渦旋壓縮機的原理與故障原因

渦旋壓縮機的原理與故障原因渦旋壓縮機是一種容積式壓縮的壓縮機，壓縮部件由動渦旋盤和靜渦旋組成。其工作原理是利用動、靜渦旋盤的相對公轉運動形成封閉容積的連續(xù)變化，實現(xiàn)壓縮氣體的目的。于渦旋壓縮的高效、低噪音、體積小等眾多優(yōu)勢性，主流中央空調生產廠家在風冷熱泵、變頻多聯(lián)機、戶式冷水機、風管機、空氣源熱泵等機組都廣泛的應用。結構:兩個具有雙函數(shù)方程型線的動渦盤和靜渦盤相錯180°對置相互嚙合，其中動渦盤由一個偏心距很小的曲柄軸驅動，并通過防自轉機構約束，繞靜渦盤作半徑很小的平面運動，從而與端板配合形成一系列月牙形柱體工作容積。特點：利用排氣來冷卻電機，同時為平衡動渦旋盤上承受的軸向氣體力而采用背壓腔結構，另外機殼內是高壓排出氣體，使得排氣壓力脈動小，因而振動和噪聲都很小。1、壓縮機故障檢測正常渦旋壓縮機處于冷態(tài)狀態(tài)下，三相端子之間的電阻大致相等，約為2～5Ω；各端子與地之間的電阻均為無窮大（一般大于10MΩ即認為是無窮大）。若三相端子之間出現(xiàn)電阻為無窮大、或端子與地之間電阻很小，即認為此壓縮機已經燒毀。壓縮機燒毀的常見表象有：壓縮機運轉聲音異常、無排氣溫度和排氣壓力、接觸器主觸頭燒熔粘連、壓縮機啟動時電源空開跳閘等。原因：壓縮機長期頻繁啟停：靜態(tài)時油和冷媒沉積于壓機腔體內，突然啟動時油隨冷媒一起被排出壓縮機；運轉時間不長又立即停止，油不能及時回到壓縮機。如此反復，壓縮機最終因缺油而燒毀。系統(tǒng)含空氣或水分：含空氣或水分壓縮機長時間高溫高壓運行時，潤滑油開始酸化及熱化最終變成膠狀物質，造成壓縮機卡死。系統(tǒng)回液或制冷劑遷移：

回液稀釋潤滑油，不利于油膜的形成，導致潤滑不足。如多聯(lián)室內機未統(tǒng)一供電，突然斷電的室內機的EXV閥仍保持一定的開度，造成系統(tǒng)的大量回液。壓縮機反轉（如相序錯）：反轉會讓壓機內部壓差無法建立，導致潤滑油無法輸送到各摩擦表面。系統(tǒng)制冷劑泄漏：時同時也可能造成潤滑油泄漏，使得壓縮機潤滑油偏少。系統(tǒng)中存在其它化學物質：與潤滑油發(fā)生化學反應后使得潤滑油變質。如以前市場普遍使用四氯化碳（或其他清洗液）清洗空調管路系統(tǒng)，系統(tǒng)管內壁遺留的四氯化碳與冷媒及潤滑油一起，在高溫高壓環(huán)境下發(fā)生化學反應，使?jié)櫥烷_始酸化及熱化最終變成膠狀物質。2、壓縮機液擊壓縮機大量回液時，壓縮過程中液滴會對渦盤產生極大沖力，可能打碎渦盤；含有大量液態(tài)冷媒的潤滑油粘度低，在摩擦表面不能形成足夠的油膜，導致壓縮機內部運動件的快速磨損；另外，潤滑油中的冷媒在輸送過程中遇熱會沸騰，影響潤滑油的正常輸送。故障表現(xiàn)：液擊后的渦旋盤碎片掉在線圈上，破壞線圈絕緣層，可能出現(xiàn)電流保護或壓縮機內置保護。壓縮機能運轉，但無排氣、無高壓，電流小，聲音異常。壓縮機運轉聲音異?；驂嚎s機轉軸卡死，一開機即出現(xiàn)電流保護或空開跳閘。原因：制冷劑追加過多，導致系統(tǒng)大量回液（低溫環(huán)境小負荷制冷和低溫制熱更容易出現(xiàn)）內機風機不轉、風量較小、風道堵塞、濾網或換熱器臟，導致冷媒蒸發(fā)不完全。油量追加過多，導致系統(tǒng)油擊，對低壓腔壓縮機，如果油面過高，高速旋轉的部件（如轉子），會頻繁撞擊油面，引起潤滑油大量飛濺；飛濺的潤滑油一旦竄入氣缸，就有可能引起液擊（油擊）。對高壓腔壓縮機，潤滑油太多會導致電機轉動阻力增大，輸入功率增大，并使電機散熱變差；如果系統(tǒng)清潔度不好時，還容易導致電機絕緣不良，甚至短路，燒毀電機。3、壓縮機高溫燒毀壓縮機長時間高溫過熱，不僅會降低電機絕緣性能和可靠性，縮短電機壽命；而且還會降低潤滑油的潤滑能力，甚至引起潤滑油碳化和酸解。酸解后的潤滑油會引起鍍銅現(xiàn)象，鍍銅后磨損產生的細小金屬屑夾雜于潤滑油中，一方面削弱了潤滑油的潤滑作用；另一方面，細小的金屬屑由于磁性而聚集于電機繞組中，構成導電回路，引起局部放電或線圈短路。故障表現(xiàn)：排氣或頂部溫度保護、壓機腔體溫度過高、高壓保護（系統(tǒng)有堵時）、電流保護或空開跳閘等。原因：制冷劑追加過少或制冷劑泄漏，導致排回氣溫度過高。系統(tǒng)臟堵或冰堵（冰堵主要指回氣管），導致排氣或頂部溫度過高。系統(tǒng)真空度不夠，壓縮機壓縮空氣，壓比過大，溫度過高。系統(tǒng)運行環(huán)境惡劣，風道受阻、回風不良、換熱器臟等，造成冷凝壓力高，排氣溫度持續(xù)上升。連接配管過長或管徑用小，系統(tǒng)阻力增大，導致排氣溫度、壓力升高。4、壓縮機電機損壞電機的損壞主要表現(xiàn)為定子繞組絕緣層破壞（短路）和斷路等，繞組燒毀后，掩蓋了一些導致燒毀的現(xiàn)象或直接原因，使得事后分析和原因調查比較困難。故障表現(xiàn)：接觸器頻繁吸合或燒毀、過電流保護或壓縮機內置保護、電源開關跳閘、壓縮機腔體溫度過高等。原因：上述所有原因導致的壓縮機異常磨損，都有可能使磨損后的金屬屑破壞線圈的絕緣層而燒毀電機。接觸器觸點的燒熔或異常（如缺相、偏相）將直接影能響壓縮機的電機。電源缺相或電壓異常，電源電壓的變化范圍不能超過額定電壓的±10%，三相