橋面板預制施工方案

嘉興現(xiàn)代服務業(yè)集聚區(qū)南湖區(qū)余云公路余新至鳳橋段工程海鹽塘主橋橋面板預制施工方案一、編制依據(jù)1《公路橋涵施工技術規(guī)范（JTJ 2、《公路工程質(zhì)量檢驗評定標準》(JTGF80/1-2012）3《公路工程施工安全技術規(guī)程（JTJ F90—2015)4工圖》5、有關的水文、地質(zhì)資料二、工程概況本項目起點與嘉余公路平交起點樁號路線向東跨越鹽塘航道至嘉興至海鹽南北湖公(嘉南線樁號K6+310),然后利用興至海鹽南北湖公路至鳳橋鎮(zhèn)為民村,爾后路線向東經(jīng)余篁公路至余云公路已建段為路線終點，終點樁號 K8+686。本次實施范圍為K0+000～K2+606。370，全長2.606km。本項目采用《公路工程技術標準（JTGB01-2014）規(guī)定的一級公路技術標準，設計速度80公里/24。5202×0.52×2×3.752×0。75-I478.28m/169.68m/2(石家橋、厲家村橋25mT10m板，先簡支后連續(xù)結構；設計洪水頻率為1/100。2016129201898:6392，通航凈空55×7m1.96m2.72m70m25mT×25+70+8×25m478.28m孔灌注樁基礎，主橋采用實體墩接承臺，鉆孔灌注樁基礎。海鹽塘橋主橋上部結構為鋼管砼拱結構，計算跨徑L=68m，拱軸13.6m170cm70cm，190cm；拱80cm16mmC50,內(nèi)充C50416mm1860Mpa15φs152mmPDHE，中拱吊桿索體采用1860Mpa19φs15.2mm環(huán)氧噴涂無粘接鋼絞線纏包后熱擠PDHE，索體外徑均為φ105mm2m480cm；系梁采180c110c)81φs15.2m3205K180c，17φs15。2mm3205KN175c，265cm198.5cm265cm612φs15.2mm23269KNT120cm143.5cm28φs152mm27φs15.2mm13573KN15512K。主橋行車道板采用預制拼裝線簡支后連續(xù)鋼筋混凝土結構,預制149cm137cm1.0cm10cmC5010＊10cm10cm三、水文、地質(zhì)1、地形地貌工程區(qū)地處杭嘉湖平原的東北部,河流水網(wǎng)密布,地勢較平坦，場,,2.0~38主要地質(zhì)構造由華夏系、新華夏系及東西向構造體系復合交織在一起，華夏系構造呈40°～60°方向展布，主要斷裂有馬金—烏鎮(zhèn)深斷裂；新華夏系構造呈NW向展布，主要有長興～奉化大斷裂；東西向斷裂主要有湖州~嘉善大斷裂。2、氣候與氣象15.9,1,7230116839;120170澇、冰雹、霜凍、寒潮等。3、水文條件大的是梅家蕩。水位：黃海標高2.84、通航條件及標準)1.96，1/100272m55＊7m四、工期安排及勞動力組織等1、工期安排橋面板預制預計于2017年10月863020171124.2、勞動力等安排322人，模22213:5011輛,20t運輸車一輛。五、工藝流程橋面板施工工藝流程為：施工準備→場地清理→混凝土地面表面打磨→鋼筋安裝→模板安裝→砼澆筑→砼養(yǎng)護→起吊橋面板并運至存放場地.六、橋面板的制作2244t。1、預制場地的布置,只要安裝好側模即可，其預制場地采的排水措施，防止場地沉陷。2.4t/m3025m，因此6Kpa,小于地基土的承載力，地基強度滿足要求。2、鋼筋C25、C20、C16鋼筋的進場、加工、安裝應符合以下要求：（1)、進場a、鋼筋必須按不同鋼種、等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗收，分別堆存，不得混雜,且應設立識別標志.鋼筋在運輸過程中,應避免銹蝕和污染。鋼筋宜堆放在倉庫內(nèi)，露天堆放時應墊高并加遮蓋。b、鋼筋應具有出廠質(zhì)量證明書和試驗報告單，并在使用前抽取試樣作力學性能試驗。（、加工a、鋼筋在使用前應調(diào)直和清除污銹,并符合以下要求:鋼筋的表面應潔凈，使用前應將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。鋼筋應平直,無局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應調(diào)直。b、鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進行試焊，合格后方可正式施焊.焊工必須持考試合格證上崗。凡施焊的各種鋼筋、鋼板均應有材質(zhì)證明書或試驗報告單。焊條、焊劑應有合格證，各種焊接材料的(JGJ18—2003）的規(guī)定。各種焊.采用搭接電弧焊5d（d為鋼筋直徑。35d,25mm的鋼筋,采用焊接。d.對于綁扎接頭，兩接頭間距離不應小于1.3（指35d且不小于500m5010d，也.加工鋼筋的允許偏差項項目允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向加工后的全長±10彎起鋼筋各部分尺寸±20箍筋各部分尺寸箍筋各部分尺寸±5(3)、安裝鋼筋加工完成并經(jīng)監(jiān)理工程師驗收通過后,即可安裝使用.鋼筋安裝允許偏差受力鋼筋間距檢查項目允許偏差（mm）±10箍筋間距0，—20鋼筋骨架尺寸長寬、高±10±5彎起鋼筋位置±20保護層厚度±3鋼筋安裝應順直，無扭曲現(xiàn)象，鋼筋的級別、直徑、根數(shù)和間距均應符合設計要求。鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架不得有變形、松脫和開焊.在鋼筋和模板間設置墊塊，墊塊應與鋼筋扎緊，并相互錯開。鋼筋混凝土保護層厚度應符合設計要求.3、模板模板采用鋼模板。側模與地面間設置斜撐、橫撐以固定側模。模板在使用前，應先檢查其平整度、尺寸、有無變形等,發(fā)現(xiàn)問題應及時整改，并清理模板表面的雜物，然后刷脫模劑，以利于拆模.安裝側模時,應防止模板移位或變形。側模間利用加勁板焊接固定，報請監(jiān)理工程師檢查通過后方可澆筑混凝土。模板安裝允許偏差檢查項目檢查項目允許偏差（mm）模板標高模板標高±10模板內(nèi)部尺寸±20軸線偏位10模板相鄰兩板表面高低差2模板表面平整54、砼澆筑C40,1.429~1.519m3?；炷林?.06砼澆筑前，對模板、鋼筋等再次進行檢查，并做好記錄，符合設表面振動器的移位距離應能覆蓋已振實部分約100mm。振動棒的插點距離不超1.55—10cm止出現(xiàn)收縮裂紋。6、養(yǎng)護及拆模混凝土澆筑完畢后,頂面進行拉毛處理,待混凝土終凝后覆蓋灑7常處于濕潤狀態(tài)為宜。預制板澆筑過程中，制取足夠數(shù)量的試塊，以檢驗混凝土的質(zhì)量。側模應在混凝土強度能保證其表面及棱角不致因拆模而受損時2.5MPa行檢查，并清理污垢，以便下次倒用。預制板在砼強度達到 30MPa以上方可脫模起吊,根據(jù)配合比情況，砼的5天強度即可超過30MPa.若養(yǎng)護時間不足，應繼續(xù)灑水養(yǎng)護，并將預制板倒運至臨時堆放場地內(nèi)。臨時堆放場地位于9#墩南面。預制板的臨時堆放根據(jù)設計要求，設置堆放支承點，堆放層數(shù)般不超過3層每層之間以枕木為支承點支承點的設置詳見施工.臨時堆放場地應整平夯.在橋面板安裝,安裝順序為從9＃墩至8＃墩,因此在存放時應按照一定的順序進行，便于安裝時的起吊.起吊時，構件的吊環(huán)應順直，吊繩與構件的交角小于60°時，應設置吊架或扁擔,盡可能使吊環(huán)垂直受力。檢查檢查項目允許偏差混凝土強度（MPa）在合格標準內(nèi)斷面尺寸(mm）±10長度（mm）+5，—10七、質(zhì)量及安全保證措施1、質(zhì)量保證措施（1)、建立技術管理管理體系和崗位責任制,實行以總工程師為守基建施工程序，堅決執(zhí)行施工規(guī)范。(2理工程師最后驗收確認后,才允許進行下一道工序的施工。上一道工序未經(jīng)檢驗或檢驗不合格，不得進入下一道工序的施工。(3)、做好施工前的技術準備工作a、認真核對設計文件和圖紙資料，切實領會設計意圖，查找有.b.圖紙會審后，由項目部的總工程師、公司技術主管、單項工程技術負責人逐級進行書面及口頭技術交底,確保操作人員掌握各項施工工藝及操作要點、質(zhì)量標準。c,,核。d、設立工地試驗室，配備符合任職資格的試驗人員和經(jīng)過計量檢定的儀器設備，確保填料、原材料、半成品和成品符合技術標準。（4),,.(5)、實行工程質(zhì)量承包責任制（6)、嚴格制度，狠抓落實，強化監(jiān)督檢查.隱蔽工程檢查簽證制度；質(zhì)量責任掛牌制度;質(zhì)量評定獎罰制度;質(zhì)量定期檢查制度;質(zhì)量報告制度;驗工質(zhì)量簽證制度；重點工序的把關制度。(7、主動做好施工中的協(xié)作配合工作在業(yè)主的領導下,與設計、監(jiān)理單位真誠合作，接受當?shù)刭|(zhì)量監(jiān)督部門的檢查和監(jiān)督，共同把好質(zhì)量關.在施工全過程中，教育所有人員尊重和服從業(yè)主、監(jiān)理工程師和質(zhì)量檢查人員。（8)“QC小組活動堅持三檢制,體系審核和信息反饋，確保工程質(zhì)量穩(wěn)步達到目標。(9)、結構混凝土要優(yōu)選配合比，配制高性能的混凝土以適應不同結構的需要。對商品混凝土，必須保證砂、碎石、水泥以及外加劑,(10、冬、雨季施工措施a,,做好預防的準備工作。b、加強施工前道路的養(yǎng)護,保證道路通暢。c,不規(guī)程要求執(zhí)行。d、要發(fā)揚突擊精神和連續(xù)作戰(zhàn)精神，抓緊晴好天氣施工。ef.g、服從地方防汛總體安排,積極抗洪搶險。h,2、安全保證措施(1),責任落實到人.充分發(fā)揮各級專職質(zhì)檢人員的監(jiān)督作用，及時發(fā)現(xiàn)和排除安全隱患。（、進行全面的、針對性的安全技術交底。（3)、各項經(jīng)濟承包有明確的安全指標和包括獎懲辦法在內(nèi)的保證措施。（4),對特殊工種作業(yè)人員必須經(jīng)培式,增強全員安全生產(chǎn)的自覺性，時時處處注意安全,把安全生產(chǎn)工作落到實處。（、嚴格安全監(jiān)督，建立和完善定期安全檢查制度，各級安全領導小組要定期組織檢查，各級安全監(jiān)督人員要經(jīng)常檢查,真正把事故消滅在萌芽狀態(tài)。（6)嚴格操作規(guī)程，嚴禁各種違章指揮和違章作業(yè)行為發(fā)生。(7、施工現(xiàn)場，必須遵章守紀。（8)、施工現(xiàn)場按規(guī)定懸掛“七牌二圖"與安全標語牌。(9、加強安全防護，設置安全防護標志，施工作業(yè)處設置安全欄桿、安全網(wǎng),設牢固。(10)、搞好現(xiàn)場管理，堅持文明施工，保障人身、機械和器材的安全。（1點設備,重點防護，嚴禁各類事故的發(fā)生。八、安全生產(chǎn)措施及其他1、施工人員必須遵守《安全生產(chǎn)法》及相關法律法規(guī)和操作規(guī)程，堅持“安全第一，預防為主”的安全方針。2、施工人員進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽。3、施工用電必須安全、規(guī)范.電工作業(yè)為特種作業(yè)，無證人員不得進行作業(yè)。施工電纜應符合要求并架空;施工現(xiàn)場不得亂拉亂接電線.電工應經(jīng)常檢查施工現(xiàn)場的用電安全情況發(fā)現(xiàn)問題及時處理，為現(xiàn)場營造一個良好的用電安全環(huán)境。4、施工現(xiàn)場的電焊機、氧氣瓶、乙炔瓶、鋼筋彎曲機、鋼筋剪斷機等設備的使用必須嚴格執(zhí)行相應的操作規(guī)程。5、嚴格交接班制度，各班應認真填寫施工日志，做好施工記錄,確保技術資料完整有效。6,關的人員進入施工場地。7、施工現(xiàn)場規(guī)范整齊，材料堆放有序,做到文明