不受干擾；４.在導(dǎo)體與遮擋線之間起絕緣作用；包帶材料1.AL-mylar(ρ=1.872≈1.9)一般用單面，遮擋面積小，遮擋電阻大。線材包帶有兩種方式：Facc-in：鋁箔向內(nèi)，用在沒有線材不再經(jīng)過編制或纏繞的線材場合，也起遮擋作用；Facc-out鋁箔相對銅箔而言，鋁箔軟且廉價(jià)，因此使用特別廣泛。2.麥拉帶〔ρ=1.4〕“海翠爾Hytrel〕做成帶狀后就是麥拉帶.具有良好的抗張強(qiáng)力,依次,有防止松散的作用.例如用在電線電纜場合.3.棉紙帶〔ρ=0.8〕棉紙帶,起圓滑、松軟、絕緣作用。例如用在鼠標(biāo)線場合。此外還有銅箔〔ρ=8.89〕，PE帶〔ρ=0.93〕，發(fā)泡PP帶等等。4.3.包帶機(jī)目前有兩種，1.附于絞線機(jī)/集合機(jī)上，適用于寬包帶；2.專用包帶機(jī)，適用于較小包帶；4.4.包帶方式包帶方式分縱包和橫包，橫包又分卷包和斜包兩種方式，如以下圖所示：縱包用在扁平線材和芯線不需要總絞的場合，不要求松軟度；斜包速度快；卷包松軟度好。選擇帶寬：卷包時(shí)W=3D，斜包時(shí)W=4～5D，并可以參考公司選購之包帶材料寬度〔wD為包帶前線材外徑，又稱包帶下徑〕。包帶重疊度取決于線材直徑，一般來說，不超過1/4圓弧長。包帶所用的眼模〔包帶進(jìn)入束絞機(jī)須通過的模具〕選用不行過大或過下，一般取包帶后的外徑〔D+0.3〕mm。4.5.包帶局部的計(jì)算4.5.1重量〔KG/KM〕:〔適用卷包或斜包〕W=〔N/N-1〕×π×ρ×t×(D+t1)式中：N…重疊度之倒數(shù)，π…圓周率〔3.146〕,ρ…包帶材料之比重,t…包帶材料之厚度,D…芯線集合外徑,t1…(mm)4.5.2.包帶外徑〔mm〕：D=d+4t式中：d…芯線集合外徑〔mm〕，t…包帶材料之厚度〔mm〕。五、放線軸、卷取軸于卷取長度之關(guān)系5.1.放線軸、卷取軸之概念如以下圖標(biāo)，這種軸在工廠應(yīng)當(dāng)看到得較多。本廠各類成品、半成品線材在生產(chǎn)過程中要收集在線軸或卷取軸上。例如芯線押出，銅絞，編織，纏繞等等工藝過程。5.2線軸卷取長度計(jì)算公式L=N×n×π×(d+K2×φ×n)×103M式中：L…線軸可包裝之線纜總長度。N=K1×W/φ…線軸內(nèi)寬可排放之線行數(shù)。〔舍去兩位小數(shù)點(diǎn)〕。K1…橫排系數(shù)，以0.9計(jì)算：W…線軸內(nèi)寬〔mm〕；φ…線纜直徑〔mm〕n=H/〔K2×φ〕…線軸空間可置放之線層數(shù)。D…線軸筒徑；H=(D-d-2g)/2…線軸有效卷取高度〔mm〕；D…線軸直徑。G…卷空尺寸〔mm〕皆以mm表示。K2…縱系數(shù)，0.95六、纏繞與編織前面已經(jīng)提到過纏繞與編織的共同作用是遮擋，對外界電磁波產(chǎn)生隔離作用；保證內(nèi)部信號的不受干擾，同時(shí)假設(shè)纏繞與編織接地的話，內(nèi)部信號也不會泄漏，您到工廠押出就可以覺察纏繞機(jī)上放線軸較小，因此纏繞后的線材都要經(jīng)過倒軸〔線材從一個(gè)放線軸轉(zhuǎn)到令一個(gè)卷取軸〕。由于加工的要求，纏繞線假設(shè)不倒軸，在外被押出引取時(shí)會消滅松脫，堵在眼?？?，引起斷線。6.1.纏繞所需條數(shù)〔N〕：N=(D1×π/d)-3={[D1+d×π]/d}-3式中:D1…層心徑(mm),d…纏繞銅線直徑(mm),D1…纏繞下徑,3是閱歷值,保證纏繞后的線材外表美觀,否則由于纏繞銅線挨得比較嚴(yán)密而簡潔消滅穿插現(xiàn)象,導(dǎo)致押出的線材外外表消滅疙瘩,起伏不平.6.1.2.重量〔KG/KM〕：W=d2×6.9822×N×K5式中:d…單線直徑;N…纏繞所需條數(shù);K5…纏繞摻入數(shù).6.1.3.外徑〔mm〕：D=D1+2d式中:D1…纏繞下徑(mm);d…單線徑(mm)6.2.纏繞制程編織有關(guān)計(jì)算編織角(tanθ)16錠編織機(jī)：tanθ=[2π(D1+2d)p]/C轉(zhuǎn)為公制：tanθ=(D1+2d)p×0.01546124錠編織機(jī)：tanθ=(D1+2d)p×0.010307式中:2…又向穿插編織;π…圓周率;D1…編織前外徑;d…單線徑;P…每英寸之目數(shù);C…編織機(jī)之錠數(shù).從而可求出θ角度：最好不要大于30°，否則編網(wǎng)加工時(shí)，不易翻轉(zhuǎn)。6.32添敷系數(shù)FF=〔N×P×d〕/(25.4Sinθ)式中：N…每錠股數(shù)；P…每英寸之目數(shù)；d…單線徑〔mm〕;6.33FOCFOC=(2F-F2)×100%重量〔KG/KM〕W=d2×6.9822×M/Cosθ式中：d…單線徑(mm)；6.9822…為〔π/4〕×銅比重8.89之常數(shù)；M…N×C〔每錠股數(shù)×錠數(shù)〕.編織外徑〔mm〕：D=D1+5d式中：D1…編織前外徑(mm)；5…系數(shù)；d…單線徑(mm)；6.4.編織制程通常在設(shè)計(jì)卡等等中會看到編織的構(gòu)成方式這種表示方法：16/5/0.1ABCD說明:A表示錠數(shù),表示16錠編織機(jī);BCD股數(shù)目數(shù)不行以任意變得過大或過小,但是可以變化.增加目數(shù),削減條數(shù),則編織的速度相應(yīng)降低.七、外被及相關(guān)計(jì)算前面講到絕緣材料時(shí)，已談到塑料的一些性質(zhì)，這里不再重復(fù)，常用的外被材料有：PU材料：彈性好，耐磨，價(jià)格比PVC貴，較硬，火燒有刺激性味。FEP：材料：耐熱、耐寒、耐候、耐藥、耐溶劑、絕緣懷能及高頻性能優(yōu)異、并具自潤滑性，低磨擦系數(shù)等特點(diǎn)。PVCPU材料要差，火燒有臭味：同樣，外被材料各項(xiàng)物理性能與化學(xué)性能請查閱《電線用塑料材料表》。外被押出：本廠外被押出方式一般有：充實(shí)押出…即芯線直接經(jīng)外被押出成型，不經(jīng)過包帶、編織之類的加工。如我們生產(chǎn)的電源線。管狀押出…有專用的押出模具，押出的外被外形成圓管狀，如我們電腦上用的網(wǎng)絡(luò)線，管狀押出保證外被押出后的光滑與正圓度。編織押出…實(shí)際上是半空管押出，半成品線材在編織之后再經(jīng)過外被押出。如以下圖示三種押出線材截面圖：空管押出編織押出充實(shí)押出外被局部計(jì)算7.3.1充實(shí)押出：2芯充實(shí)押出：W=[(D2-2d2)0.7854]×ρ3W=[(D2-3d2)0.7854-0.0403d2]×ρ4芯充實(shí)押出：W=[(D2-4d2)0.7854-0.214d2]×ρ5W=[(D2-5d2)0.78540.542d2]×ρ6：W=πρt(D1+t)+K4d2ρ外被押出由于同樣存在押入系數(shù)，因此，6芯以上充實(shí)押出均類似絕緣押出。管狀押出：W=πρt(D1+t)編織押出：W=[(D2-D22-d2×M)0.7854]×ρ式中：D…線纜完成外徑〔mm〕，d…芯線外徑(mm)，ρ…外被材料比重，D1…外被下徑〔mm〕，t…外被厚度〔mm〕，K4…押出系數(shù)，D2…編織前外徑〔mm〕，M…編織總條數(shù)。7.3.2其它外形外被重量〔KG/KM〕：W=(A1-A2)×ρ式中：A1…線纜總外部面積，A2…線纜外被押出前總面積，ρ…外被材料比重。三、中心度調(diào)試方法我們在生產(chǎn)中，偏芯的調(diào)試是生產(chǎn)每一個(gè)機(jī)種不行缺少的一項(xiàng)工序。它是對品質(zhì)影響最大因素之一。所以正確的調(diào)試偏芯是保證產(chǎn)品品質(zhì)也是降低損耗的重要條件。裝模前要留意以下兩點(diǎn)：將調(diào)偏芯用的四顆螺絲松動，將機(jī)頭上外模之處清理干凈。內(nèi)模鎖緊在機(jī)芯上，并鎖在機(jī)頭上，然后將外模置于眼模套內(nèi)，PVC調(diào)整偏芯的常用方法:目視調(diào)整:穿過導(dǎo)體或芯線,用眼平視外?？着c內(nèi)?？?或?qū)w與芯線)四周是否平均,假設(shè)左邊空隙較大,則左邊就偏多,將偏少一邊螺絲松后,再鎖緊較多一邊螺絲。調(diào)到中心位置后,將兩邊螺絲同時(shí)鎖緊,用同樣的方法調(diào)試上下方。空管調(diào)整：調(diào)整時(shí)首先放一部料，所押出來的料用剪刀在外?？诩魯嘤醚劭雌蚰囊环健沧笥摇?，則哪一方就偏少，把少的一方螺絲松后，再鎖緊對方的螺絲，至到出來的料成直線為止。假設(shè)下面多的話出來的料就會上翹，假設(shè)下面少的出來的料就會下垂。燈光透視調(diào)整：此方法一般適用于透亮出，用電燈或打火機(jī)透2.1沖料調(diào)整：此方法一般都不承受，由于它會造成更多的鋪張，沖料調(diào)整是指把押出來的線外徑比實(shí)際要大很多，然后看哪一方出的料多，哪一方就少。調(diào)整方法同2.1方法一樣?！泊朔椒ㄖ荒苓m用于PVC〕生產(chǎn)過程中，要依據(jù)實(shí)際狀況來選定調(diào)試方法，無何種方法都以低速來調(diào)試，以保證品質(zhì)和最低制損，嚴(yán)格要求自己用最快速度來調(diào)試，同時(shí)在生產(chǎn)中也要常常檢查所生產(chǎn)線材的中心度。我們公司所生產(chǎn)的鐵氟龍線材一般用2.1和2.2兩種方法來調(diào)試。PVC2.32.4四、模具的選用方法及間距調(diào)整模具的選用正確與否，對生產(chǎn)的產(chǎn)品品質(zhì)、外觀有直接影響，在實(shí)際工作中，我們依據(jù)不同規(guī)格產(chǎn)品選取用不同的模具。押出內(nèi)模的選用：內(nèi)模有掌握方向，固定導(dǎo)體和芯線的作用，選取用內(nèi)模的時(shí)候要考慮到是否會偏芯及簡潔穿線，在實(shí)際生產(chǎn)過程中要依據(jù)實(shí)際狀況來選模。不同的材料它有不同性質(zhì)，因此模具的選用也不一樣。我們目前公司所生產(chǎn)的產(chǎn)品主要是鐵氟龍和PVC電源線，所以模具的選取用也比較單一，下面我就簡潔的說一下這兩種材料的模具選用。鐵氟龍的模具選用：一般是依據(jù)絕緣厚度來選用，所選用的模具一般外模是線材外徑的10倍，內(nèi)模是導(dǎo)體直徑的10倍，內(nèi)外模之間的間隙也是絕緣厚度的10倍。在實(shí)際生產(chǎn)中要依據(jù)實(shí)際狀況而定。外模過小所押出來的線簡潔消滅波浪，且簡潔消滅忽大忽小的狀況。外模過大押出來的線外表不光滑，簡潔消滅針孔狀，手感不好，過不了高壓。線徑小外模過大，出來的材料沒有錐度很難成型。PVC`PU的模具選用：PVC一般分為實(shí)芯押出、空管押出及半空管押出，PU只分為實(shí)芯押出,不同的押出方式就有不同的選模方式。鑒于目前本公司只有實(shí)芯押出線，在這里就簡潔的介紹一下PVC實(shí)芯押出的選模方式。外模的選用：實(shí)芯押出還要依據(jù)它的外觀也是它的亮霧度來選模和線材外徑來選，亮面線材〔3.0mm—6.5mm〕，一般外模要大于完成外徑的0.2mm。假設(shè)完成外徑更大就適當(dāng)加大外模。〔在此也要留意外模過大出來的線材外觀粗糙，光澤較暗。外模偏小押出來的線徑也不穩(wěn)定，生產(chǎn)非亮面是易偏亮。像我們公司的兩芯PU線外模過大或過小所生產(chǎn)出來的線材外徑都不會太圓，即成扁狀?！硟?nèi)模的選用：內(nèi)模的選用主要依據(jù)導(dǎo)體或半成品來定，假設(shè)芯是絞線。用公式計(jì)算出后再加上0.2mm左右〔一般適用于絞合外徑4.0mm以下〕。假設(shè)是單支線絕緣度薄〔0.4mm以下〕的線材就在0.5mm即可。間距：是指內(nèi)模最前部份與外模?？诶锩嬷g的的距離。內(nèi)外模間距應(yīng)依據(jù)實(shí)際閱歷來初步判定。PVC線材：間距過大或過小都簡潔消滅偏芯。內(nèi)外模間距過大簡潔消滅外表不光滑，粗糙等現(xiàn)象。間距過小假設(shè)是絞線且簡潔消滅絞紋，附著力不良等現(xiàn)象。PU線材：間距過大所押出線材不易剝皮但附著力強(qiáng),過小側(cè)易凹凸不公平現(xiàn)象,外模過小押出線材時(shí)線徑會忽大忽小〔有時(shí)材料不一樣同一種線號同一個(gè)模具它就會消滅此種現(xiàn)象〕，外模過小時(shí)線材外表也簡潔消滅波浪狀，附著力不良，料出來之后不附在導(dǎo)體或芯線上等情況。五、押出溫度的判定及調(diào)試溫度偏高：線材外表會起麻點(diǎn)、燒焦現(xiàn)象。 PU線會有亮痕,〔PU線應(yīng)準(zhǔn)時(shí)調(diào)低機(jī)頭和眼模溫度,PVC線材變黃、線徑扁等現(xiàn)象需整體降溫情〕。通常從線材的外觀可以看出來。溫度偏低：通常有在線材外表有塑化不良〔死料〕、外表粗糙、外表無光澤等現(xiàn)象。PU線材溫度偏低簡潔成針孔狀及粗糙等六、押出特別現(xiàn)狀及解決方法押出作業(yè)中,特別狀況層出不窮,稍為不慎或松懈,即會消滅特別現(xiàn)象.大凡不良之發(fā)生,均離不開料法的緣由。故我們惟有首先了解產(chǎn)生不良之具體緣由所在，方能對癥下藥，進(jìn)而快速改善。亦可防患于未然，收到事半功倍的效果。以下提到的不良，均為我們?nèi)粘Ｑ撼鲎鳂I(yè)中最為普遍消滅的問題。一般我們都可以在事先予以，使不良消滅的機(jī)率大為降低。外表粗糙原材料不良：或配比不當(dāng)〔如色母過多〕。[-更換原材料。]押出混煉不良：押出溫度過低或各段溫度設(shè)定不當(dāng)，押出機(jī)壓力太低等到條件下作業(yè)時(shí)造成材料熔融不均勻，發(fā)生麻點(diǎn)或細(xì)料。a.[重修正溫度(螺桿溫度過高,機(jī)頭溫度過低)。]主要針對鐵氟龍b[壓力低(L/D眼模外形設(shè)計(jì)不良或受損及模具不當(dāng)。[a眼模設(shè)計(jì)上,其流路須通暢,呈流線形,?？陧氹婂?(主要是PVC)。][b[c[d更換模具(外模過大)。]主要針對鐵氟龍押出速度:過快時(shí)材料在眼模口無形成平行流淌,呈節(jié)狀或螺旋狀;過慢時(shí),尚壓力小,則消滅蜘蛛網(wǎng)紋。[適當(dāng)調(diào)整押出速度。]材料吸濕;材料含有水份,押出時(shí),被覆層內(nèi)存在氣孔,被覆外表則呈不規(guī)章狀.另在外眼口易形成積渣,擦傷外表。[材料需經(jīng)枯燥,特別是我們廠的ETFE,其它類型的材料如尼龍材料等.必要時(shí)須預(yù)先進(jìn)烤箱內(nèi)烤。]導(dǎo)體或芯線外表不良,引起行線振動,使外表呈波浪狀狀。[更換導(dǎo)體或芯線。]顆粒原材料不良;料中含有雜質(zhì)或有水份。[添加濾網(wǎng)枚數(shù);更換原材料。]作業(yè)不慎,料中掉入雜物(如灰塵)。[a倒料時(shí)料桶清理干凈及材料盡量不要直接放在地面上。][b溫度太高,料在螺桿中被燒焦.。[適當(dāng)設(shè)定押出溫度,并常常留意機(jī)器各溫控設(shè)備(儀器)有無故障。][長時(shí)間停機(jī)必需將溫度降低。]混料,機(jī)器未清理.。[a[b先后押出多種規(guī)格材料時(shí),機(jī)器肯定要清理干凈。][c[d機(jī)器未清理干凈,過濾網(wǎng)破爛,機(jī)頭未清理干凈。]外表疙瘩,小坑水槽前端水滴飛濺至剛出模之線外表,使該處先行固化收縮,形成凸起疙瘩。[防止水滴飛濺,水龍頭不來宜太大。]芯線外表不平滑起疙瘩,致使外被跟著起疙瘩。[更換芯線.。]溫度過低形成.材料未完成熔化。[提高溫度。]押出張力不穩(wěn)定或加減速不當(dāng)造成疙瘩。[a調(diào)整該線張力架張力;檢視引取機(jī)有無故障(引取機(jī)螺絲松動,速度檔位不到位等)。][b材料收縮性大時(shí),在押出冷卻時(shí)其外表附有空氣或蒸氣生產(chǎn)的小泡(肉眼難以分辯或與冷卻水接觸時(shí)即形成,無法看到),該小泡部份無法與冷卻水直接接觸,遇外表冷卻速度不一,先冷卻部份將小泡后冷卻部位拉成下陷小坑。[降低螺桿溫度，設(shè)法除去押出線材外表附著之汽泡，可在水槽入口處設(shè)海綿體擦拭。]刮傷材料中有異物(雜料、小鐵屑、小銅屑等),沖破濾網(wǎng)堵在眼模口造成刮傷。[更換濾網(wǎng)及清理眼模。]外眼受損刮痕.[更換外眼或修復(fù)外眼(要用耐水砂紙打磨)。]押出后外傷;在冷卻水槽或引取輪、壓輪、儲線架等處刮傷.[找到刮傷處源,加以改善。]起泡導(dǎo)體或芯線外表沾有水份或油污,押出時(shí)該處與材料接觸,因高溫膨脹蒸發(fā),形成汽泡。[前端加布擦拭或過預(yù)熱器,必要時(shí)更換導(dǎo)體或芯線。]芯線外表不良有小坑、露銅等、押出時(shí)小坑中空氣未能完全排出,受膨脹形成汽泡。[剝除該不良線材。]押出溫度太高,材料熱分解時(shí)產(chǎn)生氣泡。[適當(dāng)調(diào)整溫度。]材料中含有水份或有不同材質(zhì)的材料。[材料先烘烤之后才使用、挑出不同材質(zhì)的材料。]押出線材時(shí)沒有水冷卻[線材押出時(shí)前端水槽肯定要過水。]押出線材偏芯[重調(diào)整中心度。]印字火力過大[調(diào)整印字火力。]6、線材變扁外眼外形不良。[更換外模。]冷卻不夠，在引取輪上壓扁。[a.將押出速度適當(dāng)調(diào)整或加快冷卻水循環(huán)周期。][b.降低螺桿溫度。][c.加長冷卻水槽或承受雙層〔W型〕。]印字時(shí)壓輪壓得太緊。[調(diào)整壓輪壓力。]半成品外形不規(guī)章。[更換內(nèi)外眼模及調(diào)整眼距。]7、附著力不良。材料密著性差。[更換材料。]導(dǎo)體有水或油污。[前端加布擦拭或過預(yù)熱器。]模具太近，壓力不夠。[適當(dāng)調(diào)整模距。]冷卻方式不對〔冷卻速度過快〕。[前端水槽加熱水或加大空冷段距離。]模具使用不當(dāng)〔內(nèi)外模比例太小〕。[更換更大的外?；蚋〉膬?nèi)模。]溫度過高。[降低機(jī)頭溫度。]押出線速過快。[適當(dāng)調(diào)整線速。]8、押出量少〔也叫不穩(wěn)定流淌〕，即指在押出過程中線材直徑突大突小，或不出料等狀況的發(fā)生。材料中有雜質(zhì)堵塞濾網(wǎng)組。[更換的濾網(wǎng)或更換材料。]供料段溫度過高，材料在此段即開頭熔融，致使輸路受阻。[調(diào)低供料段溫度。]料斗枯燥溫度太高，材料結(jié)塊，堵塞下料口。[降低枯燥溫度，必要時(shí)須將膠料全部放出來冷卻后重參加料斗。]螺桿溫度太低,螺桿阻力太大，電機(jī)皮帶打滑。[提高螺桿溫度。]機(jī)械配置問題,螺桿壓縮比比例與材料不符合。[工程技術(shù)人員處理。]線徑不穩(wěn)定。[a.降低螺桿的回轉(zhuǎn)數(shù)。][d.用更具流線型的眼模。][b.改用較大口徑的眼模。][e.改用溶粘度低的材料。][c.承受廊段長的眼模。][f.提高押出溫度。]9、沙眼〔指不能通過火花測試的針孔狀〕。溫度過低造成沙眼。[提高押出溫度。]模具使用不當(dāng).[一般狀況下都是外模過大,所以更換小一點(diǎn)的外模。]材料不良或材料中有雜質(zhì)。[更換材料。]機(jī)器未清理干凈〔如換了材料螺桿、濾網(wǎng)組、機(jī)頭等部位〕。[重清理機(jī)器。]10、異色材料中混有其它顏色的材料。[挑出其它顏色的材料或更換材料。][批次中有兩種顏色的材料。]溫度過高，材料在螺桿中受高溫影響變色造成一部份材料變色。[適當(dāng)降低螺桿溫度。]濾網(wǎng)組未清理干凈，殘留材料混在其中，起異色。[換色時(shí)肯定要清理濾網(wǎng)組必要時(shí)更換蜂巢板。]機(jī)頭未清理干凈。[換色時(shí)肯定要清理機(jī)頭且要干凈。]換色時(shí)螺桿里面的前先顏色材料未擠完，形成異色。[換色時(shí)從料斗里看不到料的時(shí)候，才倒入另一種顏色的材料，且要避開淺色換深色的狀況。]11、線材火花測試不過。線材線徑太小(小于最小絕緣度)。[調(diào)整線徑。]押出線材偏