席子河大橋邊跨現(xiàn)澆段專項施工方案

貴州省真新寨高公流河渡陸家寨第TJ25段K235+050K244+014）全長8.964Km席子河大橋邊現(xiàn)澆段施工方案中交第公工程局限司道安高公標(biāo)目部201511

目

錄一編依、則3二工概3三施總安4四施工5五工保措12六質(zhì)保措13七安保措17八安事應(yīng)預(yù)20九文施和保施.24十冬雨的工排.262

席子河大邊跨現(xiàn)澆段工方案一編依、則1、編制依據(jù)1.1、道安高速公路（流河渡～陸家寨）標(biāo)段《投標(biāo)文件1.2、道安高速公路（流河渡～陸家寨）標(biāo)段《施工圖設(shè)計文件1.3、本工程涉及的施工技術(shù)、安全、質(zhì)量、環(huán)境保護等方面的國家標(biāo)準(zhǔn)和交通部頒發(fā)的規(guī)范、規(guī)程及相關(guān)法律、法規(guī)文件。1.4我單位對施工現(xiàn)場和周邊環(huán)境調(diào)查后所掌握的有關(guān)資料本地區(qū)的公路施工經(jīng)驗和擬投入本工程的生產(chǎn)資源。2、編制原則2.1、嚴(yán)格遵守規(guī)范、規(guī)程等技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)并將其貫穿于整個施工過程中。2.2、結(jié)合現(xiàn)場調(diào)查情況及我單位承諾的工期、質(zhì)量、安全等各方面要求，制定出完善的保證體系和保證措施，確保項目目標(biāo)實現(xiàn)。2.3、充分考慮氣候、季節(jié)對施工的影響，合理安排各工序順序，選用正確的施工方法，科學(xué)組織，使各工序緊密銜接，避免不必要的重復(fù)工作，以保證施工連續(xù)均衡有序進行。2.4堅持在實事求是的基礎(chǔ)上求技術(shù)先進科學(xué)合理經(jīng)濟適用的原則。在確保工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的前提下，確定經(jīng)濟施工方法，積極采用新技術(shù)、新工藝、新機具、新材料、新測試方法。2.5建立健全質(zhì)量管理體系和制度在施工中進行全過程控制有效地運轉(zhuǎn)質(zhì)量保證體系，使工程質(zhì)量符合現(xiàn)行的質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。2.6、堅持文明施工，注重環(huán)境和水土保持，爭創(chuàng)“安全生產(chǎn)、文明施工標(biāo)準(zhǔn)化施工工地二工概席子河大橋為本合同段控制性工程，平面位于半徑為的右偏圓曲線的整體式路基段內(nèi)，左右幅縱面位于坡度為下坡段上。左幅起訖樁號K236+608.5-K236+857.5，孔跨布置為（70+115+63）m，全長；右幅起訖樁3

號K236+600-K236+857.5，孔跨布置為70+115+63）m，全257.5m主橋孔跨布置為70+115+63m，采用變截面預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)剛構(gòu)箱梁，無引橋。箱梁根部梁高7.1m，跨中梁高2.7m，頂板厚28cm底板厚從跨中至根部由23cm變化為80cm，腹板從跨中至根部分三段采用、60cm、70cm三種厚度，箱梁高度和底板厚度按二次拋物線變化。箱梁頂板橫向?qū)?，箱梁底寬，翼緣懸臂長梁0#階段長（包括墩兩側(cè)各外伸2m個懸澆“T”縱向?qū)ΨQ劃分為13個節(jié)段段數(shù)及梁段長從根部至跨中分別為4*3.5m9*4m，節(jié)段懸澆總長50m。邊、中跨合攏段長度均2m，邊跨現(xiàn)澆0#臺長3#臺長4.4m。三施總安1、施工準(zhǔn)備1.1、技術(shù)準(zhǔn)備組織測量組對橋臺及邊跨現(xiàn)澆位置進行原地貌測量核邊跨現(xiàn)澆段的施工圖紙。1.2、勞動力準(zhǔn)備由于席子河大橋為我標(biāo)段控制性工程，施工工期緊，橋臺開挖安全防護難，我部計劃投入40人進行橋臺及邊跨現(xiàn)澆段。序號1234567合計

工種班長鋼筋工木工混凝土工裝吊工電工雜工

人數(shù)11284411040

職責(zé)范圍帶領(lǐng)各班組完成生產(chǎn)任務(wù)負責(zé)對普通、預(yù)應(yīng)力鋼筋進行制安負責(zé)模板、支架安拆及澆筑時看護負責(zé)澆筑混凝土負責(zé)支架安裝負責(zé)施工用電及維護需要時可增減人員1.3、物資準(zhǔn)備工程部圖紙會審?fù)瓿珊笙蛭镔Y部提供連續(xù)剛構(gòu)梁主材需用計劃由物資部進行采購程部完成各單項設(shè)計后工程部向物資部提供周轉(zhuǎn)材料需用計劃。按照施工進度計劃的安排陸續(xù)進場主材與周轉(zhuǎn)材料。4

1.4、機械設(shè)備準(zhǔn)備施工機械設(shè)備配置表序號

名

稱

規(guī)格型號

單位

數(shù)量12349101113141516

混凝土拌和樓輸送泵裝載機空壓機插入式振搗器發(fā)電機電焊機鋼管支架吊車鋼模板型鋼

75m3/h9018ZL-50A3m3/min50型250KWBX50025t

套臺臺臺臺臺臺t臺tt

21211611270250502、施工平面布置橋臺位置和主線相連0#臺緊鄰1#拌和站3#臺使用2#拌和站橋臺位置可以使用吊車進行吊裝。3、施工用電規(guī)劃席子河大橋新寨岸施工場地安裝變壓器一座，供大橋施工用電。4、施工進度計劃計劃工期為2015年4月1日至6月30。5、邊跨現(xiàn)澆主要施工過程1、測量放樣2、安裝支架3、支架預(yù)壓4、調(diào)整高程5、安裝鋼筋6、安裝模板；7、澆筑混凝土四施工0#臺和3#臺現(xiàn)澆段長度不同，根據(jù)現(xiàn)場情況，選用不同的支撐體系。5

1、0#臺現(xiàn)澆段席子河大橋0#臺現(xiàn)澆段長11.4m，梁高，梁寬6.5m，C50鋼筋混凝土121m3，細部尺寸及支架方6

現(xiàn)澆段采用一次澆筑成型。具體施工步驟如下：（1）．平整場地，澆筑鋼管支撐基礎(chǔ)?；?0cm寬80cm高，12m長。具體布置圖如下：基礎(chǔ)要埋置與原地面以下且基礎(chǔ)底面必須是巖石對應(yīng)的鋼管支撐位置提前預(yù)埋40cm×40cm×2cm的鋼板板錨筋使用光圓16鋼筋20cm長度，每個鋼板上均布4根錨筋基礎(chǔ)采用C25砼每個基礎(chǔ)工程量為6cm3共36m3。（2）.安裝鋼管支撐。鋼管支撐采用外徑，壁厚8mm的無縫鋼管。鋼管支撐下端焊接在基礎(chǔ)預(yù)埋鋼板上，上端焊接一塊邊長的正方形鋼板，用來連接主龍骨。鋼管在安裝前，要提前測量好高程，計算好高度。鋼管高度計算方法為：設(shè)計底高程-對應(yīng)基礎(chǔ)高程-10cm（方木竹膠板）-14cm（次龍骨）-40cm（主龍骨）-30cm（砂桶）+2cm留。鋼管安裝完畢后，再次檢查高程，如果有誤差可以調(diào)整砂桶高度鋼管支撐安裝完畢后為增加穩(wěn)定性在橫向和縱向使用[14a兩兩相連焊接。順橋采用水平連接，橫橋采用交叉連接。連接在鋼管高度方向每4m設(shè)置一次。（3）.安裝主龍骨。主龍骨用I40a，主龍骨和鋼管支撐之間放置砂桶調(diào)整高程。主龍骨長12m，和鋼管支撐之間用鋼筋焊接固定。（4）.安裝次龍骨。次龍骨采用[14a，次龍骨間距按照圖紙示意安裝，次龍骨和主龍骨之間也要用鋼筋焊接固定以增加穩(wěn)定。（5）.安裝底模和側(cè)模、進行預(yù)壓、調(diào)整高程。（6）.綁扎鋼筋，安裝預(yù)應(yīng)力管道和預(yù)應(yīng)力筋。（7）.澆筑混凝土，養(yǎng)護，張拉、壓漿。（8）.依次拆除內(nèi)模、外模。待合攏后拆除底模、支架。7

2、3#臺現(xiàn)澆段席子河大橋0#臺現(xiàn)澆段長4.4m，梁高，梁寬6.5m，C50鋼筋混凝土58m3，細部尺寸及支架方案施工步驟和3#臺相同8

3、施工注意事項（1架預(yù)壓托架安裝完成后了消除非彈性變形和取得彈性變形量托架進行預(yù)壓。壓載從開始加載就要布設(shè)好觀測點（托架跨中和兩側(cè)測次數(shù)為加載前、加載一半時、加載完成、加載24小時、卸載一半時、卸載后共6次。根據(jù)觀測的數(shù)據(jù)，分析、推斷出彈性變形和非彈性變形。通過預(yù)壓將非彈性變形消除，根據(jù)彈性變形結(jié)果控制托架的施工預(yù)抬高量施工中設(shè)專人負責(zé)測量并進行抬高量計算。（2板①內(nèi)模和底模：使用木模板，頂板支架采用加工定型的鋼支撐。②側(cè)模：側(cè)模使用掛籃側(cè)模，模板背肋形成支架直接支撐翼緣板模板。③端模：端板與堵頭板是保證梁段端和孔道成形要求的關(guān)鍵。端模直接6mm鋼板根據(jù)梁端斷面開孔制作，模板四周用角鋼固定。④模板安裝順序為：安裝底板→外側(cè)?！鷥?nèi)?！祟^板→澆筑混凝土⑤模板拆卸筑混凝土后強度達到設(shè)計強度的時可按如下順序脫模：堵頭板→端模板→外側(cè)模，待合攏張拉完成后才可以拆除底模。（3筋綁扎及預(yù)應(yīng)力孔道預(yù)埋施工①、首先要嚴(yán)格控制鋼筋下料、加工，做到鋼筋半成品出廠合格。鋼筋綁扎中首先要安排好鋼筋的綁扎次序選擇好鋼筋保護層的支墊方式保護層分部位采用不同規(guī)格的塑料墊塊。注意各種預(yù)埋件及預(yù)留孔的位置、尺寸、規(guī)格，不得遺漏。②預(yù)應(yīng)力波紋管要定位準(zhǔn)確定位筋焊接須牢固為避免砼集中施工波絞管進漿堵塞，在波絞管內(nèi)穿直徑較小的硬質(zhì)塑料管防止堵塞。③裝波紋管要精確定位,按照坐標(biāo)焊好定位鋼筋以保證預(yù)留管道在澆筑砼過程中的位置準(zhǔn)確，線形順直。④、根據(jù)現(xiàn)場情況，波紋管盡量少設(shè)中間接頭，以便于以后的穿束張拉，波紋管的接頭用膠帶裹緊,防止灰漿進去堵塞管道。⑤、在安裝管道的時候，如果有鋼筋與預(yù)應(yīng)力管道干撓應(yīng)遵循非預(yù)應(yīng)力筋讓預(yù)應(yīng)力筋的原則把鋼筋調(diào)整一下但不得去除鋼筋管道的定位鋼筋和防崩鋼9

筋必須嚴(yán)格按照圖紙要求安裝，不能隨意減少。⑥道安裝好后立即穿進塑料內(nèi)襯管管的直徑應(yīng)比波紋管內(nèi)徑小～4MM，在澆筑砼過程中，襯管應(yīng)定時來回活動。⑦錨具安裝尺寸要精確錨墊板的平面應(yīng)和管道軸線垂直錨墊板后面的螺旋筋要緊貼錨墊板中心要與錨墊板中心重合錨墊板固定采用螺栓固定在模板上，與模板之間的縫隙利用棉紗等物塞緊，防止漏漿。（4凝土施工及養(yǎng)護①、原材料控制項目專人負責(zé)把控材料，進場的砂石材料由試驗室人員取樣試驗，鋼筋、水泥、添加劑材料進場按要求進行抽檢，以確?；炷潦┕さ膬?nèi)在質(zhì)量。②施工過程控制a、澆筑時要前從模板低處澆筑。b、混凝土施工前先將原墩頂混凝土面用水或高壓風(fēng)沖洗干凈。在原混凝土面上鋪2cm厚的同標(biāo)號砂漿，并攤鋪均勻平整。底、腹板混凝土施工前，對頂板鋼筋進行覆蓋保護防止松散混凝土粘附試驗人員要檢查混凝土的坍落度易性，對施工參數(shù)根據(jù)需要及時調(diào)整。c、在頂板混凝土澆筑完成后，用插入式振搗器對頂腹板接縫處進行充分的二次振搗，確保連接處密實、可靠。d砼澆筑過程中隨機在現(xiàn)場抽取4組混凝土試塊與梁體同條件養(yǎng)護作為梁體砼的強度檢測，為梁體能否張拉提供依據(jù).。在澆筑過程中，安排專人對托架，模板的變形進行觀測。e、混凝土施工結(jié)束后，要加強對梁段包括箱梁內(nèi)外的養(yǎng)護。養(yǎng)護采用土工布覆蓋灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7天。（5）、預(yù)應(yīng)力施工由于本橋主橋為大跨度連續(xù)箱梁設(shè)計采用三向預(yù)應(yīng)力體系其預(yù)應(yīng)力施工工藝質(zhì)量是否達到設(shè)計要求是本橋施工成敗的關(guān)鍵因而預(yù)應(yīng)力施工是大跨度連續(xù)剛構(gòu)最為重要的施工環(huán)節(jié)，必須高度重視預(yù)應(yīng)力施工質(zhì)量。a、張拉前的準(zhǔn)備工作ⅰ、對張拉人員，必須進行崗前培訓(xùn)、定崗、進行安全技術(shù)交底；10

ⅱ、對錨具及預(yù)應(yīng)力筋進行嚴(yán)格的原材料抽檢；ⅲ、張拉設(shè)備及儀表應(yīng)有標(biāo)準(zhǔn)計量單位的標(biāo)定測試簽證；ⅳ、有關(guān)張拉的各種工作曲線和工作用表必須齊全；ⅴ、檢查安全設(shè)施是否到位。ⅵ、檢查千斤頂與油表是否配套，復(fù)核設(shè)計圖紙的張拉數(shù)據(jù)是否正確。b、張拉工作每一梁段澆筑完成后當(dāng)砼強度和彈性模量均達到設(shè)計值的時方可進行張拉工作預(yù)應(yīng)力張拉必須由有經(jīng)驗的持證上崗人員進行并有施工技術(shù)人員或張拉工長在場值班同時每次張拉都堅持現(xiàn)場填寫原始張拉記錄并請監(jiān)理工程師現(xiàn)場簽字，以確保張拉的質(zhì)量。c、張拉順序為了充分地發(fā)揮預(yù)應(yīng)力的作用須嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙中關(guān)于預(yù)應(yīng)力張拉的施工要求來進行主橋箱梁塊件懸臂施工時待砼的強度和彈性模量均達到設(shè)計值的90%時方可進行張拉工作，掛籃施工時每次張拉時順序參照本節(jié)內(nèi)的施工工藝流程進行。d、豎向預(yù)應(yīng)力筋張拉箱梁豎向預(yù)應(yīng)力主要采用JL32mm的精軋螺紋，采用單端張拉，標(biāo)準(zhǔn)強度值fpk=785MPa，E=2.0×105MPa，錨下控制應(yīng)力為706.5MPa，預(yù)應(yīng)力管道采用d(內(nèi))=42mm的金屬波紋管。在施工時應(yīng)注意：ⅰ嚴(yán)格控制管道安裝質(zhì)量證管道豎直和平面位置準(zhǔn)確避免鋼筋擠壓管道，接口應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿。ⅱ、錨墊板定位要準(zhǔn)確、牢固、嚴(yán)禁墊板與管道間出現(xiàn)折角。ⅲ、精軋螺紋鋼下料時應(yīng)考慮掛籃行走軌道錨固長度。ⅳ、豎向預(yù)應(yīng)力管道的壓漿管引入箱室內(nèi)，并注意在錨墊板施工時預(yù)留排氣孔。ⅴ、豎向預(yù)應(yīng)力采用二次張拉，兩次張拉的間隔為一個節(jié)段施工周期。e、縱向預(yù)應(yīng)力鋼束張拉箱梁縱向預(yù)應(yīng)力鋼束采用φs15.2-12、φs15.2-15、φs15.2-19和φs15.2-22鋼絞線，采用兩端張拉，標(biāo)準(zhǔn)強度為fpk=1860MPa,E=1.9510

5MPa,下控制應(yīng)力為1395MPa，預(yù)應(yīng)力管道采用塑料波紋管?？v向預(yù)應(yīng)力束在橫向斷面上應(yīng)對11

稱張拉，同時每根鋼束應(yīng)兩端對稱張拉?？v向預(yù)應(yīng)力張拉應(yīng)注意以上幾點：ⅰ、張拉時要保持平穩(wěn)、分級施加預(yù)應(yīng)力，并按級記錄油表數(shù)值和伸長量，張拉最后一級時持荷5分鐘，計算總伸長量。ⅱ、混凝土抗壓強度大于90%設(shè)計強度且混凝土齡期不小于7天時方能張拉。ⅲ要求兩端同步施加預(yù)應(yīng)力和控制伸長量當(dāng)兩端伸長量相差較大時應(yīng)查找原因，糾正后再張拉。f、橫向預(yù)應(yīng)力鋼束張拉箱梁橫向預(yù)應(yīng)力采用φs15.2鋼紋線采用單端張拉標(biāo)準(zhǔn)強度為fpk=1860MPaE=1.95×10

MPa，錨下控制應(yīng)力為1395MPa預(yù)應(yīng)力管道采用d內(nèi)=50×19金屬波紋管。相應(yīng)的預(yù)應(yīng)力錨具張拉端和錨固端分別為和BM15-2H。g、封錨及壓漿ⅰ、壓漿為了防止在張拉完成后發(fā)生滑絲現(xiàn)象及長期放置產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力筋腐蝕在一批預(yù)應(yīng)力筋張拉完畢后在24h內(nèi)進行孔道壓漿壓漿時對曲線孔道和豎向孔道應(yīng)由最低點的壓漿孔壓入并且使水泥由最高點的排氣孔流出直到流出的稠度達到出入的稠度出氣孔應(yīng)在水泥漿的流動方向一個接一個地封閉注入管在壓力下封閉直到水泥漿凝固壓滿漿的管道應(yīng)進行保護使在一天內(nèi)不受振動管道內(nèi)水泥漿在注入48h內(nèi)構(gòu)混凝土溫度不得低于5℃則應(yīng)進行保溫措施。ⅱ、封錨壓漿完畢適時進行封錨工作。封錨砼按與結(jié)構(gòu)等強進行配制，標(biāo)號為。五工保措1、加強施工管理，編制各分項工程的月、旬、周作業(yè)計劃，將總工期落實到各分項工程的各個工期上。2、建立健全各種施工管理檢查制度及相應(yīng)的質(zhì)量、安全、環(huán)保保證體系，保證材料、機具、勞動力及時到位，保證工序、材料合格率，減少因此而造成的工期延誤。3、編制完善的施工組織設(shè)計，合理安排施工程序、施工順序，確保工程進度。4、做好動態(tài)管理，堅持每周召開一次生產(chǎn)協(xié)調(diào)會，根據(jù)施工現(xiàn)場狀況，解決工程施工中的重點難點問題落實計劃完成情況并及時做出調(diào)整做到計劃任務(wù)12

的科學(xué)性，確保階段計劃工期的落實。六質(zhì)保措1、質(zhì)量管理機構(gòu)質(zhì)量管理組織機構(gòu)采用定期和不定期相結(jié)合的工作方式開展質(zhì)量檢查工作。項目部質(zhì)量管理組織機構(gòu)每月組織一次質(zhì)量檢查和評比活動月召開一次質(zhì)量分析會；作業(yè)班組實行上、下工序交接檢查制度，并對主要項目、關(guān)鍵工序?qū)嵭懈櫃z查，做到預(yù)防為主，把質(zhì)量事故隱患消滅在萌芽狀態(tài)。項目經(jīng)理項目副經(jīng)理

項目總工程師

項目總經(jīng)濟師

財務(wù)總監(jiān)工程質(zhì)檢部

物設(shè)部

計合部

財務(wù)部

試驗室

安保部

綜合辦公室各工區(qū)質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組組長：張清華副組長：李建堂邱

瑞

羅愛民成員：趙

鵬

宋

偉

王

勇

班

軍

臧云龍王

瑜顧學(xué)錦

劉海濤

馬登銀

印家雄

劉勇質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室設(shè)在工程質(zhì)檢部，負責(zé)日常工作。2、質(zhì)量管理小組職責(zé)2.1認(rèn)真貫徹國家、交通部、貴州省交通運輸廳有關(guān)工程質(zhì)量的法律、法規(guī)、條例以及規(guī)范、規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)等。13

2.2建立健全工程質(zhì)量保證體系，健全機構(gòu)，配齊人員，建立質(zhì)量管理的規(guī)章制度，完善管理機構(gòu)和質(zhì)量責(zé)任制。2.3嚴(yán)格執(zhí)行各項管理制度，加強對職工的教育培訓(xùn)，制定獎懲措施，研究和解決工程質(zhì)量管理工作的重大問題。2.4根據(jù)工程的特點，定期或不定期地組織工程質(zhì)量檢查，召開專題質(zhì)量會議，確定克服質(zhì)量通病的預(yù)案。2.5積極開展“”小組活動，推廣科技成果，促進科技創(chuàng)新，不斷提高工程質(zhì)量。2.6定期組織召開質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組會議，研究解決存在的問題，確保工程質(zhì)量保證體系及工程質(zhì)量處于良性運轉(zhuǎn)和可控狀態(tài)。3、質(zhì)量方針和目標(biāo)3.1質(zhì)量方針實行科學(xué)管理，滿足合同要求，贏得業(yè)主信任，同時提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)，做到“質(zhì)量第一、信譽至上、精細施工、創(chuàng)造精品3.2質(zhì)量目標(biāo)工程一次驗收合格率達100%優(yōu)良率95%以上確保工程達到優(yōu)質(zhì)工程爭創(chuàng)省部級優(yōu)質(zhì)工程；單位工程合格率100%，分部工程合格率，分項工程合格率100%。4、質(zhì)量控制要點4.1、工程工藝控制工程施工時按單位工程分項分部工程認(rèn)真編制施工組織設(shè)計詳細制定施工方案、工藝流程、控制項目、控制參數(shù)以及施工中的技術(shù)要求和注意事項，進行檢查指導(dǎo)施工工藝控制工作。4.2、工程材料的控制健全材料進場前檢查驗收和取樣送檢制度是工程質(zhì)量的保證對于鋼材水泥以及半成品的材料著重檢查其生產(chǎn)合格證取樣做相應(yīng)的材質(zhì)試驗地方建材要從料源進行控制嚴(yán)格按照試驗程序進行試驗對于不合格的材料要及時清理出現(xiàn)場。4.3、施工操作控制14

施工操作者是工程質(zhì)量的直接責(zé)任者，施工操作水平直接影響工程質(zhì)量，因此，我們根據(jù)崗位工種按不同工序的施工要求，配備相應(yīng)的專業(yè)技術(shù)人員持證上崗，建立質(zhì)量責(zé)任制，堅決貫穿“工前有交底、工中有檢查、工后有驗收”的操作管理辦法，使施工操作程序化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化。4.4、技術(shù)干部、質(zhì)檢員工質(zhì)量責(zé)任到人我們要求責(zé)任人員勤測、勤量、勤檢查、勤指導(dǎo)，認(rèn)真做好各種原始記錄，施工前認(rèn)真細致地復(fù)核設(shè)計資料，對圖紙審核要清楚，交底尺寸要同現(xiàn)場反復(fù)核對，實行質(zhì)量與效益榮譽掛鉤從制度上保證施工質(zhì)量落到實處實行質(zhì)量與經(jīng)濟利益掛鉤的獎罰制度在施工過程中我們將根據(jù)工程的重要性復(fù)雜性等因素制定一套獎罰制度，實行重獎、重罰，利用經(jīng)濟手段以保證優(yōu)良工程的實現(xiàn)。4.5、處理質(zhì)量與進度關(guān)系實行“三服從、五不施工、兩堅持”制度。我們在施工中強調(diào)：進度服從計劃，計量支付服從工程質(zhì)量質(zhì)量否決服從監(jiān)理工程師施工準(zhǔn)備不充分不施工試驗未達到標(biāo)準(zhǔn)不施工施工方案和質(zhì)量保證措施未確定不施工設(shè)計圖紙沒有自審和會審不施工，現(xiàn)場沒有交底、重難點項目沒有《作業(yè)指導(dǎo)書》不施工；堅持質(zhì)量一票否決權(quán)和不合格的工程堅決返工的施工原則。5、質(zhì)量保證技術(shù)措施5.1、為保證工程質(zhì)量，對于本標(biāo)段所用鋼絞線、錨具、伸縮縫、支座、碎石、水泥等關(guān)鍵性材料按業(yè)主要求選擇信譽良好的材料供應(yīng)廠家料供應(yīng)管理部門必須對采購的原材料配件和半成品等材料建立健全進場前檢查驗收和取樣送檢制度,杜絕不合格的材料進入施工現(xiàn)場。水泥、鋼材及其他成品進場必須有出廠合格證并按規(guī)定做材質(zhì)試驗水泥必須在有效期內(nèi)用完所有材料均要加強倉儲管理地方材料應(yīng)先調(diào)查料源取樣試驗試驗合格并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后才能進料施工現(xiàn)場設(shè)專人收料不合格材料堅決拒收施工過程中如發(fā)現(xiàn)不合格或失效的材料必須及時清理出現(xiàn)場。5.2每單項工程開工前，組織技術(shù)人員和工班長熟悉設(shè)計圖紙，吃透設(shè)計意圖，熟悉有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范及有關(guān)單項工程的施工工藝工法訂詳細的分頂工程操作細則技術(shù)方法和操作要點行詳細的技術(shù)交底對特殊工種進行崗前培訓(xùn)，持證上崗。總之，要做到每分項工程開工之前，一切技術(shù)準(zhǔn)備工作要做到位，否15

則不開工。5.3、現(xiàn)澆砼的托架在安裝完成后，應(yīng)進行仔細的檢查，包括托架之間的連接，焊接強度和托架位置是否滿足要求時對托架進行預(yù)壓托架的安全性能，同時消除托架的非彈性變形測出其彈性變形值對設(shè)置模板高程保證梁體的線型與設(shè)計線型一致提供可靠的依據(jù)。5.4、模板施工，要預(yù)先在地面拼裝，檢查接縫與接茬錯臺情況，提前進行修整；所用模板接縫均使用單面膠海綿條堵塞防止漏漿鋼模貼面必須嚴(yán)密使用前檢查其厚度，厚度不均勻，不允許使用，以保持成品結(jié)構(gòu)表面平整度。5.5、鋼筋嚴(yán)格按照施工設(shè)計圖紙和施工規(guī)范要求安裝制作。綁扎鋼筋時必須保證保護層厚度混凝土墊塊采用高強砂漿墊塊確保鋼筋保護層厚度滿足設(shè)計要求，以提高混凝土的抗裂性和耐久性。5.6、鋼筋位置與預(yù)應(yīng)力管道位置發(fā)生沖突時，可適當(dāng)移動鋼筋的位置，一定要保證預(yù)應(yīng)力管道按設(shè)計的位置安裝就位，但不能因此而減少鋼筋數(shù)量或截斷鋼筋預(yù)應(yīng)力管道的定位鋼筋一定要與其它構(gòu)造鋼筋焊接牢固并不得隨意踩踏擠壓以防造成脫焊在砼澆筑過程中使預(yù)應(yīng)力管道走位鋼筋焊接時要對預(yù)應(yīng)力管道予以保護，以防焊渣燒傷預(yù)應(yīng)力管道，造成漏漿。5.7、精選混凝土施工配合比。選用低水化熱的水泥和符合要求的粗細骨料，并摻入外加劑和摻和料同時嚴(yán)格控制混凝土的水灰比和水泥用量防止混凝土水化熱過高和收縮量過大認(rèn)真組織現(xiàn)場混凝土生產(chǎn)澆筑工作防止混凝土生產(chǎn)與澆筑脫節(jié)造成間歇施工時嚴(yán)格按照事先確定的施工程序施工同時必須按照施工規(guī)范要求振搗密實?；炷帘仨殗?yán)格按照試驗室選定的配合比計量拌合，不得隨意更改。6、工程外觀質(zhì)量保證措施在保證工程內(nèi)在質(zhì)量的同時積極采取措施保證構(gòu)造物的外觀質(zhì)量主要從如下幾方面著手：6.1技術(shù)員對每一次拆模的砼外觀質(zhì)量進行檢查、評定，及時解決砼澆筑過程中存在的問題。對檢查結(jié)果，實行重獎重罰。6.2嚴(yán)格按設(shè)計文件和技術(shù)規(guī)范要求，進行測量復(fù)核，確保結(jié)構(gòu)物的位置和幾何尺寸準(zhǔn)確無誤。16

6.3采用定型大塊鋼模板施工，在模板設(shè)計時認(rèn)真計算分析明確模板的有關(guān)尺寸剛度和精度要求加工時嚴(yán)格按設(shè)計圖紙加工保證幾何尺寸和表面光潔度等技術(shù)要求并對模板的連接縫進行特殊處理模板加工完成后需依據(jù)設(shè)計文件對模板尺寸剛度精度進行嚴(yán)格檢查以確保砼外觀尺寸與不變形模時，須保證構(gòu)造物成型后正好滿足幾何尺寸的要求。6.4在砼澆筑施工過程中，必須嚴(yán)格做到以下幾點：（1.嚴(yán)格保證模板表面的光潔度對表面的污銹跡須用粗砂布及鋼絲刷在每一次使用前進行處理。（2模板與模板、模板與底模間的接縫，除在設(shè)計工藝上進行特殊處理，以保證不漏漿外，還需在每次砼澆筑前進行嚴(yán)格檢查。（3）.對砼配合比設(shè)計除按設(shè)計文件保證強度外，還須考慮構(gòu)件鋼筋間距大小，選擇合適的粗骨料級配大小。（5.澆筑時保證砼充分拌合和良好的和易性嚴(yán)格按施工規(guī)范要求采取適當(dāng)?shù)恼駬v方法，對砼進行充分、均勻地振搗，以保證砼密實，表面光潔。（6）.嚴(yán)格控制拆模時間并且按施工規(guī)范進行砼養(yǎng)生。七、安全保證措施1、安全管理機構(gòu)組

長：張清華副組長：李建堂

邱

瑞

羅愛民

徐超民成

員：王

勇

宋

偉

臧云龍

王

瑜王仕春伍惠祺

顧學(xué)錦

劉海濤

馬登銀

印家雄劉

勇

石佳麗

班

軍領(lǐng)導(dǎo)小組要對外和當(dāng)?shù)氐闹伟矙C關(guān)密切配合負責(zé)安全保衛(wèi)工作對內(nèi)要加強宣傳教育，形成安全的超前控制，并認(rèn)真組織督促，確保人員設(shè)備安全，項目部和施工工區(qū)設(shè)保健人員和必要的搶救設(shè)施以防發(fā)生不測時能及時進行搶救。2、安全管理目標(biāo)17

2.1、總體目標(biāo):（1）杜絕重大安全責(zé)任事故（2）杜絕死亡、重傷事故，職業(yè)病發(fā)病率控制在規(guī)定范圍以內(nèi)；（3確保施工現(xiàn)場安全檢查和評價達到優(yōu)良等級無重大或特大設(shè)備事故；無重大或特大火災(zāi)事故；2.2、安全管理目標(biāo)：持證上崗率，設(shè)備完好率不小于90%、檢查合格率100%3、安全保證體系3.1安全保證措施（1）防止高空墜落的措施①從事高空作業(yè)人員，每年進行一次身體檢查。凡有高血壓、心臟病、低血壓、貧血病、癲癇病、神經(jīng)衰弱及四肢有殘缺的人員、以及年齡不滿歲和飲酒以后的人員，均不得從事高空作業(yè)。②禁止露天刮6級及以上大風(fēng)及雷雨天高空作業(yè)。③夜間作業(yè)人員，必須佩戴符合國家標(biāo)準(zhǔn)并有檢驗合格證的安全帽，系牢帽帶，以保護頭部。④夜間施工，照明光線不足，不得從事高空作業(yè)。⑤凡從事2米以上高空作業(yè)人員須佩戴國家標(biāo)準(zhǔn)并有檢驗機關(guān)檢驗合格的安18

全帶。每次使用安全之前，必須對安全帶進行詳細檢查，確無損壞，方準(zhǔn)使用。上下高處時把安全帶的系繩盤繞在身上防止碰掛高空作業(yè)前必須把系繩掛在牢固的結(jié)構(gòu)物吊環(huán)或安全拉繩上認(rèn)真復(fù)查嚴(yán)防發(fā)生虛掛脫鉤等現(xiàn)象。⑥使用安全帶系繩長度需要3米以上，購買加有緩沖器裝置的專用安全帶。⑦使用安全帶高掛低用、減少墜落時的沖擊高度。⑧安全帶使用兩年后，按批量購入情況抽驗一次。高空安全以公斤重量做自由墜落試驗，若不破斷，該批安全帶可繼續(xù)使用。對抽試過的樣品，必須更換懸掛的安全系繩后才能繼續(xù)使用。⑨安全帶的使用期限為3～5年，使用期中如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，提前報廢。⑩高空作業(yè)上方凡無處掛安全帶時工班長或施工負責(zé)人為工人專設(shè)掛安全帶的安全拉繩、安全欄桿等。（2)起重安全措施①起重機械設(shè)備設(shè)專人操作并配指揮人,定責(zé)定崗,上崗前進行技術(shù)培訓(xùn),合格后,持證上崗。②嚴(yán)格按起重作業(yè)安全操作規(guī)程施工,重工必須熟悉施工方法,重設(shè)備的性能,起重物的特點和確切重量以及施工安全的要求。③所有起重作業(yè)應(yīng)專人指揮統(tǒng)一指揮信,哨音清,手勢和旗語準(zhǔn),不得用喊叫指揮,如遇有防礙司機視線處,增加傳遞信號人員。④嚴(yán)格執(zhí)行“九不吊”、“七禁止”制度。（3)施工用電安全措施①電工作業(yè)必須按規(guī)定使用勞動保護用品及絕緣工具,并定期檢,不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁使用。②配電線路采用架空或埋地現(xiàn)移動式電器一律用橡皮絕緣電纜,加裝觸電保護器,通過道路時必須穿管埋地敷設(shè)。③配電系統(tǒng)按總配電——分配電——開關(guān)箱設(shè)置并實行兩級漏電保,開關(guān)箱按一機一閘一漏一箱的要求設(shè)置,施工用電設(shè)備和配電箱金屬外殼連接專用的保護零線,并明顯標(biāo)識。④配電箱做好防漏措施,門鎖齊全。（4）模板安裝與拆除19

①安裝模板時操作人員必須走人行梯道嚴(yán)禁利用模板支撐攀登上下不得在柱頂及其他高處狹窄而無防護的模板面上行走。②傳遞模板附屬工具應(yīng)用運輸工具或繩子系牢后升降得亂拋模板裝拆時，上下應(yīng)有人接應(yīng)。③鋼模板及配件應(yīng)隨裝拆隨運送嚴(yán)禁從高處擲下高空拆模時應(yīng)有專人指揮及監(jiān)護，并在下面標(biāo)出工作區(qū)，并加以圍欄，暫停人員過往。④拆模作業(yè)時必須設(shè)置警戒區(qū)嚴(yán)禁下方有人進入拆模作業(yè)人員必須站在平穩(wěn)牢固可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失穩(wěn)墜落。⑤拆除的模板要平放，不承受風(fēng)荷載，并用方木支墊，保證平穩(wěn)安全。八安事應(yīng)預(yù)1、應(yīng)急救援組織機構(gòu)項目經(jīng)理項目副經(jīng)理

項目總工程師

項目總經(jīng)濟師

財務(wù)總監(jiān)工程質(zhì)檢部

物設(shè)部

計合部

財務(wù)部

試驗室

安保部

綜合辦公室各工區(qū)組長：張凊華副組長：李建堂

邱

瑞

羅愛民組

員：徐超民

王

勇

宋

偉

臧云龍

王

瑜

王仕春

伍惠祺20

顧學(xué)錦

劉海濤

馬登銀

印家雄

劉

勇

石佳麗

班

軍2、應(yīng)急救援機構(gòu)職責(zé)2.1、組長職責(zé)：全面負責(zé)處置突發(fā)性安全事故工作，及時召集領(lǐng)導(dǎo)小組成員研究處置方案，布置任務(wù)，下達命令，啟動應(yīng)急救援預(yù)案。2.2、副組長職責(zé)：發(fā)生突發(fā)性安全生產(chǎn)事故，現(xiàn)場負責(zé)人應(yīng)根據(jù)事故情況立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報，并撥打相應(yīng)急救中心電話，告知事故種類、事態(tài)、地點、聯(lián)系人等，同時啟動應(yīng)急救援預(yù)案。協(xié)助事故的調(diào)查與處理工作。2.3、組員職責(zé)：接到通知后，立即趕赴現(xiàn)場，根據(jù)現(xiàn)場事故種類，立即組織搶救，協(xié)助事故的調(diào)查與處理工作。3、事故應(yīng)急措施3.1發(fā)生事故后立即報告應(yīng)急搶險指揮小組由項目經(jīng)理負責(zé)現(xiàn)場總指揮。發(fā)現(xiàn)事故人員通知現(xiàn)場安全員，并由安全員組織施工人員緊急撤離至安全區(qū)域。3.2、如有人員受傷，立即撥打120”急救中心電話取得聯(lián)系，詳細說明事故地點、嚴(yán)重程度，并派人到路口接應(yīng)。3.3、在向有關(guān)部門電話求救的同時，對受傷人員在現(xiàn)場安全地帶采取可行的應(yīng)急措施，如現(xiàn)場包扎止血等措施。防止受傷人員流血過多造成死亡事故發(fā)生。3.4、立即上報公司及有關(guān)部門，并啟動公司應(yīng)急救援預(yù)案。緊急事故發(fā)生安質(zhì)部人員傷搶險領(lǐng)導(dǎo)小組現(xiàn)場處置、送醫(yī)院搶救

搶險方案確定物資、設(shè)備到位進行搶險

上報監(jiān)理、業(yè)主、設(shè)計院（重大）搶險結(jié)束、恢復(fù)生產(chǎn)措施及善后處理、進行總結(jié)21

4、高處墜落和物體打擊事故應(yīng)急救援預(yù)案4.1.一旦發(fā)生高處墜落和物體打擊事故后，項目部應(yīng)立即組織人員進行搶救，通知應(yīng)急反應(yīng)組織機構(gòu)，同時迅速呼叫醫(yī)務(wù)人員前來現(xiàn)場進行搶救。4.2.迅速排除致命和致傷因素如搬開壓在身上的重物清除傷病員口鼻內(nèi)的泥砂、嘔吐物、血塊或其他異物，保持呼吸道通暢等。4.3.檢查傷員的生命體征：檢查傷病員呼吸、心跳、脈搏情況。如有呼吸心跳停止，應(yīng)就地立刻進行心臟按摩和人工呼吸。4.4.止血有創(chuàng)傷出血者應(yīng)迅速包扎止血材料就地取材可用加壓包扎、上止血帶或指壓止血等。同時盡快送往醫(yī)院。4.5.觀察受傷人員摔傷及骨折部位看其是否昏迷注意摔傷及骨折部位的保護，避免不正確的抬運，使骨折錯位而造成二次傷害。4.6.車輛一到立即就近送往醫(yī)院。4.7.由事故調(diào)查組進行事故調(diào)查任分析并形成調(diào)查報告上報上級主管部門。4.8.總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，教育職工。5、觸電事故應(yīng)急救援預(yù)案5.1.如果發(fā)生觸電事故時首先斷開電源。項目部應(yīng)立即組織人員進行搶救，并通知應(yīng)急反應(yīng)組織機構(gòu)，同時迅速呼叫醫(yī)務(wù)人員前來現(xiàn)場進行搶救。5.2.如果電源開關(guān)在較遠處，則可用絕緣材料（如木條等）把觸電者與電源分離。5.3.高壓線路觸電：馬上通知供電部門停電，如一時無法通知供電部門停電則可拋擲導(dǎo)電體（如裸導(dǎo)線線路短路跳閘，再把觸電者拖離電源。5.4.觸電者脫離電源后馬上進行搶救，同時通知送往最近的醫(yī)院。5.5.由事故調(diào)查組進行事故調(diào)查，責(zé)任分析并形成調(diào)查報告上報上級主管部門。5.6.總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，教育職工。6、模板、腳手架坍塌6.1.一旦發(fā)生模板、腳手架坍塌事故，現(xiàn)場搶救組應(yīng)首先進行疏散，清點人員，確定有無人員失蹤、受傷。了解事發(fā)前該區(qū)域施工人員情況，作業(yè)人數(shù)，如22

有施工人員失蹤或被壓埋，立即組織有效的挖掘、移除工作。挖掘、移除應(yīng)采用人工挖掘、移除，禁止采用機械挖掘、移除，防止及機械對被埋人員造成傷害。人工挖掘、移除盡量避免使用尖銳性工具。搶救挖掘、移除人員應(yīng)分班組，合理按照工作面安排人力，及時換班，保障搶救挖掘、移除人員體力，保證在最短時間內(nèi)將被壓埋人員搶救出來。6.2.如有人員失蹤受傷全保衛(wèi)組應(yīng)立即報警并做好救助車輛引導(dǎo)。6.3.在專業(yè)醫(yī)療人員到達前由現(xiàn)場傷員搶救組對受傷人員進行簡單救助。（1）爭分奪秒搶救被壓埋者，使頭部先露出，保證呼吸暢通。（2）出來之后，呼吸停止者立即做人工呼吸，然后進行正規(guī)心肺復(fù)蘇。（3）傷口止血且使用止血帶。6.4.事故調(diào)查組進行事故調(diào)查，責(zé)任分析并形成調(diào)查報告上報上級主管部門。6.5.總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，教育職工。7、消防事故應(yīng)急救援預(yù)案發(fā)生火災(zāi)后，應(yīng)大聲喊火了！起火了，并撥打110警；7.1.現(xiàn)場搶救組立即展開撲救防止火在蔓延；7.2.報警時一定要講清火災(zāi)的位置著火的材料大概面積并留下報警人的電話；7.3.撥打110報警后，報警人到場外馬路上等候消防車的到來并做好向?qū)Чぷ鳎?.4.安全保衛(wèi)組組織人員及時疏散留在現(xiàn)場的工作人員；7.5.發(fā)生火災(zāi)后立即切斷電源，以防止撲救過程中造成觸電；7.6.在火災(zāi)現(xiàn)場如有易爆物質(zhì)，首先轉(zhuǎn)移該物質(zhì)以防止爆炸的發(fā)生；7.7.如電器起火應(yīng)首先切斷電源再組織撲救；7.8.如油類液體膠類發(fā)生火災(zāi)應(yīng)使用泡沫或干粉滅火器嚴(yán)禁使用水進行撲救；7.9.在撲救火災(zāi)的過程中始終堅持救人第一的原則嚴(yán)禁因拯救物資而置生命于不顧；7.10.對傷者實施急救措施后，立即送往醫(yī)院治療；23

7.11.事故調(diào)查組對事故原因進行調(diào)查、評價并提出相應(yīng)的解決方案；事故調(diào)查組將事件發(fā)生、處理的全過程和預(yù)防的方案及時向公司匯報。九文施和保施項目部成立環(huán)保機構(gòu)小組，以項目經(jīng)理為