四川某鋼筋混凝土肋拱橋施工組織設(shè)計(jì)

PAGE目錄TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc144489207"表1施工組織設(shè)計(jì)文字說明-1-HYPERLINK\l"_Toc144489208"第一章工程概況及工程特點(diǎn)-1-HYPERLINK\l"_Toc144489209"第二章施工組織部署及準(zhǔn)備-3-HYPERLINK\l"_Toc144489210"第三章設(shè)備、人員動(dòng)員周期和設(shè)備、人員、材料進(jìn)場方法-6-HYPERLINK\l"_Toc144489211"第四章主要工程項(xiàng)目的施工方案和方法-9-HYPERLINK\l"_Toc144489212"第一節(jié)路基施工方案及方法-9-HYPERLINK\l"_Toc144489213"第二節(jié)擋墻施工方案-11-HYPERLINK\l"_Toc144489214"第三節(jié)級(jí)配砂礫施工-12-HYPERLINK\l"_Toc144489215"第四節(jié)水泥穩(wěn)定碎石基層施工-13-HYPERLINK\l"_Toc144489216"第五節(jié)水泥砼面板施工-14-HYPERLINK\l"_Toc144489217"第六節(jié)橋梁工程施工-16-HYPERLINK\l"_Toc144489218"第五章確保工程質(zhì)量和工期的措施-31-HYPERLINK\l"_Toc144489219"第六章雨季施工安排-39-HYPERLINK\l"_Toc144489220"第七章質(zhì)量、安全保證體系環(huán)境保護(hù)措施-40-HYPERLINK\l"_Toc144489221"第八章施工期間的交通疏解措施-47-HYPERLINK\l"_Toc144489222"第九章環(huán)境保護(hù)措施-48-HYPERLINK\l"_Toc144489223"第十章成品保護(hù)措施-49-HYPERLINK\l"_Toc144489224"組織機(jī)構(gòu)框圖-50-HYPERLINK\l"_Toc144489225"質(zhì)量保證體系框圖-51-HYPERLINK\l"_Toc144489226"工期保證體系框圖-52-HYPERLINK\l"_Toc144489227"表2分項(xiàng)工程進(jìn)度率計(jì)劃（斜率圖）-53-HYPERLINK\l"_Toc144489228"表3工程管理曲線-54-HYPERLINK\l"_Toc144489229"表4施工總平面布置-55-HYPERLINK\l"_Toc144489230"表5施工工藝框圖-56-HYPERLINK\l"_Toc144489231"圖5-1施工準(zhǔn)備過程控制流程圖-56-HYPERLINK\l"_Toc144489232"圖5-2路基土方開挖工藝框圖-57-HYPERLINK\l"_Toc144489233"圖5-3路基填筑施工工藝框圖-58-HYPERLINK\l"_Toc144489234"圖5-4擋土墻施工工藝流程圖-59-HYPERLINK\l"_Toc144489235"圖5-5構(gòu)造物臺(tái)背回填施工工藝流程-60-HYPERLINK\l"_Toc144489236"圖5-6天然砂礫石底基層施工工藝框圖-61-HYPERLINK\l"_Toc144489237"圖5-7水泥穩(wěn)定碎石基層施工工藝框圖-62-HYPERLINK\l"_Toc144489238"圖5-8水泥砼面板施工工藝框圖-63-HYPERLINK\l"_Toc144489239"圖5-9蓋梁施工工藝框圖-64-HYPERLINK\l"_Toc144489240"圖5-10橋梁墩、臺(tái)身工藝流程圖-65-HYPERLINK\l"_Toc144489241"圖5-11承臺(tái)及系梁施工工藝框圖-66-HYPERLINK\l"_Toc144489242"圖5-12拱橋施工工藝框圖-67-HYPERLINK\l"_Toc144489243"圖5-13拱肋吊裝施工工藝框圖（備用方案）-68-HYPERLINK\l"_Toc144489244"圖5-14伸縮縫安裝施工工藝流程框圖-69-HYPERLINK\l"_Toc144489245"圖5-15護(hù)欄施工工藝流程-70-HYPERLINK\l"_Toc144489246"圖5-16橋面鋪裝施工工藝流程-70-HYPERLINK\l"_Toc144489247"圖5-17就地澆筑混凝土拱橋施工工藝流程-71-HYPERLINK\l"_Toc144489248"圖5-18橋頭搭板施工工藝流程-71-HYPERLINK\l"_Toc144489249"表6分項(xiàng)生產(chǎn)率和施工周期表-72-HYPERLINK\l"_Toc144489250"表7施工總體計(jì)劃-73-表1施工組織設(shè)計(jì)文字說明第一章工程概況及工程特點(diǎn)一、基本概況：本工程地處四川xx縣境內(nèi),橋全長為53.34米，屬鋼筋混凝土肋拱橋。二、設(shè)計(jì)的技術(shù)指標(biāo)1、技術(shù)等級(jí)二級(jí)公路2、洪水頻率1/503、橋面寬度凈15+2×1.54、汽車荷載汽—20級(jí)5、驗(yàn)算荷載掛—1006、設(shè)計(jì)跨徑凈—357、結(jié)構(gòu)形式鋼筋混凝土肋拱橋、樁基礎(chǔ)、U型橋臺(tái)三、地質(zhì)情況河床為淤積型河床，表面為粉質(zhì)粘性土，土層厚在3.2米至4米范圍內(nèi)，其下為粘土，其厚在3.5米至4.2米內(nèi)，接下來就到達(dá)強(qiáng)風(fēng)化的泥巖層，其厚在0.8～1.8米內(nèi)，其下為弱風(fēng)化的泥巖層，其強(qiáng)度大致范圍在3.4Mpa～5.8Mpa范圍內(nèi)，因此將樁基礎(chǔ)置于其上。承樁基礎(chǔ)必須置于巖層中，其嵌巖深度應(yīng)不小于3倍樁的直徑。四、設(shè)計(jì)概況該橋基礎(chǔ)處在不具存在能力的土層厚達(dá)6.2～8米深，因此，采用人工挖孔樁和承臺(tái)形式作為橋臺(tái)基礎(chǔ)，橋臺(tái)為7.5#漿砌30#塊石U型重力式橋臺(tái)。主拱圈為鋼筋混凝土工字型無鉸肋拱橋，在拱座澆筑混凝土?xí)r預(yù)留也槽，全橋布置四條拱肋，上承工立柱蓋梁肋拱橋，蓋梁端為40cm厚，中部為80cm厚，下設(shè)20cm高的托梁，在蓋梁上將橋面調(diào)整為2%橫坡雙向橫坡，橋面板厚為30cm的現(xiàn)澆鋼筋混凝土板梁，下高150×150×28的板式橡膠支座，橋面鋪裝層為8cm厚的砼鋼筋網(wǎng)。人行道為6cm預(yù)制板加4cm的鋪裝層，預(yù)制板下設(shè)混凝土梁座以調(diào)整人行道橫坡度。橋臺(tái)臺(tái)帽在支承橋面板的帽石上調(diào)整為雙向橫坡。臺(tái)后按混凝土路面設(shè)25cm厚路面。橋兩端側(cè)墻外設(shè)片石錐坡護(hù)坡。橋欄桿采用仿古式云角孔花板欄桿。五、施工注意事項(xiàng)1、人工挖孔樁在臺(tái)尾的樁應(yīng)先開挖一個(gè)孔，另一個(gè)孔待前面孔混凝土澆筑完成再開挖，當(dāng)樁下截到風(fēng)化巖層之前一律采用C25混凝土護(hù)壁，鎖口混凝土應(yīng)加鋼筋，注意施工安全，防止坍孔。2、樁身嵌入承臺(tái)的長度最短不少于10cm，其樁頂應(yīng)進(jìn)行鑿毛涂刷水泥漿，以利于樁身與承臺(tái)的結(jié)合。拱座設(shè)于承臺(tái)上，其拱肋的預(yù)留孔應(yīng)在承臺(tái)施工中予以預(yù)留。3、拱肋最少應(yīng)分兩段進(jìn)行對稱地澆筑混凝土，由于拱肋較厚，必須進(jìn)行分環(huán)對稱澆筑混凝土，拱座預(yù)留槽和拱頂隔斷同時(shí)合攏，主拱的合攏應(yīng)在其混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后方可進(jìn)行合攏，合攏溫度為15°，當(dāng)為夏季施工時(shí)宜選在當(dāng)天的早晚溫度較低時(shí)進(jìn)行合攏，冬季施工時(shí)選在當(dāng)天的中午溫度較高時(shí)段合攏。4、主拱圈的澆筑拱架宜采用三鉸拱架最為經(jīng)濟(jì)，且應(yīng)避過洪水期，防止洪水沖毀拱架。5、拱上立柱的主筋應(yīng)在拱肋混凝土澆筑時(shí)，進(jìn)行預(yù)埋，兩肋間橫隔梁板的連接筋在中間兩肋應(yīng)一直貫通，鋼筋不可截?cái)啵瑫r(shí)在澆筑拱肋混凝土?xí)r給予預(yù)埋。6、橋面板采用現(xiàn)澆混凝土?xí)r，應(yīng)設(shè)吊籃澆筑混凝土，且應(yīng)保證吊籃的承載力和具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。7、橋梁上部構(gòu)造所用水泥應(yīng)為安定性好的廣安渠江水泥廠生產(chǎn)的水泥。8、橋面鋪裝層在人行道部分不予鋪裝。人行道下設(shè)現(xiàn)澆混凝土框架，混凝土框架置于未設(shè)橋面鋪裝的橋面板上，在框架上預(yù)留好欄桿埋設(shè)孔槽和人行道板擱置的臺(tái)階。泄水管在澆筑人行道框架時(shí)埋設(shè)于其中。9、臺(tái)帽和蓋梁上的支座鋼筋網(wǎng)在澆筑混凝土?xí)r，對其位置應(yīng)準(zhǔn)確地進(jìn)行埋設(shè)。10、人行道在欄桿立柱的最端各一塊應(yīng)加大為63cm寬，其A型梁座靠端不留凹槽口。11、U型橋臺(tái)內(nèi)的填土必須是透水性較好的材料作為回填料。12、橋臺(tái)后的混凝土路面應(yīng)在橋兩端的路基填筑好后再作混凝土路面。第二章施工組織部署及準(zhǔn)備本項(xiàng)目的人員、機(jī)械、試驗(yàn)設(shè)備和辦公地點(diǎn)的落實(shí)必須在接到中標(biāo)通行書后立刻組織進(jìn)場，并同時(shí)落實(shí)辦公地點(diǎn)。建立相關(guān)制度和質(zhì)量保證體系。并立即進(jìn)行施工復(fù)測，其主要任務(wù)是：組織有關(guān)人員對設(shè)計(jì)文件和施工圖紙進(jìn)行重新審核，結(jié)合設(shè)計(jì)圖與工地現(xiàn)場進(jìn)行核對檢查。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告；認(rèn)真做好測量工作，并將路面調(diào)查及測量結(jié)果送給相關(guān)部門審批。一、施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)置1、組建項(xiàng)目經(jīng)理部組建現(xiàn)場施工項(xiàng)目部，實(shí)行項(xiàng)目負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)制式的管理形式。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人由公司競爭、考核擇優(yōu)選擇，以項(xiàng)目班子為核心，配備先進(jìn)的施工機(jī)具設(shè)備，以先進(jìn)技術(shù)、科學(xué)合理地組織管理施工。2、組織機(jī)構(gòu)設(shè)置原則⑴任務(wù)、目標(biāo)原則：以事業(yè)為中心，因事設(shè)機(jī)構(gòu)、設(shè)職務(wù)、配人員，做到人與事的高度配合。⑵分工協(xié)作原則⑶責(zé)、權(quán)、利一致的原則：把責(zé)任大小同經(jīng)濟(jì)利益掛鉤，做到以責(zé)任為中心，以責(zé)定權(quán)，以責(zé)定利。⑷類型適應(yīng)原則：根據(jù)該工程特點(diǎn)設(shè)置相應(yīng)的項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)。3、項(xiàng)目施工組織管理機(jī)構(gòu)⑴管理層該工程實(shí)行項(xiàng)目負(fù)責(zé)制。設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理1人，項(xiàng)目總工程師1人。另設(shè)工程技術(shù)部、安全質(zhì)量監(jiān)察部、計(jì)劃財(cái)務(wù)部、物資設(shè)備部、辦公室。下轄：材料室、機(jī)械室、安全室、質(zhì)檢室、技術(shù)室、測量組、試驗(yàn)室、財(cái)務(wù)室、計(jì)劃統(tǒng)計(jì)室。⑵作業(yè)層根據(jù)本合同段的工程量及工程特點(diǎn)施工任務(wù)，擬安排8個(gè)專業(yè)施工組（路基土石方施工組、底基層施工組、基層施工組、砼面層施工組、涵洞施工組、防護(hù)施工組），由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)管理并配備相應(yīng)的技術(shù)管理人員，下設(shè)施工隊(duì)、明確分工、各司其職。作業(yè)層的施工隊(duì)由我公司多年的施工經(jīng)驗(yàn)的隊(duì)伍組成。同時(shí)為保證工程質(zhì)量和進(jìn)度對各作業(yè)組進(jìn)行嚴(yán)格的考核制度。施工隊(duì)伍安排表作業(yè)組名稱主要工作內(nèi)容作業(yè)隊(duì)數(shù)量路基土石方施工工組路基土石方開挖挖及回填1隊(duì)共20人擋護(hù)施工組錐坡、擋墻施工工1隊(duì)30人路面施工組路面砂礫層、水穩(wěn)層層、砼面層層施工1隊(duì)20人橋梁基礎(chǔ)施工組組擋墻施工4隊(duì)共40人拱肋施工組拱的制安、拱肋肋鋼筋、模模板、砼澆澆筑1隊(duì)30人橋面施工組肋柱、蓋梁、聯(lián)聯(lián)梁、橋面面施工1隊(duì)30人二、施工技術(shù)力量、勞動(dòng)力配備1、技術(shù)人員：（詳見下表：人員配備表）專業(yè)人數(shù)從事專業(yè)工作時(shí)時(shí)間8年以上5年—8年5年以下道橋工程技術(shù)人人員532其中：工程師以以上33質(zhì)量檢驗(yàn)技術(shù)人人員22其中：工程師以以上11機(jī)械技術(shù)人員66其中：中級(jí)以上上33材料試驗(yàn)技術(shù)人人員211其中：工程師以以上11管理人員10432、勞動(dòng)力：本項(xiàng)目的民工主要來源是四川省的其他地市縣民工，盡量少用當(dāng)?shù)孛窆?。專業(yè)技術(shù)比較強(qiáng)的民工在本公司原有培訓(xùn)過的民工中抽調(diào)。民工預(yù)計(jì)高峰期有70人左右。施工中最大限度發(fā)揮機(jī)械作業(yè)強(qiáng)度以減少人工節(jié)約成本。三、臨時(shí)規(guī)劃及安排1、生活用房辦公用房：現(xiàn)場搭建臨時(shí)工棚和租用沿途民房共600平方米。2、供水施工用水：建立施工用水取水設(shè)施，在就近河流中和池塘取用。生活用水：引自當(dāng)?shù)刈詠硭?，并建貯水罐或蓄水池。3、供電結(jié)合本工程特點(diǎn)及所處的的條件、施工用電擬接引自沿線，照明用電或生活生產(chǎn)用電接入當(dāng)?shù)鼐用裼秒姟２⒆詡?臺(tái)各20KW發(fā)電機(jī)組澆砼用。4、施工便道切實(shí)做好進(jìn)出場地及確保交通的施工便道和臨設(shè)工作，加強(qiáng)和業(yè)主的聯(lián)系，做好便道和臨設(shè)的征地和青苗賠償。臨時(shí)設(shè)施計(jì)劃安排表：設(shè)施名稱位置布置規(guī)模使用期備注混凝土攪拌場橋右100平方米9-12鋼筋庫房及加工工場橋右200平方米9-12庫房100平方方米拱架及拱盔加工工場橋右150平方米9-12水泥庫房橋右50平方米9-12項(xiàng)目經(jīng)理部橋右50平方米9-12試驗(yàn)室橋右50平方米9-12四、施工技術(shù)準(zhǔn)備1、熟悉圖紙資料和有關(guān)文件接受工程任務(wù)后，全面熟悉施工圖紙、資料和有關(guān)文件，參加業(yè)主工程主管部門或建設(shè)單位組織的設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審。2、施工組織設(shè)計(jì)根據(jù)設(shè)計(jì)文件、現(xiàn)場實(shí)際情況各單位工程的施工程序及相互關(guān)系，工期要求以及有關(guān)定額等編制施工組織設(shè)計(jì)。⑴施工場區(qū)及周邊情況，規(guī)劃好交通運(yùn)輸?shù)缆?、施工用地、用水、用電及臨建設(shè)計(jì)，做好材料調(diào)配計(jì)劃，勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備調(diào)配計(jì)劃，為全面落實(shí)展開施工做好準(zhǔn)備了解工程全貌和工程整體情況及設(shè)計(jì)意圖使全體技術(shù)人員對所承包的工程整體的、全面的印象。⑵收集有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工規(guī)范和操作規(guī)程。（見編制依據(jù)）仔細(xì)閱讀圖紙，在圖紙會(huì)審中認(rèn)真聽取技術(shù)交底，及時(shí)解決圖紙中存在的不明問題。⑶做好詳細(xì)的新時(shí)時(shí)期工程施施工作業(yè)指指導(dǎo)書，對對施工組織織現(xiàn)場布置置、施工程程序、施工工方法、工工程進(jìn)度計(jì)計(jì)劃以及保保證質(zhì)量、安安全、進(jìn)度度計(jì)劃的實(shí)實(shí)施措施。⑷做好料場選擇及及材料試驗(yàn)驗(yàn)試配。3、技術(shù)交底施工組織應(yīng)根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)文件件和施工組組織設(shè)計(jì)，逐逐級(jí)做好技技術(shù)交底工工作。分別別由高一級(jí)級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人、單位位工程負(fù)責(zé)責(zé)人、施工工隊(duì)長、作作業(yè)班組長長逐級(jí)組織織進(jìn)行。4、技術(shù)保障對于施工難度大大、技術(shù)要要求高的工工程、制定定相應(yīng)的技技術(shù)保障措措施，做好好技術(shù)培訓(xùn)訓(xùn)工作，必必要時(shí)應(yīng)先先行試點(diǎn)，取取得經(jīng)驗(yàn)并并經(jīng)監(jiān)理單單位批準(zhǔn)后后推廣。第三章設(shè)設(shè)備、人員員動(dòng)員周期期和設(shè)備、人人員、材料料進(jìn)場方法法一、設(shè)備、人員員動(dòng)員周期期迅速組建項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理部，就就近從各地地組建施工工隊(duì)伍，并并從其他工工點(diǎn)抽調(diào)施施工管理、技技術(shù)人員和和設(shè)備以補(bǔ)補(bǔ)充加強(qiáng)。接接到業(yè)主中中標(biāo)通知書書后，立即即組織第一一批人員及及設(shè)備進(jìn)場場，第二批批人員及機(jī)機(jī)械10天內(nèi)進(jìn)場場，第三批批人員15天內(nèi)進(jìn)場場。進(jìn)場后后立即進(jìn)行行施工準(zhǔn)備備，保證按按業(yè)主開工工令時(shí)間開開工，開工工后即迅速速掀起施工工高潮。二、人員進(jìn)場方方法與投入入計(jì)劃人員主要集中在在開工前及及開工后一一個(gè)月內(nèi)按按計(jì)劃分批批進(jìn)場，乘乘汽車到工工地；少部部分勞動(dòng)力力在當(dāng)?shù)卣姓心甲饔谩Ｊ┕じ叱逼谶M(jìn)入入工地總?cè)巳藬?shù)為120人，各施施工隊(duì)勞動(dòng)動(dòng)力根據(jù)實(shí)實(shí)際需要互互相調(diào)用，隨隨時(shí)調(diào)整。三、材料進(jìn)場方方法與供應(yīng)應(yīng)計(jì)劃1、中粗砂、砂礫、碎碎（礫）石石從南充購購買，汽車車運(yùn)至工點(diǎn)點(diǎn)加工。2、碎石從南充料場場購買合格格的材料運(yùn)運(yùn)至工地。3、水泥：采用大廠廠水泥汽車車運(yùn)輸。4、片、塊石從附近石石場購買。5、木材、其他材料料：本地采采購。四、設(shè)備進(jìn)場方方法與配備備計(jì)劃1、根據(jù)工程數(shù)量及及工期要求求，安排充充足的施工工機(jī)械，按按計(jì)劃提前前進(jìn)場，主主要集中在在開工前及及開工后一一個(gè)月內(nèi)分分批到達(dá)現(xiàn)現(xiàn)場，施工工機(jī)械主要要來自我單單位四川地地區(qū)施工工工地，輪胎胎式施工機(jī)機(jī)械自行至至工地，履履帶式施工工機(jī)械有其其他機(jī)具用用平拖車、汽汽車運(yùn)至工工地現(xiàn)場。機(jī)機(jī)械設(shè)備配配備與進(jìn)場場計(jì)劃詳見見下表：機(jī)械設(shè)備配備與與進(jìn)場計(jì)劃劃機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)W）數(shù)量新舊程度（%）小計(jì)其中擁有新購租賃裝載機(jī)柳州柳工ZL550額定功率140KW1185液壓挖掘機(jī)詹陽0．81190振動(dòng)壓路機(jī)徐州徐工16T2290自卸汽車東風(fēng)8T102KW5580自卸汽車東風(fēng)5T5580發(fā)電機(jī)重慶20KW3390灑水車東風(fēng)5t5t1195振動(dòng)夯板重慶180KG1190混凝土攪拌機(jī)JD250華東建機(jī)16×182280拌漿機(jī)JV250250L2280砼振動(dòng)機(jī)5590木工機(jī)械重慶3390吊車長江16111902、實(shí)驗(yàn)室本實(shí)驗(yàn)室工作的的主要任務(wù)務(wù)是制作相相關(guān)試塊，提提供需檢驗(yàn)驗(yàn)的材料。對對于其它的的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)驗(yàn)，原材料料的檢驗(yàn)等等委托業(yè)主主設(shè)立的中中心實(shí)驗(yàn)室室或其他指指定實(shí)驗(yàn)室室進(jìn)行。本本實(shí)驗(yàn)室設(shè)設(shè)施齊全，精精度能達(dá)到到設(shè)計(jì)要求求，試驗(yàn)人人員素質(zhì)較較高，能滿滿足本項(xiàng)目目的需要擬投入本合同工工程主要的的材料試驗(yàn)驗(yàn)、測量、質(zhì)質(zhì)檢儀器設(shè)設(shè)備表序號(hào)儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1壓力試驗(yàn)機(jī)2000KN臺(tái)12電動(dòng)搖篩機(jī)臺(tái)13電子天平15kg臺(tái)14臺(tái)秤100kg臺(tái)15案秤10kg臺(tái)28灌沙筒Ф150臺(tái)29電熱恒溫干燥箱箱套110土壤篩Ф200套112多功能電動(dòng)擊實(shí)實(shí)儀BOY-Ⅲ臺(tái)113三米直尺87-11臺(tái)414路面材料強(qiáng)度測測定儀100KN臺(tái)115電動(dòng)脫模器LD-DT-2204臺(tái)116無側(cè)限抗壓試模模Ф100mm個(gè)517無側(cè)限壓試模Ф150mm個(gè)518自動(dòng)混合料拌和和機(jī)LHB-3臺(tái)122彎沉儀5.4米臺(tái)223紅外測距儀臺(tái)124水準(zhǔn)儀威特爾臺(tái)125混凝土試模套228砂漿試模套5備注由于工程較小，材材料試驗(yàn)及及檢驗(yàn)主要要委托南充充市公路工工程檢測站站實(shí)施第四章主主要工程項(xiàng)項(xiàng)目的施工工方案和方方法第一節(jié)路基基施工方案及方方法一、路基挖方1、土方路基開挖施施工方法：：路基挖土方利用用挖掘機(jī)、裝裝載機(jī)挖裝裝，自卸汽汽車運(yùn)輸，推推土機(jī)配合合。開挖邊邊坡時(shí)，預(yù)預(yù)留厚度假假30cm左右由人人工刷坡清清除。⑴土方開挖就按設(shè)設(shè)計(jì)自上而而下地進(jìn)行行，不得亂亂挖或超挖挖。⑵施工中必須注意意對圖紙未未示出的地地下管道、通通訊纜線和和其它構(gòu)造造物的保護(hù)護(hù)，并就妥妥善保護(hù)文文物古跡。一一旦發(fā)現(xiàn)立立即報(bào)告監(jiān)監(jiān)理工程師師，且應(yīng)停停止作業(yè)聽聽候處理。⑶居民區(qū)附近的開開挖采取有有效措施，以以保證居民民與施工人人員的安全，并為附近居居民的生活活及交通提提供有效的的臨時(shí)便道道或便橋。⑷土方地段的挖方方路基施工工標(biāo)高，考考慮因壓實(shí)實(shí)而產(chǎn)生的的下沉量，下下沉量的數(shù)數(shù)值由試驗(yàn)驗(yàn)室確定。路路基頂面以以下300㎜的壓實(shí)實(shí)度，要達(dá)達(dá)到95%，嚴(yán)格按按《公路土土工試驗(yàn)規(guī)規(guī)程》（JTJ0051—93）重型擊擊實(shí)法進(jìn)行行檢驗(yàn)。如如不符合要要求，采取取壓實(shí)或其其它措施進(jìn)進(jìn)行處理，并并報(bào)監(jiān)理工工程師批準(zhǔn)準(zhǔn)。⑤當(dāng)因氣候條件使使挖出的材材料，無法法按照規(guī)范范的要求用用于填筑路路基和壓實(shí)實(shí)時(shí)，應(yīng)停停止開挖，直直到氣候條條件轉(zhuǎn)好。二、路基填筑施施工1、施工方法路基填筑施工按按“三階段”、“四區(qū)段”、“八流程”，三階段段為：準(zhǔn)備備階段、施施工階段、竣竣工階段。四四區(qū)段為：：填筑區(qū)、平平整區(qū)、碾碾壓區(qū)、檢檢查區(qū)。八八流程為：：施工準(zhǔn)備備、基底處處理、分層層填筑、攤攤鋪整平、灑灑水或晾曬曬、機(jī)械碾碾壓區(qū)、檢檢查簽證、面面層整修。路基填方采用水水平分層填填筑方法施施工，填筑筑按照橫斷斷面全寬分分成水平層層次，逐層層向上填筑筑。地面不不平時(shí)，由由最低處分分層填起，每每填一層經(jīng)經(jīng)過壓實(shí)后后再填下一一層。填方方利用推土土機(jī)攤鋪整整平，重型型壓路機(jī)碾碾壓。灌砂砂法檢查壓壓實(shí)度。⑴利用挖方或借土土填筑路堤堤不得含有有腐殖土、樹樹根、草泥泥或其它有有害物質(zhì)；；不同土質(zhì)質(zhì)的填料分分層填筑，并并且盡量減減少層數(shù)，每每種填料層層總厚度不不小于0.5m。土方路路堤填筑至至路床頂面面最后一層層的壓實(shí)厚厚度不小于于100mmm。⑵每層填料鋪設(shè)的的寬度，每每側(cè)須超出出路堤的設(shè)設(shè)計(jì)寬度0.5m，以保證證修整路基基邊坡后的的路堤邊緣緣有足夠的的壓實(shí)度。⑶路堤基底未經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程師師驗(yàn)收，不不能開始填填筑，下一一層填土經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程程師檢驗(yàn)合合格，上一一層填土不不得進(jìn)行。⑷填土高度小于00.8m（包括零零填）時(shí)，對對原地表清清理與挖除除之后的土土質(zhì)基底，將將地面翻松松深0.3m，然后整整平壓實(shí)，壓壓實(shí)度達(dá)到到95%以上。⑸路堤填土高度（不不包括路面面厚度）大大于0.8m時(shí)，對土土質(zhì)基底，將將原地面整整平壓實(shí)無無輪跡后才才可填筑路路堤，其壓壓實(shí)必須達(dá)達(dá)到：路床床壓實(shí)度≥93%，零填及及路暫壓實(shí)實(shí)度≥93%。⑹連接涵洞的路堤堤工程，必必須在涵洞洞混凝土達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)要要求的強(qiáng)度度后，采用用適當(dāng)?shù)氖┦┕し椒ㄟM(jìn)進(jìn)行分層填填筑，不能能因路堤的的填筑而影影響涵洞的的安全與穩(wěn)穩(wěn)定。⑺在路堤范圍內(nèi)修修筑的便道道或引道，不不能作為路路堤填筑的的部分，須須重新填筑筑成符合規(guī)規(guī)定要求的的路堤。⑻用透水性不良或或不透水性性的土填筑筑路堤時(shí)，壓壓實(shí)時(shí)的含含水量控制制在最佳含含水量的±2%范圍以內(nèi)內(nèi)。⑼以透水性較小的的土填筑路路堤下層時(shí)時(shí)，基頂部部必須做成成4%的雙向向橫坡；用用以填筑上上層時(shí)，不不得覆蓋在在透水性較較好的土所所填筑的下下層邊坡上上。⑽壓實(shí)設(shè)備無法壓壓碎的硬材材料，必須須清除或破破碎，使其其最大尺寸寸不超過壓壓實(shí)厚度的的2/3，并保證證使粒徑均均勻分布，達(dá)達(dá)到要求的的壓實(shí)度。⑾填土路堤分段施施工時(shí)，交交接處不在在同一時(shí)間間填筑時(shí)先先填段按1:1坡度分層層留臺(tái)階；；如兩段同同時(shí)施工，必必須分層相相交疊銜接接，其搭接接長度不小小于2m。第二節(jié)擋墻墻施工方案案一、擋土墻1、開挖坡率一般石石質(zhì)按1：0.5，土質(zhì)按1：1并預(yù)留工工作面0.5m。2、檢查基底地質(zhì)、標(biāo)標(biāo)高、埋深深滿足設(shè)計(jì)計(jì)后進(jìn)行施施工。二、施工方法1、基礎(chǔ)砌筑：在地地面橫坡較較陡，邊坡坡巖層易失失穩(wěn)地段應(yīng)應(yīng)分段開挖挖，隨挖隨隨砌，石質(zhì)質(zhì)基坑滿鋪鋪砌，土紙紙基坑砌筑筑后盡快封封閉基礎(chǔ)，砌砌筑時(shí)砂漿漿要飽滿。對于砼基礎(chǔ)用攪攪拌站攪拌拌砼汽車運(yùn)運(yùn)至工地澆澆筑。2、墻體砌筑⑴在基礎(chǔ)頂面放線線測量，滿滿足設(shè)計(jì)后后掛線放樣樣，每天砌砌筑前必須須檢查線平平。⑵按設(shè)計(jì)進(jìn)行施工工分段，砌砌筑采用擠擠漿法，嚴(yán)嚴(yán)禁用灌漿漿法，砂漿漿飽滿，灰灰縫寬度不不得超過4cm，砌體體表面與三三塊相鄰片片石相切圓圓直徑不得得大于7厘米，兩兩層間的錯(cuò)錯(cuò)縫不得大大于8cm，按設(shè)設(shè)計(jì)預(yù)留泄泄水孔。⑶擋墻背后回填，為為便于壓實(shí)實(shí)機(jī)械施工工，墻背后后一定范圍圍內(nèi)干碼片片石。隨砌砌隨回填壓壓實(shí)，砌筑筑高控制在在1.2m以內(nèi)，墻墻背范圍路路堤壓實(shí)采采用輕壓。⑷分段砌完后，檢檢查尺寸，進(jìn)進(jìn)行勾縫養(yǎng)養(yǎng)生，養(yǎng)生生時(shí)間不少少于14d。⑸在各工點(diǎn)處分別別處置砂漿漿拌和機(jī)，機(jī)機(jī)械拌和砂砂漿，人工工手推車運(yùn)運(yùn)輸。選用用質(zhì)地堅(jiān)硬硬、不易風(fēng)風(fēng)化、無裂裂紋和銹斑斑，強(qiáng)度符符合要求的的石料。片片石的中部部厚度以20－30cm，最厚厚不超過70cm，寬度度為厚度的的1.0--1.5倍，長度度為厚度的的1.5--3倍。用石石作為漿砌砌基礎(chǔ)和墻墻身的鑲面面石，其外外露面四周周向內(nèi)修鑿鑿長不小于于7cm，修鑿鑿處凹陷不不小于2cm，石料料在砌筑前前澆水充分分濕潤，并并清除表面面泥土、水水銹等污物物。砌筑時(shí)時(shí)，從下到到上，分層層砌筑。3、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)的的基本要求求⑴石料規(guī)格和質(zhì)量量應(yīng)符合有有關(guān)規(guī)定。⑵地基與基礎(chǔ)必須須滿足圖紙紙要求。⑶⑶砂漿或混凝凝土的配合合比應(yīng)符合合試驗(yàn)要求求。⑷石分層錯(cuò)縫，漿漿砌時(shí)坐漿漿擠緊，嵌嵌填飽滿密密實(shí)，不得得有空洞。⑸混凝土表面應(yīng)平平整、密實(shí)實(shí)，施工縫縫齊整，無無蜂窩麻面面現(xiàn)象。⑹墻背填料符合圖圖紙要求。⑺沉降縫、泄水孔孔的位置和和數(shù)量應(yīng)符符合圖紙要要求。⑻砌體堅(jiān)實(shí)牢固，勾勾縫平順，無無脫落現(xiàn)象象，混凝土土表面平整整，無蜂窩窩、麻面。⑼泄水孔坡度向外外，無堵塞塞現(xiàn)象。⑽沉降縫整齊垂直直，上下貫貫通，位于于彎道處的的擋墻要平平順、圓滑滑、美觀。第三節(jié)級(jí)配配砂礫施工工級(jí)配砂礫采用平平地機(jī)施工工一、檢查驗(yàn)收路路基或墊層層，對土基基用12～15t三輪壓路路機(jī)或等效效的壓路機(jī)機(jī)進(jìn)行碾壓壓檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)表面松松散、彈簧簧及時(shí)進(jìn)行行處理并按按規(guī)范要求求進(jìn)行驗(yàn)收收。二、做好配合比比設(shè)計(jì)，并并按工程需需要備足合合格的原材材料分別堆堆放。三、施工放樣：：恢復(fù)路線線每10m設(shè)一中樁樁并在兩側(cè)側(cè)邊緣外0.3～0.5mm釘邊樁，進(jìn)進(jìn)行水平測測量，明顯顯，標(biāo)出底底基層邊緣緣設(shè)計(jì)標(biāo)高高。四、用自卸汽車車按斷面需需要數(shù)量均均勻卸料堆堆放，并及及時(shí)攤鋪。五、事先通過做做試驗(yàn)段確確定的松鋪鋪系數(shù)，用用推土機(jī)、平平地機(jī)將料料均勻地?cái)倲備佋陬A(yù)定定的寬度上上，并檢查查其松鋪厚厚度、標(biāo)高高，視其是是否符合設(shè)設(shè)計(jì)要求進(jìn)進(jìn)行減料或或補(bǔ)料。六、用壓路機(jī)在在已初平的的路段上快快速碾壓一一遍，以暴暴露潛在的的不平整，然然后再用平平地機(jī)進(jìn)行行精平和整整型，并隨隨時(shí)拉線檢檢查標(biāo)高、橫橫坡。七、在含水量等等于或略大大于最佳含含水量時(shí)立立即用12t以上三輪輪壓路機(jī)或或振動(dòng)壓路路機(jī)進(jìn)行碾碾壓，至要要求的密度度為止，并并及時(shí)做壓壓實(shí)檢測。八、作業(yè)段的銜銜接處搭接接拌和，第第一段拌和和后留5～8m，不進(jìn)行行碾壓，第第二段施工工時(shí)再一起起拌和、整整平、碾壓壓。第四節(jié)水泥泥穩(wěn)定碎石石基層施工工一、施工方法：：水泥碎石混合料料采用廠拌拌法施工，攤攤鋪采用機(jī)機(jī)械作業(yè)人人工輔助，壓壓路機(jī)碾壓壓。二、施工要求1、選用穩(wěn)定土廠拌拌設(shè)備進(jìn)行行集中拌合合。2、檢查驗(yàn)收清理下下承層：檢檢查下承層層的壓實(shí)度度、平整度度、橫坡度度、高程、厚厚度、平面面尺寸進(jìn)行行工序交接接。3、施工放樣：用鋼鋼絲固定在在鐵樁上作作為高程和和邊線控制制。4、做好試驗(yàn)段，以以確定施工工工藝、松松鋪系數(shù)、人人員、機(jī)械械配備及數(shù)數(shù)量、壓實(shí)實(shí)遍數(shù)，指指導(dǎo)施工。5、在正式拌制穩(wěn)定定土混合料料之前調(diào)試試所用的廠廠拌設(shè)備，使使混合料的的顆粒組成成、含灰量量和含水量量都達(dá)到規(guī)規(guī)定的要求求，拌和要要均勻。含含水量應(yīng)大大于最佳含含水量1%%—2%。6、盡快將拌成的混混合料運(yùn)到到鋪筑現(xiàn)場場，如運(yùn)距距遠(yuǎn)，車上上的混合料料應(yīng)該覆蓋蓋，以防水水分過分損損失，并盡盡快攤鋪碾碾壓成型，從從拌到成型型時(shí)間不得得超過4h。7、采用自動(dòng)調(diào)平攤攤鋪機(jī)分兩兩層攤鋪。8、拌和機(jī)與攤鋪?zhàn)髯鳂I(yè)的生產(chǎn)產(chǎn)能力應(yīng)互互相協(xié)調(diào)，攤攤鋪速度均均勻，盡量量減少攤鋪鋪機(jī)停機(jī)等等料。9、用16t振動(dòng)壓路路機(jī)緊跟在在攤鋪后面面分兩層及及時(shí)進(jìn)行碾碾壓密實(shí)。10、進(jìn)行壓實(shí)度檢測測，不夠時(shí)時(shí)及時(shí)進(jìn)行行補(bǔ)壓。11、對已成型路段，應(yīng)應(yīng)及時(shí)灑水水養(yǎng)護(hù)，保保持7d內(nèi)表面面濕潤，不不宜開放交交通，特殊殊車輛需要要行駛時(shí)，車車速應(yīng)限制制在30kkm/h以以內(nèi)。12、先行自檢檢驗(yàn)收。對對不合格部部分，加以以處理達(dá)到到標(biāo)準(zhǔn)要求求后，報(bào)監(jiān)監(jiān)理工程師師檢查。三、主要施工機(jī)機(jī)械設(shè)備：：廠拌穩(wěn)定定土拌和設(shè)設(shè)備，穩(wěn)定定土攤鋪機(jī)機(jī)，振動(dòng)壓壓路機(jī)，灑灑水車，裝裝載機(jī)，自自卸汽車。第五節(jié)水泥泥砼面板施施工一、基層的檢查查驗(yàn)收：基基層的各項(xiàng)項(xiàng)同技術(shù)指指標(biāo)，如壓壓實(shí)度、高高程、橫坡坡度、強(qiáng)度度、寬度等等應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)和施工工技術(shù)規(guī)范范要求。二、施工前準(zhǔn)備備有足夠的的符合技術(shù)術(shù)要求的原原材料。三、配合比設(shè)計(jì)計(jì)應(yīng)滿足砼砼的設(shè)計(jì)抗抗壓強(qiáng)度要要求，耐欠欠、耐磨、方方便施工的的和易性要要求，以及及就地取材材的經(jīng)濟(jì)合合理性要求求。四、提前做好模模板及相應(yīng)應(yīng)的加固固固定桿和鋼鋼釬的加工工與制作模模板，制作作數(shù)量應(yīng)為為攤鋪機(jī)攤攤鋪能力的的1.5～2.0倍。五、測量放樣：：恢復(fù)定線線，直線段段每20m設(shè)一中樁樁，彎道段段每5～10m設(shè)一中樁樁。經(jīng)復(fù)核核無誤后，以以恢復(fù)的中中線為依據(jù)據(jù)，放出澆澆筑砼路面面的邊線樁樁，用3寸長鐵釘釘直線每10m一釘，彎彎道每5m一釘。對對每一個(gè)放放樣鐵釘位位置進(jìn)行高高測測量，并并計(jì)算出與與設(shè)計(jì)高程程的差值，經(jīng)經(jīng)復(fù)核確認(rèn)認(rèn)后，方可可架設(shè)導(dǎo)線線。六、模板支立：：依導(dǎo)線方方向和高度度立模板，模模板頂面和和側(cè)面應(yīng)緊緊貼導(dǎo)線，上上下垂直，不不能傾斜，確確保位置正正確。模板板支立應(yīng)牢牢固，保證證砼在澆筑筑、振搗過過程中，模模板不會(huì)位位移、下沉沉和變形。模模板的內(nèi)側(cè)側(cè)面應(yīng)均勻勻涂刷脫模模劑，不能能污染環(huán)境境和傳力鋼鋼筋，以及及其他施工工設(shè)備。安安裝拉桿鋼鋼筋時(shí)，其其鋼筋間距距和位置要要符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，安安裝牢固，保保證砼澆筑筑后拉桿鋼鋼筋應(yīng)垂直直中心線與與砼表面平平行。七、人工整修砼砼表面1、先用水泥砼振搗搗架進(jìn)行振振動(dòng)，消除除攤鋪機(jī)在在攤鋪、振振搗、整平平過程中留留下的麻面面。2、用提漿整平機(jī)來來回在砼面面上走動(dòng)，保保證砼表面面水泥漿均均勻分布。3、為防止鋸縫不及及時(shí)造成斷斷板，應(yīng)每每隔三條鋸鋸縫先壓一一條縮縫。壓壓縫板采用用鋼性好的的鋼板制成成，板寬宜宜與縮縫深深度相同，板板厚與縮縫縫的寬度相相同，板長長比攤鋪面面板寬稍短短1cm，做成刀刀形，在刀刀臂上均勻勻焊上三個(gè)個(gè)提手。壓壓入前應(yīng)將將壓縫板兩兩側(cè)涂刷脫脫膜劑，在在縮縫位置置打入壓縫縫板時(shí)，應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格控制制順直，壓壓入深度比比砼表面稍稍低1cm左右，將將壓縫兩側(cè)側(cè)隆起的砼砼抹平。壓壓縫板靜止止1～1.5h后（時(shí)間間長短視施施工時(shí)對氣氣溫而定），先先輕輕抬動(dòng)動(dòng)幾下壓縫縫板，不要要擾動(dòng)兩側(cè)側(cè)砼，2h左右提出出壓縫板（以以提出壓縫縫不變形為為準(zhǔn)）。4、在做壓縫的同時(shí)時(shí)，搭設(shè)工工作踏板，用用木抹進(jìn)行行人工抹光光，收漿后后應(yīng)無任何何痕跡，并并用鋁合金金直尺檢測測成型后的的表面平整整度和相鄰鄰兩極高差差，檢測結(jié)結(jié)果應(yīng)符合合規(guī)范要求求。八、壓紋或拉槽槽：為使砼砼表面具有有很好的抗抗滑性能，砼砼表面的紋紋理制作可可采用壓紋紋或拉槽的的形式，應(yīng)應(yīng)及時(shí)掌握握壓紋或拉拉槽的時(shí)機(jī)機(jī)，一般以以抹光收漿漿后半小時(shí)時(shí)，用手指指輕壓有軟軟感，水泥泥漿又不粘粘手為準(zhǔn)，砼砼初凝之前前完成，不不管是壓紋紋或拉槽，在在施工時(shí)必必須采用導(dǎo)導(dǎo)向尺控制制紋理的順順直，深度度均勻，一一般控制為為2～3mm左右，不不能有石子子或粗砂浮浮于表面。壓壓紋多采用用木制壓輥輥或鐵制壓壓輥，拉槽槽多采用塑塑料管制拉拉槽器或鋼鋼絲編制的的拉槽器。九、養(yǎng)護(hù)：一般般路面紋理理制作完成成后半小時(shí)時(shí)，即可進(jìn)進(jìn)行，養(yǎng)護(hù)護(hù)可采用噴噴灑養(yǎng)生劑劑或澆水兩兩種形式。噴噴灑養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)養(yǎng)生一次即即可，以每每平方米0.2L為準(zhǔn)，應(yīng)應(yīng)均勻噴灑灑，不得遺遺漏。如果果采用澆水水養(yǎng)生，必必須保證7天之內(nèi)24小時(shí)砼表表面濕潤，可可用不污染染砼表面覆覆蓋物澆水水滲透養(yǎng)生生，也可四四周筑上圍圍堰澆水養(yǎng)養(yǎng)生，兩種種方法均應(yīng)應(yīng)在鋸縫完完成后進(jìn)行行。鋸縫前前可用噴霧霧器噴灑養(yǎng)養(yǎng)生。十、鋸縫必須及及時(shí)，不宜宜遲不宜早早，過早鋸鋸縫縫面易易起毛邊，太太晚，則鋸鋸縫困難，還還會(huì)出現(xiàn)斷斷板，一般般可依據(jù)澆澆筑時(shí)的溫溫度乘以澆澆筑后的時(shí)時(shí)間達(dá)到220℃為準(zhǔn)或砼砼抗壓強(qiáng)度度達(dá)5Mpa，即可開開始鋸縫。鋸鋸縫間距應(yīng)應(yīng)為面板寬寬的1.33倍，間距距太長容易易產(chǎn)生斷板板現(xiàn)象。鋸鋸縫應(yīng)順直直按畫線進(jìn)進(jìn)行，深度度應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，一一般為板厚厚的1/4左右。鋸鋸縫后要及及時(shí)用水沖沖洗干凈，為為打縫打好好基礎(chǔ)。第六節(jié)橋梁梁工程施工工一、人工挖孔樁樁1、施工程序：場地地整平→放線、定定樁位→挖第一節(jié)節(jié)樁孔土方方→支模澆灌灌第一節(jié)混混凝土護(hù)壁壁→安裝活動(dòng)動(dòng)井蓋、設(shè)設(shè)置垂直運(yùn)運(yùn)輸架、吊吊土桶、潛潛水泵、鼓鼓風(fēng)機(jī)、照照明設(shè)施等等→第二節(jié)樁樁身挖土→清理樁孔孔四壁、校校核樁孔垂垂直度和→和拆上節(jié)節(jié)模板、支支第二節(jié)模模板、澆灌灌第二節(jié)混混凝土護(hù)壁壁→重復(fù)第二二節(jié)挖土、支支模、澆灌灌混凝土護(hù)護(hù)壁工序，循循環(huán)作業(yè)直直至設(shè)計(jì)深深度→檢查持力力層后進(jìn)行行擴(kuò)底→對樁孔直直徑、深度度、擴(kuò)底尺尺寸、持力力層進(jìn)行全全面檢查驗(yàn)驗(yàn)收→清理虛土土、排除孔孔底積水→吊放鋼筋筋籠就位→澆灌樁身身混凝土。2、支護(hù)設(shè)計(jì)和施工工：為防止止樁孔土體體坍滑和確確保施工中中操作安全全。混凝土土護(hù)壁構(gòu)造造型式常用用的有兩種種，分段高高度根據(jù)土土質(zhì)情況和和操作方便便而定，一一般為0.9～1.0m。分段現(xiàn)現(xiàn)澆混凝土土護(hù)壁的厚厚度按其受受力狀態(tài)進(jìn)進(jìn)行計(jì)算確確定，一般般由地下最最深段護(hù)壁壁（即受力力最大處）所所承受的土土壓力及地地下水的側(cè)側(cè)壓力確定定其厚度，地地面上施工工荷載產(chǎn)生生偏壓力的的影響可忽忽略不計(jì)。一一般護(hù)壁厚厚度。護(hù)壁壁施工采取取一節(jié)組合合式鋼模板板（或4—8塊弧形工工具式內(nèi)鋼鋼模）拼裝裝而成，拆拆上節(jié)，支支下節(jié)，循循環(huán)周轉(zhuǎn)使使用。模板板間用U形卡連接接，上下設(shè)設(shè)兩道6號(hào)槽鋼圈圈頂緊，鋼鋼圈由兩半半圓圈（直直徑2m以上，用4塊）組成成，用螺栓栓連接，不不另設(shè)支撐撐，以便澆澆灌混凝土土和下一節(jié)節(jié)挖土操作作。第一節(jié)節(jié)混凝土護(hù)護(hù)壁宜高出出地面20cm，便于擋擋水和定位位?；炷镣劣萌斯せ蚧驒C(jī)械拌制制，用吊桶桶運(yùn)輸人工工澆筑，上上部留100mmm高作澆灌灌口，混凝凝土澆完拆拆模后，用用混凝土砌砌磚堵塞，外外抹水泥砂砂漿封閉。混混凝土強(qiáng)度度達(dá)到1Mpa即可拆除除模板。冬冬期施工摻摻加水泥用用量2%的硫酸鈉鈉，加速硬硬化。3、挖孔方法：挖土土由人工從從上到下逐逐層用鎬、鍬鍬進(jìn)行，遇遇堅(jiān)硬土層層用錘、釬釬破碎，挖挖土次序?yàn)闉橄韧谥虚g間部分后周周邊，按設(shè)設(shè)計(jì)樁直徑徑加2倍護(hù)壁厚厚度控制截截面，允許許尺寸誤差差3cm。擴(kuò)底部部分采取先先挖樁身圓圓柱體，再再按擴(kuò)底尺尺寸從下到到下削土修修成擴(kuò)底形形。棄土裝裝入活底吊吊桶或羅筐筐內(nèi)。垂直直運(yùn)輸，在在孔上口安安支架，用用1—2T慢速卷揚(yáng)揚(yáng)機(jī)提升。樁樁孔較淺時(shí)時(shí)，亦可用用木吊架，或或木轆轤借借粗麻繩提提升。吊至至地面上后后，用機(jī)動(dòng)動(dòng)翻斗車或或手推車運(yùn)運(yùn)出。地下下水采取隨隨挖隨用吊吊桶（用土土堵縫隙）瓶瓶子將泥水水一起吊出出。大量滲滲水，在一一側(cè)挖集水水坑，用高高揚(yáng)程潛水水泵排出樁樁孔外。4、測量控制：樁位位軸線采取取在地面設(shè)設(shè)十字控制制網(wǎng)，基準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)。安裝裝提升設(shè)備備時(shí)，使吊吊索桶的鋼鋼絲繩中心心與樁孔中中心線一致致，以作挖挖土?xí)r粗略略控制中心心線用。護(hù)護(hù)壁支模中中心線控制制，系將樁樁控制軸線線、高程引引到第一節(jié)節(jié)混凝土護(hù)護(hù)壁上，每每節(jié)以十字字線對中，吊吊大線錘作作中心控制制用，用尺尺桿找圓周周，以基準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)測量孔孔深，以保保證樁位，孔孔深和截面面尺寸正確確。5、挖孔注意事項(xiàng)：：①多樁孔同同時(shí)成孔，應(yīng)應(yīng)采取間隔隔挖孔方法法，以減少少水質(zhì)滲透透和防止土土體滑移。②對樁的垂垂直度和直直徑，應(yīng)每每段檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)偏差，隨隨時(shí)糾正，保保證位置正正確。③樁底要支支承在設(shè)計(jì)計(jì)要求的持持力層上，并并清除底部部虛土，要要逐根進(jìn)行行隱蔽檢查查。④遇塌孔，一一般采取在在塌方處，砌砌磚外模，配配適量直徑徑6—9mm間距150mmm鋼筋再支支鋼內(nèi)模灌灌長混凝土土護(hù)壁。⑤⑤擴(kuò)底時(shí)，為為防止擴(kuò)大大頭處塌方方，可采取取間隔挖土土擴(kuò)底措施施，留一部部分土方作作為支撐，待待澆灌混凝凝土前再挖挖。⑥不設(shè)護(hù)壁壁，已擴(kuò)底底的樁，要要飛快澆灌灌混凝土不不能很快澆澆灌的樁，暫暫不擴(kuò)底，待待澆灌混凝凝土前擴(kuò)底底，以保證證樁孔穩(wěn)定定。6、質(zhì)量要求：①樁樁孔位中心心線允許偏偏差：±10mmm；②樁孔徑允允許偏差：：±10mmm；③樁的垂直直度偏差：：3‰L（L為挖孔樁樁長）；④護(hù)壁混凝凝土厚允許許偏差：±30mmm；⑤孔底虛土土：不允許許。7、勞動(dòng)力組織：一一般采用二二班（或三三班）作業(yè)業(yè)，每班5人，其中中井內(nèi)挖土土（包括護(hù)護(hù)壁支模灌灌混凝土）2人，井上上活動(dòng)蓋板板、卸土1人，運(yùn)土1人，開卷卷揚(yáng)機(jī)1人（井上上井下人員員每半個(gè)班班輪換一次次），每晝晝夜成孔1.5—3.0m大于1.2m直徑樁挖挖孔，井下下操作人員員適當(dāng)增減減。8、安全技術(shù)措施施:挖孔樁施施工應(yīng)對施施工安全予予以重視,應(yīng)制定周周密可靠的的安全技術(shù)術(shù)措施、安安全操作規(guī)規(guī)定，并嚴(yán)嚴(yán)格認(rèn)真執(zhí)執(zhí)行。施工工中加強(qiáng)安安全教育和和經(jīng)常性的的檢查，以以確保安全全施工。①在孔口設(shè)設(shè)水平移動(dòng)動(dòng)工活動(dòng)安安全蓋板，當(dāng)當(dāng)土吊桶提提升到離地地面約1.8m，推活動(dòng)動(dòng)蓋板關(guān)閉閉孔口，手手推車推到到蓋板上卸卸土后，再再開蓋板，下下吊桶裝土土，以防土土塊、操作作人員掉入入孔內(nèi)傷人人。采用電電戎蘆提升升吊桶，樁樁孔四周應(yīng)應(yīng)設(shè)安全欄欄桿。②直徑較大大，（1.2m米以上）樁樁孔開挖，設(shè)設(shè)護(hù)壁，挖挖一節(jié)，澆澆一節(jié)混凝凝土護(hù)壁，以以保孔壁穩(wěn)穩(wěn)定和操作作安全。當(dāng)當(dāng)采取開挖挖樁孔不設(shè)設(shè)壁時(shí)，遇遇土質(zhì)較差差，可隨挖挖土，隨下下鋼筋籠護(hù)護(hù)壁，使之之形成一個(gè)個(gè)安全防護(hù)護(hù)罩，人在在鋼筋籠下下部操作，以以防塌方。對對直徑較小小的樁孔或或鋼筋網(wǎng)護(hù)護(hù)壁，用ФФ6鋼筋按樁樁孔直徑做做成圓形鋼鋼筋圈，隨隨挖樁孔隨隨將鋼筋圈圈以間距100mmm一道固定定在孔壁上上，并用1：2快硬早強(qiáng)強(qiáng)水泥砂漿漿抹孔壁，厚厚度約3cm，形成鋼鋼筋網(wǎng)護(hù)壁壁，挖孔進(jìn)進(jìn)應(yīng)預(yù)留出出護(hù)壁厚度度，以保證證設(shè)計(jì)的樁樁徑。③孔內(nèi)嚴(yán)禁禁放炮，以以防震動(dòng)土土壁或使裂裂縫塌落，造造成事故。④人員上下下利用吊桶桶，但要配配備滑車，粗粗繩或繩梯梯，供停電電時(shí)應(yīng)急使使用。⑤在井下設(shè)100W防水帶罩罩燈泡照明明，并用36V低壓電。20m以下作業(yè)業(yè)時(shí)，采取取向井內(nèi)通通風(fēng)，供給給氧氣，并并防有害氣氣體中毒。⑥井口作業(yè)業(yè)人員掛安安全帶，井井下作業(yè)帶帶安全帽。提提土?xí)r井下下設(shè)安全區(qū)區(qū)，防掉土土、石傷人人。⑦加強(qiáng)對孔孔壁土層涌涌水情況的的觀察，發(fā)發(fā)現(xiàn)異常情情況，及時(shí)時(shí)采取處理理措施。9、鋼筋籠的成型組組裝與吊放放：對直徑徑1.2m以內(nèi)的挖挖孔樁鋼筋筋籠制作，同同一般灌注注樁方法，為為防止鋼筋筋籠吊放時(shí)時(shí)扭曲變形形，一般在在主筋內(nèi)側(cè)側(cè)每隔2.5m加設(shè)一道道直徑25—30mm的加強(qiáng)箍箍，每隔一一箍在箍內(nèi)內(nèi)設(shè)一井字字加強(qiáng)支撐撐，與主筋筋焊接牢固固組成骨架架。主筋在在現(xiàn)場對焊焊連接。大大直徑螺旋旋形箍筋和和加強(qiáng)箍的的加工成形形，可采取取在常用彎彎曲機(jī)的頂頂盤上加一一個(gè)同箍筋筋直徑的圓圓盤以插銷銷連接，在在不改變傳傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的的情況下進(jìn)進(jìn)行彎曲成成型，每根根螺旋箍筋筋四圈子。在在鋼筋籠四四側(cè)上每隔隔5m設(shè)置一個(gè)個(gè)Ф20mm耳環(huán)作定定位墊塊之之用，使保保護(hù)層保持持7cm，鋼筋籠籠外形尺寸寸要嚴(yán)格控控制，比孔孔小11—12cm。鋼筋籠籠就位，對對小型鋼筋筋籠，可用用帶有小卷卷揚(yáng)機(jī)和活活動(dòng)三木搭搭的小型吊吊運(yùn)機(jī)具（或或汽車吊）運(yùn)運(yùn)輸和吊放放入孔內(nèi)就就位。當(dāng)運(yùn)運(yùn)到樁位上上部，在空空中翻轉(zhuǎn)，全全部鋼筋由由主機(jī)承擔(dān)擔(dān)，緩慢落落入樁孔內(nèi)內(nèi)，用2根16號(hào)槽鋼制制橫擔(dān)穿過過鋼筋籠頂頂部加強(qiáng)箍箍，懸掛在在孔口混凝凝土護(hù)壁上上再卸鉤。一一般鋼筋籠籠離樁底均均有一定距距離，可采采用4根Ф22mm鋼吊鉤鉤鉤住籠頂加加強(qiáng)箍，用用槽鋼橫擔(dān)擔(dān)懸掛在井井壁上，脫脫鉤后借自自重可保持持鋼筋籠標(biāo)標(biāo)高、垂直直度和保護(hù)護(hù)層正確。10、混凝土澆注：挖挖孔樁灌注注混凝土前前，應(yīng)先放放置鋼筋籠籠，并再次次測量孔內(nèi)內(nèi)虛土厚度度，超過要要求應(yīng)進(jìn)行行清理?；旎炷僚渲浦撇捎昧綇讲淮笥?0mm石子，水水泥用425號(hào)普通或或礦渣水泥泥，坍落度度為8—10cm，用機(jī)械械拌制?；旎炷劣梅菲嚒C(jī)機(jī)動(dòng)車或手手推車運(yùn)輸輸?；炷镣翝补嘤梅奋囃ㄟ^過受料翻斗斗，或手推推車向樁孔孔內(nèi)灌筑?；旎炷料铝狭喜捎么巴埃绲叵孪滤?，應(yīng)應(yīng)采用混凝凝土導(dǎo)管水水中灌筑混混凝土工藝藝。混凝土土要垂直灌灌入樁孔內(nèi)內(nèi)，避免混混凝土斜向向沖擊孔壁壁，造成塌塌方（對無無混凝土護(hù)護(hù)壁樁孔）?；旎炷翍?yīng)連連續(xù)分層澆澆灌，每層層澆灌高度度不得超過過1.5m。對小直直徑挖孔樁樁，距地面面6m以內(nèi)分層層振搗密實(shí)實(shí)。大直徑徑挖孔樁應(yīng)應(yīng)分層搗實(shí)實(shí)，第一次次澆灌到擴(kuò)擴(kuò)底部位的的頂面，隨隨即振搗密密實(shí)，再分分層澆筑樁樁身，直至至樁頂。在在混凝土初初凝前抹壓壓平整，避避免出現(xiàn)塑塑性收縮縫縫或環(huán)向干干縮裂縫。表表面有浮漿漿層應(yīng)鑿除除，以保證證與上部承承臺(tái)或底板板的良好連連接11、樁頭的處理樁樁頭處理對于超灌的樁頭頭混凝土采采取人工清清除。清除除時(shí)用力適適度，先鑿鑿好樁的周周邊，再逐層剝剝離，以防止對對樁基非清清除部分造造成損壞和和擾動(dòng)。二、承臺(tái)施工方方法1、圍堰及開挖方式式的選擇承臺(tái)位置處于干干處，一般般直接采用用明挖基坑坑，并根據(jù)據(jù)基坑狀況況采取一定定措施后，在在其上安裝裝模板，澆澆注承臺(tái)砼砼。2、開挖基坑⑴基坑開挖一般采采用機(jī)械開開挖，并輔輔以人工清清底找平，基基坑的開挖挖尺寸要求求根據(jù)承臺(tái)臺(tái)的尺寸，支支模及操作作的要求，設(shè)設(shè)置排水溝溝及集水坑坑的需要等等因素進(jìn)行行確定。⑵基坑的開挖坡度度以保證邊邊坡的穩(wěn)定定為原則，根根據(jù)地質(zhì)條條件，開挖挖深度，現(xiàn)現(xiàn)場的具體體情況確定定，當(dāng)基坑坑壁坡不易易穩(wěn)定或放放坡開挖受受場地限制制，或放坡坡開挖工作作量大不經(jīng)經(jīng)濟(jì)時(shí)，可可按具體情情況采取加加固坑壁措措施，如擋擋板支撐，混混凝土護(hù)壁壁，鋼板樁樁，錨桿支支護(hù)，地下下連續(xù)壁等等。⑶基坑頂面應(yīng)設(shè)置置防止地面面水流入基基坑的措施施，如截水水溝等。⑷當(dāng)基坑地下水采采用普遍排排水方法難難以解決，可可采用井點(diǎn)點(diǎn)法降水，井井點(diǎn)類型根根據(jù)其土層層的滲透系系數(shù)，降水水的深度及及工程的特特點(diǎn)進(jìn)行確確定。3、承臺(tái)底的處理⑴低樁承臺(tái)：當(dāng)承承臺(tái)底層土土質(zhì)有足夠夠的承載力力，又無地地下水或能能排干時(shí)，可可按天然地地基上修筑筑基礎(chǔ)的施施工方法進(jìn)進(jìn)行施工。當(dāng)當(dāng)承臺(tái)底層層土質(zhì)為松松軟土，且且能排干水水施工時(shí)，可可挖除松軟軟土，換填填10-330cm厚砂礫礫土墊層，使使其符合基基底的設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高并整整平，即立立模灌筑承承臺(tái)砼。如如不能排干干水時(shí)，用用靜水挖泥泥方法換填填水穩(wěn)性材材料，立模模灌筑水下下砼封底后后，再抽干干水灌筑承承臺(tái)砼。⑵高樁承臺(tái)：當(dāng)承承臺(tái)底以下下河床為松松軟土?xí)r，可可在板樁圍圍堰內(nèi)填入入砂礫至承承臺(tái)底面標(biāo)標(biāo)高。填砂砂時(shí)視情況況決定，可可抽干水填填入或靜水水填入，要要求能承受受灌注封底底砼的重量量。當(dāng)?shù)讓訉油脸休d力力小于0..15H公公斤/厘米2[H為水中封封底砼厚度度（米）]，而圍堰堰內(nèi)水不易易排干，填填砂礫尚不不能支承封封底砼的重重時(shí)，則應(yīng)應(yīng)考慮提請請監(jiān)理和設(shè)設(shè)計(jì)單位進(jìn)進(jìn)行變更設(shè)設(shè)計(jì)或降低低承臺(tái)到能能承受封底底砼重量的的土層土，或或提高承臺(tái)臺(tái)采用吊箱箱圍堰施工工。4、模板及鋼筋在設(shè)置模板前應(yīng)應(yīng)按前述做做好承臺(tái)底底的處理，破破除樁頭，調(diào)調(diào)整樁頂鋼鋼筋，作好好喇叭口。模模板一般采采用組合鋼鋼模，縱、橫橫欏木采用用型鋼，在在施工前必必須進(jìn)行詳詳細(xì)的模板板設(shè)計(jì)，以以保證使模模板有足夠夠的強(qiáng)度、剛剛度和穩(wěn)定定性，能可可靠的承受受施工過程程中可能產(chǎn)產(chǎn)生的各項(xiàng)項(xiàng)荷載，保保證結(jié)構(gòu)各各部形狀、尺尺寸的準(zhǔn)確確。模板要要求平整，接接縫嚴(yán)密，拆拆裝容易，操操作方便。一一般先拼成成若干大塊塊，再由吊吊車安裝就就位，支撐撐牢固。鋼鋼筋的制作作嚴(yán)格按技技術(shù)規(guī)范及及設(shè)計(jì)圖紙紙的要求進(jìn)進(jìn)行，墩身身的預(yù)埋鋼鋼筋位置要要準(zhǔn)確、牢牢固。5、砼的澆注⑴砼的配制要滿足足技術(shù)規(guī)范范及設(shè)計(jì)圖圖紙的要求求外，還要要滿足施工工的要求。如如泵送對坍坍落度的要要求。為改改善砼的性性能，根據(jù)據(jù)具體情況況摻加合適適的砼外加加劑。如減減少劑、緩緩凝劑、防防凍劑等。⑵砼的拌和采用拌拌和站集中中拌和，采采用流槽澆澆注。⑶砼澆注時(shí)要分層層，分層厚厚度要根據(jù)據(jù)振搗器的的功率確定定，要滿足足技術(shù)規(guī)范范的要求。⑷大體積砼的澆注注：隨著橋橋梁跨度越越來越大，承承臺(tái)的體積積變得很大大。越來越越多的承臺(tái)臺(tái)砼的施工工必須按照照大體積砼砼的方法進(jìn)進(jìn)行。大體體積砼的施施工除遵照照一般砼的的要求外，施施工時(shí)還應(yīng)應(yīng)注意以下下幾點(diǎn)：①水泥：選用水化化熱低，初初凝時(shí)間長長的礦清水水泥，并控控制水泥用用量，一般般控制在300kgg/m3以下。②砂、石：砂選用用中、粗砂砂，石子選選用0.55-3.22cm的碎碎石和卵石石。夏季砂砂、石料堆堆可設(shè)簡易易遮陽棚，必必要時(shí)可向向骨料噴水水降溫。③外加劑：可選用用復(fù)合型外外加劑和粉粉煤灰以減減少絕對用用水量和水水泥用量，延延緩凝結(jié)時(shí)時(shí)間。④按設(shè)計(jì)要求敷設(shè)設(shè)冷卻水管管，冷卻水水管應(yīng)固定定好。⑤如承臺(tái)厚度較厚厚，一次澆澆注砼方量量過大時(shí)，在在設(shè)計(jì)單位位和監(jiān)理同同意后可分分層澆注，以以通過增加加表面系數(shù)數(shù)，利于砼砼的內(nèi)部散散熱。分層層厚度以11.5m左左右為宜，層層間間隔時(shí)時(shí)間5-114天之間間，上層澆澆注前，應(yīng)應(yīng)清除下層層水泥薄膜膜和松動(dòng)石石子以及軟軟弱砼面層層，并進(jìn)行行濕潤，清清洗。6、砼養(yǎng)生和拆模：：砼澆注后要適時(shí)時(shí)進(jìn)行養(yǎng)生生，尤其是是體積較大大，氣溫較較高時(shí)要尤尤其注意，防防止砼開裂裂。砼強(qiáng)度度達(dá)到拆模模要求后再再進(jìn)行拆模模。圍堰及開挖臺(tái)底清理模板安裝圍堰及開挖臺(tái)底清理模板安裝鋼筋綁扎砼養(yǎng)生及拆模砼澆注模板制作鋼筋加工砼拌和、運(yùn)輸三、墩、臺(tái)身施施工1、施工方法：⑴在承臺(tái)頂面準(zhǔn)確確放出墩臺(tái)臺(tái)中線和邊邊線，考慮慮砼保護(hù)層層后，標(biāo)出出主鋼筋就就位位置。⑵將加工好的鋼筋筋運(yùn)支工地地現(xiàn)場綁扎扎，在配置置第一層垂垂直筋時(shí)，應(yīng)應(yīng)使其有不不同的長度度，以符合合同一斷面面筋接頭的的有關(guān)規(guī)定定。隨著綁綁扎高度的的增加，用用圓鋼管搭搭設(shè)綁扎腳腳手架，作作好鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片的支撐撐并系好保保護(hù)層墊塊塊。⑶條件許可時(shí)，可可事先加工工成鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片或骨架架，整體吊吊裝焊接就就位。⑷將標(biāo)準(zhǔn)鋼模組合合成分塊模模板片，板板片高度及及寬度視墩墩臺(tái)身尺寸寸和吊裝能能力確定。⑸用夾具將I字鋼鋼立柱和板板片豎向連連接，橫向向銷釘和槽槽鋼橫肋，將將整個(gè)模板板連成整體體，安裝就就位，用臨臨時(shí)支撐支支牢，待另另一面模板板吊裝就位位后，用圓圓鋼拉桿外外套塑料管管并加設(shè)錐錐形墊，外外加墊塊螺螺帽，內(nèi)加加橫內(nèi)撐，將將二面模板板橫向連成成整體，校校正定位。⑹端頭模板要和墻墻面模板牢牢固連接，認(rèn)認(rèn)真采取支支撐、加固固措施，防防止跑模、漏漏漿。⑺為保證模板的使使用性能和和吊裝時(shí)不不變形，模模板必須有有足夠的強(qiáng)強(qiáng)度、剛度度和穩(wěn)定性性，事先進(jìn)進(jìn)行認(rèn)真的的設(shè)計(jì)。⑻施工腳手架用螺螺栓連接在在立柱上，立立柱下部設(shè)設(shè)置可調(diào)斜斜撐，以確確保模板位位置的正確確。⑼安裝直坡式墩臺(tái)臺(tái)模板，為為便于提升升，宜有00.5-11%模板高高度的錐度度，在制作作模板時(shí)可可根據(jù)錐度度要求加工工一定數(shù)量量的梯形模模板，為適適應(yīng)于空心心墩臺(tái)，還還須制作收收坡式模板板。使用接裝式模板板修筑方形形墩時(shí)，可可視吊裝能能力，分節(jié)節(jié)組拼成整整體模板，以以加快進(jìn)度度，保證質(zhì)質(zhì)量及安全全。⑾統(tǒng)籌安排砼拌合合站的位置置，拌合站站的拌合能能力必須滿滿足施工需需要，原材材料質(zhì)量、砼砼施工配合合比、坍落落度等必須須符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。⑿砼澆筑前應(yīng)將模模板內(nèi)雜物物、已澆砼砼面上泥土土清理干凈凈，模板、鋼鋼筋檢查合合格后，方方可進(jìn)行砼砼的澆筑。⒀拼裝式模板用于于高墩臺(tái)時(shí)時(shí)，應(yīng)分層層支撐、分分層澆筑，在在澆筑第一一層砼時(shí)，于于墩臺(tái)身內(nèi)內(nèi)預(yù)埋支承承螺栓，以以支承第二二層模板的的安裝和砼砼的澆筑。⒁澆筑墩臺(tái)砼通常常搭設(shè)普通通外腳手架架，澆筑高高墩臺(tái)砼時(shí)時(shí)，須采用用簡易活動(dòng)動(dòng)腳手或滑滑動(dòng)腳手。⒂砼應(yīng)分層、整體體、連續(xù)澆澆筑，逐層層振搗密實(shí)實(shí)，輕型墩墩臺(tái)需設(shè)置置沉降縫時(shí)時(shí)，縫內(nèi)要要填塞瀝青青麻絮或其其它彈性防防水材料，并并和基礎(chǔ)沉沉降保持順順直貫通。⒃砼澆筑時(shí)要隨時(shí)時(shí)檢查模板板、支撐是是否松動(dòng)變變形、預(yù)留留孔、預(yù)埋埋支座鋼板板是否移位位，發(fā)現(xiàn)問問題要及時(shí)時(shí)采取補(bǔ)救救措施。⒄砼澆筑完成應(yīng)適適時(shí)覆蓋灑灑水養(yǎng)生，預(yù)預(yù)松模板拉拉桿透水養(yǎng)養(yǎng)生，拆模模后也可采采用噴灑養(yǎng)養(yǎng)生劑、圈圈套塑料養(yǎng)養(yǎng)生。測量放樣鋼筋綁扎測量放樣鋼筋綁扎模板安裝砼養(yǎng)護(hù)砼澆筑拆模鋼筋加工模板組裝砼拌合運(yùn)輸留試件四、拱盔及支架架施工1、半成品加工：：①根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙計(jì)計(jì)算拱的弧弧度，按水水平長度每每2m制作拱木木。②橫向鋪墊木按44.75mm長下料，標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)尺寸為為20×220。③支撐立柱及剪刀刀支撐仍采采用20×220的枋木。④加工支撐楔形木木。2、拱架基礎(chǔ)基礎(chǔ)處理:本工工程施工期期為枯水期期,原河水流流極小,拱架施工工前用挖掘掘機(jī)將河底底淤泥清除除后,埋設(shè)鋼筋筋混凝土管管道4排共120米,上面填筑筑砂礫約1米厚,再上填筑筑頁巖并夯夯實(shí).作為拱架架基礎(chǔ).拱架拆除除后進(jìn)行河河道清障.河灘地為塊碎卵卵石層及塊塊碎土層，基基礎(chǔ)較好，進(jìn)進(jìn)場后用推推土機(jī)平場場振動(dòng)壓路路機(jī)強(qiáng)夯再再墊條石，可可作為拱架架基礎(chǔ)。3、拱架安安裝：①支架的立柱應(yīng)保保持穩(wěn)定、并并用撐拉桿桿固定。當(dāng)當(dāng)驗(yàn)算模板板及其支架架在自重和和風(fēng)荷載等等作用下的的抗傾倒穩(wěn)穩(wěn)定時(shí)，驗(yàn)驗(yàn)算傾覆的的穩(wěn)定系數(shù)數(shù)不得小于于1。3。②支架受壓構(gòu)件縱縱向彎曲系系數(shù)可按《公公路橋涵鋼鋼結(jié)構(gòu)及木木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)范》（JTJ0025）進(jìn)行計(jì)計(jì)算。③拱架各截面的應(yīng)應(yīng)力驗(yàn)算，根根據(jù)拱架結(jié)結(jié)構(gòu)型式及及所承受的的荷載，驗(yàn)驗(yàn)算拱頂、拱拱腳及1/4跨各截面面的應(yīng)力，鐵鐵件及節(jié)點(diǎn)點(diǎn)的應(yīng)力，同同時(shí)應(yīng)驗(yàn)算算分階段澆澆筑或砌筑筑時(shí)的強(qiáng)度度及穩(wěn)定性性。驗(yàn)算時(shí)時(shí)不論板拱拱架或桁拱拱架均作為為整體截面面考慮驗(yàn)算算傾覆穩(wěn)定定系數(shù)不得得小于1.3。④節(jié)點(diǎn)連接：節(jié)點(diǎn)點(diǎn)用鐵件連連接，但必必須保證枋枋木與枋木木之間接合合平整。⑤安裝順序：先支支架后拱木木，再安裝裝鋪裝木。⑥保持拱架穩(wěn)定性性的措施：：立柱與立立柱之間用用剪刀支撐撐連接；對對于大于4m高的支架架除部分用用剪刀支架架外，橫向向設(shè)置抗風(fēng)風(fēng)纜繩，交交錯(cuò)拉于橫橫向的兩側(cè)側(cè)地錨。⑦支架及拱架的制制作安裝要要求：A、支架和拱架宜宜采用標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化、系列列化、通用用化構(gòu)件拼拼裝。無論論使用何種種材料的支支架和拱架架，均應(yīng)進(jìn)進(jìn)行施工圖圖設(shè)計(jì)，并并驗(yàn)算其強(qiáng)強(qiáng)度和穩(wěn)定定性。B、制作木支架、木木拱架時(shí)，長長桿件接頭頭應(yīng)盡量減減少兩相鄰鄰立柱的連連接接頭，并并用木夾板板或鐵夾板板夾緊。次次要構(gòu)件的的連接可用用搭接法。C、安裝拱架前，對對拱架立柱柱和拱架支支承面應(yīng)詳詳細(xì)檢查，準(zhǔn)準(zhǔn)確調(diào)整拱拱架支承面面和頂部標(biāo)標(biāo)高，并復(fù)復(fù)測跨度，確確認(rèn)無誤后后方可進(jìn)行行安裝。各各片拱架在在同一節(jié)點(diǎn)點(diǎn)處的標(biāo)高高應(yīng)盡量一一致，以便便于拼裝平平聯(lián)桿件。在在風(fēng)力圈套套的地區(qū)應(yīng)應(yīng)設(shè)置風(fēng)纜纜。D、支架和拱架應(yīng)應(yīng)穩(wěn)定、堅(jiān)堅(jiān)固，應(yīng)能能抵抗在施施工過程中中有可能發(fā)發(fā)生的偶然然沖撞和振振動(dòng)。安裝裝時(shí)應(yīng)注意意以下幾點(diǎn)點(diǎn)：支架立柱必須安安裝時(shí)在有有足夠承載載力地基上上，立柱底底端應(yīng)設(shè)墊墊木來分布布和傳遞壓壓力，并保保證澆筑混混凝土后不不發(fā)生超過過允許的沉沉降量。b、船只或或汽車通行行孔的兩邊邊支架應(yīng)加加設(shè)護(hù)樁，夜夜間應(yīng)用燈燈光標(biāo)明行行駛方向。施施工中易受受漂流物沖沖撞的河中中支架應(yīng)設(shè)設(shè)堅(jiān)固的防防護(hù)設(shè)備。E、支架或拱架安安裝完畢后后，應(yīng)對其其平面位置置、頂部標(biāo)標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)點(diǎn)聯(lián)接及縱縱、橫向穩(wěn)穩(wěn)定性進(jìn)行行全面檢查查，符合要要求時(shí)方可可進(jìn)行下道道工序。其其具體要求求如下：縱縱軸的平面面位置允許許偏差30mm，拱架的的標(biāo)高允許許偏差＋20mm；－10mm。F、拱架的拆除：：（a）砼強(qiáng)度達(dá)到700%時(shí)方可拆拆除拱架。（b）拆除順序依次次為從拱頂頂?shù)焦澳_。（c）卸落拱架時(shí)應(yīng)應(yīng)設(shè)專人用用儀器觀測測拱圈撓度度和墩臺(tái)變變化情況并并詳細(xì)記錄錄。另設(shè)專專人觀察是是否有裂縫縫現(xiàn)象。（d）卸落支架和拱拱架時(shí)，不不允許用猛猛烈地敲打打和強(qiáng)扭等等方法進(jìn)行行。（e）支架和拱架拆拆除后，應(yīng)應(yīng)維修整理理，分類妥妥善存放。五、拱肋澆筑1、模板模板由底模、側(cè)側(cè)模組成，一一般預(yù)先分分別制作成成組件，在在使用時(shí)再再進(jìn)行拼裝裝，模板以以鋼模板為為主，在齒齒板、堵頭頭或棱角處處采用木模模板。模板的欏木采用用方鋼、槽槽鋼或方木木組成，布布置間距以以75cm左右為為宜，具體體的布置需需根據(jù)截面面尺寸確立立，并通過過計(jì)算對模模板的強(qiáng)度度、剛度進(jìn)進(jìn)行驗(yàn)算。模板的支撐應(yīng)該該牢固，采采用框架式式木支撐。預(yù)預(yù)制塊砼強(qiáng)強(qiáng)度同梁體體同標(biāo)號(hào)。對對于腹板模模板，應(yīng)根根據(jù)腹板高高度設(shè)置對對拉性桿，對對拉性桿宜宜采用塑料料套管，以以便拉桿取取出，不得得用氣割將將拉桿割斷斷。要注意意砼外觀，各各種接縫要要緊密不漏漏漿，必要要時(shí)在接縫縫間加密縫縫條。砼的的脫掛劑應(yīng)應(yīng)采用清潔潔的機(jī)油、肥肥皂水或其其它質(zhì)量可可靠的脫模模劑，不得得使用廢機(jī)機(jī)油。模板內(nèi)雜物，應(yīng)應(yīng)采用空壓壓機(jī)進(jìn)行清清理，并可可在底模板板的適應(yīng)位位置設(shè)備一一塊活動(dòng)板板，以便進(jìn)進(jìn)行清理。2、鋼筋在安裝并調(diào)好底底模及側(cè)模模后，開始始底、腹板板普通鋼筋筋綁扎，砼砼一次澆注注時(shí)，在底底、腹板鋼鋼筋完成后后，再綁扎扎頂板鋼筋筋。普通鋼筋按規(guī)范范的要求做做好各種試試驗(yàn)，并報(bào)報(bào)請工程師師批準(zhǔn)，嚴(yán)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)計(jì)圖紙的要要求布設(shè)。3、砼的澆注施工前，應(yīng)做砼砼的配合比比設(shè)計(jì)及各各種材料試試驗(yàn)，并報(bào)報(bào)請工程師師批準(zhǔn)，并并根據(jù)實(shí)際際情況進(jìn)行行綜合比較較確定箱梁梁砼采用一一次、兩次次或三次澆澆注。砼拌和宜采用拌拌和站拌和和，運(yùn)輸采采用砼罐車車運(yùn)輸，砼砼泵車泵送送入模，砼砼澆注前必必要對拌和和站、泵車車等設(shè)備進(jìn)進(jìn)行認(rèn)真的的檢修，確確保機(jī)況良良好，必要要時(shí)要備有有應(yīng)急設(shè)備備，以防設(shè)設(shè)備障礙造造成砼澆注注過程中斷斷。砼澆注時(shí)要安排排好澆注順順序，其澆澆注速度要要確保下層層砼初凝前前覆蓋上層層砼。一般般為防止橋橋墩與支架架發(fā)沉降差差而導(dǎo)致墩墩頂處梁體體砼產(chǎn)生裂裂縫，應(yīng)自自跨中向兩兩邊墩臺(tái)連連續(xù)澆注。砼砼分次澆注注時(shí)，第二二次砼澆注注時(shí)，應(yīng)將將接觸面上上第一次砼砼鑿毛，清清除浮漿。砼的振搗采用插插入式振搗搗器進(jìn)行，振振搗器移動(dòng)動(dòng)間距不超超過其作用用半徑的11.5倍，并并插入下層層砼5-100cm。對于于每一個(gè)振振動(dòng)部位，必必須振動(dòng)到到該部位砼砼密實(shí)為止止，也不得得超振。振振搗時(shí)要避避免振搗棒棒碰撞模板板、鋼筋。六、拱柱澆筑⑴測量放樣開工前，進(jìn)行準(zhǔn)準(zhǔn)確中線放放樣，并在在縱橫軸線線上引出控控制樁，控控制鋼筋綁綁孔和模板板調(diào)整，嚴(yán)嚴(yán)格控制好好各部頂面面標(biāo)高。⑵鋼筋下料成型及及綁孔鋼筋由鋼筋班集集中下料成成型，編號(hào)號(hào)堆放，運(yùn)運(yùn)輸至作業(yè)業(yè)現(xiàn)場，進(jìn)進(jìn)行綁扎。鋼鋼筋綁扎嚴(yán)嚴(yán)格按圖紙紙進(jìn)行現(xiàn)場場放樣綁孔孔，綁扎中中注意鋼筋筋位置、搭搭接長度及及接頭的錯(cuò)錯(cuò)開。鋼筋筋綁扎成型型后，按要要求進(jìn)行驗(yàn)驗(yàn)收。隨著著綁扎高度度的增加，用用圓鋼管搭搭設(shè)綁扎腳腳手架。⑶支模板模板均采用固尺尺寸鋼模板板。模板拼裝時(shí)嚴(yán)格格按照設(shè)計(jì)計(jì)圖紙尺寸寸作業(yè)，垂垂直度、軸軸線偏差、標(biāo)標(biāo)高均應(yīng)滿滿足技術(shù)規(guī)規(guī)范規(guī)定。施工中用碗扣式式支架做支支架基礎(chǔ)。支支架頂用工工字鋼用橫橫梁，上面面鋪設(shè)底模模，然后進(jìn)進(jìn)行側(cè)模的的拼裝工作作。⑷澆注砼鋼筋、模板經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程師師檢查合格格后，開始始澆注砼。砼砼采取現(xiàn)場場拌合，機(jī)機(jī)動(dòng)翻斗車車運(yùn)輸。采用人工澆注。澆澆注中控制制好每層澆澆注厚度，防防止漏振和和過振，保保證砼密實(shí)實(shí)度。砼澆澆注要連續(xù)續(xù)進(jìn)行，中中間因故間間斷不能超超過前層砼砼的初凝時(shí)時(shí)間，砼澆澆注到頂面面，應(yīng)按要要求修整、抹抹平。⑸養(yǎng)生砼澆注后要及時(shí)時(shí)覆蓋養(yǎng)生生，經(jīng)常保保持砼表面面濕潤。⑹模板拆除按照結(jié)結(jié)構(gòu)的不同同和砼規(guī)定定強(qiáng)度來決決定七、橋面板施工工⒈總體施工方案施工腳手架采用用鋼管腳手手架，腳手手架基礎(chǔ)置置于原老橋橋面板上，底底模橫撐采采用20CM方木。底底模采用5CM的木板并并刷脫模劑劑。側(cè)模采采用50CM的木模，側(cè)側(cè)模與底模模采用拉桿桿和支撐連連接?；炷敛捎眯⌒⌒推囘\(yùn)運(yùn)輸，手推推車通過引引道運(yùn)輸入入倉。2、施工順序?yàn)榱吮阌诨炷镣恋倪\(yùn)輸和和場地總體體布置，不不影響橋面面板混凝土土質(zhì)量，總總體施工順順序考慮從從混凝土運(yùn)運(yùn)輸反方向向從橋左第第一跨開始始澆注。故故全橋六跨跨的腳手架架及底模需需全部完成成后才能施施工橋左第第一跨。3、施工段的劃分分橋面混凝土施工工以一跨作作為一個(gè)施施工段，待待左一跨混混凝土完成成后在施工工左第二跨跨的鋼筋，依依次類推。4、施工方法⑴模板采用鋼模板、鋼鋼支撐。結(jié)結(jié)構(gòu)形式為為大塊拼裝裝模板，主主要由底模模和側(cè)模組組成，底模模由鋼板鋪鋪成，側(cè)模模沿梁長方方向每兩橫橫隔板間分分成一節(jié)段段，最后連連結(jié)成型。立模順序：涂脫脫模劑→貼接縫止止?jié){海綿→綁鋼筋→安裝側(cè)?！惭b端模模⑵鋼筋加工安裝鋼筋先調(diào)直、除除銹，下料料、彎制準(zhǔn)準(zhǔn)確，加工工好的半成成品鋼筋分分類掛牌存存放。綁扎扎后核對鋼鋼筋，在鋼鋼筋外側(cè)以以水泥砂漿漿墊塊墊好好，以保證證混凝土保保護(hù)層的厚厚度。⑶梁體混凝土施工工灌注混凝土施工工：混凝土土拌合采用用強(qiáng)制式攪攪拌機(jī)集中中拌合。采采用吊斗和和輕型翻斗斗車運(yùn)輸混混凝土，澆澆筑混凝土土搭設(shè)平臺(tái)臺(tái)，從一端端向另一端端順序分層層澆筑。混凝土搗固：混混凝土的振振搗以附著著式振動(dòng)器器為主、以以插入式振振動(dòng)器為輔輔。⑷混凝土的養(yǎng)生混凝土灌注完成成后，立即即用塑料薄薄膜蓋好并并往梁體上上澆水進(jìn)行行自然養(yǎng)護(hù)護(hù)，養(yǎng)護(hù)澆澆水次數(shù)以以能保持混混凝土濕潤潤為準(zhǔn)。氣氣溫低于＋＋5℃時(shí)，混凝凝土嚴(yán)密覆覆蓋，保溫溫保濕，但但不澆水。養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間15天?；炷猎嚰娣欧旁诹喉斏仙吓c梁體同同環(huán)境養(yǎng)護(hù)護(hù)。八、臺(tái)帽施工⑴測量放樣開工前，進(jìn)行準(zhǔn)準(zhǔn)確中線放放樣，并在在縱橫軸線線上引出控控制樁，控控制鋼筋綁綁孔和模板板調(diào)整，嚴(yán)嚴(yán)格控制好好各部頂面面標(biāo)高。⑵鋼筋下料成型及及綁孔鋼筋由鋼筋班集集中下料成成型，編號(hào)號(hào)堆放，運(yùn)運(yùn)輸至作業(yè)業(yè)現(xiàn)場，進(jìn)進(jìn)行綁扎。鋼鋼筋綁扎嚴(yán)嚴(yán)格按圖紙紙進(jìn)行現(xiàn)場場放樣綁孔孔，綁扎中中注意鋼筋筋位置、搭搭接長度及及接頭的錯(cuò)錯(cuò)開。鋼筋筋綁扎成型型后，按要要求進(jìn)行驗(yàn)驗(yàn)收。隨著著綁扎高度度的增加，用用圓鋼管搭搭設(shè)綁扎腳腳手架。⑶支模板模板均采用固尺尺寸鋼模板板。模板拼裝時(shí)嚴(yán)格格按照設(shè)計(jì)計(jì)圖紙尺寸寸作業(yè)，垂垂直度、軸軸線偏差、標(biāo)標(biāo)高均應(yīng)滿滿足技術(shù)規(guī)規(guī)范規(guī)定。施工中用碗扣式式支架做支支架基礎(chǔ)。支支架頂用工工字鋼用橫橫梁，上面面鋪設(shè)底模模，然后進(jìn)進(jìn)行側(cè)模的的拼裝工作作。⑷澆注砼鋼筋、模板經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程師師檢查合格格后，開始始澆注砼。砼砼采取現(xiàn)場場拌合，機(jī)機(jī)動(dòng)翻斗車車運(yùn)輸。采用人工澆注。澆澆注中控制制好每層澆澆注厚度，防防止漏振和和過振，保保證砼密實(shí)實(shí)度。砼澆澆注要連續(xù)續(xù)進(jìn)行，中中間因故間間斷不能超超過前層砼砼的初凝時(shí)時(shí)間，砼澆澆注到頂面面，應(yīng)按要要求修整、抹抹平。⑸養(yǎng)生砼澆注后要及時(shí)時(shí)覆蓋養(yǎng)生生，經(jīng)常保保持砼表面面濕潤。⑹模板拆除按照結(jié)結(jié)構(gòu)的不同同和砼規(guī)定定強(qiáng)度來決決定第五章確確保工程質(zhì)質(zhì)量和工期期的措施一、確保工程質(zhì)質(zhì)量的措施施1、確立質(zhì)量目標(biāo)本標(biāo)段工程質(zhì)量量一次驗(yàn)收收優(yōu)良率100%，不允許許出現(xiàn)不合合格工程。2、質(zhì)量控制機(jī)構(gòu)和和創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃劃⑴建立控制機(jī)構(gòu)建立由項(xiàng)目經(jīng)理理、技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人、部部門主管組組成的控制制機(jī)構(gòu)。⑵制定整個(gè)工程質(zhì)質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)規(guī)規(guī)劃、方針針、措施。施施工隊(duì)所屬屬各施工班班組根據(jù)自自己的創(chuàng)優(yōu)優(yōu)任務(wù)，擬擬定項(xiàng)目工工程具體的的分項(xiàng)實(shí)施施計(jì)劃，責(zé)責(zé)任到人，嚴(yán)嚴(yán)格要求，全全員全過程程質(zhì)量控制制。3、強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，健健全規(guī)章制制度⑴建立施工組織設(shè)設(shè)計(jì)審批制制度。⑵技術(shù)復(fù)核、隱蔽蔽工程驗(yàn)收收制度。①技術(shù)復(fù)核應(yīng)在施施工組織設(shè)設(shè)計(jì)中編制制技術(shù)復(fù)核核計(jì)劃，明明確復(fù)核內(nèi)內(nèi)容、部位位、復(fù)核人人員及復(fù)核核方法。②技術(shù)復(fù)核結(jié)果應(yīng)應(yīng)填寫《分分部分項(xiàng)工工程技術(shù)復(fù)復(fù)核記錄》，作作為施工技技術(shù)資料歸歸檔。③凡分項(xiàng)工程的施施工結(jié)果被被后道施工工所覆蓋，均均應(yīng)進(jìn)行隱隱蔽工程驗(yàn)驗(yàn)收。隱蔽蔽驗(yàn)收的結(jié)結(jié)果必須填填寫《隱蔽蔽工程驗(yàn)收收記錄》。⑶技術(shù)、質(zhì)量交底底制度。⑷二級(jí)驗(yàn)收及分部部分項(xiàng)質(zhì)量量評(píng)定制度度。①分項(xiàng)工程施工過過程中，各各分管負(fù)責(zé)責(zé)人必須督督促班組做做好自檢工工作，確保保當(dāng)天問題題當(dāng)天整改改完畢。②分項(xiàng)工程施工完完畢后，各各分管負(fù)責(zé)責(zé)人必須及及時(shí)組織班班組進(jìn)行分分項(xiàng)工程質(zhì)質(zhì)量評(píng)定工工作，并填填寫分項(xiàng)質(zhì)質(zhì)量評(píng)定表表交施工隊(duì)隊(duì)長確認(rèn)，最最終更衣室室由項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理部的質(zhì)質(zhì)檢部專職職員檢定。③經(jīng)理部每月組織織施工隊(duì)之之間的質(zhì)量量互檢，并并進(jìn)行質(zhì)量量講評(píng)。⑤質(zhì)檢部對每個(gè)項(xiàng)項(xiàng)目進(jìn)行不不定期抽樣樣檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題以以書面形式式發(fā)出限期期整改指令令單，項(xiàng)目目施工隊(duì)負(fù)負(fù)責(zé)在指定定期限內(nèi)將將整改情況況以書面形形式反饋到到質(zhì)檢部。⑸現(xiàn)場材料質(zhì)量管管理①嚴(yán)格控制外加工工、采購材材料的質(zhì)量量。各種地方材料、外外購材料到到現(xiàn)場后必必須由質(zhì)檢檢部和材料料部有關(guān)人人員進(jìn)行抽抽樣檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題立立即與供貨貨商聯(lián)系，直直到退貨。②搞好原材料二次次復(fù)試取樣樣、送樣工工作。⑹計(jì)量器具管理①工程管理部和中中心試驗(yàn)室室負(fù)責(zé)所有有計(jì)量器材材的鑒定、督督促及管理理工作。②現(xiàn)場計(jì)量管理器器必須確定定專人保管管、專人使使用。他人人不得隨意意動(dòng)用，以以免造成人人為的損壞壞。③損壞的計(jì)量器必必須及時(shí)申申報(bào)修理調(diào)調(diào)換，不得得帶病工作作。④計(jì)量器具要定期期進(jìn)行校對對、鑒定；；嚴(yán)禁使用用未經(jīng)核對對過的量具具。⑺工程質(zhì)量獎(jiǎng)罰制制度①遵循“誰施工、誰負(fù)責(zé)責(zé)”的原則，對對各施工隊(duì)隊(duì)，班組進(jìn)進(jìn)行全面質(zhì)質(zhì)量管理和和追蹤管理理。②凡各施工隊(duì)、班班組、包工工隊(duì)在施工工過程中違違反操作規(guī)規(guī)程，不按按圖施工，屢屢教不改或或發(fā)生了質(zhì)質(zhì)量問題，項(xiàng)項(xiàng)目部有權(quán)權(quán)對其進(jìn)行行處罰，處處罰形式為為整改停工工，罰款直直至趕出工工地。③凡各施工隊(duì)、班班組在施工工過程中，按按圖施工，質(zhì)質(zhì)量優(yōu)良且且達(dá)到優(yōu)質(zhì)質(zhì)，項(xiàng)目部部對其進(jìn)行行獎(jiǎng)勵(lì)，獎(jiǎng)獎(jiǎng)勵(lì)形式為為表揚(yáng)、表表彰、獎(jiǎng)金金。④項(xiàng)目部在實(shí)施獎(jiǎng)獎(jiǎng)罰時(shí)，以以平常檢查查、抽查、業(yè)業(yè)主大檢查查、監(jiān)理工工程師評(píng)價(jià)價(jià)等形式作作為依據(jù)。4、分部分項(xiàng)工程質(zhì)質(zhì)量控制⑴路基土方施工質(zhì)質(zhì)量控制①路基填筑嚴(yán)格按按照試驗(yàn)段段試驗(yàn)結(jié)果果并經(jīng)監(jiān)理理工程師批批準(zhǔn)的數(shù)據(jù)據(jù)和填筑工工藝組織施施工。路基基施工中除除保證達(dá)到到規(guī)范要求求壓實(shí)度外外，還要達(dá)達(dá)到層層找找平，即每每層均有一一定的平整整度，每層層都要有路路拱，隨時(shí)時(shí)防止雨水水聚積，影影響填方質(zhì)質(zhì)量，對路路基填料隨隨時(shí)檢測含含水量，偏偏低時(shí)灑水水，偏高時(shí)時(shí)晾曬，保保證碾壓時(shí)時(shí)達(dá)到最佳佳含水量。路路堤基底未未經(jīng)監(jiān)理工工程師驗(yàn)收收，不得開開始填筑，下下一層填土土未經(jīng)工程程師檢驗(yàn)合合格，上一一層填土不不得進(jìn)行。②每層填料鋪設(shè)的的寬度，每每側(cè)應(yīng)超出出路堤的設(shè)設(shè)計(jì)寬度30cmm，以保證證修整路基基邊坡后的的路緣有足足夠的壓實(shí)實(shí)度。③擋土墻等構(gòu)造物物背后的填填土均應(yīng)分分層壓實(shí)，每每層壓實(shí)的的松鋪厚度度不宜超過過20cm。拱涵兩兩側(cè)的填土土與壓實(shí)均均應(yīng)對稱地地或同步進(jìn)進(jìn)行。由于于工作面限限制和構(gòu)造造物受壓影影響，應(yīng)盡盡量采用小小型手扶式式振動(dòng)壓路路機(jī)，拱涵涵頂部50cm內(nèi)段采用用輕型靜力力壓路機(jī)壓壓實(shí)，以符符合規(guī)定的的壓實(shí)度為為準(zhǔn)。⑵路基排水工程質(zhì)質(zhì)量控制①邊溝位置、斷面面、尺寸、坡坡度、標(biāo)高高及使用材材料嚴(yán)格遵遵照設(shè)計(jì)圖圖紙要求。②邊溝線型美觀，直直線線形順順直，曲線線圓滑。③砌體砂漿配比正正確，砌筑筑緊密，嵌嵌縫飽滿、密密實(shí)，勾縫縫平順無剝剝落，縫寬寬一致。④溝槽開挖后即時(shí)時(shí)平整夯拍拍密實(shí)，如如土質(zhì)干燥燥須灑水濕濕潤，遇有有空洞陷穴穴，應(yīng)堵塞塞夯實(shí)。水水泥砂漿隨隨拌隨用，砌砌筑完后注注意養(yǎng)生，砌砌筑過程中中隨時(shí)注意意溝底溝壁壁的平整堅(jiān)堅(jiān)實(shí)，砂漿漿要飽滿，無無空隙松動(dòng)動(dòng)。⑷擋土墻質(zhì)量控制制措施①嚴(yán)格掛線施工，保保證護(hù)面墻墻坡面平整整、密實(shí)、線線型順適。②漿砌砌體緊密、錯(cuò)錯(cuò)縫，嚴(yán)禁禁通縫、疊疊砌、貼砌砌和浮塞。③為排水所設(shè)置的的匯水孔位位置應(yīng)利于于泄水流向向路側(cè)邊溝溝或排水溝溝并保持暢暢通。④砌石工程材料符符合《公路路路基技術(shù)術(shù)規(guī)范（JTJDD33—95）》和招招標(biāo)文件要要求。⑷水泥穩(wěn)定基層質(zhì)質(zhì)量控制①配料要準(zhǔn)確，特特別是水泥泥重量，拌拌和應(yīng)均勻勻。②含水量宜略大于于最佳值，