閥門涂漆技術(shù)要求內(nèi)容

前言為了進(jìn)一步完善治理，提高產(chǎn)品質(zhì)量，統(tǒng)一公司產(chǎn)品生產(chǎn)、選購、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)參考同行業(yè)知名廠家實(shí)施的閥門產(chǎn)品涂漆技術(shù)要求，特制定天津市津?yàn)I閥門閥門涂漆技術(shù)要求望各部門遵照?qǐng)?zhí)行。閥門涂漆技術(shù)要求范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于天津市塘沽津?yàn)I閥門生產(chǎn)的涂漆閥門及其配套產(chǎn)品；并規(guī)定了涂漆所用的涂料、工藝程序、涂漆厚度、涂求的狀況，特別要求按合同執(zhí)行。標(biāo)準(zhǔn)性引用文件以下文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。但凡注日期的引用文件，其隨后全部的修改單〔不包括訂正的內(nèi)容〕或版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T1720-1979漆膜附著力的測(cè)定法GB/T1723-1993涂料粘度測(cè)定法GB/T1726-1979涂料遮蓋力測(cè)定法GB/T1728-1979漆膜、膩?zhàn)幽た菰飼r(shí)間測(cè)定法GB/T1731-1993漆膜柔韌性測(cè)定法GB/T1732-1993漆膜耐沖擊性測(cè)定法GB/T1735-1979漆膜耐熱性測(cè)定法GB/T1764-1979漆膜厚度測(cè)定法GB/T8923-1988涂漆前鋼材外表銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)GB/T9286-1998色漆和清漆漆膜的劃刻試驗(yàn)GB/T9761-1988色漆和清漆色漆的目視比色GSBG51001-1994HG/T2023-1991C06-1HG2453-1993 醇酸清漆HG/T2576-1994各色醇酸調(diào)和漆涂料選擇識(shí)別涂漆1表格1 依據(jù)閥體材質(zhì)識(shí)別涂漆閥體材質(zhì)閥體材質(zhì)識(shí)別涂漆顏色漆膜顏色標(biāo)準(zhǔn)號(hào)灰鑄鐵球墨鑄鐵海藍(lán)GSBG51001-1994(PB05)碳素鋼合金鋼注：不銹鋼、耐酸鋼和銅合金不涂漆閥門傳動(dòng)用的蝸輪蝸桿裝置，液動(dòng)裝置、手柄和方頭、涂漆顏色同閥門本體顏色。法蘭蝶閥、金屬閥、緩閉止回閥、鑄鐵閘門及伸縮器外壁涂海藍(lán)GSBG51001-1994(PB05)GSBG51001-1994(Y04);污水用鑄鐵閘門外壁及內(nèi)腔涂黑色；對(duì)夾式蝶閥涂海藍(lán)LT3um-5um。防銹劑的選用見附錄A。對(duì)夾式止回閥、橡膠閘閥外壁及內(nèi)腔涂海藍(lán)GSBG51001-1994(PB05)。全部閥體側(cè)法蘭密封面不涂漆，涂刷HG2543-1993涂漆種類對(duì)介質(zhì)無特別要求的蝶閥、閘閥、止回閥，選用HG/T2576-1994Ⅱ型醇酸調(diào)和漆，噴涂兩道。底漆選用HG/T2023-1991C06-1鐵紅醇酸底漆，噴涂一道。100腐涂料，噴涂兩道。防腐涂料的選用見附錄D。內(nèi)壁涂料選用有《中商的飲水涂料產(chǎn)品。底漆一道，面漆兩道。飲水涂料的選用見附錄E.使用溫度≤350℃的高溫閥、金屬閥類面漆選用有機(jī)硅耐熱漆、噴涂兩道。有機(jī)硅耐熱面漆的選用見附錄B。底漆選用有機(jī)硅耐熱底漆，噴涂一道。有機(jī)硅耐熱底漆的選用見附錄C。涂裝工藝程序及施工方法涂漆前外表處理用角磨機(jī)對(duì)個(gè)零件未加工外表進(jìn)展清整。閥體進(jìn)展拋丸或噴砂處理，鋼丸直徑0.4mm-0.6mm，拋丸5-151mm-2mm0.8MPa。拋丸及除銹處理前對(duì)法蘭加工面進(jìn)展保護(hù)。處理后的零部件其外表質(zhì)量應(yīng)符合GB/T8923-1988sa2.5St3。除油302-5附錄F.手柄傳動(dòng)機(jī)構(gòu)組裝后的閥門，用壓縮空氣及工業(yè)汽油去除外表的油污。經(jīng)清洗處理后的各零部件用填補(bǔ)膠填平內(nèi)外外表的砂眼、氣孔。涂漆噴砂清洗后的零部件空氣濕度≤65％24一道噴涂；空氣濕度＞65％10空氣噴涂方式。適用溫度≤350℃的高溫閥、金屬閥類機(jī)加工前按3.2.182480℃±2230介質(zhì)為飲用水，適用溫度≤100℃的供水閥門加工前按3.2.2均為≤42480℃±2℃的烘干爐烘干需2304.2.3≤DN6003.2.1，機(jī)加工后噴涂底漆總裝3.2.13.1.13.1.23.1.2。底漆表干3024101865％24105℃±23030涂漆厚度≤DN6000.04mm-0.08mm。適用溫度≤350℃高溫閥、金屬閥等，干漆膜厚度為0.08mm-0.10mm。0.10mm-0.15mm。施工環(huán)境及安全保護(hù)在室內(nèi)必需承受通風(fēng)除塵設(shè)施，并嚴(yán)禁煙火，實(shí)行安全措施杜絕事故發(fā)生。操作人員必需穿戴安全防護(hù)用具，防止中毒。要按環(huán)保要求對(duì)“三廢”進(jìn)展處理。室外一般不宜在風(fēng)沙很大和烈日下施工。施工底材溫度不低585％的狀況下工作。不得在雨、霧天施工，漆膜未干時(shí)要留意保護(hù)，不能有灰砂沾在漆膜上。7涂漆要求底漆要薄而均勻，不應(yīng)有過厚、流痕、漏涂等缺陷。面漆應(yīng)附著結(jié)實(shí)。零件外表平坦、光滑，色澤均勻全都，無砂粒及灰塵粘附，漆膜無流掛、發(fā)白、起泡、失光及明顯桔皮缺陷。涂漆完畢，留意閥門零部件的保護(hù)，避開摩擦碰撞。8漆膜厚度的檢測(cè)按GB/T1764-19799漆膜附著力的測(cè)定按GB/T1720-1979GB/T9286-19882A溶劑稀釋性防銹劑特長 1.用于出口鑄、鍛產(chǎn)品，特別對(duì)結(jié)露有效水置換性強(qiáng)對(duì)腐蝕性氣體有效防銹膜特薄，不粘灰，使用后的鑄、鍛件清潔，無油膩感屬超薄型，降低消耗，節(jié)約本錢用途 鑄、鍛品、鋼鐵等的短期防銹用。防銹期：三個(gè)月〔室內(nèi)〕使用方法使用原液：浸涂或是噴涂性狀 外觀：淡褐色低粘度液體比重5/4℃0.830粘度〔@30℃〕:4.1cSt引火點(diǎn)〔性流淌點(diǎn)：-15℃膜厚〔@20℃〕:3.0um防銹試驗(yàn)室內(nèi)：21潮濕：360小時(shí)以上水置換：有水置換性強(qiáng)70℃2x2除去性：用堿性、石油系溶劑可以除去。成分 石油磺酸鹽、脂肪酸鹽、脂肪族系潤滑油、石油系溶劑。留意事項(xiàng)留意事項(xiàng)1．屬于工業(yè)用油劑，應(yīng)嚴(yán)格遵守一般工業(yè)用油劑所應(yīng)留意的有關(guān)事項(xiàng)；2．當(dāng)粘土皮膚或眼內(nèi)時(shí)，應(yīng)馬上用水沖洗。. 附錄B(標(biāo)準(zhǔn)性附錄)各色有機(jī)硅耐熱漆工程漆膜顏色及外觀粘度〔涂-4,23±1℃〕S指標(biāo)符合標(biāo)準(zhǔn)樣板漆膜平坦均勻30-60表干〔乙法〕h 8試驗(yàn)方法GB/T9761-1988GB/T1723-1993枯燥時(shí)間實(shí)干〔甲法〕h 24GB/T1728-1979遮蓋力，g/m2不大于〔甲法〕白色及淺色漆120黑色及深色漆80GB/T1726-1979黃色及其復(fù)色漆160柔韌性〔mm〕不大于3GB/T1731-1993沖擊性〔cm〕不小于40GB/T1732-1993附著力〔級(jí)〕不大于2GB/T1720-1979耐熱性〔噴砂板〕300℃8h漆膜完整，允許失光變色GB/T1735-19791稀釋劑X-72儲(chǔ)存期1C(標(biāo)準(zhǔn)性附錄)各色有機(jī)硅耐熱底漆工程漆膜顏色及外觀〔涂-4,23±1℃〕S指標(biāo)符合標(biāo)準(zhǔn)樣板漆膜平坦均勻30-60表〔乙法〕h 8試驗(yàn)方法GB/T9761-1988GB/T1723-1993枯燥時(shí)間實(shí)〔甲法〕h 24GB/T1728-1979柔韌性〔mm〕不大于3GB/T1731-1993沖擊性〔cm〕不小于40GB/T1732-1993附著力〔級(jí)〕不大于2GB/T1720-19798h漆膜完整，允許失光變色GB/T1735-19791稀釋劑X-72儲(chǔ)存期1D工程指標(biāo)符合標(biāo)準(zhǔn)樣板及其色漆膜外觀工程指標(biāo)符合標(biāo)準(zhǔn)樣板及其色漆膜外觀差范圍，平坦光滑h8枯燥時(shí)間實(shí)干〔25±1℃〕h不大于24柔韌性mm2耐沖擊性Kg50附著力〔劃圈法〕級(jí)不大于2細(xì)讀um不大于50不用稀釋劑，可用1稀釋劑FCX-105滌用溶劑2儲(chǔ)存期11稀釋劑FCX-1035％2儲(chǔ)存期1E(標(biāo)準(zhǔn)性附錄)引水涂料工程指標(biāo)漆膜外觀平坦光滑h枯燥時(shí)間4實(shí)干〔23±2℃〕h不大于24柔韌性mm2耐沖擊性Kg4附著力〔劃圈法〕級(jí)不大于2細(xì)讀um